中央吸尘机安全操作规程

中央吸尘机安全操作规程

中央吸尘机安全操作规程

1、中央吸尘系统,实行专人管理,专人使用,他人和不了解本设备性能的人员严禁操作本设备。

2、中央吸尘系统风机马达为55KW/台,为了实现降低生产能耗的目的,原则上在少量生产设备作业时不开中央吸尘系统。

3、为了减少线路开启动力负荷,开机时马达应逐台分别启动,严禁同时或短时间内开启两台以上风机马达,防止电流突然增大发生意外事故。

4、设备开启后,操作者应注意观察本设备的运行状态,听是否有异常声响,发现情况异常和故障要及时关机,当排除异常现象和故障后方继续开机运行。

5、对设备要实施定期监测,以保证每个分支管道的吸尘口,风速都能达到18m3/S以上。向大气排放粉尘的含量应小于或等于5mg/m3,粉尘土的粒度应在10微米以内,即符合国家允许的粉尘排放标准。

6、做好设备的维护保养工作,保证设备始终处于良好的运行状态,实施定期或不定期的维护保养工作,主要包括:调整马达皮带的张紧度。及时更换已破损失效的传动皮带。各转动部位定期加注润滑油。清除吸尘管道内的沉积木屑。

7、每次设备的关机,应在其它各木工机械设备停止工作后,中央吸尘系统仍需再继续运行5分钟,保证对吸尘管道和风机内积存下来的木屑等物被彻底的清空,方便下次设备启动时的顺畅,防止被存留的木屑等物卡住风机叶中,损坏设备。

除尘机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD214 除尘机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除尘机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)、开机程序: (1)打开电源; (2)检查储气罐压力是否在0.5MP以上; (3)开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期; (4)起动风机。 (二)、关机程序: (1)关闭风机; (2)对除尘器清三个周期后,关闭除尘器控制仪; (3)关闭电源。 (三)、注意事项: (1)除尘器系统运行期间,每天打开储气罐底部阀门进行排水; (2)检查电磁阀,压缩空气管路,阀门有无漏气,有应立即排除。 (四)、保养规范: (1)每月检查机械转动,转动部分是否正常;

(2)每月检查电动机电流; (3)每年把除尘布袋拆卸清洗; (4)每年检查控制线路。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

吸尘器安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吸尘器安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9954-56 吸尘器安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高

和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置,可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮,风机启动运行,延时8秒后,水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置,可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键,6号绿灯闪烁,表示遥控器启动运行,;按下OFF按键,表示遥控器停止运行,操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低,排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件,确定水泵与马达都稳固牢靠;两个皮带轮应装在一条直线上,皮带应松紧适中;管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机,使水泵运转并保持适当的运转速度,调节压力螺丝,使压力保持在21-35千克之间(注:喷雾器出厂前已调整完毕,无需再调节)。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油,以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油,每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动,型号为B-1829;应定期检查皮带是否松动或起毛刺;松动时应调节电动机底部的调节螺丝;皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出,如有松动或脱出应立即停止风机运转,防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时,须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏,利用水泵头部的放水阀门放水,水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时,请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前,请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中,请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后,必须排净机内积水,特别是在温度低,容易结冰的地区,不使时必须彻底排净机内积水,以免冻裂设备和管道。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

除尘机组安全操作规程

除尘机组安全操作规程 1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查,尽职尽则的维护设备正常运转。 2、开机前,检查各箱内是否有人或异物,对周围的人开机前要先打招呼。 3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源,并在除尘机电器操作板上挂维修车牌,以防他人误开而酿成事故。 4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘,以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。 5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内(清花系统压差应控制在150pa以上,二级压差不能超过150pa;梳棉系统压差应控制在1000pa以上,二级压差不能超过150pa),如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障,出现故障及时修复。 6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象,特别要注意纺化纤时,遇到纤维压实器缠花的情况,要及时处理,否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。 7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘,以防伤手,和倒灌风影响除尘效果。 8、遇到纤维器起火,应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖,用灭火器灭火,确实扑灭后按“点动反转”开关,将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。 9、遇到梳棉机或清花机起火情况时,应区别不同情况。采取关除尘机组运行系统,关清花机,梳棉机,扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源,检查。 10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态,消防水桶内必须按要求定期注水和换水,严禁挪作他用。 附:开车顺序和操作方法: 公司复合圆笼除尘机组有精亚机组、邯郸机组和唐山机组三种机型,操作方法有二种: 精亚机组操作方法: 1、开机前,将主机电控箱和风机电控箱的“运行/调试”切换按钮的白色箭头指向“自动”或“运行”方式。 2、按主机电控柜的“起动”按钮,等待“二级吸臂”“集尘风机”“压紧器正转”“排尘风机”“一级吸嘴”依次显示灯亮并运行,检查各机件是否有异响,如有异常情况,及时关车检修。 3、确保上述无异常情况后,按主风机电控箱“运行”按钮,风机逐步起动,完成开机过程。 4、开机后,应注意观察一级、二级、系统压差是否正常,一、二级压差低于规定压差后,应关车检修,检查一、二级摇臂是否畅通,检查粉尘压实器是否堵死,处理正常后再重新按上述操作方法开机。

除尘器安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88562 除尘器安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

除尘器安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作 二、开车前的检查 1.对机械各部件进行详细检查,并检查插板是否打开; 2.检查下部管道和水槽是否堵塞; 3.闸门是否开到需要的位置。 三、开车与停车 1.启动时,先开清水,后开除尘器; 2.停车时,必须等1#厂房的设备全部停车后,再停除尘器;

3.停车后,应将水槽冲洗干净。 四、运转中的检查 1.注意检查轴承和电机的温度,并按时加油; 2.检查各除尘点是否密封,风管是否漏风,除尘效果如何?要注意水压并调好水量; 3.每隔四小时清理一次水槽。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

吸尘器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸尘器安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吸尘器安全操作规程(最新版) 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器

来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问题,应立即通知负责人。

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程 1.一般要求 1.1进入岗位操作前必须规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品; 1.2除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 2.操作要求 2.1开机前准备 2.1.1检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性; 2.1.2检查确认布袋无缺损、堵塞、接口连接良好,闭风器内无杂物、转动方向正确; 2.1.3检查确认电磁脉冲阀、喉箍与空气压缩包的连接良好,不漏气; 2.1.4确认电磁阀动作,反吹气源压力不低于0.4MPa。 2.2开机 2.2.1关闭引风机进口风门; 2.2.2按下除尘器控制箱上部的PLC运行绿色按钮,启动引风机; 2.2.3待引风机转动平稳后,逐渐打开引风机进口风门。 2.2.4依次按下除尘器闭风器、绞龙电机的控制按钮,启动闭风器、绞龙。 2.3运行 2.3.1检查确认除尘器布袋压差是否在(0.5~2.0)KPa范围内,压差过低需检查除尘器滤袋是否穿孔或脱落,压差过高则滤袋堵塞,

需检查喷吹电磁阀是否有不动作的或是否温度过低、湿度过大引起结露导致滤袋堵塞; 2.3.2布袋除尘器运行过程中,确保布袋除尘器接地良好,防止产生静电; 2.3.3开机运行过程中,闭风器、出料绞龙、振动电机严禁停止,出料绞龙严禁反转; 2.3.4布袋除尘器运行过程中,严禁使用铁器敲击管道、严格隔绝各通风口明火点、严禁电气焊等操作,防止粉尘爆炸。 2.4停机 2.4.1按下除尘器控制箱上部的PLC停止红色按钮,关闭引风机; 2.4.2依次关闭闭风器、电磁脉冲控制器电源开关; 2.4.3关闭布袋除尘器控制箱总电源开关,关闭压缩气体总阀。

电动切割机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适,链条要紧固、旋转要均匀,进刀要稳,切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施,以防电机受潮连电,除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象,应马上停机检查并报告,操作者不得擅自处理。

6、工作完毕应切断电源,接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程 一、熔炼炉每天工作时,应首先打开引风机开始引风,再打开脉冲清灰控制仪(脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min); 二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时,应调整脉冲仪的清灰时间; 三、当2台熔炼炉不同时加料时,应把调风阀调整一下,一台熔炼炉风量适当调小,加料的另一台风量适当加大,容易把烟尘全部吸走; 四、每班在下班时应停止引风机工作,让脉冲控制仪清灰一段时间,再关掉脉冲控制仪,同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装; 五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次,空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次; 六、滤袋为易损件,每班对滤袋检查一次,发现破损滤袋要及时更换,如发现烟囱出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时先停风机,开启上箱体查出损坏的滤袋,进行更换,在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净,以防接口与多孔板间不平而漏气,更换后喷吹管固定要牢;七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢,以防雨水浸入粘湿滤袋,造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程 一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常,按钮显示灯是否 良好; 二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑,检查各传动部件是否完好。检查电机接地线是否可靠,操作控制按钮有无损坏; 三、检查各油箱(人齿箱、减速箱、液压站)油位是否在油标范围内; 四、将主机、压下启动,检查各传动部位是否有异声,压下是否同步 五、尽量减少主机频繁起动,生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度,检查工作辊表面,不准折叠轧制,监控铜带跑偏,按工艺要求生产。 六、轧制的过程中不得将手接近轧辊,同时卷取铜带的反方向不得有人,以免造成对人身的伤害。 七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。急停按钮不允许随意使用,必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。 八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常,适当调整轧辊的温升状况,轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。 九、铜带上卷取时,严禁单手包铜带,要均匀提升张力,待轧制稳定后再调整到轧制工艺要求的张力,杜绝铜带上卷取后一下把张力打到位; 十、测量铜带时,头部要偏离以防断带伤人,严禁手扶铜带测量,严禁戴手套摸轧辊;

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

布袋除尘器安全操作规程

编号:CZ-GC-08637 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 布袋除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter

布袋除尘器安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~ 0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,

并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,

除尘机组安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31040 除尘机组安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

除尘机组安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查,尽职尽则的维护设备正常运转。 2、开机前,检查各箱内是否有人或异物,对周围的人开机前要先打招呼。 3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源,并在除尘机电器操作板上挂维修车牌,以防他人误开而酿成事故。 4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘,以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器

工业吸尘器操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 工业吸尘器操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K895 工业吸尘器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、禁在易燃易爆场所使用。 2、人离开或不工作时必须将电源插头下,切除电源。 3、不得吸水,不得在没有滤尘器、滤尘袋的情况下使用吸尘器,如让灰尘直接进入风机,将会产生严重问题。 4、不得踩踏吸尘软管,以免造成损坏。 5、储尘袋的尘埃过多后要及时清倒,空气滤尘器要定期清理。 6、吸尘硬管,清扫天窗,防止碰破或碰下玻璃伤人。 7、不准爬到车顶上做清扫工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

除尘器安全操作规程

Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 Q/GCL/XZWF 10951-2014a 除尘器安全操作规程 2014-09-02发布 2014-09-02实施 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布

Q/GCL/XZWF 10951-2014a ※※修订履历※※ 2014-09-02发布 2014-09-02实施 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布

Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准除尘器安全操作与维护保养 规程的要求、构成、内容和表达形式等。 本标准适用于公司除尘器安全操作与维护保养规程工作。 2 引用标准 无 3 定义 无 4 管理(工作)职责 4.1 铸锭喷涂车间操作人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项及日点检工作。 4.2铸锭喷涂车间班长负责本规程具体内容操作、注意事项及日点检的监督和管理工作。 4.3维修车间专业工程师负责本规程中月点检、年点检、注意事项日常维修管理工作。 5 管理(工作)内容/方法/程序 5.1设备正常安全操作及维护保养规程 性能及参数指标 5.2 操作说明 设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入中箱体,由于进风口外设

置了导流档板,含尘气体在导流档板的作用下,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入灰斗中并储存在集灰筒内,起到了预收尘的作用。其它较轻细的粉尘随气流向,被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体进入上箱体经出风口排出。随着过滤工况的不断进行,积聚在滤筒外表面的粉尘越积越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为 1 5 0 0Pa),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹的时间和喷吹周期均可按用户实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。 正常操作方法: A、开车:先开空压机,压力上升到 700 Kpa 时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作; B、关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待贮气罐上压力降至 400Kpa 以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净。集灰筒移出倒灰口时: 首先将螺杆式手动插板阀旋入阀板封死卸灰口,然后把集灰筒移出到指定地点,将 灰尘倒掉,反之把集尘筒移入后旋开插板阀阀板即可。 5.3 维护与保养 5.3.1 壳体 使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用。需进行更换紧 固,并定期进行防锈刷漆。 5.3.2 设备阻力 发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因是否滤袋积灰 过量,原因及办法: 1.电磁阀失灵不喷吹→检修电磁阀及控制系统。 2.由于个别滤筒漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞→进行清理疏通。 3.滤筒受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘湿度太高→进行 拆洗滤筒晾干并处理好压缩空气或解决含尘气体湿度问题。 4.选型不适过滤风速及浓度偏高→增大机型规格或减少系统网点降低处理量。 5.3.3 滤筒 在装拆过程中要注意避免碰撞和拉毛,若破损将会直接影响除尘效率。当运行一段时间后发现风机口有明显积灰、冒灰现象则表明滤筒已破损须进行更换。如在正常情况下使用较长时间后有滤筒破损,根据主体内工作状况说明未破损的滤筒的寿命也已很短了,因滤筒的寿命基本上由工作温度、粉尘土浓度、粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况而变化,建议全面进行一次更换。当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失

吸尘器安全操作规程示范文本

吸尘器安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吸尘器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤 酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利 和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不 得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免 电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用 水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并

用另一台吸尘器来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。

布袋除尘器安全操作规程示范文本

布袋除尘器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

布袋除尘器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引 风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑 油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点 动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空 气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查 提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空 压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压 力调至0.5~0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联 件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升 阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁

阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油

除尘器操作规程

袋式除尘器操作规程 鞍山市格林环保设备有限公司 2013年5月 袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常,正常值为以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于,若低于,主机跳车。 5、液力偶合器调速电机,开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时,变频调速电机不应大于5HZ,并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—PLC正常运行 2、关机顺序 停止主机—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—刮板机运行—电动执行器关闭状态3、说明 (1)本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。(2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。 (3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。 三、日常管理

1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。 3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。 四检修 除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容: 1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。 2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。 3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换。 4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。 5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。 6、检查除尘管道(尤其是进风管道)内是否积灰、堵塞,必要时进行人工清灰。 除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时更换。 五安全因素告知 1、除尘器附近严禁烟火。

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