钢渣渣处理施工方案
废钢处理车间工程施工方案
废钢处理车间工程施工方案一、工程概况与目标工程概况废钢处理车间工程旨在建立一个高效、环保的废钢处理系统，以满足日益增长的废钢回收和处理需求。
该工程将覆盖废钢的接收、分类、破碎、熔炼和再利用等全过程，力求实现废钢的最大化回收和利用。
工程目标建立完善的废钢处理系统，提高废钢回收率。
确保废钢处理过程安全、环保、高效。
实现废钢处理流程的自动化和智能化。
二、施工环境与条件施工环境本工程将在一个工业园区内建设，周围环境良好，交通便利。
建设地点具备供电、供水等基本条件。
施工条件已完成工程的地质勘察和环境评估。
已取得相关的施工许可证和环保许可证。
施工现场已进行清理和平整，具备施工条件。
三、施工流程与工艺施工流程基础施工：包括地基处理、混凝土浇筑等。
钢结构安装：包括钢柱、钢梁等的安装。
屋面及围护结构施工：包括屋面板、墙板等的安装。
设备安装与调试：包括废钢处理设备的安装和调试。
管道及电气安装：包括给排水管道、电气线路等的安装。
施工工艺本工程将采用先进的施工工艺，如预制装配式建筑技术、智能化施工管理等，以提高施工效率和质量。
四、材料选择与标准材料选择本工程将选用高质量的建筑材料和废钢处理设备，确保工程的耐用性和安全性。
材料标准所有材料应符合国家相关标准和规范，经过严格检验合格后方可使用。
五、设备配置与选型设备配置本工程将配置先进的废钢处理设备，包括破碎机、熔炼炉、除尘设备等，以满足废钢处理的需求。
设备选型设备选型将综合考虑设备的性能、可靠性、效率、环保性等因素，选择适合本工程的设备型号。
六、质量控制与安全措施质量控制本工程将建立完善的质量管理体系，确保施工过程中的每一个环节都符合质量要求。
同时，将定期对工程进行质量检测和评估，确保工程质量达标。
安全措施本工程将严格执行国家和地方的安全生产法规和规范，制定完善的安全生产管理制度和应急预案。
施工现场将设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施和消防器材。
所有施工人员都将接受严格的安全教育和培训，确保施工过程中不发生安全事故。
2024年钢渣场清灰施工方案工程
2024年钢渣场清灰施工方案工程____年钢渣场清灰施工方案工程，____字一、项目背景钢渣场是钢铁生产过程中产生的钢渣的储存和堆放场所，长期不清理和管理会导致钢渣堆积过高，增加堆积体积和废渣体量，对环境造成严重污染和安全隐患。
为了保障环境的安全和人民的健康，需要进行钢渣场的清灰工程。
二、工程内容1. 清理钢渣场表面积尘将钢渣场表面的积尘通过高压水枪喷射的方式进行清理，将积尘清理至场地周围的积尘收集区。
2. 拆除废弃设施对钢渣场中的废弃设施进行拆除，包括废弃的钢筋、钢板等，以减少场地占用和安全隐患。
3. 清除堆积的钢渣对钢渣场中堆积的钢渣进行清理，将其转运至处理单位进行资源化利用或安全处理，减少对环境的影响。
4. 清理周边的污染物对钢渣场周边的污染物进行清理，包括漂浮在水体上的污染物和附着在植物表面的污染物等，通过专业的清洗设备和清洗剂进行清理。
5. 设置防护措施在施工过程中，设置必要的防护措施，包括安全围护栏、警示标识等，以确保施工人员和周边环境的安全。
三、工程计划1. 前期准备阶段（1）调查研究：对钢渣场的情况进行调查研究，包括钢渣场的面积、堆积的钢渣量以及周边环境情况等。
（2）制定施工方案：根据调查研究的结果，制定清灰施工方案，包括工程范围、工程内容、工期等。
（3）购置设备材料：购置施工所需的设备和材料，如高压水枪、清洗剂等。
2. 施工阶段（1）场地布置：根据施工方案，根据需要进行场地布置，包括设置施工区域、指定工作区域等。
（2）清灰工作：按照清灰施工方案，进行钢渣场的清灰工作，包括积尘清理、废弃设施拆除、钢渣清除、周边污染物清理等。
（3）设施建设：根据需要，进行一些设施的建设，如建设收集区等。
3. 完工阶段（1）验收：对工程的施工情况进行验收，包括施工质量、施工安全等。
（2）撤离场地：施工完毕后，清理现场，撤离各种设备和材料。
四、工程管理1. 项目负责人设立专门的项目负责人，负责统筹工程的施工进度、工程质量、安全环保等事项，确保工程的顺利进行。
清理钢渣工作方案
清理钢渣工作方案背景钢铁生产是我国重点发展工业之一，钢渣是钢铁生产过程中产生的废料之一。
随着钢铁生产的不断发展，钢渣的数量也越来越多。
钢渣中含有大量的有害物质，如果不及时清理，将会对环境和生态造成极大的影响。
目的本方案旨在为钢渣清理工作提供详细的方案和操作流程，确保钢渣清理工作的顺利开展，达到保护环境和生态的目的。
方案1.清理计划策划在钢渣清理工作之前，需要进行详细的清理计划策划，包括以下几个方面：1.1.清理目标明确清理的范围、地点和数量，对于有价值的钢渣进行分类处理，提高资源利用率。
根据不同的钢渣特点，选择合适的清理方式。
例如，采用人工清理、机械清理或化学清理等不同方式进行清理。
1.3.清理安排根据清理目标和清理方法，制定合理的工作计划和时间表，在确保清理质量的前提下，尽量缩短清理周期。
2.清理过程管理在钢渣清理工作过程中，需要进行详细的过程管理，包括以下几个方面：2.1.安全管理清理工作涉及到大量的有害物质，必须严格遵守安全规定，采取正确的防护措施；清理工作必须由专业人员进行操作，避免意外发生。
2.2.物资管理清理工作中需要大量的物资，包括清理设备、清理剂等。
需要制定合理的物资需求计划、采购计划和库存管理，保证清理过程的顺利实施。
清理工作需要进行详细的记录，包括清理日期、清理地点、清理数量、清理方法、清理人员等。
一方面便于查证和监管；另一方面可以反馈清理工作实际情况，为后续钢渣清理工作提供参考。
3.后续处理清理工作结束后，还需要进行后续处理，包括以下几个方面：3.1.安全处理清理过程中产生的废弃物要进行妥善的处理，避免再次对环境造成污染。
同时，对于有害物质需要进行专门处理，避免意外泄漏。
3.2.资源回收钢渣中含有很多有价值的物质，必须进行分类回收，提高资源利用率。
例如，钢渣中的铁可以进行回收再利用。
3.3.维护保养清理设备对保养要求较高，必须进行定期保养和维护，避免设备老化和损坏。
总结本方案对于钢渣清理工作提供了详细的方案和操作流程，可以指导钢渣清理工作的顺利开展，并达到环境和生态保护的目的。
钢渣场清灰施工方案工程范本(二篇)
钢渣场清灰施工方案工程范本一、工程慨况：本工程多经公司三利车间新区钢渣场热闷主厂房屋顶清理粉尘项目，该厂房长___M，宽___M；由于生产产生的蒸汽、粉尘多，造成屋顶积压的粉尘特别多，厚度多达400-500CM，且板扎，部分钢结构屋架不堪重负，造成坍塌，影响安全生产。
因此，此次工程要求在不停产，影响生产、保证安全的前提下，对厂房屋顶粉尘全面清理。
工程特点，高空作业，钢渣生产产生的有害气体、粉尘和蒸汽使人无法靠近清理，清理的粉尘不能直接向厂房下抛洒，施工施工难度大。
二、施工___：1、针对此次施工特点，人员___普工___人分成两个组从厂房1轴线A、B跨同时开始清灰。
2、由于屋面积压的粉尘后，彩瓦锈蚀严重，施工需___木板、梯子、保险绳、安全带、铁铲等防护材料。
3、清理下来的粉尘灰采用车辆转运至弃土场。
三、施工内容1、由于热闷处理不停产及屋顶粉尘清理面积大，生产产生的蒸汽、粉尘多的实际情况，为保证作业人员的安全，此次施工采取交叉作业的方式，分段清灰。
与生产单位协调施工时间、作业区域，当班班长对口衔接施工人员进场，制定作业人员上下厂房的路线并做好记录。
2、厂房屋顶彩瓦及部分钢结构严重锈蚀，房架彩瓦跨度___M一跨，作业人员无法靠近施工，同一地点不能同时站几人施工，为保证施工安全及施工进度，___大绳固定在钢架上，用长条木板及梯子横跨在屋面上，增加接触面积，作业人员戴上防护口罩，穿上安全带站在木板上施工清灰；清完一跨就移到下一跨施工，以此类推。
3、由于屋面上的粉尘受雨水、蒸汽的侵蚀，变硬牢牢的粘接在彩瓦上，积压的粉尘特别多，厚度多达150-300，局部有500CM，清理难度比较大，采用铁铲处理。
4、由于在二十多米厂房屋面施工，清理的粉尘不能直接向下抛洒，根据施工环境及厂房结构从屋顶到地面制作___卸灰管或者利用现有厂房159CM钢落水管改制成卸灰管进行向地面输送粉尘灰。
因此，落水管上部用钢板焊接制作卸灰口，方便进料；落水管下端弯管部分采用气割___割掉，方便出料。
清理钢渣工作方案
清理钢渣工作方案引言钢渣是炼钢过程中生成的固体废物产物，在炉水倒或铸钢时形成。
随着工业化进程的发展，钢渣的数量越来越多，也越来越难以处理。
这些钢渣制成的垃圾，对环境和人类健康都带来一定的危害。
因此，清理钢渣已成为一个迫切的需求。
钢渣清理工作需要进行规划、组织和实施。
本文将为您介绍一份清理钢渣的工作方案。
作业内容钢渣清理的作业内容包括以下几个方面：1. 钢渣堆场的巡视清理钢渣的第一步是进行现场勘查，对钢渣呈堆积状态的场地进行巡视。
检查每个区域的情况，确定钢渣的类型、数量和堆积情况。
这些信息将决定之后清理作业的具体方案和预计所需资源。
2. 清理计划的制定针对巡视的结果，制定清理计划。
根据钢渣的数量、类型及堆积状态，包括清理方案、清理方法、清理时间和所需资源等。
3. 钢渣归类对于不同类型的钢渣，采取不同的处理方式。
首先需要进行钢渣的归类。
钢渣可以归类为可回收或不可回收的二种。
对于可回收的钢渣，采用回收再利用的方式进行处理。
不可回收的钢渣将被视为垃圾，需要进行地填或者其他处理方式。
4. 钢渣的运输清理完成后将钢渣捆绑装载，运输至下一步的处理地点。
无论是再生处理还是地填，都需要在物流环节严格控制，确保没有泄漏，不对周围环境造成二次污染。
安全措施在清理钢渣的实施过程中，要严格遵守下列安全规定：1.工人必须穿戴安全服装和劳动防护用具，特别是头盔、手套、护目镜以及防护鞋等。
2.工作区域应当封闭，明确划定区域，避免行人和外来人员进入。
3.严格控制电动工具、机械设备和人员行动。
4.定期进行卫生检查，确保工人及环境健康安全。
结尾清理钢渣需要在专业人员的指导下进行。
本文提供了一个清理钢渣的工作方案，希望对于需要清理钢渣的企业或组织提供一些帮助。
在清理钢渣的过程中，最重要的是保障工人及环境健康安全，和规范化地进行钢渣的分类和后续处理。
钢材废料处置施工方案
钢材废料处置施工方案1. 引言钢材废料的高产生量以及对环境的潜在危害使得其处置成为一个重要的问题。
本文档将介绍一种有效的钢材废料处置施工方案，旨在最大限度地减少对环境的影响，同时实现废料的合理利用。
2. 施工方案概述本施工方案包括以下主要步骤：•废料分类与处理•废料再利用•环境监测与管控3. 废料分类与处理3.1 废料分类首先，在进行施工之前，需要对钢材废料进行分类。
通常，钢材废料可以分为以下几类：•粗钢废料：包括废钢坯、废钢板等；•切割废料：包括废钢管、废钢筋等；•磨削废料：包括磨削后产生的废砂轮、废螺丝刀等。
3.2 废料处理方法不同种类的钢材废料需要采用不同的处理方法：•粗钢废料可以通过熔炼、重组等方法回收和再利用；•切割废料可以通过机械破碎和磁选等方式进行处理，然后分离并回收；•磨削废料可以通过过滤和干燥等过程去除杂质，并使其符合再利用标准。
4. 废料再利用废料经过正确的分类和处理后，可以进行再利用。
以下是钢材废料的几种再利用方法：•粗钢废料可以进行铁合金生产，通过熔炼等过程可以得到高品质的铁合金产品；•切割废料可以进行冶金炉料制备，经过处理后可以作为冶金炉的燃料；•磨削废料可以作为辅助材料进行混凝土或水泥生产。
在进行再利用时，需要根据具体情况进行产品质量检验，以确保再利用产品的质量。
5. 环境监测与管控在整个施工过程中，环境监测与管控是非常重要的环节。
通过及时监测和控制，可以降低对环境的影响。
以下是几个关键的环境监测和管控要素：•噪声监测：在施工过程中，钢材加工所产生的噪声对周围环境可能造成干扰和污染。
因此，需要通过噪声监测设备对施工现场进行监测，并通过控制噪声源、设置隔音设备等方式减少噪声的影响。
•废水处理：在钢材加工过程中，废水是一个常见的产物。
为了保护水环境，需要对废水进行处理。
通常，可以采用固液分离、沉淀、过滤等方式对废水进行处理，并确保处理后的水质符合相关标准。
•废气排放控制：钢材加工过程中可能产生大量的废气，其中包括烟尘、气味等。
2023年钢渣场清灰施工方案工程
2023年钢渣场清灰施工方案工程一、施工前的准备工作钢渣场清灰施工前的准备工作主要包括场地勘察、设备准备、人员组织等。
1.场地勘察对钢渣场进行细致的勘察，了解场地情况，包括地貌地势、地下水位、地质构造等。
根据钢渣场的实际情况确定适宜的清灰方法和工艺。
2.设备准备针对钢渣场清灰需要的设备进行准备，包括清灰车、清灰设备、吸尘器等。
确保设备的正常运转和可靠性。
3.人员组织组织钢渣场清灰施工所需的人员，包括施工人员、监理人员和安全人员等。
对施工人员进行必要的培训，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工方案的制定制定钢渣场清灰的施工方案，包括清灰流程、施工工艺和安全措施等。
1.清灰流程确定清灰的工序和顺序，包括进场布设、准备工作、清灰作业、清灰残渣处理和收尾工作等。
根据钢渣场的实际情况，合理安排清灰工作的步骤和时间。
2.施工工艺选择适宜的清灰工艺，包括机械清灰、化学清灰和人工清灰等方法。
根据钢渣场的具体情况，选择合适的工艺进行清灰作业。
3.安全措施制定施工中的安全措施，包括防护措施、安全防范和应急预案等。
确保施工过程中的安全和环境保护。
三、施工过程的实施按照制定的施工方案进行施工，包括清灰作业、清灰残渣处理和安全措施的执行等。
1.清灰作业根据清灰流程，按照施工方案执行清灰作业。
使用清灰车、清灰设备和吸尘器等设备进行清理，确保清灰的彻底和高效。
2.清灰残渣处理清灰作业完成后，对清灰残渣进行处理。
采用合适的方法进行处理，包括填埋、破碎和回收利用等。
3.安全措施的执行在整个施工过程中，严格执行安全措施，包括佩戴个人防护装备、遵守工艺规范和安全操作规程等。
加强现场巡查和监控，确保施工过程中的安全和环境保护。
四、施工后的整理工作施工完成后，进行清理和整理工作，包括设备归还、场地清理和施工记录的整理等。
1.设备归还清理施工所用的设备，保养和维护设备，整理设备的使用记录和维修记录，确保设备的正常运转和长期使用。
2.场地清理对施工现场进行清理，包括清理杂物和残渣等，恢复场地的清洁和整洁。
废钢处理车间工程施工方案
废钢处理车间工程施工方案一、项目背景和意义随着工业化进程的不断推进和社会经济的不断发展，金属制品市场需求不断增加，废钢的产生也日益增多。
废钢是一种可再利用资源，通过加工处理可以转化为再生金属，节约资源、减少污染和降低生产成本，对环境保护和资源利用具有重要意义。
因此，建设废钢处理车间是符合国家产业政策的，也是企业自身的发展需要。
本工程选址于工业园区内，周边交通便捷，环境整洁，适宜进行工程建设。
废钢处理车间主要包括坯料存放区、废钢分拣区、废钢破碎区、废钢清洗区、废钢加工区、成品入库区等。
二、工程范围和建设内容1. 坯料存放区：对原料坯料进行存放和储备。
2. 废钢分拣区：对收集来的不同种类的废钢进行分拣，分为不同品种和规格。
3. 废钢破碎区：将废钢进行破碎处理，以便于后续加工。
4. 废钢清洗区：对破碎后的废钢进行清洗处理，将其表面的污垢和杂质清除。
5. 废钢加工区：对清洗后的废钢进行再加工处理，再生产生铁和其他再生金属制品。
6. 成品入库区：对加工完成的再生金属制品进行入库存放，以备出售。
三、工程规划和布局1. 坯料存放区占地面积500平方米，平整土地，设立坯料存放仓库，仓库面积100平方米，可储存100吨坯料，设置两条进出货通道。
2. 废钢分拣区占地面积800平方米，设置分拣工位10个，配备输送带，方便对废钢进行分拣分类。
3. 废钢破碎区占地面积1000平方米，设置自动破碎设备，处理能力达每小时50吨，配备除尘设备，保证生产环境卫生。
4. 废钢清洗区占地面积500平方米，设置清洗设备，清洗能力达每小时30吨，配备污水处理设备，确保污水排放符合国家标准。
5. 废钢加工区占地面积1200平方米，设置再生金属制品加工设备，包括冲床、剪板机、焊接机等，能够满足不同规格再生金属制品的加工需求。
6. 成品入库区占地面积600平方米，设置成品存储库房，库房面积200平方米，可储存200吨再生金属制品。
四、主要设备和工艺流程1. 坯料存放区：需配置叉车、堆高机等装卸货设备，确保坯料的高效存放和运输。
钢渣处理施工组织设计
钢渣处理施工组织设计一、引言钢渣处理是工程建设中重要的环节，合理的施工组织设计能够提高施工效率、保证施工质量。
本文将针对钢渣处理施工的组织设计进行详细讨论。
二、施工前准备1.方案制定：制定钢渣处理方案，确定处理方法和流程，提前做好施工方案设计。
2.人员招募：组织合适的施工人员，保证施工过程的顺利进行。
3.材料准备：准备好所需的各类处理设备、材料，确保施工过程中不会出现缺乏材料的情况。
三、施工组织设计1.工程分工：根据钢渣处理的流程，合理划分施工工程，明确每个工程的任务和时间节点。
2.施工计划安排：制定详细的施工计划，包括施工周期、工序安排、人员配备等。
3.安全防护：制定安全生产方案，确保施工过程中安全第一。
4.质量控制：建立质量控制体系，严格按照质量要求进行施工操作。
5.协调沟通：加强各部门间的沟通协调，确保施工过程的顺利进行。
四、施工过程管理1.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.进度控制：及时调整施工计划，控制施工进度，避免延误。
3.质量检验：实施质量检验制度，确保施工质量达标。
4.安全监测：定期进行安全检查，消除安全隐患，保障施工人员安全。
五、施工总结与改进1.施工总结：对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后施工提供借鉴。
2.问题改进：针对施工中出现的问题，制定改进措施，避免类似问题再次发生。
3.优化设计：根据施工总结和改进措施，优化施工组织设计，提高施工效率和质量。
结语钢渣处理施工组织设计是施工过程中至关重要的一环，只有合理的组织设计才能保证施工的顺利进行和质量保障。
通过本文的介绍，相信读者对钢渣处理施工组织设计有了更深入的了解，希望能对相关工程建设提供一定的指导和帮助。
清理钢渣工作方案
清理钢渣工作方案背景钢渣是指在钢铁冶炼过程中所产生的废渣，其化学成分复杂，有些还会释放出有害物质，因此对环境造成了一定的污染。
钢渣在工业生产和建筑施工中广泛应用，但随着时间的推移，钢渣会逐渐堆积，给环境带来影响，并且存在安全隐患。
因此，需要定期清理钢渣。
目的本方案旨在提供一种清理钢渣的有效方法，以保证环境、安全和施工质量。
准备工作1.计划清理的范围和数量；2.安排清理人员；3.准备清理工具和设备，如扫帚、铲子、清运车辆等；4.确定钢渣的处理方式。
实施步骤1.制定清理方案，包括清理的时间、范围、方式和安全措施等；2.将清理范围围栏起来，确保清理区域的安全；3.根据需要准备防护措施，如戴口罩、手套和护目镜等；4.将钢渣用扫帚或铲子清理到指定的地方；5.使用清运车辆将钢渣运至处理区域；6.针对不同的钢渣类型和用途，选择相应的处理方式。
例如，可以将钢渣用于路面的填补和铺垫，也可以将其制成新型建材等；7.清理结束后，对清理区域进行清洁和整理。
注意事项1.清理钢渣属于重体力劳动，需要补充体能和及时休息，避免过度劳累；2.清理过程中要注意自身安全，特别是头部、手部以及呼吸系统的保护；3.对于有毒有害的钢渣，在处理过程中要选择合适的防护措施，避免对员工的身体造成损害；4.在钢渣处理的过程中，要注意对环境造成的影响。
结论清理钢渣是工业生产和建筑施工中必不可少的环节。
本方案提供了一种安全、高效的清理方法，可以有效地保证环境和施工质量。
但在实际操作中，还需要根据具体情况进行灵活调整，并定期进行清理。
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钒资源综合利用工程（渣处理项目）制安
吊装施工方案
建设单位：四川省劲诚建筑安装工程有限公司
监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司
施工单位：内江市自强机械设备安装工程有限公司
编制人：苟新宇
编制时间： 2012年7月13日
钒资源综合利用工程（渣处理项目）制安
吊装施工方案
1、 编制目的：
为确保本次渣处理工程项目正常吊装施工，保证本次安装过程中的施工质量、技术指标；确保现场人、机、材的安全施工以及该项目的正常施工和试运行；减少各专业之间交叉施工，确保该工程项目顺利保质保量的按期完成。
针对以上情况编制本方案用于满足本次安装作业需求。
二、编制依据：
1、业主提供的施工图纸和其它技术交底；
2、施工现场的实际情况；
3、该项目总体投入试运行工期要求；
3、《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）；
4、《钢结构工程施工及验收规程》（GB50205-2001）；
5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）；
6、《工业金属管道施工质量验收规范》（GB50184-2011）
7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）;
三、位置地形：
本区域位于球团东南角，与老区5#高炉紧临，地形处于球团东南角边坡区域。
现场情况：因边坡及球团施工，该区域地面表土已被挖开，且边坡上桩基工程正施工中，整个区域处于回填方，遇下雨天施工难度较大，现场各方施工场地较混乱，为了更好的将此项工程实现“三保”工程，需现场平整一块约1000平米场地供构件及料仓制作拼装。
四、适用范围：
本施工方案结合现场实际地理条件综合考虑和施工图纸编制本方案，本方案只适用于钒资源综合利用渣处理项目的安装施工。
五、工程概括：
皮带通廊
料仓
钢梯
附属构件
所属构件防腐（量按图纸）：暂无
六：项目控制
1、质量控制：本工程分部分项工程一次合格率100%。
1.1、支架安装标高控制
1.2、料仓安装中心标高控制
1.3、支架纵横中心及垂直度控制
1.4、立柱中心位置控制
1.5、焊接质量控制
2、安全控制：轻伤率0，为重大伤亡事故为0，重大设备事故为0，重大火灾事故为0，工程排污排放事件为0。
2.1、安装项目高空作业控制
2.2、安装作业吊装机械使用性能控制
2.3、安装作业与其它专业作业存在交叉作业时立体空间控制
2.4、施工作业区域与交通运输线交叉安全控制
2.6、防暑降温控制
3、工期控制：
3.1、吊装机具设置：现场定
3.2、所属机具进场：1天
3.3、场地平整硬化：3天
3.4、构件转运入场及安装：按实际而定
七、施工前准备工作：
1、人员准备：
专职安全员：1名
现场施工管理员：1名
现场专职质量员：1名
作业班组长：4名
专业起重工：4名
铆焊工：22名
钳工：11名
其它：24名
2、机械准备：
2.1、大型机械准备：
50T吊车：1台
10T长板拖车：1台
卷板机：1台
2.2、施工小型机具准备：
电焊机：22台
链式手拉葫芦：1-5T 20台
氧乙炔切割器：8套
起吊专用各种长短钢丝绳60付（套）
3、场地准备：
先用推土机平整一块约1000-1500平米场地便于机具进场、构件制作或施工房用地和设备堆放。
4、安全、质量技术交底
安装进场前，由业主持，承建方、监理单位、施工单位对安装要求、质量要求、现场安全要求等进行协调、交底。
八、工程质量验收依据：
1、施工中坚持“三检制”“预检制”“隐蔽工程验收制”。
在班组自检的基础上，由施工员组织进行预检，并办理预检签证手续
2、对施工质量实行动态控制，对施工中经常产生质量问题的部位及时采取技术措施，采取以预防为主的原则，将施工质量动态控制与全面质量管理相结合
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001
4、《工业金属管道施工质量验收规范》（GB50184-2011）
5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002
九、工程造价结算
本次工程结算费主要以施工图或竣工图为依据，结合施工承包合同，但本次方案中涉及到相关方案技术费、大型机具及设备、构件的转运则按实际签证和方案中数据为依据进行结算计入工程造价；施工中临时措施则按工作内容及工作量进行现场收方结算并计入工程造价。
十、安全措施及注意事项：
1、起吊机具应牢固、灵活，防止设备事故发生；
2、施工人员须穿戴好劳保用品，高空作业须系好安全绳；
3、拆卸、安装质量严格按原设计技术要求进行；
4、施工作业人员严禁喝酒；
5、入场前组织召开施工安全会。
6、文明施工，质量是第一，安全第一
7、各施工队（组）作业前认真开展班前会、KYT活动，确认现场作业环境
8、高空作业必须带好安全帽和劳保用品，并拴好安全带，安全带必须是高挂低救，严禁高空抛物，高空作业人员必须保管好自已的作业工具
9、交接班时，必须对工作安全，工作内容，工作任务，工作质量，工作进度进行交底，并明确交底负责人和交底内容
10、各工种人员只能操作本工种作业，无证上岗和非本工种人员作业,特种作业人员必须有特种作业操作证
11、任何施工人员不得私自乱动现场内水能、动力能源接口、阀门
等，不得私自乱接电源等
12、构件运输过程中，必须对构件是否固定牢实进行确认，严格控制行驰速度
13、在施工时要听从甲方现场管理人员的指挥。
14、施工区域必须设置安全警界线。
15、所有拆除件都要用吊车或麻绳吊放到地面，
十一、文明施工
1、各点施工完毕后，对剩余材料、废钢进行统一回收和移交。
2、修复因施工损坏的设施或结构，同时清理施工垃圾。
十二、工程质量、关键过程控制
1、安装项目
检查项目：吊装机具（吊车）型号或吨位、特种车辆合格证及操作证，钢丝绳型号及合格证、生产厂家、操作人员特种作业操作证、起重工指挥人员相关操作证、设备吊点设置方法、吊装方案编制、设置安装记录、安装抄平记录、设备产品合格证、安装过程监控、安装复检记录、分部分项验收记录、施工吊装环境确认等。
2、焊接项目
检查项目：母材材质与焊条材质匹配、焊条产品合格证、生产日期、焊口编号、操作人员证书、组合焊缝尺寸、焊缝表面、内部缺陷、焊接材料和母材预热、焊缝外观质量、焊缝尺寸偏差、焊接作业环境及温度、焊接初层使用焊条型号、焊接填充层使用焊条型号等、施工作业机械检验、焊接工艺及其评定等
十三、设备、半成品保护
1、制作件半成品：按规格堆放，下面用方木作为垫板，离地面高约50-100mm，两边用支架围栏以防滑倒，并设置相应标牌，标牌上注明构件名称、材质、数量、使用单位、所属工程名称，安装部位等。
并设置防火、安全区域警戒线。
2、转运过程中保护：在转运过程中，上下车装车吊装时，钢丝绳
与构件、设备接触处用胶皮垫住，以防止构件、设备与钢丝绳之间相互损伤，构件、设备在车辆上用手拉葫芦或钢丝绳捆绑结实，防止转运中摩察使设备、构件受到损伤，并控制行驰速度。
3、安装过程中保护：安装前，对构件、设备进行检修，是否因存放、转运而产生变型、损伤等。
安装时，钢丝绳与构件、设备间用胶皮隔离，重大设备吊点应设备在专用吊耳上。
控制起吊速度，防止吊装过程中构件、设备与其它物体碰撞，就位前离安装点约50mm时，检查安装点（安装周围）环境情况，确实安装位置无误后再轻放在安装点。
4、安装到位后保护：设备、构件安装好后至单项竣工验收期间保护，在设备、构件安装好后，对相关技术参数进行校验，无误后再按要求固定，并设标牌（标牌注明设备名称，完工时间，施工质量合格与否、项目名称等），固定后设警戒线，非作业人员不得进入警戒区，露天安装的设备、构件应做好防雨、防雷、防腐蚀等保护措施，直到竣工验收交与业主使用。