常见泵的选型、分类、特点介绍说明
水泵分为哪几种,各有什么特点
水泵分为哪几种，各有什么特点水泵的种类和特点如下：
(1)离心泵：这种泵的特点是流量较小而扬程较高。
丰要适合山区、丘陵区使用，是当前用得很广的一种水泵．
(2)轴流泵：它的特点是流量较大，而扬程较低。
适于平原河网地区使用。
(3)混流泵：是介于离心泵和轴流泵之间的一种水泵。
一般适于平原和丘陵区使用．
上述三种泵均属于叶片泵。
此外，农业上应用较多的还有以下类型：
(4)水轮泵：它是用上述三种泵之一（主要是离心泵）与水轮机联合组成的一种水力提水机械，适于山区、丘陵等有水力资源并能获
得集中水头的地方使用．主要适于我国南方使用。
(5)潜水泵：这种泵是采用立式电机与离心泵、轴流泵或混流泵组成的提水机械。
整个机组潜入水中工作。
有作业面潜水泵与深井潜水泵之分。
(6)深井泵：深井泵是一种立式多级泵。
叶轮浸入水中，利用立式电机通过长轴驱动，将深井中的水提上地面。
深井泵主要用于北方。
(7)水锤泵：它是利用水锤原理设计的一种水力提水机械。
其特点是结构简单，使用方便，但出水量小，x水源水量的利用率低，适于山区、丘陵区使用．
(8)喷灌机：喷灌机是利用水泵将水提高压力后，通过管路输送到喷头喷向空中，雾化成小水滴下落进行灌溉的一种机械。
它具有省水等突出优点，特别适合缺水、干旱地区使用。
泵型号及选择
泵型号及选择
泵是一种重要的工业设备，用于输送液体或气体。
在选择泵的
型号时，需要考虑多个因素，包括流量、扬程、介质性质等。
下面
将介绍一些常见的泵型号及其选择要点。
1. 常见泵型号
1.1 渗透泵
渗透泵是一种常用的离心泵，适用于输送各种液体，尤其对于
温度高、黏度大的介质具有较好的适应性。
1.2 混流泵
混流泵适用于输送高流量的液体，具有较高的效率和节能特点。
适用于输送不含固体颗粒的清水和低浓度的酸碱溶液。
1.3 离心泵
离心泵是一种常见的泵型号，适用于输送清水、污水等。
具有结构简单、维护方便等特点。
2. 泵的选择要点
2.1 流量
在选择泵的型号时，需要根据需要输送的液体流量确定。
流量是泵的关键参数之一，需要根据具体的工艺要求和设计条件进行选择。
2.2 扬程
扬程是指液体从进口到出口的高度差，也是选择泵的重要参考因素之一。
根据工艺要求和输送距离确定扬程大小，以选择合适的泵型号。
2.3 介质性质
不同液体的性质差异较大，如温度、黏度、固体含量等。
在选
择泵型号时，需要考虑介质的性质，以确保泵能正常运行并达到预
期效果。
2.4 经济性
除了技术要求外，经济性也是选择泵的重要考虑因素之一。
需
要综合考虑泵的价格、运行能耗、使用寿命等因素，选择性价比较
高的泵型号。
结论
在选择泵的型号时，需要综合考虑流量、扬程、介质性质和经
济性等因素。
根据具体的工艺要求和设计条件，选择合适的泵型号，以确保泵能正常运行并满足生产需求。
油泵产品大全_油泵如何选型
油泵产品大全_油泵如何选型油泵是一种用于输送液体或气体的设备，常见的应用包括石油行业、化工行业、农业灌溉等。
选择合适的油泵对于确保设备的正常运行和提高生产效率非常重要。
本文将通过介绍油泵的种类和选型原则，帮助读者了解如何选择适合自己需求的油泵。
一、油泵的种类1.离心泵：离心泵是最常见的油泵类型之一，它通过旋转叶轮产生离心力来输送液体。
根据结构形式的不同，离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵。
单级离心泵适用于输送低压液体，而多级离心泵适用于输送高压液体。
2.往复泵：往复泵是通过活塞的上下运动来产生吸入和排出液体的压力。
往复泵适用于输送高粘度的液体或含有固体颗粒的液体。
3.螺杆泵：螺杆泵是通过螺杆的旋转运动来输送液体的。
螺杆泵适用于输送高粘度或含有气体的液体。
4.齿轮泵：齿轮泵是通过齿轮的转动来产生液体的吸入和排出压力。
齿轮泵适用于输送低粘度的液体。
二、油泵的选型原则1.流量和扬程：流量是指油泵单位时间内输送液体的体积或质量，扬程则是指油泵所能提供的压力能力。
在选型时，需要根据需要输送液体的流量和扬程来确定合适的油泵型号。
2.介质性质：不同的油泵材质和结构适用于不同种类的介质。
在选型时，需要考虑输送液体的性质，如粘度、腐蚀性等，选择合适的油泵材质和结构。
3.工作条件：油泵的工作条件包括温度、压力和环境等。
在选型时，需要考虑这些因素对油泵性能和使用寿命的影响，选择适合工作条件的油泵。
4.可靠性和维护便利性：油泵的可靠性和维护便利性对于设备的正常运行和维修保养非常重要。
在选型时，需要考虑油泵的结构设计、零部件的选材和加工工艺等因素，选择可靠性高且维护便利的油泵。
5.经济性：油泵的成本和效益也是选择的重要考虑因素。
在选型时，需要综合考虑油泵的价格、使用寿命、能耗和维护成本等因素，选择性价比最高的油泵。
三、油泵选型实例以石油行业为例，假设需要输送的液体是原油，要求输送流量为100m³/h，扬程为20m，温度为80℃，压力为0.6MPa。
给排水工程中常用的10类泵的结构特点、型号、工作特点及选用条件
按功能划分试述给排水工程中常用的10类泵的结构特点、型号、工作特点及选用条件。
（给水泵、管道泵、排水泵、潜污泵、雨水泵、污泥泵、消防泵、深井泵、水环真空泵、计量泵）答：（1）水环真空泵：水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
结构特点：由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转速较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
型号：2BA系列水环真空泵及压缩机、SK系列水环真空泵及压缩机、2SK系列水环真空泵及压缩机、2SK-P1系列两极水环真空泵-大气喷射泵机组、2BV系列水环真空泵及压缩机、2BE系列水环真空泵及压缩机、2BEC系列水环真空泵及压缩机等。
工作特点：1、易维修。
压缩气体的温度低，排气温度仅比进气温度高10~15℃，正因为具有这个特点，因而极易适合抽吸压送易燃易爆的气体。
2、适用范围广。
主要应用于煤矿（抽瓦斯），化工，制药，矿山，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电器等行业。
3、配置灵活。
可与分离器，换热器，管线，阀门，仪表，电控装置组装在一起共同放在一个底盘上作为成套设备使用。
选用条件：用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等多个领域。
特别适合大型泵引水用。
也可以抽除易燃、易爆的气体、带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物等。
（2）管道泵：管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。
结构特点：基本构造与离心泵相似，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、泵体密封圈等零件组成，泵与电动机共用一个轴、叶轮直接装在电机轴上。
进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交。
泵的分类工作原理及设计选型
泵的分类工作原理及设计选型泵是一种用来输送液体或气体的机械装置。
根据其分类、工作原理及设计选型进行详细介绍如下：一、泵的分类：根据使用介质的不同，泵可以分为液体泵和气体泵两大类。
1.液体泵：液体泵主要分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
-离心泵：离心泵是一种通过离心力将液体或气体从中心向外排放的泵。
它是常见的、使用最广泛的泵之一，其主要工作原理是靠转子（叶轮）的旋转来使液体在泵内产生离心力，从而将液体通过出口排放出去。
-容积泵：容积泵又称为正排量泵，它是通过改变泵腔内的容积来输送或吸排液体的泵。
容积泵可以分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等几种不同的类型，各种类型的容积泵在工作原理上略有差异，但都是通过改变容积来完成液体的输送。
2.气体泵：气体泵主要分为离心式压缩机和容积式压缩机两种。
-离心式压缩机：离心式压缩机是一种通过离心力将气体从中心向外压缩的泵。
它和离心泵的工作原理相似，但用途不同，离心式压缩机主要用于将气体压缩为高压。
-容积式压缩机：容积式压缩机是通过改变气体腔体的容积来实现气体的压缩和输送。
它可以根据工作原理的不同分为往复式压缩机和回转式压缩机两种。
二、泵的工作原理：不同类型的泵有不同的工作原理，以下以离心泵为例进行详细介绍。
离心泵的工作原理是利用转子的旋转来产生离心力，从而将液体从中心向外排放。
离心泵主要由转子、定子、进出口管道组成。
转子叶轮是离心泵的核心，它的叶片在离心力的作用下迅速旋转，从而将液体从进口吸入泵内，然后通过离心力的作用将液体从出口排放出去。
定子是转子的外壳，它通过密封与叶轮形成泵腔，并通过进出口管道与外界相连。
离心泵的工作原理可以简化为以下几个步骤：1.液体从进口进入泵腔，被叶轮叶片吸入。
2.转子的旋转使液体产生离心力，将液体从泵腔的中心向外推送。
3.推送出去的液体通过出口排放，进入管道或其他设备。
三、泵的设计选型：在进行泵的设计选型时，需要考虑以下几个因素：1.流量要求：根据液体或气体输送的流量要求，选择适合的泵类型和尺寸。
泵的选型计算
泵的选型计算泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于各个工业领域。
在选择泵的时候，需要进行选型计算，以确保选择的泵能够满足工作条件和需求。
1. 工作条件确定在进行泵的选型计算之前，需要确定以下工作条件：- 流量要求：需要确定需要输送的流体的流量，即每分钟或每小时需要输送的液体或气体的体积。
- 扬程要求：需要确定从起始点到终点的高度差或压力差，以便泵能够提供足够的扬程。
- 泵需要承受的压力：需要确定泵所在系统的最大工作压力，以确保选用的泵能够承受该压力。
2. 泵的类型选择根据不同的工作条件和需求，可以选择不同类型的泵，如离心泵、容积泵等。
下面是几种常见的泵类型及其特点：- 离心泵：适用于输送清水、污水、化工液体等，具有流量大、扬程高、运行平稳的特点。
- 容积泵：适用于输送高粘度液体、液体中带有固体颗粒等，具有脉动小、输送稳定的特点。
- 往复泵：适用于输送高压、高温液体，具有压力稳定、输送能力强的特点。
根据工作条件和需求选择合适的泵类型。
3. 泵的选型计算根据所确定的工作条件和选择的泵类型，可以进行泵的选型计算。
选型计算主要包括以下几个方面：- 流量计算：根据流量要求和输送液体的性质，计算所需的泵的流量。
需要考虑液体的粘度、密度等参数。
- 扬程计算：根据扬程要求和输送距离，计算所需的泵的扬程。
需要考虑液体的密度、摩擦阻力等参数。
- 功率计算：根据流量和扬程的计算结果，通过功率公式计算所需的泵的功率。
需要考虑效率、摩擦损失等因素。
根据计算结果选择合适的泵型号和规格。
4. 泵的其他因素考虑除了工作条件和选型计算，还需要考虑以下因素：- 材料选择：根据输送液体的性质和工作环境，选择适合的泵材料，以保证泵的耐腐蚀性和使用寿命。
- 维护和保养：泵的选择还需要考虑维护和保养的难易程度，以及所需的维修和更换零部件的成本。
结论泵的选型计算是确保选择合适的泵的关键步骤。
根据工作条件确定流量要求和扬程要求，选择合适的泵类型，进行选型计算，并考虑材料选择和维护等因素，最终选出满足要求的泵型号和规格。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，泵可以分为多种类型。
以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。
一、按流体性质1.液体泵：用于输送液体，如水泵、石油泵等。
2.气体泵：用于输送气体，如空气泵、真空泵等。
二、按工作原理1.位移泵：通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体，包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.转子泵：通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的，包括离心泵、混流泵等。
3.涡流泵：通过涡旋运动将液体或气体输送出去，特点是流量大、压力变化小。
4.离心泵：利用离心力来将液体或气体推向出口，适用于输送清水、污水等。
三、按用途1.给水泵：用于建筑、市政和工业设施供水。
2.排水泵：用于排出废水、污水等。
3.循环泵：用于循环输送液体、气体，如热水循环泵、空气循环泵等。
4.高压泵：用于输送高压液体或气体，如高压水泵、高压气体泵等。
四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。
流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积，扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。
选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。
2.考虑介质的特性。
不同的泵适用于处理不同的介质，如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。
3.考虑使用环境条件。
包括环境温度、海拔高度、震动等因素，以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。
4.考虑能源消耗和维护成本。
泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本，选择能效高、易于维修的泵。
5.考虑运行稳定性和可靠性。
选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。
在选择泵的过程中，需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素，以确保选用合适的泵设备。
常用泵的种类和工作原理
常用泵的种类和工作原理泵是一种将流体从一个地方转移到另一个地方的装置。
根据不同的工作原理和应用领域，泵可以分为多种类型。
下面将介绍20种常用泵的工作原理和其优缺点。
一、离心泵离心泵是利用离心力将液体送到离心机的中心而产生压力的装置。
优点包括：结构简单、流量大、能适应高温、高压。
缺点包括：不适用于黏稠液体、不适用于低压运输。
二、扬程泵扬程泵是通过利用液压能转化为功率输送流体的装置。
优点包括：干燥运转、低噪音、无污染。
缺点包括：流量小、高扬程、功率低。
三、循环泵循环泵是一种通过形成液体循环流动的装置。
优点包括：流量可调、维护简单、使用寿命长。
缺点包括：不适用于高温液体、压力损失。
四、轴流泵轴流泵是利用离心力将液体送出并沿轴向流动的装置。
优点包括：流量大、压力高、效率高。
缺点包括：不适用于高粘度液体、运行不稳定。
五、柱塞泵柱塞泵是利用柱塞受到外力作用而向前移动，从而产生压力的装置。
优点包括：流量稳定、压力高、适用于高温高压。
缺点包括：成本较高、噪音大、易泄漏。
六、螺杆泵螺杆泵是通过螺杆的旋转来吸入并压缩液体的装置。
优点包括：流量稳定、压力高、适用于高黏度液体。
缺点包括：易磨损、维护成本高。
七、背隙泵背隙泵是通过液体在转子和固定零件之间产生压力差而运行的装置。
优点包括：流量大、耐腐蚀、耐磨损。
缺点包括：易堵塞、效率低。
八、涡流泵涡流泵是通过涡流的旋转从而将液体输送出去的装置。
优点包括：流量大、压力高、适用于腐蚀液体。
缺点包括：效率低、不适用于高温液体。
九、背隙式螺杆泵背隙式螺杆泵通过液体在两个螺杆螺旋线上的反复圆周运动推动的泵。
优点包括：流量稳定、耐磨损、能适应高温高压。
缺点包括：造价高、噪音大。
十、隔膜泵隔膜泵是通过隔膜的往复运动产生压缩和抽吸作用的泵。
优点包括：流量可调、耐腐蚀、适用于高黏度液体。
缺点包括：动力需要较大、易泄漏。
十一、喷射泵喷射泵是通过载流剂将泵入水排出的装置。
优点包括：维护简单、易调节、输送介质稳定。
泵的类型与分类
泵的类型与分类泵是一种将流体从低压区域输送到高压区域的机械装置。
根据其工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多种类型和分类。
一、按照工作原理分类1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，它通过旋转叶轮将液体从进口吸入并向出口推送。
离心泵适用于输送低粘度液体，如水、油等。
2.容积泵：容积泵是通过改变容积来实现液体输送的。
例如柱塞式泵、螺杆式泵等。
容积泵适用于输送高粘度液体或含有固体颗粒的介质。
3.混流泵：混流泵结合了离心和容积两种工作原理，能够处理大量流量和较高扬程的介质。
4.轴流泵：轴流泵通过旋转叶片将液体沿着轴线方向推动，适用于大量流量和低扬程的介质。
二、按照驱动方式分类1.电动泵：电动泵是利用电机驱动叶轮或柱塞运转的。
它具有结构简单、维护方便等优点，适用于输送流量较小的液体。
2.柴油泵：柴油泵是利用柴油机驱动叶轮或柱塞运转的。
它在野外或没有电源的地方应用广泛。
3.手动泵：手动泵是通过人力操作实现液体输送的，适用于紧急情况或没有电源和燃料的场合。
三、按照应用领域分类1.给水泵：给水泵主要用于输送清水和工业用水，如工厂、住宅区等。
2.排污泵：排污泵主要用于处理污水、废水和污物，如城市污水处理厂等。
3.化工泵：化工泵适用于输送腐蚀性介质、高温介质和高粘度介质等，在石油化工、冶金、制药等行业广泛应用。
4.消防泵：消防泵是为了满足火灾需要而设计的一种特殊类型的离心式水力机械设备，主要作为消防系统中供水装置使用。
以上就是关于泵的类型与分类的详细介绍。
不同类型和分类的泵具有不同的特点和应用领域，选择适合的泵可以提高工作效率和安全性。
水泵型号大全
水泵型号大全水泵是一种常用的机械设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方，广泛应用于建筑、农业、工业等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，水泵的类型非常多样。
本文将介绍一些常见的水泵型号及其特点，以便读者能够更好地了解和选择合适的水泵。
1. 常规水泵1.1. 轴流泵轴流泵是一种采用轴向力作用将液体抽送到更高的位置的水泵。
它适用于大流量的输送，常见于水利工程和水处理领域。
轴流泵的优点是结构简单、效率高，但不适合输送高压液体。
1.2. 离心泵离心泵是一种利用离心力把液体从中心吸入并以高速射出的水泵。
它能够输送中小流量的液体，并且适用于输送高压液体。
离心泵的结构复杂，但由于其高效率和稳定性，广泛应用于工业和民用领域。
2. 特殊水泵2.1. 深井泵深井泵是一种专用于从地下深井中提取地下水的水泵。
由于其特殊的使用环境，深井泵通常具有较高的抗压能力和长寿命。
深井泵可分为潜水式和浸没式两种，潜水式适用于深井水位较低的情况，而浸没式适用于深井水位较高的情况。
2.2. 自吸泵自吸泵是一种具有自吸能力的水泵，无需外部引水设备即可启动工作。
自吸泵适用于抽送含空气或气体溶解物的液体，常见于污水处理、化工和食品工业等领域。
2.3. 潜水泵潜水泵是一种能够在液体中工作的水泵，通常与电机一体化。
潜水泵可用于抽取地下水、排污、灌溉等多种场景，并且可根据需要选择不同型号和功率的产品。
3. 专用水泵3.1. 高压泵高压泵是一种能够产生高压的水泵，通常用于高压清洗、喷涂、压力试验等应用。
高压泵需要具备较高的耐压能力和流量调节性能。
3.2. 热水循环泵热水循环泵是一种用于循环输送热水的水泵。
它通常应用于供暖系统、热水循环系统等场景，需要具备耐高温和耐腐蚀的特性。
3.3. 消防泵消防泵是一种能够在火灾时提供高压水流的专用泵。
消防泵通常具有较高的抗腐蚀性和耐高温能力，并且需要满足国家标准和消防安全要求。
结论水泵是一种重要的机械设备，在不同的工作场景中发挥着关键的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见泵的选型、分类、特点介绍说明
泵的选型是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性质全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵的材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。
合理选泵的原则，还要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合
性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有
以下几个方面：
1、必须满足使用的流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺
参数要求，即要使泵的运行工况点经常保持在高效区间运行，这样才能
既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性
和较高的效率；投资少，运行、维护费用低，是技术先进，经济合理，
成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足运行方式的需要。
3、具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开掘深度，又不会使
水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长，可靠性高、噪音低、振动小。
4、综合考虑到初始采购费、转运费、维修费和管理费的总成本最低。
5、必须满足介质特性的要求：
①对输送易燃、易爆、有毒、有异味或贵重介质的泵，要求无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求轴封安全可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵等；
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀性材料。
A、过流部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性要求；B、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如氟塑料、陶瓷、玻璃钢、石墨等；C、一般情况下，金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵；
③对输送腐蚀性液体含固体颗粒介质的泵，要求过流部件应选用既耐腐
蚀又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、双相不锈钢、镍铬合金、
特种合金钢等，必要时轴封采用清洁液体冲洗；
④根据被输送液体中所含有固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的
过流部件。
A、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞
设计的过流部件泵，如旋流泵、单通道叶轮泵；B、根据被输送液体中
所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料；
⑤含有长纤维类液体：A、过流部件采用带撕裂、切割的结构，确保叶
轮不被长纤维缠绕；B、选用无堵塞的通道式、开式或单叶片叶轮；C、
考虑配用电动机的机械特性（过载能力等）；
⑥高温、高压类液体，过流部件选用耐高温、高压材质，可依次选球铁、
铸钢、铬钢制作。
考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和
热膨胀的情况，选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。
以根据工艺参数
和介质特性来选择具体泵的系列、结构形式和制作材料。
6）必须满足现场环境的安装要求：
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防气体腐蚀的措施；
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料，结构型式选用筒形双壳体离心泵；
③环境噪音：对泵有低噪音的要求，要考虑选用滑动轴承结构和水力的低噪音设计，并配有低噪音的电动机；
④相对湿度：在湿度高的环境使用，应考虑泵采取防锈措施，还得考虑配用电动机的防护和绝缘等级；
⑤电网条件：容量是否足够；电网的频率情况；电源的交、直流；电源电压的变化范围；电源与泵使用地点的距离电压降；
⑥对于一年检修一次的泵，泵的连续运转周期一般不应小于8000h，石油、石化、化工等行业要求三年检修一次的泵，应符合API610标准规定，连续运转至少为3年；
⑦对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应等级的防爆电机；
⑧对有特殊要求的使用场合，如真空输送、高温高压输送、低温输送等均应选择特殊泵类。
7）确定泵型号和制作厂时，应综合考虑泵的性能、效率、质量、能耗、可靠性、安装维修及价格和制造规范等因素。
选具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点的泵。
当所有参数都符合选型标准有两种以上规格时，要以综合指标高的为最终选定的型号。
具体比较如下：效率高者为优，重量轻者为优，价格低者为优。
8）除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
①有计量要求时，选用计量泵，如柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等；
②扬程要求很高时，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵；
③扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵；
④介质粘度较大（大于650-1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）；
⑤介质含气量大于5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s 时，可选用旋涡泵；
⑥对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸能力的泵，如自吸式旋涡泵、气动隔膜泵等。