发电机水内冷并联环分析
发电机内冷水系统的现状及优化处理
发电机内冷水系统的现状及优化处理发表时间：2011-10-26T09:12:34.097Z 来源：《魅力中国》2011年7月下供稿作者：赵军阳[导读] 控制发电机的内冷水水质是发电机安全运行的一个重要保证，那么，对它的改善处理就显得十分重要了。
赵军阳（浙江浙能乐清发电有限责任公司，浙江乐清 325609）中图分类号：TM6 TM3 文献标识码：A 文章编号：1673-0992（2011）07-307-01摘要：控制发电机的内冷水水质是发电机安全运行的一个重要保证，那么，对它的改善处理就显得十分重要了，本文研究了发电机内冷水系统的现状及优化处理，首先从现状出发发电机内冷水旧标准与新标准不相适应的情况以及按照国家标准控制的难点，再从优化处理方面探讨了优化处理的一些方法和优化处理的装置。
关键词：发电机；内冷水系统；现状；优化一、发电机内冷水系统的现状（一）发电机内冷水旧标准与新标准不相适应。
发电机内冷水作为冷却介质的水质要满足的条件是：绝缘性能要好，也就是说导电率较低；对发电机的空心铜导线和冷却水系统要没有腐蚀性，也就是要有较高的pH值；发电机冷却水中的杂质不能在空心铜导线内结垢。
对于内冷却水的这种要求，旧标准中只对内冷却水的pH值、电导率以及铜离子股一定了一个标准，而新的标准如下：由此可以看出，新标准中不仅包含了pH值、电导率和含铜量的标准，还新增了硬度、含氨量以及溶氧量的标准，而且对电导率以及含铜量的要求比较苛刻，（二）按照国家标准控制的难点。
首先、PH值和电导率不能同时达到标准，发电机的冷却水的补充水的补充水是除盐水或者是凝结水，或者是把两者按一定的比例相结合。
除盐水的PH值为7.0左右，电导率是0.2μS/cm，但是除盐水箱不是很严密，容易受到空气中的二氧化碳等溶解气体的影响，除盐水的PH值会小于7.0，电导率也会变成1.0μS/cm。
其PH会随着溶解的二氧化碳的增多而降低，在每一升的除盐水中对多可以溶解1毫克的二氧化碳，PH值将会降到5.5。
关于发电机内冷水系统处理的若干思考
关于发电机内冷水系统处理的若干思考摘要：分析发电机内冷水处理系统的运行标准，了解冷水运行系统存在的问题，研究问题出现的原因，可得知发电机厂内冷水铜含量长期超标。
为了应对超标对生产所带来的不良影响，可以使用缓蚀剂以及离子交换处理技术，使内冷水质量符合要求，具有推广利用价值。
可使发电机内冷水处理系统运行更快、更科学，提升生产效率，保障整体安全性、可靠性、合理性。
关键词：发电机；冷水系统；处理；研究分析水质对发电机的运行有着直接关联，对水质进行精准控制，可以使机组运行速度以及最终生产效率得到优化。
我国发电机以300MW机组为例，自2021年至2022年发生的生产安全事故13起。
虽整体降低，但其事故原因依然与冷水回路堵塞、断水等有关联。
300MW大机组内部的冷水处理系统更容易出现问题，内冷水系统在出现结垢或腐蚀等问题后，其发电机的冷却绝缘效果将会明显下降，为安全生产带来隐患。
需要结合生产需求，使用除盐水、凝结水，融合 BTA+EA缓释剂、溢流法、小混床处理法等进行处理。
可保障发电机内冷水处理水质达到要求，降低运行维护费用。
一、内冷水系统水质不合格原因分析（一）内冷水补水不合理内冷水补水系统不合理是首要原因，在发电机组运行时，其内冷水需要使用除盐水。
通过一级除盐结合混床处理得到的除盐水，水质虽然能够达标，但除盐水进入水箱后，受客观因素影响，水质下降。
例如，机组在正常运行时，除盐水会受到二氧化碳溶解速度、凝结水箱系统密封程度、水分停留时间、水位波动等影响，自身PH值出现变化[1]。
除盐水中包含了其他的弱酸性物质，当PH值到达一定峰值且稳定后，该物质的不饱和趋势明显上升。
这种物质与二氧化碳融合（二氧化碳物质来源于空气中二氧化碳气体溶解），在生产环境空气污染不严重的情况下，并不会出现内冷水系统水质问题。
一旦周围出现空气质量下降等问题（如温度上升），势必会在机组运行时导致内容水系统水质明显下降。
除盐水与空气接触，并溶解二氧化碳物质在水中发生电离反应。
发电机转子线圈冷却水泄漏事故原因分析
冷却水泄漏 问题 。若处置不及 时甚至会造成转子、定子返厂 等严 重事故 。本文 只是粗 浅的分析 了转子绕组制造过程 中的缺 陷
引起的事故 ，供相关企业专业技 术人 员探讨 。
【 关键词 】 转子线圈；泄漏；原因分析
降并保持在 ２ ３ — ２ ４ ％Ｒ Ｈ之间， ０ １ ：０ ０ 分 开始 到 ０ ９ ：Ｏ ０ 分发 电 机励侧内部湿度 由 ２ ４ ％Ｒ Ｈ上升至 ４ ３ ％Ｒ Ｈ。高阻检漏仪测点 Ｒ Ｘ ３ 数值 在 １ ０ ５ — １ １ １ ＭＯ之间 ， 具体数值请查看发电机查漏记 录表 ）转子正 、负对地 电压差值 由 １ １ 月２ ４日的 ３ Ｖ升至 ｌ １ 月２ ６日 转子正 、负对地 电压差值达 到 ８ ｖ ， 且 是正对地 电压 下降 。以此判断发 电机泄漏情况进一步增大 ，发 电机温湿度 ２事件经过 差动检漏仪报警持续 ， 高阻检漏仪显示 值加 速变化 ，１ １ 月２ ６ ２ ０ １ ３年 １ １ 月２ ０日０ ４ ： ４ ０运行人员发现发电机温湿度差 日申请停机 。 动检漏仪湿度差值励端输 出报警（ 湿度差 为 ５ ％ ） ， ０ ５ ： ５ ０ 汽端 ４暴 露 的 问 题 输出报警（ 湿度差为 ５ ％） ， 两测点湿度均持续上升。联系热工 ５ ． １ 发 电机转子绕组铜线棒制造焊缝存在质量问题。 人员确认显示 正确。２ １ ：１ ９ ＃ １ １机高阻检漏仪 Ｒ Ｘ ３数值 由 ５ ． ２对转子冷却水 系统冲洗 不彻底 。５ ＿ ３ 发 电机 厂配套供 Ｈ ＨＨ Ｈ变为 ４ ７ ５ ． ９ ＭＱ， 检修人员在出线小室门 口观察及用镜 货的滤网孑 Ｌ 径较大 （ 滤网孔径为 ４ ２ ５ 微米 ） ， 容 易造成较大颗 子探入空冷室检查 ，均未发现漏水迹象。１ １月 ２ １日开始对 粒物进入水室 内。５ ． ４转冷水箱 的通气 口应设置过滤装置，防 ＃ ｌ ｌ 发电机空冷器进行逐个轮换 退出排 查，并从 ２ ２ ：３ ０ 开始 止空气直接进入 。５ ． ５化水专业对定 、转子冷却水水质监督不 对温湿度差 动检漏仪与高阻检漏仪数值每 １ ０分钟记录一次。 严 ，控制标准使用多种版本 ，没有全部执行 国家 、行业 的最 １ １ 月２ ６日所有空冷器排查结束 ，确认发 电机 内部泄漏 ， 新标 准。
水氢氢冷发电机内冷水含氢的原因分析及安全运行措施
水氢氢冷发电机内冷水含氢的原因分析及安全运行措施摘要：发电机作为大型发电企业的重要设备，一直以来受到发电从业者的重点关注。
水氢氢冷发电机内冷水含氢问题的发生越来越普遍，困扰着广大从业者。
发现内冷水箱含氢的情况后，需要沉着应对，在不突破规程要求的前提下，加强运行调整，采取有效的监控手段，依然可以保持发电机的安全稳定运行。
关键词：内冷水含氢：控制；安全运行大型发电机运行中会释放较多的热量，带来的温升不仅会加快发电机绝缘件的老化，更会影响安全稳定运行。
采用良好的冷却介质是保障发电机正常运行的有效手段。
水氢氢冷发电机利用除盐水冷却发电机定子线圈、利用干燥氢气冷却发电机定子铁芯及发电机转子。
随着机组运行年限的增长，特别是火电机组在多频次、大幅度的调峰工况下，发电机定子线圈空芯铜导线的密封会出现渗漏的情况。
1 发电机内冷水含氢的原因分析1.1发电机冷却系统概述发电机内冷水系统与发电机氢系统独立运行，以长春某电厂200MW发电机为例，正常运行时的氢气压力为0.3MPa，内冷水压力0.2MPa，氢—水压差为0.1MPa，以此来保障发电机定子线圈水系统微小泄露的情况下，发生氢气窜入内冷水系统的情况而不发生内冷水外溢情况，内冷水外溢将影响发电机绝缘导致发电机定子损坏的重大安全事故。
发电机定子线圈采用空芯铜导线，其内部流通内冷水。
低温内冷水通过励磁端的汇水环及绝缘引水管均匀的分布到各个定子线棒中，在吸温度后，通过各自的绝缘引水管汇聚到汇水环，流出发电机进行外部冷却并往复循环。
1.2发电机内冷水含氢原因分析内冷水系统与发电机氢系统在发电机内部各自运行，共同作用，降低发电机各部温度。
发电机氢气窜入内冷水不易察觉，直观方法是通过发电机日补氢量变化判断，并在多次排查排除发电机外壳、氢气管路、发电机套管泄露的情况下，才能怀疑为氢气窜入内冷水系统。
发电机定子线棒端部汇水盒及绝缘引水管发生渗漏的几率较大。
汇水盒为金属焊接形式，绝缘引水管与汇水环的接口靠金属应力接驳，上述两个部位需要在发电机安装时在现场施工完成，由于为手工作业，施工技术、环境与材料上存在一定的不确定性，使得上述位置存在泄露的风险。
双水内冷汽轮发电机转子漏水原因分析及预防措施
半 圆 ， 中分 面 处 的 间 隙是 漏 水 的 重要 部 位 。事 实 其
证 明 ， 发电机转 子转 速超 过 ２ ０ ｒｉ 后 ， 心力 在 ００ ／ ｎ 离 ｒａ 带 动 的水流 就能 轻 易穿 过 中分 面 流 出 ， 而后 被 转 子 旋 转带 动沿径 向甩 出。
出水支 座 出厂 时分为 上 、 ２半 ， 下 安装 时采 用螺 栓联 接 ， 因此 ， 中分 面 位置 成 为最 可 能 漏 水 的部 位 。 为 了装卸方便 ， 密封 圈 和密封 环设计 为 上 、 ２个 将 下
２ ３ 转子本 体 泄漏预 防措 施 ．
转子 部 件 不仅 要 承受 水 压 ， 要 承受 高 速 产 生 还 的离 心 力作 用 。 空心 线 圈 、 缘 引水 管 、 角 引线 、 绝 拐
（） ３ 在进 水支 座盘 根 冷却 水 回水 盒边 缘 至 碳刷
图 １ 转 子 进 水 支 座 密 封 结构 示 意 图
架 边缘 之 问的转 子 底 部增 加 １个 收 水 盒 ， 沿 着转 使 子 漫过来 的少 量水 滴滴 人 收 水 盒 中流走 ， 不会 直 而 接滴 人 到碳 刷架 台板 上 ， 成破 坏绝 缘 的隐患 。 造 （ ） 取措施 降 低 发 电机轴 振 。根 据 现 场 反馈 ４采
２ ２ 出水 支座 漏水 预 防措施 ．
流人 集水 槽 中 。因此 ， 在转 子定 位 后 ， 须保 证 这 ２ 必 个 凹槽之 间 的 预 留值 （ ２ 中 的 Ａ 值 ） 小 于 １ 图 不 １
ｍ 以保 证 转子膨 胀后 的开槽 远 离 出水支 座 的第 ２ ｍ，
级密 封 圈。
乙烯 绝缘 引水 管流 入 转 子 线棒 的空 心 导 线 ， 走 发 带 电机 转子线 圈所 产 生 的 热 量后 ， 在转 子线 圈 的汽 端 通 过离 心力 作用 从转 子上 的整 圈轴 向出水孔 甩至 发
水内冷发电机故障案例原因分析和防范措施
水内冷发电机事故案例短路事故原因及防范措施我公司双水内冷发电机短路后，我公司电气专业通过查看现场、检查运行记录、调DCS运行记录等，对发电机短路发生的起因进行全面分析，并制定了相应的防范措施，在分析和处理过程中有不当的地方，请各位领导专家给予批准指正。
一、原因分析：1、造成本次短路的原因有两个方面：1.1、发电机上下层线棒连接的水电接头部分的手包绝缘受潮。
1.2、发电机端部绕组加固用的涤玻绳表面脏污，在手包绝缘受潮后，起着相间线棒短路搭桥，造成发电机AB相短路及接地短路。
2、受潮原因分析：2.1、发电机启动前停机备用10天。
备用期间，我公司维护车间在发电机冷却风室中设置了照明加热装置对发电机下面铁芯进行直接加热处理，防止发电机受潮，但因功率小（1K多瓦），达不到通过加热防止发电机受潮的目的。
2.2、在发电机停运期间，发电机内冷水系统停运，造成发电机定子线圈温度低。
夏季空气特别潮湿，空气湿度大（我公司两台空冷机组在夏天运行时要定期排除发电机冷却风室冷却器产生的积水，空气湿度非常大），容易在发电机定子线圈部分结露，使发电机定子线圈受潮。
QFS型双水内冷发电机端部上下层线棒连接的水电接头部分的手包绝缘绝缘最薄弱，该部分绝缘受潮也最严重。
定子线圈水冷手包绝缘绝缘受潮后，一般通过常规的绝缘检查是不容易暴露问题的（发电机在没有安排检修工作的时候，发电机出口与母线连接部分是连接好的，我公司的母线是采样的露天布置的母线，在天气潮湿的情况下，通常只有10多兆欧），通常只有通过定子端部手包绝缘表面电位测试才能发现该问题。
3、涤玻绳表面脏污原因分析：3.1、我公司发电机在2000年投入运行后，汽轮发电机励端轴承大量漏油，漏油通过发电机励端上端盖缝隙进入发电机内部，附着在发电机铁芯、定子线圈上。
2006年，该发电机进行了大修，对汽端轴承进行了处理，较大程度的缓解了漏油问题，同时在大修中清理了发电机内部，但附着在上下层线棒之间和铁芯缝隙处油无法完全清理干净，发电机内部有少量的油长期存在。
发电机内冷水系统安全运行分析及措施
高压机组 ，其发 电机 内冷水水 质指标 电导率、Ｈ ｐ 值 、 ｕ 达 不到有关标准 ， ｃｚ 水质合格率下降。如何
提高 运行 中发 电机 内冷水水质 。 控制各指标在合 格范 围内， 已经 是刻不容缓的严重问题。 长春第二热 电有限责任公司 １２ 。 号机容量为 单机 ２０ＭＷ 的超高压机 组 ， 电机采 用的冷 却 ０ 发
机内冷水各项 目在合格范 围内。
（） ２ 为防止二氧化碳溶入 内冷水 箱， 将溢流管
改为倒 ｕ形管， 这样即不会造成 内冷水 箱的压 力 增大， 又使 内冷 水系统得到封 闭。
ｔ 问题 的提 出
１１ 厂 内冷水水质情况 ．
维普资讯
２０年第 ２ （ ２ 卷 ２３ ） ０８ 期 第 ６ ８期
［ 要］ 针对大唐长春 第 摘 二热电有限责任公司 １２ ， 号发电机 内 冷水水质监测项 目 电导率、Ｈ值 、 ｐ
Ｃ 指标达 不到有 关标准规 定 的情况 ， ｕ三 分析 水质 劣化原 因 ， 并结合 本厂现 有条 件 。 实用性 、 从 经济性 和 可靠性 等 方面综合 考虑 ， 用在 内冷水 系统加 装 交换 柱 的方 法 ， 水质 净化 处理 ， 采 对 达到 了理 想的 结
污垢造 成堵 塞 ， 降低 冷 却效果 ， 严重 时可直 接威
胁发 电机 的安全运行 。因此 ，９ ９ ２月停止加 １９ 年 药处理 ， 复内冷水溢流换水方法。 恢
２ 水处 理方法探 究
为 改 善 发 电机 内冷 水 水 质 ，我 们通 过 调研 目 前 国 内 外 发 电机 组 普 遍 采 用 的 防腐 、 化 处 理 方 净
塞 型 鱼
法 并不 易行 ， 但其弊端是 ： ①
由 于 除盐 水 ｐ 值 较 低 （ ． Ｈ ６０左右 ） 无 法 达 到 内 冷 ， 水 水 质 标 准 的 要 求 ，并 未 真 正 抑 制 铜 导 线 的 腐
发电机试验中的冷却系统性能与热稳定性分析
发电机试验中的冷却系统性能与热稳定性分析随着电力需求的不断增长，发电机的性能和热稳定性变得越来越重要。
在发电机的运行过程中，冷却系统起着至关重要的作用，它能够有效地冷却发电机内部的各个部件，确保其正常运行。
本文将对发电机试验中的冷却系统性能与热稳定性进行详细分析。
一、冷却系统的作用与原理冷却系统是发电机中的重要组成部分，其主要作用是把发电机内部吸收的热量有效地散发出去，防止发电机内部过热而损坏。
冷却系统通常包括水冷和风冷两种方式，其中水冷是应用更广泛的一种方式。
水冷系统通过循环水流的方式，将热量带走，并通过散热器将热量散发到周围环境中。
风冷系统则是通过风扇的吹风作用，将热量带走。
二、冷却系统的性能指标在进行发电机试验时，冷却系统的性能对于发电机的正常运行非常重要。
以下是冷却系统的几个重要性能指标。
1. 散热效率散热效率是衡量冷却系统性能的重要指标之一。
散热效率越高，说明冷却系统的散热能力越强，能够更有效地将热量带走。
散热效率的计算公式为：散热效率=（散热量/输入热量）×100%其中，散热量是指冷却系统通过散热器散发出去的热量，输入热量是指发电机内部吸收的热量。
2. 流体流量流体流量是冷却系统性能的另一个重要指标。
流体流量越大，说明系统能够更快速地将热量带走，提高散热效率。
流体流量的计算公式为：流体流量=流体速度×截面积其中，流体速度是指流体在流通管道中的速度，截面积是指流体通道的横截面积。
3. 温升温升是指冷却系统工作过程中产生的温度差。
温升越大，说明冷却系统在发电机试验中承受的热量越大，需要更高的散热能力。
温升的计算公式为：温升=出口温度-入口温度其中，出口温度是指冷却系统散热器的出口温度，入口温度是指冷却系统散热器的入口温度。
三、冷却系统的热稳定性分析热稳定性是指冷却系统在长时间工作过程中能否保持稳定的散热能力。
在发电机试验中，由于长时间高负荷运行，冷却系统必须具备良好的热稳定性。
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第 ４期
王 建 萍 ： 发 电机 水 内冷 并 联 环 分 析
２７ ０
多级 风扇 或大 直径 离心 风扇通 风 的发 电机 中 。 一种外 圆 内圆大截 面 圆铜管 氢 内冷并 联环 ， 另 应
用于 大 型多级 风扇通 风 的水氢 氢发 电机 中。
表 １ 风 扇 型 式 和 冷 却 方 式
型 案例 机 组 发 电机 定 子 线 圈 各种 工况 条 件 进行 模拟 试验 分析 ，寻 及 连 接 管路 的设 计 规 范 ，提 出 防范 和 改进 措 施 ，以提 高 发 电机 运行 的 安全 可 靠 性 。
关键 词 ： 汽轮 发 电机 ；并联 环 ；结构 型 式；事 故 防 止
发 电机 水 内冷 并联环 分析
王 建 萍
（ 海 电气 电站 设 备有 限公 司 海 发 电 机』 ， 海 ２ ０４ ） 卜 ０ ２ ０ 摘 要 ： 简述 了大型 汽轮 发 电机 定 子 线 圈并联 环 的几 种 冷 却形 式 。通 过 对 目前 国 内电 网投 运
机 组 中应 用 广 泛 的水 内冷 并 联 环 的 冷却 回路 介 绍 ，针 对 水 内冷 并联 环进 行 故 障 分析 ，并 对典
中 图分 类 号 ： Ｔ ２ Ｍ６ １
文 献 标 识码 ： Ａ
火 汽轮发 电机 定 了端 部 并联环 （ 连接 线） 的冷却 方式 一般 采用氢 表冷 、氢 内冷 、水 内冷 ＝ 种形 式 ， 何 一 冷却 方式 的设 计选用取 决 于并联环 的具体 结构 、电流 密度及 发 电机 内部整 ＿ 任 种 体 的通风 冷却 方』 。氧 表冷 并联 环通 常使用在 ４ ０ Ｍｗ 以下全氢冷 发 电机 ，氢 内冷 、水 内冷 Ｉ ＝ ０ 并联环冷 却结 构一般 使悄在 ４ ０ Ｍｗ 以 上容量 范 围的发 电机 。本 文丰要介 绍水 内冷并联环 结 ０
方式 ，冷却效 果好 ，结构 复杂 。并联 环有外 方 内方 矩形截面 氢 内冷 结构 ，一般应用 于整机 采用 一
收稿 日期 ：２ １ ８ １ ０ ００ ～７ 作者 简 介 ： 工建 萍 （ ９ ２ ） １ ６ 一 ，女 （ ） 汉 ，Ｔ 师 ，ｗ ｐ ａ ｙ １ ３ｃ ｍ ｊｋ ｔ ＠ ６ ． ｔ ｏ
能源 研 究 与信 息
第２ 卷 ６ 第 ４圳
Ｅｎ ｒ ｙ Ｒｅ ｅ ｒ ｈａ ｎｆ ｒ ａ ｉｎ ｅ ｇ ｓ ａ ｃ ｎｄ Ｉ ｏ ｍ ｔｏ Ｖｏ ． ６ Ｎ ｏ ２ ０ １２ ．４ ０１
文 章编 号 ： １ ０ ８ ７ ２ １ ） ４ ０ ０ ７ ８８ ５ （０ ００ — ２ ６ ０ ０
水 ，冷却 半匝 线 圈后 由汽 端 定子线 圈端 头 上接 头经绝 缘 引水管 进入 （ 出水 ） 汇水 管 。
构 、冷 却回路及 并联 任 发 电机 制造 、运行 中 的问题 ，通过 运行 中产生 问题 的分析 ，指 出水 内
冷并联环 冷却 回路 的晕 要性 ，『 止 忽视 细节 问题而 留下极 大事故 隐患 。 ５ 方
１ 发 电机 定 子 线 圈冷 却 简述
发 电机 定予线 冷 却包 括 ：并 联环 、定 子线棒 、主 引线 、绝 缘套 管及 中性 点连接 铜排 ， 而各部分 的冷却 方式与发 电机警 体的通风 冷却系 统相关 。 氢表 冷 并联环 结构使 用在 容量 相对 小 的全 氢冷 发 电机 。并联环 通 常用铜 排弯 形外 包连 续 绝缘而成 ， 由支 架固定在 发 电机端 部 ，结 构简单 。发 电机 定予线 圈部 分通常 采用氢 表冷 。 不涮发 电机 的冷却方 式和风扇 型式见 表 １ 。氢 内冷并联 环结 构发 电机 容量 覆盖范 围较大 。 定子 线圈部分 冷却形 式有两种 ：① 发 电机 定子线 圈采用氧 内冷 ，并联环 氢 内冷 ， 出线套 管氢 内冷 ；② 发 电机定 予线 圈采用 水 内冷 ，并 联环氢 内冷 ，出线套管 氧 内冷 。并联环 、出线套管 采用 氢 内冷 结构 时， 电机整体通 风冷却 风扇采 用 多级轴 流风 扇或离 心风扇 ， 要原 因是两端 发 主 单级 布置 的轴 流风扇 与单端布 置 的多级轴流风 扇风 压有 ９ ｌ 之差 ，凶此采用这 种通风 冷却 ～ ０倍
电机定 子线 圈采 用水 内冷 ，并 联环 水 内冷 ，出线 套 管水 内冷 ，并联 环和 出线 套管 与线 圈水路 并 联 ；③ 发 电机定 子线 圈采 用水 内冷 ，并 联环水 内冷 ，出线套 管水 内冷 ，并 联环 和与线 圈水路 串联 ， 出线套 管 单独水 路 ， 出机 外 后与 并联环 、线 圈水 路并 联 ；④ 发 电机 定子 线圈采 用水 内
Ｔａｂｌ Ｆａ ｅ１ ｎｒｙｐｅａ ｄ Ｃｏｏｉ ｇ Ｔｙ ｎ ｌｎ ｐｅ
水 内冷 并联 环 结构发 电机 容量 覆盖 范 围也较 大 ，其定子 线 圈部分 冷却 水路 有几种 ：① 发
电机定 子线 圈采 用水 内冷 ，并联 环水 内冷 ，出线套 管氢 内冷 ，并 联环 与线 圈水路 串联 ；② 发
冷 ，并 联环 水 内冷 ，出线套 管水 内冷 ，并 联环 、出线套 管与 线 圈水路 相互独 立 的三路 并联 。
２ 水 内冷 并 联 环 水 路 情 况
在 氢冷 发 电机 中，定 子线 圈采 用 水冷 却 、 并联 环也 采用 水冷 却 结构 占投 运 发 电机绝 大 部 分 ，从产 品的设计 、制 造 、运行 方面 来看 ，有 良好 的冷 却效 果 、成 熟可 靠 的结构及 投运 经验 。 ２１ 冷却 水路 与线 圈 串联 结构 ． 冷 却水 路与 线 圈 串联 的并 联环 结 构 ，发 电机 定子 线 圈 的冷却 水 由励 端 （ 进水 ） 水管 接头 汇 通过 绝 缘 引水管 与 各 自对 应定 子线 圈 端头 连接 ，上下 层 定子 线 圈通过 （ 同一 根） 缘 引水 管进 绝