WKB-800A调试指导手册
XMT-808系列仪器用户手册说明书
XMT*-808SERIES INSTRUMENT USER M ANUAL The instrument is controlled by a microcontroller,can be input RTD,thermocouple and other signal freely,can be set the positive and negative control arbitrarily and offers four alarm modes.Its control outputs can be manually switched automatically,and there are two automatic outputs to choose,PID or two position control.When used in a variety of different systems,the instrument will adjust the parameters themselves to get a satisfactory control effect without characteristics of overshoot and disturbance,so it can be widely used for various temperature control and measurement applications.Ⅰ.Technical Specifications1.Measurement Accuracy:±0.5%℃2.Cold Junction Compensation Error:≤±2.0℃3.Sampling Period：0.5second4.Control Period:relay output is from2seconds to120seconds5.Output Relay Rating：AC277V/3A or AC120V/3A6.Input AC Power：AC85～242V（switch power supply），50/60Hz7.Working Environment：Temperature0～40.0℃,Humidity≤85%RH,non-condensingⅡ.Model Code DefinitionXMT□—8□812341:The surface dimension(mm)A:96×96×110Installation hole92×92D:72×72×110Installation hole68×68E:48×96×110Installation hole44×92G:48×48×110Installation hole44×442:Series Number:800series3:Additional Alarm：‘0’:No alarm;‘1’:the upper limit alarm‘2’:the lower limit alarm.Input::‘8’input signal can interchange freely（no voltage and current input）4:InputⅢ.Panel Chart1.PV Display:it will display measured temperature value,or displayparameters code when setting parameters.2.SV Display:it will display the set point of the running programsegment or display parameters code when setting parameter.3.ALM1Indicator:if this indicator is on,the instrument has acorresponding ALM1relay outputs.4.ALM2Indicator:if this indicator is on,the instrument has acorresponding ALM2relay outputs.5.A-T Indicator:the indicator will be on under the process of self-setting.6.Out Indicator:if it is on,the OUT control terminal will have outputsignal.7.Function Key(SET):press the key for three seconds to set parameter,or press both the key and Shift key simultaneously to enter theprogram segment setting.8.Shift Key:i.e.⊳arrow key,press the key to shift the flashing decimalposition among the SV display window for modifying the number.9.Down Arrow Key:press the key to decrease the value when settingparameters and temperature value or under manual control.10.Up Arrow Key:press the key to increase the value when setting parameters and temperature value or under manual control.Ⅳ.Parameters Code Setting TableNOCode NameSettingRangeFunction DescriptionFactorySetting 0Temperature SettingValuedetermined by the P-SL,P-SH refer to6.2“modify temperature setting value”1001Temperature alarm1The limit alarm setting range isdetermined by the P-SL and P-SH;Positive and negative deviationalarm is set in the range of0.5to100.0.Set temperature alarm1value，refer toALP12002Temperature alarm2Set temperature alarm2value，refer toALP21003Proportional Band0～100It determines the size of system proportional gain,the greater P value is,the smaller proportion effect is,the smaller overshoot is,and the heatingtime will rise as the consequence of too small P value;When P is set as0,the instrument will work under two-position control.54Integration Time0～2000SSet the integration time to relieve residual bias,occurring underproportional control.A large integration time will slow system to reachequilibrium,while a very small integration time will make systemfluctuate.2405Derivative Time0～200SSet the derivative time to prevent output fluctuating too much andimprove control stability.306Parameter Self-setting/:open the self-tuning function;:turn off self-tuning function;After selecting,the controller will conduct a self-tuning procedure,and then automatically return to.7Control Period1～120SSet relay control operation cycle.It doesn’t act under two positioncontrol208Hysteresis0.1～50.0It only acts under two-position control(P=0)0.59Alarm1outputHysteresis0.1～50.0Hysteresis for alarm contact output settings(unilateral hysteresis).Example:When ALP1is set to1:An alarm when the measuredvalue≥AL1,AL1indicator will be on;When the measured value≤(AL1-HY1),the alarm disarmed,and the corresponding AL1indicator will be off.0.510Alarm2outputHysteresis0.1～50.00.511Sensor errorcorrection-20.0～20.0sensor Error correction value012Filter coefficients0～50Filter constant of measured sampling software.The bigger constant is,the stronger anti-interference ability is;but it will make both the measure speed and system response slower2013Display accuracy0or10:have decimal point,1:have no decimal point014The upper limit P-SL～full range Define a given value and set the alarm value range respectively;P-SH≥P-SL;refer to the parameter"Sn"to find the maximum setting rangecorresponding to each index numbers130015the lower limit Range start～P-SH016output max value0.0～OUTHThe maximum and minimum output power can be achieved,and it willnot act by manual action or under two-position control.OUTH≥OUTL17output min value OUTL～200.020018Alarm1outputdefinition0～4‘0’:no alarm‘1’:upper limit alarm‘2’:lower limit alarm‘3’:positive deviation alarm‘4’:negative deviation alarm119Alarm2outputdefinition0～4220Select ON/OFFcontrolON/OFFOFF：reverse control(control heating)ON：positive control(control cooling)21Start machine forcontrolling outputpower0～100Soft-start function,which means that for the first time after power meteroutput power factor22Code lock0～50To unlock the operate options,set LOCK code to0.To modify SP or TE,set lock=1;To forbid to modify all the parameters,set lock>123Input typeCU50()PT100()PT100()K()E()J()T()S()CU50(-50.0～150.0℃);PT1(-200.0～200.0℃);PT2(-200.0～600.0℃);K(-30.0～1300℃)E(-30.0～700.0℃);J(-30.0～900.0℃);T(-200.0～400.0℃);S(-30.0～1600℃);24Output OptionsRLP()SSR()Zero()Mut()0～10mA()4～20mA()1,RLP:Relay output2,SSR:Solid state relay output3,Zero:SCR zero trigger output4,Mut:SCR phase trigger output5,0~10mA Linear control current output;6,4~20mA Linear control current outputRLPⅤ.Flow ChartⅥ.O peration1.Parameter setting:connect the sensor properly according to the connection scheme,after power on,press the SET key3S to modify the parameter,the meter will display the parameter code1～24alternate at the upper row and display the parameter data in the lower row in the window.Then press the▲.▼or⊳key to adjust the parameter,next press the SET key to save.It will automatically save the data and withdraw the setting,if there is no action done by pressing any key more than60seconds.Note:P arameter22is LOCK code，t o unlock the operate options,set LOCK code to0;to modify SP or TETE,,set lock=1lock=1,,couldn’’t set the parameter larger than50,o therwise it will parameters,,set lock>1>1..t he user couldnt o forbid to modify all the parametersoriginal al setting.return to factory origin2.Modify the set temperature value:connect the sensor properly according to the connection scheme,after power on,pressthe SET key to enter into setting area,do the same way as the above set the parameter “SP”3.Manual operation:connect the sensor properly according to the connection scheme,after power on,press the SET key 3S to enter into manual operation,and the lower left side of the digital display "H",then press ▼,▲key to set the output power percentage at the range of 0and 100,press ⊳key to quit directly.Ⅵ.S etting I tselfIf bad performance found when the meter first used,or due to terrible condition,the parameter,such as P.I.D,should be set again as follows ：after setting the desired value,set HY as 0.5～1.0℃,set “AT”as ON ，A-M indicator shall flash,the meter enter into the auto-setting state,and the instrument is under ON/OFF(two-position)control ；After three vibration,the instrument will automatically save P.I.D parameter,A-M indicator shall goes out,the setting process is over.Note ：①If the power is cut when the meter is under the process of auto setting,it will restart setting next time owing tothe meter memory ;②If the setting should be over,just set “AT”as OFF,then the meter shall exit,but the setting result will be invalid.Ⅶ.Connection SchemeⅧ.I nstallationFirst insert the controller into mounting hole,than put the attached mounting bracket into the instrument holes,finally moderately tighten the installation screws.Be careful not to tighten the screws too tightly,so as not to damage the instrument.Meter space should be greater than 3cm.X .Fault Analysis and ClearanceXMT*-808series instruments adopt advanced production technology,and the strict test have been done before leaving factory,which guarantees the quality and reliability of the meter.The usual fault was most caused by the wrong operation or parameter setting according to daily application.If you find the fault that you couldn’t cope with,please record it,and contact with the agent or us directly.Sheet 9-1is the usual fault of XMT*-808series in the daily application ：Sheet 8-1Common FaultFaultyyandClearanceAttached:ComparisonTablebetweenMeter eter’’s P arameter Code and English L etter N ote:we will continue to improve product technology,design specification w ithout notice.Faulty CausesClearanceAbnormal power 1.Poor contact of power cord 2.Power switch without close Check the powerSignal display notcorrelate with the fact.（display ‘HH’or‘LL’）1.mismatch wrong sensor2.connect wrong signal 1.Check sensor model and input type of the meter2.Check signal wire Abnormal output controlWrong connecting output wireCheck output connectionA B C D E F G H I JKLMNOPQRSTUYAll in order to prevail in kind!。
XK-T800系列使用说明书
XK-T800系列防作弊数字式称重显示器使用说明书V1.0目录第一章技术参数第二章安装连接第三章操作方法1、开机即开机自动置零2、手动置零3、去皮功能操作4、日期与时间的设置及操作5、蓄电池使用6、数字记录的保存操作7、打印设置8、未完计量查询9、串口测试10、皮重查询11、汉字车号及字母输入12、货号汉字输入13、存皮14、打印第四章防作弊附录仪表信息提示尊敬的用户:在使用仪表前，敬请阅读说明书。
在仪表使用中，为保证安全，请做好良好的电源接地！第一章技术参数1. 型号XK-T800 型XK-T800P 型2. 数字传感器接口：接口方式：RS485传输距离：≤1000 米信号电源：DCIOV ，≤ 50OmA接口能力：1 一16 个数字传感器兼容协议：主流传感器协议3. 显示7位绿色荧光显示，字高0.8英寸7个状态指示符，3个电池电量指示灯4. 键盘数字键0 一9功能键24 个（10 个与数字键复合）5. 防作弊实时在线监测6. 时钟可显示年/月/日，时/分/秒，不受断电影响7. 大屏幕显示器接口传输方式串行输出方式，电流环和RS232传输波特率600bps8. 打印接口标准并行输出接口，可连接显示器指定的打印机面板式微打采用M-150II机头，纸宽44.5±0.5mm 9. 串行通讯接口信号RS232波特率600/1200/2400/4800/9600/19200/38400传输的数据格式可选择传输距离RS232输出，≤30米；10. 使用电源交流电源AC 220V（-20%~+10%）；50Hz（-2%~+2%）直流电源采用外置12V/2.6AH蓄电池供电（选配）交流保险丝2A11. 使用环境使用温度0℃-- 40℃储运温度－25℃-- 55℃相对湿度≤85％RH预热时间15分钟11. 外形尺寸（mm）330×190×17012. 产品自重约2.5Kg第二章安装连接一. 显示器前功能示意图和后功能示意图二．数字传感器接接口定义三. 显示器与大屏幕连接使用大屏幕和串行通信接口共用15针通信接口，大屏幕输出采用2种方式，即电流环输出和RS232输出，如下图RS232 模式：11脚(+) 和10脚(-)电流环模式：9 脚(+) 和10脚(-)四. 显示器与计算机连接使用▲！通讯接口输出引线与计算机联接必须准确无误，倘若联接错误，将损坏显示器输出端口或计算机通讯输入端口，甚至严重损坏显示器和计算机及相应的外部设备。
E+H质量流量计中文说明书
BA057D/06/zh/06.0550098468PROline promass80科氏力质量流量测量系统操作指南简明操作指南该操作指南指导您对测量仪表进行快速简便的设定安全指南第页7安装第页31接线第页13第页23显示和操作单元使用“快速设定”进行调试QUICK SETUP ()第页50您可使用“快速设定”菜单对测量仪表进行快速、方便的调试，使用现场显示设置基本功能，如显示语种、测量变量、变量单位、信号种类等以下功能可单独实现（如需要）：－零点校正－密度校正－电流输出设置（有源无源）QUICK SETUP()/用户专用设置复杂测量操作需要某些附加功能，您可以借助于功能矩阵进行设置，并将其用户化以满足您的测量过程需要提示：所有功能的详细描述，请查阅“”手册功能描述提示：如在调试后或操作过程中出现故障，请启动故障诊断，见第页诊断清单，找出故障原因以及相应的排障措施。
61第页52主显示页快速设定初始化质量流量E E语言预设定体积流量标准体积流量密度温度退出质量流量单位体积流量单位密度单位温度单位累积器单位累积器单位参考密度单位参考密度值设定其他单位？选择系统单位是否测量模式选择输出模式电流输出1电流输出2频率/脉冲输出退出操作模式频率脉冲电流对应变量电流对应变量电流范围电流范围0/4mA 对应值20mA 对应值时间常数失效模式0/4mA 对应值20mA 对应值时间常数频率对应变量频率上限频率下限频率上限值输出信号时间常数脉冲对应变量脉冲当量脉冲宽度输出信号失效模式失效模式设定其他输出？是否自动设定显示是否自动设定显示参数失效模式标准体积流量单位快速设定提示：快速设定菜单的详细信息，尤其是不带现场显示仪表的操作，请查阅第页。
50·在参数输入过程中按ES C 键，返回QU I CK S ET U P CO MM I SS I O N ，所设定的参数值有效·在进行以下快速设定前必须启动“快速设定”功能·①对当前设定中未设置的单位进行选择，在相应的流量单位中选择质量流量、体积流量、标准体积流量单位·②保持“Y E S ”选项，直到所有单位设置完成“N O ”选项表示没有需要设置的单位·③只对当前设定中未设置的输出进行选择·④保持“Y E S ”选项，直到所有输出设置完成“N O ”选项表示没有需要设置的输出·⑤“参数化显示”包含下列基本设定/出厂设定：YE S :第一行＝质量流量；第二行＝累积量1；NO :保持现有的设定提示：正确使用安装、调试和操作操作安全返修安全规范和图标名称变送器铭牌传感器铭牌标志，一致性声明注册商标收货确认、运输和储存收货确认运输储存安装条件尺寸安装位置安装方向伴热保温进出口直管段振动限流安装指南旋转变送器外壳墙挂式变送器安装旋转现场显示模块安装后的检查分离型仪表的连接传感器的连接电缆规格测量单元的连接变送器的连接端子分配连接防护等级接线后的检查显示和操作单元功能矩阵简明操作指南注意事项激活编程模式禁止编程模式错误信息通信操作选项仪表和过程变量1．安全指南．标识．．．7....................................................2 (9)1.1...............................................................71.2..........................................71.3...............................................................71.4.....................................................................81.5. (8)2.1 (9)2.1.1...................................................92.1.2.................................................102.2CE ....................................102.3.............................................................113.1.. (13)3.1.1....................................................133.1.2............................................................133.1.3............................................................143.2. (14)3.2.1.............................................................143.2.2....................................................143.2.3....................................................163.2.4............................................................183.2.5............................................................193.2.6.............................................193.2.7............................................................193.2.8............................................................193.3 (20)3.3.1.........................................203.3.2......................................213.3.3.......................................223.4......................................................224.1. (23)4.1.1..............................................234.1.2....................................................244.2. (25)4.2.1.............................................254.2.2....................................................274.2.3HART .................................................284.3......................................................294.4....................................................305.1.............................................315.2.. (32)5.2.1......................................................335.2.2............................................335.2.3............................................335.3.......................................................345.4. (35)5.4.1....................................................355.4.2 (36)仪表3.................................................................134...................................................................235...................................................................31安装接线操作目录5.4.3/HART .................375.4.4/..................................436.1...................................................496.2. (49)6.2.1..........................................496.2.2....................................506.2.3.................................................526.2.4.................................................546.2.51/.............................556.2.62/............................566.2.7..............................579.1............................................619.2............................................629.3............................................679.4.............................699.5..............................................709.6........................................................729.7.............................739.8....................................779.9...................................................78.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................通用型普通应用型指令仪表状态错误信息功能检测调试测量仪表上电快速设定“调试”零点校正密度校正电流输出：有源无源电流输出：有源无源吹扫和压力监测连接故障诊断指南系统错误信息过程错误信息无显示信息的过程错误输出响应错误备品备件更换和安装印刷线路板仪表保险丝的更换软件版本6.................................................................497................................................................588................................................................599.......................................................6110.....................................................调试维护附件故障诊断技术参数一览应用功能和系统设计输入输出供电性能特性操作条件机械结构用户接口认证订货信息附件相关文件尺寸；墙挂式变送器尺寸：不锈钢现场变送器技术参数8110.18110.1.18110.1.28110.1.38110.1.48310.1.58310.1.68410.1.78810.1.89710.1.910010.1.1010010.1.1110010.1.1210110.1.1310110.210210.310210.4（P r om a s s F ,M ,A,H ,I ）....10310.5尺寸：分离型（P r om a s s E ）10310.6尺寸：分离伴热型10310.7尺寸：高温型（一体化型）10410.8尺寸：高温型（分离型）10410.9尺寸：Pr o ma ss F 10510.10尺寸：Pr o ma ss M 11510.11尺寸：Pr o ma ss E 12910.12尺寸：Pr o ma ss A 13810.13尺寸：Pr o ma ss H 14410.14尺寸：Pr o ma ss I 146尺寸：分离型.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1安全指南1.1正确使用PR Ol in e P ro ma s s 8系列流量计用于测量液体和气体的质量流量，同时也可测量流体密度和温度。
Honeywell的BA系统调试手册
目录目录 (2)1、BAS系统设备检测及调试步骤(STAM)概述 (1)2、DDC 加电检测 (2)2.1 Excel 50加电检测步骤 (2)XL50 DDC测试报告 (5)2.2 Excel 100 加电检测步骤 (6)XL100 DDC测试报告 (9)2.3 Excel 500 加电检测步骤 (10)XL500 DDC－测试报告 (13)3. BA系统监控设备现场调试方案 (14)3.1空调机组的调试方案 (14)空调机组“关”状态下的目视及功能测试 (14)空调机组送风风机启停检查 (14)空调机组温度控制 (15)空调机组过滤器报警 (15)连锁功能测试 (15)机组间连锁功能的测试 (15)最终调整与标定 (15)固定和手动模式的复位 (16)3.2、新风机组测试方案 (16)新风机组“关”状态下的目视及功能测试 (16)新风机组送风风机启停检查 (16)新风机组温度控制 (17)新风机组防冻报警 (17)连锁功能测试 (17)最终调整与标定 (17)固定和手动模式的复位 (18)3.3 FCU末端的调试方案 (18)FCU现场调试方案 (18)FCU 调试方案 (18)FCU风机启停检查 (19)固定和手动模式的复位 (19)3.4 送、排风机的调试方案 (20)送、排风机“关”状态下的目视及功能测试 (20)送、排风机机启停检查 (20)固定和手动模式的复位 (20)3.5 给水系统调试方案 (20)给水水泵“关”状态下的目视及功能测试 (20)水泵启停检查 (21)液位变送器校准 (21)联动功能测试 (21)固定和手动模式的复位 (21)3.6 排水系统调试方案 (21)排污泵“关”状态下的目视及功能测试 (21)水泵启停检查 (22)水位开关的测试 (22)联动功能测试 (22)固定和手动模式的复位 (22)3.7 照明系统调试方案 (22)照明回路“关”状态下的目视及功能测试 (22)照明回路开关检查 (22)固定和手动模式的复位 (23)3.8 冷热站调试方案 (23)直燃机房被控设备目视及功能测试 (23)空调补水系统联动功能测试： (23)1、BAS系统设备检测及调试步骤(STAM)概述本手册所述检测与调试步骤是按照中铁一局BAS系统设计要求进行编制的.编制本手册的目的是:A.在实际调试工作开始之前准确的制定调试计划,并使用户能够了解我们的调试步骤.B.指导调试人员进行系统调试..C.按调试步骤制定及生成准确的调试记录和报告.编制:Date:Approved By:Date:2、DDC 加电检测2.1 Excel 50加电检测步骤供电之前：1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
PM800快速参考手册
三级菜单 菜单名称
显示内容 PEAK 峰值需用量 PF 峰值同步功率因数
INC1 第1个增量电能
INC2 第2个增量电能
INC3 第3个增量电能
1 A相真实功率因数 2 B相真实功率因数 3 C相真实功率因数 TOTAL 总真实功率因数 1 A相置换功率因数 2 B相置换功率因数 3 C相置换功率因数 TOTAL 总置换功率因数
D/T A A相峰值日期时间 A相峰值年月日、时间 D/T B B相峰值日期时间 B相峰值年月日、时间 D/T C C相峰值日期时间 C相峰值年月日、时间
1 A相有功功率 2 B相有功功率 3 C相有功功率 TOTAL 总有功功率 1 A相无功功率 2 B相无功功率 3 C相无功功率 TOTAL 总无功功率 1 A相视在功率 2 B相视在功率 3 C相视在功率 TOTAL 总视在功率 KWd 总需用有功功率 KWd 总需用有功功率 KWd 总需用有功功率 MIN 计算周期（分） LAST 上一周期需用量 PRED 预测需用量 PEAK 峰值需用量 PF 峰值同步功率因数 LAST 上一周期需用量 PRED 预测需用量 PEAK 峰值需用量 PF 峰值同步功率因数 LAST 上一周期需用量 PRED 预测需用量
THD I 电流谐波畸变率 U 线电压
V 相电压 I 电流
最小值、相位、日期时间 MIN 最小值
MAX 最大值
2次谐波分量
H2 2次谐波分量
H3 3次谐波分量
……
H13 13次谐波分量
2次谐波分量
H2 2次谐波分量
H3 3次谐波分量
……
H13 13次谐波分量
的切换通过最后一个按钮
实现，返回上级菜单通过第一个按钮
实现，进入下级菜单直接操作
SMT 锡膏自动添加装置 DW800 系列通用版 用户手册（中文版）说明书
SMT锡膏自动添加装置用户手册（中文版）◎2020-V2.1版◎目录1前言 (2)2注意事项 (3)3技术参数和规格尺寸.............................................4-5 4操作说明............................................................6-9 5参数设置............................................................10-12 6保养维护操作和故障诊断 (13)7保修记录 (14)8保修卡 (15)前言首先，我们诚挚地感谢选DW800自动添加锡膏装置！您将可利用这款产品实现方便快捷的操作，提高生产效率、减低生产成本帮助你更好添加锡膏。
使用这台机器前，请您详细地阅读这份使用手册，并将它妥善保存。
自动添加锡膏装置DW800二、注意事项2.1.使用注意事项1)使用之前确认加锡机的导锡柱子内部是否没有残余锡膏堵塞；2)使用之前确认锡膏瓶子是否和卡瓶装置相符合（根据锡膏瓶子定制卡屏装置）；3)禁止在含有腐蚀气体、化学药品等等的环境下使用加锡机；4)禁止在户外和有阳光直射的地方放置加锡机；5)设备总电源关闭后，等待2分钟后方可再启动电源；关闭总电源后又瞬间开启，则有可能会出现24V电源开关自动开启保护的措施，使设备无法正常工作的风险。
若出现此类情况请拔掉加锡机总电源，等待2分钟后再接通电源(在此过程中设备电源处于自动放电状态)；6)定期清理接锡杯里面的锡膏，防止溢出影响正常加锡；7）加锡过程禁止频繁复位加锡机，导致锡膏受挤压溢出；8）设置加锡克数最小为5g,每次5的倍数增加。
（2）.锡膏瓶子放置之注意事项1)每次放置锡膏瓶子，要检查是否推放到位，按到底即可；2）锡膏导柱放置后，拧紧手拧螺丝，以防掉落；3）确认锡膏品牌和卡屏装置是否一致；4）确认活塞是否开口，开口是否破损，如损毁立即更换。
WBH-801A变压器保护装置作业指导书 - 9.25
WBH-801系列主变保护装置测试技能实训指导书调试组:调试人员:调试日期:国网技术学院2011年9月1试验过程中应注意的事项1)断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路；2)存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死；3)打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘；4)调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；5)试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片；6)原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接；7)试验过程中，应注意不要将插件插错位置；8)因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复；9)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地；2通电前检查1)退出保护所有压板，断开所有空气开关；2)检查装置内、外部无积尘、无异物；清扫电路板的灰尘；3)检查保护装置的硬件配置，各插件的位置、标注及接线应符合图纸要求；4)检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠，插件印刷电路板无机械损伤或变形，连线连接良好；5)检查各插件上变换器、继电器固定良好，无松动，各插件上元件焊接良好，芯片插紧，插件内跳线连接正确；6)检查各插件插入后接触良好，闭锁到位；7)检查切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好；8)检查保护屏端子螺丝紧固，压板接线压接可靠，螺丝紧固；9)检查配线无压接不紧，断线等现象；10)检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。
11)用万用表检查电源回路有否短路或断路；12)检查保护装置的箱体或电磁屏蔽体与接地网可靠连接；13)检查二次保险（空气开关）符合要求。
BGK-8001型数据记录仪安装使用手册
结果 系数 * （R 零读数） 偏移值
b) 多项式
结果 AR 2 BR C
这里的 R 是采集仪测得的结果平方后再除以 1000 后所得的模数值。 而温度的计算是根据所连接的传感器的生产厂家而进行的。传感器如果是基康公司的，那 么请在[设备]下拉菜单中选择“Geokon” ，并按照基康公司默认的公式进行计算；否则请选择
Rain (主板) 1 (Rain1) 2 (Rain2) 3 (AirT1) 4 (AirT2)
（5）电池电压和 MCU 主板温度
传感器电缆 雨量计线 1 雨量计线 2 气温传感器线 1 气温传感器线 2
BGK8001 也为用户提供了一个通道专门用来测量电池电压和主板温度，这个通道是内置的， 不需要连接传感器。该通道所测得的值可以帮助我们了解 MCU 以及电池的工作状态。 （6）接地 BGK8001 必须接地以保证良好的工作。在 BGK8001 机盒的下侧面右侧有一个黑色的接线柱， 请在工作时将一根接地线与该接线柱连接。
7
BGK-8001 数据采集仪操作使用手册
8
在界面的左侧有一颗框架树，表示整个工程的结构图。COM 口表示计算机上的串口号， COM 口下的子节点表示连接在该串口下的仪器。 右边为仪器配置信息， “*单元名称”为仪器的名字，这个用户可以自己定义，但是必须是 由英文字符，数字或者下划线组成。 “*地址”是仪器的地址，这个是出厂的时候设定的，也可 以由基康（北京）有限公司的另一套软件 BGK8001_Test 软件来进行更改。测量类型表示的是 仪器采用等间隔测量还是定时测量的测量方式。定时测量最多可以每天定时四次，如果定时少 于四次，以三个为例，请将四个定时项中的一个设定与其他三个中任意一个相同即可。 双击左边树中要配置的仪器名或者选中仪器后点击配置按钮， 进入 BGK8001 的通道配置页 面。如下图所示。
E+H质量流量计中文说明书
BA057D/06/zh/06.0550098468PROline promass80科氏力质量流量测量系统操作指南简明操作指南该操作指南指导您对测量仪表进行快速简便的设定安全指南第页7安装第页31接线第页13第页23显示和操作单元使用“快速设定”进行调试QUICK SETUP ()第页50您可使用“快速设定”菜单对测量仪表进行快速、方便的调试，使用现场显示设置基本功能，如显示语种、测量变量、变量单位、信号种类等以下功能可单独实现（如需要）：－零点校正－密度校正－电流输出设置（有源无源）QUICK SETUP()/用户专用设置复杂测量操作需要某些附加功能，您可以借助于功能矩阵进行设置，并将其用户化以满足您的测量过程需要提示：所有功能的详细描述，请查阅“”手册功能描述提示：如在调试后或操作过程中出现故障，请启动故障诊断，见第页诊断清单，找出故障原因以及相应的排障措施。
61第页52主显示页快速设定初始化质量流量E E语言预设定体积流量标准体积流量密度温度退出质量流量单位体积流量单位密度单位温度单位累积器单位累积器单位参考密度单位参考密度值设定其他单位？选择系统单位是否测量模式选择输出模式电流输出1电流输出2频率/脉冲输出退出操作模式频率脉冲电流对应变量电流对应变量电流范围电流范围0/4mA 对应值20mA 对应值时间常数失效模式0/4mA 对应值20mA 对应值时间常数频率对应变量频率上限频率下限频率上限值输出信号时间常数脉冲对应变量脉冲当量脉冲宽度输出信号失效模式失效模式设定其他输出？是否自动设定显示是否自动设定显示参数失效模式标准体积流量单位快速设定提示：快速设定菜单的详细信息，尤其是不带现场显示仪表的操作，请查阅第页。
50·在参数输入过程中按ES C 键，返回QU I CK S ET U P CO MM I SS I O N ，所设定的参数值有效·在进行以下快速设定前必须启动“快速设定”功能·①对当前设定中未设置的单位进行选择，在相应的流量单位中选择质量流量、体积流量、标准体积流量单位·②保持“Y E S ”选项，直到所有单位设置完成“N O ”选项表示没有需要设置的单位·③只对当前设定中未设置的输出进行选择·④保持“Y E S ”选项，直到所有输出设置完成“N O ”选项表示没有需要设置的输出·⑤“参数化显示”包含下列基本设定/出厂设定：YE S :第一行＝质量流量；第二行＝累积量1；NO :保持现有的设定提示：正确使用安装、调试和操作操作安全返修安全规范和图标名称变送器铭牌传感器铭牌标志，一致性声明注册商标收货确认、运输和储存收货确认运输储存安装条件尺寸安装位置安装方向伴热保温进出口直管段振动限流安装指南旋转变送器外壳墙挂式变送器安装旋转现场显示模块安装后的检查分离型仪表的连接传感器的连接电缆规格测量单元的连接变送器的连接端子分配连接防护等级接线后的检查显示和操作单元功能矩阵简明操作指南注意事项激活编程模式禁止编程模式错误信息通信操作选项仪表和过程变量1．安全指南．标识．．．7....................................................2 (9)1.1...............................................................71.2..........................................71.3...............................................................71.4.....................................................................81.5. (8)2.1 (9)2.1.1...................................................92.1.2.................................................102.2CE ....................................102.3.............................................................113.1.. (13)3.1.1....................................................133.1.2............................................................133.1.3............................................................143.2. (14)3.2.1.............................................................143.2.2....................................................143.2.3....................................................163.2.4............................................................183.2.5............................................................193.2.6.............................................193.2.7............................................................193.2.8............................................................193.3 (20)3.3.1.........................................203.3.2......................................213.3.3.......................................223.4......................................................224.1. (23)4.1.1..............................................234.1.2....................................................244.2. (25)4.2.1.............................................254.2.2....................................................274.2.3HART .................................................284.3......................................................294.4....................................................305.1.............................................315.2.. (32)5.2.1......................................................335.2.2............................................335.2.3............................................335.3.......................................................345.4. (35)5.4.1....................................................355.4.2 (36)仪表3.................................................................134...................................................................235...................................................................31安装接线操作目录5.4.3/HART .................375.4.4/..................................436.1...................................................496.2. (49)6.2.1..........................................496.2.2....................................506.2.3.................................................526.2.4.................................................546.2.51/.............................556.2.62/............................566.2.7..............................579.1............................................619.2............................................629.3............................................679.4.............................699.5..............................................709.6........................................................729.7.............................739.8....................................779.9...................................................78.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................通用型普通应用型指令仪表状态错误信息功能检测调试测量仪表上电快速设定“调试”零点校正密度校正电流输出：有源无源电流输出：有源无源吹扫和压力监测连接故障诊断指南系统错误信息过程错误信息无显示信息的过程错误输出响应错误备品备件更换和安装印刷线路板仪表保险丝的更换软件版本6.................................................................497................................................................588................................................................599.......................................................6110.....................................................调试维护附件故障诊断技术参数一览应用功能和系统设计输入输出供电性能特性操作条件机械结构用户接口认证订货信息附件相关文件尺寸；墙挂式变送器尺寸：不锈钢现场变送器技术参数8110.18110.1.18110.1.28110.1.38110.1.48310.1.58310.1.68410.1.78810.1.89710.1.910010.1.1010010.1.1110010.1.1210110.1.1310110.210210.310210.4（P r om a s s F ,M ,A,H ,I ）....10310.5尺寸：分离型（P r om a s s E ）10310.6尺寸：分离伴热型10310.7尺寸：高温型（一体化型）10410.8尺寸：高温型（分离型）10410.9尺寸：Pr o ma ss F 10510.10尺寸：Pr o ma ss M 11510.11尺寸：Pr o ma ss E 12910.12尺寸：Pr o ma ss A 13810.13尺寸：Pr o ma ss H 14410.14尺寸：Pr o ma ss I 146尺寸：分离型.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1安全指南1.1正确使用PR Ol in e P ro ma s s 8系列流量计用于测量液体和气体的质量流量，同时也可测量流体密度和温度。
发变组保护装置校验指导书
发变组保护装置校验指导书9#发变组WFB—801/802微机保护装置校验一、合上WFB—801保护装置电源空气开关DK11．检查装置面板上运行指示灯是否正常。
2．装置带电正常。
二、所用设备1. K966+继电保护校验仪。
2. 数字式万用表。
3．滑线变阻器一台，11KΩ电阻箱一台。
4．电流试验导线2组，电压试验导线2组三、核准工作1.分别核准保护装置定值，软压板投退情况与定值单一致与并打印一份。
2.检查保护装置功能压板，出口跳闸压板、软压板投退情况并做好记录，将保护屏上的硬压板全部打开、软压板全部退出、做那个保护就投对应压板。
3.检查每项保护出口矩阵选择对象并做好记录。
4.清除保护装置原有动作报告。
5.将需要用到的模拟量端子连片全部打开。
6、保护性能试验前，应投入检修硬压板。
7、危险点检查：（如有跳母联开关及其他开关）的保护应仔细检查并有防范措施。
四、保护装置采样检查。
1. 打开电流端子连接片。
2. 打开电压端子连接片。
3. 拉开主变高压侧电压空气开关。
4. 在1X(交流电流回路)1X1(A4031),1X2(B4031),1X3(C4031),1X4(N4031)端子上用继保仪施加三相平衡电流（1A,2.5A,5A）检查装置电流采样精度。
5. 在2X(交流电压回路)2X1,2X2,2X3,2X4端子上用继保仪施加三相平衡电压（10V,50V,100V）检查装置电压采样精度。
五、保护性能检验1.发电机比率制动式差动保护（1）根据发电机差动保护逻辑框图选择正确的(发电机机端电流、发电机中性点电流)模拟量，分别在1X1（A4031），1X2(B4031),1X3(C4031),1X4(N4031)内侧端子和1X6(A4011)，1X7(B4011),1X8(C4011)，1X9(N4011)内侧端子上插入前三相电流和后三相电流试验导线并与继保仪连接好（2）投入发电机差动保护软压板、硬压板。
（3）在继保仪菜单内选择交流试验单元，将前三相电流与后三相电流均设置为1A,改变两组电流相位角互差180°开始试验，通过浏览检查保护装置内发电机差动保护实时模拟量会发现A、B、C三相差动电流均为0，此时可将前三相电流或（后三相电流）中的任意一相试验导线拔掉，装置均报TA断线并发信号；恢复接线后将前三相电流或（后三相电流）作为固定量不变，然后将后三相电流或（前三相电流）在原有基准值1A的基础上加上差流越限定值（单相或三相）保护装置信号灯点亮，报文为差流越限动作。
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WKB-800A微机电抗器保护装置调试指导手册目录1.外观检查 (2)2. 绝缘耐压试验 (3)3.逆变电源的检查 (5)4.上电初步检查 (5)4.1显示情况 (5)4.2基本操作 (6)4.3软件版本及工程配置检查 (6)5.通讯测试 (6)6 时钟检查 (8)6.1 时钟的整定 (8)6.2 时钟失电的保持功能 (8)6.3 时钟的准确性检查 (9)7 定值检查 (9)7.1定值正确性检查 (9)7.2失电后定值检查 (9)8. 开入检查 (9)9 开出传动检查 (11)10.模入回路检查 (14)10.1 系数校正 (14)10.2零漂校正 (14)11 保护功能测试 (14)11.1试验接线及准备工作 (14)11.2系统定值 (16)11.3分相差动保护试验 (16)11.4零序差动保护试验 (19)11．5 TA异常试验 (20)11.6 匝间保护试验 (20)11.7主电抗器过流保护试验 (21)11.8反时限过流保护试验（可选，标准版不配置） (22)11.9主电抗器零序过流保护试验 (23)11.10过流异常告警试验 (24)11.11 TV异常试验 (25)11.12非电量保护试验 (25)12.连续通电试验 (27)13.试验恢复工作 (27)概述：本调试大纲以检查大屏配线正确性为目的，同时检测装置硬件完好及主要设计回路功能正常。
调试过程依据具体工程设计图纸，开入量测试正电的施加以硬压板或把手位置驱动优先，剩余部分及交流量在距N端子电气距离最远屏端子上施加；开出部分接点通断的检查在距N端子电气距离最远屏端子上测试。
1.外观检查1.1.检查工艺流程卡信息完整并正确。
1.2.检查装置型号、规格、编号与流程卡及技术协议一致。
1.3.检查机箱插件编号顺序正确（参见图1、图2）1.4.检查机箱、面板无任何磕碰划伤及污迹。
1.5.检查机箱标签清晰完整且粘接牢固1.6.检查装置面板及按键印字清晰。
1.7.检查箱体缝隙均匀及螺丝紧固。
1.8.检查机箱接地标识位置正确1.9.检查屏体，铭牌、机箱布置、压板标签，空气开关型号与协议一致1.10.依据大屏设计图纸检查配线正确；1.11.用万用表检查直流电压回路、交流电压回路无短路；机箱插件在机箱内的顺序如下图:图 1 WKB-801A装置的插件布置图图 2 WKB-802A装置的插件布置图2. 绝缘耐压试验1、试验工具500VMΩ表（型号：KYORITSU INSULATION-CONTINUITY TESTER MODEL 3005A），耐压机（型号：DT903耐压试验仪），万用表（型号：FLUKE 15B DIGITAL MULTIMETER），导线2、注意事项1）外购件不再进行耐压试验，解开与外购件相连的线后再按照要求进行绝缘性能检查。
2）将各装置中除交流插件外的其它插件拔出（拔出CPU、通讯插件、采保插件上的端子以免高电压对其绝缘介质造成危害），完成各绝缘检查后再恢复。
3）摇绝缘时若停止摇表时指针反偏，说明被测回路中有电容元件，应缓慢加速摇表。
4）对于耐压不合格的回路，检查是否和电源回路有联系（很多常闭触点会把这些回路和电源回路联系起来），如果有，应解掉连线后再进行检查。
如果没有，则把该端子上的所有线去掉，然后逐一检查。
5）如果屏内回路中存有容性回路，应用直流3000V打耐压。
3、绝缘检查电源回路要单独慢慢升压摇绝缘，注意拆除电流电压的公共接地端；对地的绝缘不能小于50ＭΩ；回路之间的绝缘不能低于100ＭΩ。
方法：将兆欧表水平放置，其接地端接大屏的接地铜排端，输出接所要检验的端子，顺时针摇动手柄至指针不发生变化时读取读数，应不低于100ＭΩ。
如不满足要求，检查相应的回路与大屏间是否有电气连接。
用万用表的欧姆档检查各保护机箱单元的接地点与屏体接地螺栓的电阻是否小于0.1Ω，若不是应检查配线图是否正确，端子接线是否紧固。
4、耐压检查正常工作电压在63伏以上的回路用2000伏打耐压1分钟，63伏以下的回路用500伏打耐压1分钟，也可以在电压等级提高10％的情况下点击一秒。
5、恢复检验完毕后把拔出来的插件、拆除的连线恢复，端子拧紧。
备注：注：本手册中所使用*#*表示为保护装置的端子号。
如3#1表示的是装置的3号插件的1号端子。
以下相同不再做说明。
3.逆变电源的检查保护装置的所有插件均插入。
断开、合上检验直流电源开关5次, 每次装置应能正常工作(液晶显示正常，CPU插件运行灯正常),失电告警继电器触点动作J#7-J#8、J#9-J#10（WKB-802a）或F#7-F#8、F#9-F#10(WKB-801a)正确。
4.上电初步检查4.1显示情况按照装置直流等级，送上直流，合上装置电源开关；装置上电初始化约半分钟，装置进入正常运行情况，“运行”灯点亮为正常，其他信号灯均熄灭（如亮可复归），液晶显示主菜单。
面板指示灯说明：运行：绿灯，共两个（CPU1、CPU2），装置正常运行时点亮。
装置故障：红灯，正常运行时熄灭，装置发生故障时点亮，保持到有复归命令发出。
启动：黄灯，正常运行时熄灭，保护启动时点亮。
信号：红灯，任一告警保护动作时点亮，保持到有复归命令发出。
跳闸：红灯，装置正常运行时熄灭，装置动作于跳闸时点亮，保持到有复归命令发出。
4.2基本操作各按键功能正常，进入菜单，软压板投切正常、定值整定固化正常等基本操作正常。
4.3软件版本及工程配置检查ａ、检查软件版本和ＣＲＣ是否与技术协议一致，是否满足地区版本要求。
ｂ、检查保护配置及定值要求是否与技术协议要求一致，是否满足地区版本要求。
5.通讯测试5.1 通讯口检查5.1.1 485通讯口检查装置地址设为1通讯端口设为：监控1：COM２,监控2：COM３,监控COM４：未用,PC:未用,GPS:网络将通讯插件内红色波轮S1、S2、S3都设置为485状态；COM２~COM4串口参数设为9600bit/t,偶校验。
用波士头２３２口端连调试计算机串口，４８５端连接通讯板ＣＯＭ２口：端子21、22（21连正，22连负），如下图所示：打开串口１０３测试软件，通讯参数按如下设置：波特率设置为“9600”，校验方法设置为“偶校验”，通讯口设置为“COM1”，其它设置为默认值。
启动服务后应有正常报文交换。
波士头４８５端连接通讯板ＣＯＭ３口：端子9、10（9连正，10连负），打开串口１０３测试软件启动服务后应有正常报文交换。
波士头４８５端连接通讯板ＣＯＭ４口：端子11、12（11连正，12连负），打开串口１０３测试软件启动服务后应有正常报文交换。
5.1.2 RS-232接口检查将通讯插件内红色波轮S1、S2、S3都设置为232状态，用２３２串口线连接调试计算机串口和通讯插件通讯口，连接方法如下：COM2将通讯测试线的TXD 接端子23，RXD 接端子24，0V 接端子15； COM3将通讯测试线的TXD 接端子13，RXD 接端子14，0V 接端子15； COM4将通讯测试线的TXD 接端子16，RXD 接端子17，0V 接端子15。
其它步骤同5.1.１，测试验证３个２３２口正常。
5.1.３ 面板RS-232接口检查装置地址设为1，通讯端口设为：监控1：ETH,监控2：COM4,监控3：未用,PC:COM3,GPS:网络 COM3串口参数设为38400bit/t,无校验用串口线连接调试计算机串口和装置面板串口，通讯接线采用2（收信）、3（发信）、5（地）通讯接线，对等的串口线应该是两端2、3对倒，如图：253253前面板串口串口打开PRATE800A 调试软件，通讯参数设置为和装置一致（地址、波特率及校验方式等），通讯指示灯应变绿，应能通过调试软件对装置进行查看定值，投退压板等操作。
5.1.４ 就地打印口检查 连接示意图如下：打印机串口打印机连接线示意图连接完成后，应能正常打印。
5.1.５ 网络通讯口检查调试计算机用直连以太网线连接装置以太网A 口。
装置地址设为1，通讯端口设为：监控1：ETH,监控2：ETH,监控3：未用,PC:COM3,GPS:网络在装置的以太网参数设置里将装置的A 、B 网的IP 地址、子网掩码及MAC 地址正确设置， 用GWMangger 设置主站（调试计算机）的IP 及端口，打开网络调试工具并正确设置后，观察调试工具能否与装置正常通讯。
（如果装置已经通过以太网连接了监控系统，可直接用监控系统测试装置的以太网通讯口）。
5.2 对时测试将电源插件和通讯插件的对时脉冲输入端子短接到一起（GPS＋接GPS＋，GPS－接GPS－），5.2.1 秒脉冲装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“PPS”,将GPS装置的24V有源秒脉冲接入装置脉冲输入端子，查看脉冲对时是否能被装置接收。
装置接收到秒脉冲后对时间的毫秒清零，肉眼无法看见，可将一强电（＋220V或110V）经过GPS装置的无源秒脉冲节点加入到装置的开入上，保证脉冲对时和开关量输入同时进装置，查看开入变位记录的时间，毫秒部分小于5ms，则认为正确接收了对时脉冲。
5.2.2分脉冲装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“PPM”,将GPS装置的24V有源分脉冲接入装置脉冲输入端子，有脉冲进入装置时能对装置时间的秒部分清零则认为正确接收了对时脉冲。
5.2.3 B码对时装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“B码”，将GPS装置的直流偏置的B码对时脉冲经对时适配器NDS-801接入装置脉冲输入端子，查看装置时间是否与GPS时间一致，人为修改装置时间后能否自动变回来。
5.2.4网络对时通讯端口设为：监控1：ETH,监控2：ETH,监控3：未用,PC:COM3,GPS:网络连接上远动或监控系统，检查能否接收监控或远动的网络对时命令。
6 时钟检查6.1 时钟的整定按ESC→进入主菜单→整定→时钟设置→分别进行年、月、日、时、分、秒的整定6.2 时钟失电的保持功能时钟整定好以后,通过断、合直流电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确(误差不大于1s)。
断、合直流电源开关至少应有5min时间的间隔。
6.3 时钟的准确性检查装置进入老化时检查一下时间，老化72小时后再检查一下时间，走时准确(误差不大于15s)。
7 定值检查7.1定值正确性检查装置和打印机的连线连好，按ESC→进入主菜单→打印→保护定值。
7.2失电后定值检查定值输入后关闭电源，然后再上电打印定值，按ESC→进入主菜单→打印→保护定值, 打印一份定值，并检查其定值丢失与否。
8. 开入检查检查前，先将装置开入公共负端子与直流DC220V或DC110V电源负端短接，依照工程端子图，将DC220V或DC110V电源正端依次与各开入端子（具体端子如下表）所对应的D端子短接，同时进入【浏览】→【开入量】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开正端相应开入的连接时，相应开入位应由“1”变为“0”。