水解酸化池工艺详解-污水车间

水解酸化池工艺详解-污水车间
水解酸化池工艺详解-污水车间

水解酸化池工艺详解

在回用水处理工艺中水解酸化池的作用是重要的一个环节。水解——是大分子有机物降解的必经过程,大分子有机物想要被微生物所利用,必须先水解为小分子有机物,这样才能进入细菌细胞内进一步降解。

酸化——是有机物降解的提速过程,因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这是回用水废水处理工艺中水解酸化作为预处理单元的原因。

水解酸化池的两个最基本作用是:一是提高废水可生化性,将大分子有机物转化为小分子;二是去除废水中的COD,部分有机物降解合成自身细胞。

本岗位的水解酸化池采用下进上出的翻流运作型态,上升流速取0.765 m/h,有效水深为6.5m。设计进水流量为900m3/h,水力停留时间按8.5h,总有效容积为7600m3。

水解酸化池共4座,每座9格,共36格。每格水解酸化池设置有4个梯形泥斗,在泥斗下部采用水平喷射布水方式能使布水均匀。每格池顶部沿四周池壁设置集水槽,用于产水导流,以及排泥。每格水解酸化池内除了一根布水管外,还设有一根排泥管和供气管,其采用负压气提排泥方式,可使泥排至水解酸化池出水槽,与水解酸化池出水一起流至接触氧化池。

水解酸化池内采用了立体弹性组合填料,填料高度3m,上部1m保护区,底部2.4m布水区,每座池子组合填料为972m3。池内采用的立体弹性填料的丝条呈立体均匀排列辐射状态,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上,保持良好的活性和空隙可变性,而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积。

填料的作用事实上就是给微生物提供一个生长平台,微生物附着再填料上可增加污水与微生物的接触面积提高水解酸化池的处理效率。简单的说填料就是细菌的附着床,就是增加生物量和提高微生物与废水接触面。

水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应;酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代谢产物主要是各种有机酸。

在不同的工艺中水解酸化的处理目的也不同。水解酸化在好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,

以利于后续的好氧处理;而在混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开。

水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,可以将其视作厌氧处理第一和第二个阶段,即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质,或者说是使较大的难降解的物质开环断链的反应过程。因此从严格意义上来说水解酸化池实属兼氧池。

水解酸化池在当前调试阶段的重要工作就是污泥的培养,活性污泥培养采用间歇式培养方式,设定了临时进水管,根据需要以及营养物质投加设施或人工投加培养,进水采用前段污水处理厂预培养的污泥液,进水量按照池容积负荷递增投加。因为水解酸化池的污泥培养比较慢,所以要保证营养物质的均衡。

由于该岗位水解酸化池的污泥来自污水处理站SBR的,而污水站SBR的污泥是外接其他厂家的。虽说这种方法可以缩短污泥的驯化周期,但如果不及时检测,使得池内营养物质匮乏,很可能造成微生物不能适应环境或饿死。因此要及时分析COD、氨氮、总磷的含量,低于要求值时要及时投加营养剂。而且每天进行两次提气污泥循环也是一项必要的工作。

总的来说水解酸化加生物接触氧化处理工艺中的水解酸化目的,主要是将原有废水中非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。在考虑到后续好氧处理的能耗问题,水解酸化就主要用于低浓度难降解废水的预处理了。

二沉池污泥上浮的原因是什么?如何解决?

二沉池污泥上浮的原因

二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题,其生物活性和沉降性能都很正常。

漂浮的原因主要是:正常的污泥在二沉池内停留时间过长,由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化,产生H2S等气体附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。当系统的SRT较长,发生硝化后,进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐,污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧(DO<0.5mg/L)而发生反硝化,反硝化产生的N2同样会附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。

控制污泥上浮的措施:一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量,不使污泥在二沉池内的停留时间太长;二是加强曝气池末端的充氧量,提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量,保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放量,降低SRT,通过控制硝化程度,达到控制反硝化的目的。

二沉池表面出现黑色块状污泥的原因

二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧,或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留时间过长,或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑,亦或者刮吸泥机部分吸泥管不通畅及存在刮不到的死角,都会造成污泥在二沉池局部长期滞留沉积而发生厌氧代谢,产生大量H2S、CH4等气体,包裹在泥块上,促使污泥呈大块状上浮,而且颜色呈现黑色。污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同,腐化上浮时污泥会腐败变黑,产生恶臭。

解决的办法有保证剩余污泥的及时排放、排除排泥设备的故障、清除沉淀池内壁或某些死角的污泥、降低好氧处理系统污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。

二沉池表面出现泡沫浮渣的原因

二沉池表面出现浮渣后,首先应检查刮渣板、浮渣斗和浮渣冲洗水是否正常,浮渣泵是否出现问题,如果是刮渣系统本身的故障,应立即修理。

污水中含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物,导致二沉池表面出现生物泡沫浮渣。对策是用水喷洒、减少曝气时间、投加氧化消毒剂或混凝剂等。

二沉池污泥局部短时间内缺氧,出现反硝化现象造成污泥上浮会形成浮渣。污泥在二沉池停留时间过长发生腐化变质,在H2S、CH4等气体的裹带下部分污泥上浮也会形成浮渣。

解决这两种浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分别予以调整。

皂角-酸化油

皂角—酸化油概述 简单概述: 大豆酸化油废水中主要物质:无机盐(Na2SO4)、脂肪酸(甘油、有机酸)、无机酸。 以下是大豆毛油精炼中皂角产生环节: 大豆毛油-------水化脱胶-------碱化脱酸---------脱色脱臭-------成品油 皂角 皂角产生: 碱炼(碱化脱酸)是从毛油中去除酸性物质,这些酸性物质由脂肪的部分水解产生。毛油中含有1%~3%或更高的游离脂肪酸。游离脂肪酸可采用物理精炼(蒸馏)或碱炼法去除。 最常用的脱酸法是加NaOH的化学方法。加碱量取决于油脂中的游离脂肪酸的含量。中和反应生成了皂和水,皂通过离心的方法去除,油用水洗涤并干燥。其他实际应用的中和方法有混合油精炼、改进的碱炼法。最近,开发了改进的碱炼法和白土回收利用相结合的方法,可减少白土的消耗和油脂损耗。

皂脚制作成酸化油: 根据产量做几个池子,池子里面下好盘管,根据产量来做蒸汽锅炉;开始制作酸化油,将适量皂角放入池子内,用蒸汽喷淋皂角,直到沸腾为止,然后加入7%的浓硫酸,酸化时间为8个小时,经持续加温,直到完全变成油为止;即酸化油制作完成,同时产生酸化油废水。 酸化油水解废水: 酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水,其中除了含有5%~8%的甘油之外,还含有有机酸、无机酸、无机盐。 甘油废水处理: 含甘油废水也可用湿式氧化处理。 甘油可用臭氧使其从废水中除去。 甘油生产提取废水可采用Fenton试剂进行预处理,通过Fenton试剂氧化可使废水中的COD值从13500mg/L降至4030mg/L,COD去除率达到%。废水的BOD5/COD值从0.202提高至0.568。 发酵法生产甘油过程中产生的淀粉质原料浸泡废水和提取废水,可分别采用沉淀法和Fenton试剂法对其进行预处理,再与发酵废水混合后,采用UASB-SBR组合工艺进行处理,当

医疗废水处理技术规范

医疗废水处理技术规范 医院在处理污水时必须严格按照相关国家规定,关于相关工艺的设计需要结合实际情况。本文对医院污水处理工艺与消毒剂的选择进行深入研究,希望能够采用先进科学与相关科研理论,科学、合理地处理医院污水。 1、医院污水的性质特点 由于医院具有特殊的性质,关于污水的排放主要有医疗污水与生活污水两种。医疗 污水排出科室有很多,如实验室检验中心与同位素放疗诊室等,因含有各种放射性 物质必须经过处理才能排入下水道,如消毒剂、有机溶剂、病原体等。然而,生活 污水则是患者及其家属洗漱、生活、食堂后厨排出,可以直接进入下水道。 医院污水具有复杂的成分和多样化的来源渠道,具有广泛的污染范围、急慢性与潜 伏传染性,如果排入下水道之前不能得到有效处理,则会导致有害物质随污水四处 传播,进而在严重污染环境的同时还会危害到人们的身体健康。 2、医院污水处理工艺设计 2.1 医院污水处理工艺 当下,《医院污水处理设计规范》为设计医院污水处理的参照标准,同时医院污水 具有较为复杂的性质,放射性废水在排入医院排水系统之前必须经衰变池处理。 因医院具有较为密集的人口,在选择污水处理工艺时需要对其先进性、经济适用性 与稳定性进行综合考虑,其中稳定性高、投入少、占用空间少、运行费用少为首要 原则,保证污水能够实现自动化处理,各项操作能够得到简化。 2.1.1 排入市政管道 采用一级或一级强化处理排到终端有二级污水处理厂的市政管道医院污水,以此可 以将其中的有害气体、有毒有害、易燃易爆物质、致病微生物等有效消除,因医院 污水最终会混合生活污水,因此一般理化指标所制定的要求不需要过于严苛,如COD、BOD 和 SS 等。 医院污水和居民污水会排入市政管道中,相比较于医院污水,居民污水水质要差很多,以 COD 为例,医院污水污染浓度在 90 ~ 250mg/L 之间,居民污水为 400 ~500mg/L。 相比较于居民生活污水,医院污水数量少,但是需要单独进行严格处理,二者最终 混合在市政管道内,若不能开展污水处理,则极易造成社会资源的浪费。 2.1.2 在严格处理中并不能节约大量的消毒剂 为更好地节省消毒剂,医院污水十分有必要开展高级别的前处理,以降低污水污染 浓度、提高消毒效果。经研究发现,原污水通常经过一、二级处理后,消毒剂投入 量相差不足 5mg/L。

沉淀池及水解酸化池设计参数

沉淀池及水解酸化池设计参数 沉淀池设计参数: 平流沉淀池:按表面负荷进行设计,按水平流速进行核算。水平流速为5~7 mm/s。表面负荷:给水自然沉淀0.4~0.6m3/m2.h;混凝后沉淀1.0~2.2m3/m2.h;城市污水1.5~3. 0m3/m2.h。有效水深一般为2~4m,长宽比为3~5,长深比8~12。进出水口均设置挡板,挡板高出池内水面0.1~0.2m,挡板据进水口0.5~1.0m;距出水口0.25~0.5m。挡板淹没深度:进口0.5~1.0m(约为池深5/6左右);出口处为0.3~0.4m。 竖流式沉淀池:池直径=4~7m,不宜大于8m,池直径与有效水深之比≤3。上流速度为0. 3~0.5 mm/s;中心管下流速度<30 mm/s。喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍;反射板直径为喇叭口直径的1.3倍,中心管底与反射板间缝隙高度为0.25~0.50m;反射板表面与水平面的夹角为17°,板底距泥面至少0.3m;排泥管下端距池底≤0.2m,管上端超出水面0.4m。浮渣挡板距集水槽0.25~0.5m,板上端超出水面0.1~0.15m,淹没深度为0.3~0.4m。 斜管沉淀池超高0.3~0.5m,清水区保护高度为1.0 m,缓冲层高度为0.7~1.0m,斜管沉淀池表面负荷2~4m3/m2.h为宜。沉淀时间1.5~4h。 水解酸化池设计参数: 水解酸化池放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段,利用水解和产酸菌的反应,将不溶性有机物水解成溶解性有机物,减轻后续处理构筑物的负荷,使污泥与污水同时得到处理,可以取消污泥消化。在整个水解酸化过程中,80%以上的进水悬浮物水解成可溶性物质,将大分子降解为小分子,不仅是难降解的大分子物质得到降解,而且出水BOD5/COD比值提高,降低了后续生物处理的需氧量和曝气时间。 水解反应器对水质和水温变化适应能力较强,水解-好氧生物处理工艺效率高,能耗低,投资少,运行费低,简单易行。 水解反应器设计是以水力负荷为控制参数,有机负荷只作为参考指标。水解反应池内溶解氧应为零,反应器形式可采用悬浮型生物反应器(如UASB)或附着型生物反应器。 名称参数 水力负荷0.5~2.5m3/m2 有机负荷 1.95~8.8kgCOD/m3.d 停留时间2~8h

水解酸化与厌氧- 好氧工艺及两相厌氧处理的比较

水解酸化与厌氧- 好氧工艺及两相厌氧处理的比较根据有机物在厌氧处理中所要求达到的分解程度,可将其分为两种类型,即酸发酵(水解酸化)和甲烷发酵。前者以有机酸为主要发酵产物,而后者则以甲烷为主要发酵产物。酸发酵是一种不彻底的有机物厌氧转化过程,其作用在于使复杂的不溶性高分子有机物经过水解和产酸,转化为溶解性的简单低分子有机物,为后续厌氧处理中产乙酸产氢和产甲烷微生物或好氧处理准备易于氧化分解的有机底物(即提高废水的BOD5 / COD ,改善废水的可生化性)。因而,它常作为生物预处理工序或厌氧-好氧联合生化处理工艺中的前处理工序。 厌氧-好氧工艺是中、高浓度有机废水处理的适宜工艺。这是因为: 1.厌氧法多适用于高浓度有机废水的处理,能有效地降解好氧法不能去除的有机物,具有抗冲击负荷能力强的优点,但其出水综合的指标往往不能达到处理要求; 2.厌氧法能耗低和运行费便宜,尤其在高浓度有机废水时,厌氧法要比好氧法经济得多; 3.好氧法则多适用于中低浓度有机废水的处理,对于高浓度且水质、水量不稳定的废水的耐冲击负荷能力不如厌氧法,尤其当进水中含有高分子复杂有机物时,其处理效果往往受到严重的影响。厌氧-好氧联合处理工艺可大大改善水质及运行的稳定性,但由于厌氧段实现了甲烷过程,因而对运行条件和操作要求较为严格,同时因原水中大量易于降解的有机物质在厌氧处理中被甲烷化后,剩余的有机物主要为难生物降解和厌氧消化的剩余产物,因而尽管其后续的好氧处理进水负荷得到大大降低,但处理效率仍较低。此外,该工艺须考虑复杂的气体回收利用设施,从而增加基建费用。而水解酸化工艺则将厌氧处理控制在产酸阶段,不仅降低了对环境条件(如温度、p H、DO等)的要求,使厌氧段所需容积缩小,同时也可不考虑气体的利用系统,从而节省基建费用。由于厌氧段控制在水解酸化阶段,经水解后原水中易降解物质的减少较少,而原来难以降解的大分子物质则被转化为易生物降解的物质,从而使废水的可生化性及降解速率得到较大幅度的提高。因此,其后续好氧处理可在较短的HRT下达到较高的处理率。两相厌氧消化工艺即是将厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开,以便获得各自最优的运行工况。与水解酸化过程相比,其产酸段对产物的要求是不同的(以乙酸为其产物)。 水解酸化、混合厌氧和两相厌氧由于各自的作用不同、对产物要求及处理程度的不同,对各自的运行和操作要求也不同: 1. Eh不同。在混合厌氧消化系统中,由于承担水解和酸化功能的微生物与产甲烷菌共处于一个反应器中,整个反应器的氧化还原电位Eh须严格控制在- 300mV以下以满足甲烷菌的要求,因而其水解酸化菌也是在此Eh值下工作的。两

水解酸化在制药废水处理中的应用

水解酸化在制药废水处理中的应用 胡玉龙 (河北科技大学) 摘要:本文主要介绍了制药废水的特点和处理工艺以及水解酸化这一过程的原理、影响因素、在制药废水中的应用、对提高废水可生化性的功效,并提出了制药废水处理技术在发展中需解决的问题。 关键词:制药废水;水解酸化;处理与应用 1 制药废水的来源及特点 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药废水因其具有组成复杂、有机污染物种类多、浓度高、毒性大、色度深和含盐量高等特点,而成为国内外难处理的高浓度有机废水,也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。如何处理该类废水是当今环境保护面临的一个难题,寻求工艺合理,运行稳定,维护管理方便,能最大限度地体现社会、经济、环境效益的工艺技术,是亟待研究的方向和思路。 制药工业废水常用的处理方法大多为:物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法;化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton试剂法;生化法主要有序批式活性污泥法(SBR法)、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床(UASB)法;其他组合工艺主要有电解+水解酸化+CASS工艺、微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法(SBR)、UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺等[1-5]。 2 水解酸化 大量污水和生活废水的排放造成我国水体污染严重的现状,现阶段,处理废水的方法主要有物理化学法和生物处理法两大类。物理化学法是采用物理化学的方法,比如:吸附、混凝、焚烧等。生物处理法主要是采用微生物来处理废水,根据微生物的种类和供氧方式可分为好氧法、厌氧法和水解酸化法。 2.1 水解酸化的原理 水解酸化过程主要包括水解和酸化两个阶段。 水解阶段:在这一过程,复杂的颗粒物被转化为低分子量的溶解性化合物。这个过程需要由发酵细菌所分泌的胞外酶参与。蛋白质的降解通过多肤到氨基

水解酸化_复合生物反应器处理玻璃厂废水工程设计

科技情报开发与经济 SCI -TECH INFORMATION DEVELOPMENT &ECONOMY 2009年第19卷第14期 Discussion on the Full Framing Construction Technique for 2×64m T-type Rigid Frame Cast-in-place Box-girder on Baoding-Fuping Superhighway Crossing Beijing-Guangzhou Railway LU Jian-sheng ABSTRACT :This paper introduces the general situation of the engineering of 2×80m T-type rigid frame swivel bridges on Baoding -Fuping Superhighway crossing Beijing -Guangzhou Railway ,and expounds in detail the full framing construction technique for 2×64m t-type rigid frame cast-in-place box-girder on Baoding-Fuping Superhighway crossing Beijing-Guangzhou Railway . KEY WORDS :full framing ;construction technique ;rigid frame cast-in-place box-girder ;Baoding-Fuping Superhighway 水解酸化(Hydrolytic Acidification )工艺是将厌氧发酵阶段 过程控制在水解与产酸阶段,即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程,可以让更多的无机物转化为有机物,这样后期的好氧曝气才能有发挥作用的空间,才能达到最大化地去除污染物的效果。水解酸化工艺作为各种生化处理的预处理,可改进废水的可生化性,为废水的有效处理创造了良好的条件。复合生物反应器(Hybrid Biological Reactor )是将传统的活性污泥法与生物膜法进行有机结合的一种新型高效的污水处理工艺。该工艺近年来颇受关注,其特点是在活性污泥池中投加填料作为微生物附着生长的载体,进而形 成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,二者共同承担去除污水中有机污染物的任务,该工艺增加了反应器中单位体积的生物量,减小了曝气池的体积,改善了系统的稳定性和运行性能,提高了系统的有机负荷和效率。 某玻璃厂废水用水解酸化和复合生物反应器结合起来的工艺进行处理,取得了较好的处理效果。 1工程概况 某玻璃厂位于山西省中部、晋中盆地西缘的交城县,该厂 文章编号:1005-6033(2009)14-0147-03 收稿日期:2009-03-10 水解酸化—复合生物反应器 处理玻璃厂废水工程设计 许 震 (安徽省建设工程勘察设计院,安徽合肥,230001) 摘要:介绍了玻璃厂废水处理工程的概况, 阐述了废水处理工艺流程、主要处理构筑物及设计参数,进行了技术经济分析,总结了调试与运行情况,指出本工程设计采用水解酸化工艺提高废水的可生化性,提高了后续生物处理的去除效果,水解后的生物处理采用先进的复合生物反应器工艺,出水水质稳定达标,处理效率较高。关键词:玻璃厂废水处理;水解酸化;复合生物反应器中图分类号:X703文献标识码:A (5)接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。 (6)雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。 7施工现场安全管理措施 (1)在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣 传标语或安全警告牌; (2)施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》; (3)施工现场杜绝任意拉线接电;(4)配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电,开关箱装设漏电保护器; (5 )施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用。8 结语 保阜高速公路跨京广铁T 型刚构转体桥现浇箱梁梁体高、跨 度大、施工质量重,做好支架方案及验算对整个施工至关重要。本 工程的满堂支架地基利用现有的107国道路面, 结合实际,工序上更为简单,造价上更为经济,实践表明结构上也能很好地满足施工及规范要求。该桥施工周期长,满堂支架周转材料费用高,做好支架受力验算,能确保施工安全,节约周转材料。实践证明,该桥在满堂支架搭设方面较其他同类型桥梁施工要节约周转材料约300t ,大大节约了工程成本。(责任编辑:王永胜)──────────────── 第一作者简介:鲁建生,男,1972年5月生,1995年毕业于太原理工大学,工程师,中铁十七局五公司,山西省太原市,030032. 147

水解酸化_二级接触氧化处理DOP废水

Applicationofhydrolysisacidificationandtwo-stagecontact oxidationprocesstothetreatmentofDOPwastewater ZhengXiaohei1,GuangJianxin2,FanChunjian1 (1.ZhenjiangZhongtianMunicipalWaterAffairandEnvironmentalProtectionCo.,Ltd.,Zhenjian212000,China; 2.SchoolofEnvironmentalEngineering,JiangsuUniversity,Zhenjiang212013,China)水解酸化—二级接触氧化处理DOP废水 郑筱黑1,光建新2,范春健1 (1.镇江中天城市水务环保有限公司,江苏镇江212000;2.江苏大学生物与环境工程学院,江苏镇江212013) [摘要]采用水解酸化+二级接触氧化工艺处理新区某DOP工厂废水。设计总处理水量120m3/d,其中原浓废水20m3/d,出水回流100m3/d;设计进水水质:高浓度有机废水CODCr9000mg/L,pH5~9,混合后废水CODCr1500 mg/L,pH6~ 8;设计出水水质:CODCr≤130mg/L,pH6~9。实际进水CODCr987.60mg/L,平均出水CODCr为105.37mg/L;平均CODCr去除率为89.33%,处理后出水可达标排放。 [关键词]邻苯二甲酸二辛酯废水;水解酸化;接触氧化[中图分类号]X783 [文献标识码]B [文章编号]1005-829X(2007)04-0085-03 Abstract:Hydrolysisacidificationandtwo-stagecontactoxidationprocessesareusedfortreatingtheDOPwastewater.Thedesignedtotalflowis120m3/d.Theoriginalhighlyconcentratedwastewateris20m3/d,andtherefluxingeffluent100m3/d.Theyaremixedinneutralizationpool.Thedesignedinfluentqualityisasfollows:thehighlyconcentratedorganicwastewaterCODCr9000mg/L,pH5-9,aftermixed,thewastewaterCODCrconcentration1500mg/L,pH6-8.Thedesignedeffluentqualityisasfollows:CODCr≤130mg/L,pH6-9.TherealinfluentCODCris987.60mg/L,theaverageeffluentCODCr105.37mg/L,theaverageremovalrateofCODCris89.33%.Thetreatedwaterqualitycanbeuptothedesigneddischargestandard.Keywords:dioctylphthalatewastewater;hydrolysis-acidification;contactoxidation 第27卷第4期2007年4月 工业水处理 IndustrialWaterTreatment 某化工厂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)生产车间的废水主要成分为邻苯二甲酸、无机酸、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛醇和其他副产品,废水中 CODCr平均9000mg/L左右,且难以直接好氧降解。稀释后排放的废水呈酸性,pH约为5.0。1设计内容1.1工艺流程 处理工艺流程见图1。 图1 处理工艺流程 车间排放废水中还含有大量石油类物质,废 水经隔油池去除部分非乳化油。隔油池去除的浮油采用人工撇除的方式定期撇除。除油后废水进入调节池,调节池收集生产车间间歇排放的生产废水以及初期雨水,调整水质水量。调节池设预曝气。 调节池的废水通过泵送入中和池,与处理后的回流水混合,控制进水CODCr<1500mg/L。同时,使用pH自动控制系统调出水pH达到7.5 ̄8,以满足生物处理的要求。 中和池出水,通过水泵、流量计定量进入水解酸化池,水解酸化池设计停留时间12h(实际约13h),水流方向为下进上出式。出水自流进入接触氧化池。经过两级接触氧化(共计8个好氧池,串联结构,停 留时间约45h)处理后,出水部分回流,剩余部分达标排放。 Vol.27No.4Apr.,2007 85

水解酸化池设计

水解酸化池 1. 某污水厂总设计规模为20万m 3/d ,污水处理厂的进水水质如下表: 污水处理厂的进水水质1-1 污水能否进行生化处理,尤其是否适用于生物脱氮除磷工艺,取决于污水中各种营养成分的含量及其比例能否满足生物生长需要,因此必须分析相关的进水指标。 表1-2 污水厂污水营养物比值 BOD /COD BOD i. BOD 5 /COD cr 比值 污水BOD 5 /COD cr 值是判定污水可生化性的最简便易行和最常用的方法。根据工程经验,一般认为BOD 5 /COD cr >0.45可生化性较好,BOD 5 /COD cr <0.3较难生化,BOD 5 /COD cr <0.25不易生化。 本项目BOD 5 /COD cr =0.28,可见其生化性较难。

ii.BOD5 /TN比值 BOD5 /TN比值是判别能否有效脱氮的重要指标。理论方面,BOD5 /TN ≥2.86就能进行脱氮;工程经验方面,BOD5 /TN≥4.0才能有效脱氮。 本项目BOD5 /TN =3.11,可见其能进行脱氮。 iii.BOD5 /TP比值 进水中的BOD5是作为营养物供聚磷菌活动的基质,故BOD5/TP是衡量能否达到除磷的重要指标,在污水中BOD5 /TP之比为17及以上时,取得良好的除磷效果。 本项目BOD5 /TP =28,可见其能达到良好的除磷效果。 1.水解酸化池工艺的确定 针对本工程项目的特点需对预处理工艺有如下要求: 1)进水的COD高,BOD5/CODcr较低,污水的可生化性较难,选择工艺时 应进一步提高污水的可生化性,确保出水水质; 2)本工程将接入大量工业废水(占城市污水量的70%),同时大部分工业废 水为纺织印染废水,选择预处理工艺时,应综合考虑色度的去除; 3)预处理工艺应尽可能节省:基建投资、能耗和运行费用; 因此,通过本工程可研,在好氧生物反应池前增加水解酸化池预处理工艺,目的:a)改善进水水质,提高BOD5 /CODcr;b)印染废水中污染物绝大多数属于芳香烃化合物,利用厌氧菌可对该类化合物开环,达到较好的脱色目的;c) 采用水解-活性污泥法与传统的活性污泥相比,其基建投资、能耗和运行费用可分别节省30%左右。

水解酸化池的工艺操作规程

编号:SM-ZD-71033 水解酸化池的工艺操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

水解酸化池的工艺操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一般厌氧发酵过程可分为四个阶段,即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段,可使固体有机物质降解为溶解性物质,大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段,碳水化合物等有机物降解为有机酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快,一般难于将它们分开,此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。 废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性,降低污水的pH值,减少污泥产量,为后续好氧生物处理创造了有利条件。因此,设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果,减轻好氧系统的有机负荷,使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。 本项目水解酸化池的处理效果增强措施:

水解酸化池设计计算书

水构筑物课程设计 课程设计计算说明书 专业: _____ 环境工程 _________ 班级:环工1211 ________ 题目: _____ 水解酸化池 _______ 指导教师:黄勇/刘忻 姓名: _______ 姚亚婷_________ 学号:1220103136 _________ 2015年1月3日

环境科学与工程学院 目录 1.1水解池的容积 (1) 1.2水解池上升流速校核 (1) 1.3配水方式 (2) 1.4堰的设计 (2) 1.4.1 堰长设计 (2) 1.4.2 出水堰的形式及尺寸 (2) 1.4.3 堰上水头h1 (3) 1.4.4 集水水槽宽B (3) 1.4.5 集水槽深度 (3) 1.5进水管设计 (4) 1.6出水管设计 (4) 1.7污泥回流泵设计计算 (5)

水解酸化池设计计算 1.1水解池的容积 水解池的容积V V K z QHRT 式中:V ——水解池容积,m3; K z——总变化系数,1.5; Q ---- 设计流量,Q=130m3/h; HRT ——水力停留时间,设为6h; 则水解酸化池容积为V K Z QHRT =1.5*130*6=1170m3, 水解池,分为2格,设每格水解酸化池长18米,每格的宽为6.5m, 设备中有效水深高度为5m,则每格水解池容积为18*6.5*5=585m3 设超高为0.5m,则总高为5.5m 1.2水解池上升流速校核 已知反应器高度为:H=5.5m;反应器的高度与上升流速之间的关系如下: Q V H

式中: A HRTA HRT 上升流速(m/h); Q 设计流量,m3/h ; V 水解池容积,m3; A 反应器表面积,m2; HRT——水力停留时间,h,取6h; 则v=5.5/6=0.92(m/h) 水解反应器的上升流速0.5 ~1.8m/ h ,符合设计要求 1.3配水方式 采用总管进水,管径为DN100,池底分支式配水,支管为DN50,支管上均匀排布小孔为出水口,支管距离池底200mm,均匀布置在池底,位于所服务面积的中心。 1.4堰的设计1.4.1堰长设计 取出水堰负荷q' =1.5L/(sm)(根据《城市污水厂处理设施设计计算》P377中记载:取出水堰负荷不宜大于1.7L/(s m))。 式中:L——堰长m; q 出水堰负荷,L/(s m),取1.5L/(s m); Q'--- 设计流量,每格流量为0.018m3/s; 则L Q -M0 12m,取堰长L 12m。

7大方法处理酸化油废水

7大方法处理酸化油废水,设备防腐很简单 发布时间:2015.04.07 11:47:42信息来源:价值中国作者:常治辉 在工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水叫酸化油水解废水,这类废水除了含有5%~8%的甘油之外,还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质,其酸性杂质会对生产设备的腐蚀。为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行,有技术人员采用脱酸、脱胶等化学试剂即“化学净化法”对酸化油水解废水进行净化性废水处理。 近10年来,在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂,并具一定规模,但由于酸化油水解废水的产生,对环境造成较大的污染,使这些企业的正常生产和经营受到影响。 在废水中的三种油类物质 1、浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大,粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中,这种油占水中总含油量60~80%。

2、分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。 3、乳化油,油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小,呈乳化状态,不易从废水中分离出来。 含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水,含油量约为150~1000毫克/升,焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升,煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。 由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。 含油废水如果不加以回收处理,会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。 含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。 7种主要处理方法 1、上浮法。主要用于隔油池出水的高级处理,去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后,出水含油量、含油废水处理设施可降至30毫克/升。其方法是:将适量的空气通入含油废水中,形成许多微小气泡,在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠

印染废水(水解酸化接触氧化)讲解

水解酸化-接触氧化-混凝-脱色 XX有限公司 印染废水处理工程设计方案 广州益方田园环保科技开发有限公司 广东工业大学校办产业总公司 二零零三年四月

工程名称:4000吨/天印染废水处理 设计阶段:方案设计 工程编号:021001 方案设计目录 一、工程概况 二、设计水质、水量及排放标准 三、设计依据 四、设计范围 五、设计原则 六、方案设计和工艺流程简介 七、主要处理设施及设计参数 八、污水处理站总体设计 九、工艺流程图及平面布置图

一、工程概况 印染混合废水具有如下特点:①含活性染料废水,色度高,难脱色;②水质复杂,有机物含量高,耗氧量大,悬浮物多;③受原料、季节、市场需求等变化的影响,使水质水量变化很大。目前设计日排废水量约为4000m3/d。 为了保护我们的生存环境,保护我们的有限水资源,同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展,为创造更好的环境效益和社会效益,严格执行国家环保‘三同时’制度,继续保持良好的企业形象,公司拟建废水处理站一座。日处理废水量4000m3,利用技术先进,运行、维护简单,效果稳定的处理系统消减污染,以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。 受厂家委托,我公司对该废水治理进行设计,本着实事求是、真诚合作的原则,我公司根据同类废水的治理经验,在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案,恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见,希望能够贡献我们的技术和力量。 二、设计水质水量及排放标准 (一)、水质: 按同类型企业生产废水情况估计,本方案设计综合废水水质主要指标为: CODcr:600mg/l~1000mg/l BOD5:200mg/l~250mg/l

水解酸化基础知识

水解酸化基本知识 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 从机理上讲,水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题,水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两项厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开,以创造各自的最佳环境。 影响水解酸化过程的重要因素: PH值:水解酸化微生物对PH值变化的适应性较强,水解酸化过程可在PH值3.5-10的范围内进行,但最佳的PH是5.5-6.5 水温:研究表明,水温在10-20摄氏度之间变化时,对水解反应速度影响不大,说明参与水解的微生物对低温变化的适应性强。 底物的种类和形态:底物的种类和形态对水解酸化过程的速度有很大影响。对同类有机物来说,分子量越大,水解越困难,相应的水解速度就越小。颗粒状有机物,粒径越大,单位重量有机物的比表面积就越小,水解速度也越小。 污泥生物固体停留时间:在常规的厌氧条件下,混合厌氧消化系统中,水解酸化微生物的比增值速度高于甲烷菌,因此,当系统的生物固体停留时间较小时,甲烷菌的数量将逐渐减少,直至完全淘汰。为了保持水解微生物的活性,水解池内水解微生物浓度应该保持一个合适的浓度。这都是靠控制水解池的生物固体停留时间来完成的。 水利停留时间:对水解酸化反应器来说,水利停留时间越长,底物与水解微生物的接触时间也越长,相应的水解效率就高。 水解酸化过程的判断指标: 一个水解反应池是否发生了水解,以及水解过程进行的程度,单从出水的水质COD、BOD等的去除率来判断是不全面的。判断指标为: BOD/COD比值的变化:废水可生化性的一个重要指标。 溶解性有机物的比例变化:水解处理后,溶解性有机物比例显著增加。 有机酸(VAF)的变化:进出水VAF的相差越大,说明水解酸化的程度越好。

污水处理工程设计要点

污水处理工程设计要点

工程方案编写1概述 1.1项目背景 ?项目建设单位概况 ?所在地区地理气候等情况 ?废水的产生及水质概述 ?现有处理情况及预期处理工程概况 1.2编制依据、标准、原则和范围 1.2.1编制依据和主要资料 ?现有工程情况与资料 ?类似工程的相关资料 ?现场调研情况 ?试验研究情况 1.2.2采用的规范和标准 ?排放标准 《污水综合排放标准》,GB8978-1996; 《城镇污水处理厂污染物排放标准》,GB18918-2002 《污水排入城市下水道水质标准》,CJ3082-99 《大气污染物综合排放标准》,GB16297-1996 ?回用标准 《城市污水回用设计规范》,CECS 61:94 ?其他环境标准 《地表水环境质量标准》,GB3838-2002

《环境空气质量标准》,GB3095-1996 ?设计规范 《室外排水设计规范》,GB50014-2006 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 《工业企业设计卫生标准》,GB21-2002 《采暖通风与空气调节设计规范》,GBJ19-87(2001年版) 《泵站设计规范》,GB/T50265-97 ?建筑标准 《建筑结构荷载规范》,GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》,GB50010-2002 《建筑地基基础设计规范》,GB50007-2002 《建筑抗震设计规范》,GB50011-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》,GB50068-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》,GB50242-2002 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》,CECS 138:2002 《建筑给水排水设计规范》,GB 50015-2003 《建筑设计防火规范》,GB50016-2006 ?电气标准 《电测量仪表装置设计技术规程》,SDJ9-87 《10kV及以下变电所设计规范》,GB50053-94 《低压配电设计规范》,GB50054-95 《工业与民用电力装置的接地设计规范》,GBJ65-83 《3-110kV高压配电装置设计规范》,GB50060-92 《继电保护和安全自动装置技术规范》,GB14285-93 《仪表系统接地设计规定》,HG 20513-2000 《供配电系统设计规范》,GB50052-95 《电子设备雷击保护导则》,GB 7450-87

水解酸化池工艺详解

水解酸化池工艺详解 在回用水处理工艺中水解酸化池的作用是重要的一个环节。水解——是大分子有机物降解的必经过程,大分子有机物想要被微生物所利用,必须先水解为小分子有机物,这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化——是有机物降解的提速过程,因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这是回用水废水处理工艺中水解酸化作为预处理单元的原因。 水解酸化池的两个最基本作用是:一是提高废水可生化性,将大分子有机物转化为小分子;二是去除废水中的COD,部分有机物降解合成自身细胞。 本岗位的水解酸化池采用下进上出的翻流运作型态,上升流速取0.765 m/h,有效水深为6.5m。设计进水流量为900m3/h,水力停留时间按8.5h,总有效容积为7600m3。水解酸化池共4座,每座9格,共36格。每格水解酸化池设置有4个梯形泥斗,在泥斗下部采用水平喷射布水方式能使布水均匀。每格池顶部沿四周池壁设置集水槽,用于产水导流,以及排泥。每格水解酸化池内除了一根布水管外,还设有一根排泥管和供气管,其采用负压气提排泥方式,可使泥排至水解酸化池出水槽,与水解酸化池出水一起流至接触氧化池。 水解酸化池内采用了立体弹性组合填料,填料高度3m,上部1m保护区,底部2.4m布水区,每座池子组合填料为972m3。池内采用的立体弹性填料的丝条呈立体均匀排列辐射状态,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上,保持良好的活性和空隙可变性,而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积。 填料的作用事实上就是给微生物提供一个生长平台,微生物附着再填料上可增加污水与微生物的接触面积提高水解酸化池的处理效率。简单的说填料就是细菌的附着床,就是增加生物量和提高微生物与废水接触面。 水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应;酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代谢产物主要是各种有机酸。在不同的工艺中水解酸化的处理目的也不同。水解酸化在好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理;而在混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开。 水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,可以将其视作厌氧处理第一和第二个阶段,即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质,或者说是使较大的难降解的物质开环断链的反应过程。因此从严格意义上来说水解酸化池实属兼氧池。 水解酸化池在当前调试阶段的重要工作就是污泥的培养,活性污泥培养采用间歇式培养方式,设定了临时进水管,根据需要以及营养物质投加设施或人工投加培养,进水采用前段污水处理厂预培养的污泥液,进水量按照池容积负荷递增投加。因为水解酸化池的污泥培养比较慢,所以要保证营养物质的均衡。由于该岗位水解酸化池的污泥来自污水处理站SBR的,而污水站SBR的污泥是外接其他厂家的。虽说这种方法可以缩短污泥的驯化周期,但如果不及时检测,使得池内营养物质匮乏,很可能造成微生物不能适应环境或饿死。因此要及时分析COD、氨氮、总磷的含量,低于要求值时要及时投加营养剂。而且每天进行两次提气污泥循环也是一项必要的工作。总的来说水解酸化加生物接触氧化处理工艺中的水解酸化目的,主要是将原有废水中非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。在考虑到后续好氧处理的能耗问题,水解酸化就主要用于低浓度难降解废水的预处理了。

皂角-酸化油

皂角一酸化油概述 简单概述: 大豆酸化油废水中主要物质:无机盐(Na2SO4)、脂肪酸(甘油、有机酸)、无机酸。 以下是大豆毛油精炼中皂角产生环节:大豆毛油——水化脱胶——碱化脱酸------------------------------------------ 脱色脱臭----- 成品油 皂角 皂角产生: 碱炼(碱化脱酸)是从毛油中去除酸性物质,这些酸性物质由脂肪的部分水解产生。毛油中含有1%?3%或更高的游 离脂肪酸。游离脂肪酸可采用物理精炼(蒸馏)或碱炼法去除。 最常用的脱酸法是加NaOH的化学方法。加碱量取决于油脂中的游离脂肪酸的含量。中和反应生成了皂和水,皂通过离心的方法去除,油用水洗涤并干燥。其他实际应用的中和方法有混合油精炼、改进的碱炼法。最近,开发了改进的碱炼法和白土回收利用相结合的方法,可减少白土的消耗和油脂损耗。

皂脚制作成酸化油: 根据产量做几个池子,池子里面下好盘管,根据产量来做蒸汽锅炉;开始制作酸化油,将适量皂角放入池子内,用蒸汽喷淋皂角,直到沸腾为止,然后加入7%的浓硫酸,酸 化时间为8 个小时,经持续加温,直到完全变成油为止;即酸化油制作完成,同时产生酸化油废水。 酸化油水解废水:酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水,其中除了含有5%?8%的甘油之外,还含有有机酸、无机酸、无机盐。 甘油废水处理:含甘油废水也可用湿式氧化处理。甘油可用臭氧使其从废水中除去。甘油生产提取废水可采用Fenton 试剂进行预处理,通过Fenton试剂氧化可使废水中的COD值从13500mg/L降至4030mg/L,COD 去除率达到70.1%。废水的BOD5/COD 值从0.202 提高至0.568。 发酵法生产甘油过程中产生的淀粉质原料浸泡废水和提取废水,可分别采用沉淀法和Fenton 试剂法对其进行预处理, 再与发酵废水混合后,采用UASB-SBF组合工艺进行处理,当

水解酸化池设计计算书(免费)

免费的 目录 1水解酸化池设计计算 (1) 1.1水解池的容积 (1) 1.4.1堰长设计 (2) 1.4.2出水堰的形式及尺寸 (2) 1.4.3堰上水头 h (3) 1 1.4.4集水水槽宽B (3) 1.4.5集水槽深度 (3) 1.4.6进水堰简略图 (4)

1水解酸化池设计计算 1.1水解池的容积 水解池的容积V QHRT K V Z = 式中:V ——水解池容积,m 3; z K ——总变化系数,1.5; Q ——设计流量,m 3/h ; HRT ——水力停留时间,h ,取6h ; 则345655.1m V =??= 印染废水中水解池,分为4格,每格的长为2m ,宽为2米,设备中有效水深高度为3m ,则每格水解池容积为16m 3,4格的水解池体积为48m 3。 1.2水解池上升流速校核 已知反应器高度为:m H 4=;反应器的高度与上升流速之间的关系如下: HRT H HRTA V A Q === ν 式中: ν——上升流速(m/h ); Q ——设计流量,m 3 /h ; V ——水解池容积,m 3; A ——反应器表面积,m 2 ;

HRT ——水力停留时间,h ,取6h ; 则)/(67.06 4 h m == ν 水解反应器的上升流速h m /8.1~5.0=ν,ν符合设计要求。 1.3配水方式 采用总管进水,管径为DN100,池底分支式配水,支管为DN50,支管上均匀排布小孔为出水口,支管距离池底100mm ,均匀布置在池底。 1.4进水堰设计 已知每格沉淀池进水流量s m h m Q /00035.03600 4/533' =?= ; 1.4.1堰长设计 取出水堰负荷)/(2.0'm s L q ?=(根据《城市污水厂处理设施设计计算》P377中记载:取出水堰负荷不宜大于)/(7.1m s L ?)。 '' q Q L = 式中:L ——堰长m ; 'q ——出水堰负荷,)/(m s L ?,取0.2)/(m s L ?; 'Q ——设计流量,m 3 /s ; 则75.12.01000 00035.0''=?==q Q L m ,取堰长m L 2=。 1.4.2出水堰的形式及尺寸 出水收集器采用UPVC 自制90o三角堰出水。直接查第二版《给

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