过程作业环境控制规范
10工作环境控制规范
阅读使人快乐，成长需要时间工作环境控制规范1 目的为了加强产品实现的作业现场及工作环境的管理，实现生产和服务的安全、优质、高效、低耗。
2 范围适用于公司所有生产制造作业现场及库房。
3 职责3.1生产部是作业现场及工作环境的归口管理部门。
3.2办公室是工作环境检查考核的牵头部门。
4 管理内容4.1安全、能源管理4.1.1各类安全警示、宣传标识，《设备安全操作规程》、《安全生产条例》、《文明生产制度》应齐全、明显、端正、完整、无破损和污染。
4.1.2生产现场管理人员应经常重点检查耗能设备的运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏等现象及隐患，消除长流水现象。
4.1.3生产现场管理人员应严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车超时运行。
4.1.4未经生产现场管理人员允许，不得私接耗能设备、设施、器具。
4.1.5生产现场管理人员应在午休及下班后检查应关闭的照明、设备、设施。
4.2 生产现场管理4.2.1物料及产品堆放4.2.1.1原材料、在制品、配套件、工、卡、量、刃具的摆放应整齐，如需堆放,高度不超过1米。
4.2.1.2机加工成品装机零部件,不得直接放置于地面，与地面之间应有有效的隔垫。
4.2.1.3贵重物料随装随领，现场内不得隔日存放。
4.2.2生产现场环境4.2.2.1 生产场地应整洁，经常保持“四无”（无垃圾、无杂物、无油污积水、无烟蒂）。
4.2.2.2 生产场地内的“四不用”物料（主要是多余不用、废旧不用、型号变更不用、长期不用）应经常整理和清场，无用的物品交库房另行放置。
4.2.2.3 各类物品包装箱、盒、袋在车间内拆包，不得随意扔弃，应及时清理、清扫。
4.2.2.4 吊运工具有定置存放区域和吊具架，不得随意放置。
4.2.2.5 生产过程中出现的废弃物（如包装袋、包装纸、制作物料剩余的边角料、铁屑等）由本区域责任人负责处理，每日工作完成后保证区域的整洁。
4.2.2.6 产品装配调试过程中出现的包装物、废弃物，由责任人在固定时间进行一次性清除，必要时可以随时清理，每日工作完成后保证全部清理完。
生产作业环境和产品清洁控制程序
4.1.5 洁净区必须配备空气灭菌设备，并定期验证设备能力。
4.1.6 试剂盒生产、血培养瓶灌装用净化车间环境与控制要求见下表：
洁净度级别
尘粒最大允许数／立方米
微生物最大允许数
静压差
≥0.5μm
≥5μm
沉降菌／皿
不同级别洁净区及洁净区与非洁净区之间≥5Pa;洁净区与室外之间≥10Pa
100级
3500
0
1
10000级
350000
2000
3
100000级
3500000
20000
10
监测频次
1次/季
1次/季
1次/周
1次/月
4.2生产区域清洁环境管理要求
编号：XK- ZC 6.4-2016
版本：2016-E
更改次数：0
5、生产作业环境和产品清洁控制程序
第 2 页 共 2页
4.2.3清洁区操作人员不得化妆，不准佩戴首饰，不留长指甲，注意搞好个人卫生。
4.2.4人流和物流应分开。
人员进出控制程序
进：换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服、佩戴口罩和帽子→手消毒→洁净区；
编号：XK- ZC 6.4-2016
版本：2016-E
更改次数：0
5、生产作业环境和产品清洁控制程序
第 1 页 共 2页
1 目的
确定、提供并控制生产、检验必须的净化车间环境，确保产品清洁。
2 适用范围
适用于生产、检验所需工作环境和产品清洁的控制。
3 职责
环境运行管理作业规范
文件修改记录1 目的对具有或可能具有重大环境因素制定相应的运行控制措施，确保公司的环境方针、目标和指标的实现。
2 范围本程序适用本公司环境运行控制。
3 职责3.1 行政人事部负责运行控制程序的制定与跟踪.3.2 各职能部分负责本部门的运行控制。
4 工作程序4.1 废水管理4.1.1 行政人事部拟制《水污染防治管理程序》，对工作人员实行操作和环境意识培训，确保废水集中处理。
4.1.2 各区域及行政人事部，要最大限度地减少用水和防止废水的泄漏。
4.2 废气的管理：4.2.1我司主要有设备安装、运输、维修等活动，其过程产生的粉尘、废气按照《大气污染防治管理程序》。
4.3 噪声的管理4.3.1 行政人事部制定《噪音污染防治管理程序》，最大限度地减少噪声产生的影响。
4.4 废弃物的管理4.4.1 行政人事部制定《垃圾分类管理程序》，对各类废弃物进行分类，存放和管理。
4.5 有毒化学品的管理。
目前我司服务过程中，暂未涉及和使用有毒化学品。
4.6 资源节约4.6.1 行政人事部制定《资源能源消耗管理程序》，对我司服务过程的物料消耗进行控制。
4.6.2 行政人事部制定《资源能源消耗管理程序》，并对有关人员进行培训，控制水、电、纸张、物料资源消耗量。
4.7 安全管理4.7.1 行政人事部对公司各岗位的环境运行风险进行评估，对有影响的岗位按要求配置相应的防护用品，如耳塞、手套、护目镜、安全帽等，行政人事部制定《应急准备和响应管理程序》，预防火灾等事故的发生。
4.8 相关方的管理4.8.1 行政人事部制定《环境相关方活动管理程序》，各相关部门配合实施。
5 相关文件5.1《环境相关方活动管理程序》5.2《资源能源消耗管理程序》5.3《垃圾分类管理程序》5.4《应急准备和响应管理程序》5.5《噪音污染防治管理程序》5.6《水污染防治管理程序》5.7《大气污染防治管理程序》6 记录无。
作业环境控制流程
1．一般要求（1）工程技术处、安全技术处负责审批项目季节性施工技术安全措施、冬施雨施等专项监督检查，项目部负责编制和实施季节性施工技术安全措施工作。
（2）项目环境和职业健康安全管理另见EMS和OHSMS管理要求。
2．节点C2“编制或修订作业环境控制策划文件”见流程《项目施工管理策划》，作业环境控制策划文件包括（1）施工方案、施工工艺标准等所规定的工序作业环境，见流程《分项/检验批工程施工质量控制及验收》。
（2）季节性施工技术安全措施。
（3）检验试验方案、试验检测制度所要求的工作环境，见流程《试验检测和外委试验检测管理》。
（4）施工现场物资仓储制度所规定的保管储存环境，见流程《物资供应与现场管理》。
（5）EMS和OHSMS管理要求。
3．节点C3“施工工艺标准季节性方案措施检验试验环境保管储存环境HSE管理文件”（1）季节性施工技术安全措施编制内容1）施工作业范围和内容及季节性影响因素分析。
2）施工准备3）人员、材料和机具需求计划。
4）安全和技术措施。
5）应急措施。
6）监督检查、安全教育等管理措施。
（2）冬季施工技术措施1）冬季施工准备工作①当室外平均气温低于+5℃,最低气温低于-3℃时,各分项工程均应按冬季施工要求施工,确保砼在受冻前的强度不低于设计强度标准值的30%。
②明确冬季施工项目,编制进度安排。
因为冬季气温低,施工条件差,技术要求高,费用要增加。
为此,便于保证施工质量,而且费用增加较少的项目安排在冬季施工。
例如安装、打桩、室内粉刷、装修、室内管道、电线铺设、可用蓄热法养护(可加促凝剂)的砌筑和砼工程;对费用增加很多又不能确保施工质量的土方基础工程;外粉刷、屋面防水、道路,不宜安排在冬季施工。
③做好冬季测温组织工作,落实各种热源的供应渠道,保证冬季施工的顺利进行。
冬季昼夜温差大,为保证工程施工质量,应做好组织测温工作,要防止砂浆、砼在凝结硬化前受到冰冻而被破坏。
冬季到来之前,安排做好室内的保温施工项目,准备好冬季施工用的各种保温材料和热源设备的储存和供应,如先完成供热系统,安装好门窗玻璃等,保证室内其他项目顺利施工。
06工作环境控制程序
1目的对产品实现所需的工作环境进行控制，确保产品符合质量及食品安全卫生的要求。
2适用范围适用于汤圆生产过程的各工序工作环境、设备及操作人员的卫生的控制。
3职责3.1 技术中心负责车间工作环境的归口管理工作，对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。
3.2 仓贮车间负责为确保产品存储过程中的安全所需环境进行控制。
3.3 技术中心品管品控部负责对作业环境的消毒及卫生状况进行监督检查。
4工作程序4.1 作业环境卫生4.1.1 各工序作业环境卫生要求：清洁有序，物品堆放整齐，做到窗明地净，无蚊、蝇及其它昆虫，无鼠迹、无灰尘、积垢，无垃圾、痰迹及积水等，各车间作业区环境卫生责任到人。
4.1.2 前处理、调理、速冻、包装、仓库严格执行《卫生标准操作程序》，使各作业区卫生达标，确保产品符合质量及食品安全卫生要求。
4.1.3 每个工作日进行一次现场卫生清扫工作，每周定期进行一次彻底卫生大扫除，并按规定程序进行地面及空间消毒。
4.2 设备卫生4.2.1 设备要保持清洁，无锈迹油污、无积垢，无油漆剥落。
4.2.2 每班在工作结束前半小时对设备进行清洗消毒，具体按本公司《卫生标准操作程序》执行。
4.3 个人卫生4.3.1 参加食品生产人员都需持有合格有效的健康证明方能上岗，上岗后每年最少还需进行一次健康检查，合格后方能继续留用。
4.3.2 制馅、和面、成型和包装作业人员必须穿好工作服、工作鞋，并戴好工作帽，包装作业人员需戴好口罩，并用指定消毒液消毒双手后方能上岗作业。
4.3.3 其它工序作业人员须穿好工作服、工作鞋，并戴好工作帽，洗净双手后方能作业。
4.4 监督和检查4.4.1 技术中心和管理部组织对生产环境卫生管理进行不定期检查，对不合格卫生单位责令限期改正。
4.4.2 技术中心品管品控部每周对各工序进行一次环境卫生检查，对不合格的限期改正，并对责任人进行处罚，并记录于《车间卫生质量日常考核记录》中。
4.4.3 各工序机台长，即为现场卫生监督员，对本班组所负责的设备的清洗消毒进行监督管理，确保生产设备保持良好状态。
工作区域环境控制要求
温度
湿度
静电
防尘
点检频率
SMT车间
25±2℃
50%±25%RH
静电保护区
洁净
每天
DIP车间
25±2℃
50%±25%RH
静电保护区
洁净
每天
注塑车间
常温
50%±25%RH
静电保护区
清洁
每天
自动线车间
25±3℃
50%±25%RH
静电保护区
洁净
每天
手动/半自动线车间
25±3℃
50%±25%RH
管人员，必要的情况下须申购相关设备。
4.2.5各部门主管需定期不定期的对湿度环境监控情况进行监督、检查，并做好相关记录。
4.3静电防护的控制：
4.3.1所有生产车间、检测中心、IQC/OQC检验区、电子物料仓都是静电保护区，须按照《防静电控制程序》进行静电防护。
4.3.2 所有生产车间、检测中心、IQC/OQC检验区、电子物料仓区域都需要铺设静电地板进行静电的防护，且工作台面需铺设静电皮同时加装静电扣以有效的与静电接地线进行连接，以上区域内的设备也应有效的连接静电接地线；固定工位且接触电子元器件的作业人员应佩戴有绳静电环，电子车间流动工位作业人员应佩戴无绳静电手环，其中有绳静电环应有效的连接作业位的静电报警器并于静电接地线有效相连，PIE工程师应定期对静电接地线进行检测以验证静电防护的有效性，各区域应定期对静电设备进行清洁维护，必要时可请PIE工程师进行检测以满足静电防护的要求。车间区域内的工作人员均需按要求穿戴静电
发行日期
4.1.5各部门主管需定期不定期的对温度环境监控情况进行监督、检查，并做好相关记录。
4.2 湿度的控制：
工作环境和污染控制程序
1、目的为建立产品生产区、检验区（含检验室）和储存区域的环境和污染控制要求，使产品在符合环境要求的条件下生产和储存，特制定此文件。
2、范围适用于产品的生产区、检验区（含检验室）和仓库。
3、职责3.1各区域人员按照要求执行工作环境管理并做好记录。
3.2 品质部门进行定期检查。
4、工作程序4.1总则本公司产品对环境无特殊要求，公司产品及生产过程无对环境造成污染的成分，日常废弃包装等物品按日常生活垃圾由环卫处理。
4.1.2厂区环境要求a）厂房应保持整洁，地面应保持清洁，无积水，无杂物，地漏保持干净无积垢；b）门窗表面应保持明亮，无浮尘，无霉斑，无渗漏，无不清洁死角；灯与管线无积尘。
c）车间门窗应严密，生产区内虫、鼠应进行控制。
d）物料、半成品定置放置，码放整齐。
e）一切非生产物品及个人物品不得带入生产区内，不得从事与生产无关的活动。
f）操作台、地面无散落物，无污物。
g）检验室的高压测试实验区域要做好绝缘措施，避免高压电击情况出现。
4.1.3仓库环境要求a）仓库包括原料、包材、成品等；b）仓库环境应保持整洁、无污染，墙壁和顶棚表面应清洁，地面平整，无缝隙；c）仓库应根据储存产品的要求，应控制温度、湿度，保持通风，防晒、防尘、防虫鼠、防静电等，以满足产品的储存条件；4.1.4环境检查监测要求和频次4.1.4.1环境卫生a）办公场所的卫生由办公室人员负责，每天下班后，应进行工作台面和周边卫生的清扫，保持环境清洁卫生；b）厂区公共卫生与办公区公共卫生由行政部门安排人员负责每日进行清扫、擦尘，保持公共卫生的整洁；c）生产、检验、仓库由各部门负责，每天下班后，应进行岗位操作台及周边卫生的清扫；d）仓库每周应至少进行地面清洁，货架应至少每月整体清洁一次，保持仓库实时整洁；4.1.5.2温湿度a）生产车间、检验区域、仓库根据装配的温湿度监测设备，分别对本部门的环境进行每天2次的温湿度监测，将数据记录在《温湿度记录表》中，超出接受范围的警戒线，应立即启动控制措施，使环境保持在接受范围内。
涂装作业环境规定
涂装作业环境管理规定1.主题内容与适用范围本规定明确了东风渝安车辆有限公司涂装作业现场环境条件和相应控制办法，本规定适用于东风渝安车辆有限公司涂装车间环境管理。
2.涂装车间作业现场环境要求2.1采光与照明涂装车间需要良好的采光和照明，且根据工作环境的不同，照度的要求也不同，具体见表1序号照度要求适合工位备注1 ＞1000Lx 喷漆房、精饰线、面漆后检查2 ＞800Lx 擦净室、打磨线3 ＞300Lx 前处理、电泳线4 100Lx 其他作业场所由于大气的温度、湿度与涂料的干燥和施工性能的关系很大，因此对涂装车间尤其是喷漆、修补工位有严格的规定，具体见表2。
作业环境温度要求湿度要求备注喷漆房、擦净室15－30℃50%－75%精饰线、修补区最低温度不得低于5℃最大湿度不得超过85％其他区域无特殊要求无特殊要求空气中的尘埃是涂装的大敌，必须采取适当的措施来提高作业现场的清洁度。
因此对涂装车间的作业特点制定不同的清洁等级，同时根据等级的不同规定不同的清洁方法。
具体见表3级别名称区域范围备注1 超高洁净区喷漆房、擦净室2 高洁净区喷漆房外围、调漆间、精饰区、精打磨线、点补室3 洁净区打胶线、粗打磨线4 一般洁净区烘干室、前处理、电泳等设备区5 其他区冷冻机室、纯水机房为保持喷漆房内的风速和微正压均设置独立的供排风系统，车间采用顶部全面排风设施。
2.5噪声车间所有机电设备均采取降噪措施，保证车间噪声小于85dB。
以符合国家工业企业噪声控制设计规范的要求。
3.区域环境标准及管理办法3.1超高洁净区3.1.1环境标准项目喷漆房擦净室备注工位照度＞1000Lx ＞800Lx作业温度15－30℃15－30℃湿度50%－75% 50%－75%除尘尘离子含量160万个/m3 尘离子含量200万个/m3通风及送风保证风速在0.38－0.65m/s 保证风速在0.38－0.65m/s正压状况微正压微正压噪声等级＜85dB ＜85dB3.1.2.1超高洁净区要建立严格的卫生制度，每日必须至少用2个小时清理现场卫生，用吸尘器或其他工具清理室内的浮尘，擦洗壁板和玻璃；每周必须至少用4小时做中度清扫，将喷漆室（含流平室）、擦净室室内四处彻底清扫，清理泵枪管路及设备上的卫生；每月必须至少用8小时做深度清扫，清理隔删板上的漆垢，根据更换周期更换顶部过滤棉。
工作环境控制程序
工作环境控制程序（ISO14001-2015）1.0目的创造良好的工作环境，确保产品的安全文明生产，保证员工的安全健康，提高部门的工作效率，塑造良好的企业形象。
2.0范围适用于本公司生产工作环境的管理。
3.0引用文件3.1 GB12348-2008 《工业企业厂界噪声标准》3.2《三废控制程序》3.3《油品管理控制程序》3.4《固体废弃物控制程序》4.0职责4.1各部门负责分管区域内的工作环境控制及管理。
4.2综合部负责公司工作环境的总体监督、检查及提供相应的环境设施等。
5.0程序5.1非生产区域环境要求和控制5.1.1道路应保持通畅，防止积水和尘土飞扬，地面保持无烟蒂、纸屑等杂物，墙、玻璃及各种设备、设施等表面应保持洁净，清洗池内保持洁净、无杂物。
5.1.2车辆（自行车、三轮车、摩托车、汽车）应停放指定地点。
5.1.3裸露泥地的绿化面积应大于80%，特殊场地除外。
5.1.4厕所应由专人清扫，保持洁净，冬季1次/天，其余季节2次/天。
5.1.5固体废弃物分类、存放等参照《固体废弃物控制程序》实施。
5.2生产区域环境要求和控制5.2.1环境设施的管理5.2.1.1综合部根据实现产品符合性和劳动保护的需要，确定并提供环境设施，以创造良好的工作环境，包括：A) 安排适用的厂房、车间并适当装修，以防止暴晒、风雨侵袭和潮湿。
B) 配置适当的通风、温控及消防器材，以保证适宜的温湿度和安全。
C) 配置处理废水、废气、噪声、固体废弃物的设备或设施等。
5.2.1.2各部门人员发现环境设施存在安全问题或其他影响正常生产经营的问题应立即通知综合部，综合部对反应的问题进行处理，并不定期检查环境设施的完整性、有效性。
5.2.2总要求5.2.2.1应保持通道畅通，墙、玻璃及各种设备、设施等表面保持洁净，地面无积水和积尘，不渗水、无毒、防滑，地面保持无烟蒂、纸屑等杂物。
5.2.2.2生产区域保持足够的通风和采光照明。
5.2.2.3电力、电器布线符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器具齐备且有效。
工作环境控制程序
1对工作环境中人和物的因素进行控制，确保为实现产品符合要求所需的工作环境。
2、适用范围适用于对本公司所需工作环境及本公司的员工。
3、职责3.1 生产部负责制订本程序，协助供方及各车间组织实施，全体员工按程序要求执行。
3.2 质量部负责监督本程序的实施、执行情况。
4 、工作程序4.1 车间卫生4.1.1生产部应识别并管理工作环境中的工作人员和设施本身所形成的环境因素，创造良好的工作环境，使产品在控制环境中生产和包装。
4.1.2根据生产需要，生产部对生产场地设施实施定置管理，配置必要的通风、消防器材，并要求适宜的温、湿度环境，生产场地应宽敞、明亮、清洁、无异味。
4.1.3合理安排生产场所，并按规定区域摆放物品，所有物品应堆放整齐，保证现场通道畅通，各种生产废弃品应及时清理。
4.1.4 库房环境应整洁，各种物资应按指定区域定位摆放，地面应无尘、无杂物、无有害气体及污水等污染源。
仓库对所储存物品予以分类并划分区域，并有明显标识易于识别。
设立明显的禁烟和防火标志，保证仓库的通风、干燥，配置足够的消防器材在适当地点并标识。
4.1.5 生产场地和库房应有防虫、防鼠、防潮等措施，相关部门负责人应定期检查完善情况。
4.1.6生产现场的原材料、半成品、成品应分类放置，有明显的状态标记，定期整理生产现场，对已完成生产的剩余物料及时退回仓库，废料、不良品、报废品、损坏或报废工具、设备等及时作报废处理。
4.1.7一切非生产用品不得带入生产区，不得在生产区内吸烟、吃饭、睡觉、会客，从事与生产无关的活动。
4.1.8运输通道不得放置任何生产用具或其他物品，保持的清洁、畅通。
4.1.9质量部每周对工作环境进行检查。
4.2 操作人员的卫生管理要求4.2.1生产操作人员工作时应衣着整齐。
4.2.2操作人员应注重个人卫生，不留长指甲，各部门应安排专人抽查管理，严格执行《卫生管理制度》。
4.3受污染或易于污染产品的控制要求企业在接受些返回品时（退货），应对其进行控制，以防止一些使用过的返回产品污染其他产品、环境，相关人员及时标识返回品，并按《成品退（换）货管理规程》规定的要求进行控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 / 2
过程作业环境控制规范
1、目的：确定、提供并维护过程的运行和达到产品和服务的符合性所需的环境，
2、范围
适用于公司工作、生产环境控制、
3、职责
3.1 由生产部负责生产场所的工作环境及物理因素的控制
3.2 由行政部负责管理场所环境及人的因素控制
3.3 其它部门做好配合工作，做好本部门场所环境管理。
4、工作内容
4.1生产场所物理性因素控制
按照产品和服务满足符合性要求的需求，结合员工健康安全的需要，经识别
确认，主要物理性影响环境因素包括：温度、热度、湿度、照明、空气流通、卫
生、噪音等
提供、维护有关设施，来满足要求。具体如下：
生产作业环境包括工艺、设备、材料、工位器具、操作体位、程序、劳动组
织、气象等良好、安全的作业环境是保证操作人员在作业环境中，不损害其作业
功能，既能迅速、正确完成任务，又能在连续的工作中无疲劳感，以及在长期工
作中，作业环境对员工身体健康无任何不良影响操作体位的要求，操作体位布置
是否合理，是影响是否容易产生疲劳感的重要因素，根据人机工程学原理，一般
应该符合下面几点要求：
坐着工作时
1、坐椅必须牢固，坐下时双腿能着地，座椅的高度为400-430MM，宽度不小于
500MM。2、机械工作台下面应有放脚空间，高度不小于600MM，深度不小于
400MM，宽度不小于500MM。3、机械的操纵按钮离地高度应为700-1100MM，
如操作者位置离工作台边缘只有300MM时，按钮高度可为500MM 4、工作面的
高度应为700-750MM，当工作面高度超过这一数据时而又不可调时，应垫以脚
踏板。脚踏板应能沿高度调整，其宽度不应小于300MM，长度不应小于400MM，
表面应能防滑，前沿应有高10MM的挡板
2 / 2
站立工作时
1、机械的操作按钮离地的高度为800-1500MM，距离操作者的位置最远为
600MM 2、为便于操作者尽可能靠近工作台，机械下部应有一个深度不小于
150MM，高度为150MM，宽度小于530MM的放脚空间
3、工作面高度应为930-980MM
4.2社会、心理性因素控制
正面引导、培训员工，树立良好的世界观、人生价值观，
5.相关文件化信息：
QR7.1.4-01 《生产过程运行环境因素控制表》
QR7.1.4-02 《温湿度检测登记表》