DZL4.2-0.7-95-70-AII炉墙热力计算书
第9章 锅炉热力计算
(6) 连续排污量； (7) 过热蒸汽及再热蒸汽的调温方式，当用喷水减温时，应 给出减温水的压力和温度；当采用表面式减温器时，应给出 减温水的连接系统；不论哪种减温方式，都应给出减温器在 过热蒸汽系统中的位置； (8) 当采用煤粉燃烧方式时，应给出煤粉制备系统的计算数 据，包括：煤粉空气混合物的总量、一次空气量、为干燥燃 料而抽取的烟气量、煤粉制备系统的漏风量等； (9) 锅炉使用地的气象条件和海拔高度。 在具备了上述数据资料时，方能正确进行锅炉设计传热性 能计算。当进行设计传热性能计算时，锅炉的排烟温度、热 风温度都是指定的，或者按照设计的具体条件，根据经验或 有关推荐选用适当的数值。
校核计算：根据已有各受热面结构参数及传热面积 和热力系统的型式，在锅炉参数，燃料种类或局部 受热面积发生变化时，通过热力计算确定各个受热 面交界处的水温、汽温、烟温及空气温度的值，确 定锅炉热效率和燃料消耗量等。 校核计算的可能情形： ① 锅炉已经存在、已经要安装或已经安装好，需更 换燃料，想知道将达到何值，能否保证过热蒸汽温 度，受热面要不要修改等。 ② 接到定货后，发现燃料与设计的某型锅炉相近 （容量参数相同），需判断能否用这一型式锅炉， 在设计上要不要修改。
第9章 锅炉热力计算
9.1 锅炉热力计算的类型和方法 9.1.1 热力计算的任务和类型
热力计算
已 知 条 件 和 计 算 目 的 不 同
设计计算 校核计算
设计计算：在给定的给水温度和燃料特性的前 提下确定保证达到额定蒸发量、选定的经济指 标及给定的蒸汽参数所必需的各受热面的结构 尺寸，并为选择辅助设备和进行其它计算提供 原始资料。 设计计算是设计新锅炉采用的方法 设计一个好的锅炉，须遵循：实践—认识— 再实践—再认识。
循环流化床锅炉炉膛热力计算
循环流化床锅炉炉膛热力计算引言循环流化床锅炉燃烧效率高，污染排放低，燃料适应性广，被广泛应用于蒸汽生产中。
随着循环流化床锅炉的发展，其容量和规模都在增大。
目前美国在建的300 MWe循环流化床锅炉即将投入运行，600 MWe容量的循环流化床锅炉也已在设计中。
利用国内技术生产的35 t/h、75 t/h循环流化床锅炉有大量运行，目前国内投入运行的最大循环流化床锅炉是高温高压420 t/h容量的锅炉，高温高压450 t/h循环流化床锅炉也已在建，但运用的是国外技术。
在循环流化床锅炉的开发与发展过程中，各设计单位和锅炉制造厂家开发出各种炉型，针对各自不同的炉型采用各自的热力计算方法，即使是相同的炉型设计方法也可能不同，各有特点。
这与煤粉锅炉和鼓泡流化床锅炉在设计过程中有统一的热力计算方法[1]可供参考不同。
有关循环流化床锅炉热力计算方法在文献中也少见发表。
本文结合作者在循环流化床锅炉传热和设计理论研究及实践的基础上，建立了一种简单的循环流化床锅炉炉膛热力计算方法[2-9]。
与一般沸腾燃烧鼓泡流化床锅炉不同，循环流化床锅炉类型较多，炉型不同，其热力计算方法有所不同。
本方法针对采用高温分离装置的循环流化床锅炉，提出的计算方法可用于一般高温分离的循环流化床锅炉的设计计算，其余炉型可在此基础上根据具体炉型特点修改使用。
典型的高温分离器型循环流化床锅炉采用高温立式旋风分离器，安置在锅炉炉膛上部烟气出口处。
离开炉膛的大部分颗粒，由高温分离器所捕集并通过固体物料再循环系统从靠近炉膛底部的物料回送口送回炉膛。
经高温分离器分离后的高温烟气则进入尾部烟道，与布置在尾部烟道中的受热面进行换热后排出。
计算中未考虑添加石灰石的影响，若添加石灰石，则入炉热量、灰浓度和烟气量等有变化，需修正。
2 循环流化床锅炉炉膛几何尺寸的确定2.1 炉膛横截面积循环流化床锅炉炉膛一般由膜式水冷璧构成，其传热面积以通过水冷璧管中心面的面积计算。
若炉膛由轻型炉墙或敷管炉墙构成，则需考虑角系数的影响。
锅炉原理 第11章锅炉热力计算
c Qeco Q f
θap2'
θeco2''
b
100 q4
tap2'
c c c (QR Qsc Qsh Qrh )
'' 高温级空预器 tap2 ＝tha
θap2''
蒸汽侧进口焓值i'
水蒸汽压力
蒸汽侧进口温度t’
传热温压
烟气和工质 进出口温度
对流放热系数 辐射放热系数
28
第三节
对流受热面传热计算
能量平衡
5. 特殊问题
（1）带喷水减温的过热器
' D2i2 Dis i1'' D2 D
D1i1'' Dis D2i2 '
D1 D D2
影响因素
介质热容：热容大→变化缓慢
相变：温度不变→与流动方式无关 tlar tsma 纯顺流或逆流：对数平均温压 t t ln lar t sma
计算
交叉次数≥5，纯顺或纯逆
Δtlar/Δtsma≤1.7端差算术平均温压 Δtpar≥0.92 Δtcou顺流和逆流算术平均温压
交叉流或混合流：修正系数Δt＝ψΔtcou
Q ef Q f f 100 q3 q4 q6 Qa 100 q4
0 0 Qa ( ''f f pcs ) I ha ( f pcs ) I ca
（6）平均比热容
VCav Q ef I ''f f Tth T f''
15
过热器、凝渣管、再热器、省煤器→传热面积＝外表面积 管式空气预热器→平均管径计算→传热面积
锅炉热力计算
最大负荷 满负荷 65%负 荷 满负荷 65%负 荷 单位
设 计燃料 设 计燃料 设 计燃料 校验燃料 校验燃料
t/h %
t/h t/h t/h Nm3/s Nm3/s t/h t/h t/h
t/h t/h t/h t/h
MPa MPa MPa MPa MPa
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ t/h t/h m/s t/h
北方电力论坛
三、不同设计工况 下锅炉热力表
最大负荷: 340t/h 满 负 荷: 310t/h 设计燃料: 100% 石油焦 校验燃料: 70% 石油焦 + 30% 贫煤
1.主蒸汽 流量 过量 空气系 数
石灰石 与硫的 参比 2. 物料使用量
石油 焦 煤 石灰 石 总风 量 总烟 气量 总渣 量 飞灰 量 飞 灰再循 环量 3. 蒸汽和给水 过 热器出 口流量 省 煤器入 口流量 减 温水用 量 正 常吹灰 蒸汽用 量 4. 蒸汽和给水压力 减 温水压 力—喷 嘴 过热 器疏水 压力 汽 包压力 省 煤器沿 程阻力 省煤 器入口 压力 5. 蒸汽和水的温度 过热 器出口 温度 省煤 器入口 温度 省煤 器出口 温度 减温 水温度 汽包 6.空气流 量 一 次风入 口流量 一 次风入 口流速 二 次风入 口流量
第3页
2018-7-19
北方电力论坛
二 次风入 口流速 一 次风出 口流量 一 次风出 口流速 二 次风出 口流量 二 次风出 口流速 返 料风流 量 7. 烟气流量 炉 膛出口 烟气流 量 炉 膛出口 烟气流 速 过 热器出 口烟气 流量 过 热器出 口平均 流速
181 181 1.2 144 144 3. 34 90 <200 150 45
二、锅炉性能保证 燃料设计工况一：燃烧 100%的石油焦，使用不少于热力计算表中规定的石灰石量。 燃料设计工况二：燃烧 70%的石油焦（重量比）与 30%的煤（重量石灰石量。 如果测试用的燃料和/或石灰石差于这些表中的数据，性能保证值需进行相应的修
热力站设计计算书
设计计算书项目名称换热站图号计算条件1，换热站设计规模为 1.5×105㎡，综合为指标55W/㎡。
最长环路长度为600米，无地形高差为。
2，一次网设计压力为 1.6Mpa，供回水设计温度为130/70℃（校核温度为110/60℃）；二次网设计压力为 1.0Mpa，设计温度为55/45℃。
采暖形式为地暖3、换热站为新建换热站，按有人值守站设计，水泵设变频。
计算内容水力计算一、最不利环路阻力损失计算（一）、外网总沿程阻力计算：最远建筑楼前热力入口至换热站600m，取管网平均比摩阻60Pa/m，计算损失：△h YC＝2×600×60=72000Pa=0.072Mpa（二）、局部阻力计算：局部阻力取沿程阻力的30％，即△h JB＝0.072Mpa×30％＝0.0216Mpa（三）、换热站内阻力损失：∑△h ZN＝0.10MPa（四）、用户压头损失：∑△h YH＝0.05 MPa（五）、总阻力计算：总阻力损失为：△h＝△h YC +△h JB +△h ZN +△h YH=0.072+0.0216+0.10+0.05=0.2436 MPa二、管径选择（一）一次网管径选择一次网母管的管径计算供热一次网设计供回水温度130℃/70℃，热负荷：55×1.5×105=8250kW。
则一次网设计流量：G1＝3.6×8250/(4.2×60)＝117.86t/h可选择一次网母管管径DN200校核温度为100℃/60℃校核流量为G 1＝3.6×8250/(4.2×40)＝176.79t/h可选择一次网母管管径DN200，△h ＝129.6Pa/m ，υ=1.14m/s 。
除污器旁通的管径（比主管小一号）取DN200（二）二次网管径选择二次网供回水温差△t 2=10℃（设计供水温度55/45℃），供热负荷为55×1.5×105=8250KW二次网循环水量：G 2＝3.6×8250/(4.2×10)＝707.14t/h选择二次网母管管径：DN400 ，△h ＝55.5Pa/m ，υ=1.52m/s 。
燃煤电站锅炉热力计算表格
烟囱进口烟气量（1台炉〕
符号 V0 ΔVznk αpy αl Bc V0
燃煤电站锅炉热力计算表格
数值 4.36
2,622.12
1.27
单位 Nm3/h Nm3/h ΔVznk=（αpy－αl）BcV0
／
1.20
／
8,350.29 kg/h
4.36 Nm3/h
公式及说明
Vpy Bc
Vg
V0g VN2-VON2 VO2 VH2O-VOH2O αpy V0
Nm3/kg
VOg=1.866Car/100+0.7Sar/100+0.8Nar/100+0.79VO+0.0124Mar+0.111Ha r+0.0161VO
Nm3/kg VRO2=0.01866Car+0.007Sar
Nm3/kg VON2=0.008Nar+0.79V0 Nm3/kg VOH2O=0.0124Mar+0.111Har+0.0161V0
% η1=Q1/Qin kJ/kg Qin=Qar,net+Qph+Qha kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg Q1=[Dsh*(hsh″-hfw)+Dss*(hss″-hfw）+Dbl*（h′-hfw)+Qet]/B
kg/h kg/h kJ/kg kJ/kg kg/h kJ/kg kg/h
141.00 0.85
℃ 锅炉厂资料
锅炉厂资料/参考取值[1] 链条炉取0.7～0.8 煤粉炉取0.85～0.9 旋风炉取0.9～0.95 流化床炉取0.85
b ta Δαpy′ Δαc Δαpy″ Δαyc ∑Δα ηc X ηSO2′ ηSO2″ ηSO2 Ca/S KCaCO3
锅炉炉膛热力计算+锅炉烟风阻力计算书
SZBQ6-1.25-T锅炉热力计算书计算依据《工业锅炉设计计算标准方法》2003SZBQ6-1.25-T炉膛热力计算序号计算项目符号单位公式或来源数值1 额定蒸发量 D t/h 设计选定 62 额定压力Pe MPa 设计选定 1.253 蒸汽湿度sd % 设计选定04 饱和蒸汽温度tbh ℃蒸汽特性表193.285 饱和蒸汽焓iss KJ/㎏蒸汽特性表2788.616 饱和水焓isw KJ/㎏蒸汽特性表822.237 汽化潜热qr KJ/㎏蒸汽特性表4907.378 给水温度tgs ℃设计选定209 给水焓ifw KJ/㎏表B14 85.1510 排污率pw % 设计选定 311 燃料种类- - 木质颗粒12 收到基碳Car % 表B2-1 46.8813 收到基氢Har % 表B2-1 5.7214 收到基氧Oar % 表B2-1 35.515 收到基氮Nar % 表B2-1 0.1416 收到基硫Sar % 表B2-1 0.0517 收到基灰份Aar % 表B2-1 1.818 收到基水份Mar % 表B2-1 9.9119 挥发份Vhf % 表B2-1 6020 挥发份燃烧系数Vfc - 式5-21 0.1521 燃料低位发热值Qar KJ/㎏表B2-1 1720022 理论空气量V0 Nm3/㎏式3-7 4.523 理论氮气量VN Nm3/㎏式3-19 3.5624 理论水蒸汽量VH Nm3/㎏式3-21 0.8325 实际水蒸汽量Vs Nm3/㎏式3-23 0.8726 三原子气量VR Nm3/㎏式3-20 0.8827 烟气总容积Vg Nm3/㎏式3-22 7.5528 炉膛入口空气系数kq1 - 设计选定 1.429 漏风系数dkq - 设计选定0.130 炉膛出口空气系数kq2 - 设计选定 1.531 排烟处空气系数kqpy - 设计选定 1.732 冷空气温度tlk ℃设计选定2033 冷空气焓Ilk KJ/㎏焓温表119.2734 供风温度tgf ℃设计选定2035 供风焓Igf KJ/㎏焓温表119.2736 空气带入炉膛的热量Qa KJ/㎏式5-12 178.937 锅炉有效利用热量Qef KJ/㎏式4-10 16117465.4638 锅炉输入热量Qin KJ/㎏式4-4 1720039 锅炉入炉热量Qfur KJ/㎏式5-11 17205.9440 排烟温度tpy ℃设计选定15041 排烟焓Ip KJ/㎏焓温表1749.4942 输出热量q1 KJ/㎏式4-10 14990.143 排烟热损失q2 % 式4-13 8.9544 气体不完全燃烧损失q3 % 设计选定 145 固体不完全燃烧损失q4 % 设计选定0.546 散热损失q5 % 表4-1 2.447 灰渣温度thz ℃设计选定60048 灰渣漏煤比blm - 设计选定0.9549 灰渣物理热损失q6 % 式4-22 050 锅炉热效率XL % 式4-28 87.1551 燃料耗量 B ㎏/h 式4-29 1075.2152 计算燃料耗量Bcal ㎏/h 式4-32 1069.8353 保热系数Br - 式4-21 0.9754 炉膛容积VL m3 设计选定1455 炉膛包容面积FL ㎡设计选定4556 辐射受热面积Hf ㎡设计选定1257 炉排面积Rlp ㎡设计选定7.858 炉墙与炉排面积比lr - 式5-25 0.2159 炉膛有效辐射层厚度S m 式5-10 1.1260 炉膛水冷度sld - 式5-9 0.3261 大气压力Patm MPa 设计选定0.162 烟气重量Gg ㎏/㎏式3-26 9.863 飞灰系数afh - 设计选定0.0564 飞灰浓度Mufh ㎏/㎏式3-27 .0000965 飞灰焓Ifh kJ/㎏式3-39 066 绝热燃烧温度tadi ℃焓温表1431.6667 水蒸汽容积份额rh - 式3-25 0.1168 三原子气容积份额rq - 式3-24 0.2369 三原子气辐射减弱系数Ktri 1/(m*MPa) 式5-19 2.1470 固体辐射减弱系数Kp 1/(m*MPa) 式5-21 0.1671 介质辐射减弱系数Kj 1/(m*MPa) 式5-18 2.372 烟气黑度ag - 式5-17 0.2373 辐射受热面黑度awal - 5.3.3条0.874 烟气平均热容量Vcav kJ/㎏*℃式5-16 13.1475 炉膛系统黑度afur - 式5-24 0.5776 波尔兹曼准则Bo - 式5-33 1.1377 受热面灰壁热阻系数Rzb ㎡*℃/W 式5-28 0.0025878 管壁灰表面温度twal ℃式5-28 506.8279 计算值m - 式5-31 0.1780 无因次温度变量值mbo - 式5-32 2.1781 无因次温度Wst - 解式5-32 0.7782 炉膛出口温度tl2 ℃解式5-32 1047.8883 炉膛出口烟焓Il2 KJ/㎏焓温表12163.4384 炉膛平均温度tav ℃式5-27 1152.9285 炉膛辐射放热量Qr KJ/㎏式5-30 4907.3786 辐射受热面热流密度qm W/㎡式5-29 121529.0587 炉排面积负荷强度qr W/㎡式5-47 658602.6588 炉膛容积负荷强度qv W/m3 式5-48 366935.7689 额定工况通风量Qetf m3/h - 7274.5590 额定工况烟气量Qeyq m3/h - 14032.09 一程顺列管束热力计算.序号项目符号单位公式及来源数值2.1 入口烟温t1 ℃上段计算结果1043.83 2.2 入口烟焓i1 KJ/kg 焓温表9808.88 2.3 出口烟温t2 ℃上段计算结果524.262.4 出口烟焓i2 KJ/kg 焓温表4775.23 2.5 冷空气温度tlk ℃设计选定202.6 冷空气焓Ilk KJ/kg 焓温表102.132.7 工质温度tj ℃程序查表1942.8 保热系数Br - 上段计算结果.972.9 计算燃料量Bcal - 上段计算结果1209.15 2.10 烟气放热量Qrp KJ/kg 式8-2 4892.22 2.11 入口空气系数kq1 - 设计选定 1.52.12 漏风系数dkq - 设计选定.052.13 平均空气系数kq - 设计选定 1.522.14 出口空气系数kq2 - 设计选定 1.552.15 烟气通道面积fx m2 设计确定.62.16 对流受热面积fxhf m2 由几何计算54.382.17 对流管直径dw mm 设计选定512.18 横向管距ss1 mm 设计选定1002.19 纵向管距ss2 mm 设计选定1052.20 纵向布管数量z2 - 设计确定272.21 横排几何系数Cs - 式8-25 12.22 纵排几何系数Cz - 式8-26 12.23 平均烟速w m/s 式8-14 13.052.24 导热修正系数MA - 程序查表.972.25 粘度修正系数MV - 程序查表.992.26 普朗特修正系数MPr - 程序查表.982.27 烟气导热系数 A - 程序查表.083667 2.28 烟气运动粘度V - 程序查表.000114 2.29 烟气普朗特数Pr - 程序查表.52.30 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 849.83 2.31 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 330.26 2.32 平均温压dt ℃式8-51 549.72 2.33 计算烟温tyj ℃tgz+dt 743.72 2.34 灰壁热阻系数Rhb W/(m.℃) 选取02.35 热流密度qm W/m2 Bcal*Qrp/(3.6*fxhf) 30216.41 2.36 灰壁温差dtb ℃qm*Rhb 77.96 2.37 管灰壁温度tb ℃dtb+dt 271.96 2.38 有效辐射层厚度sfb m 式8-48 .192.39 实际水蒸汽量Vs Nm3/kg 式3-23 .462.40 烟气总容积Vg Nm3/kg 式3-22 6.262.41 水蒸汽容积份额rh - 式3-25 .072.42 三原子气辐射减弱系数ktri 1/(m.MPa) 式5-19 5.492.43 烟气黑度ag - 式8-45 .12.44 对流换热系数ad W/m2℃式8-24 73.91 2.45 辐射换热系数af W/m2℃(式8-44) 10.65 2.46 传热有效系数psi - 设计选定.652.47 传热热系数Kcr W/m2℃式8-1 54.97 2.48 传热量Qcp KJ/kg 式8-2 4892.22 2.49 计算误差ca % - 0二程管束热力计算.序号项目符号单位公式及来源数值3.1 入口烟温t1 ℃上段计算结果524.26 3.2 入口烟焓i1 KJ/kg 焓温表4775.25 3.3 出口烟温t2 ℃上段计算结果352.05 3.4 出口烟焓i2 KJ/kg 焓温表3229.28 3.5 冷空气温度tlk ℃设计选定203.6 冷空气焓Ilk KJ/kg 焓温表102.13 3.7 工质温度tj ℃程序查表1943.8 保热系数Br - 上段计算结果.973.9 计算燃料量Bcal - 上段计算结果1209.15 3.10 烟气放热量Qrp KJ/kg 式8-2 1505.97 3.11 入口空气系数kq1 - 设计选定 1.553.12 漏风系数dkq - 设计选定.053.13 平均空气系数kq - 设计选定 1.583.14 出口空气系数kq2 - 设计选定 1.63.15 烟气通道面积fx m2 设计确定.463.16 对流受热面积fxhf m2 由几何计算42.093.17 对流管直径dw mm 设计选定513.18 横向管距ss1 mm 设计选定1003.19 纵向管距ss2 mm 设计选定1053.20 纵向布管数量z2 - 设计确定273.21 横排几何系数Cs - 式8-25 13.22 纵排几何系数Cz - 式8-26 13.23 平均烟速w m/s 式8-14 12.13.24 导热修正系数MA - 程序查表.973.25 粘度修正系数MV - 程序查表.993.26 普朗特修正系数MPr - 程序查表.973.27 烟气导热系数 A - 程序查表.05782 3.28 烟气运动粘度V - 程序查表.000061 3.29 烟气普朗特数Pr - 程序查表.533.30 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 330.26 3.31 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 158.05 3.32 平均温压dt ℃式8-51 233.67 3.33 计算烟温tyj ℃tgz+dt 427.67 3.34 灰壁热阻系数Rhb W/(m.℃) 选取03.35 热流密度qm W/m2 Bcal*Qrp/(3.6*fxhf) 12017.48 3.36 灰壁温差dtb ℃qm*Rhb 31.013.37 管灰壁温度tb ℃dtb+dt 225.01 3.38 有效辐射层厚度sfb m 式8-48 .193.39 实际水蒸汽量Vs Nm3/kg 式3-23 .473.40 烟气总容积Vg Nm3/kg 式3-22 6.463.41 水蒸汽容积份额rh - 式3-25 .073.42 三原子气辐射减弱系数ktri 1/(m.MPa) 式5-19 6.413.43 烟气黑度ag - 式8-45 .123.44 对流换热系数ad W/m2℃式8-24 73.873.45 辐射换热系数af W/m2℃(式8-44) 5.253.46 传热有效系数psi - 设计选定.653.47 传热热系数Kcr W/m2℃式8-1 51.433.48 传热量Qcp KJ/kg 式8-2 1505.97 3.49 计算误差ca % - 0SZS6-1.6省煤器热力及烟风阻力计算汇总序号项目符号单位公式及来源数值1 入口烟温t1 ℃原始数据2632 入口烟焓I1 KJ/kg 焓温表3042.7493 出口烟温t2 ℃计算结果168.81124 出口烟焓I2 KJ/kg 焓温表1932.4475 平均烟气速度w m/s 式(8-14) 9.989126 入口烟气速度w1 m/s - 11.084577 出口烟气速度w2 m/s - 9.1322538 烟气通道面积Fx m2 CAD查询.4369 出口烟气量Vy2 m3/h - 8.87211310 入口标准烟气量VY01 Nm3/h - 8600.63411 出口标准烟气量VY02 Nm3/h - 9117.33912 沿程阻力Pc Pa - 497.47813 烟气导热系数 a W/m.℃表B9 .040054714 烟气运动粘度v m2/s 表B9 3.269E-0515 烟气普朗特数Pr - 表B9 .61028916 对流换热系数ad W/m.℃式(8-27) 70.8863417 辐射换热系数af W/m.℃式(8-44) 5.61013518 传热系数kcr W/m.℃式(8-1) 53.5475319 烟气侧放热量Qrp kJ/kg 式(8-2) 1099.7420 传热量Qcp kJ/kg 式(8-1) 1099.74121 对流传热有效系数psi - 设计取值.722 R2O辐射减弱系数ktri - 式(5-19) 1.90017823 管壁黑度ab - 设计取值.824 烟气黑度ag - 式(8-45) .346309625 管灰壁热阻系数hrz m2.℃/W 设计取值.0025826 管灰壁温度差dtb ℃程序计算17.9984727 管壁计算温度tb ℃式(8-49) 97.9984728 热流密度qm W/m2 程序计算6976.15229 烟气与介质最大温差dtmax ℃式(8-51) 18330 烟气与介质最小温差dtmin ℃式(8-51) 88.8111631 平均温压dt ℃式(8-51) 130.279732 烟气计算温度tyj ℃式(8-23) 210.279733 管间有效辐射层厚度s m 式(8-48) .223727234 管子外径dw mm 计算取值5135 横向节距s1 mm 计算取值10036 纵向节距s2 mm 计算取值12037 纵向管排数z2 - 计算取值5038 横向相对节距sgma1 - S1/d 1.96078439 纵向相对节距sgma2 - S2/d 2.35294140 管排几何布置系数Cs Cs - 式(8-25) 141 纵向管排布置系数Cz Cz - 式(8-26) 142 工质温度tj ℃饱和蒸汽表8043 冷空气温度tlk ℃设计取值2044 冷空气焓Ilk KJ/kg 焓温表131.033845 入口空气系数kq1 - 设计取值 1.646 漏风系数dkq - 设计取值.147 出口空气系kq2 - 设计取值 1.748 固体不完全燃烧损失q4 % 设计取值849 锅炉散热损失q5 % 设计取值 1.750 锅炉热效率XL % 热平衡计算结果7951 保热系数Br - 热平衡计算结果.978934352 燃料耗量 B kg/h 热平衡计算结果111753 计算燃料量Bj kg/h 热平衡计算结果1027.6454 理论空气量V0 Nm3/kg 式(3-7) 4.94840955 二氧化物容积VR Nm3/kg 式(3-20) .906036356 理论氮气量VN Nm3/kg 式(3-19) 3.91620357 理论水蒸汽容积VH Nm3/kg 式(3-21) .530219458 实际水蒸汽容积VS Nm3/kg 式(3-23) .582004559 实际烟气量Vy Nm3/kg 式(3-22) 8.62070960 水蒸汽容积份额rh - 式(3-25) 6.751236E-0261 三原子容积份额rq - 式(3-24) .172612362 管束吸收功率Qgl MW 程序计算.313927163 烟气密度m kg/m3 程序计算.757133864 烟气通道当量直径ddl m CAD查询.091365 雷诺数Re - 程序计算27896.5666 单排阻力系数z0 - 式(1-15) .263394667 总阻力系数zn - 式(1-14) 13.1697368 动压头Pyt Pa - 37.7743569 沿程阻力F_pc Pa - 497.478 SZBQ6-1.25-T锅炉烟风阻力计算书计算依据《工业锅炉设计计算标准方法》20031.炉膛序号项目符号单位公式及来源数值１.1 炉膛负压p1 Pa 设计选定202.流程1烟气通道阻力计算.序号项目符号单位公式及来源数值2.1 对流管直径dw mm 设计选定512.2 横向管距ss1 mm 设计选定1002.3 纵向管距ss2 mm 设计选定1052.4 纵向布管数量z2 - 设计确定272.5 横向相对节距sm1 - s1/dw 1.962.6 纵向相对节距sm2 - s2/dw 2.062.7 布管形状系数fsi - (s1-dw)/(s2-dw) .912.8 烟气通道面积fx m2 设计确定.62.9 通道当量直径dl m 设计确定94.52.10 入口烟气温度t1 ℃热力计算1043.832.11 出口烟气温度t2 ℃热力计算524.262.12 计算烟温tyj ℃热力计算743.722.13 烟气平均速度w m/s 式8-14 13.052.14 烟气平均密度myp kg/m3 热力计算.352.15 烟气运动粘度v Pa.s 程序查表.00011385 2.16 雷诺数Re - 上段计算10833229.08 2.17 烟气平均动压pd Pa 上段计算30.142.18 单排管阻力系数zo - 式1-15 .082.19 管程总阻力系数zn - zo*z2 2.162.20 管程阻力dpa Pa 式1-14 02.21 管壁工质温度tj ℃设计选取1942.22 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 849.832.23 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 330.262.24 平均温压dt ℃式8-51 549.722.25 计算烟温tyj ℃热力计算743.722.26 通道当量直径ddl m 式1-4 94.52.27 烟气入口调和面积ft1 m2 式1-13 .62.28 烟气入口转向角度af1 度设计902.29 烟气入口动压pd1 Pa 式1-6 39.032.30 烟气入口阻力系数zn1 - 1.4.4条 12.31 烟气入口阻力dp1 Pa 式1-6 39.032.32 烟气出口调和面积ft2 m2 式1-13 .62.33 烟气出口转向角度af2 度设计902.34 烟气出口动压pd2 Pa 式1-6 23.632.35 烟气出口阻力系数zn2 - 1.4.4条 12.36 烟气出口阻力dp2 Pa 式1-6 23.632.37 计算管程烟气总阻力dp Pa 式1-1 127.723.流程2烟气通道阻力计算.序号项目符号单位公式及来源数值3.1 对流管直径dw mm 设计选定513.2 横向管距ss1 mm 设计选定1003.3 纵向管距ss2 mm 设计选定1053.4 纵向布管数量z2 - 设计确定273.5 横向相对节距sm1 - s1/dw 1.963.6 纵向相对节距sm2 - s2/dw 2.063.7 布管形状系数fsi - (s1-dw)/(s2-dw) .913.8 烟气通道面积fx m2 设计确定.463.9 通道当量直径dl m 设计确定92.63.10 入口烟气温度t1 ℃热力计算524.263.11 出口烟气温度t2 ℃热力计算352.053.12 计算烟温tyj ℃热力计算427.673.13 烟气平均速度w m/s 式8-14 12.13.14 烟气平均密度myp kg/m3 热力计算.513.15 烟气运动粘度v Pa.s 程序查表.00006146 3.16 雷诺数Re - 上段计算18230405.15 3.17 烟气平均动压pd Pa 上段计算37.563.18 单排管阻力系数zo - 式1-15 .073.19 管程总阻力系数zn - zo*z2 1.953.20 管程阻力dpa Pa 式1-14 03.21 管壁工质温度tj ℃设计选取1943.22 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 330.263.23 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 158.053.24 平均温压dt ℃式8-51 233.673.25 计算烟温tyj ℃热力计算427.673.26 通道当量直径ddl m 式1-4 92.63.27 烟气入口调和面积ft1 m2 式1-13 .63.28 烟气入口转向角度af1 度设计903.29 烟气入口动压pd1 Pa 式1-6 25.123.30 烟气入口阻力系数zn1 - 1.4.4条 13.31 烟气入口阻力dp1 Pa 式1-6 25.123.32 烟气出口调和面积ft2 m2 式1-13 .63.33 烟气出口转向角度af2 度设计903.34 烟气出口动压pd2 Pa 式1-6 19.693.35 烟气出口阻力系数zn2 - 1.4.4条 13.36 烟气出口阻力dp2 Pa 式1-6 19.693.37 计算管程烟气总阻力dp Pa 式1-1 117.864.流程3烟气通道阻力计算.序号项目符号单位公式及来源数值4.1 对流管直径dw mm 设计选定514.2 横向管距ss1 mm 设计选定1004.3 纵向管距ss2 mm 设计选定1054.4 纵向布管数量z2 - 设计确定274.5 横向相对节距sm1 - s1/dw 1.964.6 纵向相对节距sm2 - s2/dw 2.064.7 布管形状系数fsi - (s1-dw)/(s2-dw) .914.8 烟气通道面积fx m2 设计确定.354.9 通道当量直径dl m 设计确定99.64.10 入口烟气温度t1 ℃热力计算352.054.11 出口烟气温度t2 ℃热力计算270.564.12 计算烟温tyj ℃热力计算306.424.13 烟气平均速度w m/s 式8-14 13.554.14 烟气平均密度myp kg/m3 热力计算.624.15 烟气运动粘度v Pa.s 程序查表.00004449 4.16 雷诺数Re - 上段计算30334194.01 4.17 烟气平均动压pd Pa 上段计算56.924.18 单排管阻力系数zo - 式1-15 .074.19 管程总阻力系数zn - zo*z2 1.76 4.20 管程阻力dpa Pa 式1-14 04.21 管壁工质温度tj ℃设计选取194 4.22 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 158.05 4.23 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 76.56 4.24 平均温压dt ℃式8-51 112.42 4.25 计算烟温tyj ℃热力计算306.42 4.26 通道当量直径ddl m 式1-4 99.6 4.27 烟气入口调和面积ft1 m2 式1-13 .35 4.28 烟气入口转向角度af1 度设计904.29 烟气入口动压pd1 Pa 式1-6 61.4 4.30 烟气入口阻力系数zn1 - 1.4.4条 14.31 烟气入口阻力dp1 Pa 式1-6 61.4 4.32 烟气出口调和面积ft2 m2 式1-13 .35 4.33 烟气出口转向角度af2 度设计904.34 烟气出口动压pd2 Pa 式1-6 53.4 4.35 烟气出口阻力系数zn2 - 1.4.4条 14.36 烟气出口阻力dp2 Pa 式1-6 53.4 4.37 计算管程烟气总阻力dp Pa 式1-1 214.785.烟气通道阻力汇总:序号项目符号单位公式及来源数值5.1 炉膛负压P0 Pa 设计选定205.2 流程1 P1 Pa 计算127.72 5.3 流程2 P2 Pa 计算117.86 5.4 流程3 P3 Pa 计算214.78 5.5 除尘器阻力pc Pa 制造厂提供1200 5.6 其它烟道阻力pq Pa 设计预选1000 5.7 总阻力Pa Pa 2681。
锅炉本体的热力计算
∑H
度，即
f
= ∑ xi Fbi
m2
（7-9）
整个炉膛的平均有效角系数也称为炉膛水冷程
x=
∑H
Fbz
f
=
∑x F
i
bi
Fbz
2
（7-10）
式中，Fbz 为炉膛壁面总面积，m ，包括未布置水冷壁的炉壁。对层燃炉来讲， Fbz=Fl-R，其中 Fl 是炉膛周界总面积，R 是炉排面积。
在锅炉实际运行中，由于水冷壁被灰粒沾污，使管 壁积灰层的表面温度升高及黑度减少，以致不能忽略 管壁本身的辐射，也就是导致水冷壁受热面吸热量的 减少。因此，在计算中引入水冷壁管壁的沾污系数ζ， 即:
4 4 Q = σ a H T = σ a xF T 水冷壁本身辐射： b 0 b f b 0 b bz b
火焰的本身辐射是 Q b = σ 0 a h H bz T
4
将 Qb 和 Qh 的关系式代入式（7-19） ，得
Qf =
σ 0 Fbz (T 4 − Tb4 )
2
（7-4）
如炉膛内布置有双面水冷壁时， 其所占面积也是炉 膛周界面的组成部分，应作为炉壁面积计算，它按双 面水冷壁所在面积的两倍计算，即 F=2bl m2 (7-5) 炉膛周界总面积为上述面积的总和，即 F =R+F
l
bz
m
2
（7-6）
式中 Fbz -- 除火床面积以外的其余炉膛周界总面 积。 (三)有效辐射受热面 炉内吸热是靠炉膛内布置的辐射受热面 — 水冷壁 管来完成的。但水冷壁的辐射受热面面积不等于所有 管子的表面积，因为水冷壁管一般都是靠炉墙布置， 只有曝光的一面受到炉内火焰的直接辐射，而其背面
时，确定需布置多少辐射受热面积；或在布置好了炉 内受热面后，校核炉膛出口烟温是否合理。 炉膛传热计算主要是计算炉内高温火焰和水冷壁 之间的辐射换热量。由于炉内烟气流速较小，对流传 热较弱，所占炉膛换热份额很少，故计算时流传热量 可以忽略。
热 工 计 算 书
附件2：
居住建筑
热工计算书
工程名称：
设计单位：
建设单位：
计算人：
联系电话：
计算时间：
1 工程概况
注：该建筑面积应按《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T 50353-2005确定。
2 计算依据
山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》（DBJ 14- 037-2006）
3 基本参数计算
3.1 选取的单体建筑
3.1 住宅小区选取典型建筑比较分析表
注——选取原则：体形系数计算，相同结构体系、相同节能做法的楼幢，应取体形系数最大的单体建筑计算；不同结构体系、不同节能做法的楼幢应分别计算。
选取窗墙面积比较大的单体建筑计算。
4 静态指标计算（条件具备也可采用节能设计软件计算）4.1 围护结构传热系数计算
注：外墙应为平均传热系数，应附外墙平均传热系数计算过程。
附：外墙平均传热系数计算过程
当设计建筑的体形系数符合标准第3.1.3条规定，其围护结构各部分的传热系数均不超过标准第3.3.1条限值，且窗墙面积比不超过第3.3.4条的规定值时，可直接判定为建筑热工设计符合节能标准要求。
4.3 指标判定法当设计的住宅建筑不符合直接判定法的条件时，应采用指标判定法判定，步骤如下：4.3.1 传热面积计算
2
4.3.2 耗热量指标计算及判定
4.4参照建筑对比法（适用于非住宅居住建筑）
当设计的非住宅居住建筑不能满足直接判定法的条件时，应采用参照对比法判定。
加热炉计算
2、气体燃料的高、低热值由下式计算：
Qh＝∑qhiyi
(8.8)
Ql＝∑qliyi
(8.9)
式中Qh、Ql——气体燃料的高、低热值，千卡／标米3(燃料气)；
qhi、qli——气体燃料中各组分的高、低热值，千卡／标米3；
yi——气体燃料内各组分的体积百分率，qhi和qli的值由表8-3查得。
表8--3：气体组分的高低热值
气体组 分
甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 正己烷 正庚烷 正辛烷 乙烯 丙烯 异丁烯 乙炔
苯 氢 一氧化 碳 硫化氢 乙醚
重量热值 千卡/公斤
高热值qhi
低热值qli
13300
11954
12300
11350
12000
11070
---
10904
11800
10932
11700
10183
管式加热炉
一、加热炉热负荷及热平衡计算 二、炉内燃烧过程计算 三、炉内辐射换热计算 四、炉内对流传热计算 五、阻力降计算 六、氮氧化物的生成和控制
一、加热炉热负荷及热平衡计算
热负荷计算、热平衡计算、热效率计算
（一）热负荷计算
热负荷：加热炉单位时间炉管内介质吸收的热量称为有效热负荷，简称 热负荷，单位为千卡/时或kw/h。
(8.6)
Ql＝81C十246H十26(S—O)—6W
(8.7)
式中Qh、Ql------液体燃料的高、低热值，千卡／公斤(燃料)；
C、H、O、S、W——在燃料中的碳、氢、氧、硫和水分重量百分率，常用1
号原油燃料油中含C 88 ％，H 12 ％， S、O、W微量。 9号原油燃料油中含C 88.3
％，H10.5 ％，S1.2 ％，O、W微量。
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14
珍珠岩导热系数
按材料特性表
0.03
15
珍珠岩热阻
2.17
16
前墙总热阻
R
2.843
17
前墙内壁计算温度
873
18
前墙内壁最高温度
按热力计算第1烟道出口
795
19
炉墙外表面温度
45.5
20
校核对比值
满足
朔州诚信锅炉
制造有限公司
炉 墙热 力 计 算 书
产 品 型 号
DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ
kcal/h
按热力计算
3601624
3
炉墙散热量
kcal/h
68431
4
前墙面积
高 宽=1.8 3.01
5.4
5
后墙面积
高 宽=2.1 3.01
6.3
6
侧墙面积
长 宽=5.5 2.3×2
25.3
7
顶墙面积
长 宽=5.5 2.3
12.6
8
炉墙总面积
F
49.65
9
=68431/49.65
1378
10
校核热流量比值
按文件推荐
10
5
炉墙对空气的热阻
0.1
6
热流量
kcal/
300
7
耐火砖厚度
m
按炉墙结构图
0.04
8
耐火砖导热系数
按耐火材料表
0.4
9
耐火砖导热阻
0.1
10
珍珠岩砼厚度
m
按炉墙结构图
0.08
11
珍珠岩导热系数
按保温材料表
0.03
12
珍珠岩热阻
2.67
13
顶墙总热阻
R
2.87
14
顶墙内壁计算温度
881
15
共5页
第2页
序号
名 称
符号
单位
计算公式或来源
数 值
二
锅炉后墙热力计算
1
空气温度
设定(锅炉房室温均
20
2
后墙外侧壁温
按《节能规程》要求≯50
50
3
温差
30
4
后墙外侧放热系数
kcal/
按文件推荐
10
5
炉墙对空气的热阻
0.1
6
热流量
kcal/
300
7
耐火砖厚度
m
按炉墙结构图
0.23
8
耐火砖导热系数
按耐火材料表
25
17
校核对比值
满足
四
炉顶墙热力计算
1
空气温度
设定(锅炉房室温均
20
2
炉墙外侧壁温
按《节能规程》要求≯70
50
3
温差
30
朔州诚信锅炉
制造有限公司
炉 墙热 力 计 算 书
产 品 型 号
DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ
共5页
第4页
序号
名 称
符号
单位
计算公式或来源
数 值
4
炉墙外侧放热系数
kcal/
2.《火力发电厂炉墙与保温》
水利电力出版社.1978年’
朔州诚信锅炉
制造有限公司
炉 墙热 力 计 算 书
产 品 型 号
DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ
共5页
第1页
序号
名 称
符号
单位
计算公式或来源
数 值
一
锅炉前墙热力计算
1
空气温度
设定(锅炉房室温均
20
2
前墙外侧壁温
按《节能规程》要求≯50
50
3
温差
30
4
前墙外侧放热系数
kcal/
按文件推荐
10
5
前墙对空气的热阻
0.1
6
热流量
kcal/
300
7
耐火砼厚度
按炉墙结构图
0.23
8
耐火砼导热系数
按耐火材料表
0.8
9
耐火砼热阻
0.288
10
耐火砖厚度
m
按结构图
0.144
11
耐火砖导热系数
按耐火材料表
0.4
12
耐火砖热阻
0.285
13
珍珠岩砼厚度
m
按结构图
300 1378
合格
结论:1.计算炉墙热流量q值小于热力计算, 时的热流量 值,炉墙热力
计算合理。
2.按炉墙的各部位计算的热流量,计算炉墙内壁温度(按炉墙外壁50 要求
校核值)均大于实际炉墙结构中热力计算值。对比实际炉墙外壁设计均小
于50 。即满足《锅炉节能规程》要求。
0.4
9
耐火砖热阻
0.575
10
珍珠岩砼厚度
m
按炉墙结构图
0.095
11
珍珠岩导热系数
按保温材料表
0.03
12
珍珠岩热阻
3.17
13
后墙总热阻
R
3.85
14
后墙内壁计算温度
1175
15
后墙内壁最高温度
按热力计算炉膛出口温度
977
16
炉墙外表面温度
41.6
17
校核对比值
满足
三
锅炉侧墙热力计算
1
空气温度
炉顶墙内壁最高温度
有水冷壁按相关资料计算
680
16
炉墙外表面温度
38.6
17
校核对比值
满足
朔州诚信锅炉
制造有限公司
炉 墙热 力 计 算汇 总 表
产 品 型 号
DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ
共5页
第5页
序号
名 称
符号
单位
计算公式或来源
数 值
五
计算汇总
1
炉墙散热损失
按热力计算
1.9
2
锅炉有效热量
300
7
耐火砖厚度
m
按炉墙结构图
0.04
8
耐火砖导热系数
按耐火材料表
0.4
9
耐火砖热阻
0.1
10
珍珠岩砼厚度
m
按炉墙结构图
0.14
11
珍珠岩导热系数
按保温材料表
0.03
12
珍珠岩热阻
4.66
13
侧墙总热阻
R
4.86
14
侧墙内壁计算温度
1420
15
侧墙内壁最高温度
有水冷壁按资料计算
700
16
炉墙外表面温度
设定(锅炉房室温均
20
朔州诚信锅炉
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炉 墙热 力 计 算 书
产 品 型 号
DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ
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第3页
序号
名 称
符号
单位
计算公式或来源
数 值
2
侧墙外侧壁温
按《节能规程》要求≯50
50
3
温差
30
4
侧墙外侧放热系数
kcal/
按文件推荐
10
5
侧墙对空气的热阻
0.1
6
热流量
kcal/
DZL4.2-0.7/95/70-AII型
水 火 管 式热 水锅 炉
炉 墙 热 力 计 算 书
编号:251600-29-JS(L)
计算：黄考限公司
一、前墙计算
二、后墙计算
三、侧墙计算
四、炉顶墙计算
五、计算汇总
计算依据：(参考)
1.《锅炉原理及计算》(第三版)
科学出版社.2003年7月