浅析强夯法在地基处理中的应用
强夯法加固地基在建筑施工中的应用
强夯法概念及应用介绍
2. 动力密实 采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实 的机理，即冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密 实，从而提高地基土强度。非饱和土的夯实过程，就是土中的气 相（空气）被挤出的过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对 位移引起。 3. 动力置换 动力置换可分整式置换和桩式置换。整式置换是采用强夯将碎石 整体挤入淤泥中，其作用机理类似于换土垫层。桩式置换是通过 强夯将碎石填入土中，部分碎石桩（或墩）间隔地夯入软土中， 形成桩式（墩式）的碎石桩（墩），其作用机理类似于振冲法形 成的碎石桩，整体形成复合地基。
5. 间隔时间 两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超 孔隙水压力的消散时间。当缺少实验资料时，可根据地基土的渗 透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于 3~4周；对于 渗透性好的地基可连续夯击。 6. 夯点布置 夯点位置可根据建筑物结构类型，采用等边三角形、等腰 三角形或正方形布置。每个夯击点间距可知5~9m，或夯锤直径 的2.5~3.5倍，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减 小。对处理深度较深，或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点 间距宜适当增大。
《规范》提出，在缺少试验资料和当地经验时，可按下表预估：
注：强夯法有效加固深度应从最初起夯面算起。 在有效深度确定后，可反算出需要的夯锤重量或落距。
2. 夯击能的确定 强夯时，当地基中出现的孔隙水压力达到上覆土层自重压力 时，此时对应的夯击能为最佳夯击能。 夯击能分为单击夯击能和单位夯击能。 （1）单击夯击能 ） 即夯锤重量与落距的乘积。一般根据加固深度来确定，但也 受限于起重机的起重能力和臂杆的长度。锤重和落距越大，单击 夯击能越大，加固效果越好。 （2）单位夯击能 ） 单位夯击能是指施工场地单位面积上所施加的总夯击能，即 单位夯击能=锤重×落距×总夯击数÷加固面积。 × × ÷ 强夯的单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要 求处理深度等综合考虑，并可通过试验确定。一般情况，粗颗粒 土可取1000~3000KN•m/m2，细颗粒土可取1500~4000KN•m/m2。
强夯法在处理液化地基土中应用论文
强夯法在处理液化地基土中的应用[摘要] 通过强夯法在处理液化地基土中的应用，取得了理想的效果，为类似的工程建设提供了一项经济、合理的地基处理方案。
同时阐述了强夯法设计及施工要点。
[关键词] 强夯；夯击能；液化；比贯入阻力；承载力1、工程概述河南某集团公司拟建生产基地,征地约2000亩，主要建设生产车间及配套车间项目。
建设地点位于新乡市小店工业园区。
2、工程地质条件场地地层以粉砂、细中砂为主，夹有粉土层。
从上至下分述如下：①粉砂，上部灰黄、浅黄色，下部灰、浅灰色，湿～饱和，松散，局部稍密。
夹薄层粉土及细砂。
层厚及层底埋深2.7～7.8m。
②细中砂，灰、浅灰色，饱和，松散～稍密，局部中密。
夹薄层粉砂，局部夹薄层粉土及粉质粘土。
层厚1.1～8.6m，层底埋深5.0～13.5m。
③细中砂，灰、浅灰色，饱和，中密～密实。
夹薄层粉砂，局部夹薄层粉土及粉质粘土。
层厚5.2～13.3m，层底埋深18.3～20.7m。
④粉土，浅灰、灰色，很湿，中密，粘粒含量高。
该层未见底，揭露最大厚度1.7m。
地下稳定水位2.5～3.0m。
拟建场地地形较平坦，浅部土层地基承载力较低（各土层承载力特征值见表1），地基土持力层和主要受力层不稳定，均匀性较差；第①、②单元层为液化地层；液化指数4.32～24.58，综合判定为中等液化场地，液化深度在13.5m以浅。
3、地基处理方案选择该建筑场地建筑面积大，建筑物较多，不同的建筑物对地基的要求亦各不相同，建筑场地为中等液化场地，第①、②单元层为液化地层，根据相关规范，拟建建筑物都应对地基液化进行地基处理。
目前处理场地地基液化的方法主要有砂石桩、振冲桩和强夯等方法，经过勘察、设计与建设三方从工期、经济、合理及处理效果多方综合分析与论证，最后确定选用强夯法处理场地液化较适宜。
4、强夯机理及处理要求强夯法是反复将夯锤提到一定高度使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，产生强大动应力，通过振动压密、振动液化、动力固结和触变效应等作用，从而提高地基的承载力并降低其压缩性，改善地基性能。
高速公路路基施工中强夯法应用浅析
般 采用 连 续夯 击 或分 遍 间歇 夯击 的 方法 ， 并 根 据工 程需 要 通 过 现 场 试 验 以确 定 夯 实 次 数 和 有 效 夯 实 深 度 。 夯 法 适 用 于 处 理 碎 强
石 土 、 土 、 饱 和 度 的粉 土 与粘 性 土 、 砂 低 湿 陷性 黄 土 、 填 土 和 素 填 土 等 地 基 。 杂 １１ 夯 法 的 加 固 机 理 ：强 用 强 夯 法 加 固 路 基 形 成 不 均 匀 沉 降
固 定 桩 号 的 坐 标 为 控 制 点 在 整 平 好 的 场 地标设 夯点 ， 并对 在 边 坡 位 置 设 置 夯 击 布 点 的 控 制 桩 或 采 用 对 线 位 置 布 点 的 坐 标 进 行 记 录 。 三 ， 意 虚铺 的 厚 度 。 路 床 第 注 距
项 ２ 以 下 层 次 虚 铺 厚 度 不 大 于 １ ｍ， ｍ ． 距 ８ 路 床 顶 ０５— ２０ 部 位 ， 虚 铺 厚 度 不 大 ． ．ｍ 于 ｌ 。 以 上 处 理 层 均 由夯 底 部 高程 开 始 Ｉ ｎ
１ ． 用 范 围广 ．２适 ２ 强夯法适用 于处理碎石土 、砂土 、 低
高， 地基承受 的车辆荷 载比普通公路填 土 荷 载 大 得 多 ， 以高 速 公 路地 基 的 强 度 和 所
稳 定 性 引起 公 路 技术 人 员 的高 度 重 视 。 实 践证明， 强夯 法 用 于 加 固 公 路 路基 ， 很 好 可 地 提 高地 基 强 度 并 降低 其 压 缩 性 ，而 且 还 能 改 善 其抵 抗 振 动液 化 的 能力 和 清 除 土 体
校 ， 工 时 间 尽 量 避 开 休 息 时 间 ， 要 时 施 必 对 使 用 的施 工 机 械 和 运 输 车 辆 安 装 消 声 器并加强维修保养 ， 降低 噪音 。 ４ 结 语 ． 强 夯 法 是 一 种 较 好 的 、 之 有 效 的 地 行 基处理方 法， 已广 泛 应 用 于 高 速 公 路 软 弱 地 基 的加 固 工 程 ， 得推 广 。 它 是 一 门 新 值
强夯法在房屋建筑基础施工中的应用
强夯法在房屋建筑基础施工中的应用摘要：文章主要结合笔者在建筑施工中的经验与总结，主要介绍了强夯法的定义及特点，以及强夯法处理地基的技术要求，从中针对强夯法施工工艺、施工注意事项进行了详细地论述，并提出了自己的建议。
关键词：房屋建筑；强夯法；加固地基；应用中图分类号：tu4 文献标识码：a 文章编号：目前，随着建筑工程施工项目的增多，施工单位遇到了许多的不良地基问题，各种不良地基需要进行必要的地基处理才能满足建筑结构物的技术要求。
地基处理是否得当关系着整个工程质量进度和效益，因此，合理地选择地基处理方法是提高施工效率，增强施工效益的重要途径之一。
本文主要就强夯法在房屋建筑基础施工中的应用进行论述。
一、强夯法的定义及特点强夯法又名动力加固法或动力压密发法，通过以100~400kn的重锤从8~20的高处自由落下，给地基以很大的冲击能，从而提高土的强度并降低其压缩性，同时还能提高土层的均匀程度，减少可能出现的差异沉降。
它使用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土地基。
由于其加固地基具有适用土类广、施工机具简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明、施工费用低加固地基效果显著等优点，常被用于公路和铁路路基、机场跑道及码头、填海造地等工业与民用建筑项目中。
二、强夯法处理地基的技术要求2.1 夯点的平面布置夯点的平面布置应根据建筑物的基底平面形状确定，常采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。
对条形基础，采用点线插档法布置；对于大面积基础，采用正方形布置；对于桩基础，采用点夯发夯击，也可沿柱列线布置。
每个基础或纵横墙交接处应设置对称夯点，故常采用三角形布置。
2.2 夯点的间距布置根据实际工程经验，一般情况下第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.5~3.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间，以后各遍夯击点间距可适当减小。
对于处理深度较深或单点夯击力较大的工程，第一遍夯点间距应适当加大，宜为对土层较薄的砂土或回填土，第一遍夯点间距最大，以后每遍夯点间距可与第一遍相同，也可适当减小。
强夯法-很实用的地基处理方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版强夯法，很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加式。
2强夯法处理地基是六十年代末由法国Menard技术公司首先创造的。
这种方法是将很重的锤(一般为100－400kN)从高处自由落下落(落距一般为6-40m)给地基以冲击力和振动，从而提高土的强度并降低土的压缩性，改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时，夯击能还可以提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石，经过几十年的发展，它以适用从砾石到粘性土的各种地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
6月3强夯法虽然已经在实践中证实了是一种比较好的地基处理方法，但到目前为止还没有一套成熟和完善的理论和设计计算方法。
在第十界国际土力学和基础工程会议上，美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理：强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固，深度可达30m。
当应用于非饱和土时，压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下，可能会产生液化，其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果，成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明，在夯击的工程中，土体的瞬时沉降可达几十厘米；土中产生液化后使土的结构破坏，土的强度下降到最小值；随后在夯击点出现径向裂隙，成为加速强。
％。
(2)、产生液化在重复夯击作用下，施加在土体的夯击能量，使气体逐渐受到压缩。
因此，土体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时，土体变成不可压缩的。
强夯法在建筑工程地基处理中的应用 杨海
强夯法在建筑工程地基处理中的应用杨海摘要：强夯法又被称为强力夯实法，在国际上被称为动力固结法。
强夯法是以重锤夯实为基础，重锤自由落下经夯锤产生强大的冲击力形成的强大冲击波使土体发生位移，同时产生加速度、速度与孔隙水压力等，达到最终加固的目的。
基于此，本文首先概括了强夯法的施工工艺，然后重点分析了强夯法在地基处理中的具体应用，接着总结了强夯法在地基处理中应用时的注意事项，最后提出了强夯法的施工质量控制措施，仅供参考。
关键词：强夯法；地基处理；应用；质量控制引言强夯法处理地基是利用夯锤自由下落产生的冲击波使地基土密实，夯锤自由下落其势能转换为动能，使土体中的孔隙体积减小，土体变得更为密实，从而提高其强度。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与薪性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
经过处理后的地基既提高了地基土的强度、又降低了压缩性。
一、强夯法的施工工艺强夯法的整个施工程序分如下步骤：第一，清理与整平场地。
强夯前，根据工程需要进行垫层铺设，保证地基能够支承起重设备，同时能够便于施工过程中扩散"夯击能"，加大地下水位与地表面的距离。
第二，标出夯点位置。
先准确标出第一遍夯点的位置，测量出场地高程，进行布点，并准确放线。
采用石灰方格或者石灰点布设夯点，整个位移误差应保证不超过五厘米。
第三，对整个施工区域的夯点进行编号，避免漏夯情况的发生。
第四，当起重机到达指定位置后，夯锤就应下落到夯点的位置。
第五，当测量锤顶高程时，若有坑底倾斜而造成夯锤歪斜的现象出现，应及时将坑底填平。
第六，夯锤开始起吊慢慢达到预定高度，之后再打开脱钩装置，然后等夯锤脱钩慢慢垂直落下后，再缓慢放下吊钩。
第七，待重复完第五到第七步骤后，第一遍夯击就全部完成。
第八填平夯坑堆，测量场地高程。
重复第一到第八步骤，夯击全部夯点，并完成相应的遍数。
最后一步就是用降低能量进行满夯，夯实场地表层松土，测量场地高程。
之后，综合检测判定强夯处理效果。
强夯法在处理路基中的应用分析
强夯法在处理路基中的应用分析摘要：当前工程建设中大量存在堆填不久的松散土问题，采用强夯法加固新近回填土地基具有较大的普遍性。
公路路基施工中强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基，不仅能提高地基的强度，降低其压缩性，而且还能改善其抵抗液化的能力和消除黄土的湿陷性。
关键词：强夯法路基施工技术应用强夯法亦称为动力固结法，有别于静力固结法。
强夯分为主夯、副夯和满夯三个阶段，是改变深层土体结构的动力方法，其原理是：将很重的锤起吊到一定的高度后自由落下，使其很大的势能转变成冲击能。
这种势能转换为冲击能，同时产生巨大的冲击波和冲击力。
如此反复冲击地面，使深层湿陷黄土的结构产生裂隙，结构破坏，孔隙变小，水分从孔道被强行挤压出去，减少压实土的含水量，增加土的密度，达到处理湿陷黄土的目的。
一、强夯法的概念强夯法又叫动力固结法，是将重锤(一般l00kn～400kn)从高处自由落下(一般为6m～40m)，给地基以冲击能和振动。
国外最大的夯击能曾达至u50mn·m。
它适合加固从砾石到不饱和黏性土的各类地基土。
强夯法不仅能提高地基的强度，降低其压缩性，而且还能改善其抵抗液化的能力和消除黄土的湿陷性。
强夯法适用于处理碎石土、砂．土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填士和素填土等地基。
强夯法主要用来提高土的强度，减少压缩性，改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。
它不仅能提高地基的强度并降低其压缩性，而且还能改善其抵抗震动液化的能力和消除土的湿陷性。
对饱和黏性土宜结合堆载预压法和垂直排水法使用，使土粒重新排列从而降低其压缩性，强夯法是我国目前最为常用和最为经济的深层地基处理方法之_。
强夯施工方法具有施工机具简单，施工方便，加固地基效果显著，适用范围广泛，能缩短工期和降低工程造价等优点。
强夯法在开始时仅用于加固砂性土和碎石土地基，经过几十年的应用与发展，通过改进施工方法和改善地基土的排水条件，强夯法逐渐适用于加固从砾石到黏性土的各类地基。
浅谈强夯法施工在港口堆场与道路地基处理中的应用
综 合 维 修 库 强 夯 范 围南 侧 及 综 合 楼 满 夯 范 围 北侧 满 夯 部 分 与原 有 道 路 相 接 处 ， 夯 或 满夯 施 工 对 原 有 道 路 影 响 较 大 ， 强 呵适 当 向 边 界 后 退 后 ５ ， 以保 护原 有道 路 ， 后退 的部 分 使 ｍ 用 １ ０ Ｎ振动压路机碾压 ， ｋ ５ 并经 试 验 检 测 后 满 Ｐ ，满 夯 区域 地 基 承 载 力特 征 值 ８ｋａ
基以冲击力和振动 ，从而提高土 的强度 并降低土 的压缩性 ， 改善土 的振动 液化 条件 和消除湿 陷性 黄土的湿陷性等作 用。
同 时 ，夯 击 能 还 可 以提 高 土 层 的均 匀 程 度 ，减 少 将 来 可 能 出 现 的 差 异 沉 降 。经 过 几 十 年 的 发 展 ，它 已适 用 从 砂 土 、砾 石
（ ）场 地 平 整 及 回 填 １
强夯 施 工 时 应 先 整 平 场 地 ，清 除 表 层 杂 填 土 （ 保 留其 可
中 的粗 砂 、碎 石 ） 。
数在 ８ １ ～ ２击 ，并记录每锤夯 击后的锤顶高度 ，至最后两击
夯 沉量 之 和 小 于 １ ｃ 后 移 至 下一 夯 点 ，测 量 员 记 录 强 夯 启 ２ｍ 止 时 问 、夯 后地 面 隆 起量 总夯 沉 量 。每 点夯 完 后 调 整 吊臂 仰 角 ，同 时将 强夯 架 和 夯锤 吊起 ，移 至 下 一地 驻位 ，放 好 夯 锤 和 夯架 ，轻 微 吊起 夯 锤 使 夯锤 中 心 稳 定 在 夯 点 位 置 后 将 其 放 下 ，测 量锤 顶 及锤 四 周 地 面 高 度 ，再进 行 下 一 夯 点 的 夯 击 。
强夯地基处理施工工程(3篇)
第1篇一、强夯地基处理施工原理强夯地基处理施工原理是利用强夯设备将重锤从一定高度自由落下，对地基土体进行动力夯击，使土体产生强制压密，从而提高土体的强度和稳定性。
施工过程中，重锤对地基土体的冲击力会使其产生压缩、剪切和破碎等力学效应，使土体颗粒重新排列，孔隙率减小，土体密实度提高。
二、强夯地基处理施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：确保施工场地平整，以便重锤自由落下，避免因场地不平而影响施工效果。
（2）测量放线：根据设计要求，确定强夯点位置，进行测量放线。
（3）设备调试：对强夯设备进行调试，确保设备运行正常。
2. 试验段施工（1）选取试验段：根据设计要求，选取有代表性的试验段。
（2）试验施工：按照设计要求进行试验施工，确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距等参数。
3. 正式施工（1）施工顺序：按照试验段确定的参数，依次进行点夯、满夯等施工。
（2）施工步骤：施工前，先进行场地回填、平整测量定位放线；然后进行第一遍点夯施工；接着进行场地回填、推平；再进行第二遍点夯施工；最后进行场地回填、推平，进行第三遍满夯施工。
4. 资料整理与竣工验收施工过程中，对施工数据进行记录和整理，确保施工质量。
施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
三、强夯地基处理施工特点1. 施工速度快：强夯地基处理施工工艺简单，施工速度快。
2. 成本低：相比其他地基处理方法，强夯地基处理施工成本低。
3. 效果显著：强夯地基处理施工能有效提高地基承载力，提高土体密实度，增强地基稳定性。
4. 适用范围广：强夯地基处理施工适用于多种地基类型，如碎石土、低饱和度粉土、黏性土、杂填土和软土等。
总之，强夯地基处理施工工程是一种经济、高效、环保的地基加固方法，在建筑工程中具有广泛的应用前景。
第2篇一、工程概况强夯地基处理施工工程适用于处理碎石土、低饱和度的粉土与黏性土、杂填土和软土等地基。
其主要目的是消除地基湿陷性、提升土体密实度和强度，增强地基承载力和稳定性。
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浅析强夯法在地基处理中的应用
[摘要]本文通过分析强夯法在地基处理中的要点和施工技术，并结合工程实
例来明确强夯法在地基处理中的应用价值，希望对强夯法的推广和应用起到一定
的积极作用。
【关键词】强夯法；地基处理；应用
1.前言
在工程地基处理上，最为常用的就是强夯法，主要是因为强夯法具有操作简
便、加固效果好、适用范围广、施工成本低等优点。强夯法在地基处理中的应用
原理主要是通过冲击能对地基进行不断地振动和冲击，使得地基强度增加，压缩
性降低。本文通过将结合工程实例，对强夯法施工要点及施工技术进行详细的分
析，以提高工程地基处理质量，保证工程施工的顺利进行。
2.强夯地基处理法施工要点
2.1选择合适的强夯回填料 强夯地基处理中应该选择粉土、残积土以及全风
化砂性土等作为强夯回填料。另外要求强夯回填料中的块石不能大于25厘米，
且石料的体积比不能大于总体的15%，在强夯夯沉之后，普夯面至基层面使用的
回填料只能是全风化的砂性土。回填时要控制好回填料中的含水量，回填后将土
料碾压密实。
2.2调整地基土的夯击能 夯击能主要是指在地基处理现场单位面积所产生
的夯击能。夯击能可以依据工程地基土性质、结构、荷载量以及处理深度来考虑，
并通过强夯的加固深度来确定，而加固深度则可采用现场试夯方法来决定[1]。
在条件相同的情况下，粗大粒土的夯击能应该比细小粒土小一些，一般细小粒土
的夯击能在1500至4000kN.m/m之间，粗大粒土的单位夯击能则在1000至
3000kN.m/m之间。
2.3地基土的夯击遍数 强夯地基处理的夯击遍数可以依据工程地基土的夯
击能加固深度和性质来决定，但是一般情况下，地基土的夯击遍数在2至3遍左
右，最后一遍要采用低能量来满夯。对于黏性土可以适量的增加夯击遍数，而对
于渗透性大的地基土可适量减少夯击遍数。
2.4地基土的夯击次数 地基土的夯击次数是保证地基加固效果的重要因素，
如果夯击次数过少就不能达到地基加固效果，而夯击次数过多，将增加夯击的费
用，有时候可能导致地基土的承载力下降。所以地基土的夯击次数要依据现场试
夯的次数和夯沉量形成的曲线来考虑，并遵循地基夯坑的四周突起量和压缩量来
决定地基土夯击次数的重要原则。除此之外，还有满足一下三个条件：其一，地
基土最后两次夯击的夯沉量平均值不能大于50mm。其二，不能因为夯坑过深的
原因，而导致起锤困难问题的出现。其三，夯坑附近地面不能产生较大的隆起现
象。
2.5地基土夯击的间隔时间 在地基土夯击过程中，两遍夯击应该有一定的间
隔时间，以保证强夯地基土的时候，消除地基土中超静孔隙的水压力，所以夯击
的间隔时间也与地基土超静孔隙水压力的消除时间有着密切关系。地基土超静孔
隙水压力的消除时间主要依据地基土的性质、夯点间距等来确定。对于渗透能力
较差的地基土，一般需要几周的消散时间，而对于渗透能力较强的地基土，只需
要几分钟或者2至3小时。对于夯点间距较小的，消散速率较慢，而夯点间距较
大，则消散速率较快。
2.6地基土强夯点的布置 地基土强夯点的布置的合理性关系到地基夯击效
果和夯击费用，所以地基土强夯点的布置十分重要。夯击点布置的位置可以依据
工程结构的类型来考虑，可利用正方形、等腰三角形或者等边三角形来布置。首
遍夯击点的间距应在5至10米之间，其余夯击点的间距可以和首遍的相同，也
可以依据实际情况适量缩小。而在地基处理深度比较大或者夯击能比较大的情况
下，首遍夯击点的间距可以增加一些。
2.7强夯点的加固范围 依据建筑工程基础产生的应力扩散反应，强夯点的加
固范围应该比建筑工程基础范围要大一些，超出范围可以依据建筑工程结构类型
来确定。一般超出建筑基础的宽度应该为地基处理深度的1/2至2/3，但是不能
小于3米。
3.强夯地基处理施工工艺
3.1施工前准备 （1）选择合适的施工设备。用于强夯施工的设备主要是包
括脱钩装置、起重设备、门架、推土机以及夯锤等。施工人员在选择施工设备的
时候，要依据工程地基性质、结构等因素来综合考虑。（2）维护好施工环境。在
施工前，对施工现场周围的地下管线及地下建筑物的位置和标高进行详细的查
明，并实行有效的措施，防止其对强夯地基处理施工的影响。
3.2施工过程 （1）对强夯地基处理施工场地进行清理，并保持场地平整。
（2）将首遍夯点地位置标识出来，并测量出场地的高程。（3）将起重机安置到
位，并使用夯锤对夯点位置进行施工。（4）利用测量仪器来测量地基强夯之前的
锤顶高程。（5）当夯锤起吊至相应高度，夯锤脱钩下落之后，便可将吊钩放下，
测量出锤顶的高程。如果夯锤因为坑底倾斜而出现歪斜现象的时候，要立即整平
坑底，保证夯锤稳定性。（6）依据地基处理的夯击次数和夯击标准，即可完成其
中一个夯点的夯击工作。反复以上步骤，则可以完成第一遍夯点的夯击任务[2]。
（7）在夯击任务完成后，采用推土机把夯坑整平，并测量出场地的高程。（8）
在夯击遍数规定间隔时间后，可重复以上步骤完成所有的夯击遍数，但最后一次
必须用低能量来满夯，并将场地松土夯实，最后测量夯击后场地的高程。
3.3竣工验收 对于性质为砂土或者碎石土的地基，验收时间应在竣工后3
至4周内，而对于饱和度较低且性质为粘性土患者粉土的地基，验收时间应在竣
工4周以后。验收方法可以依据地基土性质来选择室内检测或者原位检测；检测
位置可布置在夯坑内或者夯坑外及其边缘；检测点一般不少于3处，但对于较为
复杂地基可增加检测点；检测深度不能小于地基处理设计深度；对施工检测数据
和记录进行严格检查，保证强夯地基处理施工质量[3]。
4.强夯地基处理法工程实例应用
（1）工程概况。某个建筑工程地基处理，位于珠三角经济区的平原区域，
施工场地属于原始地形，施工道路不便，场地回填深度在7米左右。依据现场钻
探的数据显示，该工程地基土层多为风化泥岩、粉砂岩和细砂岩等，同时该地原
为鱼塘，所以地基土属于典型的软土层。（2）地基处理措施。对该工程地基处理，
首先采用回填土分层碾压的方法，但是工期较长，施工费用高。后才采用强夯地
基处理法，可以提高回填土的速率，同时提高地基的稳定性，而施工工期短，施
工成本较低。在强夯地基处理法中，采用的回填土为粘性土。（3）强夯地基处理
施工参数。夯击遍数共4遍，最后一遍采用低能量来满夯，四遍夯击能数值分别
为3000kN.m/m、3000kN.m/m、2000kN.m/m及1000kN.m/m。夯击点依据5×5
的正方形来布置。（4）强夯的效果。在地基处理强夯竣工后四周，对地基进行检
测，显示地基承载力为150Pa，满足建筑工程承载力的要求。
5.结语
由于强夯法具有加固效果佳、施工简便、施工成本低等优点，所以被广泛用
于各种建筑地基处理中，有效的减少了地基的压缩性，提高地基的强度，满足建
筑工程地基承载力要求，保证建筑工程建设正常进行。
参考文献
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