《钳工实习》课程标准
《钳工实习》课程标准
柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设（数控技术应用）《钳工实习》课程标准柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设《钳工实习》课程标准【课程名称】钳工实习【适用专业】数控技术应用、模具制造技术1.课程性质与设计思路1.1课程的性质本课程是数控技术应用专业限选修课程之一，是一门基于工作过程导向，工学结合的专业技术主干课程。
在前期课程机械图样识读与测绘、机械基础等课程的支撑下，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、錾、钻孔、铰孔、划线等操作技能，能读懂中等复杂程度的钳工图样，编制中等复杂程度的零件加工工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。
通过在校内实训基地的学习，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养良好的职业素养。
1.2设计思路本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养。
掌握钳工的各项基本操作技能，了解机械制造的大致工艺过程，同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解，为后续更为深入的学习打下一定基础。
该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，在学习情境和项目教学实践中，需要根据典型工作任务设臵教学项目，根据教学项目设臵相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源，以学生为主体进行实际操作，通过实物体现知识点，通过实际操作训练技能，通过完成项目理解工作过程，通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。
以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生通过实际操作完成项目任务，指出项目任务中的主要知识点和技能点，对学生的工作成果进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。
课程的总学时数为56学时。
课程2学分。
2.课程目标2.1专业能力目标●了解钳工在工业生产中的工作任务；●熟悉钳工的工作性质、范围；●掌握钳工的操作技能；●熟悉钳工工作的程序；●熟悉钳工的技能操作；●能够开展产生产品废品原因的调查；●能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。
钳工实训课程标准(1)
附件1：《钳工实训课程标准》实例钳工实训课程标准（三号，加粗）本课程标准供我院数控专业使用系主任：专业负责人：主持人：参与人：XX（兼职教师）一、课程定位（五号、宋体、加粗）1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
2、钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种，应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合;3、理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能，使钳工生产实习教学走向科学化、规范化4、使学生在学院规定的时间里，让学生具备中级水平的效果；二、教学目标通过任务引领的项目活动，掌握钳工中，锯削、锉削、钻孔攻套螺纹等得基本技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。
1、掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。
2、熟练掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及办法。
3、熟悉钳工中锯削锉削钻孔攻套螺纹加工工艺。
4、掌握其他常用机械加工设备的管理维护要求和方法。
5、熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。
6、培养严谨细致工作作风河吃苦耐劳精神。
三、设计思路该门课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以培养学生掌握实践技能，巩固理论知识，了解管理常识为总体目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践联系的基础上掌握知识和技能。
钳工课程学习项目选取的基本依据是该课程涉及的工作领域及工作任务范围，根据任务完成的需要及职业院校学生的学习特点，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的实际要求确定课程的知识和内容，通过预设项目的学习和训练，使学生学完后能达中级钳工技能水准。
《钳工实训》课程标准
《钳工技能实训》课程标准（一）课程性质与任务1.课程性质《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程，也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。
本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心，共同培养学生掌握钳工的基本操作要领，从而熟练使用钳工工具进行零件加工，同时培养学生团队合作能力，沟通能力。
为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。
2. 在课程体系中的地位本课程模拟工作情景，涉及工作任务由单一到复杂，符合学生认知特点，激发并保持学生的学习兴趣，通过讲解、演示、练习达到熟练掌握各项作业内容，并将其应用于生产生活实际，培养学生终身的探索乐趣、良好的思维习惯和初步的科学实践能力。
3. 与相关课程的关系按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求，本课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生对汽车用金属材料、非金属材料、燃料和润滑液等各种材料有一个较全面的、概括性的了解；初步掌握汽车常用材料与车用油品的性能、具备合理选材及应用的能力；为学好后续专业课程及今后进一步学习打下基础。
（二）课程教学目标1.知识目标（1）会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；并了解钳工工艺理论。
（2）会使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测。
（3）会使用錾子和锤子对零件进行錾削加工。
2.能力目标（1）能够正确使用、维护保养钳工常用设备。
（2）能够正确识读零件图，并能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工。
（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件。
（4）能够正确操作台式钻床进行钻孔、扩孔和铰孔等工艺的操作方法。
3.素质目标(1)具备良好的思想品德修养和职业道德素养；(2)具备较强的语言表达能力、组织协调能力和团队合作精神；(3)具备一定审美能力、文学鉴赏能力、创新意识。
钳工课程标准(教学课资)
钳工课程标准一、标题钳工课程标准二、适用对象适用于中职、高职的机械、机电、数控专业的钳工实习。
三、课程背景与性质随着机械工业的发展，许多繁重的工作已经被机械加工所代替，但是那些精度高，形状复杂零件的加工以及设备安装调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需要用钳工精湛的技艺去完成，钳工是指使用钳工工具，钻床及其他辅助设备，按技术要求对工件进行加工及装配的工作，从工种定义可以看出，钳工是机械制造业中最主要，最普遍的职业，它的工作范围极其广泛，除了手工操作外，还包括借助钻床等相关设备进行钻孔，铰孔，扩孔等孔加工的工作，因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种，作为钳工必须掌握好钳工的各项基本操作技能。
四、基本理念三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。
从业人员必须熟练掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好为社会作出应有的贡献。
本课程标准的内容紧扣实践环节，分阶段、分层次地指导学生熟练掌握各项基本操作技能。
既能满足该层次职业标准的要求，有为进一步学习打下坚实基础。
五、设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。
另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括自觉遵守纪律、有吃苦耐劳的精神等个人意志品质的培养。
六、课程目标1、理论课总体目标通过钳工实习课程的学习，使学生能够实现以下目标：首先学生应熟练掌握本专业基本操作技能为进一步学习和进修打下过硬的技能基础,其次在适应社会要求的同时能遵守该专业职业道德和职业守则，培养其成为适应社会发展的、与时俱进的、德才兼备的现代化生产力。
2、理论课学段目标根据《国家职业标准》提出，本职业共设五个等级，本课程标准适合中级（国家职业资格四级）。
钳工实训(第2版)课程标准7
《钳工实训》2版课程标准课程名称：钳工实训课程类型：实践课程开课部门：机械工程系规定课时：2~4周1．课程性质钳工实习是精密机械技术专业的一门重要的专业实践课程。
使精密机械技术专业的学生通过实际操作熟悉精密机械制造业中钳工操作的基本技能、安全知识和操作规程。
是学生具备相关职业专业技能的实践课程。
2．课程定位钳工实习课程是机械技术专业的基础实践课程，该课程主要以掌握钳工基本技能（平面划线，錾削，锯削，锉削，孔加工，螺纹加工，刮削，研磨，综合件加工及简单机械装配。
和钳工工艺学知识。
熟悉钳工操作规程和安全知识。
是机械技术专业职业岗位及职业能力必不可少的专业技能。
3、教学目标（1）知识掌握点①掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。
②了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
③了解刮削、錾削、研磨等加工方法和应用。
④了解钻孔、扩孔、铰孔的加工方法和应用。
⑤攻螺纹和套螺纹的加工方法和应用。
⑥熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。
（2）能力训练点①熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
②独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
③基本掌握刮削、錾削、研磨等工艺的操作方法。
④基本掌握简单部件的装拆方法（3）素质培养点①培养学生养成安全文明生产的习惯。
②为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
③培养学生质量第一的观念。
4．课程内容及参考学时5．课程实施建议（1）参考教材及教学参考书建议教材名称：《钳工实训》2版万文龙北京邮电大学出版社（2）教学方法建议针对具体的教学内容和教学过程，采用具体教学方法如下：1、本课程是操作实践性很强的基础课程、教学过程中，应从着重培养学生动手能力方面入手，特别强调严格按工艺操作，养成良好的职业习惯。
2、实习指导教师必须以正确的动作、饱满的热情、到位的解说指导学生进行操作。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准【课程名称】钳工实训【课程编码】模具设计与制造专业（C2-1-5）机械制造与自动化专业（C2-1-5）机电一体化技术专业（C2-1-5）工业机器人技术专业（C2-1-5）数控技术专业（C2-1-5）【适用专业】模具设计与制造专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、工业机器人技术专业、数控技术【学时数】模具设计与制造专业 64学时（16*4W）机械制造与自动化专业 32学时（16*2W）机电一体化技术专业 32学时（16*2W）工业机器人技术专业 32学时（16*2W）数控技术专业 32学时（16*2W）【学分数】模具设计与制造专业 4学分机械制造与自动化专业 2学分机电一体化技术专业 2学分工业机器人技术专业 2学分数控技术专业 2学分【开设时间】模具设计与制造专业第2学期机械制造与自动化专业第2学期机电一体化技术专业第1学期工业机器人技术专业第1学期数控技术专业第1学期一、课程概述《钳工实训》是机电工程系各专业培养基本手工加工技能的专业群基础课程，通过该课程让机械类专业学生掌握基本的钳工操作方法及技能。
本课程在学习目标定位上，充分考虑了企业对人才能力需求、职业院校学生特点以及各专业对钳工实训的共性和特性；在项目任务的遴选上兼顾了学生认知规律及钳工基本技能内容，尽量以“够用和实用”为原则，结合企业实际产品设计项目。
在具体的操作指导上综合了院校教师和企业技术专家的的经验，力求深入浅出，让学习者在享受成就感的前提下，兴趣盎然地完成项目任务，使学习者通过及时主动地巩固训练，即能达到举一反三的效果，使知识转化成真实的技能，最终增强就业竞争能力。
二、培养目标1．方法能力目标（1）在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生制定工作计划的方法能力。
（2）获取新知识、新技能的学习能力。
（3）解决实际问题的工作能力。
（4）树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。
《钳工》课程标准
《钳工》课程标准一、课程性质与任务《钳工》课程是机械制造类专业的基本技能训练课程，是金工实训课程的重要组成部分，是培养机械类专业学生生产实践能力的一门必修课程。
本课程的前修课程为《材料与成型工艺》、《机械制图》、《机械设计基础》，后续课程为《几何精度测量技术》《机械制造技术》、《机械基础实训》以及各专业实训和顶岗实习等。
本课程培养学生良好的钳工操作职业习惯，使学生熟悉常用的钳工方法和钳工加工工艺，掌握钳工操作必备的基础知识和基本技能。
同时.，通过实际生产环境，培养学生的职业素质、工程意识和创新意识，为学生后续课程学习奠定实践基础，对培养适应现代化生产要求的高素质技术技能型人才起到重要的基础作用。
二、课程目标与要求通过本课程的学习，学生可以掌握钳工的基本操作技能和必备职业素质，能独立完成含有划线、锯削、铿削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等钳工任务，达到以下具体目标：1.素质目标（1）养成爱岗敬业的劳动态度；（2）养成严谨踏实、精益求精的工匠精神；（3）养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养；（4）增强学生勇于探索的创新精神；（4）养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。
2.知识目标（1）了解钳工工艺理论，会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；（2）掌握正确使用、维护和保养钳工常用设备的方法。
（3）掌握使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、钱杠进行零件加工与检测方法；3.能力目标（1）能够正确识读零件图；（2）能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工；（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、铿削和钻孔的钳工作业件;三、课程结构与内容本课程是机械类专业的基本技能训练课程，主要学习钳工的基本知识、钳工加工的基本操作及技能要领、机械加工工艺要素等知识。
课程内容遵循高职院校学生的认知规律,设计项目情境教学模式，使学生掌握基本的钳工加工操作能力。
钳工实训课程标准（推荐阅读）
钳工实训课程标准（推荐阅读）第一篇：钳工实训课程标准钳工实训课程标准第一部分前言实习教学是职业学校教育教学过程中重要的组成部分，是实现教学目标的关键环节。
实习教学“项目”教学是一种新的教学模式，旨在突出落实学生的主体地位，体现主体参与意识和自主发展的教学目标。
培养学生学会学习，学会创新，加强技能培养，提高教学效益。
“满足学习者学习与发展需要”以成为教育教学领域彰显的基本价值之一，由“传授为本”走向“学习为本”以渐成共识。
“学”在人的活动中占居主体，而“教”只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。
技工学校的学生普遍存在着厌学情绪，根据学生的认知特点，以激发学习兴趣为出发点，采用多种课堂教学模式，多种教学手段，多种课堂教学方法，为学生创造教学氛围，使教师从注重“教法”转到“学法”，教学生学会学习，成为具有可持续学习本领的劳动者。
“项目”教学模式打破只用教案教学的常规做法，以任务为载体实施对学生自主探究、主动学习的指导，任务与教案相结合，理论知识与实践相结合、知识技能与能力素质的培养相结合，以此培养学生学习的自主性。
主要体现实习教学技能培训特点，通过研究为我校实习教学“任务”实施提供思路和模式。
在研究中突出“教学生会学习，掌握学习策略和学习方法”的特点，培养学生的思维独立性，以此来激发技工学校学生学习兴趣和积极性，提高实习效率。
一、课程性质本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。
其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
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教学考核
立体划线
要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰
项目三锉削
课程
《钳工实习》
学习任务
项目三锉削
学时
12
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1.正确选用锉刀
2.掌握锉削的方法
学习内容
⒈ 锉削的特点及应用
⒉ 锉刀
⒊ 锉削方法
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
2
3
5
5
项目五锯削
2பைடு நூலகம்
4
6
6
项目六孔加工
2
6
8
7
项目七螺纹加工
2
6
8
8
项目八综合训练-小手锤制作
2
8
10
总计
18
38
56
教学实施建议
1．师资要求
担任本课程教师应具有大专及以上学历，具有熟练的钳工专业知识、技术和技能水平，取得高级以上的职业资格证书。
2．教学设施
钳工实习室一间，配置不少于60个钳工工作台，配备台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等。
2．教学设施
2.能根据不同的材料正确选择锯条并安装。
3.掌握正确的锯削姿势并能对材料进行锯削。
4.学会分析锯条折断的原因及避免折断的预防措施
5.掌握锯削的安全文明操作有关要求
学习内容
⒈ 锯削的特点
⒉ 手锯的种类及构造
⒊ 锯条
⒋ 锯削方法
⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
⒍锯削的安全技术和文明生产
教学实施建议
加工六角螺母底孔φ12mm
要求：刃磨钻头与钻孔方法基本正确，钻出的孔与基准大平面垂直，孔径与钻头直径相符
项目七螺纹加工
课程
《钳工实习》
学习任务
项目七螺纹加工
学时
8
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1．了解螺纹加工的方法、
2.掌握攻丝和套丝技术
学习内容
1.攻丝
2.套丝
教学实施建议
1．重难点
重点：掌握攻丝和套丝技术
3．实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。
以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。
项目一 钳工工艺理论及安全操作规程
课程
《钳工实习》
学习任务①
项目一钳工工艺理论及安全操作规程
学时
2
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
2．教学设施
（1） 挂图：配备钳工基本知识有关挂图
（2）实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等
3.参考书
钳工技能训练（第四版）
教学考核
学生能了解钳工加工特点，会选择钳工常用设备，掌握钳工的基本操作方法，熟悉安全操作规程
项目二划线
课程
《钳工实习》
学习任务
项目二划线
学时
5
学习目标
2. 了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。
3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。
4. 能够按图样要求独立加工简单零件。
参考性学习项目
序号
名称
教授
学时
实操
总学时
1
项目一钳工工艺理论及安全操作规程
2
0
2
2
项目二划线
2
3
5
3
项目三锉削
4
8
12
4
项目四量具使用与训练
3．教材及参考资料
钳工技能训练（第四版）
教学考核
钳工实习主要从三方面对学生进行考查:
1．实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。
2．理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。
1．重难点
重点：根据不同的材料正确选择锯条并安装，正确的锯削姿势并能对材料进行锯削
2．教学设施
锯条、锯弓、毛坯料、手刷
3.参考书
钳工技能训练（第四版）
教学考核
32mm圆棒锯削
要求：控制厚度，与圆捧母线甚本垂直
项目六孔加工
课程
《钳工实习》
学习任务
项目六孔加工
学时
8
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1．了解孔加工的方法
2.了解麻花钻的结构和刃磨方法
3.掌握钻孔的方法
学习内容
⒈ 孔加工的几种方法
⒉ 钻床
⒊ 麻花钻
⒋ 钻孔方法
⒌ 切削用量及选择
⒍ 钻孔的安全技术及文明生产
教学实施建议
1．重难点
重点：钻孔方法
2．教学设施
麻花钻、锪孔钻、镗刀、铰刀、钻床、砂轮机
3.参考书
钳工技能训练（第四版）
教学考核
1.了解钳工的特点和应用
2. 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全操作规程
学习内容
1. 钳工加工的特点
2. 钳工的常用设备
3. 钳工的基本操作方法
4. 钳工的应用范围
5. 钳工的安全操作规程
教学实施建议
1．重难点
重点：钳工的安全操作规程
⒌ 锉削的安全技术和文明生产
教学实施建议
1．重难点
重点：锉削方法划线的方法及步骤
2．教学设施
锉刀、刀口平直、直角尺、钢刷，工作台
3.参考书
钳工技能训练（第四版）
教学考核
平面锉削的六角螺母。要求：加工的工件要做到形状（包括角度）正确、符合尺寸精度和表面粗糙度，锉纹一致，符合要求。
项目四 量具使用与训练
课程名称
《钳工实习》
基准学时
56
课程说明
钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。
课程目标
1．了解钳工的工作范围及安全技术。
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1. 能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确
2.选用划线工具基本合理，划线基本清晰
学习内容
⒈ 划线概念和种类
⒉ 划线工具
⒊ 划线前的准备工作
⒋ 划线的方法及步骤
教学实施建议
1．重难点
重点：划线的方法及步骤
2．教学设施
划针、划规、V型块、水平台、钢直尺、颜料
3.参考书
1．重难点
重点：锉削方法划线的方法及步骤
2．教学设施
游标卡尺，千分尺，万能角度尺，高度游标卡尺，量块，塞规，百分表，水平仪
3.参考书
钳工技能训练（第四版）
教学考核
燕尾槽底面宽度尺寸的测量，检测圆弧面的半径
项目五锯削
课程
《钳工实习》
学习任务
项目五锯削
学时
6
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1.了解锯削的概念
课程
《钳工实习》
学习任务
项目四量具使用与训练
学时
5
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1.了解测量的概念，熟悉量具的分类
2.熟悉常用量具的刻线原理及读数方法
3.掌握使用量个进行测量的操作技能
4.做到安全文明操作
学习内容
1.测量的概念
2.量具的分类
3.量具使用方法
4.量具的维护与保养
教学实施建议