pvc糊树脂使用方法
PVC糊树脂的选择及配方工艺要点
PVC糊树脂的选择及配方工艺要点[ 2009-11-17 16:11:49]s中国塑料改性技术1、糊树脂的选择首先要根据所要加工产品的机械性能选择合适的糊树脂类型。
聚合度高的PVC产品机械强度比较高，凝胶化温度及塑化温度也较高，产品的价格也高，适合于做耐磨层、抗拉力层、硬面层和消光层等。
聚合度低的PVC产品，凝胶化温度较低，塑化温度低，价格低，但机械强度较低。
其次要根据糊树脂的用途、类型和加工形式选择合适的糊树脂牌号。
糊树脂产品的粘度是一个重要的选择指标，如高发泡的制品选择粘度相对大一点和凝胶化温度较低的糊树脂产品，以利于控制良好的发泡性能和大小均匀的泡孔分布；而其它制品一般要求糊粘度不要太高，以利于加工。
糊制品层较厚的，选择粘度相对高一些的树脂对制品的表观性能影响不很明显；而糊制品层较薄的，如选择的糊树脂粘度较大，不仅会影响制品的均匀度和表面的平滑性，涂层也容易脱落，而且会增大原料的用量。
对于使用浸渍方法生产糊制品，如选用粘度大的树脂则其外表易起皱，都会影响制品质量。
同时考虑糊树脂时，特别是对涂刮工艺，须考虑增塑糊的流形，应选择增塑糊能很好保持或接近牛顿型流体的糊树脂产品，有利于加工条件的控制。
另外，要考虑增塑糊的稳定性和脱气性能，只有稳定性良好的增塑糊，才能在稳定性优化的工艺条件下加工出好的糊制品；而对于需要真空脱泡的PVC糊料，则要求有较好的脱气性，等等。
对于大多数糊制品来说，应选择通用型糊树脂，其具有生产批量大，适用范围广，产品质量可靠稳定，树脂的性能比较容易掌握，价格相对较低，且加工技术也较为成熟，工艺优化调整比较简单。
但对于制品有特殊要求时，可选择专门用途的糊树脂产品牌号，这些树脂适用范围尽管不广，价格也相对可能高一点，但在用于其指定的用途时，其效果一般比通用效果好，制品的性能质量特征更能满足特殊要求。
目前国内的专用糊树脂品种主要有光亮型、发泡型、消光型等几大类。
2、糊树脂加工配方的控制糊树脂的配方对产品的用途、质量、加工的效率和生产成本等都有重要的影响。
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的的一种独特液体形式。
糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。
聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为的一种新型的液态材料。
该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。
(2)模具简单便宜。
(3)可制成特别形状。
(4)发泡容易。
(5)制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于的一个产品分枝。
PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。
由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。
可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。
发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。
pvc增塑糊与搪塑成型
搪塑成型的工艺流程
2. 涂抹塑料糊
将热塑性塑料糊均匀涂抹在预 热的模具表面，涂抹厚度根据 制品要求而定。
4. 冷却固化
良好的绝缘性能
PVC增塑糊具有较高的绝缘性能，可用于制 造电线绝缘层等。
02 搪塑成型的简介
搪塑成型的定义
搪塑成型是一种塑料加工工艺，主要应用于PVC增塑糊等热 塑性塑料的成型过程。它通过将热塑性塑料糊涂抹在预热的 模具表面，然后经过加热和冷却，使塑料糊在模具表面流平 并固化，最终脱模得到所需的制品。
其他助剂
如颜料、填料等，用于调节 PVC增塑糊的外观和性能。
PVC增塑糊的特性
良好的加工性能
PVC增塑糊易于加热熔融、流动和成型，可 加工成各种复杂的形状和结构。
良好的耐化学腐蚀性
PVC增塑糊对大多数酸、碱、盐等化学物质 具有较好的耐腐蚀性。
优异的力学性能
经过适当的配方调整，PVC增塑糊可具有较 好的抗拉强度、抗压强度和韧性。
适用范围广
PVC增塑糊可以用于各种 塑料制品的生产，如玩具、 家居用品、汽车配件等。
04 PVC增塑糊与搪塑成型的 发展趋势
PVC增塑糊的发展趋势
高性能化
随着环保意识的提高，PVC增塑 糊向着高性能化、低毒环保的方 向发展，以满足更严格的环保法
规要求。
多元化
为了满足不同领域和行业的需求， PVC增塑糊向着多元化、个性化 方向发展，不断开发出具有特殊 性能和用途的新型PVC增塑糊。
pvc增塑糊与搪塑成型
contents
PVC糊树脂技术发展及加工应用
PVC糊树脂技术发展及加工应用1多样化的技术现状从聚合方法分析,目前PVC糊树脂生产技术有3大类,但具体实施过程有7种:①乳液法,分为普通乳液聚合、乳液种子聚合、连续乳液聚合;②微悬浮法聚合,分为普通微悬浮、种子微悬浮聚合;③混合法,分为混合微悬浮聚合、混合乳液聚合。
其干燥方法比较单一,均采用离心式喷雾干燥。
1·1乳液聚合现仅从乳液聚合的核心问题———乳胶粒径及其分布进行叙述。
首先要选好乳化剂的品种,并根据不同的工艺条件选择适当的乳化剂,这是一名合格的工艺配方人员必须具备的基本条件,以确保体系质量,使生产稳定进行。
乳化剂是一种表面活性剂,其结构上必须具备两个基团,即亲水基团和亲油基团(见表2)。
表2亲水基团或亲油基团的HLB值水、油是不相溶的,但通过乳化剂的两个基团可以把水和油(单体)很容易地相溶在一起,其乳化效率与这些基团的大小和性质有关。
因此,采用平衡值HLB值来衡量乳化剂的乳化效率。
表3是某些表面活性剂的HLB值,凡具备以上两个基团的乳化剂都具有降低表面张力或降低界面张力(指液-液界面)的作用。
表4是各种乳化剂及添加物降低表面张力的能力。
选择乳化剂的依据:(1)根据不同的聚合方法来选择使用阴离子乳化剂还是使用非离子型乳化剂或者使用两种离子乳化剂。
(2)被乳化物的HLB值越大,其效果越差,见图1。
(3)乳化剂对氯乙烯单体有较强的增溶作用,即增强对乳胶的吸附强度,从而增加乳胶体系的稳定性。
(4)阴离子乳化剂与非离子乳化剂复合使用,会有较好的乳化效果。
(5)选用的乳化剂不应对聚合反应产生干扰作用。
对乳化剂的研究是比较复杂的课题,目前我国PVC糊树脂生产企业实际选用乳化剂时,都有各自较系统的认识。
乳液种子聚合采用了连续滴加的方式,其乳化剂的品种和用量与微悬浮聚合有根本的区别,但其核心仍然是乳胶的粒径及其分布。
1·2微悬浮聚合我国PVC糊树脂总产量中仍然是微悬浮法占60%以上,究其原因是:①聚合反应比较简单,一次性投料,与悬浮法聚合相似;②产品质量比较稳定,重复性强;③一次聚合就可得到大粒径乳胶(0·1~2·0μm);④乳胶含固量高,通常在48%左右,甚至可达到50%,降低了热能消耗。
聚氯乙烯糊树脂的用途
聚氯乙烯糊树脂的用途一、聚氯乙烯糊树脂的概述聚氯乙烯糊树脂是一种高分子化合物，是由聚氯乙烯、稳定剂、填料和助剂等组成的。
它具有优异的粘接性能和耐候性能，广泛应用于建筑、家居、包装等领域。
二、建筑领域中的应用1. 墙面涂料：聚氯乙烯糊树脂作为墙面涂料的基材，可以提供良好的附着力和耐水性能。
同时，它还可以增强涂料的硬度和抗刮擦性能，使得墙面更加美观耐用。
2. 地板材料：聚氯乙烯糊树脂可以作为地板材料的胶水使用。
它具有优异的粘接性能和耐水性能，可以将木材、塑料等材料牢固地粘合在一起。
3. 防水卷材：聚氯乙烯糊树脂可以作为防水卷材的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止水的渗透，保护建筑物的结构。
三、家居领域中的应用1. 塑料地板：聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料地板的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止地板变形和腐蚀。
2. 厨房卫生间墙面：聚氯乙烯糊树脂可以作为厨房卫生间墙面的装饰材料使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止墙面发霉和变色。
3. 人造大理石：聚氯乙烯糊树脂可以作为人造大理石的基材使用。
它具有优异的粘接性能和耐化学品性能，可以将各种颜色、花纹的大理石片牢固地粘合在一起。
四、包装领域中的应用1. 包装袋：聚氯乙烯糊树脂可以作为包装袋的基材使用。
它具有优异的抗拉强度和耐撕裂性能，可以保证包装袋的牢固性和耐用性。
2. 瓶盖：聚氯乙烯糊树脂可以作为瓶盖的材料使用。
它具有优异的耐化学品性能和耐温性能，可以保证瓶盖的密封性和安全性。
3. 塑料膜：聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料膜的基材使用。
它具有优异的透明度和耐化学品性能，可以保护包装物品不受外界环境影响。
五、其他领域中的应用1. 汽车内饰：聚氯乙烯糊树脂可以作为汽车内饰材料的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止内饰变形和污染。
2. 电器外壳：聚氯乙烯糊树脂可以作为电器外壳的材料使用。
pvc糊树脂
一、概述近半个世纪来，全球PVC糊树脂工业发展较快，特别是近十年来，产能与产量呈跳跃式增长，在亚洲地区增长尤为显著。
目前全球PVC糊树脂总产能约374.2万吨/年，亚洲总产能约91.8万吨，占总产能的24.5%。
中国是PVC糊树脂工业发展最快的地区，2010年产能59.2-60万吨/年，约占全球总产能的13.4%，占亚洲总产能约57.6%，是亚洲地区最大的生产国。
2008年，全球PVC糊树脂总产量约309万吨，中国产量38万吨，约占全球总产量12.3%。
产能与产量位居世界第三位。
全球PVC糊树脂产能约占普通聚氯乙烯（简称PVC）总产能4500万吨/年的8.7%。
2008年，中国PVC糊树脂销量约35万吨，进口6.3万吨，出口0.73万吨，表观消费量40.57万吨。
中国PVC糊树脂年消耗量的40%经加工后出口，进口绝大部分经加工后复出口。
中国PVC 糊树脂高端产品目前尚不能完全满足国内市场需求，需要进口予以补充。
普通型PVC糊树脂市场则总体呈饱和状态，市场供大于求。
全球PVC糊树脂产能分布情况中国PVC糊树脂产能与产量增长情况表中国PVC糊树脂近年产能与产量情况示意图二、三种生产方法中国PVC糊树脂生产工艺路线有两种：一是采用电石为原料工艺路线，约占总产量的65%；二是采用VCM、EDC为原料工艺路线，约占总产量的35%。
世界PVC糊树脂生产基本采用VCM、EDC为原料工艺路线。
PVC糊树脂工艺路线主要有乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种方法。
生产原料：VCM单体1、乳液种子聚合法：将软水加入聚合反应釜中，按顺序依次向反应釜中加入起始乳化剂，再用氢氧化钠溶液调节水相pH值为9.5～10.5，加入引发剂，将反应釜内压力抽至0.057MPa，开启单体加料阀，加入起始单体，升温反应约1小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入一定量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油，搅拌15分钟后即得PVC糊树脂。
什么是PVC糊树脂？糊树脂与PVC粉的区别
什么是PVC糊树脂？糊树脂与PVC粉的区别什么是PVC糊树脂?糊树脂与PVC粉的区别
PVC粉料通常就是PVC白色树脂粉末.
PVC糊树脂一般都是做成的颗粒状，通过PVC粉中加入DOP,CACO3，颜色等制成的塑料粒子.
PVC粉不可以代替PVC糊树脂
PVC粉跟PVC糊树脂有区别。
PVC粉跟PVC糊树脂有什么区别：
一干一湿。
PVC粉不可以代替PVC糊树脂。
聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。
糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。
聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。
该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的一般工艺流程：
普通悬浮树脂制品的一般工艺流程：。
PVC糊树脂
PVC糊树脂聚氯乙烯（PVC）糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。
PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。
由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于pvc树脂的软材料领域。
可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。
PVC糊树脂(PPVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1～2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20～200μm)。
PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究，并于1937年实现了工业化生产。
目前全世界PVC糊树脂总生产能力约200万t/a。
其中，西欧是PVC糊树脂生产厂家最多、产量最大的地区，西欧各国的PVC糊树脂生产能力已达到70万～75万t/a。
国外发达国家PVC 糊树脂生产企业绝大多数采用乙烯法路线，且规模较大。
从生产方法来看，已开发了乳液种子聚台法、乳液连续聚台法、乳液无种子聚合法，微悬浮聚合法、种子微悬浮法、乳液微混合法等；我国PVC糊树脂工业起始于50年代。
目前国内PVC糊树脂生产企业近20家，总生产能力约为l7.65万t/a，约占PVC树脂总生产能力的9.6％。
生产工艺以种子乳液聚合为主，其它的还有连续乳液、微悬浮法等，绝大多数为电石原料路线。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC 糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:1. 乳液法乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。
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PVC糊树脂使用方法
PVC糊树脂是一种常用的粘合剂，广泛应用于家具制造、建筑、纸品加工等行业。
本文将介绍PVC糊树脂的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
希望通过本文能够帮助您更好地了解和使用PVC糊树脂。
一、准备工作
在使用PVC糊树脂之前，首先需要进行一些准备工作，确保工作环境安全，并保证操作的顺利进行。
1.环境准备
–确保操作环境通风良好，建议在室外或通风良好的地方进行操作，以免吸入有害气体。
–避免在潮湿的环境中使用PVC糊树脂，因为潮湿会影响其粘合效果。
–确保操作台面平整、干净，并铺上防粘胶布或其他耐腐蚀的材料，以免糊树脂粘在台面上。
2.工具准备
–准备好必要的工具，包括刷子、滚筒等。
确保工具干净、无杂质，并妥善保管。
–准备好所需玻璃纤维布、塑料片等辅助材料，以便在需要时使用。
–选用与PVC糊树脂相适应的容器，避免使用金属容器，以免发生反应。
3.人身准备
–使用PVC糊树脂时，务必佩戴个人防护设备，包括手套、护目镜和口罩，以保护自己的安全。
–具备相关操作经验和基本的急救知识，以应对意外情况。
二、操作步骤
在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行PVC糊树脂的使用。
1.搅拌
–开始使用PVC糊树脂之前，需要先将其充分搅拌均匀，以确保糊树脂中的成分充分混合。
–使用专用的搅拌器或搅拌棒将糊树脂搅拌均匀，搅拌时间一般为3-5分钟。
–搅拌时应注意速度适中，避免产生过多的气泡。
2.涂布
–搅拌完成后，将糊树脂倒入准备好的容器中。
–使用刷子或滚筒将糊树脂均匀涂布在需要粘合的材料表面上。
–涂布时应注意力度均匀，避免出现厚薄不均的情况。
–如需要用玻璃纤维布等辅助材料增强粘合强度，可以在糊树脂涂布后，将辅助材料放置在涂布的位置。
3.压紧
–在涂布完成后，将需要粘合的材料迅速放置到相应位置。
–使用适当的工具对材料进行压紧，以确保PVC糊树脂与材料之间的接触面积更大。
–压紧时应注意力度适中，避免破坏材料结构。
4.固化
–涂布完成后，将材料放置在通风良好的地方进行固化，时间一般为24小时。
–固化期间，应避免外界因素对材料产生影响，如温度、湿度等。
–固化时间结束后，可以对粘合部位进行必要的修整、打磨等处理。
三、注意事项
使用PVC糊树脂时，需要注意以下事项，以保证安全和操作效果。
1.遵循安全操作规范
–在使用PVC糊树脂之前，务必详细阅读产品说明书，并遵循操作规范。
–遵循标签上的警示和安全提示，做到安全第一。
2.注意防护措施
–使用PVC糊树脂时，必须佩戴个人防护设备，包括手套、护目镜和口罩。
–避免糊树脂接触皮肤和眼睛，如有接触，立即用清水冲洗，并及时就医。
3.储存与保管
–将未使用完的PVC糊树脂密封保存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。
–与其他化学品隔离存放，避免发生意外反应。
4.严禁近火源操作
–在操作PVC糊树脂时，要远离明火和火源，以免引发火灾或其他安全事故。
–确保操作环境通风良好，以防止有害气体积聚。
5.勿将PVC糊树脂混用
–不同品牌或型号的PVC糊树脂可能有不同的成分和特性，严禁混合使用。
–在使用之前，仔细查看糊树脂的规格和产品说明，以确保选择正确的产品。
以上就是PVC糊树脂的使用方法，希望对您有所帮助。
在操作过程中，请务必遵循安全操作规范，并注意个人防护措施。
如有任何疑问或意外情况，请及时咨询专业人士。