SOP-03-1602袋泡茶自动包装机标准操作规程
全自动装袋机操作规程
全自动装袋机操作规程1.安全操作准则：-在操作装袋机之前，必须先穿戴好符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞和手套等。
-使用前应检查装袋机是否正常工作，各部件是否完好无损。
-在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入装袋机内部，以避免意外伤害。
-在清洁、维修或更换部件时，应先切断装袋机的电源，并确保装袋机停止运转。
2.装袋机的启动和操作步骤：-打开装袋机控制面板的电源开关，并确保控制面板处于正常工作状态。
-按照装袋机的程序设置要求，调整控制面板上的参数，如袋长、袋宽、包装速度等。
-将待包装物料放入装袋机的进料装置中，并确保进料装置的通道畅通无阻。
-检查袋子供给装置，确保袋子供给正常。
如果出现问题，停机进行排除故障。
-调整好进料装置和袋子供给装置后，按下开始键，启动装袋机开始工作。
-在装袋机运行期间，操作人员应时刻保持警觉，确保机器运行正常，随时注意袋子供给和袋子封口情况。
-在检测到装袋机有异常运行或者出现故障时，应及时停机，切断电源，并通知相关维修人员进行维修。
3.装袋机的日常维护和保养：-每天开始操作前，必须对装袋机进行外观检查，清除机器表面积尘和污垢，并保持机器周围的干净整洁。
-对装袋机的进料装置、袋子供给装置和封袋装置进行定期润滑，并检查相关零部件的磨损情况。
-定期清理进料装置和封袋装置的残留物，以确保装袋机的正常运转与封袋质量。
-对装袋机的电气部分进行定期检查，查找电线和接头是否损坏，以及是否有绝缘问题。
-定期对装袋机进行全面的巡检，发现异常情况立即处理，如松动的螺丝、磨损的零件等。
4.操作人员的安全责任：-操作装袋机的人员必须接受安全培训，并具备相应的操作证书。
-操作人员必须按照操作规程执行任务，严禁违章操作或私自修改装袋机的参数。
-操作人员在操作装袋机时，必须时刻保持警觉，严禁分神或疲劳操作。
-操作人员发现装袋机在运行中存在安全隐患或故障时，应立即上报并停机处理。
以上是全自动装袋机操作规程，通过按照规程进行操作，可以确保装袋机的安全运行，并保证装袋的质量和效率。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程（三篇）
自动泡罩包装机岗位标准操作规程岗位名称：自动泡罩包装机操作员一、岗位职责1. 操作自动泡罩包装机进行产品包装，确保包装效果优良；2. 熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程，能够快速排除故障；3. 负责检查包装材料的库存情况，及时补充并报告物料部门；4. 按照生产计划安排，准确记录生产数据，并及时上报；5. 协助维修人员对自动泡罩包装机进行日常维护和保养；6. 遵守企业的生产管理制度和安全规定，确保生产安全。
二、岗位要求1. 具备一定的机械操作技能，能够熟练操作自动泡罩包装机；2. 具备一定的电气知识，能够对自动泡罩包装机进行基本的故障排除；3. 具备一定的计算机应用知识，能够使用电脑记录和上报生产数据；4. 具备较强的责任心和团队合作意识，能够严格按照生产计划完成工作任务；5. 具备良好的观察力和反应能力，能够快速发现并解决生产过程中的问题；6. 具备较强的抗压能力和适应力，能够适应长时间的工作和细致的操作。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查自动泡罩包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态；(2) 检查包装材料的库存情况，及时补充不足的材料；(3) 确认生产计划和产品规格要求，并准备相应的模具和工装；(4) 检查自动泡罩包装机的操作面板和控制系统，确保正常工作。
2. 开机操作(1) 启动自动泡罩包装机电源，按照操作面板上的指示操作；(2) 选择适合的包装规格和数量，设置好生产参数；(3) 检查包装材料的供应和送纸装置，确保正常运行；(4) 按照工艺要求将产品放置在工作台上，并启动自动泡罩包装机。
3. 生产操作(1) 观察自动泡罩包装机的运行状态，确保工作正常；(2) 确认产品包装效果和合格率，及时调整参数和工装；(3) 定期检查包装材料的供应和换纸装置的状况，确保持续生产；(4) 定期记录生产数据和异常情况，及时上报。
4. 故障处理(1) 在自动泡罩包装机出现异常情况时，立即停机并报告上级；(2) 根据故障现象，尝试进行简单的故障排除；(3) 若无法解决故障，及时联系维修人员进行维修；(4) 在故障修复后，重新进行调试和测试，确保正常运行。
包装机操作规程
包装机操作规程随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。
下面由店铺为大家整理的包装机操作规程内容，希望大家喜欢!包装机操作规程1、上岗前应正确穿戴好劳保用品。
2、开机前应检查包装机的灌装工作机构，观察活动零部件的活动情况，检查各机构之间的动作配合是否协调。
3、开机前要先了解中间仓料量，待进料至规定的料位高度时方可开机。
4、开机前检查气路管道无漏气、漏料现象，观察气路中的压力表，待气压到达设定压力才可开机。
5、开机前要先观察周围的环境，排除一切障碍物。
6、包装机刚开动时应空转数周，观察一下运转情况，然后再开始装包。
7、插袋时精神要集中，迅速准确地向转过来的出料嘴插上纸袋，不要漏插。
8、为保证出厂的袋装水泥重量合乎规定，应按规定的时间对水泥包进行抽检及校秤检验工作。
9.上班必须正确穿戴劳保用品，上班前四小时不得饮酒。
10.岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。
11.不允许在设备上行走或跨越正在运转中的设备。
12.严禁在运转的设备附近休息。
13.安全标志清晰、完备。
14.生产过程中现场照明必须正常。
15.车间保持清洁，对机械设备、电气设备应进行保护。
16.保证轴有套，轮有罩，沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。
17.在工作场所中，人员有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍物，必须妥善处理好或挂标志牌。
18.严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
19.定期按要求进行设备故障检修。
20.对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器。
为确保起见，应当切断设备配电盘上的电源开关，并且挂上检修标志牌。
21.启动设备之间，应进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。
22.在磨内、仓内、收尘器内检查和维修时，人孔门处必须派人看护。
23.进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用36V以下低压照明电源。
自动包装机安全操作规程
自动包装机安全操作规程自动包装机在现代工业生产中应用越来越广泛，其高效率、节约人力成本的特点受到企业的青睐。
但是随着包装机的应用日益普及，由于操作人员安全意识薄弱、对于机器运作不熟悉等因素，操作不规范、安全事故频发，严重影响了企业的生产效率和安全生产。
因此，制定一份自动包装机安全操作规程，对于保障操作人员的安全，防止事故的发生有着非常重要的意义。
一、自动包装机安全意识的普及（1）理解自动包装机设备对于员工安全的重要性。
（2）确保在执行各项工作任务之前，操作员应该建立、发展和维持良好安全意识。
（3）对于自动包装机进行必要的培训和安全教育，并定期检查培训的成效，确保每位操作员了解和贯彻本安全操作规程。
二、自动包装机操作前的准备（1）在开机前仔细检查包装机的各项部件的好坏，并清洁机器的工作区域。
（2）发现故障、磨损、破损等情况，需要立即进行维修或更换，不得擅自使用。
（3）确保自动包装机设备完整，开启所有安全装置，合理安放物料，避免碰撞和损坏。
三、操作过程中的安全注意事项（1）操作自动包装机时一定要戴上防护手套、面罩等安全防护用具，严禁打开或调整任何机器的零部件。
（2）要仔细阅读并理解自动包装机的使用说明书和安全规定，熟悉包装机的工作原理和操作步骤。
（3）严格遵守工作人员的操作规程，在机器停机状态下（特别是断电状态下）添加物料、检查产品状况、清理工作区等操作。
（4）注意包装机的工作状态，如果出现故障、异常或机器声音变化等情况，立即停机排查，避免发生意外事故。
（5）避免擅自修理、加工机器，如果需要，必须经过有关技术人员的认可才能进行维修或更改。
四、自动包装机操作后的注意事项（1）在操作结束后停机，依照规定进行整理和清洗，减少杂物或物料的残留，将设备恢复到原来的状态，并且关闭电源。
（2）定期对自动包装机进行维护和保养，清洁机器内部和外部的残留物，确保每个部件的良好状态。
（3）及时更换易损件，保障包装机的正常运行。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 对机器进行检查和调整，确保机器可以正常工作。
2. 收集包装材料，按要求安装和配置罩袋和其他所需的配件。
3. 启动机器，并监控整个包装过程，及时清理和处理不正常的包装情况。
4. 对包装生产线进行日常维护和保养，保证机器的稳定性和可靠性。
5. 保持生产线的清洁和整洁状态，避免杂物和灰尘影响包装质量。
6. 跟踪工作记录和生产数据，及时提交工作报告和统计数据。
7. 工作结束后，对机器和周围环境进行清理和维护。
二、岗位要求1. 具备相关领域的技术知识和实践经验，熟悉机器的构造和原理。
2. 具有良好的逻辑思维和解决问题的能力，能够迅速定位和排除故障。
3. 具有较强的责任心和工作认真的态度，能够承担压力和完成工作任务。
4. 具有团队合作和沟通协调的能力，能够与其他工作人员和领导沟通和协调。
5. 懂得安全生产和环境保护知识，能够按照规定执行操作程序。
三、操作规程1. 进入工作区前，需经过统一的培训和安全指导，熟悉岗位职责和操作要点。
2. 在操作之前，应检查并确认机器的运转状态和相关配件的安装情况。
3. 开机前，应先检查各个控制装置和安全系统是否正常。
4. 执行包装程序时，需要控制包装速度和包装质量，以确保罩袋正确地抖落和覆盖产品。
5. 在生产过程中，需要不断地检查罩袋的状态和位置，及时调整和清洁罩袋和转盘，避免产生故障。
6. 保证生产线的整洁和干净。
在生产结束后，及时将机器、周围环境和工具进行清理和维护。
7. 工作记录和数据需要及时更新和提交至质量管理部门，以便监督和改进生产质量。
8. 如发现机器异常情况，需要立即上报至有关负责人，避免影响后续生产。
四、注意事项1. 严格按照规定的操作流程和安全措施进行操作，避免产生事故。
2. 禁止在生产过程中穿着短袖、拖鞋等不符合安全规定的服装。
3. 操作人员需要在机器开动前离开包装区，以免被卷入机器。
4. 禁止将物品和工具放在生产线上，以免影响机器运行和产生故障。
包装机标准操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保包装机正常运行，提高包装效率，保证包装质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有类型的包装机操作人员。
三、职责1. 操作人员：负责包装机的操作、维护和保养。
2. 设备管理人员：负责包装机的日常检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 技术人员：负责对包装机进行定期检修，确保设备正常运行。
四、操作规程1. 开机前准备（1）检查包装机各部件是否完好，如有损坏或异常，应及时报修。
（2）检查电源是否正常，确保设备连接到稳定的供电源。
（3）确认包装材料、标签等是否齐全，符合要求。
（4）根据产品特点和包装要求，设置相应的包装参数。
2. 操作步骤（1）启动包装机，检查各部件运行是否正常。
（2）将产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐、稳定。
（3）根据包装要求，调整包装机参数，如包装速度、热封温度等。
（4）将包装材料（如纸箱、塑料袋等）安装到相应位置，确保材料紧贴产品。
（5）启动包装机，观察包装过程，确保包装效果符合要求。
（6）包装完成后，检查产品是否牢固，如有问题，及时调整包装参数。
3. 停机操作（1）关闭包装机电源，停止包装过程。
（2）清理包装机上的残留物，保持设备清洁。
（3）检查包装机各部件，如有异常，及时报修。
4. 维护与保养（1）定期检查包装机各部件，如输送带、加热装置、传感器等，确保其正常工作。
（2）定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。
（3）定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
（4）按照设备制造商的要求，定期进行检修和保养。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉包装机操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 非操作人员禁止操作包装机，防止意外事故发生。
4. 严禁在包装机运行过程中，对设备进行维修、调整或拆卸。
六、附则本规程自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
全自动包装机操作规程
全自动包装机操作规程一、目的规定包装机的操作要求，确保设备的正常完好，提高设备利用率，促进设备管理规范化。
二、范围生产车间自动包装作业。
三、职责生产车间：负责自动包装机的具体操作和日常检查。
设备部：负责设备的日常维修与保养。
四、操作规程：1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。
同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
2、对包装机进行生产前的清洁工作，以保证产品的卫生。
3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度。
4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，检查热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。
5、生产过程中，随时检查产品的质量，如热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。
6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数和变频的各种参数，如需调整，必须报告生产主管，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分参数适当调整，但必须先通知生产主管，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。
7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。
严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。
如自己处理不了的问题，立即通知生产主管由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。
操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。
8、操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、凸轮轴、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的发生。
9、操作人员对机器触摸屏的操作，只能用干净的手指轻轻地触摸式操作，严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏，否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。
10、在进行机器调试填充效果和接袋时，只能用手动开关进行调试，严禁机器处于运行状态时进行以上调试，以免安全事故的发生。
印刷自动装袋机操作规程(3篇)
第1篇一、概述印刷自动装袋机是一种集印刷、制袋、装袋、封口等功能于一体的自动化包装设备。
该设备广泛应用于食品、药品、化妆品、化工、建材等行业，具有高效、准确、稳定的特点。
为确保设备安全、稳定、高效运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保设备电源接通，检查电源电压是否符合设备要求。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，及时上报并处理。
3. 清理工作现场，确保操作环境整洁、安全。
4. 熟悉设备操作流程、安全注意事项及故障排除方法。
三、操作步骤1. 启动设备（1）打开设备总电源开关。
（2）启动真空泵、气泵等辅助设备。
（3）打开输送带电机，使输送带运转。
2. 设置参数（1）根据产品规格、包装要求，设置制袋尺寸、速度等参数。
（2）调整封口温度、时间等参数。
（3）调整输送带速度，确保产品平稳输送。
3. 加载物料（1）将待包装物料放入输送带。
（2）检查物料是否均匀，如有异常，及时调整。
4. 印刷（1）打开印刷机，确保印刷质量。
（2）根据产品要求，调整印刷图案、字体等。
（3）检查印刷效果，确保符合要求。
5. 制袋（1）打开制袋机，调整制袋尺寸、速度等参数。
（2）检查制袋效果，确保袋子尺寸、形状符合要求。
6. 装袋（1）打开装袋机，调整装袋速度、高度等参数。
（2）检查装袋效果，确保产品装袋整齐、饱满。
7. 封口（1）调整封口温度、时间等参数。
（2）检查封口效果，确保封口牢固、美观。
8. 输出成品（1）打开输送带，将成品输送到指定位置。
（2）检查成品质量，确保符合要求。
9. 停止设备（1）关闭输送带电机。
（2）关闭真空泵、气泵等辅助设备。
（3）关闭设备总电源开关。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部件，如加热板、加热圈等。
3. 操作人员不得随意调整设备参数，如需调整，需经设备负责人同意。
4. 设备运行过程中，严禁进行清洁、擦拭等操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的：规范DXDCH-10型袋泡茶自动机包装规程,保证生产安全。
范围：DXDCH-10型袋泡茶自动包装机。
职责：本规程由设备部编制，质量部审核，生产部、设备部、质量保证部负责规程实施。
内容：
1.开机：
1.1.打开电源开关，设定横纵封温度。
1.2.内袋温度：一般设定横封130~150℃，纵封120~140℃。
1.3.标签温度：一般设定在120~140℃
1.4.外袋温度：根据不同材质，一般设定纵封100~130℃，横封100~150℃。
1.5.温度校正：按住温控表上的<AT>键10秒钟以上，直至温控表上的<AT>指示灯闪亮即可，在指示灯闪亮期间，不允许关机或重新改变温度。
2.制袋调整：
2.1.关于内袋调整：
2.1.1.按电脑控制器上的袋长键，选定屏幕显示的“内袋”，设定成自己所需袋长,并相应改变主轴上的偏心轮刻度大小，使其与设定袋长大小一致。
2.1.2.在内袋横封平行（即封合）状态下，打开机器后门，向前推内袋张紧轮，将主轴偏心轮上的链条拆下，用手转动主电机皮带使偏心轮与地面成45°角（见图2），后锁紧偏心轮紧固螺母。
3..外袋调整：
3.1首先打开内袋离合控制器，合并外袋离合器。
3.2.袋长设定：首先挪开光点头，使其在“定长”状态下工作，当走出的袋长与两个光
标中线距离一致时（±1mm）,再将光点头照在光点上，此时进入跟标状态。
备注：1.注意两个光标之间不可以有其他颜色变化，以免引起光电头的误动作。
2.调整光电头的灵敏度旋钮，使其只有在光标经过光电头时，指示灯闪动一下。
3.检查光标颜色与底色是否相近，如相近则不可工作。
二者反差越大约好。
4.机械手调整：
4.1.当内袋横封平行时（刚刚切断袋子），机械手上升到最高点夹住袋子为最佳位置。
4.2.调整：当横封平行时，拆掉机械手后面的传动链条（见图8），用手转动机械手齿轮，将机械手上升到最高点夹袋时，再将链条上紧即可。
5.下料时间调整：
当横封平行时，合上下料离合器，托起基板下的双联介轮，前后转动料盘，将打开后的量杯正好对准成型器接料口即可。