起重吊装作业的安全控制措施
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文(三篇)
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文1. 安全监控措施：- 确保起重机械设备完好、稳定可靠，定期进行维护和检查。
- 由专业工程师进行起重吊装作业计划和风险评估，确保作业安全。
- 限制只有经过培训和取得合格证书的人员才能操作起重机械。
- 在施工现场设置明确的禁止通行区域和警示标志，确保人员和设备的安全。
- 确保起重吊装作业的现场监控和记录，以及相关安全数据的跟踪。
- 配备足够数量和类型的消防设备，并配备专门人员进行安全监控和应急救援。
2. 应急预案：- 制定起重吊装作业的应急预案，包括应急撤离、急救和火灾等应急措施。
- 在工地设置应急出口和逃生通道，并保持通畅。
- 定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性，并提高员工应对突发情况的能力。
- 配备专门培训的急救人员，并确保他们及时到达现场提供紧急医疗援助。
- 保持与当地消防局和医疗机构的联系，并在发生事故时及时通知相关部门。
总结起来，起重吊装作业安全监控措施和应急预案的目标是确保施工现场的安全，降低人员和设备的风险，并及时应对突发情况，确保人员的安全和设备的正常运行。
这些措施和预案需要根据实际情况进行制定和更新，以保持其有效性和适用性。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文（二）第一章绪论1.1 研究背景与目的随着建筑行业的迅猛发展，起重吊装作业越来越常见。
起重吊装作业涉及到大型吊装设备，如果不采取必要的安全监控措施和应急预案，可能会发生严重的事故。
因此，本文旨在探讨起重吊装作业的安全监控措施及应急预案，以提高起重吊装作业的安全性。
1.2 研究内容和方法第二章起重吊装作业的潜在风险分析2.1 起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用吊装设备进行搬运和安装作业的过程。
起重吊装作业涉及各种吊装设备，如起重机、塔吊、起重葫芦等。
2.2 起重吊装作业的潜在风险起重吊装作业涉及到高度、重量等诸多风险因素。
以下是起重吊装作业的潜在风险：2.2.1 高空坠落风险：在进行高空吊装作业时，人员可能发生坠落。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重吊装安全预防控制措施
起重吊装安全预防控制措施前言起重吊装作业是工程建设和日常生产中必不可少的环节，但同时也是一项高危作业。
在作业过程中，起重设备可能存在失控、倾斜、折断等危险情况，极易造成人身伤亡和设备损坏。
因此，在进行起重吊装作业时，必须采取安全预防控制措施，确保作业安全进行。
本文将介绍起重吊装作业中常见的安全预防控制措施。
安全预防控制措施1. 安全防护设施在起重吊装作业中，必须要安装安全防护设施，以吸收合适的能量，来避免工人和负载的损伤。
通常采用保险绳、防抱器、安全带、缆绳压缩器、起重机限位器等安全防护措施。
2. 合理选取起重设备在选择起重设备时，要根据负载重量、形状和高度等因素进行选择，并根据工作环境要求选择适当的起重设备。
如果条件允许的话，建议使用生产厂家提供的标准设备，以保证质量和安全性。
3. 提前做好安全方案在起重吊装作业前，必须在安全专业人员的指导下编制好安全方案，包括作业区域划分、通讯联系方案、起吊高度和方向、起重设备的选取、安装、检测等方案，以及对可能出现的突发事件的应对方案。
在实际作业中，严格按照安全方案来实施，并及时进行必要的调整。
4. 工作人员要过硬起重吊装作业的操作人员必须经过专业的培训，明确自己的责任和义务，了解并熟练掌握操作方法和技术要点。
对于没有经验的工作人员，必须由有经验的人员进行指导和监督，确保他们的安全。
5. 实行安全监测在起重吊装作业过程中，应当实施安全监测，及时掌握起重设备的工作状态和负载的情况。
应对起重机各个部位的故障和危险进行监测和控制，例如抱杆、起吊钩、承重钢丝绳、起重机的驱动轮、分度器、刹车和弹性缓冲等，以及对起重设备的起升、行走、回转和球化等进行监测和控制。
6. 合理规划施工流程在起重吊装施工中，必须合理规划施工流程，安排好各个环节的作业时间，保证作业顺序合理、动作协调，以达到最安全高效的施工目的。
总结采用以上的安全预防控制措施，可有效保证起重吊装作业的安全进行。
起重吊装控制措施和应急预案
起重吊装控制措施和应急预案一、起重吊装控制措施：1. 选择合适的起重吊装设备：根据工程需要和工作环境的实际情况，选择合适的起重吊装设备，确保其承载能力、稳定性和安全性符合要求。
2. 人员培训和证书要求：所有从事起重吊装作业的人员必须接受专业培训，掌握起重吊装操作技能，并取得相关的操作证书。
3. 安全检查和维护：在使用起重吊装设备之前，必须进行安全检查，确保设备的各项功能正常。
同时，定期对设备进行维护和保养，保证其长期可靠运行。
4. 操作规范和流程：制定起重吊装操作规范和流程，确保各项操作符合标准要求，避免操作过程中的危险和事故。
5. 通风和照明：起重吊装作业现场必须保持良好的通风和照明条件，为操作人员提供良好的工作环境，确保他们的工作安全。
6. 作业区域隔离和安全警示：对起重吊装作业现场进行区域隔离，禁止未经许可的人员和车辆进入。
同时，设置明显的安全警示标志和标牌，提醒他人注意和遵守相关安全规定。
7. 紧急停止和撤离：设立紧急停止按钮和紧急撤离通道，以便在发生事故或紧急情况时，能够迅速停止设备和安全撤离现场。
二、起重吊装应急预案：1. 火灾应急预案：制定起重吊装作业现场的火灾应急预案，包括灭火器材的配置、灭火方法和组织人员的人员疏散等内容。
2. 事故应急预案：制定起重吊装作业现场的事故应急预案，包括事故的报告、处置和救援的流程和相关信息的通报等。
3. 水淹应急预案：对于涉水作业的起重吊装作业，需要制定相应的水淹应急预案，并采取相应的措施来保障作业人员的安全。
4. 强风、暴雨等恶劣天气应急预案：根据不同地区的气候特点，制定相应的应急预案，做好防范措施，避免因恶劣天气造成起重吊装作业的危险和事故。
5. 地震应急预案：对于地震多发区域的起重吊装作业，需要制定相应的地震应急预案，包括人员疏散和设备保护等措施，以应对地震带来的潜在危险。
6. 交通事故应急预案：对于起重吊装在道路上运输的情况，需要制定交通事故应急预案，包括事故发生后的报警、人员伤亡的处理等措施，以确保事故处理及时、有效。
起重吊装作业安全措施及应急预案（5篇）
起重吊装作业安全措施及应急预案在执行起重吊装作业时，应遵循以下安全措施：1. 确保吊装设备符合相应的安全标准，并定期进行设备性能检查及维护工作。
2. 选用符合规定的起重工具，并配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，以确保其承载能力满足吊装物体的重量需求。
3. 在吊装作业区域设置明显的警告标识，标明工作范围和安全注意事项，以防止非作业人员进入。
4. 在作业前进行现场调查，确认吊装操作的空间和路径满足安全条件，如有障碍物或潜在危险，需采取适当措施进行清除。
5. 严格禁止超载吊装，应根据设备的承载能力和安全系数进行操作。
6. 操作人员需接受专业培训，掌握操作规程和吊装设备的使用方法，并确保其具备相关操作证书和资质。
7. 在吊装过程中，应设置专人进行指挥，并保持有效的通信联系，以便及时进行协调和沟通。
8. 为防止物体坠落，应在吊装现场设置安全网或相应的安全设施，以保障周围人员的安全。
9. 制定详细的应急预案，包括：应急通信和报警程序，明确紧急联络人员的联系方式和应急电话。
各类事故的处理程序和救援方法，详细说明应急处理步骤和措施。
应急救援人员的职责和任务，以及各自的应急装备和工具。
事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，规定人员和设备的撤离路线和集结地点。
事故调查和事故报告程序，以确保事故原因的查明和经验教训的总结。
定期组织应急演练，以熟悉应急预案，提升应急响应能力。
起重吊装作业安全措施及应急预案（二）一、起重吊装作业安全措施1. 严格遵守国家和地方关于起重吊装作业的标准与规范，确保所有作业活动均符合相关法律法规的强制性要求。
2. 定期对起重机械及其辅助设备进行全面的维护与检修，以保障其正常运行状态及安全性能达到既定标准。
3. 指定具备专业资质的起重机操作员，并确保其经过严格的专业培训与考核，持有有效的操作证书后方可上岗作业。
4. 在起重作业现场合理设置安全警示标志与标牌，确保工作人员能够清晰识别并严格遵守相关安全规定。
吊装作业 全流程安全管控措施
吊装作业全流程安全管控措施一、前言在工程施工中，吊装作业是一个非常重要的环节，也是一个潜在的安全隐患点。
对吊装作业全流程进行安全管控至关重要。
本文将从深度和广度出发，对吊装作业全流程安全管控措施进行详细探讨，并共享个人观点和理解。
二、概述吊装作业是指用吊装机械进行货物、设备的起吊、移动和放置等操作的过程。
在施工现场中，吊装作业涉及到各种因素，如起重设备的选型、现场环境、安全操作流程等。
全流程的安全管控措施尤为重要。
三、全流程安全管控措施1. 起重设备选型：对于不同的吊装作业，需要选择不同的起重设备，例如塔吊、起重机、吊车等。
在选择起重设备时，要考虑到作业场地的条件、作业物体的重量、形状及其吊装高度等因素，并严格按照相关标准进行选择。
2. 设备检查与维护：保证吊装设备的正常运行是吊装作业安全的基础。
在作业前，要对起重设备进行全面的检查，确保各项指标符合安全要求。
经常性的维护保养工作也不能忽视，确保设备的良好状态。
3. 作业人员培训：作业人员的素质和技能直接关系到吊装作业的安全进行。
需要进行全面的培训，包括起重设备的操作、安全知识、应急处理等内容，确保作业人员具备丰富的操作经验和安全意识。
4. 现场环境检查：在进行吊装作业前，必须对作业现场进行全面的环境检查。
包括地面承载能力、通行道路、作业区域的标识与隔离等，确保吊装作业的安全进行。
5. 安全操作流程：制定规范的安全操作流程是确保吊装作业安全的关键。
包括作业计划编制、信号传递、吊装动作操作、事故应急处置等，确保每个环节都符合安全要求。
6. 检测监控措施：在吊装作业进行中，需要实时监控吊装设备的运行状态，如吊钩的倾斜、起重机的负荷情况等。
可以利用现代化的无人机、激光雷达等技术手段，对吊装作业进行实时监测，确保作业的安全进行。
7. 事故应急预案：即使做好了充分的安全措施，事故也是无法完全规避的。
需要制定详细的事故应急预案，包括各种意外情况的处理流程、通信方式、应急救援措施等，以确保在意外情况发生时能够及时有效地处置。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装控制措施和应急预案范文
起重吊装控制措施和应急预案范文控制措施：1. 在起重吊装作业现场，必须确保有足够的空间和平整的地面，以确保起重设备的稳定性和安全运行。
在工作区域内设置障碍物，以防止人员和其他设备进入作业区域，确保操作空间的安全。
2. 在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查和维护，并确保设备运行正常。
检查吊钩、钢丝绳、滑车、链条等起重部件的磨损、腐蚀和损坏情况，以及制动器、电气系统、液压系统等的工作状态。
确保起重设备的安全可靠，否则需停止作业并进行维修。
3. 在进行起重吊装作业前，必须对吊装物进行全面检查和评估。
检查吊装物的重量、形状、稳定性以及吊装点、牵引点的位置和条件是否符合要求。
对于特殊的吊装物，如易碎品、危险品等，必须采取额外的措施和预防措施。
4. 起重作业前必须进行充分的组织和沟通。
明确起重作业的计划和流程，并分配好工作任务和责任。
确保各工作人员了解其工作职责和操作流程，并且具备足够的专业知识和技能。
同时，提供必要的个人防护设备和安全培训，确保作业人员的人身安全。
5. 在起重吊装作业中，必须确保有足够的信号指挥人员并进行配备。
信号指挥人员必须经过专门培训，并且要有清晰的指令和信号系统，以确保吊装物的安全移动和操作。
与操作人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，并严格按照信号指挥人员的指示进行操作。
6. 在起重吊装作业中，必须检查和维护周围环境的安全状态。
防止起重设备在作业过程中与电线、管道、建筑物或其他障碍物发生碰撞或接触。
必要时，进行现场障碍物的移除和调整，确保吊装作业的顺利进行。
7. 在起重吊装作业中，必须对吊装物进行适当的保护和固定。
使用适当的吊装装置和固定装置，确保吊装物在运输和吊装过程中不会滑落或掉落。
在必要的情况下，使用安全带、绳索或其它固定装置，确保吊装物的稳定和安全。
应急预案：1. 在起重吊装作业中，如果发生紧急情况，如起重设备故障、吊装物掉落等，应立即停止作业并采取相应的紧急处理措施。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本(3篇)
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本为加强桥梁起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：桥梁起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素：1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、桥梁就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是桥梁就位后，应立即打上支撑，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带防护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《设备安全技术操作规程》；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全管控措施
起重吊装作业安全管控措施一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑，以及相应的辅助设施。
工程地点位于某市工业园区，占地面积约20000平方米。
在施工过程中，涉及到大量重型设备的安装，需进行起重吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本起重吊装作业安全管控措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装设备选型：根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和工器具。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、平稳。
4. 吊装后验收：吊装完成后，对吊装设备、工器具进行检查，确保现场清洁、整齐。
5. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，包括吊装方案、验收记录等，进行归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥小组：负责吊装作业的现场指挥、协调和监督。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时制止并整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装质量符合要求。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 吊装指挥：负责吊装作业的现场指挥，确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 吊装作业人员：严格按照吊装方案进行吊装作业，服从指挥，注意安全。
4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
5. 质量员：负责吊装质量的检查，确保吊装质量符合要求。
6. 维修人员：负责吊装设备的日常维护、保养，确保设备正常运行。
7. 资料员：负责吊装资料的收集、整理和归档工作。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具。
2. 吊装绳索：选用符合国家标准的钢丝绳，直径应满足吊装要求，并确保表面光滑、无损伤。
3. 吊装链条：选用符合国家标准的链条，链条直径与长度应满足吊装需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装作业的安全控制措施
（一）一般规定
1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫
痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、作业前必须检查作业环境，吊索具、防护用品、吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装
作业，严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
7、起重机司机、指挥信号、持钩工必须具备下列操作能力：
（1）、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：
A、所操作的起重机的构造和技术性能。
B、起重机安全技术规程、制度。
C、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
D、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
E、一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
F、钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。
G、吊装构件重量计算。
H、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
L、制动器突然失效能作紧急处理。
（2）、指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
A、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
B、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件材料和设备等。
C、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料重量。
D、正确地使用吊具、索具、编插各种规格的钢丝绳。
E、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
F、掌握起重机最大起重量和各种高度，幅度时的起重量，熟知吊装，起重有关知识。
G、具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
H、严格执行"十不吊"的原则。
即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊
物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件；大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
（3）、挂钩工必须对固定并熟知下列知识和操作能力：
A、必须服从指挥信号的指挥。
B、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
C、熟悉起重机的技术性能和工作性能。
D、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
E、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
F、能正确使用吊、索具和各种构件的栓挂方法。
8、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂
钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超
过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥，动作一致。
（二）基本操作
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂件到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊钩可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工，司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头方式吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业遵守以下规定：
A、兜绳吊挂应保持吊点位置准确，兜绳不偏移，吊物平衡。
B、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
C、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
D、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
7、捆绑作业应遵守以下规定：
A、捆绑必须牢固。
B、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。
C、管材、构件等必须用紧线器紧固。
8、新起重工具，吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。
9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验，试吊，确认安全后方可使用。
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得少于8-10。
（三）构件及设备的吊装
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
3、移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定，道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致，使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4、码放构件的场地应坚实平整。
码放后应支撑牢固，稳定。
5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
6、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。
7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
（四）吊索具
1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
2、严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹，严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%。
扭转变型超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
3、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300MM。
编插钢丝绳强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
4、吊索的水平夹角应大于45°。
5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧，不得使用有裂纹、变形的吊环。
严禁用焊补方法修复卡环。
6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
A、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
B、出现拧紧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形，钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
C、钢丝绳直径减少7%-10%。
D、钢丝表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明业变硬。
7、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。