涤纶染色温度
涤纶染色工艺及条件
一．高温高压染色
1 化料（40℃温水化料），且过滤；
2 染色过程中，染色温度慢慢升至120℃~130℃，在升至染色转变温度以上时，上染速率迅
速提高，要严格控制升温速率，保证染料均匀上染；
3 继续保温染色45~60MIN
4 然后降温，进行还原清洗，水洗等后处理，彻底去除浮色，以提高产品的染色牢度及光泽
度；
注：
染色温度选择在120℃~130℃为宜，温度不能超过145℃,否则纤维容易造成损伤；
染色温度总体控制分为一下三个阶段：
A 染色升温阶段：在70~110℃温度区间，染料上染速率较快，要严格控制1~2℃/MIN，
以保证染料均匀被吸附；
B 染色保温阶段：染料向纤维内部扩散，并增进染料移染，染匀，染透；
C 降温阶段: 在玻璃化温度以上，降温速率应适当慢些，其后快速降温，避免引起
织物产生折皱和手感粗糙等现象；
5 PH值的管控
PH值控制在5~6之间，色光纯正，色泽鲜艳，上染百分率高；
注：高温碱性，染料水解，碱性太强，织物损伤打，手感差，但酸性太强，齐聚物容易
沉积在织物表面；
6 浴比：匹染：10:1~30:1
注：浴比小了，节能节水，但易使织物产生折皱，擦伤，染色不均等；
浴比大了，耗能耗水；
7 分散剂的影响：匀染剂（载体，非离子型活性剂）
A 缓染剂：通过助剂对染料或纤维亲和力，延缓染料上染，使染料能够均匀的吸附在纤维
的各个部位，从而染色均匀，但上染百分率会有所下降；
B 移染：匀染剂一般为载体，非离子型聚氧乙烯类表面活性剂；载体有毒，非离子型表面
活性剂在染色温度高于浊点时，会产生沉淀，一般需与阴离子表面活性剂复配用；
二．热熔染色
热熔染色工艺，目前在盛泽地区运用还较少，在福建运用较为广泛：
1 它是在185℃~215℃干热条件下使染料在纤维上发生固着连续轧染的染色方法，连续化
生产，生产率较高，节能节水，对染料的耐升华牢度要求较高，染色时，织物所受的张
力较大，织物手感及色泽鲜艳度不及高温高压染色法；
2 浸轧液的成分：分散染料，分散剂，渗透剂，防泳移剂等；
3 对染料的要求：染料可以要非常匀细，其渗透性及分散稳定性要好。
七大纶-涤纶 锦纶 腈纶 丙纶 氨纶 维纶 氯纶
七大纶：涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶聚酯纤维：涤纶(PET)----(polyester)聚酰胺纤维：锦纶(PA)------(polyamide)nylon,perlon,grolan,ortalion,amilan,rilsan,textilion都是锦纶的商业名称。
丙烯腈系纤维：腈纶(PVN)-----(Acrylic)等规聚丙烯纤维：丙纶(PP)------polypropylene)聚氨酯纤维：氨纶(OP)-----(polyurethane)强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。
在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
锦纶的大类品种：锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种。
1．锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各种织物，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。
因用锦纶长丝织成，故有手感滑爽、2．处。
如粘呢身质/锦凡立丁、粘涤纶（PTA）物——物不折皱，尺寸稳定性好。
弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
吸水性好。
耐磨性好。
耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
耐光性好。
耐光性仅次于腈纶。
耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
染色性较差。
涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
阳离子涤纶丝知识
阳离子涤纶丝-全称：cationic dyed polyester 叫阳离子可染涤纶,属于变性涤纶，可以在110度用阳离子染料染色.阳离子纱是属于改性涤纶,化学名:聚对苯二甲酸丁二酯（弹性聚酯),缩写:PBT,在工厂也有用CD表示的.因为普通的涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯)存在吸湿低,染色性能差,容易积聚静电,易起毛等缺点,因此通常用磺酸盐做改性剂改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶,或在纺丝前或纺织过程中加入阳离子活性剂来制备改性涤纶,这样的纱叫阳离子纱,这种纱就不需要想通常的涤纶那样高温染色,常温就可以染色了.阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基ＳＯ 3Na的间苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染。
用阳离子改性纤维织成的织物，在用阳离子染料进行染色时，具有下列特性： ? 1. 色调鲜明，深染性好； ? 2. 吸尽率高； 3. 耐日光坚牢度和烟退色牢度好； ? 4. 拼色染色时，染料相容性好； ? 5. 在高温染浴中，稳定生好； ? 6. 对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小； ? 7. 向纤维内部的扩散速率快，无环染现象； ? 8. 染浴中 pH 值变化时，染料稳定性高。
? 织物在穿着舒适性、染色鲜艳性等方面可与天然织物媲美，在价格上低于天然真丝，可产生高附加价值阳离子改性涤纶长丝跟涤纶长丝没法区分的,如要区分一般只能用染色法!阳离子原料一般上深色!网络丝：ITY Interlaced yarm低弹丝：DTY Draw textured yarn 又叫拉伸变形丝。
舒弹丝染色工艺
舒弹丝染色工艺舒弹丝(SUTANS)是一种新型生物质弹性短纤维，其横截面类似“∞”字形，物理形态为状似弹簧的螺旋屈曲状，其染色性能接近普通涤纶。
采用分散染料在弱酸性（PＨ＝４~５）染浴中染色，但由于SUTANS的结晶区和非结晶区的玻璃化温度较普通涤纶低，故而其染色工艺与普通的涤纶稍有不同，尤其在上染过程和染色保温阶段。
1、SUTANS纤维染色转变温度（上染速度显著加快的转折点）为70℃~80℃，而普通涤纶为80℃~90℃，故而SUTANS纤维染色放慢升温速率应在70℃时开始。
2、SUTANS纤维采用低温分散染料染色临界染色温度（相对上染10%~90%的温度）为70℃~110℃.而普通涤纶为80℃~120℃；SUTANS纤维采用高温分散染料染色临界染色温度为80℃~120℃.而普通涤纶为90℃~130℃。
故而舒弹丝染色时保温温度根据所选择的染料不同而选择在110℃~120℃之间保温。
3、SUTANS纤维采用普通低温分散染料染色最高得色温度为115℃~120℃。
高温分散染料为120℃~125℃。
而普通涤纶低温分散染料染色最高得色温度为125℃~130℃。
高温型为130℃~135℃。
因此，SUTANS无论采用低温型分散染料、高温型分散染料，其得色温度均比普通涤纶低。
故而SUTANS做成的织物在染色时与普通的涤棉织物染色方法相同，只是升温速率慢些或中途保湿，整体的染色温度低一些就可以了。
4、染色温度在120℃时，所用染料及染色工艺条件相同情况下，SUTANS得色率即染色深度比普通涤纶高出40%左右。
故而在染色达到同样的深度时，舒弹丝所需用的染料数量较普通涤纶少40%。
5、为保证纤维本身蓬松柔软的手感，防止手感僵硬，在染色保温结束后不可直接降温，应慢降温以保证成品手感。
染色完成后应彻底还原清洗一次，以保证成品色牢度，宜采用纯碱2g/L.二氧化硫尿0.5g/L，80℃*10min.深色可适当加重还原清洗或采用两次还原清洗。
涤纶、锦纶、尼龙的区别
涤纶、锦纶、尼龙的区别很多朋友们问价的时候，都会提到尼龙与涤纶的区别，以下是综合各位网友们提供的资料：1. 涤纶 --- 聚脂纤维又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。
还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。
一般75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。
2. 锦纶 --- 尼龙又称Nylon，聚酰胺纤维。
优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。
缺点是手感较硬。
比较有名的有PERTEX，CORDURA 。
一般70D 的倍数的布料即为尼龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质，布料的光泽度比较亮，手感较滑。
一般来说做箱包的都是尼龙牛津布，尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。
尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。
涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。
另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些.另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。
涤纶:接近火焰--软化，熔融卷缩，在火焰中--熔融，缓慢燃烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒黑烟，离开火焰--继续燃烧，有时停止燃烧而自灭。
燃烧气味--略带芳香味或甜味。
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎锦纶—尼龙:接近火焰--可燃软化收缩。
在火焰中--卷缩，熔融，燃烧缓慢，产生小气泡，火焰很小，呈蓝色。
离开火焰--停止燃烧而自熄。
燃烧气味--氨基味或芹菜味。
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎那么，性能上的差别有哪些呢？简单讲，尼龙的性能优于涤纶，但是成本高于涤纶。
新型染色载体对涤纶织物染色的影响
尚玲 ． 染载对纶物色影 润 ，新 色体涤织染的响 等型
２ ３
新 型 染 色 载 傩 劝 涤 纶 织 物 染 色 昀 影 响
尚润玲 邢 昆
（ ． 阴轻工职业高级中学 ， 江苏江 阴 ２４ ２ ； ２ 江苏阳光集团 技术开发 部 ， 江苏江 阴 ２ ４ ２ １江 １４ ６ ． １４ ６）
中的溶解 ，使 较多 的染料残 留在 染浴 中， 降低 染料 在 纤维和 溶液 中的分 配系数 ，从而 降低 染料 的上染 率 。上染率最大时载体Ａ 的用量为１ ５ ｇＬ 冬青油用 Ｂ ． ／ ，
量 为 １ ０ｇ Ｌ ． ／ 。
计算上 染率 （ Ａ） ０％ 。 ａ 卜Ａ／。×１０ ，Ａ、Ａ分别为染前液和
三
槲 求
刻度 ，测 定吸光度 ，计算上染率 。
移染 率的测定 ：染料２ （ｍ ） ｐ ． ～５ ５ ％ ｏ ｆ ， Ｈ５ ０ ． ，浴 比５ １ 升温 速率 ２℃／ ｉ ， ３ ０： ， ｍ ｎ １ ０℃染色 ６ ｉ 。移 ０ ｎ ｍ 染 ，取 染样和 空 白样每 份 ｌ ，载体 质量浓度 分别为 ｇ ０ ５ ． 、１ ５ ． 、２ ５ ／ 。原染试 样和移染试 ． 、１ ０ ． 、２ ０ ． Ｌ ｇ 样分别烘干 、熨平 ，在测 色仪上测定Ｋ ｓ ，计算移 ／值 染率 ＝ （／ ）／ Ｋ Ｓ 。 ０ ％， （／ ） （／ ）分 别 Ｋ Ｓ （／ ）×１０ ＫＳ Ｋ ｓ 为原染试样和移染试样的Ｋ Ｓ 。 ／值
Ｋ ｅ ｗ ｏｒ ｙ ｄｓ： ｃ ｒｉｒ ｓ ｅ ｓ ｙ ｓ ｙ ｉｇ ｐ ｌｅ ｔ ｒ ａ ｒ ａ ｒ ；ｄｉｐ ｒｅ ｄ ｅ ；ｄ ｅｎ ； ｏｙ ｓ ｅ ｂ ｉ ｅ ｆ ｃ
涤 纶 纤 维 的 染 色 方法 有 载 体 染 色 法 、 高温 高
涤纶的定型条件
涤纶的定型条件
涤纶的定型条件是指在一定的温度、时间和张力下，使涤纶纤维或制品具有一定的形状和尺寸稳定性的过程。
涤纶的定型条件包括以下几个方面：
1.温度：涤纶的定型温度一般在160-220℃之间。
温度过高会导致涤纶熔化，过低则无法达到定型效果。
2.时间：涤纶的定型时间一般为10-30分钟。
时间过短则无法达到稳定形状，时间过长则会导致纤维或制品变形。
3.张力：涤纶的定型张力是指在定型过程中施加的拉伸力。
张力过大会导致纤维或制品变形，张力过小则无法达到定型效果。
4.湿度：涤纶的定型湿度一般为20-30%。
湿度过高会导致纤维或制品变形，湿度过低则无法达到定型效果。
5.定型机器：涤纶的定型机器一般采用热风循环式或干燥室式。
选择合适的定型机器可以提高定型效率和质量。
以上就是涤纶的定型条件的相关内容。
对于涤纶纤维或制品的定型过程，需要根据实际情况选择合适的定型条件，以达到稳定的形状和尺寸。
- 1 -。
涤纶织物靛蓝染色
涤纶织 物靛 蓝染 色
印 染（０６Ｎ ．３ ２０ ｏ２ ）
涤纶 织物 靛 蓝 染 色
郝龙 云 ， 玉青 蔡
（ 岛大 学 化 学 化 工 与 环境 学 院 ， 东 青 岛 ２ ６ ７ ） 青 山 ６ ０ １ 摘 要 ： 用 靛 蓝 染 涤纶 织 物 ， 讨 了染 浴 ｐ 值 、 色 温 度 、 色 时 间 、 索 对 涤 纶 表 观 得 色 深 度 的 影 响 。 采 探 Ｈ 染 染 尿
结 果 表 明 ， 靛 蓝 用 量 １ （ ｗ） 染浴 ｐ 在 ％ ｏｔ， ＂ Ｈ值 为 ６～ ， 度 １０～１０℃ ， 间 １ ２ ｉ， 素 用 量 １ Ｌ条 ７温 ２ ３ 时 ０～ ０ｒｎ 尿 ａ ０
件下 ， 物可获得 较高的得 色深 度 ， 织 摩擦牢度 ４～ ５级 ， 水洗牢度 ４～ ５级 。
的影 响 。 １ ４ 表观色 深测 定 ．
天津 ） 摩擦 色牢 度 仪 （ 、 山东 莱州 ） 水 洗 牢 度试 验 、 紧密 ， 维 中存 在 较 小 的空 隙 ， 料 分 子 难 以渗 透 进 锅 （ 纤 染 山东莱 州 ） 电子 天 平 （ 、 梅特 勒 ） 全 自动 测 色 色差 、 去 。涤纶 主要 用 分 散染 料 染 色 ， 年 来 陆 续 开 发 了分 仪 （ 近 北京 ） 电热 鼓风 干燥 箱 （ 庆 ） 、 重 。 散染 料 碱 性 染 色 和 超 临 界 二 氧 化 碳 染 色 等 新 型 工 计 （ ． 廿 。采 用其 它类 型 的染 料对 涤纶 进行 染 色 的研 究 １ ３ 染 色 报 道还不 多见 。
０ｒｎ 再加 入醋 酸调节 ｐ ａ Ｈ值 ； 投入涤 纶织 物后 ， 染 将 较 为广泛 的研究 ， 并且 在染 色 理论 、 色工 艺 等方 面取 ３ ｉ， 染 水 充 用 ／ ２ｇＬ碳 酸 本 项 目采用靛 蓝 对 涤 纶 织 物 进 行 染 色 ， 探讨 染 色 样 ， 洗 ， 分 透 风 氧化 ； １ｇＬ保 险 粉 、 ／ 的最佳 工艺 条件 ， 究 尿 素 对 涤 纶织 物 靛 蓝 染 色 效 果 钠 和 ２ｇＬ净洗 剂在 ８ 研 ／ ０℃下洗 涤 １ ｉ。 ５ｒｎ ａ
高收缩丝和低弹丝染色解决方案
纺织工艺—高收缩丝和低弹丝染色解决方案
涤纶高收缩丝和低弹丝交织物染色得色不一致的原因以及解决办法
由于涤纶高收缩丝无定形区体积比低弹丝大，单纤捻度也较高，所以在高温高压染色过程中，分散染料的得色率较高。
加之纤维的高度收缩(在沸水中的收缩率一般在15%～50%，且染色温度越高，收缩率也越大)，即使得色量和低弹丝一致，也会显得颜色更深浓。
要使这种交织物能染得均匀一致的色泽，在染色工艺上需注意以下几点：
1. 因为涤纶的玻璃化温度是75～80℃，如果在染浴中加入适量导染剂，就能使涤纶的大分子链段提前就开始是蠕动（膨化），从而让低弹丝在高收缩丝尚未发生收缩之前就产生足够大的瞬间孔穴，有利于染料扩散。
当然加入导染剂后，一定要缓慢升温，尤其在55～75℃之间，一般升温速度应控制在1℃/1.5min，这样既能改善两种组分的匀染，又有利于导染剂作用的充分发挥。
2. 染色温度升到100～105℃时，高收缩丝便产生急剧收缩，这时早先吸附在纤维上的染料的一部分溶落到染液中，有利两组分进一步共享；另一部分则直接转移到低弹丝上，重新发生染料吸附的机会。
另一方面，由于高收缩丝要达到透染则是比较困难的，因此，织物染色保温时间应比常规延长20～30min，目的是使两种组分达到透染。
3. 实践证明，必须加强织物染色后的还原清洗，最好选用还原清洗剂，如Cyclanon ECO (BASF)，以充分去除两组分上的浮色。
这样既能明显提高色牢度，又能呈现一致的视觉感，克服两组分的异色效应。
技术控高耐碱性分散染料染色工艺，涤纶超细纤维在高碱性下节能减排！
技术控⾼耐碱性分散染料染⾊⼯艺，涤纶超细纤维在⾼碱性下节能减排！⾼耐碱性分散染料不但适应于在弱酸性条件下对涤纶的染⾊，也适⽤于在中性和碱性条件下对涤纶进⾏染⾊，⼯艺执⾏过程就是把涤纶的前处理和染⾊⼀同进⾏。
以涤锦珊瑚绒为例给出了涤纶超细纤维在⾼碱性达到了节能、减排、降低⽣产成本的⽬的，同时减少了环境污染。
经测试，⾊牢度、⾊光等指标都符合要求，是值得推崇的新⼯艺。
下⾯讲述的是⾼耐碱性分散染料染⾊⼯艺。
⼀、涤锦珊瑚绒的⼀般染⾊⼯艺涤锦珊瑚线⾯料（⼀般是涤锦质量⽐80：20）的染整加⼯，⼀般采⽤先碱性下开纤、碱减量，然后⽔洗中和，再在酸性下染涤纶的的的⼯艺。
染整⼯艺流程如下：⽑坯布→退卷→缝头→预定形→碱减量（开纤）→⽔洗→酸洗中和→⾼温⾼压染⾊→还原清洗→⽔洗→中和→上柔→脱⽔→烘⼲→拉⽑→杭⽑→剪⽑→（摇粒）→拉幅定形→后整理。
1.预定形涤锦珊瑚线的的加⼯，预定形是关鍵的⼀道⼯序，不经过预定形的⽑坯布在经过碱减量（开纤）、染⾊后，珊瑚丝弯曲凌乱，不规整，达不到珊瑚绒的风格。
经过预定形后，珊瑚丝排列规整、顺直且蓬松，底丝结构紧密⽽稳定，在后续染整加⼯过程中不易巻边。
珊瑚⽑坯布的预定形，⼀般温度为165～190C，时间根据车速⽽定，张⼒达到织物平整即可。
2.碱减量（开纤）在印染⼯⼚中，采⽤液碱（⼀般30％的液碱⽤量5～8g／L，也可以⽤⽚碱换算⽤量）进⾏碱减量（开纤），将涤纶纤维中的⽔溶性聚酯溶解掉，原本粘合在⼀起的涤／锦两种纤维丝条分散松，成为涤／锦超细纤维单丝束。
再经过⽔洗、酸中和，使布⾯不含碱液，呈中性或弱酸性，有利于后⾯⼯序在⾼温⾼压条件下酸性染⾊。
在上述染整加⼯过程中，纤维减量率⼤约为5．0％～6．0％，减量率不⾜会影响⼿感，减量率太⼤会破坏织物纤维结构，影响强⼒等。
必须经过实验，找出合理的⽤碱量，制定合理的的⼯艺条件保证减量率稳定正常的范围内，不能超过7％～8％染整加⼯过程消耗⼤量的⽔、冰醋酸，电⼒、蒸汽⽤量都⽐较⼤，同时排放了⼤量的碱性污⽔，⽆形中增加了⽣产成本。
七大纶涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶
七大纶：涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶聚酯纤维：涤纶 PET----polyester聚酰胺纤维：锦纶 PA------polyamidenylon,perlon,grolan,ortalion,amilan,rilsan,textilion都是锦纶的商业名称;丙烯腈系纤维：腈纶 PVN-----Acrylic等规聚丙烯纤维：丙纶 PP------polypropylene聚氨酯纤维：氨纶 OP-----polyurethane聚乙烯醇纤维：维纶 PVA------vinylon, polyvinyl alcohol fibre聚氯乙稀：氯纶 PVC--------chlorofibre, polyvinyl chloride fibre涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯分子式 -OC-Ph-COOCH2CH2O-n腈纶是聚丙烯腈 -C-CCN-n锦纶一般指尼龙-6 -CH25-CO-NH-n维纶是聚乙烯醇缩甲醛-C-C-C-C-n| |O O\ /O丙纶是聚丙烯 -C-CCH3-氯纶是聚氯乙烯 -C-CCl-锦纶定义：锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维;由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂,因此把它定名为“锦纶”;它是世界上最早的合成纤维品种,由于性能优良,原料资源丰富,一直被广泛使用;锦纶的性能：强力、耐磨性好,居所有纤维之首;它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍;因此,其耐用性极佳;锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折;通风透气性差,易产生静电;锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些;有良好的耐蛀、耐腐蚀性能;耐热耐光性都不够好,熨烫温度应控制在140℃以下;在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件,以免损伤织物;锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,因此,适合制作登山服、冬季服装等;锦纶的大类品种：锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类,每一大类中包含许多品种;1．锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各种织物,如锦纶塔夫绸、锦纶绉等;因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点,也存在织物易皱且不易恢复的缺点;锦纶塔夫绸多用于做轻便服装、羽绒服或雨衣布,而锦纶绉则适合做夏季衣裙、春秋两用衫等;2．锦纶混纺及交织物采用锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物,兼具每种纤维的特点和长处;如粘/锦华达呢,采用15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得,具有经密比纬密大一倍,呢身质地厚实,坚韧耐穿的特点,缺点是弹性差,易折皱,湿强下降,穿时易下垂;此外,还有粘/锦凡立丁、粘/锦/毛花呢等品种,都是一些常用面料;涤纶涤纶的定义：涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称;它是以精对苯二甲酸PTA或对苯二甲酸二甲酯DMT和乙二醇EG为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯PET,经纺丝和后处理制成的纤维;涤纶的性能：强度高;短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex;由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同;耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍;弹性好;弹性接近羊毛,当伸长5%～6%时,几乎可以完全恢复;耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好;弹性模数为22～141cN/dtex,比锦纶高2～3倍;吸水性好;耐磨性好;耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好;耐光性好;耐光性仅次于腈纶;耐腐蚀;可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸;耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解;染色性较差;涤纶织物吸湿性较差,穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性;不过洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能;涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,熔点在260℃,熨烫温度可在180℃;具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久;同时,涤纶织物的抗熔性较差,遇着烟灰、火星等易形成孔洞;因此,穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触;涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物;尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下;涤纶织物耐各种化学品性能良好;酸、碱对其破坏程度都不大,同时不怕霉菌,不怕虫蛀;涤纶织物抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装;涤纶的大类品种：涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维;涤纶短纤维的品种：按物理性能区分：高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型按后加工要求区分：棉型、毛型、麻型、丝型按用途区分：服装用、絮棉用、装饰用、工业用按功能区分：阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电按纤维截面区分：异型丝、中空丝涤纶长丝的品种：1. 初生丝：未拉伸丝常规纺丝UDY、半预取向丝中速纺丝MOY、预取向丝高速纺丝POY、高取向丝超高速纺丝HOY2. 拉伸丝：拉伸丝低速拉伸丝DY、全拉伸丝纺丝拉伸一步法FDY、全取丝纺丝一步法FOY3. 变形丝：常规变形丝DY、拉伸变形丝DTY、空气变形丝ATY涤纶的改性：涤纶纤维面料的种类较多,除织制纯涤纶织品外,还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品,弥补了纯涤纶织物的不足,发挥出更好的服用性能;目前,涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展;1．涤纶仿真丝织物由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料,具有价格低廉、抗皱免烫等优点,颇受消费者欢迎;常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、涤丝缎、涤纶乔其纱、涤纶交织绸等;这些品种具有丝绸织物的飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目,同时,又兼具涤纶面料的挺括、耐磨、易洗、免烫,美中不足的是这类织物吸湿透气性差,穿着不太凉爽,为了克服这一缺点,现已有更多的新型涤纶面料问世,如高吸湿涤纶面料便是其中的一种;2．涤纶仿毛织物由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或各种异形截面涤纶丝为原料,或用中长型涤纶短纤维与中长型粘胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物,分别称为精纺仿毛织物和中长仿毛织物,其价格低于同类毛织物产品;既具有呢绒的手感丰满膨松、弹性好的特性,又具备涤纶坚牢耐用、易洗快干、平整挺括、不易变形、不易起毛、起球等特点;常见品种有：涤弹哔叽、涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等;3．涤纶仿麻织物是目前国际服装市场受欢迎的衣料之一,采用涤纶或涤/粘强捻纱织成平纹或凸条组织织物,具有麻织物的干爽手感和外观风格;如薄型的仿麻摩力克,不仅外观粗犷、手感干爽,且穿着舒适、凉爽,因此,很适宜夏季衬衫、裙衣的制作;4．涤纶仿鹿皮织物是新型涤纶面料之一,以细旦或超细旦涤纶纤维为原料,经特殊整理加工在织物基布上形成细密短绒毛的涤纶绒面织物,称为仿鹿皮织物,一般以非织造布、机织布、针织布为基布;具有质地柔软、绒毛细密丰满有弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征;常见的有人造高级鹿皮、人造优质鹿皮和人造普通鹿皮三种;适合做女衣、高级礼服、茄克衫、西服上装等;腈纶定义：腈纶是我国聚丙烯腈纤维的名称;美国杜邦公司称为Orlon,音译名为奥纶;这种纤维质轻、保暖、手感柔软,有“合成羊毛”的美称;腈纶的性能：腈纶有合成羊毛之美称,其弹性及蓬松度类似天然羊毛;因此,其织物保暖性也不在羊毛织物之下,甚至比同类羊毛织物高15%左右;腈纶织物染色鲜艳,耐光性属各种纤维织物之首;但其耐磨性却是各种合成纤维织物中最差的;因此,腈纶织物适合做户外服装、泳装及儿童服装;腈纶织物吸湿性较差,容易沾污,穿着有闷气感,但其尺寸稳定性能较好;腈纶织物有较好耐热性,居合纤第二位,且耐酸、氧化剂和有机溶剂,对碱的作用相对较敏感;腈纶织物在合纤织物中属较轻的织物,仅次于丙纶,因此它是好的轻便服装衣料,如登山服、冬季保暖服装等;腈纶的品种：1．腈纶纯纺织物采用100%的腈纶纤维制成;如用100%毛型腈纶纤维加工的精纺腈纶女式呢,具有松结构特征,其色泽艳丽,手感柔软有弹性,质地不松不烂,适合制作中低档女用服装;而采用100%的腈纶膨体纱为原料,可制得平纹或斜纹组织的腈纶膨体大衣呢,具有手感丰满,保暖轻松的毛型织物特征,适合制作春秋冬季大衣、便服等;2．腈纶混纺织物指以毛型或中长型腈纶与粘胶或涤纶混纺的织物;包括腈/粘华达呢、腈/粘女式呢、腈/涤花呢等;腈/粘华达呢,又称东方呢,以腈、粘各占50%的比例混纺而成,具有呢身厚实紧密,结实耐用,呢面光滑、柔软、似毛华达呢的风格,但弹性较差,易起皱,适合制作低廉的裤子;腈/粘女式呢是以85%的腈纶和15%的粘胶混纺而成,多以绉组织织造,呢面微起毛,色泽鲜艳,呢身轻薄,耐用性好,回弹力差,适宜做外衣;腈/涤花呢是以腈、涤各占40%和60%混纺而成,因多以平纹、斜纹组织加工,故具有外观平挺,坚牢免烫的特点,其缺点是舒适性较差,因此多用作外衣、西服套装等中档服装的制作;腈纶的改性：细旦腈纶纤维是利用高科技手段制成的微孔喷丝板纺制而成的;细旦腈纶纤维可纺成高支纱,制得的纺织品手感平滑、柔软、细腻,色泽柔和,同时具有织物精致、轻薄、柔滑,悬垂性好以及抗起球等优良特性,是仿羊绒、仿丝绸的主要原料之一,符合当今世界服饰的新潮流;仿羊绒腈纶有短纤维和毛条二种;它具有天然羊绒那种平滑、柔软而富有弹性的手感,保暖、透气性能良好,同时具有腈纶优良的染色性能,使腈纶羊绒产品更加鲜艳美观,细腻滑爽,适合于轻薄型服饰,价廉物美;聚丙烯腈纤维的在线染色方法主要有原液着色和凝胶染色二种;其中凝胶染色纤维是在腈纶湿法纺丝过程中,对尚处于凝胶状态的初生纤维进行染色,所用染料以阳离子染料为主;凝胶染色纤维作为一种量大面广的产品,和传统的印染工艺相比,具有染料省、流程及染色时间短、能耗小、劳动强度低等优点;异形纤维是利用异形喷丝孔,改变工艺条件而制成;纤维风格独特,仿真效果佳,产品档次提高;截面形状为扁平形的异形腈纶纤维简称扁平腈纶,扁平腈纶类似于动物毛发,在光泽、弹性、抗起球性、蓬松性以及手感等方面都具有特色,能起到仿真兽皮的独特效果;抗菌导湿腈纶纤维是采用高科技的Chitosante活化剂制成,制成的织物具有抗菌、防霉、除臭、护肤、吸湿、柔软、抗静电、丰满、抗皱等机能;由于Chitosante藉由吸附、渗透、固着、链结等作用,与纤维永久性结合,无须树脂接着,且耐水洗性极佳;经测试,强力水洗50次后,织物仍能保持优良的抗菌能力;没有污染环境和污染人体的副作用,创造了一种天然、清新、洁净、卫生、健康和舒适的机能性衣着效果,是一种兼具多种功能的新一代腈纶产品;抗静电腈纶纤维可改善纤维的导电性能,有利于纺织后加工,抗静电纤维可改善织物的起球、沾污、粘附皮肤现象;对人体无不良副作用;腈纶膨松耐晒：腈纶纤维的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”;分子结构：腈纶在内部大分结构上很独特,呈不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,但有高序排列与低序排列之分;由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性可加工膨体纱,腈纶密度小,比羊毛还小,织物保暖性好;特点：耐日光性与耐气候性很好居第一位,吸湿差,染色难;纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二,第三单体,改善其性能,第二单体改善：弹性和手感,第三单体改善染色性;用途：主要作民用,可纯纺也可混纺,制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可：人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等;涤纶仿丝绸感强、光泽明亮,但不够柔和,具有闪光的效果,手感滑爽、平挺、弹性好;手捏紧绸面后松开无明显折痕;经、纬沾水后,不易扯断;一、粘胶吸湿易染：是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构从横截面切片可明显看出;粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差;比重大,织物重,耐碱不耐酸;粘胶纤维用途广泛,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等；短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等二、涤纶挺括不皱：特点：强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好仅次于腈纶,曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好;具有“洗可穿”的特点用途：长丝：常作为低弹丝,制作各种纺织品；短纤：棉、毛、麻等均可混纺,工业上：轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等;是目前化纤中用量最大的;三、锦纶结实耐磨：最大优点是结实耐磨,是最优的一种;密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好;用途：长丝,多用于针织和丝绸工业；短纤,大都与羊毛或毛型化纤混纺,作华达呢,凡尼丁等;工业：帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等维纶水溶吸湿：最大特点是吸湿性大,合成纤维中最好的,号称“合成棉花”;强度比锦、涤差,化学稳定性好,不耐强酸,耐碱;耐日光性与耐气候性也很好,但它耐干热而不耐湿热收缩弹性最差,织物易起皱,染色较差,色泽不鲜艳;用途：多和棉花混纺：细布,府绸,灯芯绒,内衣,帆布,防水布,包装材料,劳动服等; 丙纶质轻保暖：丙纶纤维是常见化学纤维中最轻的纤维;它几乎不吸湿,但具有良好的芯吸能力,强度高,制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好;但：热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损;用途：可以织袜,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等;工业上：地毯、渔网,帆布,水龙带,医学上带代替棉纱布,做卫生用品;氨纶弹性纤维：弹性最好,强度最差,吸湿差,有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性;用途：氨纶利用它的特性被广泛地使用于内衣,女性用内衣裤,休闲服,运动服,短袜,连裤袜,绷带等为主的纺织领域,医疗领域等;氨纶是追求动感及便利的高性能衣料所必需的高弹性纤维;氨纶比原状可伸长5-7倍,所以穿着舒适、手感柔软、并且不起皱,可始终保持原来的轮廓;腈纶、涤纶、锦纶、氨纶、黏胶、维纶、丙纶的特点及用途一、粘胶吸湿易染：是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构从横截面切片可明显看出;粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差;比重大,织物重,耐碱不耐酸;粘胶纤维用途广泛,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等；短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等二、涤纶挺括不皱：特点：强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好仅次于腈纶,曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好;具有“洗可穿”的特点用途：长丝：常作为低弹丝,制作各种纺织品；短纤：棉、毛、麻等均可混纺,工业上：轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等;涤纶是目前化纤中用量最大的;三、锦纶结实耐磨：最大优点是结实耐磨,是最优的一种;密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好;用途：长丝,多用于针织和丝绸工业；短纤,大都与羊毛或毛型化纤混纺,作华达呢,凡尼丁等;工业：帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等四、腈纶膨松耐晒：腈纶纤维的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”;分子结构：腈纶在内部大分结构上很独特,呈不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,但有高序排列与低序排列之分;由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性可加工膨体纱,腈纶密度小,比羊毛还小,织物保暖性好;特点：耐日光性与耐气候性很好居第一位,吸湿差,染色难;纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二,第三单体,改善其性能,第二单体改善：弹性和手感,第三单体改善染色性;用途：主要作民用,可纯纺也可混纺,制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可：人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等;五、维纶水溶吸湿：最大特点是吸湿性大,合成纤维中最好的,号称“合成棉花”;强度比锦、涤差,化学稳定性好,不耐强酸,耐碱;耐日光性与耐气候性也很好,但它耐干热而不耐湿热收缩弹性最差,织物易起皱,染色较差,色泽不鲜艳;用途：多和棉花混纺：细布,府绸,灯芯绒,内衣,帆布,防水布,包装材料,劳动服等;六、丙纶质轻保暖：丙纶纤维是常见化学纤维中最轻的纤维;它几乎不吸湿,但具有良好的芯吸能力,强度高,制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好;但：热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损;用途：可以织袜,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等;工业上：地毯、渔网,帆布,水龙带,医学上带代替棉纱布,做卫生用品;七、氨纶弹性纤维：弹性最好,强度最差,吸湿差,有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性; 用途：氨纶利用它的特性被广泛地使用于内衣,女性用内衣裤,休闲服,运动服,短袜,连裤袜,绷带等为主的纺织领域,医疗领域等;氨纶是追求动感及便利的高性能衣料所必需的高弹性纤维;氨纶比原状可伸长5-7倍,所以穿着舒适、手感柔软、并且不起皱,可始终保持原来的轮廓;。