东风4型内燃机车副司机全面检查给油

报告:XXX机务段运转车间XXX进行东风4型内燃机车副司机全面检查给油，请指示。

领工具:手枪式油壶,手电筒,棉纱,清扫针,油壶,油桶,压油泵。

站在始发点:将机车停在有地沟的线路上，搭好前后渡板，打好止轮器，保持机车制动，注意安全。二端司机室左侧下车，下车注意安全。

进行机车上部检查:头灯，玻璃，雨刷器，扶手路徽近照灯.标志牌.装饰带.裙板，排障器.脚踏板检查.车钩外部检查（有无裂纹），提钩注意安全，钩舌自由开放无抗劲，钩提杆无弯曲，钩提杆支架滑动面欠油清扫点式给油.车钩明见不低头，上渡板注意安全，车钩左右摆动灵活不得少于40 度，车钩吊杆上下滑动面检查，欠油清扫点式给油（8 处），吊杆无裂纹，托板滑动面检查，欠油清扫线式给油.车钩开度220--250mm 灯检（从钩舌底部开始内部有无裂纹）钩舌尾部与钩锁滑动面欠油清扫线式给油?闭锁开度110--130mm.钩锁铁浮动量5--15mm.测动量3mm,钩舌销径向间隙1--4mm,钩耳钩舌间隙4--10mm ,钩舌销开口销开度适宜。钩舌销欠油清扫旋转弧形给油。车钩中心线距轮面间隙815--890mm 下渡板注意安全，制动软管检查，折角塞门关闭位，安全链，防尘堵无丢失。排风试验，注意安全，折角塞门动作灵活。制动软管下，下卡箍检查，安装牢固，两卡耳间隙5mm，水压试验牌检查，（有无超期）制动软管检查，制动软管无老化，龟裂，剥离。连接器检查，止档无弯曲，卡铁无磨损，胶垫无倒置，阀口与地面垂直，制动软管与车体中心线成45 度角。

下渡板注意安全。右侧走行部检查，右侧标志灯DFXXXXX ，进入车底，注意安全，裙板内部检查，均衡风缸排水阀检查，无漏泄，止阀在锁闭位，接续管无丢失，地面信号传感器牢固，支架与接线状态良好。

右六基础制动装置检查，制动臂内，中销，制动杠杆立销检查，垫铁无丢失，开口销开度适宜，欠油清扫弧形给油，右六闸瓦间隙调节器检查，手轮，防尘罩无丢失，防尘盖应在锁闭位，棘爪，棘轮安装牢固，检查名部欠油清扫点式给油，出车体注意安全，右六制动缸检查，来风管接母安装牢固，右四砂箱检查，砂箱盖锁闭器在锁闭位，砂箱内无异物，砂质干燥，均匀，存砂量不得少于100 千克，（下俯身）撒砂管检查，无泄漏。右六制动缸制动臂外销检查，垫铁无丢失，开口销开度适宜，欠油清扫弧形给油，勾贝杆检查，行程74--123mm，欠油清扫线式给油，右六闸瓦托吊杆上下销，制动杠杆中下销检查，垫铁无丢失，开口销开度适宜，欠油清扫弧形给油。轮缘喷油器检查，开品销上下连接是否牢固，右四油压减振器

检查，上下防护帽无丢失，胶垫有无老化，减振器体安装牢固，无偏磨，标志牌字迹清晰，右六轴箱检查，轴温70度油圭寸无漏油，/ 5mm通气孔无堵塞，止档间隙8mm定期压入锂基脂，右四旁承检查，帆布罩卡子有无丢失，放油堵有无松漏。右后牵引杆装置检查。连接杆销，拐臂销。牵引杆销检查油膜均匀，定期抹入锂基脂， 3 个油堵无丢失，无松动，牵引

杆叉部，后焊波，牵引杆，前焊波检查，应无裂纹。牵引杆销油堵无丢失，无松动，右五轴箱检查，轴温70度油封无漏油5mm通气孔无堵塞，止档间隙8mm定期抹入锂基脂，速度表电机检查，防尘罩卡子无丢失，放油堵有无松漏，右五制动缸检查，右四制动缸检查，入车底注意安全。总风缸排水阀在关闭位，标志牌无丢失，接续管无丢失，油水分离器排水

阀机油上油管截止阀应在关闭位，防尘堵是否松动，安全链有无丢失。

蓄电池检查，锁闭卡子二系保险作用良好，蓄电池箱内无异物，箱体检查无裂纹，跨线板无

丢失，无裂纹，无错接，极柱无腐蚀，无松动，注水孔无堵塞，胶垫无丢失，电解液比重夏

1.24--1.25 冬1.26--1.27 锁闭品二系保险通风孔检查。

燃油箱吊杆无裂纹，下销开口销开度适宜，垫铁无丢失，欠油清扫弧形给油，燃油加入口检查，安全链丢失，二系保险齐全，安装紧固，应在锁闭位，燃油表检查，玻璃无破损，刻度线清晰，远心集尘器检查，排水阀关闭位，接续管丢失，总风遮断阀在开放位。

地沟：钩提杆肘销检查无松动欠油清扫点式给油，下地沟注意安全，车钩尾销止退销有无松动，裂纹，开口销开度适宜，弧形给油，前后从板与导框，前后从板与弹簧箱12 处反射给油，前后从板与钩尾框，钩尾框与钩尾框托板滑动面4 处线式给油，右六基础制动装置检查，撒砂管卡子安装牢固，制动缸杠杆中，下销，闸瓦托吊杆的上，下销检查，垫铁无丢失，开口销开度适宜，欠油清扫弧形给油，闸瓦拉杆销检查，开口销开度适宜，欠油清扫点式给油，左六轴箱内油封检查，无漏油，左六基础制动装置检查，（五轴）手制动机连接各销反射给

油，托板两边摩擦面线式给油，油绳滑轮接触面点式给油排污管检查，无堵塞，油箱端面无裂纹，油箱放油堵，安装牢固，无漏油（二轴）二轴轴箱内油封检查，无漏油，牵引电机部检查给油，外部：油封无漏油，通风网良好，油管及加油堵检查，油管安装牢固，无破损，油堵无丢失，无松动，破损，定期抹入锂基脂，轴承应无过热烧损。

进行电机内部检查：电机盖锁闭作用良好，电机箱内清洁，干燥，无异物，轴承内油封无甩

油，换向器表面无烧损，划伤，氧化，换向器母糟深度不少于0.5mm。刷架螺栓防缓标记

无位移，电刷装置应安装牢固，瓷瓶安装牢固，瓷瓶应清洁干燥无裂纹，电刷应无破损，磨耗不超过原形尺寸的1/3、无卡滞，与换向器接触面不少于80％，接线端子无松动，刷辨无

破损，松脱。各大线绕组无烧损，击穿，甩线，漆包无破裂，升高线漆包无破损。

电机吊杆检查，上销开口销开度适宜，胶墩有无老化，变形，齿轮箱检查有无裂纹，过电机，注意安全，车轴齿轮箱检查，箱体无变化，无裂纹，无漏泄，油封无甩油，车轴齿轮箱油尺，油位检查，加油口盖完好严密，（拔出油尺）油尺应平直无弯曲，无裂纹，无断裂，两刻线清晰，（放回油尺至闭锁位）（拔出后目视）所加油不稀释，油位在两刻线间。放油堵无松漏。抱轴油盒检查，抱轴油盒上盖严密，无漏油，抱轴油盒各部无裂纹，漏泄，抱轴油盒油尺，及油位检查，加油口完好严密，拔出油尺，油尺应平直，无弯曲，无折损，无断裂，两刻线清晰，放回加油口内至闭锁位，拔出后目视所加油不稀释，油位在两刻线间。抱轴瓦及防尘罩检查，完好严密，开关灵活，抱轴瓦应无错口，裂纹，烧损，辗片。抱轴瓦与轴径的径向问隙应在0.2--1mm 。放油堵无松动，漏泄。

进行机车上部检查：上车注意安全。

II 端司机室（1）、司机室门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

（2）、灭火器：应完整，铅封良好。

（3）、右侧侧窗：动作是否灵活，玻璃有无破损。

（4）、右侧型号灯：灯泡、玻璃有无破损，接线是否松动。

（5）、右侧电风扇及前玻璃窗：电风扇外罩是否完整，玻璃有无破损。作用轴点式给油。

（6）、右侧雨刷：风缸小油堵是否松动，有无丢失。手动及风动试验。定期压入锂基脂。

（7）、操纵台右侧：各开关是否良好。各仪表状态良好。

（8）、电炉：炉盘是否完整，电阻丝有无烧断，插销及接线是否良好。

（9）、风笛脚踏开关：动作试验。

（10 ）、热风机散热器：有无损坏、漏水，排气阀是否良好。（打开试验）

（11）、前大灯：后盖及卡子是否牢固。灯泡及继发器线圈是否烧损，接线是否松动。

（12）、司机室灯：有无损坏。

（13）、速度表：是否良好。

（14）、左侧电风扇及前玻璃窗：电风扇外罩是否完整，玻璃有无破损。作用轴点式给油。

（15）、左侧雨刷：风缸小油堵是否松动，有无丢失。手动及风动试验。定期压入锂基脂。

（16）、三项设备：三项设备安装牢固接线无破损。

（17）、操纵台左侧：各仪表、开关、信号灯是否完整，作用是否良好。主手柄应在“0”位，换向手柄应在中立位，机械联锁是否良好。

（18）、单阀、自阀、手把卡齿及油孔：卡齿应灵活，油孔畅通。点式给油。

（19 ）、操纵台左侧内部：接线是否牢固，司机控制器触指有无烧损，自动开关应在闭合位。

（20）、左侧侧窗及型号灯：动作是否灵活，玻璃有无破损。灯泡、玻璃有无破损，接线是否松动。

（21）、司机室左侧门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

（22）、顶部通风窗：是否严密，作用是否灵活。

（23）、冷却风扇检查孔：玻璃有无破损。

（24）司机室衣架：安装是否牢固。

机械间右侧：

（1）、机械间门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

（2）灭火器：应完整，铅封应良好。

（3）自动及手动百叶窗：是否严密，油缸是否漏油，手动作用应灵活。

（4）低温散热器：各管及垫有无漏泄。

（5）空气压缩机送风管塞门：应在开放位。

（6）静液压系统：静液压热交换器管路各管及垫无漏泄。

（7）机械间照明开关：有无破损。

（8）自动及手动百叶窗：是否严密，油缸是否漏油，手动作用应灵活。

（9）、高温散热器：各管及垫有无漏泄。

（10）、机油热换器放油阀及气阀：应在关闭位。

（11）、高温低温散热器排气阀：应在关闭位。

（12）、机油热交换器：各管及垫有无漏泄，排气阀应在关闭位。

（13）低温温度控制阀：故障调节螺钉及卡子是否松动。

（14）静液压系统安全阀及油管：有无漏泄。

（15）静液压泵：有无漏泄。

（16）后变速箱：油封有无漏泄，通气孔是否畅通，油位应在两个刻线间。

（17）静液压油箱：传感器安装状态良好，加油口盖、放油堵是否松动，漏泄。油表应清洁油位应在两个刻线间。

（18）机油系统回油阀：应在关闭位。

（19）机械间门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

（20）予热锅炉：好像没有了。

（21）灭火器：应完整，铅封良好。

22）、空气滤清器：滤清无件是否良好，百叶窗应严密、灵活。内吸风挡板应在外吸风位。

23）机械间照明灯：有无破损。

（24）、柴油机冷却水预热阀及补水阀：预热阀应在关闭位，补水阀应在开放位。

（25）差示压力计：接线是否松动，通气孔应畅通，液面高度应符合标准。

（26）水温继电器：接线是否松动，调整数值应符合规定。

（27）预热锅炉控制柜：好像也用不到了。

（28）启动滑油泵：各管路无漏泄。

（29 ）同27 项

（30）主机油泵及软管：有无破损及漏泄。

（31）增压器：各润滑油管，冷却水管有无漏泄，帆布进气道有无破损。

（32）增压器机油滤清器：各管有无漏泄，安全阀有无铅封。

（33）油压继电器：接线是否松动，各管有无损坏，漏泄。

（34）联合调节器传动箱油阀：应在开放位。

（35）启动加速器电空阀：接线是否松动，有无漏泄、漏风处所。

（36）柴油机转速表：传动轴有无松动脱落，表盘状态应良好。

（37 ）联合调节器：功调电阻DLS 线圈功率伺服器接线是否松动，各堵是否松动、漏泄。加油口盖及油表应完整无损；油位应在油表中线上、下5 毫米范围内。

（38）联合调节器传动箱透视玻璃：有无破损，是否漏泄。

（39）联合调节器传动杠杆轴：开口销是否良好。点式给油。

（40）紧急停车按钮及恢复手柄：动作试验。

（41 ）司机室暖汽截止阀及排水管：应在关闭位。截止阀冬季应打开，排水阀关闭时应严密。

（42）起动限油磁铁：接线是否松动。

（43）柴油机8——12缸：废气总管及各垫有无漏泄，热水集流管，各支管及各垫有无漏水；摇臂箱盖有无松动或漏泄；摇臂润滑油管有无漏泄；示功阀，喷油泵齿条应灵活，齿条拨叉座与夹头销是否吻合，燃油管及接头螺母无漏泄，各检查孔盖无松动、漏泄。

（44）辅助机油泵：电机接线是否松动，整流子表面有无拉伤、烧损，电刷有无破损；联轴器转动应灵活，机油泵油管及填料有无漏泄。

（45）柴油机机油加油口及油尺：加油口盖、滤网、油尺应完整，油脂有无稀释及乳化，油位应在两个刻线间。

（46）机械间门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

（47）通风机：通风机开关作用良好。

（48）侧壁百叶窗：是否严密，开、关应灵活。

（49）柴油机13——16 缸：废气总管及各垫有无漏泄，热水集流管，各支管及各垫有无漏水；摇臂箱盖有无松动或漏泄；摇臂润滑油管有无漏泄；示功阀，喷油泵齿条应灵活，齿条拨叉座与夹头销是否吻合，燃油管及接头螺母无漏泄，各检查孔盖无松动、漏泄。

（50）稳压箱排污阀：应在关闭位。

（51）司机室暖汽截止阀及排水阀：截止阀冬季应开放，排水阀关闭时应严密。

（52）牵引发电机：通风网有无破损，电机内部应清洁；滑环，电刷压簧，刷架，风扇叶片及电枢绕组有无异状；油封有无漏泄，油堵有无松动或丢失。定期压入锂基脂。

（53）交流励磁机：通风网有无破损，电机内部应清洁；滑环，电刷压簧，刷架，风扇叶片及电枢绕组有无异状；油封有无漏泄，油堵有无松动或丢失。定期压入锂基脂。

（54）机械间门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

（55）侧壁百叶窗：是否严密，开关应灵活。

（56）灭火器：应完整，铅封应良好。

（57）信号防护用品：响墩，火炬信号旗，应齐全良好。

（58）机械间照明灯：有无破损。

（59）励磁整流柜：接线是否松动，熔断器有无异状，通风机应良好。

（60）前变速箱：油封及放油堵有无漏泄。

61）前通风机：尼龙绳检查无破损。

（62 ）硅整流柜：检查盖应严密，内部元件安装架，胶垫有无松动，各元件的散热器应良好。

（63）前转向架牵引电动机通风机：油封有无漏油，油堵有无松动丢失。定期压入锂基脂。

（64 ）牵引电动机故障开关，接地开关、照明开关位置应正常，各牵引电动机电流表是否良好，各自动开关应在闭合位，蓄电池闸刀开关应在断开位；各接触器，断电器触头，触指无严重烧损；接触应良好，弹簧无折损，接线是否松动，灭弧角，灭弧罩、防尘罩应完整；各接线有无烧损，裸露、松动。线号应清晰齐全；各熔断器、电阻应无异状、各保护继电器应在恢复位、换向及牵引转换开关滚轮，触指接触应良好，无烧损，防尘罩应完整。

（65）电器柜侧门：电阻及接线是否良好。

（66）机械间照明开关：有无破损。（手动试验）。

（67）前空气压缩机：风扇、传动皮带、防尘罩应良好，曲轴箱通气孔是否畅通；油压表、安全阀、空气滤清器安装应良好；放油堵有无漏油；加油口盖是否松动；油位应在两个刻线间。

（68）空气压缩机送风管塞门：应在开放位。

（69）机械间门：锁闭器作用良好，玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。