弹力织物的设计与生产5

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弹力带的设计与生产

弹力带的设计与生产
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璺 堡 ! 兰 翌 兰 产 品设 计 与 开发
垒 兰 兰璺 翌 兰
圭二旦: 堂 : 塑 蔓 篁三
V I3 O 7 b. 6 N _ .2 0 0O
弹力 带 的设 计 与生 产
邹清云 , 明霞 杨
( 河南工程 学院纺织系 ,河南 郑州 4 00 ) 50 7
Ke o d y w r s:r s le tf brc; / t ̄w a i e i n a i i l- aI f br c;s nd x c r —s n y r pa e o e pu a n; d s g e i n;s r t h y r t c a n;sr t l me t e te ch f a n、 物结构等几个方面说明 了弹力带的设计思路 , 织 介绍 了弹力腰 带在生产过 程中的工艺要 点及
注意事项 , 并指 出了弹力带的设计思路 、 组织运用和纱线 设计与普通弹力织 物的不同点。 关键词 :弹性织 物 ; 带织物 ; 弹性包覆纱 ; 设计 ;弹力纱 ; 弹力丝
Z U Q n . n Y N ig i O ig r . A G M n . a ) u x
( e a ntu f nier g Z eghu4 00 , hn ) H nnIstt 0 gne n , hnzo 5 0 7 C ia i e E i
Ab t a t sr c :n I a e ic s e h e ini e f ls ct p i e p c f tra ee t n a n d sg n a r tu t r ihp o i p p rd s u s st ed sg d ao ea t a s i e n r s e t ma i l lc o .y r ei n a df i sr c uew t r - o e s i b c c ai g k y d a e t n n ea t a r d c o on e u .I a o gv h i e n e n r s e to e i ie d y r e in i e sn e s a t n i s i ls c tp p o u t n p it d o t t l ie te df r c s i p c fd a ̄ d a a a n d sg n n t o i e i s s e e n p o u ig e a t a d g n r l t thf b c r d cn lsi tp a e e a r c a r . c e n se i

树皱弹力织物的开发和生产

树皱弹力织物的开发和生产

第 3期
经纱 ( 抗棉 4 s 精 0)
平 纹
产 品开 发
纬 纱 ( 7 D/ 4 D包 芯纱 ) 锦 0 氨 0
机上 密度
成 品 密 度 成 品 克 重
3 2 2 3 根/ 0 r 6/8 1e a
6 0 3 0 根 / 0r 4/ 3 1e a 16 6 克/ m
穿 筘幅 宽
旦 包 芯 4 D 氨 纶 丝交 织 , 过 染 整 加 工 实 现 0 通
独特风格 。
2 2 坯 布 密 度 设 计 .
随 着 科 学 技 术 的发 展 和人 们生 活 节 奏 加 快 , 约 的 生 活方 式 , 尚 、 闲 、 简 时 休 回归 大 自然 是 人 们追 求 的梦 想 。2 0 0 0年 3月 , 们 开 发 我
成 品布 幅
1 0r 6e a
9e 0r a
3 工 艺 流 程
3 1 织造 .
经纱 J 0 C4 S—一 整经— 一浆 纱—一 穿 经—一 织 造 —一 生 修
纬 纱 N7 D+ 4 D—————— 0 o
3 2 染 整 .
让 锦 纶 充 分 回 缩 , 向染 色缩 率 要 控 制 的 在 纬
拉 幅 ,经 放 置 纬 弹 回缩 , 品 布 幅 达 9 c , 成 0m。
采用 意 大利 天马 优 秀剑 杆 织 机织 造 。
4 1 1 纬 纱 是 化 纤 长 丝 , 滑 脱 , 选 用 加 . . 易 故
5 结 语
51 产 品开发通 过科学选 材 , 理设计 , . 合 能
是 贴 身 服 饰 的最 佳 选 择 ; 纶强 度 高 , 磨 性 锦 耐
好 , 纶 弹力 包 芯 纱 的弹 性 恢 复性 能特 别 好 , 锦

37_案例色织弹力织物的仿样设计

37_案例色织弹力织物的仿样设计

2、织物规格
1 经纬纱原料 经纱:14.5tex(40s)纯棉纱 纬纱:14.5tex纯棉纱+14.5tex/4.4tex(40s /40D)氨纶包芯纱 2 成品密度:523.5×283.5根/10cm(133×72根/英寸) 3 成品幅宽:112cm(44英寸) 4 织物弹性伸长率:20%。
3、织物组织与花型设计
排列顺序
18.2 浅黄 2 4 4 4 4 4 4 118 4 4
14
18.2/4.
4
浅黄 4 2 2 2 2 2 2 2
印节 27.8 纱
2 22
2
2
表5-2纬向色纱排列
4、工艺设计
(1)总经根数=成品幅宽×成品经密=43×100=4300根。
图5-1 组织图与穿综图
(2)上机筘幅=
=146cm
(4)织造工序
织造时纬纱要有足够的张力,使纬纱的伸长接近或等于外包 纤维的伸长极限,并且在织造中经纬向纱线张力必须保持均匀 一致,这样可使经纬纱处于同样的伸长状态。用剑杆织机织造 的上机工艺参数如下:
开口时间:300°±2° 后梁位置:-1.5cm 接剑时间:175° 车速270r/min 为防止经纱吸湿回软产生弹性恢复,车间温湿度不宜太高, 另外织造应先浆先用,尽快上机。
(5)筘号=
=
=177#(齿/10cm)
3、生产要点
1 络筒工序 络筒工序必须配备电子清纱器和空气捻接器,确保经纱无接头, 并且氨纶芯丝也要确保接上,纱线接头的直径不得大于原纱直径 的1.2倍。另外要严格控制络筒张力的均匀。
2 整经工序 由于经纱是弹力纱,在小张力下亦容易变形,因此整经时操 作启动不能过快,车速不能太高,约在200m/ min左右为宜, 防止筒纱因退绕张力过大而造成断头。在整经过程中从筒子纱 引出的张力应均匀一致,同时对纱层的变化而产生的张力变化 也要加以控制。

经纬双向弹力织物的开发与生产

经纬双向弹力织物的开发与生产
维 的选 择 要结 合 最终 产 品的 风格 、 能 要求 进 行 。 性 经 特 殊 整 理 后 布 面 要 达 到 弹性 持 久 , 感 柔 、 , 手 糯 透气 性 好 、 风格 新 颖 独 特 的效 果 。
表 1 经 纬 双 向 弹 力 织 物 规 格
项 目 双向弹力卡其类
2 1 工艺 流 程 .
选 用性 能 优越 的氨 纶纤 维 是生 产 高性 能 弹力 织 物 的首要 条 件 , 选择 何 种 方式 包 覆氨 纶 丝 , 生 使
产 出来 的 弹力 纱线 能 满 足所 设计 织 物 的要 求则 是 关键 。 因为 该 产 品 属 高 档 产 品 , 布 面 接 头 要 求 对 清纱 一 并纱 一 包 覆一 络 简一 整 经 一 浆纱 一穿
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3 ・ 6
四 川纺 织科 技
20 年第 3 02 期
经 纬 双 向 弹 力 织 物 的开 发 与 生 产
许艳春
( 1 基 纺 织 有 限 公 司 15 0 ) 营 3中 10 4

要: 简要介 绍了经纬双 向弹力机织产 品从纺纱 到后 整理 的生产 过程 和要点 , 并对 部分 关键工 序 的上
纱 线种类 经 纬 纱 支 ( x t) e
组织
2 , / , /1 /1 3 1 4 10 3 2 0. 8 2 2 8 4 9 x 2 3, 3 0 0 8 4 3x 3 7
5, 5 7.
整 理 幅 宽 (m) c 单位 重量 ( m) 2
数 、 伸倍数 、 幅、 物组织 、 纬密度等参数 , 牵 布 织 经
控制各 工序的张力 , 如果张 力控制不 当, 将导 致布 面
起皱 。弹力 纱 的整 经对 后 工序影 响最大 , 尤其 是 整

树皱弹力织物的开发和生产

树皱弹力织物的开发和生产

2 产 品 设 计
2. 原 料 选 择 1 棉 纤 维 透 气 性 好 ,吸 湿性 强 , 起 静 电 , 贴 不 是
低 弹长丝作 绞边 纱 ,染色时长 丝高温 回缩与纬纱
牢 固地 绞 在 一 起 , 品 布 边 牢 固 平 直 。 成
身 服 饰 的最 佳 选 择 ; 纶 强 度 高 , 磨 性 好 , 纶 锦 耐 锦 弹 力 包 芯 纱 的弹 性 恢 复 性 能特 别 好 , 展 自如 , 伸 抗
延 长接 纬剑夹持时间 。 车工要细查 布面 , 别是 值 特 接 纬 剑 侧 距 布边 1 —2 c 0 0 m处 。
4. 染 色 2
棉 4 支 属 中支纱 , 结杂质少 , 面细 洁 , 物厚 0 棉 布 织 薄 适 中 , 做 衬 衣 和 休 闲 服 , 以 , 用 精 梳 纯 棉 宜 所 选 4 0支 和 锦 纶 7 包 芯 4D氨 纶 丝 交 织 , 过 染 整 0旦 0 通
根 / Om lo 根 / Om lo 克/ m
机 上 密 度 3 2 2 3 6/ 8 成 品 密 度 6 0 3 0 4 / 3 成 品 克 重 16 6
染 色 , 向无 张 力 , 以 充 分 回 缩 , 纶 遇 高 温 急 纬 可 锦 剧 回缩 ,易 形成 小 褶 皱 。 染 色 中 要 让 锦 纶 充 分 回 缩 , 向 染 色缩 率 要 控 制 在 4 % 。 纬 5
精 梳 棉 锦 纶 包芯 纱 交 织
设 计 , 得 加 工 简便 、 格 独 特 的产 品 。 获 风 关 键 词 : 皱 弹 力 织物 树
随着 科 学技 术 的发 展 和人 们生 活节 奏加 快 , 简 约 的生 活 方 式 , 尚 、 闲 、回归 大 自然 是 人 们 时 休 追 求 的梦 想 。20 0 0年 年 初 ,我 们 开 发 的树 皱 弹 力 布 , 其 独 特 的 质 感 , 尚 的 色 彩 , 围 “0 2 3 以 时 入 20/0 春 夏 中国流 行面料 ” 。用 该 面 料 设 计 的 休 闲 套 装 , 被 冠 以 “ 提 拉 ”的 品 牌 , 济 南 贵 和 购物 中 心 销 曼 在

树皱弹力织物的设计与生产

树皱弹力织物的设计与生产

作者简介 : 张少菁 , ,96 女 1 年生 , 6 工程师 。
3. 织 造 1
( 下转第 4 页) o
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4 ・ 0
四 川纺织 科技
20 年第 3 02 期
术 水 平 已接 近 国际水 平 。但 一 台织机 的组成 还 包
剑 杆织 机 的 电子 送 经机 构 选 用 的是 力矩 电机 间歇
绕式储纬器等。 ( ) 能 齐 全 的 新 一 代 电控 系 统 的 开 发 必 须 4功 根 据 当前 国 内元 器 件 的 质 量 水 平 , 究 开 发 适 合 研 国产 机 的新 一代 高性 能 电控 系统 。
缝 头一 退 浆 一烧 毛一 漂洗 一 染 色一 烘 干一 中
工 中无 收 缩 的余 地 , 不 到 预计 的 弹性 伸 长 率 和 得 手感 ; 密 度过 小 , 但 也会 影 响 织物 的 内在 质 量 。该
检一 熟 修一 轧 料 定 型一 定 等一 打包
3 生 产 技 术 关键
收稿 1期 :02—0 —0 3 20 3 8
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3 ・ 8
四 川纺 织科 技
20 年第 3 02 期
树皱弹 力织物 的设 计 与生产
张 少菁
( 南迪维 得纤维面料 有限公 司 济 203 ) 5 0 3

要: 简要介 绍了用锦/ 氨包芯纱 和纯棉纱设计 、 产树皱弹力 织物的要 点与技术 关键 。 生 弹力织 物 交织 染缩起 皱
穿 筘 幅 宽 (m) c 成 品布 幅 (m) c 成 品克 重 (/ 2 gm )
10 6
9 0
16 6
2 工 艺 流程

经编弹力织物的工艺探讨

经编弹力织物的工艺探讨
经编弹力织物是一种高弹性、舒适性好的织物,广泛用于运动服装、内衣和泳装等领域。

本文将就经编弹力织物的工艺进行探讨。

首先,要选择适宜的纱线。

通常情况下,经编弹力织物采用氨纶、涤纶等高分子材料,同时还需要添加适量的弹性纤维,如氨纶、聚酯
弹力纤维等,来增加弹力效果。

其次,需要进行瞬间缩经处理,这一工艺可以提高弹力织物的收
缩率,使其更具有弹性。

瞬间缩经处理通常采用蒸汽加压的方式,经
过一定的时间后,使织物在收缩的同时保持高弹性。

在织造工艺方面,需要采用高密度织造和带有弹性的织机,以确
保织物的高弹性和耐用性。

同时,需要进行后整理处理,比如加工并
定型,通过热定型、涂层、印花等工艺来提高织物质量和外观。

最后,需要进行品质检验,确保经编弹力织物的弹性、透气性、
抗皱性等符合要求。

如发现问题,需要及时调整工艺,保证产品质量。

总之,经编弹力织物的生产工艺包括纱线选择、瞬间缩经处理、
织造工艺、后整理处理和品质检验等环节,每个环节都需要严格按照
要求进行操作,以保证经编弹力织物的质量和性能。

氨纶弹力织物的开发和生产

氨纶弹力织物的开发和生产
宋小楚
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2003(31)1
【摘要】文章对色织氨纶弹力织物的染纱、织造、后整理的生产工艺作了较详尽的阐述。

【总页数】3页(P32-33)
【关键词】氨纶;弹力织物;生产工艺;色织;白织;织物规格;开发
【作者】宋小楚
【作者单位】上海经昌色织厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.591
【相关文献】
1.氨纶弹力针织物的开发与生产 [J], 张传堂;郑书生;曹玉凤;胡伟
2.氨纶双向弹力织物的开发与生产 [J], 南维亚
3.氨纶纤维的结构和弹性特点与氨纶经编弹力织物染整加工的关系 [J], 范雪荣;周金云
4.氨纶弹力织物产品开发与设计 [J], 白玉林;何凤
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喷气织机生产弹力织物的技术要点


力 包芯纱与纯棉纱交替 织入 。认 为生产 中的难点是 弹力包芯 易回弹 ,易退捻 ,易断裂 ,纯棉纱强力较低 ,从而导
致 引纬 失 败 ,产 生纬 向停 台 以及 纬 缩疵 点 。提 出要 根 据 织 物 风 格 合 理 选 择 纱 线 形 态 、经 纱捻 系数 、 纬 纱捻 系数
( 弹力 包芯纱为外购 ,我们主要 考虑 纯棉 纱的捻 系数) ,在织造工序合 理设 定喷 气压 力,合理设定上机张力 ,可使
装 , 穿着 舒 适 ,外 观 大 方 ,深 受 广 大 消 费 者 的 青 睐 , 具有 广 阔 的 市场 前 景 。
1织 物 的规 格
织 物 规 格 为 : TC 6 C 8 ( 5+ 0 ) 10 12 / 3/ 5 + C 84 d 6 / 5 16 0 6 力 。地 组 织 为平 纹 , 边 组 织 为 二 上 二 下 纬 8 . 弹 重 平 。 总经 根 数 : 3 O根 ,边 纱 根数 为 :2 根 ×2 O0 8 。经
离,从而使布面 出现类似 “ 百脚 ”的疵 点。由于喷气 织机的车速高 ,经纱 在通 过停经片 、棕丝 、钢筘 等部
位 时 容 易 产 生 毛 羽 的起 球 现 象 ,造 成 织 造 时经 纱 开 口 不清 , 从 而 影 响纬 纱 在 织 口的 飞 行 ,造 成 纬 向停 台 , 影 响 织 机 效 率 和 布 面 质 量 , 因 此 , 弹 力 织 物 对 经 纱 的 品质 和 开 口的清 晰 度 要 求 更 为 严格 。
织机 效 率 达 到 8 %左 右 。 4
关键 词 :弹 力 织物 ,织 机 生 产 ,技 术要 点
d i 1 .0 9 in1 0 一 S X.0 01 .0 o: 03 6 8.s . 7 S O 2 1 .10 8 s 0

机织涤氨经弹织物的设计与生产


的染色性 能有较大区别 , 以其织 物经过染 色后 可在 布 面获得 所
双 色 的效 果 和 色 彩 鲜 明 的 条 子 。另 外 由 于 F Y、 O 两 者 的 结 D PY 晶 度 和 取 向度 有 很 大 的 差 异 , 高 温 的 条 件 下 会 产 生 不 同收 缩 , 在 从 而 在 布 面形 成 绸 面 花 纹 效 果 。这 3种 纬 纱 的 配 比不 同 , 织 其 物 的弹 性 、 缩 率 、 面 花 纹 效 果 等 均 不 同 , 此 要 根 据 织 物 用 幅 绸 因 途合理选择配 比。
产 工 序 的 主 要 工 艺 配置 和 生 产操 作要 领 。
关键词 : 弹织物 ; 氨 丝 ; 经 涤 生产 工 艺
中图分类号 : 151 TS 1.
文 献 标 识 码 : B
文 章 编 号 :6 3 0 5 (0 70 -0 3 -0 1 7 - 3 6 2 0 )6 0 7 2
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20 年第 6 07 期
纺织科 技 进展
・ 3 7・
机 织 涤 氨 经 弹 织 物 的设 计 与 生产
罗小 芹
( 东 纺 织 职 业 技 术 学 院 , 东 佛 山 58 0 ) 广 广 20 0

要 : 绍 了 4 / 0涤 网氨经弹 织物 的原料 选择和织物规格设计 , 介 07 详述 了该 产品在 整经 、 穿经、 织造 、 染整等重 点生
不单是它 的拉伸率 , 更重要 的是 它的形 态 回复 率。氨 纶纤维 特
有 的 弹 性 来 自其 软 链 段 , 链 段 分 子 量 的 大 小 虽 与 其 弹性 成 正 软
比, 却与其强度成反 比, 因此氨纶 弹性纤维 的强度属合 成纤维 中
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四、弹力织物设计注意事项
1)明确织物用途。 2)经纬纱均为氨纶包芯纱,应考虑经纬向弹性平衡。 3)考虑在张力松弛状态下,氨纶丝的回缩。
五、织物规格的设计与计算
1、织物组织的选择: 为使布面平整,应尽可能使同一系统纱线上的 交织点数相等,且浮长≤3根为宜。
组织: 方平、2/2斜纹、平纹、3/1斜纹、 变化斜纹等。
1、整经 各根纱线的张力必须均匀一致,以保证片 纱张力均匀,经轴成形良好。 *整经张力适当增大,并降低车速 。
2、浆纱 防止起毛,同时便于固定伸度,使纱线弹 力暂时消失,有利于穿经、织造。
* 弹力纱强调被覆上浆,采用先重后轻的上浆工艺; * 浆料应根据包覆纤维品种选择。
3、卷纬 * 卷纬机各锭之间的张力差异尽可能小,
3、工艺规格计算
1)纬弹织物:
筘幅宽度
坯布宽度
A
煮练后宽度
B
热定型时的宽度
C
成布宽度
D
A: 织缩 B: 煮练加工收缩 C: 包覆纤维的永久性收缩 D: 弹性伸长率
∴关键是控制上机幅宽。
弹性伸长率 =
热定型宽度 成品宽度 成品宽度
X100 %布长
X100 %
2、 府绸类: 1/1, 14.5tex x (14.5tex+44dtex) 机上门幅:165~180cm 成品门幅: 119~127cm
3、弹力灯心绒、弹力仿平绒: 弹力范围:20~30%
4、弹力牛仔布: 弹力范围: 10~20%
5、氨纶包缠线织物: 风格独特、高档时装面料
6、其它: 多品种、小批量
2、经纬密度的选择:
① 纬弹织物:
经密增长率 =
整理后成品经密 机上坯布经密 机上坯布经密
X100 %
② 经弹织物:
纬密增长率 =
整理后成品纬密 机上坯布纬密 机上坯布纬密
X100 %
一般纬弹织物 平纹Ej(坯布)<50% 斜纹Ej(坯布)<80% Ew为Ej的2/3时,弹性较理想。
实际中: 如经纬向均为弹力纱,Pj或Pw↑→织物弹性↓; 一般上机Pj、Pw比普通织物小10%左右。
c) 经弹或双向弹力织物应注意上机张力的配置,因 其直接影响到下机缩率。
d) 织造工艺参数:视织物品种而定。
成品宽度应根据服装加工的要求而定。
筘幅 =
成品布幅(1 织物纬向弹性伸长率) (1 纬织缩率)(1 纬纱包覆纤维收缩率)
坯布经密= 成品经密*印染纬向加工系数 机上经密= 成品经密*印染纬向加工系数*(1- 纬织缩)
2)经弹织物:关键是经纱准备。 要求单纱、片纱张力均匀一致。 在织造、染整加工中长度会收缩。
成品布幅(1 织物纬向弹性伸长率) 筘幅 = (1 纬织缩率)(1 纬纱包覆纤维收缩率)
整经匹长=
成品匹长(1 织物经向弹性) (1 经织缩)(1 经纱外包纤维永久收缩

六、弹力织物生产工艺与要点:
➢ 纬弹织物: 经向采用普通纱,其经纱工艺较为简单,可参照普通非弹 织物工艺。
➢ 纬弹(纬纱)、经弹(经纱)、双弹织物(经纬纱) : 其工艺按弹力纱的特点加以配置。
二、弹性纤维 1、氨纶弹性纤维及纱线: 1)特点:具有较大的伸长弹性(>400%)和回 弹率。强度及初始模量较低,但优于橡 胶丝。 耐日光性、耐热性优于橡胶丝。 化学性能较稳定,染色性能尚可。
2)常用规格: 44dtex (40旦) 78dtex (70旦) 156dtex(140旦)
根据织物用途确定: 轻薄产品:22 ~ 44dtex (20~40旦) 中厚产品;78dtex (70旦)
特细特纱: 细特纱: 中特纱: 粗特纱:
44dtex(40旦) 44dtex(40旦), 78dtex(70旦) 78dtex(70旦) 78dtex(70旦),156dtex(140旦)
一般弹力棉纱中,氨纶含量为成纱的5~20%。
➢ 包覆纱:以氨纶弹力丝为纱芯,外包纱线或长丝 而成的纱线。
单层包覆纱: 双层包覆纱:
在机布长
A 下机布长
B
煮练后长度
C 热定型时的长度
D
成品布长
成品匹长(1 织物经向弹性) 墨印长度 = (1 经织缩)(1 经纱外包纤维永久收缩 ) 坯布纬密 = 成品纬密*印染经向加工系数
机上纬密= 成品纬密*印染经向加工系数*(1 – 经织缩)
3)经纬双向弹力织物: 在设计时布幅、布长两者 的变化都要予以充分考虑。
弹力织物的设计与生产5
一、服装的弹性及分类
根据用途分:
外衣类: 弹性率 20 ~ 25 %;
休闲服类:
25 ~ 35 %;
运动服类:
35 ~ 60 %;
功能服类:
80 ~ 120%。
弹力织物分类:
舒适类: 延伸率 10 ~ 20%;
行动类:
20 ~ 40%;
强制类:
40 ~ 200%。
根据弹性延伸方向分: 1、经弹力织物: 2、纬弹力织物: 3、双向弹力织物:技巧运动衣、女性贴身衣等。
防止布幅宽窄不一。 * 卷纬张力也要控制适当。
4、布边 纬弹织物的布边应宽于一般非弹织物
(通常为一倍),斜纹织物应采用反 斜纹组织,以防止卷边。
4、织造:
a) 有梭、无梭织机均可织造。
b) 纬纱:无论有梭、无梭织造,都要求张力均匀, 使纬纱处于伸长状态。可使其张力接近外 包纤维的伸长极限,或弹性伸长的95%。
➢ 氨纶合股纱:将有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸 边与两根无弹性的纱线并合加 捻而成。
特点:能和多种纱配合制成多种合股纱,手感 较硬。
三、氨纶弹力织物流行品种 1、卡其类:
常见规格:36tex x (36tex+78dtex) 29tex x (29tex+78dtex)
组织:3/1,2/1 机上门幅:160~175cm 成品门幅: 127~137cm
3)选用原则: 氨纶丝越粗,纱线弹力越大; 氨纶丝含量越高,纱线弹性越高; 氨纶丝牵伸倍数越大,纱线回弹越大。
2、织物中氨纶的使用方法 1)裸丝:可用于针织或与其它纱线交织。 2)包纱: ➢ 包芯纱:以氨纶丝为纱芯,外包如棉、毛、涤/棉、
腈纶等短纤维而成的纱线。
不同线密度的纱线应选用不同线密度的氨纶丝。
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