自动化课程设计报告
大学自动化课程设计
大学自动化课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解自动化领域的基本概念，掌握自动化系统的工作原理和关键组成部分；2. 掌握自动控制理论的基本知识，包括控制系统的数学模型、稳定性分析、性能指标等；3. 了解自动化技术在工业、农业、医疗等领域的应用案例，认识自动化技术对社会发展的贡献。
技能目标：1. 能够运用控制理论知识分析自动化系统的性能，并进行简单的控制系统设计；2. 学会使用自动化软件和工具，进行仿真实验，验证控制策略的有效性；3. 培养团队协作能力，通过项目实践，解决实际问题，提高动手操作和创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术的兴趣，激发其探索精神和创新意识；2. 增强学生对自动化技术在国家战略和社会发展中的重要性的认识，提高社会责任感和使命感；3. 培养学生严谨、务实的科学态度，养成主动学习、积极思考的习惯。
课程性质：本课程为大学自动化专业核心课程，旨在使学生掌握自动化领域的基本理论和实践技能。
学生特点：学生具备一定的数学、物理和计算机基础，对自动化技术有一定了解，但对实际应用和深入理论探讨尚需加强。
教学要求：结合理论教学与实践操作，注重培养学生的实际操作能力、创新能力和团队合作精神，提高学生的综合素质。
通过课程学习，使学生达到上述具体的学习成果。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 自动化基本概念：介绍自动化技术的起源、发展及应用领域，使学生了解自动化技术的基本框架。
2. 自动控制理论：- 控制系统数学模型：讲解线性连续系统的数学描述方法，如微分方程、传递函数等；- 稳定性和性能分析：探讨控制系统的稳定性、快速性、平稳性等性能指标；- 控制器设计：介绍PID控制器、状态反馈控制器等常见控制器的设计方法。
3. 自动化软件与应用：- 软件工具介绍：学习MATLAB/Simulink、PLC编程软件等自动化工具的使用；- 仿真实验：利用自动化软件进行控制系统仿真，分析实验结果。
自动化专业课程设计报告
自动化专业课程设计报告自动化专业课程设计报告自动化专业课程设计报告《自动控制原理课程设计》题目：超前校正环节的设计班级自动化09-1姓名杨金凤学号0905130122时间201*.12.13-201*.12.17地点电信实验十九软件机房指导教师崔新忠大连海洋大学信息工程学院自动化教研超前校正环节的设计一，设计课题已知单位反馈系统开环传递函数如下：kGOss10.1s10.3s试设计超前校正环节，使其校正后系统的静态速度误差系数Kv6，相角裕度为45度，并绘制校正前后系统的单位阶跃响应曲线，开环Bode图和闭环Nyquist 图。
二、课程设计目的1.通过课程设计使学生更进一步掌握自动控制原理课程的有关知识，加深对内涵的理解，提高解决实际问题的能力。
2.理解自动控制原理中的关于开环传递函数，闭环传递函数的概念以及二者之间的区别和联系。
3.理解在自动控制系统中对不同的系统选用不同的校正方式，以保证得到最佳的系统。
4.理解在校正过程中的静态速度误差系数，相角裕度，截止频率，超前(滞后)角频率，分度系数，时间常数等参数。
5.学习MATLAB在自动控制中的应用，会利用MATLAB提供的函数求出所需要得到的实验结果。
6.从总体上把握对系统进行校正的思路，能够将理论操作联系实际、运用于实际。
三、课程设计思想我选择的题目是超前校正环节的设计，通过参考课本和课外书，我大体按以下思路进行设计。
首先通过编写程序显示校正前的开环Bode图，单位阶跃响应曲线和闭环Nyquist图。
在Bode图上找出剪切频率，算出相角裕量。
然后根据设计要求求出使相角裕量等于45度的新的剪切频率和分度系数a。
最后通过程序显示校正后的Bode图，阶跃响应曲线和Nyquist图，并验证其是否符合要求。
四、课程设计的步骤及结果1、因为GOsk是Ⅰ型系统，其静态速度误差系数s10.1s10.3sKv=K,因为题目要求校正后系统的静态速度误差系数Kv6，所以取K=6。
自动化专业实验课程设计
自动化专业实验课程设计一、课程设计的意义自动化技术在现代制造业中应用日益广泛，自动化专业的学生需要具备扎实的理论基础和实践经验。
本门实验课程旨在通过实际操作和探索，培养学生严谨的科学态度和创新精神，提高他们的实践能力和解决问题的能力。
二、课程设计内容1. 课程设计目标•理解自动化技术的基本原理和发展历程•熟悉自动化系统的基本组成和结构•掌握PLC编程和控制器配合的基本操作•认识和应用工业控制网络2. 课程设计任务任务1：自动灯光控制系统•要求：设计一个基于PLC的自动灯光控制系统。
•内容：使用SIMATIC S7-200智能控制器，实现光敏电阻控制灯光开关，并设置时间段控制，实现自动控制灯光的开关。
•考核：掌握PLC编程和控制器配合的基本操作。
任务2：自动化流水线控制系统•要求：设计一个基于微型控制器的自动化流水线控制系统。
•内容：使用STM32F103C8T6微型控制器，控制流水线上的电机、传感器、液晶屏等。
实现物品传送、检测、分类、计数等功能。
•考核：理解自动化技术的基本原理和发展历程，熟悉自动化系统的基本组成和结构。
任务3：工业控制网络实验•要求：在TSN网络环境下模拟数据的实时传输。
•内容：使用OMNeT++网络仿真工具，搭建一个时间敏感网络（Time-Sensitive Networking, TSN）模型，实现数据的实时传输和控制。
•考核：认识和应用工业控制网络。
三、课程实验要求1. 实验设计根据实验要求，设计实验方案，明确每个任务的具体要求和步骤。
2. 实验环境建立实验环境，包括硬件平台和软件工具。
硬件设备包括PLC控制器、STM32F103C8T6开发板、传感器、电机等。
软件工具包括SIMATIC Manager、Keil uVision等。
3. 实验操作根据实验方案，操作硬件设备和软件工具，完成实验任务，并记录实验数据。
4. 实验报告根据实验数据，撰写实验报告，包括实验目的、实验流程、实验结果等内容。
自动化系统课程设计
自动化系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解自动化系统的基本概念、原理和应用领域；2. 掌握自动化系统中的关键组成部分，如传感器、执行器、控制器等；3. 了解自动化系统在不同行业中的应用案例，如工业自动化、智能家居等；4. 掌握自动化系统设计的基本流程和方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析和解决简单的自动化系统问题；2. 培养实际操作能力，完成简单的自动化系统搭建和调试；3. 学会使用相关软件工具进行自动化系统的仿真和设计；4. 提高团队协作能力和沟通表达能力，能在小组项目中发挥积极作用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术的兴趣，激发创新意识和探索精神；2. 培养学生关注自动化技术在现实生活中的应用，提高社会责任感和使命感；3. 培养学生严谨的科学态度和良好的学习习惯，树立正确的价值观；4. 引导学生认识到自动化技术对社会发展的积极影响，树立正确的科技观。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，使学生能够掌握自动化系统的基础知识和设计方法，培养实际操作能力，提高团队协作和沟通能力，同时培养对自动化技术的兴趣和责任感。
为实现课程目标，后续教学设计和评估将注重理论与实践相结合，注重培养学生的实践能力和创新精神。
二、教学内容1. 自动化系统基本概念与原理- 自动化系统的定义、分类及发展历程；- 自动化系统的工作原理和关键技术。
2. 自动化系统关键组成部分- 传感器的原理、分类和应用；- 执行器的原理、分类和应用；- 控制器的原理、分类和应用。
3. 自动化系统应用案例分析- 工业自动化系统案例及分析；- 智能家居系统案例及分析；- 其他行业自动化应用案例及分析。
4. 自动化系统设计流程与方法- 自动化系统设计的基本流程；- 系统建模、仿真与优化方法；- 控制策略的选择与应用。
5. 实践操作与项目制作- 简单自动化系统的搭建与调试；- 相关软件工具的使用；- 小组项目实践与成果展示。
关于自动化的课程设计
关于自动化的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解自动化的基本概念，掌握自动化技术的应用领域。
2. 使学生了解自动化系统的组成，掌握其工作原理。
3. 帮助学生掌握自动化技术在生活中的实际案例，提高对技术发展的认识。
技能目标：1. 培养学生运用自动化知识解决实际问题的能力。
2. 提高学生团队协作、动手实践的能力，通过小组讨论和实践操作，设计简单的自动化系统。
3. 培养学生收集、整理、分析自动化技术相关信息的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术的兴趣，激发他们探索未知、追求创新的热情。
2. 增强学生对我国自动化技术发展的自豪感，培养他们的爱国情怀。
3. 引导学生认识到自动化技术在提高生活质量、促进社会发展中的重要作用，培养他们积极为社会发展贡献力量的责任感。
课程性质：本课程为理论与实践相结合的课程，注重培养学生的动手实践能力和创新精神。
学生特点：学生具备一定的物理、数学基础，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：教师应关注学生的个体差异，因材施教，充分调动学生的积极性，引导他们主动参与课堂讨论和实践操作。
同时，注重培养学生的团队协作能力和自主学习能力，提高他们的综合素质。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 自动化基本概念：介绍自动化的定义、发展历程及在现代社会中的应用。
教材章节：第一章 自动化概述内容列举：自动化的定义、发展历程、应用领域。
2. 自动化系统组成及工作原理：分析自动化系统的基本组成部分，包括传感器、执行器、控制器等，并探讨其工作原理。
教材章节：第二章 自动化系统组成及工作原理内容列举：传感器、执行器、控制器、工作原理、典型自动化系统案例。
3. 自动化技术在生活中的应用：介绍自动化技术在工业、农业、家居等领域的具体应用，以实例展示自动化技术的优势。
教材章节：第三章 自动化技术应用内容列举：工业自动化、农业自动化、家居自动化、交通自动化等领域的应用案例。
自动化控制原理课程设计报告
自动化控制原理课程设计报告自动化控制原理课程设计报告引言•课程目标：掌握自动化控制原理的基本概念和方法•课程内容：包括控制系统的建模、分析和设计等方面•课程设计报告：是对所学知识的综合应用和实践设计题目•设计题目：基于PID控制的温度调节系统设计•系统要求：实现对温度的精确控制和调节设计方案1.确定系统的输入与输出：设定温度和实际温度2.确定系统的传递函数：建立温度与控制输入之间的关系3.设计PID控制器：根据系统传递函数确定PID参数4.实施系统仿真：利用MATLAB等工具进行系统仿真5.优化控制效果：根据仿真结果调整PID参数系统建模•确定传递函数：根据系统特性和实际测量得到的数据拟合传递函数•参数辨识：通过实验数据获取系统的动态参数•传递函数建模：利用辨识得到的参数建立系统传递函数模型PID控制器设计1.比例控制：根据系统的静态特性确定比例参数P2.积分控制：根据系统的动态特性确定积分参数I3.微分控制：根据系统的响应特性确定微分参数D4.PID参数调整：利用试探法或优化算法确定最优的PID参数系统仿真与优化1.设定温度曲线：模拟实际工况下的温度变化情况2.进行系统仿真：利用所设计的PID控制器对温度进行仿真控制3.仿真结果分析：根据仿真结果评估控制效果和稳定性4.PID参数优化：根据仿真结果调整PID参数，改善控制效果结论•自动化控制原理课程设计报告通过对温度调节系统的设计和仿真，实现了对温度的精确控制和调节。
PID控制器设计和参数优化是实现控制目标的关键。
通过本次课程设计，我深入理解了自动化控制原理的基本概念和方法，对控制系统的建模、分析和设计有了更深入的了解。
讨论与展望本次课程设计报告虽然实现了基于PID控制的温度调节系统的设计和仿真，但还存在一些改进的空间。
首先，本次设计仅考虑了单输入单输出的情况，对于多输入多输出的复杂系统，需要进一步研究和设计相应的控制策略。
其次，PID控制器的参数调整仍然依赖于经验和试探法，可以探索更加自动化和智能化的参数优化方法，如模糊控制、遗传算法等，以提高系统的稳定性和控制精度。
自动化课程设计
自动化课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解自动化的基本概念，掌握自动化系统的工作原理；2. 使学生掌握自动化控制系统的类型及各自的特点；3. 引导学生了解自动化技术在现实生活中的应用，认识到自动化技术对社会发展的意义。
技能目标：1. 培养学生运用自动化知识分析和解决实际问题的能力；2. 培养学生设计简单的自动化控制系统的能力；3. 提高学生的动手实践能力，通过课程实验，学会使用自动化设备。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对自动化技术的兴趣，培养其探索精神；2. 培养学生的团队合作意识，使其在小组合作中学会相互尊重、相互支持；3. 增强学生的社会责任感，使其认识到自动化技术对环境保护和资源节约的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，旨在通过理论教学与实践操作相结合的方式，使学生掌握自动化技术的基本知识和技能。
学生特点：考虑到学生所在年级，已具备一定的物理、数学和信息技术基础，具备初步的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的动手实践能力，鼓励学生主动探索、创新，培养其解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 自动化基本概念：自动化定义、自动化系统组成、自动化控制系统分类；2. 自动化控制原理：反馈控制、开环控制、闭环控制；3. 自动化技术应用：工业自动化、农业自动化、家居自动化；4. 自动化控制系统设计：控制系统的建模、控制器设计、系统仿真；5. 自动化设备及其应用：传感器、执行器、控制器、编程语言；6. 课程实验：自动化控制系统的搭建与调试。
教学大纲安排：第一周：自动化基本概念、自动化系统组成；第二周：自动化控制系统分类、反馈控制原理；第三周：开环控制与闭环控制、工业自动化应用；第四周：农业自动化、家居自动化；第五周：控制系统的建模、控制器设计；第六周：系统仿真、自动化设备介绍；第七周：课程实验一：传感器应用；第八周：课程实验二：执行器与控制器编程；第九周：课程实验三：自动化控制系统搭建与调试。
自动化课程设计报告
自动化课程设计报告自动化课程设计报告导语：报告使用范围很广。
按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
以下是小编整理自动化课程设计报告的资料，欢迎阅读参考。
1、概述1.1 自动控制概况工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。
我国工业控制自动化的发展道路，大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收，然后进行二次开发和应用。
目前我国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展，我国工业计算机系统行业已经形成。
目前，工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
1.2以工业PC为基础的低成本工业控制自动化将成为主流工业控制自动化主要包含三个层次，从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化，其核心是基础自动化和过程自动化。
传统的自动化系统，基础自动化部分基本被PLC和DCS所垄断，过程自动化和管理自动化部分主要是由各种进口的过程计算机或小型机组成，其硬件、系统软件和应用软件的价格之高令众多企业望而却步。
由于基于PC的控制器被证明可以像PLC一样可靠，并且作和维护人员接受，所以，一个接一个的制造商至少在部分生产中正在采用PC控制方案。
基于PC的控制系统易于安装和使用，有高级的诊断功能，为系统集成商提供了更灵活的'选择，从长远角度看，PC控制系统维护成本低。
由于可编程控制器（PLC）受PC控制的威胁最大，所以PLC供应商对PC的应用感到很不安。
事实上，他们现在也加入到了PC控制“浪潮”中。
2、PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展长期以来，PLC始终处于工业控制自动化领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供非常可靠的控制方案，与DCS和工业PC 形成了三足鼎立之势。
自动化与微处理器课程设计报告
自动化与微处理器课程设计报告1. 引言随着科技的不断进步，自动化技术在各行各业中的应用越来越广泛。
微处理器作为自动化技术的核心，其性能的提高对于整个自动化产业的发展具有重要意义。
本课程设计报告旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生掌握自动化与微处理器的相关知识，提高学生在实际工程中的应用能力。
2. 课程设计目标1. 掌握自动化基本原理及其在工程中的应用。
2. 研究微处理器的结构、工作原理及其编程方法。
3. 学会使用微处理器进行自动化系统设计。
4. 培养学生的创新能力和团队协作精神。
3. 课程设计内容3.1 理论知识部分1. 自动化基本概念：自动化系统的组成、分类及其特点。
2. 微处理器基础知识：微处理器的发展历程、结构及其工作原理。
3. 编程语言：研究C语言、汇编语言等编程语言，掌握编程技巧。
4. 微处理器应用案例：分析典型的微处理器应用实例，了解其设计思路。
3.2 实践操作部分1. 微处理器编程实践：使用Keil、MPLAB等软件进行编程练。
2. 自动化系统设计：使用微处理器设计简单的自动化控制系统，如温度控制器、灯光调节器等。
3. 系统调试与优化：对设计好的自动化系统进行调试，优化系统性能。
4. 课程设计报告撰写：整理课程设计过程的相关资料，撰写课程设计报告。
4. 课程设计流程1. 选题与立项：根据课程设计要求，选择设计主题，制定设计方案。
2. 理论研究：查阅相关资料，研究自动化与微处理器的相关知识。
3. 实践操作：按照设计方案进行编程实践和自动化系统设计。
4. 调试与优化：对设计好的系统进行调试，分析并优化系统性能。
5. 撰写报告：整理课程设计过程的资料，撰写课程设计报告。
5. 课程设计评价1. 理论知识掌握程度：评价学生对自动化与微处理器相关理论知识的掌握情况。
2. 实践操作能力：评价学生在实际操作过程中解决问题的能力。
3. 创新与团队协作：评价学生在课程设计过程中的创新思维和团队协作精神。
自动化专业课程设计
1.课程设计目的随着科学技术的发展，现代过程工业规模加大，复杂程度变高，对产品的质量要求更加严格，以及相应的系统安全问题，管理与控制一体化问题等，越来越突出，因此想要满足这些要求，解决这些问题，是不能仅仅只依靠简单的控制系统的，故引入更为复杂、更为先进的控制系统是十分必要的。
由于采用复杂控制系统的装置或对象都是工厂中的重要装置或关键岗位，因此需要予以特别的重视。
串级控制系统是所有复杂控制系统中应用最多的一种，当要求被控变量的误差范围很小，简单控制系统不能满足要求时，可考虑采用串级控制系统。
组态王开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用；能实现实时现场监控，能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表；它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。
应用组态技术，是现代工业控制的必然趋势。
本课题的意义在于对组态王软件的学习和应用组态王软件进行开发设计，尤其是对串级控制系统的开发设计。
学会应用组态王软件开发串级压力监控系统：设计监控界面，设定参数变量，进行动画连接，实现历史曲线、实时曲线的显示与监控等。
2.课程设计题目描述和要求2.1课程设计主要内容：（1）理解DCS控制系统与组态软件（2）理解组态软件的功能及其结构（3）收集国内外常用工业组态软件的资料（4）着重学习并应用“组态王”工业组态软件（5）设计反应车间的计算机监控系统（6）撰写课程设计报告2.2设计需要实现功能（1）总貌流程图实时动态显示（2）实时数据报表显示、打印（3）历史数据报表存储与查询（4）实时趋势曲线显示（5）事件报警窗口显示（6）系统用户登录与权限配置3.课程设计报告内容3.1 组态王的介绍3.1.1 组态王软件的结构“组态王”采用了多线程、COM组件等新技术，实现了实时多任务，软件运行稳定可靠，是全中文界面的组态软件。
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1、概述
1.1 自动掌握概况
工业掌握自动化技术是一种运用掌握理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、掌握、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部份。
我国工业掌握自动化的发展道路，大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收，然后进行二次开辟和应用。
目前我国工业掌握自动化技术、产业和应用都有了很大的发展，我国工业计算机系统行业已经形成。
目前，工业掌握自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
1.2 以工业 PC 为基础的低成本工业掌握自动化将成为主流
工业掌握自动化主要包含三个层次，从下往上挨次是基础自动化、过程自动化和管理自动化，其核心是基础自动化和过程自动化。
传统
的自动化系统，基础自动化部份基本被 PLC 和 DCS 所垄断，过程自动
化和管理自动化部份主要是由各种进口的过程计算机或者小型机组成，其硬件、系统软件和应用软件的价格之高令众多企业望而却步。
由于基于 PC 的掌握器被证明可以像 PLC 一样牢靠，并且作和维
护人员接受，所以，一个接一个的创造商至少在部份生产中正在采用PC 掌握方案。
基于 PC 的掌握系统易于安装和运用，有高级的诊断功
能，为系统集成商提供了更敏捷的选择，从长远角度看， PC 掌握系统
维护成本低。
由于可编程掌握器〔PLC〕受 PC 掌握的威逼最大，所以PLC 供应商对 PC 的`应用感到很耽心。
事实上，他们现在也加入到了
PC 掌握“浪潮”中。
2、PLC 在向微型化、网络化、 PC 化和开放性方向发展
长期以来， PLC 始终处于工业掌握自动化领域的主战场，为各
式各样的自动化掌握设备提供特殊牢靠的掌握方案，与 DCS 和工业 PC
形成为了三足鼎立之势。
同时， PLC 也承受着来自其他技术产品的冲击，特别是工业 PC 所带来的冲击。
微型化、网络化、 PC 化和开放性是 PLC 将来发展的主要方向。
在基于 PLC 自动化的早期， PLC 体积大而且价格昂贵。
但在最近几年，
微型 PLC〔小于 32 I/O〕已经涌现，价格惟独几百欧元。
随着软 PLC〔Soft PLC〕掌握组态软件的进一步完善和发展，安装有软 PLC 组态软件和
PC-based 掌握的市场份额将逐步得到增长。
3 、面对测控管一体化设计的 DCS 系统
依据中国仪器仪表行业协会发布的调查数据显示， 2022 年我国DCS 市场状况如下：小型化、多样化、 PC 化和开放性是将来 DCS 发展的
主要方向。
目前小型 DCS 所占有的市场，已逐步与 PLC、工业 PC、FCS 共享。
今后小型 DCS 可能首先与这三种系统融合，而且“软DCS”技术
将首先在小型 DCS 中得到发展。
PC-based 掌握将更加广泛地应用于中
小规模的过程掌握，各 DCS 厂商也将纷纷推出基于工业 PC 的小型 DCS 系统。
开放性的 DCS 系统将同时向上和向下双向延伸，使来自生产过程的现场数据在整个企业内部自由流淌，实现信息技术与掌握技术的无缝连接，向测控管一体化方向发展。
4、掌握系统正在向现场总线〔FCS〕
方向发展依据 IEC61158 的定义，现场总线是安装在创造或者过程区域的现场装置与掌握室内的自动掌握装置之间的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。
现场总线使测控设备具备了数字计算和数字通信技能，提高了信号的测量、传输和掌握精度，提高了系统与设备的功能、性能。
计算机掌握系统的发展在经受了基地式气动仪表掌握系统、电动单元组合式摹拟仪表掌握系统、集中式数字掌握系统以及集散掌握系统〔DCS〕后，将朝着现场总线掌握系统〔FCS〕的方向发展。
虽然以现场总线为基础的 FCS 发展很快，但 FCS 发展还有许多工作要做，
如统一标准、仪表智能化等。
此外，传统掌握系统的维护和改造还需
要 DCS，因此 FCS 彻底取代传统的 DCS 还需要一个较长的过程，同时 DCS
本身也在不断的发展与完善。
可以确定的是，结合 DCS、工业以太网、先进掌握等新技术的 FCS 将具有强大的生命力。
工业以太网以及现场总线技术作为一种敏捷、方便、牢靠的数据传输方式，在工业现场得到了越来越多的应用，并将在掌握领域中占有更加重要的地位。
5、仪器仪表技术在向数字化、智能化、网络化、微型化方向进展
计算机网络技术、无线技术以及智能传感器技术的结合，产生了“基于无线技术的网络化智能传感器”的全新概念。
这种基于无线技术
的网络化智能传感器使得工业现场的数据能够通过无线链路径直在网络上传输、发布和共享。
无线局域网技术能够在工厂环境下，为各种智能现场设备、挪移机器人以及各种自动化设备之间的通信提供高带宽的无线数据链路和敏捷的网络拓扑结构，在一些非常环境下有效地弥补了有线网络的不足，进一步完善了工业掌握网络的通信性能。