直埋供热管道应用与施工
供热管道施工规范
供热管道施工规范篇一：供热管道安装施工工艺标准供热管道安装施工工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设
一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
1、首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器（如方形和波纹管补偿器）来解决管道热伸长量的，从而使热应力为最小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时（温度降低），管道预先承受了一定的拉应力。
当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力（热应力）仍小于许用应力。
这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。
这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。
另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。
这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。
高密度聚乙烯外套管一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。
当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。
二是当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径大小成正比。
4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。
直埋供热管道施工工艺要点
关键词：直埋供热管道；施工工艺；控制要点
1现阶段直埋供热管网施工存在的问题
1.1地下管线资料不完善
对于供热管道来说，大部分都是在城市中铺设的，但城市中有多种类型的地下管道，纵横交错，尤其是在旧城，管道更加复杂。在燃气、污水管道等直接埋地供热管道的施工中，经常遇到障碍。因此，要求相关设计师根据实际情况设计图纸。造成这一问题的主要原因是施工前没有进行调查，也没有充分了解附近管道的信息，导致了直埋供热管道实际施工中出现“拆迁”和“隐瞒”的现象。同时由于空间和施工进度的限制，无法保证变更计划是最好的解决方案。甚至可能导致管道局部压力的增加和安全隐患。
1.2施工质量问题
管道焊接质量不过关，可能导致焊缝有夹渣气孔或焊缝不均匀，运行后极易漏水；直埋保温管接头质量不过关是导致管道泄漏的重要因素。预制直埋保温管的整个系统都必须密封防水，而确保其防水的关键前提条件是整体式密封。保温层的聚氨酯泡沫处于干燥的状态下，任何一个受损、受潮的部位都将直接影响整个管线的使用和寿命。保温接头处一般是现场发泡保温，如果接头环向搭接处的热缩带密封性不严或没有达到工艺要求的温度导致热熔胶没有充分熔融，则在实际运行中，均会引起外界水进入保温层的问题发生，从而破坏保温层结构，加速管道腐蚀，严重影响直埋管道使用寿命；发泡孔没有进行密封或密封强度不够。以往的事故抢修案例中，存在个别接头的发泡孔没有进行密封的现象，没有密封的接头发泡孔形成了地下水进入保温层的通道；有的虽然发泡孔密封了，但密封拉伸强度不够，在管道受热膨胀时，导致连接熔融处出现缝隙。
城镇直埋供热管道工程技术
第一节城镇直埋供热管道工程技术1总则1.0.1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准，促进直埋管道技术的发展和推广，制定本规程。
1.0.2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。
1.0.3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。
1.0.4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)等国家现行有关标准的规定。
3管道的布置和敷设3.2敷设方式3.2.1直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
3.2.2管道应利用转角自然补偿，10°～60°的弯头不宜用做自然补偿。
3.2.4从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合下列规定：1分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。
2分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
3.2.5三通、弯头等应力比较集中的部位，应进行验算，验算不通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。
3.2.6当需要减少管道轴向力时，可采取设置补偿器或对管道进行预处理等措施。
当对管道进行预处理时，应符合本规程附录A的规定。
3.2.7当地基软硬不一致时，应对地基做过渡处理。
3.2.8埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸露。
3.2.9轴向补偿器和管道轴线应一致，距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角。
3.3管道附件3.3.1直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。
3.3.2直埋供热管道变径处(大小头)或壁厚变化处，应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
市政热力直埋管道工程施工质量控制要点
市政热力直埋管道工程施工质量控制要点焦晓红摘㊀要:近些年来ꎬ我国城市化建设进程不断加快ꎬ城市人口数量和规模逐渐增加ꎬ对市政热力管道工程的需求量也越来越大ꎮ但是由于存在诸多因素影响了其质量以及使用寿命ꎮ为了更好地保证施工顺利进行并且达到节能环保要求等目标ꎬ需要采取有效措施来提高其应用效果及工作效率是非常有必要的一项任务ꎮ关键词:市政工程ꎻ热力直埋管道ꎻ施工质量ꎻ控制一㊁市政热力直埋管道工程技术概述在市政热力管道敷设中ꎬ施工工艺众多ꎮ最早热力管道敷设采用地沟㊁架空等敷设方式ꎬ热力管道直接暴露在自然环境中ꎬ这种方法虽然施工速度快ꎬ但是由于自然环境侵蚀和外力破坏ꎬ热力管道通常使用寿命较短ꎮ而且还会一定程度上影响城市形象的建设ꎮ随着技术水平的提高ꎬ地下热力管网出现在了供热系统中ꎮ将热力管道埋入地下ꎬ不仅可以美化城市环境ꎬ而且可以降低管道损坏风险ꎬ提高管道热能传输效率ꎮ通过这一技术的不断改进和优化ꎬ地下热力管道的敷设方法可以分为直埋法㊁暗挖隧道法等多种形式ꎮ直埋法由于施工速度快ꎬ经济成本低ꎬ施工质量稳定ꎬ应用最广泛ꎮ但是由于直埋管道敷设需要较大的作业面ꎬ对于一些复杂的城市环境应用效果不好ꎮ二㊁市政热力直埋管道工程施工前的准备工作(一)热力管道施工路段的勘察为检验总体施工质量是否符合规范要求ꎬ施工路段必须先进行预验收ꎮ为了更好地了解建筑的特殊要求和基本质量ꎬ在管道建设的初期阶段ꎬ就必须将施工区域的土壤质量与地理环境结合起来ꎮ对施工道路周围土体结构等进行详细的了解ꎬ可以不断提高施工的安全性和稳定性ꎮ工程环境调查要求在特定的施工区域对内部的地下管道进行填海ꎮ为避免由不利的初步调查所引起的管道重叠等问题ꎬ必须选择合适的热管道直接埋设位置ꎬ这将给后续的管道建设带来困难ꎮ所以有必要在施工前对施工区进行调查ꎬ并总结出包括土壤环境和地理环境在内的施工调查数据ꎮ在此基础上ꎬ总结地下水位信息ꎬ避免因地下水的存在对管道造成外部腐蚀ꎮ(二)与政府各级部门联系确保施工工程的开展市政热力管道直埋施工中ꎬ需要对沿线管道进行现场勘察ꎮ建造前要了解具体的建造范围和沿管道的具体位置ꎮ但在实际的城市工程建设过程中ꎬ不可避免地会给周边居民或过路群众造成交通障碍和生活影响ꎮ为此ꎬ施工单位必须在施工前与多部门㊁城市管理部门进行沟通协调ꎮ在与建筑相关的交通拥挤地区ꎬ相关执法机构应协助管理工作ꎬ确保建筑安全ꎮ建设前ꎬ必须与城市给水排水部门联系ꎬ以确定具体地下管线的位置ꎬ创造良好的排水设计ꎮ在热力直埋管道建设过程中ꎬ有必要与城市资源管理部门进行联系ꎮ总而言之ꎬ安装管道很容易破坏城市下的绿化ꎬ所以必须建立积极的沟通来确保工程的完成ꎮ三㊁市政热力直埋管道工程施工质量控制要点(一)沟槽开挖的质量控制沟渠开挖过程中ꎬ经常会出现一些质量问题ꎬ如坡度下降㊁沟渠底板沉没等ꎮ在质量控制过程中ꎬ要注意防止边坡塌方ꎮ应将机械特性与深槽相结合ꎬ合理控制槽底倾斜度ꎮ可采取分开挖土的方法ꎬ并将土放在挖沟中ꎮ打桩过程中ꎬ下坡角到坡口边沿的距离应根据具体草皮的坡度而定ꎮ为设置开槽部分ꎬ以防止水从水箱底部流出ꎬ建筑质量必须符合一定的工程要求ꎮ施工中应注意的质量控制是检查开槽部位的中心线和横截面ꎬ并与特殊机械开挖结合使用ꎬ以保证有一定厚度的无障碍土ꎮ接着手工完成高程ꎬ如果在开发过程中发生积水问题ꎬ则必须采用分层开挖的方法ꎬ以保证相对位置合理ꎮ(二)平基管座质量控制挖掘沟渠时ꎬ首先将水注入高楼内的淤泥中ꎬ然后注入瓶颈混凝土中ꎮ高程越高ꎬ厚度越大ꎬ无法保证ꎮ所以在质量控制过程中ꎬ要对平底地板的质量进行监控ꎬ严格控制其厚度ꎬ对平底地板的强度和稳定性进行研究ꎮ尤其在施工前ꎬ应该检查管座的支撑点是否能直接支撑在涂料上ꎮ对管材内部强度和稳定性进行检查ꎬ严格控制混凝土质量ꎮ为了理解浇注混凝土的重力ꎬ需要知道支模在支支时能否承受混凝土重力ꎮ(三)管道安装的质量控制安装时ꎬ应结合管路受力的稳定性ꎬ确定管路的安装工艺ꎮ必须确保涂层的深度在０.５~１.３米之间ꎬ以检查垂直稳定性ꎮ认真检查管子的径向长度ꎬ特别是管子半径的悬垂边缘ꎮ此外ꎬ管道安装时应选用合适的管道ꎬ一般情况下ꎬ采用塑性较好的焊接材料ꎬ可确保施工质量安全ꎮ管材安装时ꎬ必须检查管材材料的质量ꎬ完成管材安装工程ꎮ当管道安装时ꎬ要检查延伸至井内的管道的长度ꎬ以及两个管道末端之间的预留距离ꎬ调节管道的中线和上层ꎬ固定石块放置支撑物来铺设管道ꎮ(四)接口的质量控制焊接质量控制时ꎬ应注意焊缝内是否有缺陷存在ꎮ焊接质量控制应严格按照工艺要求进行ꎬ要求焊工具备焊工资格证书和焊接工作经验ꎬ以掌握具体的焊接工艺参数ꎻ如在焊接过程中发现焊条或焊丝种类有误ꎬ应立即停止施工ꎬ及时检查材料ꎮ焊完后ꎬ要及时检查焊缝表面及内部ꎮ四㊁结束语综上所述ꎬ热力管网是保障城市供暖的基础设施工程ꎬ良好的热力系统能够加快城市化建设步伐ꎮ因此在直埋热力管道施工中ꎬ需要根据施工规范要求ꎬ严格控制材料构配件的质量ꎮ并且对施工中的管道焊接作业㊁穿越既有管线作业和吊装作业重点控制ꎬ确保管道符合热力系统运行需求ꎮ除此之外ꎬ直埋热力管道施工的各个流程都会对管道的质量造成影响ꎬ在施工时需要编制完善的施工计划ꎬ确保施工过程流畅顺利ꎬ避免发生质量安全事故ꎮ参考文献:[１]齐佐军ꎬ温晓龙.市政直埋热水管道施工质量控制[Ｊ].建筑施工ꎬ２０１８(１).[２]赵志宏.谈直埋敷设供热管道施工质量控制[Ｊ].山西建筑ꎬ２０１９(９).作者简介:焦晓红ꎬ女ꎬ河北石家庄ꎬ研究方向:市政工程相关ꎮ６８。
DB37 T5021-2014 Ⅱ型耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)低温直埋供热管道设计与施工规范
3
目
次
前 言 ................................................................................................................................................................... 3 1 2 总 则 .......................................................................................................................................................... 1 术语与符号 .................................................................................................................................................. 2 2.1 术语 ........................................................................................................................................................ 2 2.2 符号 ........................................................................................................................................................ 2 3 材 料 .......................................................................................................................................................... 3 3.1 一般规定 ................................................................................................................................................ 3 3.2 PE-RTⅡ供热管道 .................................................................................................................................. 4 3.3 PE-RTⅡ工作管及管件 .......................................................................................................................... 6 3.4 PE-RTⅡ供热管道标志、运输和储存................................................................................................. 13 4 设 计 ........................................................................................................................................................ 15 4.1 一般规定 .............................................................................................................................................. 15 4.2 水力计算 .............................................................................................................................................. 16 4.3 PE-RTⅡ供热管道布置与敷设 ............................................................................................................ 18 4.4 PE-RTⅡ供热管道应力计算和作用力计算......................................................................................... 19 4.5 PE-RTⅡ供热管道阀门及附件 ............................................................................................................ 20 5 PE-RTⅡ供热管道保温 .............................................................................................................................. 21 5.1 一般规定 ............................................................................................................................................ 21 5.2 保温层结构 ........................................................................................................................................ 21 5.3 保温层计算 ........................................................................................................................................ 21 6 安装与施工 ................................................................................................................................................ 22 6.1 一般规定 .............................................................................................................................................. 22 6.2 沟槽开挖 .............................................................................................................................................. 23 6.3 PE-RTⅡ工作管及管件的安装和连接................................................................................................. 24 6.4 接头保温 .............................................................................................................................................. 24 6.5 PE-RTⅡ供热管道敷设 ........................................................................................................................ 25 6.6 沟槽回填 .............................................................................................................................................. 25 7 压力试验、清洗和试运行 ........................................................................................................................ 28 7.1 PE-RTⅡ供热管道压力试验 ................................................................................................................ 28 7.2 PE-RTⅡ供热管道清洗 ........................................................................................................................ 28
供热管道直埋无补偿冷安装技术的应用
葛 全 君
（ 包头华源热 力有 限公 司， 内蒙古 包头 ０ １ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要： 详细介绍了直埋预制管道敷设常用的安装方式， 分析了几种安装方式的优缺点， 重点介绍了直埋无补偿冷安装在 实际供热
工程 中的应用 ， 同时对于设 计施 工过程 中一 些细节 问题 ， 结合 实际情 况提 出了我们的解决 办法和建议 。 关键词 ： 供热； 无补偿直埋 ； 冷安装 ； 方法 近十来年预制保温管的直埋敷设在我国得到迅速发展 ，已经成为 程中采取了一系列有针对性 的措施将进行了解决。３ ． １ ． １ 土方开挖前严 供热管网的主要敷设方式， 其主要原 因是土建工程量小 ， 施工进度快 ； 格测量放线 、 测设高程 ； 土方开挖过程 中进行 中线 、 横断面 、 高程的校 占地小 ； 安全性高 ； 节省投资费用 ； 管道寿命长； 输送热效率高。另外在 核 ； 机械挖土预留 ２ ０ ０ ａ ｒ ｍ的余量 ， 而后用人工配合机械开挖 ， 挖至管底 利用该技术进行设计施工过程中， 我们遇到一些问题 ， 同时也积累了一 标高 。３ ． １ ． ２沟槽 回填 时采用人工配合机械 的回填 方式 ，管 底以下 些办法 ， 与大家共同探讨。 ２ ０ ０ ｍ ｍ、 管顶 以上 ２ ０ ０ ａ ｒ ｍ及管腔 中砂 回填 ， 人工夯实 ， 其余采用粉状土 １直埋管网敷设方式 回填 ， ４ ０ ０ ｍｍ一夯实然后进行密实度检测达 ９ ７ ％后继续进行下一步 回 直埋管网敷设方式简单的讲有两种 ， 一种是有补偿直埋敷设 ， 另一 填夯实 ， 管顶 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ后采用机械夯实。 自２ ０ ０ ７ 年供热开始至 ２ ０ １ ２ 年 种是无补偿直埋敷设 ， 还有一种是介于以上两种方法之间 ， 即供水管采 采暖期， 供热管网工程未因土方工程质量影响到热网的安全可靠运行。 用有补偿直埋敷设 ， 回水管采用无补偿直埋敷设。无补偿直埋敷设 ， 改 ３ ． ２管材要求。３ ． ２ ． １ 一次管网的供水设计温度一般为 １ ３ ０ ％。 所以 变 了以往利用补偿器来吸收管道的热膨胀变形从而使管道应力下降的 次网对管道的要求很高 ， 一方面输送介质温度高 ， 所以要求保温材料 模式， 而是充分利用 了钢材本身的强度应力特性 ， 在降低应力水平的前 要有很好的保温 陛能及耐温 『 生 能采，以避免高温运行情况下保温材料 提下实施的—种方法。 碳化而导致预制保温管失去其固有的性能； 另一方面由于输送距离、 输 ２直埋管网安装方式 送介质温度高需要管道要承受较大压力 ； 再者由于管道直埋 ， 管道热胀 直埋管网的安装方式 从有补偿、 预应力安装发展为冷安装方式。 冷缩时， 保温管高密度聚氯乙烯外壳要承受很大的摩檫力 ， 因此要求外 ２ １ 无补偿冷安装 。 无补偿冷安装是管线焊接和沟槽 回 填等安装过 壳与保温层 、保温层与钢管都要有很强的结合力 ，以保证其 “ 三位一 程都是在正常的环境温度下进行的。管道应力验算采用分类法和安定 体” ， 同时土壤的压力也要求外壳具有—定的承载能力。基于上述技术 性分析理论 ， 设计 中考虑各种载荷条件可能的组合 ，将应力根据其起 要求 ， 包头华源热力有限公司供热管道采用直埋预制保温管， 直埋预制 因、 来源 、 作用范围、 性质和危害程度不 同 进行分类 ， 采用不同的强度验 保温管 由 输送介质的钢管（ 工作管 ） 、 聚氨酯硬质泡沫塑料（ 保温层 ） 、 高 算条件。 按照以上方法设计的直埋热水管道 ， 直管段通常可以 不设补偿 密度聚乙烯外套管（ 保护层 ） 紧密结合而成。直埋预制保温管“ 三位一 装置且不必预热，管道焊接和沟槽回 填等安装过程都在冷态条件下进 体 ” ， 当管道温度变化时 ， 钢管的热胀冷缩变形可以通过保温层传到外 行。 在冷态的环境温度下管道处于零应力状态， 在运行工况下热应力增 护管 ， 使外护管与周 围回填土之间发生滑动， 同时外护管上的土壤摩擦 大， 但应力变化范围 始终控制在 允许值之 内。 该谢 斗 Ｉ 方法在热水管道直 阻力又通过保温层限制钢管的热胀冷缩变形。３ ． ２ ． ２三通加固及分支抽 埋敷设中可以发挥明显优势， 利用温度应力具有 自限性的特点。 充分发 出。 在工 程设计时 ， 三通 管位 分不 同管径趟 朱 力 Ｉ １ 固。但三通 加固长 挥管材的承载能力。 ． ． 期 以来有个误区 ， 认为加 固的 目的是为了保护分支管道 ， 实际上三通加 ２ ２预应力安装方式。 预应力安装方式有敞沟预热安装和采用一次 固的主要目的是为了保护主管道 ，因为三通在主管道上开孔后焊接支 性补偿器预热安装两种 ，在管道温度升至或高于预热温度时回填或焊 管 ， 主管道被挖孔切割了一部分 ， 会在管道运行时产生应力集 中， 而管 接。 从环境温度到预热温度间的热膨胀量提前释放。 在管道温度下降至 道在运行时要承受和传递巨大地轴向荷载，为了避免主管道在运行时 环境温度时 ， 管道处于拉应力状态 ， 但管道温度升高超过预热温度时 ， 产生屈服破坏， 就必须对主管道削弱的部分进行加强 ， 以承受和传递轴 管道处于压应力状态而产生预应力效果。 在运行状况下 ， 由于一定量的 向荷载。在大 口径直埋管道上设置的三通采用加披肩或带加强板的三 热胀变形提前释放 ，管道在工作过程中压应力和拉应力均不超过钢材 通。 在三通支管上设置 ｚ 型弯来降低三通处的直 力， Ｚ 型弯距主管的距 的许用应力。 ２ ． Ｚ１ 敞沟预热安装。 在覆土前， 管道可以进行敞开式预热。 离为 ｌ Ｏ ～ ｌ ５ ｍ ； 平行主管采用 Ｌ 型弯管抽出等布置方法。 由于没有土壤摩擦力 ， 管道 的热胀变形可以提前释放， 预热温度为管段 ３ ． ３阀门的选择。无补偿直埋管道运行时所有管道及附件要承受巨 内平均应力为零时的温度 。 管道被办 Ｉ １ 热到预热温度时覆土后再冷却 ， 使 大的轴向荷载 ， 弯头处还要承受巨大的环向应力， 另外所有管道及附件 管道达到一定的平均应力水平。 在首次运行加热移动后 ， 其管端的位移 全部位于地下 ， 环境恶略， 空间有限。所以阀门及附件选择必须满足一 与冷安装的位移大致相同， 但避免了冷安装在首次移动时的较大位移。 些特殊要求。包头华源热力有 限公司一次网阀门采用三偏心双向硬密 ２ ． ２ ： ２ 采用一次性补偿器安装。 这种方法是在管道的直段部分， 按计算的 封焊接蝶阀、排气泄水采用焊接球 阀、压力表采用针型阀使用效果较 间距分段安装一次 眭补偿器 ， 并仅在补偿器附近的沟槽处 敞口， 其余沟 好 ， 但阀门选择是务必选择国内优质阀门。 槽回填。 在首次加热过程中 ， 一次陛补偿器的补偿量达到补偿管段所要 ３ ． ４ 焊接及检测要求。由于无补偿直埋管道在运行中要承受巨大的 提前释放的热膨胀量时将一次 陛补偿器焊死 ， 最终实现管道整体焊接 ， 管道 的热胀变形得到了提前释放 。由于土壤摩擦力 的作用 ， 在两个一次 性补偿器之间的局部应力 ， 将高于补偿器处的应力 ， 然而 ， 由于系统温 度的变化 ， 在多次变化以后 ， 应力将均匀一致。 管及管件采用双面焊 ， Ｄ Ｎ ７ ０ ０ 以下的管道采用氩弧焊打底电焊盖面 ， 焊 ３直埋无补偿冷安装在设计及施工中的注意事项 接完毕采用焊Ｅ ｌ １ ０ ０ ％无损检验 、 谢 线抽检 ，不合格的焊口绝不放 ３ ． １ 管道沟槽的要求。 供热管道直埋无补偿冷安装设计及 施 工过程 过 ， 且 连续返工两次的焊Ｉ ： ３ 重新对Ｅ ｌ 焊接。 在： ２ ｍ６ — ２ ０ １ ２ 年管网施工建 中， 土方工程是—个重要的环节， 直接关系到供热管网施工的质量。供 设 中， 焊接质量得 以绝对保证。 ． 热管网施工土方工程的好多案例显示 ： 部分沟槽开挖在 回 填土上， 沟槽 ４结论 基底未按照设计要求进行处理 ， 将管道直接 吊装安装 ， 造成基底不实 ， 直埋预制保温管无补偿冷安装敷设方式采用先进的应力分析法 ， 致使管道底部不均匀沉降 ； 沟槽开挖过程 中， 沟槽底部高程校核不好 ， 已得到国内外供热界的普遍承认， 已 经是一项很成熟的技术 ， 我们相信 致使管底不能与沟底 紧密接触 ， 造成局部底部悬空； 还有在管道对 口 焊 在 日后的实际应用过程中认真对待每—个细节 ， 把握好工程质量 ， 供热 接时 ， 采取抬高管道的方法强制对 口 焊接 ， 使管底悬 空， 管道失去均匀 管道无补偿冷安装直埋技术会在节能减排的过程中发挥巨大作用。 支撑 。 最终造成管道焊口开�
直埋管道施工方案
直埋管道施工方案一、土方工程1.1沟槽开挖在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。
如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。
土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。
使底积水能及时排尽。
基底浮土须全部挖除。
挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。
及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。
1.2回填要求覆土前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》验收合格标准。
管底铺砂150mm厚的粗砂，管道胸腔部位填粗砂，回填范围为保温管顶以上150mm 以下部位，其他部位可回填原土夯实。
回填土必须分层夯实,分层回填厚度宜20-30cm之间，采用蛙式打夯机夯实。
二、井室工程2.1模板工程：本工程所用模板配备：采用组合钢模板支设。
钢模及支撑在挖土完成前进场，并刷脱模剂分类堆放。
支基模须达到下列要求：要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。
有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
模板接缝严密，不大于1.5mm，确保不漏浆，相邻板面的高差不超过2mm。
支撑的支承部分，必须安装在坚实的地基上，并确保足够的支承面积，以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象。
模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。
其制作及安装质量须符合设计及规范要求。
2.2钢筋工程钢筋工程严格按施工图纸施工。
钢筋制作在现场进行。
制作前，钢筋翻样单须经工地技术负责人复核。
钢筋绑扎接头必须符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
采取焊接，接头数量在受拉区占总数量不得超过50%。
插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进绑扎，箍筋比柱箍筋小两个柱直径，以便连接。
热力管网直埋管道施工方案
鲁能领秀城室外热力管网直埋管道施工方案第一章编制依据、原则一、编制依据1、鲁能领秀城E1东地块、M1地块室外及4#、6＃路、8#路、9＃路热力管网工程招标文件2、鲁能领秀城热力管线工程土建设计图纸3、直埋热力管线工程安装施工设计图纸4、相关规范、标准5、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）6、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）7、《工程测量规范》（GB50026—93)8、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准：（1) 《钢筋结构工程施工及验收规范》（GB50204-95）（2) 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96)(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(4) 《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002）(5) 《市政基础设施工程资料管理规定》（DBJ01—71-2003）二、编制原则1。
满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
2第二章工程概况及特点1、工程范围及内容E1地块、M1地块室外及4号路、6号路、8号路、9号路热力管网工程。
2、本工程共划分两个标段。
一标段：为E1地块东区区内室外管网及8号路（3＃路-—5#路路段）二标段：为M1地块内室外管网及4#路、6#路环线、9#路路段。
3、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。
高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术.4、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。
5、供热参数：供水温度150℃,回水温度90℃；压力：1。
6Mpa。
6、管材：高温供水管道采用钢套钢复合保温管,高温回水管道采用预制聚氨酯供水管道。
低温水管道采用预制聚氨酯供水管道采用塑套钢复合保温管。
浅谈室外供热直埋保温管道施工技术
浅谈室外供热直埋保温管道施工技术摘要：随着时代的快速的进步，人们对建筑材料的要求也逐渐的增高，在我国的北方城市已经增强了环保节能的意识，对大多城市而言主集中供热问题较为困难，因此多数选择直埋保温管道的施工技术方法，优势也愈发的突出。
对此，本文阐述了室外供热直埋保温施工的作用和优势，并通过注意实践事项进一步的完善。
关键词：供热管道；直埋保温；施工技术引言：室外供热保温管结构，俗称“管中管”结构，由供热管道、保温层和保温外壳组成。
在供热的操作中，供热管道是主要的设施，占据了重要的地位。
使用室外供热管网直埋保温技术，可以更好的减短施工时间，减少资金的投入，延长使用寿命等优势，在众多的保温技术中脱颖而出，并被广泛的使用于房屋建造过程中。
一、室外供热直埋保温管道技术的作用一方面，直埋供热保温管道在管道会受到不同的荷载，尤其是温度的变化产生的物理作用，会对管道壁造成较高的破坏力。
在直埋保温管道外还会产生来自土壤的侧向压力，一旦各种压力达到峰值，压力就会自动进行循环变化，则管道内部会出现变形，甚至是损坏，而普通的压力不会导致管道的变形。
直埋供热保温管道的受力较为均匀，导致管内的受压较小，破坏力也相对较小，而当温度发生较大变化时，对管道的破坏作用则是最大的，因此直埋保温管道施工技术的侧重点就是应对温度变化所出现的疲劳变形的现象，提高和加强对管道的强度设计，是较少破坏力的有利手段。
另一方面，直埋保温管的类型重要有以下几种：氰聚塑保温管、热缠保温管、管中管保温管、直埋耐高温复合保温管等。
这几种类型的管道都具有非常强的保温优势，散热损失降到最低，可以长期的使用，还能节能降材。
在施工作业中，直埋保温管综合的造价是最低的，而且耐保存以及耐冲击性是较大的优势，最长的使用期限可达50年，因此直埋保温管是一种非常安全可靠的加工技术，在实际施工过程中，有利于解决大城市的集中供热的主要问题。
自身还具有良好的防水性能，在130摄氏度到600摄氏度的高温运输条件下也能正常使用。
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直埋供热管道应用与施工
摘要直埋热水供热管道弹性敷设使供热管道按更自然的方式沿街道或地形
进行敷设，该种敷设方式利用管道自身的弹性变形实现管道的弯转，减少了人为
设置的补偿器、补偿弯管和固定墩，是最简单、最经济的直埋管道安装方式之一。
引言
直埋敷设技术随着我国国民经济的发展，人民生活水平不断提高，人们对环
境和城市景观要求也越来越高的情况下，不占地上空间，架空需要热补偿，一处
补偿就是4个90度弯头，加上管架，总体费用很高，较架空对流换热厉害热损
失大相比，埋地管道受温度变化相对较小，减少了运行费用。直埋即使在城市规
划区也不影响美观，因此埋地的美观性和实用性都较架空要好。已开始在城市热
网中取代传统的管道架空敷设方式。一、直埋供热管道的作用及应力特点 所有
使管道产生内力及应力的因素都称为作用(又称荷载)。不同类型的作用，使管道
产生不同性质的应力，进一步可能导致不同方式的破坏。温度和压力是热力管道
上最主要的两种作用。对于直埋管道，还有轴向位移产生的土壤轴向摩擦力和侧
向位移产生的土壤侧向压缩反力。另外，在管道局部结构不连续处会产生应力集
中，对应的应力称为峰值应力。峰值应力不会引起显著的变形．但循环变化的峰
值应力，也会造成钢管内部结构的损伤，导致管道疲劳破坏。管道在弯头、三通
处产生的应力属于峰值应力。由于土壤的均匀支撑，管道的自重没有产生自重弯
曲应力，故一般忽略不计。但是对于热网中常用的管道，其公称壁厚要远远大于
该压力所需的设计壁厚，内压产生的实际应力也就远远小于管材的屈服应力。相
反，由于管道中热胀变形不能完全释放，使管道产生了较大的轴向压力和压应力，
其中轴向压应力可能与屈服应力处于同一数量级上。因此，在直埋敷设热力管道
中，内压的影响较小，管道产生爆裂的可能性很小，而温度的影响则较大，管道
强度设计中应主要考虑温度变化产生的循环塑性变形和疲劳破坏。二、防止直管
破坏的设计方法 1防止循环塑性破坏的设计方法 管道温度在管道工作循环最
高温度与最低温度问变化时，所产生的应力变化是循环塑性破坏的起因。无论是
锚固状态的管道，还是滑动状态的管道，应力变化都与安装温度无关，故预应力
安装不解决冷安装的循环塑性破坏的问题。当锚固状态的直管段满足不产生循环
塑性破坏的安定性条件时，锚固状态的管道允许存在，该直管段可以采用无补偿
安装方式，当然包括了无补偿冷安装方式。否则，应在该直管段设置补偿装置，
并通过调整补偿装置间距，控制管段上的应力变化，使之不产生循环塑性破坏，
这时，该直管段就变成有补偿安装方式。 2 防止整体失稳破坏的方法 在进行直
埋供热管道设计时，除考虑循环塑性破坏外，还要考虑稳定性问题。管道温度从
安装温度升高到管道工作循环最高温度时，所产生的升温轴向压力是整体失稳破
坏的起因。在冷安装条件下，锚固的直管段满足稳定性条件时，该直管段可采用
无补偿冷安装方式。一般地讲，供水温度不高于130℃、管径不大于DN500的
热网，采用无补偿冷安装方式都能保证不出现循环塑性破坏；当埋深在1米以下
时，还能保证不出现整体失稳。由于一般的热网都可满足上述条件，故从直管段
强度的角度，采用无补偿冷安装方式是没有问题的。但是，从保护三通、弯头、
折角、大小头和阀门等薄弱部件以及减小固定墩推力的角度，有时在局部管段还
要采用设置补偿装置的有补偿安装方式。至于预应力安装方式，由于只能解决稳
定性的问题，而通过增加覆土深度或设置补偿装置解决稳定性问题，通常会更经
济一些，故预应力安装方式的使用变得越来越少
三、 直埋供热管道的安装方法 (一)直埋供热管道的安装方式 直埋管道中
的应力是热胀变形不能完全释放而产生的。因此。通过选择不同的安装方式，可
以改变热胀变形的大小和变形的释放程度，进而改变管道的应力水平。热胀变形
的大小与零应力状态对应的温度有关，零应力状态温度的提高，可降低热胀变形
的大小。根据此温度是否等于安装时的环境温度，管道可分为两种。冷安装：零
应力状态对应的温度等于安装时的环境温度。预应力安装：零应力状态对应的温
度等于预热温度。根据热胀变形能否释放，管道又可分为两种。无补偿安装：两
固定墩之间或远离补偿装置而处于锚固状态的管道(锚固段)，其热胀变形不能被
补偿装置所吸收。有补偿安装：补偿装置附近处于滑动状态的管道(滑动段)，其
热胀变形能被补偿装置所吸收。 1无补偿冷安装 管道回填时，既不进行预应力，
也不进行补偿，温度变化时管段处于不动的锚固状态。无补偿冷安装是最简单和
最经济的安装方式，但运行工况下管道承受较高应力。在满足强度条件时，管段
应优先采用这种安装方式。 2有补偿安装 当管段中设置补偿装置(弯管补偿器或
波纹管补偿器)时，补偿装置附近处于滑动状态的管段属于有补偿安装。由于设
置弯管补偿器或波纹管补偿器，必然增加了补偿装置的投资，对于波纹管补偿器，
还增加了管网的事故点。因此，应避免在整个管网中都采用有补偿安装方式，但
在管网设计中，局部管段采用这种安装方式还是比较安全经济的。 (二)直埋供
热管道的布置和敷设 1管材的选择 埋地热力管道内压一般都很低，由内压引起
的总体一次薄膜应力不足允许值的50％。发生直接爆破破坏的可能性很小，破
坏的最大可能是由温度应力引起的塑性疲劳破坏。因此，在选择管材时，应主要
从抗疲劳性能来考虑。这就要求选择塑性比较好、易焊接的材质，一般10#、20#
钢种较为适宜。轴向温度应力与管壁横截面积的大小无关，增加壁厚并不能降低
管壁内的轴向应力。相反，它可能增加对固定墩的推力和过渡段的热伸长量。因
此，管壁应尽可能选择较薄的规格。在实际工程中有时由于供货条件的原因，同
一直径的管子可能有两种以上的规格。此时，应注意避免不同规格的管子混合使
用。 2管道的布置 直埋供热管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计
规范》的有关规定。直埋供热管道穿越河底的覆土深度应根据水流冲刷条件和管
道稳定性条件确定。直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢
制阀门及焊接连接。直埋供热管道变径处(大小头)或壁厚变化处，应设补偿器或
固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。直埋供热管道的补偿器，变径管
等管件应采用焊接连接。 3管道的敷设 直埋供热管道的高处宜设放气阀，低处
宜设放水阀。管道应利用转角自然补偿，但是10—60的弯头不宜用做自然补偿。
从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，
并应符合下列规定：分支点至支线上固定墩的距离不宜大干5m，分支点至轴向
补偿器或弯管的距离不宜大于20 m，分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不
宜大于50mm。三通、弯头等应力比较集中的部位，应进行验算，验算不通过时
可采取设固定墩或补偿器等保护措施。当需要减少管道轴向力时，可采取设置补
偿器或对管道进行预处理等措施。当地基软硬不一致时，应对地基做过渡处理。
埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应该裸露。轴向补偿器和管
道轴线应一致，距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角。
参考文献：
[1]（丹麦）兰德劳夫 皮（著） 贺平、王刚（译） 《区域供热手册》 哈
尔滨 哈尔滨工程大学出版社 1998
[2]中国工程建设标准化协会标准 《埋地输油输气钢管道结构设计规范》
（CECS15:90） 北京 1991
[3]《动力管道设计手册》编写组 《动力管道设计手册》 北京 机械工
业出版社 2006
[4]高等学校专修科试用教材 《材料力学》 北京 中国铁道出版社 1994
[5]汤惠芬 范季贤 《热能工程设计手册》 北京 机械工业出版社 1999