多功能制袋机工安全操作规程 【印刷类】
制袋机的安全操作规程
制袋机的安全操作规程
《制袋机安全操作规程》
1. 操作人员必须接受相关培训，了解制袋机的操作原理和安全规程。
2. 在操作制袋机之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，如安全防护罩、急停开关等。
3. 确保机器处于停机状态，关闭电源，并且拔下电源插头，然后才能进行日常维护和清洁。
4. 在操作制袋机时，严禁戴手套、长袖衣服或者其它容易被机器拉入的材料。
5. 禁止将手或其它工具伸入机器内部，必须等待机器完全停止后，方可进行维护和清洁。
6. 定期对制袋机进行例行的维护保养，清洁机器内部残渣，定期更换机器零部件，并保持设备的调试正常。
7. 在生产过程中，尤其是更换模具或调整机器参数时，必须事先将机器停机并关闭电源。
8. 注意机器生产速度和运行状态，避免卡料或卡机造成事故。
9. 严格按照操作手册上的规定进行操作，不得擅自调整机器参
数或者更改工作模式。
10. 使用过程中如遇机器异常，应立即停机并报修。
11. 未经授权人员严禁操作或维修机器，确保只有受过培训和授权的人员才能进行相关操作。
以上是制袋机的安全操作规程，希望每一位操作人员都能严格遵守，确保工作的安全进行。
包装印刷厂印刷机安全操作规程
包装印刷厂印刷机安全操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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制袋机操作规程
制袋机操作规程一、目的本操作规程旨在规范制袋机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作制袋机，提高工作效率，保障产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用制袋机进行生产的操作人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉制袋机的结构、性能和操作原理，并具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应穿戴好工作服、工作帽和防护手套，确保个人安全。
3. 在操作制袋机之前，操作人员应检查机器是否处于正常工作状态，确认各项安全装置是否完好。
4. 操作人员应按照生产计划准备好所需的原材料，并进行必要的检查，确保原材料符合要求。
5. 在操作制袋机过程中，操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变设定参数。
6. 操作人员应注意机器运行状态，及时发现异常情况并进行处理，如机器卡住、温度异常等。
7. 操作人员应定期对制袋机进行维护保养，保持机器的良好状态。
8. 操作人员应及时清理机器，防止机器积灰、积水等影响正常运行。
9. 操作人员应做好生产记录，包括生产数量、生产时间、产品规格等，确保生产过程的可追溯性。
四、操作流程1. 准备工作：a. 检查制袋机的电源是否正常，确认安全装置是否完好。
b. 检查机器内是否有杂物，清理机器表面。
c. 准备所需的原材料，检查原材料的质量和数量。
2. 设置参数：a. 打开制袋机的控制面板，按照产品要求设置合适的参数，包括温度、速度、长度等。
b. 确认参数设置无误后，关闭控制面板。
3. 启动机器：a. 打开制袋机的电源开关，确认机器处于待机状态。
b. 按下启动按钮，机器开始运行。
4. 加工产品：a. 将准备好的原材料放入制袋机的进料口，确保原材料的位置正确。
b. 观察机器运行状态，确保制袋过程顺利进行。
c. 检查制袋机制作的袋子是否符合要求，如尺寸、密封性等。
5. 结束操作：a. 住手机器运行，按下住手按钮，关闭电源开关。
b. 清理制袋机，包括清理机器内部和外部的杂物、灰尘等。
c. 做好生产记录，记录生产数量、生产时间、产品规格等。
制袋机操作规程
制袋机操作规程
制袋岗位操作规程
1、开机前的准备工作
1．1空车试运转：查、听、看设备运行情况，及时加注润滑油1．2查验膜宽、膜重，依次顺序上膜，并按工艺要求设定切长、温度和每捆数量
2、开车程序
2．1待温度达到设定值时，低速启动设备
2．2根据切长，启动鼓风机；
2．3检验袋长
2．4查看烫底情况：做气压实验，测试烫底牢度，及时调节温度；
烫底线距袋底1CM
2．5当各项指标均符合工艺要求时，再逐步将线速调至高速运转。
3、停机方案
、
3．1按下停机按钮或操作面板停机模块。
3．2长时间停机需关闭封刀温控开关，并关闭总电源。
印刷类职业安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保印刷车间内员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于印刷车间所有从业人员及与印刷生产相关的辅助人员。
二、安全责任1. 车间主任对本车间的安全生产全面负责，负责组织制定、实施和监督本规程的执行。
2. 各岗位操作人员应严格遵守本规程，自觉履行安全生产职责。
三、安全操作要求1. 作业前准备：a. 工作人员必须穿戴整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
b. 作业现场应保持整洁，地面无杂物，通道畅通。
c. 仔细检查设备，确保设备安全可靠，操作前进行试机。
2. 印刷设备操作：a. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
b. 严格按照设备操作规程操作，不得擅自改变设备参数。
c. 作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 原材料及化学品管理：a. 原材料及化学品应存放于专用仓库，按照类别分类存放，标识清晰。
b. 操作人员应熟悉各类化学品的使用方法和注意事项，严格按照操作规程使用。
c. 作业现场禁止吸烟、进食、喝水，避免化学品吸入或接触皮肤。
4. 安全防护措施：a. 设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
b. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
c. 严格执行安全操作规程，确保作业安全。
四、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 保护事故现场，确保事故原因调查顺利进行。
3. 事故发生后，立即向上级报告，配合相关部门进行调查处理。
五、附则1. 本规程自发布之日起施行。
2. 本规程由车间主任负责解释。
3. 本规程如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行补充和修改。
第2篇一、总则为保障印刷行业从业人员的生命安全和身体健康，预防事故发生，确保生产秩序，特制定本规程。
本规程适用于所有从事印刷类工作的企业、单位和个人。
二、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，掌握本规程的基本内容，经考核合格后方可上岗。
制袋机操作规程范文
制袋机操作规程范文1.安全操作规范1.1操作前必须穿戴好工作服、帽子、安全鞋并戴上手套和眼镜，以保护自身安全。
1.2严禁使用刀具或其他尖锐物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
1.3操作时要注意机器周围的清洁和整洁，确保场地干净、没有障碍物。
1.4不得将无关物品放置在机器上，以免干扰操作和引起危险。
1.5操作人员需要经过专业培训和持有相关证书方可进行操作。
1.6禁止在机器运行状态下进行任何修理和维护操作，必须在停机状态下进行。
1.7定期检查机器的安全设施和部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
2.操作流程规范2.1操作前需检查制袋机工作面板上的所有按钮和开关是否处于正常位置，确保正常工作。
2.2操作人员需按照机器的启动顺序依次打开电源、加热开关、压力开关及其他功能开关。
2.3操作人员需确认机器内的物料和工具准备齐全，并确保物料和工具的质量。
2.4设置制袋机的工作参数，包括温度、时间、速度等，根据生产需求进行调整。
2.5将待加工的原料放入机器内，确保原料的质量和数量符合要求。
2.6启动机器，观察生产过程中的工作状态，特别是温度和压力的变化。
2.7定期对机器进行清洁和维护，保持机器的正常运转和使用寿命。
2.8操作结束后，按照顺序关闭机器上的所有按钮和开关，断开电源。
3.故障处理规范3.1在操作过程中，如果发现机器有异常声音、异味或其他异常表现，应立即停止操作并排除故障。
3.3如发生火灾、电击等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警并采取应急措施。
3.4故障排除后，需要对机器进行试运行和检测，确保故障已经彻底排除。
4.安全生产规范4.1操作员应始终保持警惕，注意周围的环境变化和机器的运行状态，及时发现并解决问题。
4.2严禁超负荷、长时间连续工作，避免机器过热和工件质量不良。
4.3操作人员应保持清醒的头脑，不饮酒、不嗑药工作，以免影响判断能力和操作安全。
4.4对于新进人员，应进行必要的安全培训和操作规程的教育，确保其能够熟练操作和安全工作。
印刷类操作规程范文
印刷类操作规程范文第一章总则第一条为规范印刷类工作，提高印刷类工作质量，保障印刷类工作安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事印刷类工作的人员。
第三条印刷类工作人员应遵守国家相关法律法规和行业规范。
第四条印刷类工作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视规程。
第五条印刷类工作人员应加强安全教育和技能培训，了解操作规程及其重要性。
第六条单位应配备必要的工作设备和保护用品，并保持其良好状态。
第二章操作规范第七条在进行印刷前，必须对印刷设备进行检查与维护，确保设备正常运行。
第八条在印刷过程中，操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防尘口罩、安全帽等。
第九条操作人员应按照印刷要求选择合适的耗材和油墨，不得随意更换或混用。
第十条操作人员应掌握印刷设备的操作技能，并遵守操作规程的操作要求。
第十一条在印刷过程中，操作人员要注意不得超载或过速，以免引起设备故障或危险。
第十二条印刷筹备和印刷实施人员应密切配合，确保印刷工作的顺利进行。
第十三条印刷过程中发现设备异常应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
第十四条操作人员应定期清洁和保养印刷设备，保持设备干净和良好的工作状态。
第十五条单位应定期开展安全检查，发现问题及时整改，确保印刷类工作的安全进行。
第十六条操作人员不得将操作规程外的人员介入到印刷工作中，以免产生安全隐患。
第十七条操作人员要严格遵守单位的工作纪律和规定，不得擅自离岗或违规操作。
第十八条单位应建立健全的应急预案和安全责任制度，确保在突发情况下能及时应对和处理。
第三章知识普及第十九条单位应加强对操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第二十条单位应定期组织安全知识培训，提高操作人员对操作规程和安全工作的掌握程度。
第二十一条单位应建立健全的信息反馈机制，及时向操作人员传达安全工作的最新要求。
第四章处罚与奖励第二十二条单位对违反操作规程的操作人员可以给予相应的责任追究和处理。
印刷机器安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了保障印刷机器操作人员的人身安全，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本规程。
本规程适用于所有印刷机器的操作人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉印刷机器的结构、性能及操作方法，取得操作资格后方可独立操作。
2. 操作人员必须穿戴整齐，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等，长发必须束起，不得佩戴易掉落的首饰。
3. 操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程，了解本岗位的安全注意事项。
4. 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，并掌握一定的急救知识。
三、操作规程1. 开机前检查（1）检查印刷机器各部件是否完好，特别是传动部件、电气线路等。
（2）检查机器油位，不足时添加规定型号的润滑油。
（3）检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
（4）检查机器周围环境，确保无障碍物。
2. 启动机器（1）按照操作手册的步骤启动印刷机器。
（2）启动前，先进行慢速运转，观察机器运行是否正常。
（3）待机器运行稳定后，逐渐加速至规定速度。
3. 操作过程（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改机器参数。
（2）操作过程中，严禁触摸转动部件，如导辊、胶辊等。
（3）操作过程中，严禁戴手套操作，以免发生意外。
（4）操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
（5）操作过程中，应保持工作环境整洁，随时清理地面油墨，防止滑倒。
4. 停机操作（1）停机前，先降低机器速度至慢速运转。
（2）关闭电源，确保机器完全停止运转。
（3）检查机器各部件是否完好，如有损坏，应及时上报维修。
（4）清理机器周围环境，确保无障碍物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
3. 操作人员应保持警惕，防止发生事故。
4. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
5. 严禁无关人员进入操作区域。
五、事故处理1. 事故发生后，立即停止操作，保护现场。
制袋机安全操作规程
制袋机安全操作规程
《制袋机安全操作规程》
一、操作人员必须接受相关安全培训，并持有操作证书，了解机器的工作原理和操作规程。
二、操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品，包括安全帽、护目镜、手套等。
三、在操作制袋机之前，必须检查机器的各项安全装置和紧固件是否完好，确保机器处于良好状态。
四、在操作制袋机时，不得穿戴松散的衣物或饰物，以免被卷入机器内部造成伤害。
五、在清洁和维护制袋机时，必须先切断电源并等待机器完全停止工作后再进行操作。
六、禁止在机器正在运行时进行易燃、易爆或有毒物质的加工或运输，以免发生火灾或中毒的危险。
七、在操作过程中，若发现机器异常或异常声音，应立即切断电源并向维修人员报告。
八、禁止在未经允许的情况下私自更改或调整机器的任何设定或参数。
九、在紧急情况下，应立即按下停机按钮，并在确保安全后联系相关人员处理。
十、以上规程为制袋机安全操作的基本要求，如有特殊情况需遵循额外的安全操作规程。
操作人员在任何情况下都必须以安全为首要考虑，绝不得忽视安全规定。
制袋机操作规程
制袋机操作规程1．目的对制袋生产过程建立文件化的程序，确保操作者正确操作机器，安全地生产出合格的制袋产品。
2．适用范围适用于本公司所有制袋机3．准备工作3.1 开机前仔细阅读《印刷产品生产工艺单》，正确理解工艺要求，包括订单编号，客户名称、产品名称、成品规格、材料结构、切刀位置、封口位置、袋脚尺寸、有无漏气孔、装箱要求或其它要求等内容，并按要求找出制袋半成品。
3.2 检查水路、电路、气路是否正常。
3.3 用溶剂擦干净所有的导辊，压辊特别是与材料接触的地方，以避免造成产品划伤，拉丝等质量问题。
3.4 根据工艺要求选择热封刀具、检查刀口是否有缺口，特别与材料接触的部分。
3.5 用砂纸打磨干净热封刀口上的污染物。
3.6 安装原材料、设定温度，选择热封布的长度和宽度。
3.7 调整热封刀压力（安装时一般热封处于下压状态时，固定热封刀的支架与它下面的螺母之间距离5-10毫米为好），调整气阀使压力在2KG左右。
4．操作步骤4.1 将制袋半成品安装在制袋机放卷轴中间并固定。
4.2 温度达到设定值时可以开机（上刀200-240度，下刀50-100度）。
4.3 先设定长度，然后根据产品不同作无印刷袋和印刷袋工作方式选择。
4.4 调好切刀位置，移动电眼跟踪调节，调节跟踪灵敏度然后调整底封刀位置。
4.5 机器先作较低速运转，同时调整底封强度。
4.6 首批产品出来后，根据《印刷产品生产工艺单》和《制袋工序质量控制作业指导书》进行检验，合格后再逐步增加温度并提高速度到正常机速。
达到正常机速后马上进行再次检验。
4.7 机器在高速运转时严禁用于靠近压辊，热封刀等到危险的地方，以确保安全。
4.8 在开机时，随时留意温度和压力的变化，随即检查烫封、底封强度。
4.9 在增加温度和提高速度时一定注意送料速度的增加，否则影响跟踪稳定和原材料掉料，使送料速度和出料速度同步。
5．在更换热封刀时先根据工艺单选择热封刀，把热封刀上的油污用砂纸打干净再进行装刀，装刀时留意电热偶的正负极，以免产生故障，换下来的热封刀放回原处。
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多功能制袋机工安全操作规程【印刷类】
多功能制袋机工安全操作规程【印刷类】
1、开机前全面清理机器上各种异物。
2、机器各部分油杯、联动杆与轴套，动齿轮、齿条、链轮、滑块、轴套和凸轮等加注润滑油。
3、电热版加热并保持温度相对恒定。
4、在仔细检查整机各部件后，确认没有会产生各种机械损坏的情况下，方可开车进行空运转试验，工作节拍从30次/min逐渐升高到90次/min，空运转时如果没有发现异常情况即可停车，准备正式开车。
5、接通冷却水源。
6、将制袋膜安装于上料辊中心位置。
7、调整切刀位置以及热封版位置。
8、开启片路跑偏控制器，调整光电边线跟踪，并固定光电眼。
9、调整对切的薄膜前后及左右重叠。
10、调整浮动辊处于位移传感器的位置，以免影响光电跟踪。
11、调整手轮使张力辊处趋向中心位置。
如薄膜粘性过大造成摩擦力力变大时，可加符合食品要求淀粉作为润滑。