主体钢筋施工方案

一、编制依据

1.1 太原市实验中学校新校建设工程看台施工图纸

1.2 主要规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 钢筋

焊接及验收规程JGJ 18-2003 相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范等山西建筑工程（集团）总公司管理办法山西建筑工程（集团）总公司同类工程施工经验。

1.3 施工组织设计

1.4 工程概况本工程为太原市实验中学校体育场看台，地上一层，局部二层。一层为体育组办公室、器材库、室内活动室，局部二层为广播室，屋顶局部为看台。主体采用框架结构，基础采用独立柱基。±0.000 相对于绝对标高为

816.950m。

垫层砼强度等级为C15;独立柱基砼强度等级为C30,抗渗等级P6;其余框架柱、框架梁、楼面板、楼梯、构造柱、圈梁、现浇过梁砼强度等级均为：C30。

本工程大部分钢筋采用HRB40（钢筋，优先采用直螺纹机械连接。所有HRB40C钢筋》14mnfl寸优先采用直螺纹机械连接。对于HRB40C钢筋v 14mm 时采用绑扎连接。

本工程分两个施工段由南向北进行，开始先进行基坑南侧至12轴施工，

再进行11 轴至基坑北侧施工

二、材料加工准备

2.1钢筋进场应具有出厂说明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如

使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成份分析，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。

2.2钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。

2.3钢筋运到加工场后，必须严格按要求分批，不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并根据公司质量保证手册要求进行标识。

2.4堆放时，钢筋下面要铺垫木方，离地面不得少于20厘米，钢筋周

围场地内要有通畅的有组织排水措施，钢筋上部用彩条布覆盖，以防止钢筋锈蚀和污染。

2.5钢筋成品要按分部工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

三、钢筋连接接头控制

3.1钢筋接头

本工程大部分钢筋采用HRB40（钢筋，优先采用直螺纹机械连接。所有

HRB40C钢筋》14mnfl寸优先采用直螺纹机械连接。对于HRB400钢筋v 14mm 时采用绑扎连接。

1）钢筋连接

直螺纹连接要求试验焊件100%合格。

2）钢筋接头要求：

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任

一接头中心至长度为1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需

求：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%受压区不限制

受力钢筋的机械连接头：受拉区50%受压区不限制

3）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

直螺纹机械连接接头的取样要求

1）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工

艺检验，取样按以下进行:

每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根；

钢筋母材抗拉强度试件不应少于3 根，且应取接头试件的同一根钢筋；

2）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件作单向拉伸试验。

3）接头试件尺寸

（1）试件长度如下所示

L1=L+8d+2h

L—接头试件连件长度

d—钢筋直径

h—试验机夹具长度，当d v20mnfl寸，h取70mn,当d>20mnfl寸，h取

100mm

L1—试件长度在取有于工艺检验的接头试件寸，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

四、钢筋安装

4.1 直螺纹连接

现场大部分钢筋为HRB40C钢筋，所有HRB40C钢筋》14mn S寸优先采用直螺纹机械连接。

1 ）施工准备

（1 ）材料要求钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2 倍，套筒表面应注明被连接钢筋的直径和型号。

（2）翻样

根据设计图纸，及时调整好切断钢筋的长度，确定下料长度，以免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安装在受力较小的区段。

2）施工工艺直螺纹钢筋连接的工艺流程为：钢筋下料T原材检测T钢筋下料、平头T钢筋剥肋滚压螺纹T丝头检验T利用套筒连接T接头检验T下一道工序施工。

（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；

（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝

头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P；

（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0C 时，应掺入15?20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；

3）钢筋直螺纹套筒连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

必须用力矩扳手拧紧接头。

力矩扳手的精度为± 5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻