管道等级表
管道材料等级表对照表
管道材料等级表对照表摘要：I.引言A.概述管道材料等级表的重要性B.简述本文的目的和结构II.管道材料等级表的概述A.管道材料等级表的定义和作用B.管道材料等级表的主要内容III.管道材料等级表的详细解读A.金属管道的等级分类1.铁管2.铸铁管3.钢管4.有色金属管B.非金属管道的等级分类1.混凝土管2.玻璃钢管3.塑料管IV.管道材料等级表的应用A.管道设计1.选择合适的管道材料2.确定管道的尺寸和壁厚B.管道施工1.按照设计要求选用管道材料2.管道连接和防腐措施V.结论A.总结管道材料等级表的重要性B.强调在管道设计和施工中正确使用等级表的重要性正文：I.引言管道材料等级表是管道设计和施工中必不可少的参考工具，它对各种管道材料进行了详细的分类和等级划分，为工程师和施工人员提供了重要依据。
本文将详细解读管道材料等级表，并探讨其在管道设计和施工中的应用。
II.管道材料等级表的概述管道材料等级表是对管道材料的分类和等级进行规定的表格。
它主要包括金属管道和非金属管道的等级分类，其中金属管道主要分为铁管、铸铁管、钢管和其他有色金属管等，非金属管道主要分为混凝土管、玻璃钢管和塑料管等。
III.管道材料等级表的详细解读A.金属管道的等级分类1.铁管铁管按材质和制造工艺分为不同类型，如砂型离心铸铁管、连续铸铁管等。
铁管主要应用于给水、排水、燃气等低压管道。
2.铸铁管铸铁管具有较高的抗压强度和耐腐蚀性，主要用于承受较高压力的管道，如排水、燃气、石油等管道。
3.钢管钢管按材质分为碳素钢管、低合金钢管、合金钢管等。
钢管具有较高的强度和刚度，主要用于高压、超高压管道，如输油、输气等管道。
4.有色金属管有色金属管包括铜管、铝管、铅管等。
这类管道具有较高的导电、导热性能和抗腐蚀性，主要用于电缆保护、空调制冷等工程。
B.非金属管道的等级分类1.混凝土管混凝土管具有较高的抗压强度和耐久性，主要用于给水、排水、农田灌溉等管道。
压力管道材料等级表
管道名称
管道等 级编号
设计参数 压力 温度 Mpa ℃
工作参数 压力 温度 Mpa ℃
输送介质
P10C5B
0.9
140
≦0.9
≦ 140
氮气、压缩空 气、氩气、汽 油、轻油
P10C5
0.9
140
≦0.9
≦ 140
氮气、压缩空 气、氩气
P10C6B
0.9
180
≦0.9
≦ 180
蒸汽、凝结水 、热水
Q235B GB/T12459 Q235B GB/T12459 Q235B GB/T12459 Q235B GB/T9123 RF
20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T9123 RF
Q235B PE100
GB/T12459 GB15558.2
Q235B GB/T12459 PE100 GB15558.2
区）
地下燃气管线
P40C6 4 50 ≦4 ≦50 （3、4类地 GB/T9711
区）
62
P40S1B 3 50 ≦3 ≦50 氧气
GB/T14976
63
P40S2B
1.6
-196
≦1.6
≦196
液氧、液氮、 液氩
GB/T14976
64
P63C2B
4.8
400
≦4.8
≦ 400
蒸汽、锅炉排 污水、锅炉给 水等
20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T9123 RF S30408 GB/T12459 S30408 GB/T12459 S30408 GB/T12459 S30408 GB/T9123 RF
管道等级表
标准号 GB/T3091-2001 GB/T3091-2001 GB/T3091-2001 GB/T3091-2001 GB/T3091-2001 GB/T3091-2001 GB/T3091-2001 GB/T13793-1992 GB/T13793-1992 GB/T13793-1992 GB/T13793-1992 GB/T13793-1992 GB/T13793-1992 GB/T13793-1992 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 SY/T5037-2000 GB/T3287-2000 02S403 GB/T3287-2000 02S403 02S403 GB/T3287-2000 02S403 参照02S403 GB/T3287-2000 02S403 02S403 GB/T3287-2000 02S403 02S403 GB/T3287-2000
管 流体介质和适用范围描述 编制或修 公称压力 版次 改日期 MPa 1 2006.1.23 2 设计压力 MPa ≤1.0 壁厚 mm 2.25 2.8 2.8 3.2 3.5 3.5 3.8 3.8 4 4 4 4.5 6 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 12 12 12 14 14 16 16 设计温度 ℃ 0～100
规格型号 Z41T-10 J11X-10 D71X-10 D371X-10 D971X-10 D341-10 D941-10 JD745X-10 HDH48X-10 HQ47H-10 RCVX-10 SCVX-10 Q47-10 选 ERW-电阻焊 项
管道等级表对照表
管道等级表对照表管道等级表是指用于管道工程中所有相关管道、设备以及附件的等级划分表。
它是管道工程中的重要参考依据，用于指导和规范管道工程的设计、施工和运营。
在实际的工程实施中，我们需要根据不同的管道等级要求，采取相应的工程措施，确保管道系统的安全可靠运行。
首先，我们来了解一下管道等级表的基本结构和内容。
管道等级表按照一定的标准和规范，将管道及其附件划分为不同等级。
通常，管道等级表包括以下几个方面的内容：管道材料的选用标准、管道各部位的材料要求和接头方式、管道施工和焊接工艺、管道的耐压等级、管道系统的测试和检验标准等。
根据管道等级表的要求，我们可以确定不同等级的管道所需要满足的基本要求。
以管道材料为例，不同等级的管道在材料的选择上会有不同的要求。
高等级的管道通常需要使用高强度、高耐温、耐腐蚀的材料，以确保管道的安全性和可靠性。
另外，管道的各个部位，如法兰、弯头、三通等也需要根据等级表的要求进行选择和设计。
在管道的施工和焊接工艺方面，不同等级的管道会有相应的要求。
施工过程中需要注意管道的安装位置、支撑方式、固定设施等，以确保管道的稳固和可靠。
而焊接工艺方面，高等级的管道通常需要使用自动焊接或者特殊焊接工艺进行焊接，以提高焊缝的质量和可靠性。
管道的耐压等级是管道等级表中的重要内容之一。
根据不同的工程需求和压力等级要求，管道会被划分为不同的耐压等级。
耐压等级越高的管道，其材料和焊接工艺的要求也会相应提高，以确保管道在高压作业条件下的安全性。
管道系统的测试和检验是管道工程中的重要环节之一。
根据管道等级表的要求，管道系统在施工完成后需要进行严格的测试和检验，以确保管道的质量和安全性。
这些测试和检验包括压力测试、泄漏测试、无损检测等，通过对管道系统的全面检查和评估，能够及时发现和解决潜在的问题，确保管道的正常运行。
综上所述，管道等级表是管道工程中的重要工程文件，它为我们提供了一个标准化、规范化的参考依据，用以指导管道工程的设计、施工和运营。
管道压力等级表
管道压力等级表(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）：GA1（1）→GA11；GA1（2）→GA12；GA1（3）→GA13；GA1（2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2（3）→GA23；公用管道（GB）：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC）：GC1（1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3）→GC13；GC1（4）→GC14；GC2（1）→GC21；GC2（2）→GC22；GC2（3）→GC23；GC2（4）→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059）分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：设计温度低于-29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》（GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤和设计温度介于-20~186℃之间的流体.压力管道范围（《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条）（1）输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及!"#!"《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（3）最高工作压力>=，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（4）最高工作压力>=，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
压力管道等级表、特性表使用要求及相关规范
压力管道等级表和特性表使用说明及相关规范一.压力管道定义：1. 压力管道的重要性：国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备监察条例》中，将压力管道列为特种设备监察的管理范筹，轻工协会压力管道管理委员会每四年进行一次换证大检查，其间还有不定期的抽查，不合格者将取消单位资格。
公司每年ISO内审之前各生产室应将该年度的压力管道设计项目内容形成报表上报公司生产技术部。
公司每年的ISO内审，涵盖压力管道设计审查工作，其审核由具有压力管道审核资格的内审员负责压力管道的内审，审核内容单列。
2. 压力管道定义:《特种设备监察条例》第七章规定“压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
”根据该定义，必须同时满足以下要求的管道才属于压力管道：2.1 输送介质为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；2.2 管道公称直径大于25mm。
2.3 压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品均属于压力管道安全管理及监察的范围。
压力管道用管件包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。
压力管道用管道附件（元件）包括:管件、法兰（含螺栓及螺母）、垫片、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器、收发筒等管道专用部件。
3. 本公司涉及的常用压力管道本公司热力、暖通、造纸、食品、医药各专业可能涉及的压力管道一般包括：蒸汽管道、液化气、天然气、锅炉给水管道、氨气管道、氨液管道、氧气管道、氢气管道、二氧化碳管道、压缩空气管道、高于沸点的凝结水管道、0.1MPa蒸汽伴热管、环氧丙烷管道、烧碱液（浓度>30%）管道、氯气管道、酒精管道、甲醇管道、酸液管道等以及其它符合上述第1条规定的管道。
压力管道材料等级表
压力管道材料等级表引言压力管道是一种承受气体、液体或者混合物内部压力的管道，作为重要的工业设备，广泛应用于石化、天然气、能源、输水等行业领域。
压力管道在使用过程中，安全和稳定是非常重要的。
管道材料的等级关系到管道的使用寿命和安全性。
因此，在压力管道设计和施工中，必须严格遵守国家标准和规范，选择合适材料进行设计和施工。
压力管道材料等级表中国在2005年颁布实施了《压力管道设计规范》（GB 50235-2005），这个标准规定了压力管道的设计、制造、安装、使用等各个环节的要求。
根据设计规范，制定了压力管道材料等级表，表中的等级代表了不同材料的应用范围和强度等级。
下面是压力管道材料等级表：材料等级材料名称壁厚与直径比值（t/D）允许应力最大值（σmax）I 20#钢≤0.02510020G钢≤0.025100II 16Mn钢≤0.02012515CrMo钢≤0.020125III 12CrMoV钢≤0.015150IV 1Cr18Ni9钢≤0.0121700Cr18Ni9钢≤0.0121700Cr18Ni12Mo2Ti钢≤0.010180说明：1.表中列出了常见的六种材料等级，除了表中所列的材料之外，其他材料应按照设计师要求选择。
2.不同等级材料的厚度与直径比值不同，这是管道设计和制造中强度计算的重要参数，影响管道的安全性。
3.同一种材料在不同等级下，允许应力最大值不同，应根据管道使用条件和安全性考虑进行选型。
应用举例在实际的压力管道设计和制造中，根据使用环境以及规范要求，需要选择适当的材料等级，具体的应用举例如下：1.对于输油、输气、供水等低压管道来说，通常可以选择I、II级材料等级。
2.对于高压、超高压、特殊介质等管道，应视实际情况选用III、IV级管材。
3.特别的，对于核电站压力系统和炼油装置等高要求的场合，应选择更高级别的合金材料。
在应用过程中，应根据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局公告发布的《关于规范压力管道及配件用钢的试验方法及检验与评定》（GB/T 2975-2018），进行材料的检验和验收。
压力管道类别、级别划分
管道级别的划分 (1)压力管道类别级别的划分 (5)管道分类（级） (6)压力管道设计类别、级别划分 (10)压力管道定义及分级 (14)管道级别的划分1、概述在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。
一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。
另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。
两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。
工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。
目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。
下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定：1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa（表压）的；2、公称直径大于25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。
流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。
其分类如下：介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。
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目次
1、管道等级说明和管道等级表---------------------------------2
2、管道等级表-----------------------------------------------6
A2A--------------------------------------------6
A2A2-------------------------------------------------------10
B2B-------------------------------------------14
B2B2-------------------------------------------------------19
B2B3-------------------------------------------------------23
B2B4-------------------------------------------------------28
B2B5-------------------------------------------------------33
B2B6-------------------------------------------------------38
B2B7-------------------------------------------------------44
B3B-------------------------------------------49
B3B2-------------------------------------------------------54
B3B3-------------------------------------------------------60
B3B4-------------------------------------------------------65
B5B-------------------------------------------70
B5B2-------------------------------------------------------75
B5B4-------------------------------------------------------80
B5B5-------------------------------------------------------85
B7B3-------------------------------------------------------90
B8B2-------------------------------------------------------96
C2C-------------------------------------------99
C2C3------------------------------------------------------104
C3C2------------------------------------------------------109
C5C------------------------------------------114
H3H5------------------------------------------------------119
H5H2------------------------------------------------------124
K8K------------------------------------------128
L2L1,L3L1
--------------------------------------------133,137
L5L2,SSTB
--------------------------------------------141,145
1 管道等级说明和管道等级表
主题内容与适用范围
主题内容
本等级表规定了工程中金属管道设计器材的应用。
适用范围
该等级表仅适用于该装置中金属管道设计的器材选用。
采用SH标准和ANSI标准系列。
该等级表不适用于管道支架、隔热结构及非金属管道、铸铁管道的设计。
主要引用标准
标准规范
SH3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》
SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》
SH3409 《钢板制对焊管件》
SH3410 《锻钢制承插焊管件》
GB699 《优质碳素结构钢技术条件》
GB/T14626 《锻钢制螺纹管件》
GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB/T3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》
GB/T3092 《低压流体输送用焊接钢管》
GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》
GB6654 《压力容器用钢板》
GB/T8163 《输送流体用无缝钢管》
GB9948 《石油裂化用无缝钢管》
缩写词解释
ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE 美国国家标准协会
API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会
ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS美国机械工程师协会
ASTM AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS 美国材料试验协会
BB BOLTED BONNET 栓联阀盖(帽)
BC BOLTED COVER 栓联阀盖
BFW BOILER FEED WATER 锅炉给水
BG BOLTED GLAND 栓联压盖
BW BUTT WELD 对(接)焊
CL CLASS 等级
CARBON STEEL 碳钢
D: DISC 阀板(盘)
D&S DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座
EFW ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接)
F-PORT FULL-PORT 全通径(用于阀门)
F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片)
FLG FLANGE 法兰
GR GRADE 等级
ID INTERNAL DIAMETER 内径
IN OR " INCH 英寸
LR LONG RADIUS 长半径
LUB LUBRICATE (使)润滑
MAX. MAXIMUM 最大
MIN. MINIMUM 最小
MM MILLIMETER 毫米
MOD MODIFIED 改良的(修正的)
MS METAL SEAL 金属密封
NPT NATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹OS&Y OUTSIDE SCREW AND YOKE 轭架式外螺纹
OD OUTSIDE DIAMETER 外径
PE PLAIN END 平端
PS(B) PRESSURE SEAL BONNET 压力密封阀盖(帽)
P(S)C PRESSURE SEAL COVER 压力密封阀盖
RF RAISED FACE 凸台式光滑面
RJ RING JOINT （梯形槽）环联接
SB SCREWED BONNET 螺纹阀帽(盖)
SC SCREWED COVER(CAP) 螺纹阀盖
SCH SCHEDULE 管子表号
SG SCREW GLAND 螺纹压盖
SMLS SEAMLESS 无缝
STD STANDARD OR STANDARD WEIGHT 标准或标准(重量)级SOCKET WELDING 承插焊
WB WELDED BONNET 焊接阀盖
WN WELDING NECK 焊颈
WS WELDING WITH SEAM 焊接有缝（管子或管件）
管道等级表索引
温
度
(C)
注： *1管道壁厚超过19mm时做应力消除。
*2有应力消除要求。
*3振动临氢管道要求做应力消除。
*4稳定化热处理。