悬挑卸料平台安全专项施工方案
2024年悬挑卸料平台专项施工方案
2024年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是指在建筑物正面突出部位设置的可供货物卸料的平台。
该项目旨在提供一个高效、安全、便捷的货物卸载平台，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
二、施工目标1.在____年内完成悬挑卸料平台的专项施工工作。
2.保证施工期间的安全生产，确保工人和周边环境的安全。
三、施工方案（一）前期准备工作1.组织项目管理团队，明确责任分工，制定详细的施工计划。
2.进行现场勘测，了解建筑物的结构特点和悬挑卸料平台的具体要求。
3.设计悬挑卸料平台的结构图纸，并向相关审批部门申请审批手续。
4.组织材料采购，确保施工所需材料的供应。
5.确定施工人员数量和技能要求，并做好人员培训和安全教育工作。
（二）施工流程1.进行钢结构安装工作，包括悬挑卸料平台的主梁、支撑柱等的焊接和安装。
2.进行混凝土浇筑工作，包括悬挑卸料平台的地面、围墙等部分的混凝土浇筑。
3.进行设备安装工作，包括悬挑卸料平台所需的卸料设备、传送带等的安装和调试。
4.进行电气工作，包括悬挑卸料平台所需的电气设备的安装和接线。
5.进行防护工作，包括悬挑卸料平台的护栏、防滑装置等的安装和检测。
6.进行试运行和调试工作，确保悬挑卸料平台的正常运行。
（三）安全措施1.施工期间，严格按照相关安全规定进行作业，保证工人的人身安全。
2.设置警示标志和安全防护设施，提醒过往人员注意施工区域。
3.组织开展安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
4.定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理，并做好记录。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保悬挑卸料平台的结构和功能的实现。
2.进行材料检测，确保施工材料的质量符合要求。
3.对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
五、环保措施1.尽量选择环保材料进行施工，减少对环境的污染。
2.合理利用建筑垃圾，减少对环境的影响。
3.妥善处理废水和废气，避免污染周边环境。
六、社会效益1.提高货物卸载效率，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑卸料平台施工方案
三、卸料平台设计原则
-安全性：确保卸料平台结构稳定，满足安全规范要求。
-合理性：根据施工需求，合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性：在满足功能的前提下，降低成本，提高经济效益。
-环保性：减少施工对环境的影响，实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型：悬挑式卸料平台
结构材料：
-主梁：采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施：拆除过程中，应做好安全防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关：选用合格的材料，确保工程质量。
2.加强施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.强化验收制度：施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案，并进行技术交底
施工流程：
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点：
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定：
-平台使用前进行检查，确认无安全隐患
4.环保美观：卸料平台设置应考虑对环境的影响，减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构：悬挑式卸料平台，采用型钢作为主梁，辅以次梁和面板，结构稳定。
2.平台尺寸：根据施工需求，平台宽度设置为XXXX米，长度设置为XXXX米。
3.材料选择：主梁、次梁采用Q235B热轧型钢，面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
目录第1章编制依据......................................... 错误!未定义书签。
第2章工程概况......................................... 错误!未定义书签。
基本概况............................................ 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台平面布置............................... 错误!未定义书签。
施工要求和技术保证条件............................... 错误!未定义书签。
第3章施工计划......................................... 错误!未定义书签。
施工准备............................................. 错误!未定义书签。
材料与设备计划....................................... 错误!未定义书签。
施工进度计划......................................... 错误!未定义书签。
第4章施工工艺与施工方法............................... 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台设计概况................................. 错误!未定义书签。
工艺流程............................................. 错误!未定义书签。
施工方法............................................. 错误!未定义书签。
检查验收............................................. 错误!未定义书签。
拆卸与移位........................................... 错误!未定义书签。
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一，它能够提高工作效率，并能避免人工搬运物料的风险。
然而，在施工过程中，要确保悬挑式卸料平台的安全使用，以免发生意外事故。
本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述，从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。
一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时，应确保其符合国家相关技术标准和要求。
首先，悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力，能够满足项目需求。
其次，应确保所选设备的安全性能可靠，并配备必要的保护措施，如铁丝网防护、避雷针等。
另外，还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸，以确保平台能够顺利进行作业。
二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工，各参与人员应接受专业培训。
培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。
所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项，并具备必要的技能和证书。
此外，还需定期组织安全教育培训，增强施工人员的安全意识，提高他们的应急反应能力。
三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。
其次，需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会，明确各项工作任务和责任。
此外，还需制定详细的施工计划，明确施工的时间节点和操作步骤，并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。
四、施工操作在实际的施工过程中，必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。
首先，应按照操作手册进行设备的开启和关闭，确保平台的正常运行。
其次，施工人员在作业时必须戴好安全帽，并系好安全带。
在进行高空工作时，要注意配备防护网，避免物料掉落伤人。
同时，要确保平台周围区域的安全，设置警示标志，并划定施工区域，以防止非相关人员进入。
五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中，要进行安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
施工中应采用机械设备监测，例如使用高空作业平台的重量检测系统，确保平台承载能力不超过规定范围。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
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悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
设计卸料平台为刚性整体平台。
每次周转安装需要塔吊配合吊装。
详见附图（2）、设计卸料平台总平面尺寸为 6.0m×2.5m×2.5m，平台使用有效吊装尺寸为2.4m×2.4m，以工字钢为龙骨搭建而成。
卸料平台主钢梁采用两条18号工字钢，主梁总长6.0m，主梁间距为2.5m。
采用冲压钢台板、护栏等组装而成，各工字钢接头处焊缝采用二级焊缝，且焊缝高度不小于6mm。
台板与主梁采用M20X70螺栓连接，插上两边的侧防护栏，用四个M10X80螺栓拧紧螺母和弹簧垫圈，合上前防护栏，穿入四个M10X120螺栓，拧紧所有螺母和弹簧垫片。
用素具，前长后短扣住四个耳环用塔吊起吊。
（3）、斜拉钢丝绳采用规格型号为6×19+1的钢丝绳，直径按计算选用18mm，平台每侧各设2根钢丝绳，外侧钢丝绳为受力绳。
斜拉钢丝绳下端拉接在平台主梁上焊接的吊环上，上端与结构梁（砼柱）内预埋的Ф20圆钢吊环拉接。
详见附图（4）、设计卸料平台的限重为1.5t。
悬挑卸料平台平面及剖面图见附图1-3，计算书见附件1。
3.3卸料平台安装时间四、施工准备4.1材料准备4.1.1根据施工总进度计划安排，材料应及时进场并按照相应规范的规定和施工组织设计的要求对工字钢、平台板、6×19+1Φ18钢丝绳、圆钢等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4.1.2材料质量要求：（1）钢丝绳钢丝绳选用6×19(a)+1Ф18mm（1550Mpa）钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，公称抗拉强度必须达到1550Mpa。
钢丝绳扣紧绳卡不少于四个，每个钢丝绳绳卡间距6d~7d钢丝绳直径。
钢丝绳扣紧绳卡布置如下图所示：钢丝绳卡连接大样（2）平台板采用冲压钢板满铺与龙骨焊接。
（3）工字钢采用18#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）的规定。
同时须具备出厂合格证和检验报告。
（4）吊环、锚环吊环与锚固压脚均采用Ф20圆钢制作。
4.2技术准备4.2.1施工班组进场，由项目总工组织，有主管现场的工程师、安全员、班组长参加的安全技术交底，交底内容包括施工方案、平面、立面布置图，平台搭设方案及标准，关键部位技术处理，施工中难点及技术措施、安全操作规程，安全管理制度，安全措施和安全技术要求等。
4.2.2 由主管现场的工程师组织施工队及施工班组进行安全技术交底，要求分阶段、工种、部位进行安全技术交底，专职安全员旁站记录。
4.2.3班前、班后由班组长主持进行安全技术交底、小结。
4.2.4 所有交底工作环节交底人和接受交底人均须办理签字手续。
4.3现场准备4.3.1现场所需材料分区堆放整齐，满足卸料平台搭设需求。
4.3.2清除搭设场地楼层的杂物。
4.3.3搭设或拆除卸料平台的地面区域应做好安全维护与隔离措施。
五、卸料平台施工要点5.1悬挑式卸料平台5.1.1安拆工序搭设工序如下：钢丝绳穿楼板抱梁拉接→平台吊装就位→平台与结构固定→钢丝绳穿吊环固定拉紧→自检→加荷试验→验收→使用拆除工序如下：1）先用塔吊提升，塔吊刹车。
2）先松掉内端保险拉绳及马蹄扣。
3）再松掉外端主拉绳及马蹄扣4）塔吊启动上升至上一层安装。
5）以上操作，必须用对讲机通讯统一指挥。
拆除工序容易出现机械失灵及人为造成的事故，须统一指挥、加强旁站管理。
5.1.2构造要求1）钢丝绳钢丝绳的公称抗拉强度取值不小于1550Mpa，做吊绳安全系数一般取8-10之间。
钢丝绳与棱角物体的接触部位采用40×80mm短木方（长度不小于400mm）或5mm厚及以上橡胶垫分别垫在钢丝绳能接触到棱角物体的水平面及立面，以防止钢丝绳的剪切破坏。
钢丝绳与水平钢梁的夹角须在45-60度。
2）绳卡钢丝绳受力绳卡设置数量和间距钢丝绳卡连接大样注：绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型开口螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
上表中钢丝绳实际绳卡数应为最少数+1（安全卡），如直径≤18的钢丝绳，绳卡数应为3+1=4个。
3）平台外端悬挑端部应比内端适当抬高30～40mm。
4）吊点结构上的吊点位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。
悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。
主绳、保险绳吊点均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
主绳吊点距离平台前端不应大于500mm，保险绳吊点距离主绳吊点不宜大于500mm，保险绳应稍张紧，主绳、保险绳严禁使用花篮螺栓调节。
5）钢梁悬挑式卸料平台的主梁应使用整根型钢，禁止接长使用。
5.2.3使用事项1）工长和安全部应对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格记录资料。
2）平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，倒运时先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全伸出外防护架后，再向上吊装。
向上吊装时，平台上严禁上人。
3）安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；吊装时，利用平台四角的吊耳将平台吊至安装位置，平行移动使主梁型钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，将槽钢放入预埋锚环内，然后拉结主钢丝绳和保险绳，钢丝绳绳要有防剪切保护，两道主钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。
4）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
安全部要组织相关人员对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
在平台使用过程中要派专人清理平台内垃圾。
六、卸料平台验收按照JGJ59、JGJ80以及地方有关安全检查标准进行验收。
1）卸料平台制作过程中，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范和方案要求。
制作完毕后，必须由安全、技术、质量、工程等部门相关人员联合对平台进行验收，主要检查内容如下：A、各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊耳和吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的方案要求查看；B、平台有无翘曲、变形；C、平台尺寸、主次梁及吊耳和吊环的规格型号等。
2）验收合格后可进行吊耳承载试验，先用钢丝绳挂在四角的吊耳上，用塔吊缓缓吊起，距地面 50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊耳焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊耳及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
在吊耳承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加允许的荷载最大值，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验拉环、钢丝绳、吊环是否满足受力要求，验收合格并资料签认后方可使用。
七、卸料平台安拆及使用安全保证措施主要描述搭设、拆除人员的资格、穿着、安全用品佩戴、施工安全操作要求、搭拆过程的管理要求、使用时的管理要求等内容。
1、悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据建筑施工高处作业安全技术规范‣（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。
2、遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
3、卸料平台上的操作人员不应超过2人。
4、对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
5、悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。
6、悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板、梁或洞口结构固定，防止移动。
7、悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。
8、悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。
9、悬挑式钢平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。
八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素卸料平台安装使用过程中的危险因素有:(1)高处坠落；(2)物体打击；(3)平台坍塌；8.1高处坠落预防管理措施施工现场环境复杂,施工用材多,一旦发生高处坠落事故,其后果往往很严重,施工预控必不可少,其预防管理措施如下:8.1.1严格遵守高处作业相关的安全规定和操作规程；8.1.2按照规定要求逐级进行有针对性的分部分项的安全技术交底；8.1.3施工作业前进行相关教育；8.1.4作业人员严格遵守安全生产操作规程；8.1.5作业人员正确穿戴和使用合格有效的劳动防护用品；8.1.6作业平台要有符合标准的防护护栏；8.1.6脚手架要有安全网并绑扎牢固,现场要有安全警示标志；8.2物体打击预防管理措施物体打击是建筑行业中常见的伤害事故的其中一种，要求在高处作业的人员对机械运行物料传接工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。