蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺
轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法(粘合法)
轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法前言建筑墙体改革，是改变我国数千年一直沿用的“秦砖汉瓦”历史，节约土地资源与能源，实现可持续发展战略的一项重要工作。
2004年3月初，国家发展改革委、国土资源部、建设部、农业部四部联合发布《关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知》，禁止实心粘土砖的使用，推广节能、环保等新型墙体材料的使用。
本公司根据在*****办公楼、*****广场、*****综合楼等工程的施工经验，提出轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工的工艺，整理出本工法。
1、适用范围1.1适用于室内走廊、隔墙及非承重填充墙。
1.2不适用于外墙及承重内墙的墙体工程。
2、工艺原理及特点2.1轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙，是以采用轻质砂蒸压加气混凝土砌块（以下简称轻砌块）为墙体块材, 以轻砌块专用的水泥基粘合剂为粘结材料进行组砌的墙体。
2.2轻砌块内部为独立的封闭小孔，直径为1～2mm，故墙体的自重轻，保温隔热性能优良，隔声和防火性能均优于普通混凝土砌块墙体。
2.3轻砌块的粘合剂是工厂生产的粉末状水泥基粘合剂，施工时加水拌和即可，砌筑轻砌块时不需用水湿润，克服了以往使用水泥砂浆存在的砌块需要预先湿润，砂浆配合比不稳定，费力、费时的缺点。
2.4轻砌块与粘合剂均为工厂化生产，砌块外形尺寸规整、专用粘合剂的涂层较薄，易保证砌体的平整度和整体性。
2.5采用粘合剂的墙体的水平灰缝和竖直灰缝厚度均比砂浆砌体的灰缝厚度薄。
水平灰缝、竖直灰缝的厚度为2～5mm，能有效减少墙体收缩裂缝的产生。
2.6墙面无需抹灰，可以直接批刮腻子，涂刷内墙涂料饰面，节约工程费用。
2.7施工便捷。
一块600mm×150mm×300mm型轻砌块相当于18块普通粘土标准砖体积，并可连续砌筑，能大大提高砌筑速度，降低劳动力成本。
轻砌块可锯、钻、钉、挂、镂等，便于管线埋设和二次装修，方便施工。
2.8有利于节能环保。
蒸压加气混凝土砌块生产工艺、性能特点、施工工艺、常见问题及处理方法(精品课件)
粉煤灰加气 砂加气 石粉加气
10
20
30
40
50
60
70
含水率 (%)
0.70 0.65 0.60 0.55 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30
0
粉煤灰加气 砂加气 石粉加气
10
20
30
40
50
60
70
含水率 (%)
4.8 4.6 4.4 4.2 4.0 3.8 3.6 3.4 3.2 3.0
立皮数杆
砌筑施工工艺
4、现浇素混凝土墙垫
预先浇注不小于20cm素混凝土或采用第一皮满刷界面剂的加气混凝土砌块砌筑，每皮砌块砌筑时， 砌块表面淋水加湿加湿深度不超过10mm，。
现浇素混凝土墙垫
砌筑施工工艺
5、满铺砂浆
灰缝厚度宜为8~12mm，为确保灰缝厚度，应选用细度模数2.2左右的河砂，并保证水平灰缝灰缝 饱满度不小于90%，垂直灰缝不应小于80%；
窗台板处构造措施
砌筑施工工艺
11、构造措施
洞顶未设置主体结构水平构件处，当净宽不大于600mm时宜设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚30mm， 砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配3Φ6纵筋，纵筋两端伸进砌体内各不小于300mm，端部弯直钩 50mm平放。洞顶未设置主体结构水平构件处，当净宽大于600mm时，宜在洞顶处设置预制或现 浇C20的钢筋混凝土过梁。过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定，两端伸进砌体内各不小于 300mm。
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体
02
生产工艺
Chapter
生产工艺
蒸压加气混凝土砌块用硅质材料包括砂、粉煤灰、矿渣、石粉等，钙质材料包括石灰、水泥。发气剂包括铝 粉，调节材料包括石膏、纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱等。
蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法(2)
蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法一、前言蒸压砂加气混凝土精确砌块是一种环保、高效、节能的新型建筑材料，广泛应用于现代建筑工程中。
本文将介绍蒸压砂加气混凝土精确砌块的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法具有以下特点：1. 生产成型：通过专用设备和模具生产精确砌块，尺寸一致，减少人工修整的工作量。
2. 低能耗：使用水泥、砂等常规原材料，能耗低于传统砌筑工艺。
3. 轻质高强：砌块具有轻质、高强的特点，重量降低，抗震性能良好。
4. 保温隔热：砌块具有良好的保温隔热性能，可有效降低能源消耗。
5. 易加工：砌块可根据需要进行切割、钻孔等加工，方便实现精确尺寸的拼接。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法适用于各类住宅建筑、工业厂房、商业建筑以及公共建筑等领域。
四、工艺原理蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法的工艺原理是，在模具内将砂浆进行蒸压，产生微气孔，结构紧密，形成高强度的加气混凝土砌块。
具体工艺分为以下几个步骤：1. 原材料准备：准备水泥、砂、粉煤灰等原材料，并按照一定比例混合。
2. 砂浆搅拌：将水泥、砂、粉煤灰等原材料加水搅拌成砂浆。
3. 模具制作：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确。
4. 砌块成型：将砂浆倒入模具，压实成型，然后进行蒸压。
5. 养护处理：成型后的砌块需进行养护处理，保持一定湿度和温度环境，促进混凝土的强度发展。
五、施工工艺1. 建立基础：根据设计要求进行基础的开挖和浇筑。
2. 砂浆制备：按照所需比例混合水泥、砂、粉煤灰等原材料，并加水搅拌至砂浆状态。
3. 模具准备：准备好具有设计尺寸的模具，并确保模具表面平整。
4. 砌块成型：将制备好的砂浆倒入模具，用振动器和蒸压设备进行振实和蒸压处理。
5. 砌块养护：对成型后的砌块进行湿养护处理，保持一定的湿度和温度，使混凝土强度逐渐发展。
蒸压轻质混凝土板(ALC)施工工艺及质量控制浅析
五、墙体板缝的防裂措施
1、板材与板材之间防裂缝措施。 板材加工防裂槽，板缝防裂槽用抗裂砂浆粘贴8-10公分的 耐碱玻纤涂塑网格布。 关于防裂槽： 由于工人施工质量的不确定性，以及考虑热胀 冷缩等原因，因此板缝需要粘贴网格布； 鉴于粘贴网格布会使板缝之板面高起3-4MM,为避免后续工 序的处理（色差和板缝棱），因此在每块板的板缝处加工出深 3-5MM、宽度为50MM的槽，粘贴网格布时把网压入该槽即可， 施工完成后可使板缝处板面与其他板面平整。
水电开槽：待板有一定的强度后，电工才能在板上开槽。开 槽时应板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚。当必须沿板的横 向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20㎜， 槽宽不大于30㎜，内墙板槽深度不大于1/3板厚 水电切槽安装好后，要用聚合物砂浆与板塞实抹平并用玻纤 网加强。
内墙板安装验收标准
由于板面平整可以直接批腻子而不需要常规墙体砌筑材 料的抹灰施工施工湿法作业，也不会出现湿法施工经常出 现的空鼓裂纹现象，可以大大提高建筑施工速度和装修效 率和质量，降低建筑和装修造价。
三、施工材料进场验收及施工准备
1、蒸压加气混凝土板材进场，主要检查几何尺寸、 防裂槽、检测报告（抗压强度、干密度等是否符 合图纸要求）合格证等，并复试。提报板材高度 时，实际测量值减20mm-40mm，即板材上下端部 预留10mm-20mm的缝隙，
5.关于安装开槽防裂处理。 在内墙板材上开洞、开槽时，需在线盒、
线管位置弹线，采用专用开槽工具切割，并 采用专用粘结砂浆封堵并覆耐碱玻纤网格布， 具体做法见下图。
蒸压轻质混凝土板浅析，难免有不足之处，望同事们补充指正。
参考图籍：06CG01蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造
蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程pdf
蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程pdf 《蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程》是指导蒸压砂加气混凝土砌块施工和验收的技术规范。
该规程主要从施工前准备、施工工序、技术要求以及验收标准等方面进行了详细的阐述。
下面将就该规程进行详细的梳理。
一、施工前准备1.砌块的种类、规格、性能要求以及现场储存条件都需要提前确定。
2.根据工程图纸和设计要求进行施工方案的制定。
3.确定施工所需的人员、机械设备、原材料的供应等。
4.做好场地勘测和基坑的开挖工作。
二、施工工序1.砌筑迎水空骨架：首先在地基上进行预埋基础钢筋，然后浇筑混凝土。
待混凝土达到规定强度后，进行砌块墙体的施工。
2.砌筑围护空骨架：在砌筑迎水空骨架的基础上，按照图纸和设计要求进行砌筑围护墙体。
3.安装门窗洞口加固构件：在门窗洞口的两侧墙体上加固构件，保证门窗的稳固。
4.安装门窗：在门窗洞口安装门窗，并进行密封处理。
5.砌块柱、砌块梁的施工：根据设计要求、图纸和施工方案进行砌块柱、砌块梁的施工。
三、技术要求1.砌块砌筑应保持水平、垂直和整齐，砌缝应均匀、一致，砌块间距应符合设计要求。
2.砌筑砌块应进行湿润处理，以保证结构安全。
3.砌筑过程中要进行一次性检查，确保墙体的垂直度、水平度和尺寸准确。
4.砌筑墙体应使用专用的加气混凝土胶浆，确保砌缝饱满、均匀。
5.在施工过程中，要按照要求进行养护，保持砌块的强度和稳定性。
四、验收标准1.砌块应无蜂窝、断裂、开裂等缺陷。
2.砌块砌缝应平整、均匀、无凹凸。
3.墙体应无明显变形和开裂。
4.砌块表面应均匀平整，无凹凸不平的情况。
5.砌块应符合设计要求和规范要求的强度等级。
综上所述，《蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程》从施工前准备、施工工序、技术要求以及验收标准等方面进行了详细的规定和说明。
遵循该规程可以确保蒸压砂加气混凝土砌块的施工质量和工程的安全性，同时也有助于提高工程的施工效率和质量。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
蒸压砂加气块砌筑及抹灰工艺详解
蒸压砂加气块砌筑及抹灰工艺详解蒸压砂加气块采用水泥、石灰作为钙质材料，石英作为硅质材料，参加铝粉作为引气剂，预养切割，再经高温蒸汽养护而成。
高精度、轻质高强，耐久抗渗，防火性能优越，可钉、可锯、可刨，具有一定抗震能力，施工便捷，是传统蒸压加气块的升级换代产品。
一、砂加气块砌筑工艺1墙面编号、排块应根据施工图纸，对所有墙面位置开展测量、编号、通过CAD或bim建模排块。
确定轻砌块规格大小及用量，开展合理切割，减少施工产生的边角料数量。
批量非标准块应用大圆锯或带锯切割，禁止砍剁。
2加气块薄层砌筑第一皮轻砌块，应先用水润湿基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌10~30mm；第二皮轻砌块的砌筑，须待第一皮轻砌块水平灰缝的砂浆初凝后方可开展。
黏合剂应采用专用批灰刮勺铺浆，灰缝控制3mm以内，并以水平尺、橡胶手锤校正轻砌块的水平和垂直度。
轻砌块就位时用双手抱住，底面对准位置后缓慢放下。
3垂直平整度的控制用橡胶手锤轻击，使轻砌块符合准线要求为止。
每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑，砌一块，校正一块，控制砌体标高和表面平整度。
砌块高低不平时采用磨砂板磨平，砌筑时应清理浮灰。
4构造柱、墙体拉结做法构造柱可不砌马牙槎，可改为平接槎，可利用U形砖设置按埋式构造柱或普通支模方式施工。
墙体与柱拉结方式：采用2Φ6mm拉结钢筋，灰缝下皮的轻砌块上应刻槽，在槽内埋入拉结钢筋。
也可采用燕尾形抗震连接铁件，只须在铁件孔中向轻砌块上钉入3枚50mm 长钢钉即可。
沿高度方向间距600mm设置。
墙体砌至接近梁板底时，应留10~20mm缝隙为宜，可直接采用PU发泡剂开展填充。
墙体与剪力墙、柱竖向构件之间可预留10~15mm缝隙，采用黏结剂填充。
沿竖向不大于600mm设置“L”形铁件。
5洞口部位做法过梁可采用砂加气专用过梁、普通钢筋混凝土预制过梁；小型洞口或圈梁可采用U形块施工，即利用U形块替代常规的模板，混凝土到达拆模条件，拆掉下部支撑体系。
蒸压轻质加气混凝土砌块薄砌工艺
蒸压轻质加气混凝土砌块薄砌工艺说到蒸压轻质加气混凝土砌块，大家可能一头雾水，啥玩意儿？它就是一种建筑材料，轻便、隔热、环保，堪称现代建筑中的“全能选手”。
不过，今天咱们不聊它是怎么厉害的，而是要聊聊它的一种施工工艺——薄砌工艺。
看似普通，但背后可有大讲究！咱们知道，建房子没个好工艺，就像做菜没个好配方，最后的结果肯定不咋地。
而蒸压轻质加气混凝土砌块的薄砌工艺，就是让整个施工过程变得又轻松又省心，效率还特别高。
大家常说，“多做事，少添麻烦”，这薄砌工艺就是这种感觉，做到了一步到位，大家都能省下好多力气。
咱们得知道什么是薄砌。
所谓薄砌，就是墙体砖块之间的灰缝特别薄，通常不到1厘米。
这个“薄”字，得好好琢磨，薄得恰到好处，不厚不薄，真是个“黄金分割点”。
你要是把这个薄砌工艺搞好了，能大大减少砌筑时所需的砂浆量，当然了，工期也能缩短不少，省时省力。
你想啊，工人干活不用再在厚厚的灰缝里搞来搞去，反而能提高效率，最终还节省了不少成本，真是“事半功倍”！再说了，这种砌块本身的特点也决定了它特别适合做薄砌工艺。
你想，蒸压轻质加气混凝土砌块比传统的砖块要轻得多，重量减少一半以上，所以你在施工时，不仅不会感到压力山大，反而能大大提高搬运、施工的速度。
咱们工地上，搬砖这个活儿可是最累人的，整天弯腰驼背的，拿着厚重的砖块像背着山一样。
但蒸压轻质加气混凝土砌块一拿就轻，简直跟捧着空气似的，这样一来，工人们的体力就能省下不少。
不过，薄砌工艺也不是说做就做的，它可讲究。
你得保证砌块表面平整，这样薄薄的灰缝才能保证均匀。
假如砌块的表面不平，灰缝一旦厚了，那就麻烦了，工期可能就得拖延，效果也会打折扣。
所以说，施工时，砌块的质量控制得尤为关键，真的是“千里之堤毁于蚁穴”，一小块砖头没选好，整座墙都可能要返工。
然后，咱得提到施工技术了。
薄砌工艺虽然听起来简单，但做起来可得小心。
得掌握好正确的砌筑手法，不能马虎。
一般来说，工人得根据墙体的实际情况，灵活调整砂浆的比例，这样才能确保每一层都能稳稳当当地砌好。