内燃叉车的使用方法及保养22页PPT
内燃防爆叉车日常保养方法
内燃防爆叉车日常保养方法内燃防爆叉车是用于化工等特殊行业，具有防爆、防静电、防火等特点的叉车。
为了确保内燃防爆叉车的正常运行和延长其使用寿命，日常保养非常重要。
下面我们来介绍一下内燃防爆叉车的日常保养方法。
1. 定期检查润滑油：内燃防爆叉车的发动机需要定期更换润滑油。
在更换润滑油前，先将发动机预热至适当温度，然后关闭发动机。
打开发动机下部的排油螺塞，将废液排出。
同时检查新润滑油的质量和量。
更换新润滑油后，要及时更换润滑油滤清器。
2. 清洁空气滤清器：内燃防爆叉车的空气滤清器需要经常清洁。
在清洁前，先拆下滤清器，用压缩空气吹除滤芯上的灰尘。
然后将滤芯放入温水中浸泡约10分钟，用软毛刷轻轻刷洗后冲洗干净。
注意不要用洗涤剂或有机溶剂清洗滤芯。
待滤芯完全干燥后，装回滤清器。
3. 保持电池清洁：内燃防爆叉车的电池需要定期清洁。
首先，断开电池端子。
然后，用温水和中性清洁剂清洁电池外壳，注意切勿将水或清洁剂溅入电池内部。
用软毛刷清洁电池端子，并涂上绝缘润滑脂。
最后，将电池端子重新连接。
4. 检查轮胎磨损程度：内燃防爆叉车的轮胎磨损会影响其行驶安全性。
定期检查轮胎磨损程度，并根据需要进行更换。
在更换轮胎时，要选择与原轮胎相匹配的规格和型号。
5. 检查制动系统：内燃防爆叉车的制动系统需要定期检查。
首先，检查制动油的油量和质量。
如果发现制动油量不足或有异常，应及时更换制动油。
同时，检查制动片的磨损程度，并根据需要进行更换。
在更换制动片时，要选择与原制动片相同的规格和型号。
6. 定期清洁散热器：内燃防爆叉车的散热器是排放热量的关键部件。
定期清洁散热器能够保持其散热效果。
首先，关闭发动机并用软毛刷轻轻清除散热器表面的灰尘和污垢。
然后，用清水冲洗散热器，确保所有的杂质都被冲洗干净。
7. 定期检查车身螺栓：内燃防爆叉车的车身螺栓需要定期检查。
检查螺栓的松紧程度，并根据需要进行拧紧。
特别是在车辆长时间使用后，车身螺栓容易松动，在日常保养中要特别注意。
内燃叉车、电瓶叉车安全操作技术
内燃叉车、电瓶叉车安全操作技术内燃叉车和电瓶叉车是工业中常见的物料搬运设备。
它们的使用需要掌握一定的安全操作技术，以保障操作人员的安全。
下面将介绍内燃叉车和电瓶叉车的安全操作技术。
一、内燃叉车的安全操作技术1. 车辆检查与维护内燃叉车在使用前需要进行检查与维护。
包括检查油量、水温、电瓶电量等工作状态，检查轮胎的气压和磨损情况，确保车辆在良好状态下使用。
2. 上下车车辆的正确姿势上下车辆时要保持正确的姿势，紧握把手，脚平稳着地，避免滑倒或扭伤，确保人身安全。
3. 举升物料的正确方式举升物料时要选择适当的角度和高度，避免物料倾斜或滑落。
同时要根据物料的重量和尺寸来确定举升的方式和速度，避免超载或失衡。
4. 行驶时的注意事项行驶时要保持适当的速度，并注意车辆周围的情况。
避免与其他车辆、人员或障碍物发生碰撞。
5. 使用手刹在停车或停靠时要使用手刹，并将叉车停放在平坦的地方，避免滑动或倾覆。
6. 避免超过车辆的负载能力在搬运物料时要注意不要超过车辆的负载能力，确保安全运送物料。
7. 合理使用叉车的倾斜功能叉车上有倾斜功能，但使用时要谨慎并遵循正确的操作方法，避免发生意外。
二、电瓶叉车的安全操作技术1. 充电与维护电瓶叉车在使用前要确保电瓶充满电，并定期进行维护，清洁电瓶表面，检查充电器和电瓶的线路是否有损坏。
2. 防止电瓶过热在充电时要注意防止电瓶过热。
不能长时间超过充电时间，避免电瓶的过热影响叉车的正常使用。
3. 安全驾驶驾驶电瓶叉车时要注意安全，控制速度，避免过快或过慢。
谨慎转弯，避免侧翻。
4. 确保平稳运输搬运物料时要保证平稳，避免物料的滑落或侧翻。
根据物料的重量和尺寸来确定举升的方式和速度，避免超载或失衡。
5. 使用刹车和紧急停止按钮在必要时要使用刹车和紧急停止按钮，确保停车时稳定并停靠在平坦的地方。
6. 定期检查定期检查电瓶叉车的轮胎、传动系统、制动系统等部件，确保其正常运行。
如发现异常要及时处理。
《叉车课程》课件
严格遵守叉车载重限制，不得超载，以防 对叉车和货物造成损坏，同时防止因超载 而发生倾翻等安全事故。
安全行驶
停车规定
在行驶过程中，应保持稳定的速度，避免 急加速和急刹车，以确保叉车稳定行驶， 同时保障人员和货物安全。
停车时应选择平坦、坚实的地面上，拉起 手刹，确保叉车不会自行滑行或移动。
叉车环保要求与措施
叉车发展趋势与展望
智能化叉车的发展现状与趋势
智能化叉车技术
随着物联网、大数据和人工智能等技 术的发展，智能化叉车在技术上取得 了重要突破，实现了自主导航、智能 控制和远程监控等功能。
发展趋势
面临的挑战
智能化叉车发展仍面临技术、成本、 安全等方面的挑战，需要不断进行技 术研发和改进。
未来智能化叉车将更加普及，技术将 更加成熟，应用场景将更加广泛，包 括无人仓库、智能物流等领域。
长使用寿命。
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叉车维护与保养
叉车日常保养
每日检查
检查叉车外观、油液位、轮胎等是否正常 。
清洁保养
保持叉车清洁，对工作部位进行润滑。
安全设施检查
检查叉车安全带、安全阀等是否完好。
叉车定期保养
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每周保养
对叉车进行全面检查，包 括发动机、液压系统等。
每月保养
更换机油、清洗空气滤清 器等。
详细描述
在制造业中，叉车用于原材料的搬运和成品的发货运输；在物流业中，叉车用于货物的 快速装卸和转移；在港口码头中，叉车用于集装箱的装卸和堆垛；在化工业中，叉车用 于危险品的搬运和存储。此外，随着物流技术的不断发展，无人驾驶叉车等智能设备也
逐渐应用于实际生产中，提高了物流作业的自动化和智能化水平。
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内燃叉车维护保养内容及要求
内燃叉车维护保养内容及要求内燃叉车是一种重要的物流设备，为了保证其正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作尤为重要。
下面是一些内燃叉车维护保养的内容及要求。
1.润滑系统内燃叉车的润滑系统包括发动机、传动系统、液压系统等。
定期检查并更换发动机机油、液压油、润滑脂等润滑剂，确保其在规定的使用寿命内。
另外，要保证发动机的冷却系统正常工作，检查和更换散热器冷却液、清洗风扇，以防止发动机过热。
2.燃油系统定期检查和清洁燃油箱、燃油滤清器，确保燃油的供应畅通。
燃油泵也需要定期检查和维护，以确保燃油的压力和输送正常。
3.电气系统内燃叉车的电气系统由电池、电线、连接器和电器设备组成。
定期检查电池的电量和电解液，清洁电池端子和连接器，确保电池的正常使用。
检查电线和接线端子是否松动或腐蚀，防止电线短路和设备故障。
4.制动系统内燃叉车的制动系统主要包括脚刹和手刹。
定期检查制动油的液位，确保制动系统的正常工作。
同时，定期检查制动片的磨损情况，并及时更换磨损严重的制动片，以确保制动效果良好。
5.轮胎和悬挂系统定期检查和调整轮胎的气压，避免过高或过低的气压对叉车的使用造成不利影响。
同时，检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，以确保叉车在工作时的平稳性和稳定性。
6.过滤器系统内燃叉车的过滤器系统主要包括空气滤清器、燃油滤清器和液压油滤清器。
定期检查和更换过滤器，以防止杂质和污染物对设备的损害和故障。
维护保养要求：1.按照设备的使用说明和设备制造商的建议进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。
2.维护保养工作应由专门的维修人员进行，他们需要具备相应的技能和培训。
3.定期检查设备的各项指标和参数，如润滑油的温度和压力、轮胎的气压、制动器的工作状态等。
4.在设备运行过程中，定期观察设备的工作状况，如异常噪音、异味、震动等，及时进行排查和处理。
5.定期清洁设备，包括机身、发动机、液压系统、轮胎、过滤器等，确保设备的清洁和卫生。
2024全新叉车培训ppt课件(2024)
培训合格
参加叉车驾驶员培训，并 通过相关考核取得叉车驾 驶证。
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安全操作规程
检查车辆
每次使用前对叉车进行全面检 查，确保车辆性能良好，安全 装置齐全有效。
限速行驶
在规定的速度范围内行驶，避 免超速行驶带来的安全隐患。
遵守交通规则
在厂区内行驶时，遵守厂内交 通规则，注意避让行人和其他 车辆。
2024/1/26
检查座椅是否完好，安全带是 否可靠。
2024/1/26
发动机
检查发动机运转是否正常，无 异响。
液压系统
检查液压油位是否正常，油管 是否漏油。
电气系统
检查电瓶电量是否充足，灯光 、喇叭等电器是否正常。
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维护保养周期及内容
日常保养
每天进行叉车清洁，检查油、水、电等基本 情况。
二级保养
每月进行一次，包括更换液压油、清洗空气 滤清器、检查发动机等。
规定了特种设备的生产、经营、使用、检验、检 测及其监督管理等方面的要求，叉车作为特种设 备之一，必须遵守该法规。
《道路交通安全法》
涉及叉车在道路上的行驶规定，要求叉车驾驶员 遵守交通规则和道路交通安全法规。
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《劳动法》和《劳动合同法》
保障叉车驾驶员的合法权益，规范企业与驾驶员 之间的劳动关系。
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液压系统故障
检查液压油位、油管是否漏油、液压 泵是否正常等。
电气系统故障
检查电瓶电量、灯光、喇叭等电器是 否正常，查找电路故障点并进行修复 。
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叉车操作技能培训
2024/1/26
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基本操作技能训练
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叉车启动、行驶与停车
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《叉车培训手册》课件
检查传动皮带、链条的张紧度和磨损情况 ，及时调整或更换。
制动系统保养
液压系统保养
定期检查制动液、刹车片磨损情况，确保 制动系统安全可靠。
清洗液压油箱、更换滤芯等，保持液压系 统清洁和正常工作。
叉车维修与故障排除
故障诊断
根据故障现象，分析可能的原因，采取相应 的检查方法确定故障部位。
维修操作
按照维修手册的步骤，进行更换配件、调整 参数等维修操作。
确保所载货物稳固，以防货物 滑落或倾倒。
避免急加速和急刹车
应平稳操作叉车，避免急加速 和急刹车，以防发生意外。
叉车事故处理与预防
安全培训
定期对操作员进行安全培训，提高安全意识 。
应急预案
制定叉车事故应急预案，以便在发生事故时 迅速处理。
安全检查
定期对叉车进行安全检查，确保设备完好。
事故报告
发生事故后，应及时报告并记录事故情况， 以便分析原因和采取改进措施。
仓储叉车
专为仓库和配送中心设计的叉车， 如窄通道叉车、前移式叉车等。
叉车的用途
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货物搬运
叉车主要用于在仓库、车 间、物流中心等场所搬运 货物。
堆垛作业
通过叉车将货物堆叠起来 ，提高仓库的存储效率。
装卸货物
在港口、码头、车站等场 所，使用叉车装卸集装箱 和货车。
叉车的发展历程
手动叉车
最早的叉车是手动操作 的，使用人力搬运货物
注意事项
在维修过程中，应注意安全操作，避免意外 事故的发生。
预防措施
针对常见故障，采取相应的预防措施，降低 故障发生的概率。
05 叉车操作技巧与提高
叉车装载技巧
装载稳定性
叉车的维护保养
叉车的维护保养在叉车的使用和保管过程中，由于机件磨损、自然腐蚀和老化等原因，其技术性能将逐渐变坏。
因此，必须及时进行保养和修理。
叉车保养的目的是恢复叉车的正常技术状态，保持良好的使用性能和可靠性，延长使用寿命;减少油料和器材消耗;防止事故，保证行驶和作业安全，提高经济效益和社会效益。
叉车保养的主要肉容叉车保养有许多内容，按其作业性质区分，主要工作有清洁、检查、紧固、调整和润滑等，如图 6-1 所示。
叉车保养的具体内容见表6-1。
叉车保养的种类内燃叉车保养必须坚持预防为主的原则，将维护保养制度化、规范化、科学化，努力提高叉车的使用效率。
保养分为磨合期保养、日常保养、换季保养、封存保养和定期保养等五种。
一、磨合期保养新出厂或大修后的叉车，在规定的作业时间内的使用磨合，称为叉车磨合期。
内燃叉车磨合期工作的特点是∶零件加工表面比较粗糙，润滑效能不良，磨损加剧，紧固件易松动，所以必须按照内燃叉车磨合期的规定进行使用和保养。
内燃叉车的磨合期为开始使用50h 为磨合期。
1.内燃叉车磨合期的使用规定（1）限载磨合期内，3t内燃叉车起重量不允许超过600kg，起升高度一般不超过2m。
（2）限速发动机不得高速运转，限速装置不得任意调整或拆除，车速应经常保持在12km/h 以下。
（3）燃油和润滑剂的选用按规定正确选用燃油和润滑剂。
（4）正确驾驶和操作要正确起动，发动机预热到40℃以上才能起步;起步要平稳，待温度正常后再换高速档;适时换档，避免猛烈撞击;选择好路面;尽量避免紧急制动; 使用过程中密切注意变速器、驱动桥、车轮轮毂、制动鼓的温度;在装卸作业时，严格遵守操作规程。
2.磨合期保养的项目磨合期保养的项目见表6-2。
二、日常保养日常保养是以清洁叉车和外部检查为主要内容的保养。
它包括使用前检查、工作中检查和回库后保养，见表 6-3。
三、封存叉车保养凡预计三个月以上不使用的叉车，均应进行封存。
封存的叉车技术状态须良好。
叉车的使用与管理 ppt课件
交叉通道 1.5~1.8 1.8~2.1 1.8~2.4 1.8~2.4 2.7~3.3
安全高度 无 无 2.4 2.4 2.4
升程 0.15 0.15
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ppt课件
2、低举升叉车
Logistics
牙叉上的轮子是连杆机构的一部分，轮子收回，可使牙叉伸入托盘 上下面板的间隙中或托盘与地板之间的间隙。搬运时，轮子放下可举起 托盘。货叉宽度适用于750mm～1500mm的托盘。货叉宽度不可调整， 要求货叉宽度必须适合标准的托盘尺寸。货叉长度应大于托盘长度，使 轮子超出托盘，方可撑起托盘。
气胎多用于室外，行走速度较快。
（8）动力系统： 室内叉车用电动式 室外多用内燃机式叉车
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ppt课件
Logistics
4．叉车的主要技术性能
（l）负载能力：把最重的额定负载举到特定高度的能力。负 载能力是以负载重心距为基础进行计算的。
负载重心距越大，负载能力越小。一般工业标准的负载 重心距为0.6m，也有采用0.55m的。
载时最大行走速度可达21km／h。提升速度一般在 0.3m～05m／s范围内。 （7） 机动性
机动性表示叉车在通道内的作业能力。通道宽度决定于 叉车负载长度，负载空间，叉车规格尺寸，旋转半径等因 素。叉车尺寸包括长度、宽度和轴距。一般以叉车在直角 堆垛时的通道宽度来衡量其机动性。
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ppt课件
Logistics
步行式 坐立式
步行/立式
高举升
坐式
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Logistics
人力叉车
电动叉车 配重式叉车 跨立式叉车 伸臂直立式叉车
窄道式叉车 配重式叉车 跨立式叉车 伸臂直立式叉车 转柱式叉车 侧边式叉车 转叉式叉车 高扬式叉车
《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
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驾驶员必须经过专业培训，取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置，保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
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转向部分
控制叉车的行驶方向。
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制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等，用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工 作中的表现和遇到的问题，提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对 不合格的学员进行补考或重修，确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况，制定科学合理的考核标准， 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核