电气试验作业指导书

电气试验作业指导书 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

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电气试验作业指导书

目录

CVT绝缘电阻试验 71 CVT介损及电容量试验 89

避雷器绝缘电阻测量 94直流1mA电压U1mA及下的泄漏电流测量试验 96

避雷器运行电压下的交流泄漏电流测量试验 98避雷器工频参考电流（选1mA）下的工频参考电压测量 100

电力电缆绝缘电阻测试 103电力电缆直流耐压及直流泄漏电流试验 105

电力电缆交流耐压试验 107

绝缘油试验 114 10.1.1 绝缘油介质损耗角正切值tanδ测试

114

10.1.2 绝缘油工频耐压试验

115

绝缘工器具试验 117 10.2.1 绝缘手套试验

117

10.2.2 绝缘靴试验

118

10.2.3 绝缘操作杆试验

119

10.2.4 验电器启动电压试验

121

1 变压器试验

1.1变压器绝缘电阻测试试验

试验目的

电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，是输变电能的电器。测量绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表面受潮脏污，以及贯穿性的集中行缺陷，如瓷瓶破裂、引线接壳、器身内有金属接地等缺陷。经验表明，变压器的绝缘在干燥前后，其绝缘电阻的变化倍数比介质损失角的变化倍数大得多。所以变压器在干燥过程中，主要使用兆欧表来测量绝缘电阻和吸收比，从而了解绝缘情况。

变压器绝缘电阻试验步骤：

测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和对其他绕组间的绝缘电阻值。

（1）试验前的准备工作：

1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡、办理工作许

可手续。

2)向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点

告知，并履行确认手续后开工

3)准备实验用仪器、仪表、工具应在合格周期内

4)检查试品外壳，应可靠接地

5)用绝缘操作杆带地线上去将被试设备放电

6)放电后，拆除被试设备高压、中压、低压引线，其他检修人员撤离现场

7)检查试品外观，清洁表面污垢

8)试验现场周围装设试验围栏，必要时派专人看守

9)接取电源，先测量电源电压是否符合试验要求，电源线必须固定，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。

10)抄录铭牌，记录天气情况和和温、温度、安装位置、试验日期。（2）仪器的选择：

1)测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数使用5000kV兆欧表

2)测量有引出线的铁心及夹件的绝缘电阻使用2500V兆欧表

3)测量套管末屏对地的绝缘电阻使用2500V兆欧表

（3）接线图：

将非被试绕组短路接地

兆欧表的输出L端接被试品端，E端接地，G端接屏蔽，测量顺序为：

1)低压对地及高压、中压（abc短路接兆欧表的输出L端）

2)中压对地及高压、低压（AmBmCmOm短路接兆欧表的输出L

端）

3)高压对地及中压、低压（ABCO短路接兆欧表的输出L端）（4）接线步骤：

1)检查兆欧表，将其水平放稳

2)接通电源，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指示应为

“0”

3)开路时，接通电源，应指“∞”

4)断开电源，将兆欧表的接地端与被试品地线连接

5)兆欧表的高压端上接屏蔽连接线，及一端悬空，再次接通电

源，指示应无明显差异。

6)将高压侧A、B、C、O连接线短接起来，同理中压、低压短接

7)将非测试绕组接地；先接接地端，后接被试品端

8)将兆欧表接地；先接被试品接地端

9)使用专用带屏蔽的绝缘护套线，一端接“L”，“G”接屏蔽，

别一端接被试品的测量端

10)接通电源，选择电压5000V，测试，放电，关闭

（5）拆线步骤：

1)断开仪器总电源

2)对被试绕组放电

3)拆除高压测量线及其他短接线

4)拆除仪器端高压线，接地线

5)拆放电棒

试验注意事项：

（1）测量绝缘同电阻时，对额定电压为1000V以上的绕组用2500V绝缘电阻表，其量程一般不低于100000MΩ，1000V以下者用1000V绝缘电阻表。

（2）为避免绕组上残余电荷导致较大的测量误差，测量前或测量后均应将实测绕组与外壳短路充分放电，放电时间应不少于2min。

（3）对于新投入或大修后的变压器，应充满合格油并静止一定时间，待气泡消除后方可进行试验。一般110kV及以上变压器应静止20h以上；3-10kV的变压器需静止5h以上。

试验数据判断分析及常见问题：

（1）范围：

1)35kV及以上且4MVA及以上测量吸收比

2)220kV及以上或120MVA及以上测量极化指数

（2）周期：

交接时：110kV及以上3年

110kV以下6年

大修前、后

投运前

必要时

（3）试验要求及规程规定：

1)绝缘电阻换算同一温度下，不低于产品出厂试验值或前一

次试验值的70%；

2)吸收比在常温下不低于；当R60s大于3000MΩ时，吸收比

可不做考核要求

3)极化指数在常温下不低于；当R60s大于10000MΩ时，极

化指数可不做考核要求；

4)预试时可不测量极化指数；吸收比不合格时增加测量极化

指数，二者之一满足要求即可。

（4）说明：

1)使用2500V或5000V兆欧表

2)测量前被试绕组应充分放电

3)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下绝缘电阻值按下

式按算R2=R1×(t1+t2)/10式中R1,R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。

4)吸收比和极化指数不进行温度换算

5)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组

可在中性点测量

（5）测试数据异常原因和现场处理

1)采用专用屏蔽型测试线

2)外绝缘表面泄漏的影响。采取清扫、电吹风、屏蔽等措

施，重新测试。空气温度不宜高于80%。

3)残余电荷的影响，被试绕组接地并充分放电。

4)温度的影响。必要时换算到同一温度下比较。

5)检查测试线是否破损、断线等。调整测试线与非被试测绕

组及接地部分的距离。

6)兆欧表是否有故障，或更换兆欧表重新测量

7)绝缘电阻偏低和吸收比、极化指数不合格可以考虑是；测

量绝缘不良、整体受潮、绝缘油严重劣化、外部绝缘部分脏污、空气湿

度较大等。

8)绝缘电阻偏高和吸收比、极化指数不合格可以考虑是；测

量线断线、绝缘老化等。

1.2绕组泄漏电流和变比试验

试验目的

泄露电流试验和测量绝缘电阻相似，但因施加电压较高，能发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷，如变压器绝缘的部分穿透性缺陷和引线套管缺陷。

10kV及以上且10000kVA以上油浸式变压器。

试验设备

ZV直流高压发生器

厂家：苏州海沃科技

试验接线

图1 变压器泄漏电流接线图

试验步骤

1）高压绕组(A、B、C、N)短接，低压绕组(a、b、c)短接。分别用红线、绿线引到下面的尼龙绳上。

2）可靠接上接地线，对高压侧进行绝缘电阻的测量，并把低压套管引线（绿线）接地。

3）微安表安装在倍压筒顶部。

4）接ZV专用接地线、放电棒接地线、倍压筒接地端子地线、大功率机箱的接地端子。

5）用专用电缆线连接倍压筒和大功率机箱。

6）用专用高压输出屏蔽线一端插入微安表上端的连接孔中，另一端和高压套管的引线(红线)可靠连接。

7）接通电源。

8）开机操作：将过压整定为所加电压的~倍。如所加电压40kV,则过压整定为48kV。在10、20、30、40kV时记录电流。

9）试验结束，先用电阻放电，然后接地放电，才可拆线。

试验标准

一般与同类型设备数据比较或同一设备历年数据比较，不应有显着变化，并结合其他绝缘试验结果综合分析作出判断

2）电流突然变化。如减小，可能是电源回路短路；如增大，可能是试验回路或试品出现闪络，或内部断续性放电引起。

3）电流随时间变化。若逐渐下降，可能是充电电流减小或被试品表面绝缘电阻上升引起；若逐渐上升，可能是被试品绝缘老化引起。

（2）从泄漏电流数值上反映出来的情况

1）泄漏电流过大。应先检查试验回路、设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品做出正确的结论。

2）泄漏电流过小。应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。

（3）影响泄漏电流大小的因素

1）高压试验线对泄漏电流的影响：由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响到测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加装防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。

2）相对湿度的影响：当相对湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮，使表面泄漏电流增加，必须擦净表面，并装设屏蔽环。

3）温度的影响：温度对高压直流试验结果的影响是极为显着的，因此，对所测得的电流值均需换算至相同温度，才能进行比较。最好在被试品温度30~80℃时做试验，因为在这样的温度范围内泄漏电流变化较明显，而低温时变化较小。

4）残余电荷的影响：被试品绝缘中的残余电荷是否放尽，直接影响泄漏电流的数值，因此，试验前对被试品必须进行充分放电。

（4）其它

1）测量结束后，将试验电压降为零。

2）严禁各接地线相互串联。

3）向下引线过程中，引线不得缠绕在套管的外瓷套上。

试验周期

1）交接；

2）投运前；

3）110kV及以上3年，110kV以下6年；

4）大修后，必要时。

1.3绕组介质损耗试验

试验目的

测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。

试验仪器

选择AI6000全自动抗干扰介质损耗测试仪。

试验试验步骤及接线图

（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量

1)首先将介损测试仪接地。

2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3)将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。

4)将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要

将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。

5)红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。

6)连接好电源输入线。

7)检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试

验。

8)打开电源，仪器进入自检。

9)自检完毕后选择反接线测量方式。

10)预置试验电压为10ＫＶ。

11)接通高压允许开关。

12)按下启动键开始测量。注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。

13)测试完成后自动降压到零测量结束。

14)关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。

15)打印完实验数据后，关闭总电源。

16)用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tgδ值和电容量。

17)首先断开仪器总电源。

18)在高压端短接线上挂接地线。

19)拆除高压测试线。

20)拆除高压套管短接线。

21)拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。

22)最后拆除仪器其它试验线及地线。

23)试验完毕后，填写试验表格。

（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量

1)首先将介损测试仪接地。

2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。