中国焦炉煤制天然气项目表格
焦炉煤气甲烷化制天然气
①变压吸附PSA技术，是近30多年来发展起来的一项新
型气体分离与净化技术。变压吸附技术投资少、运行
费用低、产品纯度高、操作简单、灵活、环境污染小、
原料气源适应范围宽，分离过程操作简单，自动化程 度高，设备不需要特殊材料等优点。吸附分离技术最
广泛的应用是工业气体的分离提纯，氢气在吸附剂上 的吸附能力远远低于CH4、N2、CO和CO2等常见的其他组 分，所以变压吸附技术被广泛应用于氢气的提纯和回 收领域。
而达到混合气体分离之目的。
⑵甲烷气干燥方法
①冷分离法，冷分离法是利用压力变化引起温度变动，
使水蒸气从气相中冷凝下来的方法。 ②固体吸收法 ，固体吸附法脱水工艺是用多孔性的固
体吸咐剂处理气体混合物，使其中所含的一种或数种 组分吸附于固体表面上以达到分离的操作。目前用于
天然气脱水的多为固定床物理吸附。用吸附剂除去气
化运行经验。所以主要介绍一下托普索甲烷化技术。
净化后的焦炉煤气经过气气换热器、第二气气换
热器换热，预热至340℃后，经过喷射器和过热蒸汽混
合后，进入第一甲烷化反应器进行反应，出口一部分
气体经过废热锅炉副产中压饱和蒸汽降低温度至290℃， 然后混合进入第二甲烷化反应器进一步进行甲烷化反 应，第二甲烷化反应器出口的高温气体依次经过第二
氢反应生成水；剩余部分与预转化器反应后的气体混
合后进入一级加氢反应器；加氢转化后的气体含无机
硫约300mg/Nm3，经气气换热器和焦炉气蒸发式冷却器
冷却到40℃后送入湿法脱硫装置。
经过湿法脱硫后的焦炉煤气通过气气换热器提温 到约300℃进入二级加氢转化器将残余的有机硫进行 转化，再经中温氧化锌脱硫槽把关，使气体中的总硫 达到0.1ppm。出氧化锌脱硫槽的气体压力约为2.8MPa，
中国焦炉煤制天然气项目表格
项目名称太工天成焦炉煤气制天然气（太原理工天成科技股份有限公司）山西阳光焦化焦炉煤气制天然气（山西阳光焦化集团股份有限公司）沁县华安焦化焦炉煤气制天然气（山西燃气产业集团、沁县华安焦化有限公司）山西省长治焦炉煤制LNG（山西襄矿集团恒通新能源有限公司）太原煤炭气化古交焦炉煤气合成天然气（原煤炭气化有限责任公司）山西燃气焦炉煤气制天然气（山西亚鑫能源集团）山西安泰焦炉煤气制LNG（山西安泰集团股份有限公司）山西省古县正泰焦炉煤气制天然气（古县正泰煤气化有限公司）山西国新楼俊焦炉煤气制天然气（山西省国新能源集团、山西楼东俊安煤气化有限公司）新汶恒坤焦炉煤气制LNG（新矿内蒙古能源公司内蒙古恒坤化工公司）乌海华清焦炉煤气制天然气（乌海华清能源科技发展有限公司）华油乌海焦炉煤气制LNG（华油天然气股份有限公司）昆仑能源有限公司曲靖燃气公司焦炉煤气制LNG（麒麟气体能源公司）云投新奥焦炉煤气制LNG（新奥能源控股有限公司）云南华鑫焦炉煤气制LNG（云南省富源县华鑫能源开发有限责任公司）贵州黔桂天能焦炉煤气制LNG（贵州黔桂天能焦化有限责任公司）贵阳公交华能焦化焦炉煤气制LNG（贵阳公交有限公司和贵州华能焦化(制气)股份公司）河北裕泰焦炉煤气制天然气CNG（河北裕泰实业集团）冀中能源焦炉煤气制天然气（河北冀中能源井矿集团）唐山新奥永顺清洁能源有限公司（新奥集团）中海油河北焦炉煤气制LNG（中国海洋石油集团）河南京宝新奥焦炉煤气制LNG（新奥能源、平煤神马集团河南京宝焦化有限公司）河南顺城焦化焦炉煤气制LNG（河南顺城集团）山东菏泽富海焦炉煤气制LNG（菏泽市富海能源公司）富海集团有限公司、德恒泰和投资有限公司和菏泽瑞欣置业有限公司中海油山东新能源有限公司（中海石油气电集团）中油燃气山东焦炉煤气制LNG（中油燃气集团有限公司）山东浩宇物资集团有限公司焦炉煤气制LNG（中冶焦耐工程技术有限公司、山东浩宇物资集团有限公司）安徽皖能焦炉煤气制天然气（安徽省能源集团有限公司、淮北矿业集团）山西金晖拜城焦炉煤气制LNG（山西金晖集团）陕西龙门焦炉煤气制LNG（陕西龙门煤化工有限责任公司）陕西黄河矿业（集团）公司陕西府谷恒源焦炉煤气制LNG（府谷县恒源煤焦电化有限公司）征楠焦化鹤岗焦炉煤气制LNG（中国三冶集团有限公司）鹤岗天富能源有限公司（吉林省天富能源集团有限公司）七台河隆鹏焦炉煤气制LNG（隆鹏集团原有隆鹏公司）攀枝花华益焦炉煤气制LNG（攀枝花华益能源有限责任公司）总计：35座地址山西省运城市河津市僧楼镇忠信村山西运城市河津市山西长治市沁县华安循环经济园区山西省长治市沁县山西太原市古交市煤焦化循环经济园区山西省太原市清徐县东于镇东高白村亚鑫路001号山西晋中市介休市工业园区山西临汾市古县锦华焦化有限公司周边山西吕梁市孝义市经济开发区内蒙古鄂尔多斯鄂托克前旗上海庙镇精细化工园区内蒙乌海市海勃湾工业园区云南曲靖越州镇水城工业园区盛凯焦化厂云南曲靖麒麟区越州镇向桂云南富源升官坪贵州六盘水市盘县柏果村贵州贵阳市清镇市东平路河北邯郸市磁县磁峰工业聚集区河北石家庄市井陉县井陉矿区清凉山门口河北唐山市古冶区化工园区的黑鸭子村西河北唐山市迁安市太平庄乡循环经济产业园河南平顶山市宝丰县河南安阳市安阳县铜冶镇煤焦化工业园区山东菏泽市郓城县煤化工业园区山东济宁市鱼台县老砦乡山东日照市莒县工业园区安徽省淮北市濉溪县临涣镇新疆阿克苏州拜城县重化工工业园陕西渭南市韩城市龙门镇工业园区陕西榆林市府谷县孤山镇黑龙江鹤岗市兴安区兴安台老钢铁厂南侧黑龙江鹤岗市兴安区黑龙江七台河市新兴区红鲜工业园区四川攀枝花市西区格里坪镇工业园区预估产能（万方/天）304030未知60未知351398。
焦炉煤气制取天然气的发展分析
焦炉煤气制取天然气的发展分析本文首先对我国焦炉煤气的使用情况进行阐述，进而对通过焦炉煤气制取天然气的流程步骤等进行了详细分析，最后对我国焦炉煤气制取天然气的发展现状进行了整体分析，提出焦炉煤气制取天然气的广阔应用前景。
标签：焦炉煤气；天然气；综合利用；工艺；发展现状1 前言我国是一个焦炭生产大国，每年的焦炭产量在3.6亿吨以上，在生产焦炭的过程中還会产生一定体积的焦炉煤气，如果按照产出的平均值400m3計算，那么全国的焦炉煤气产量将超过870亿m3，我们将企业生产消耗，民用生活消耗，用来进行氨、甲醇生产消耗去除，我国每年仍旧会排除将近200亿m3的焦炉煤气[1]。
当前我国整体环境污染严重，需要降低焦炉煤气的排放量，为了减少能源的消耗，通过一定的技术手段将焦炉煤气转换为天然气变得十分必要。
2 焦炉煤气的甲烷化综合利用现状2.1 焦炉煤气的甲烷化焦炉煤气是由多种成分组成的，主要包括CH4、CO、CO2、CnHm、H2等，其中我们在将焦炉煤气转换为甲烷过程中，主要的化学反应式分别为式（1）、（2）：CO+3H2 =CH4 +H2O（1）CO2 +4H2 =CH4 +2H2O（2）通过对化学反应式进行分析，我们可以得出将焦炉煤气转化为甲烷可以消耗大量的CO、CO2，使得焦炉煤气主要剩余成分变为CH4、H2、少量N2等混合气体，这些混合气体可以通过变压吸附气体分离技术转化为天然气。
2.2 综合利用现状因为我国是能源消耗大国，所以要尽可能降低焦炉煤气使用的损耗。
多年以来，众多研究人员对于焦炉煤气的应用提出自己的观点，在他们的观点中，目前因为我国甲醇生产产量过高，还有甲醇生产工序复杂，投资大，收益低，使得焦炉煤气生产甲醇没有实际意义，同时由于当前汽油价格逐渐上涨，很多车辆进行天然气装置改造，目前已经成立了很多加气站，因为天然气自身的纯净性可以有效降低汽油的污染，因此将焦炉煤气进行转化为天然气变得十分可行，我们可以通过对焦炉煤气进行甲烷化，将甲烷化后的混合气体用来生产天然气，最后通过气体压缩得到汽车可以使用的压缩天然气，有效可以有效节约能源，有利于降低焦炉煤气的同时发展新能源汽车。
焦炉煤气如何制取液化天然气？看这里!
焦炉煤气如何制取液化天然气？看这里！我国焦炭产能和消耗量巨大，而焦炉煤气是焦化企业的主要副产品之一。
近年来，一些新的焦炉煤气利用技术不断涌现。
随着人们环保意识的不断加强及国家节能减排政策的提出，焦炉煤气的综合利用早已被提上日程，焦炉煤气的主要成分为甲烷，将其中的甲烷分离提取出来，或者进行甲烷液化成为一个重要的研究方向。
一、国内外技术发展现状焦炉煤气制取液化天然气作为一个新兴的制作工艺及研究点，受到许多焦化企业及研究者的青睐。
据了解，国外代表性的工艺技术有丹麦托普索甲烷化、英国戴维甲烷化和日本日挥焦炉煤气制LNG 技术等，其中丹麦托普索或英国戴维只做甲烷化，而日挥除了拥有甲烷化技术外，前期的煤气深度净化更是其技术优势，也就是说日挥拥有全流程的工艺技术。
目前焦炉煤气制取天然气产业在国内呈现强劲发展势头。
国内研究学者在结合现场生产制造工艺的基础上，针对焦炉煤气制取液化天然气工艺进行深入研究。
例如中国科学院理化技术研究所开发的焦炉煤气低温分离生产液化天然气（LNG）联产氢气工艺，将膜分离和低温精馏分离技术相结合，采用了吸附脱苯、萘和焦油、水解脱硫、MDEA脱碳、等压干燥、膜分离提氢、氮气膨胀制冷等国内外先进技术，低温分离出LNG，并对膜分离提氢过程中产生的高纯氢进行综合利用。
二、焦炉煤气的组成和性质焦炉煤气，简称焦炉气，是煤焦化过程得到的可燃气体。
其产率和组成因炼焦煤质和焦化过程不同而有所差别，一般每吨干煤可产焦炉煤气约430m3(标准状态)。
焦炉煤气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6-30%（体积）。
焦炉煤气典型组成如表1所示，其与常规天然气的组成有很大区别，其中氢、氮含量相对较高。
表1、焦炉煤气的性质三、焦炉煤气制取液化天然气工艺流程进行甲烷化反应外，还存在部分过量氢气，由于原料气中氢气含量相对较高，除与原料气中CO、CO2可通过PSA分离技术分离提取原料气中氢气，提取后氢气外销；甲烷化后经过脱汞、干燥等净化具体流程如图1所示，处理后进入液化段，进行深冷分离。
煤制气项目施工组织总设计报审表模板
煤制气项目施工组织总设计报审表编号：
装置名称项目合同编号
致：监理单位
________________________________________________装置的施工组织总设计已经我单位审核批准，现报上，请予审批。
附：施工组织总设计
施工承包商（盖章）
项目经理（签字）：
年月日监理单位审核意见：
监理单位（盖章）
专业监理工程师(签字)：
安全监理工程师(签字)：
总监理工程师（签字）：
年月日
建设单位审批意见：
建设单位（盖章）
负责人（签字）：
年月日本表一式五份，由施工承包商填报，建设单位、监理单位各一份、施工承包商存三份。
可以先报1份，待审批修改后再按规定报。
焦炉煤气制液化天然气
焦炉煤气制液化天然气
按中温中压发电机组效率，1m3焦炉煤气可发电1.25kwh。
因此每供液化天然气1m3焦炉煤气，外购电价按0.4952元/kwh（不包含容量费、只包含电度电费和附加费用），1m3焦炉煤气用于发电的效益为0.4952*1.25=0.619元/m3。
考虑煤气量减少机组停运，降低运行费用0.0806元/m3，但仍有机组折旧和人工费用0.0694元/m3，因此机组停下来后实际运行费用降低0.0112元/m3。
供液化天然气项目焦炉煤气价格应为0.619-0.0112=0.6078元/m3。
制1m3液化天然气需用焦炉煤气2.4m3、电1.01kwh,（不考虑转炉煤气、水等动力介质的消耗及回收尾气）制液化天然气的成本1.96元/m3（电价0.4952元/kwh、煤气价0.6078元/m3）。
国内迄今最全的煤制天然气项目一览表
新疆甘泉堡
立项
32
兖矿新疆煤制天然气
40亿/年SNG
新疆吉木萨尔县
立项
33
华电新疆煤制天然气
40亿/年SNG
新疆奇台
立项
34
福建三爱煤制天然气
20亿/年SNG
新疆奇台
立项
35
神东天隆煤制天然气
13亿/年SNG
新疆吉木萨尔
立项
36
伊利新疆煤制天然气
16亿/年SNG
新疆奇台
立项
37
鲁能新疆煤制天然气
43
潞安新疆煤制天然气
40亿/年SNG
新疆察布查尔
立项
44
中石化长城能源煤制天然气
80亿/年SNG
新疆准东
立项
45
中亚华金煤制天然气
50亿/年SNG
新疆察布查尔
立项
46
伊泰新疆煤制天然气
60亿/年SNG
新疆伊犁
立项
47
国投宝地煤制天然气
20亿/年SNG
新疆伊犁
立项
48
永煤新疆煤制天然气
40亿/年SNG
20
新疆北控煤制天然气
40亿/年SNG
新疆奇台
设计
21
新疆富蕴广汇煤制天然气
120亿/年SNG
新疆富蕴
环评审批
22
昌吉盛新煤制天然气
16亿/年SNG
新疆昌吉
环评审批
23
中煤能源新疆煤制天然气
40亿/年SNG
新疆昌吉
环评审批
24
国电平煤煤制天然气
40亿/年SNG
新疆伊宁
环评审批
25
新疆励晶煤制天然气
焦炉煤气制天然气成本修订(8.8)
3.2生产成本
焦炉煤气生产天然气生产成本见下表
序号
消耗项目
单位
单价
消耗定额
每Nm3LNG成本
备注
1
煤气
Nm3
煤气单价
2.5
2.5×单价2电Fra bibliotekKWh
0.8
1.05
0.84
3
新鲜水
Kg
0.003
5.0
0.015
4
化学品
元
0.125
1
0.125
5
蒸汽
Kg
0.1
0.2
-0.02
6
氢气
Nm3
0.5
即每方焦炉煤气价值：4.29/2.5=1.71元/Nm3
天然气生产成本：1.035+2.5×单价
每立方焦炉煤气价值：（4.29-1.035）/2.5=1.302元
4.4生产规模：每小时处理焦炉煤气：20000Nm3/h，可以生产天然气8000Nm3/h，年生产时间按：8000小时
4.5经济效益：
8000×20000×（1.302-0.6）=11232万元/年（含税）
其中利润：9572万元
4.6投资回收期：1.8/9572=1.88年建设期按10-12个月。
0.45
-0.225
7
其他
元
0.3
1
0.3
合计
1.035+2.5×单价
第四章经济效益分析
4.1计算依据：天然气价格：6000元/吨；焦炉煤气价格：0.6元/Nm3
4.2天然气每吨这算成体积为：1400Nm3/t，
即每方天然气价格：6000/1400=4.29元/Nm3
焦炉煤气制液化天然气LNG可行性研究报告书
相关说明1总论1.1筹建概述1.1.1企业概况本项目建设单位为河南京宝新奥新能源有限公司，该公司为中平能化集团河南京宝焦化有限公司和新奥燃气控股有限公司合资的股份制企业，中平能化集团河南京宝焦化有限公司股权为51%，新奥燃气控股有限公司股权为49%。
河南京宝焦化有限公司是中平能化集团和宝丰县京宝焦化有限公司合资组建的有限责任公司，规划260万吨/年焦化项目，两条线4座焦炉，总投资23亿元，厂区占地57.05公顷，工程分两期实施。
一期工程建设规模130万吨/年焦炭，计划总投资13亿元（含甲醇4.1亿元），建设工期18个月。
一期工程1号焦炉将在2011年8月底投产；一期2号焦炉及化产等2011年12月投产。
届时一期工程富余焦炉煤气量2.8亿Nm3/a，依据此气量建设焦炉气制液化天然气装置。
焦化项目采用捣固炼焦，具有完善的化产回收，配套国内先进的熄焦、消烟除尘及污水生化处理。
厂区规划有完善的生产设施、辅助生产设施、行政管理和办公及生活福利设施，配套的水、电、煤、焦等供应条件完善。
本项目总体规划利用河南京宝焦化有限公司焦化工程约6亿Nm3/a的富裕焦炉气甲烷化合成液化天然气（简称“LNG”），年产LNG约1.8亿Nm3。
一期工程拟对河南京宝焦化有限公司富裕焦炉气约2.8亿Nm3/a进行清洁化综合利用，并规划在平顶山地区配套建设加气能力1.8亿Nm3/a的LNG加注站。
拟定在河南京宝焦化有限公司厂区内原规划的100kt/a 甲醇用地建设焦炉气制LNG装置。
新奥燃气控股有限公司（简称“新奥燃气”）于1992年开始从事城市管道燃气业务，2001年在香港联交所挂牌上市（股票代码：2688.HK），主要从事清洁能源分销与管理业务。
新奥燃气以客户为导向，运用系统能效的理念和方法，努力为用户提供定制化的能源产品和服务。
公司以“倡导清洁能源、转变用能方式、提升系统能效、创造客户价值”为使命，凭借快速的客户需求响应能力、强大的资源整合能力、优秀的项目运营管理能力，致力于成为卓越运营的国际化能源分销商。
焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程
焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程一、焦炉气预处理从焦化厂来的焦炉气含有多种杂质组份，特别是苯和蔡的含量较高，约为3000 mg / Nm;和300mg / Nm，该组份将对下游的净化分离工序造成危害，需要进行脱除。
采用吸附法脱除苯、蔡和焦油。
即在较低压力和温度下用吸附剂吸附苯、蔡和焦油等重质组份，之后在高温、低压下解吸再生，构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续分离气体的目的。
这样，可以保护后续的催化剂，又避免了蔡在升压后结晶堵塞管道和冷却器等设备。
二、氢气提纯当前工业上比较广泛应用的氢气分离技术有变压吸附和膜分离两种。
由于变压吸附技术投资少、运行费用低、产品纯度高、操作简单、灵活、环境污染小、原料气源适应范围宽，因此，进入70年代后，这项技术被广泛应用于石油化工、冶金、轻工及环保等领域。
变压吸附分离过程操作简单，自动化程度高，设备不需要特殊材料等优点。
吸附分离技术最广泛的应用是工业气体的分离提纯，氢气在吸附剂上的吸附能力远远低于CH2,N2,CO和CO2等常见的其他组分，所以变压吸附技术被广泛应用于氢气的提纯和回收领域。
为了使得产品氢气具有较高的纯度，选用变压吸附技术进行氢气的提纯。
三、甲烷化反应甲烷化反应是指气体CO和CO2在催化剂作用下，与氢气发生反应，生成甲烷的强放热化学反应。
甲烷化反应属于催化加氢反应。
其反应方程为:通常工业生成中的甲烷化反应有两种:一种是用于合成氨及制氢装置中，在催化剂作用下将合成气中少量碳氧化物(一般CO + CO2<0. 7 %)与氢反应生成水和惰性的甲烷，以削除碳氧化物对后续工序催化剂的影响。
用于上述甲烷化反应的催化剂和工艺主要是用于脱除合成气中残留的少量碳氧化物(CO和CO2)，自1902年发明了用于催化甲烷化反应的镍基催化剂以来，化肥生产中用于甲烷化的催化剂和工艺绝大多数围绕这类催化剂进行研究。
另一种是人工合成天然气工艺中的甲烷化，其原料气中的碳氧化物((CO + CO2)浓度较高。
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中国焦炉煤制天然气项目表格
一、中国焦炉煤制天然气项目概况
1、项目名称
2、概述
3、项目组成
该项目主要包括焦炉煤制天然气的分析预设，工程设计、控制系统的
建造、工业化生产设施建设、产品光谱分析、技术和操作标准的研究、后
续服务和安全研究等内容。
二、分析预设
1、市场分析
（1）行业环境分析
国家正在不断完善政策，努力推动煤炭市场的转型，强化煤炭行业的
节能减排能力，着力营造市场环境。
（2）市场需求分析
随着政策的落实，现阶段已经形成了快速增长的焦炉煤制天然气市场。
由于相对清洁的能源，焦炉煤制天然气的市场需求量日益增长。
2、技术分析
（1）焦炉煤制天然气厂的工艺流程
该工艺流程主要分为：预处理阶段、煤气产生阶段、分析测试阶段、
贮存阶段和热焦炉煤制天气产品回收阶段。
（2）技术研究。