ZC5砂浆回弹仪操作规程

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回弹仪操作规程

回弹仪操作规程

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回弹仪操作规程(大纲)一、回弹仪基础知识1.1回弹仪的定义与原理1.2回弹仪的分类与适用范围二、操作前准备2.1工作环境检查2.2设备检查与校准2.3人员培训与资质要求三、操作步骤3.1回弹仪的安装与调整3.2测试程序启动3.3测试数据的采集与记录3.4测试结果的分析与判断四、注意事项4.1常见操作误区4.2安全防护措施4.3设备维护与保养五、故障排除5.1故障诊断方法5.2常见故障处理5.3故障记录与报告六、附录6.1回弹仪操作规程相关标准与法规6.2常用术语与名词解释6.3参考文献一、回弹仪基础知识一、回弹仪的定义与原理1.1 回弹仪是一种用于检测混凝土强度的现场检测仪器。

它通过测量混凝土表面在受到冲击时的回弹速度,来推算混凝土的抗压强度。

回弹仪的工作原理基于物理学中的弹簧弹跳原理,即在一定能量的冲击下,弹簧产生形变并存储能量,形变程度与冲击能量成正比。

当弹簧恢复原状时,由于能量守恒,弹簧释放的能量与混凝土表面碰撞产生的回弹速度成正比。

通过测量回弹速度,可以计算出混凝土的抗压强度。

二、回弹仪的分类与适用范围1.2 回弹仪按结构形式主要分为机械式和电子式两大类。

机械式回弹仪主要由弹簧、冲击杆、测力装置等组成,结构简单,操作方便,但精度相对较低。

混凝土回弹仪操作规程

混凝土回弹仪操作规程

混凝土回弹仪操作规程混凝土回弹仪是一种用于测定混凝土强度的非破坏性测试仪器。

为了保证测试结果的准确性和操作的安全性,需要遵循一定的操作规程。

下面是混凝土回弹仪的操作规程,包括准备工作、仪器的操作步骤、数据处理与结果判定等。

一、准备工作:1. 检查回弹仪是否完好无损,仪器的外观、连接线、测量头等部位是否存在损坏。

2. 验证回弹仪的标定情况,检查仪器的标定文件是否有效,确保测试结果的准确性。

3. 检查回弹仪的电源供应情况,确保仪器能正常运行。

4. 准备混凝土试件,试件的表面应平整、无明显裂缝或损坏。

二、仪器的操作步骤:1. 插入测量头:将测量头插入回弹仪的插槽中,确保插入的牢固。

2. 调节标定值:根据回弹仪的标定情况,根据试件的材料和强度等级,调节仪器的标定值。

3. 测试点的选择:在待测混凝土表面选择测试点,测试点之间的距离应符合试件尺寸和标准要求。

4. 测试点的处理:在测试点的表面,清除杂物和灰尘,确保测试点的干净和平整。

5. 测量回弹值:将回弹仪的测量头对准测试点,按下触发开关使测量头接触试件表面,然后迅速松开,让测量头弹回,并记录回弹仪上显示的回弹值。

6. 测试点的数量:根据试件的尺寸和要求,选择适当数量的测试点。

7. 重复测试:对同一测试点进行重复测试,至少进行3次,并取平均值作为该测试点的回弹值。

三、数据处理与结果判定:1. 数据处理:将所有测试点的回弹值进行平均,得到整个试件的平均回弹值。

2. 查询标准:根据所测得的平均回弹值,查询相关标准或标准曲线,确定混凝土的强度等级。

3. 结果判定:根据标准或标准曲线的要求,对混凝土的强度等级进行评判,判断试件的质量。

4. 结果记录:将测试数据和结果记录在测试报告中,包括测试点的位置、回弹值、平均回弹值、强度等级等信息。

四、注意事项:1. 在操作回弹仪时,需要佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。

2. 在进行测试前,应确认测试现场的安全,避免有人或物在测试点附近。

砂浆回弹仪的校验方法 砂浆回弹仪如何操作

砂浆回弹仪的校验方法 砂浆回弹仪如何操作

砂浆回弹仪的校验方法砂浆回弹仪如何操作1、将仪器拆开取出机芯用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位重锤大园面的距离量测是否为61、5±0、3mm范围。

2、重锤工作的冲击长度:要求重锤工1、将仪器拆开取出机芯用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位重锤大园面的距离量测是否为61、5±0、3mm范围。

2、重锤工作的冲击长度:要求重锤工作的冲击长度应为75、0±0、3mm。

检验方法:重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至弹击杆上端面冲击长度量测是否为75、0±0、3mm。

3、指针滑块在指针导杆长度上摩擦力:要求指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为50—80g。

检验方法:用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移动察看测克仪读数是否在50—80g范围。

4、重锤重量:要求重锤重量应为370±2g。

检验方法:拆开仪器取下重锤在1/1000工业天平上称得重量当重量为370±2g时符合仪器对该项技术要求。

5、重锤指针滑块脱勾起跳范围:要求不用压簧时重锤起跳使滑块指针相应于刻度尺“0”处脱钩位置应在刻度尺“100”处。

检验方法:仪器主件装配好后不加压力弹簧取下标尺对仪器轻施压使重锤到确定位置时将指针滑块拨至重锤挂起后均匀施力使重锤脱勾并察看重锤脱勾位是否在“100”刻度处。

6、回弹值率定:要求在洛氏硬度HRC58—62的钢砧上垂直向下率定时平均率定回弹值80±2度。

检验方法:将钢砧放在刚度大的混凝土地坪上后用回弹仪在钢砧上垂直向下作率定试验弹击杆分四次旋转每次旋转90度且每旋转一次弹击5点其20次率定值平均数74±2度时仪器为标准状态。

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回弹仪的操作规程

回弹仪的操作规程

回弹仪的操作规程回弹仪是一种测量墙体和地面平整度的工具,主要用于建筑施工和装饰工程中。

为了保证测量的准确性和操作的安全性,需要按照以下规程进行操作。

一、操作前的准备:1.确认回弹仪是否正常工作,查看仪器表面是否有明显损坏或松动现象。

2.检查回弹仪的弹簧是否处于正常状态,是否有断裂或弯曲。

3.校准回弹仪的回弹指数,确保测量结果准确可靠。

4.清洁回弹仪表面,确保仪器不受灰尘、泥浆等影响。

二、操作步骤:1.在需要测量的表面上选择一个合适的测量点,确保表面平整度的代表性。

2.调整回弹仪的杆长,使其与测量点的距离适当。

3.握住回弹仪的手柄,将测量头对准测量点。

4.用适当力量地将测量头按在测量点上,确保与表面接触牢固。

5.用力撞击回弹仪的手柄,使其回弹并记录下回弹值。

6.对同一个测量点进行多次测量,取多次测量结果的平均值作为最终的值。

7.移至下一个测量点,重复步骤3至步骤6,直至测量完成。

三、注意事项:1.在操作过程中要用力均匀、动作迅速,避免因操作不当导致的不准确结果。

2.避免在风大、震动强烈或人流密集的环境中进行测量,以免对测量结果产生干扰。

3.避免在温度变化较大的情况下使用回弹仪,因为温度的变化会影响弹簧的弹性,从而影响测量结果。

4.注意保护环境和其他人员的安全,在测量的现场设置明显的警示标识,并确保工作区域的通行畅通。

5.在使用过程中,应及时清洁和维护回弹仪,保持仪器的正常状态,延长使用寿命。

四、结果处理:1.将每个测量点的回弹值记录下来,并进行必要的标记。

2.根据需要,将测量结果进行整理和分析,以便了解表面平整度的分布情况。

3.对于不符合要求的测量点,需要及时采取相应的措施进行修整和处理。

总结:回弹仪操作规程是保证施工工程质量的重要环节,只有按照规程进行操作,才能得到准确可靠的测量结果。

操作前的准备工作至关重要,操作过程中需注意安全事项,对测量结果进行妥善处理,以提高施工质量和效率。

回弹仪的操作

回弹仪的操作

回弹仪的正确使用方法
回弹仪的正确操作:
1.将弹击杆顶住混凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击锤。

2.使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。

3.使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。

如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移至它处读数。

4.逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。

回弹仪的保养
回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养: 1.弹击超过2000次; 2.对检测值有怀疑时; 3.钢砧率定值不合格;
常规保养方法应符合下列要求:
1.使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗机芯各部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。

清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油或缝纫机油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间;
4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝;
5.不得自制或更换零部件;
6.保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。

回弹仪的检定
回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定,检定合格的回弹仪应具有检定证书:
1.新回弹仪启用前;
2.超过检定有效期限(有效期为半年);
3.累计弹击次数超过6000次;
4.经常规保养后钢砧率定值不合格;
5.遭受严重撞击或其他损害。

回弹仪使用说明

回弹仪使用说明

回弹仪使用说明一、回弹仪操作规程正确操作回弹仪,可提高测试准确度。

在操作回弹仪全过程中,都应注意保持持仪器姿势的正确:一手握住回弹仪中前部位,另一手握压仪器尾部的尾盖。

操作基本要领是:用力推压均匀缓慢,扶正垂直对准测面,不晃动。

回弹仪操作程序如下:1.回零操作将回弹仪弹击杆顶住砼测试面,轻压尾盖,定位钩销脱开导向法兰;慢慢抬起仪器,在压缩弹簧作用下,弹击杆伸出,挂钩与弹击锤挂上,同时导向法兰将指针滑块带到零位,即指针滑块上红刻线与刻度尺零线重合。

2.回弹仪获得能量操作将已伸出的弹击杆对准砼测试面上测点,均匀缓慢推压回弹仪,弹击杆被压入回弹仪,弹击拉簧拉伸;当仪器推压到一定位置时,导向法兰上的挂钩背部与尾部调整螺栓头端面接触并开始转动,到挂钩脱开弹击锤的瞬间,弹击拉簧伸长度达到规定的标准长度75mm,此时仪器得到了标称功能2.207N.m,弹击锤处于一触即发的状态。

这一操作过程应始终保持回弹仪轴心垂直于测试面,切忌推压用力过猛,速度过快。

3.弹击操作紧接上述操作并继续推压回弹仪,直至弹击锤与挂钩脱开,在弹击拉簧拉力作用下,弹击锤沿中心导杆向弹击杆飞速冲击,动能在锤杆碰撞瞬间将进行分解:一部分能量使砼产生塑性变形而被吸收,另一部分使砼产生弹性变形而弹给弹击锤使其回跳。

4.读取回弹值操作当弹击锤与弹击杆碰撞后第一次碰撞回跳时将指针滑块带到一定位置(通过弹簧片),此后应继续压住回弹仪,并从指针滑块刻线所对应的读尺刻线读取回弹值Ri;若不便读数,可按动按钮锁住机芯,保留指针滑块的位置,然后将回弹仪拿到便于读数处读取回弹值。

以上是一次弹击测试操作过程,并获得一个测点的回弹值Ri。

重复上述操作过程便可得到所需要的测点回弹值。

二、测试方法采用回弹仪检测结构或构件砼抗压强度是以测区为基本单元来进行的,即在结构或构件上划分若干个测区,每个测区分布16个测点,测完一个测区再测另一个测区,在结构或构件上有序地进行回弹检测。

回弹仪操作规程

回弹仪操作规程回弹仪是一种检测混凝土压实度的工具,是建筑施工中必备的设备之一。

使用回弹仪需要按照一定的操作规程进行,以确保测试结果的准确性和稳定性。

本文将详细介绍回弹仪操作规程,以帮助使用者更好地掌握使用方法。

一、仪器准备在使用回弹仪之前,需要对仪器进行一系列的准备工作,包括以下内容:1. 检查回弹仪的外观,确保仪器完好无损。

2. 检查回弹仪的内部零件是否正常,例如弹簧是否弯曲,仪表指针是否偏移等。

3. 检查回弹仪的刻度板是否清晰,刻度值是否准确。

4. 准备好测试混凝土的表面,确保表面光洁平整,没有明显凹凸不平的地方。

二、使用步骤1. 回弹仪的使用需要不超过50cm的工作间距,确保测量的准确性。

2. 使用手指轻轻锤击回弹仪的顶端,使其在测试表面上落下,记录仪表指针的读数。

3. 每个测试点需要测量3次,取其平均值作为该测试点的回弹指数,确保测试结果的准确性。

4. 每次测试前需要将回弹仪向上举起,再让其自由落下。

如果重复测试同一点时,测试结果相差较大,需要重复以上步骤多次。

5. 测试完成后,需要将回弹仪上的杂质清除干净,并将仪器妥善保管。

三、使用注意事项1. 回弹仪的使用需要专业的技术人员进行操作,以确保测试结果的准确性。

2. 使用者需要了解各种混凝土的回弹指数范围,以便根据测试结果判断混凝土的质量。

3. 测试前需要清洁测试表面,以确保测试结果的准确性。

4. 回弹仪在使用过程中,应该避免受到强烈的震动、碰撞或振动,以免影响测试结果的准确性。

5. 测试数据可以按照不同的目的进行分类,例如施工验收、质量监督、材料调查等。

6. 在测试过程中,需要遵守相关的安全规定,使用者应该穿戴好必要的安全防护用品。

总之,回弹仪是建筑施工中非常重要的测试工具,使用者需要根据上述操作规程进行操作,以确保测试结果的准确性和稳定性。

同时,使用者还应该具备一定的专业知识和技能,并遵守相关的安全规定,保证测试过程的安全性和可靠性。

回弹仪操作规程

回弹仪操作规程
1、使用该仪器前请仔细阅读使用说明书。

2、将混凝土试块或试样的表面选定合适的测区。

3、将回弹仪的弹击杆顶住混凝土的表面,轻按仪器,使按钮松开,弹击杆徐徐弹出,并使挂钩挂上弹击锤。

4、回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤即刻带动指针向后移动直至到一定的位置时,指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值,每一回弹值测读至1。

5、使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数,并记录回弹值,如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将回弹仪移至它处读数。

6、对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,待下一次使用。

7、在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土表面,按以下操作规程,对每一测区弹击16点。

8、测量碳化深度,一般在每个测区上选择一处测量碳化深度值.用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞(其深度略大于混凝土的碳化深度),除去孔洞中的粉末和碎屑(不得用液体冲洗),并立即用1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色(未碳化部分变成红紫色)。

有代表性交界处的垂直距离1-2次,该距离混凝土的碳化深度值,每次测读至0.5mm。

9、每次使用前,回弹仪应置于率定钢砧上进行率定,回弹值在80±2时方可使用。

回弹仪操作规程

回弹仪操作规程回弹仪操作规程一、安全操作1. 操作人员必须熟悉回弹仪的结构、性能和操作方法,遵守相关操作规定和安全要求。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞等。

3. 在操作回弹仪之前,必须确保回弹仪的工作环境安全,不存在任何可能对人员和设备造成伤害的隐患。

4. 不得将回弹仪用于超出其承载能力和技术规范的工作任务,以防发生意外事故。

5. 不得将回弹仪用于易燃、易爆、腐蚀性、有毒等危险环境中,以免引发火灾、爆炸或其他危险。

二、操作流程1. 在操作之前,必须对回弹仪进行检查和维护,确保其正常工作状态。

如有故障或异常情况,应及时报告并进行修理。

2. 将回弹仪放置在平稳的水平地面上,并根据需要调整回弹仪的高度和角度。

3. 操作人员根据需要选择适当的回弹仪弹性杆,将其插入回弹仪上的插孔中,并确保其安装牢固。

4. 操作人员将回弹仪的测头与需要测量的物体接触,并适当施加力量,使回弹仪度盘上的指针移动到相应的位置。

5. 操作人员根据回弹仪的度盘上的刻度,读取相应的弹性模量数值。

如有需要,可以进行多次测量,以提高测量的准确性。

6. 操作结束后,将回弹仪和弹性杆进行清洁和维护,并将其放回到指定的存放位置。

三、日常维护1. 回弹仪的测头和弹性杆必须保持清洁和干燥,以免影响测量的准确性。

2. 定期对回弹仪进行校准和检查,确保其工作状态和精度符合要求。

3. 回弹仪应存放在干燥、通风和温度适宜的场所,避免受到阳光直射、潮湿或高温等不良环境的影响。

4. 回弹仪不得受到严重的冲击、挤压或摔落,以免损坏或影响测量的准确性。

5. 如发现回弹仪存在故障或异常情况,应及时停止使用,并报告相关人员进行修理和维护。

四、注意事项1. 在操作回弹仪过程中,应专注于工作,不得进行其他无关的行为,以免因分心而造成操作失误。

2. 在使用回弹仪测量物体时,应遵循安全操作规则,确保自身和他人的安全。

3. 在携带和移动回弹仪时,应注意轻拿轻放,避免造成设备损坏或人员受伤。

混凝土回弹仪操作规程

混凝土回弹仪操作规程1.前言2.设备准备(1)确保混凝土回弹仪的电量充足,如有需要,更换电池。

(2)检查回弹仪的仪器表面,确保干净且无损伤。

(3)根据需要,选择合适的质量和尺寸的钢针,并确保钢针的表面光滑且无锈蚀。

(4)清洁被测混凝土表面,以确保无泥浆、灰尘或其它杂质。

3.操作流程(1)将回弹仪固定在被测混凝土表面,确保与表面接触牢固。

(2)将回弹仪对准被测点,以垂直向下的方式用手握住回弹仪的手柄,并将钢针的指示线放在回弹仪指针上方的定位槽中。

(3)用力推压回弹仪手柄,使钢针击打在被测点上,并迅速回弹。

(4)读取回弹仪上钢针的回弹距离,并使用刻有刻度线的尺子或直角尺测量回弹距离。

(5)按照实验所需,将回弹仪移至下一个被测点,重复步骤(1)至(4)直至完成全部测试。

4.注意事项(1)在进行回弹测试前,应确保操作人员已经接受相关的培训,熟悉仪器的使用方法,并具备相关的安全意识。

(2)使用过程中需佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、工作手套等。

(3)在使用回弹仪测试时,要保持稳定的姿势和力度,避免用力过猛或不足。

(4)测量回弹距离时,要确保尺子垂直于钢针,并注意读数的准确性。

(5)在测试过程中,应避免钢针的一侧频繁击打同一点位,以免对测试结果产生影响。

(6)测试完成后,应将混凝土回弹仪进行清洁和保养,并妥善存放,以备下次使用。

5.结束语混凝土回弹仪操作规程的主要目的是确保测量结果的准确性和可重复性,同时保证操作人员的安全。

在使用混凝土回弹仪进行测试时,必须严格按照规程操作,合理选择测量点位,并注意使用时的安全事项,以确保测试结果的有效性。

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ZC5砂浆回弹仪操作规程
一、在测试过程中回弹仪的轴线应始终垂直于砂浆表面,将回弹仪的弹击杆顶
住砂浆表面,轻压回弹仪使按钮松开弹击杆伸出仪壳,并使挂钩挂上弹击锤。

二、将已伸出的弹击杆对砂浆表面均匀施压,待达到即将脱钩时,调整好回弹
对测试表面的垂直度再轻微施压使弹击锤脱钩进行弹击,重复上述动作,在测点上连续弹击三次,且不能移位,然后读取记录第三次在刻度尺上标示的某回弾值,如条件不利于读取回弹值时可按下按钮,锁住机芯,将回弹仪移离墙体砂浆表面,再读取回弹值。

三、每次测试时均应按上述要求重复进行操作。

测量工作完成后,将仪器表面清洁干净,填写使用记录。

非本检测所工作人员不得操作本机。

维护和保养:
(1)回弹仪用完后,应及时放入包装套或仪器盒内,以防灰尘侵入。

(2)仪器不得随意拆卸,以免损失精度。

(3)使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆和三联件用汽油清洗机芯各零部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。

清洗后在中心导杆上薄薄地抹上一层机油,其他零部件均不得抹油。

(4)清理机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针摩擦力应为±。

(5)不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝,不得自制或更换零部件。

(6)保养后应按要求进行率定试验,率定值应为74士2。

(7)率定钢砧应符合国家计量检定规程的规定。

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