钢结构的防腐与防火技术
钢结构防腐及防火涂装检测内容
钢结构防腐及防火涂装检测内容
钢结构被广泛应用于建筑领域中，其稳定结构和高强度受到了人们的青睐。
然而，钢
结构常常面临着腐朽和火灾等风险，因此防腐和防火涂装成为了关键的问题。
为确保钢结
构的安全稳定，防腐和防火涂装的检测成为必需。
1.涂层厚度检测：检测涂层的厚度是否达到标准要求，以及涂层厚度是否一致。
3.涂层附着力检测：检测涂层的附着力是否良好，是否容易剥落。
4.涂层耐水性检测：检测涂层对水的耐性。
8.防腐涂料的相容性检测：检测不同种类的涂层是否相容。
8.涂层的烟气毒性检测：检测涂层所产生的烟气是否具有毒性。
检测方法：
1.常规测量法：包括涂层厚度测量、密度测量、附着力测试和哈氏硬度测试等。
2.无损检测：包括超声波检测、磁粉探伤和涡流探伤等。
3.化学分析法：通过化学分析涂层材料的成分、结构及加工工艺等，判断涂层的防腐
和防火性能。
综上所述，防腐和防火涂装的检测能够及时发现涂层的问题，保证钢结构的安全稳定，是建筑领域重要的技术保障。
在实际生产中要注重质量控制，定期进行检测维修，延长钢
结构的使用寿命。
钢结构防腐及防火设计
钢结构的防锈与防火设计钢结构的防锈设计1.GB500046YB/T92562.GB8923GB5025-20013.4.1B 2钢结构的防锈与涂装设计应遵守《工业建筑防腐蚀设计规范》与《钢结构管道涂装技术规程》的有关规定，凡钢结构工程设计中，均应有防锈涂装设计的内容。
钢结构防锈及涂装设计应隔阂考虑结构的重要性、环境侵蚀条件、维护条件及使用寿命，以及施工条件与工程造价等因素，合理的选用或确定钢材表面原始锈蚀等级、除锈方法与等级（《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》）、涂装与涂装要求以及涂装施工的质量检验要求（《钢结构工程施工质量验收规范》）等。
环境侵蚀类别构件所用钢材表面原始锈蚀等级的应用范围应符合下列要求：）在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件，不应采用表面原始侵蚀等级低于级的钢材。
）重要的承重结构及使用中很难维护的承重结构，不应采用表面原始锈蚀等级低于级的钢材。
）不论何种构件，均不得采用表面原始锈蚀等级为级的钢材。
在中等侵蚀作用环境中的承重钢构件，当其形状较复杂或体型较特殊时，亦可采用酸洗除锈方法。
酸洗应有专门的工艺控制保证（不宜用盐酸），应附加缓蚀剂，并清洗到位，确保角、凹部位不致积酸，引起材质氢脆变异。
经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求的时限内进行涂装。
其防锈涂料的选用，应符合以下规定：）防锈涂层一般应由底漆、中间漆及面漆组成，选择涂料时应考虑漆与除锈等级的匹配，以及底漆与面漆的匹配组合。
钢结构工程中所用防锈底漆、中间漆与面漆的配套组合可见下表。
B 3D 5.6.7.1221~2212015020020~6031+1~2+1~21+1~2+1）对于一般涂装要求的构件，并采用手工及动力工具除锈时，可采用两道底漆、两道面漆的做法。
对涂装要求较高的构件，并采用喷射除锈时，宜采用遍底漆，遍中间漆及遍面漆的做法。
漆膜总厚度不宜小于微米（弱侵蚀）及微米（中等侵蚀）、微米（较强侵蚀的重要构件）。
需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度微米。
钢结构防腐和防火涂料施工顺序
钢结构防腐和防火涂料施工顺序
钢结构在建筑中的应用越来越广泛，但是它也面临着防腐和防火的问题。
为了保护钢结构不受腐蚀和火灾的侵害，需要进行防腐和防火涂料施工。
那么，钢结构防腐和防火涂料施工顺序是什么呢？
首先，需要对钢结构进行喷砂处理。
喷砂可以去除表面的锈迹和氧化物，使得涂料能够更好地附着在钢结构表面上。
喷砂处理后需要对表面进行清洁。
其次，在进行涂料施工前需要先进行底漆处理。
底漆可以起到增强附着力、提高耐久性、增加光泽度等作用。
底漆通常使用环氧或聚酯类材料。
第三步是中间涂层处理。
中间涂层主要是为了增加厚度、遮盖力以及提高颜色饱和度等效果。
最后一步是进行面漆处理。
面漆通常采用聚氨酯、丙烯酸等材料，可以起到美化表面、增加光泽度以及提高耐久性的作用。
在进行防火涂料施工时，需要先进行钢结构表面的清洁处理。
然后，需要使用具有防火功能的涂料进行底漆处理。
底漆通常采用环氧树脂
或聚氨酯等材料。
接着，需要进行中间涂层处理和面漆处理。
总体来说，钢结构防腐和防火涂料施工顺序是喷砂清洁、底漆处理、
中间涂层处理和面漆处理。
在实际操作中，需要根据具体情况来确定
涂料种类和厚度，并且要保证每一步都做到位，才能达到最好的效果。
钢结构的防腐处理和防火涂料
钢结构的防腐处理和防火涂料钢结构是一种常见的建筑结构材料，它具有重量轻、强度高、施工周期短等优点。
然而，钢结构容易受到腐蚀和火灾的侵害，因此需要进行防腐处理和防火涂料的施工。
本文将从防腐处理和防火涂料两方面详细介绍钢结构的保护措施。
首先，对于钢结构的防腐处理，主要有以下几种常见的方法：1.防锈涂料：防锈涂料是一种具有抗腐蚀功能的涂料，它能形成一层坚硬、耐腐蚀的防护膜，对钢结构的表面进行保护。
常见的防锈涂料有热浸锌涂层、喷涂锌涂层、喷涂铝涂层等。
这些涂料具有耐候性和耐腐蚀性好的特点，能有效延长钢结构的使用寿命。
2.防腐漆：防腐漆是一种特殊的涂料，它能形成紧密的防护膜，阻止空气和水分接触钢结构，从而减少钢结构的腐蚀。
防腐漆可以分为有机防腐漆和无机防腐漆两种。
有机防腐漆主要由合成树脂、溶剂和添加剂组成，它具有成本低、施工方便的优点；无机防腐漆主要由无机颜料和稀料组成，它具有耐高温、抗腐蚀性好的特点。
根据具体使用场合和需求选择合适的防腐漆进行施工。
3.热镀锌：热镀锌是一种将锌金属加热至熔点后，将钢结构浸入锌液中进行镀锌的方法。
热镀锌能形成一层坚固的锌铁合金保护层，能够长时间抵抗腐蚀。
热镀锌的优点是施工方法简单、成本低廉，适用于大型钢结构进行防腐处理。
其次，对于钢结构的防火涂料，主要包括以下几个方面：1.防火涂料：防火涂料是一种用于钢结构防火的特殊涂料，它能够在高温下膨胀，形成一层隔热的保护层，阻止钢结构在火灾中的热传导。
防火涂料有水性防火涂料和溶剂型防火涂料两种。
水性防火涂料施工简单,给钢结构提供了较好的防火保护；溶剂型防火涂料施工工艺复杂，但在耐火时间和防火等级上有一定优势。
2.防火包封：防火包封是一种将钢结构进行封闭的防火措施，通过封闭结构表面的孔洞和缝隙，减少热量传导和烟气扩散的路径，提高钢结构的防火性能。
防火包封材料一般使用耐高温的石膏板、无机保温材料、防火密封胶等，能够有效抵抗火焰和高温侵入。
钢结构防腐施工、钢结构防火施工
第八章钢结构防腐施工第一节防腐涂装概况钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆，而后再涂两道红丹底漆，制作完成后再涂两道甲方自定面漆，其中最后一道面漆应在安装完成后工地涂装。
第二节防腐涂料、除锈等级及构造要求1 相关规范：符合《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046），《涂装前钢材表面锈蚀等级》（GB/T 8923）的规定。
2 钢结构表面处理：钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈。
现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈。
经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求的时限内进行涂装。
现场补漆：对已做过防锈底漆，但有损坏、返锈、剥落等的部位及未做过防锈底漆的零配件，应做补漆处理。
具体要求为：以环氧富锌作修补防锈底漆，再按所在部位，配套依次做封闭漆、中途漆、面漆。
现场连接的螺栓在施拧完毕后，应按设计要求补涂防锈漆。
对露天或侵蚀性介质环境中使用的螺栓，除补涂防锈漆外，尚应对其连接板板缝及时用油膏或腻子等封闭。
3 施工要求及方法3.1 材料要求：现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场，进场的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求；根据设计图纸及相关现行规范要求，材料应按程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。
3.2 环境要求：涂装时的环境温度和相对湿度应符合材料产品说明书的要求。
当产品说明书五要求时，环境宜在5℃～38℃之间，相对湿度不应大于85%。
构件表面有结露时，不得涂装。
雨雪天不得在室外作业。
涂装后4h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被水冲坏。
第三节涂装要求经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时；油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致；螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷；在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。
如何为钢结构进行防火涂装和防腐涂装？
如何为钢结构进行防火涂装和防腐涂装？钢结构涂装工程通常分为防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装两类通‘常清况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装。
所用防火底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容.不应与防火涂料产生化学反应。
(一)防腐涂料涂装(1)施工流程:基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。
(2)防腐涂装施工前，钢材应按相关规范和一设计文件要求进行表面处理。
当设计文件未提出要求时，可根据涂料产品对钢材表面的要求，采用适当的处理方法。
(3)钢构件采用涂料防腐涂装时，可采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。
经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；对于镀锌构件，酸洗除锈后，钢材表面应露出金属色泽，无污渍、锈迹和残留任何酸液。
油漆防腐涂装可采用涂刷法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
(4)钢结构防腐涂装施工宜在钢构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进行。
涂装完毕后，宜在构件上标注构件编号；大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。
钢材的除锈方法①.手工除锈手工除锈该法只有在其他方法不宜使用时才采用。
常用的工具有：铲刀或刮刀、砂布或砂纸、钢丝刷或钢丝束等。
②.动力工具除锈它是目前一般常用的除锈方法。
其常用工具有：气动端型平面砂磨机、气动角向平面砂磨机、电动角向平面砂磨机、直柄砂轮机、风动钢丝刷、风动打锈锤、风动齿形旋转式除锈器、风动气铲等。
③.喷射或抛射除锈■喷射除锈将磨料高速喷向钢表面，将氧化皮、铁锈及污物等除掉，表面获得一定的粗糙度。
此法人工操作、成本低，质量好，是一种常用的除锈方法。
但对环境污染大；适用在无固定加工场地除锈。
■抛射除锈使磨料以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的铁锈、氧化皮和污物等。
抛射除锈可以改善钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面粗糙度也有不同程度的提高。
效率高、质量好；但需要一定的设备和喷射用磨料，费用较高。
一般用于钢结构制作加工厂。
钢结构防腐防火施工技术
科技/ TECHNOLOGY钢结构防腐防火施工技术文/李方旭曹立忠刘海峰1钢结构的防腐与防火技术概要(1 )钢结构的防腐原理钢结构的防腐方法很多，包括改善钢材材性的防腐 蚀方法（比如南通会议中心的Q460高强度耐候钢）、电 化学防腐蚀方法（镀锌）以及使用金属或非金属涂层的 防腐蚀方法（喷涂底漆）等。
针对钢结构建筑而言，现阶段涂刷防腐涂层是主要 措施，也是最经济和最简便的防腐方法。
通过涂刷或喷 涂油漆的办法，在钢材表面形成保护膜，使水分、氧气 等尽可能与钢材表面隔离开来，从而阻止钢材锈蚀。
(2 )涂料防腐的几个重点钢结构防火涂料是专门用于喷涂钢构件表面，能形 成耐火隔热保护层，以提高钢结构耐火极限的一种耐火 材料。
按其阻燃作用的原理及涂层厚度可分为膨胀型和 非膨胀型两种。
涂层对钢结构的防护程度和防护时间的长短，取决 于涂层质量，涂层质量又取决于涂装设计与涂装施工。
涂装设计的主要内容包括：钢材表面处理、除镑方法的选 择、除锈质量等级的确定、涂料品种的选择、涂层结构 和涂层厚度的设计以及涂装工艺和施工环境等。
防腐涂料涂层结构形式有：底漆一中漆一面漆。
底 漆主要起附着和防锈作用。
中漆的作用是增加漆膜厚度, 提高涂层耐久性，使用年限；经济性好，使用底漆、中间漆、面漆的防腐配套，比单独使用底漆、面漆的经济 性好，成本也低，另外作为连接漆使用，提高底漆、面 漆之间的附着力及粘结强度，中间漆还起到封闭的作用，防止水汽，起到防腐作用。
面漆保护底漆，并起防腐蚀、耐老化及装饰作用。
2现场实施涂装施工现场涂装作业有防腐面漆、防火涂料，钢结构在进 行涂装前必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污 及附着物彻底清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除 锈，达到Sa2.5级。
现场补漆除锈可采用电动、风动除锈 工具彻底除锈，达到St3级，并达到35至55nm的粗糙度。
经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在规定的时限内 进行涂装。
(1 )防腐涂装施工钢结构施工现场常用的涂装方法有涂刷法、滚涂法 和空压气喷涂法，现场项目部可根据自身的工具设施及 现场施工的实际条件合理地选择施工方法，也可以采用 多种方法有机组合施工。
《钢结构防腐与防火施工》混合式教学课程规范(课程标准)
《钢结构防腐与防火施工》混合式教学课程规范（课程标准）一、课程性质与任务通过该课程的学习，可使学生掌握钢结构的腐蚀机理和钢结构在火灾作用中的危害、钢结构防腐涂料和钢结构防火涂料的材料特点和选用、钢结构防腐和防火涂料的涂装等内容，具有一定的开展钢结构防腐和防火技术经济分析、解决有关实际问题的综合素质与能力。
具有钢结构防腐和防火涂装施工科学管理的基本能力。
二、课程教学目标（一）素质目标1、培养学生的爱国精神、遵纪守法意识、团队协作精神；2、培养学生的独立分析能力和应变能力，3、锻炼学生的沟通交流能力，培养学生的书面表达能力；4、培养学生自我学习的能力和新技术跟踪能力；5、培养学生的细心、耐心和责任心，使之具有良好的职业素质。
（二）知识目标1、掌握建筑钢结构工程腐蚀环境的分类；2、掌握各类建筑防火等级的确定原则；3、掌握各种防腐材料的防腐性能和适用条件；4、掌握各种防火材料的防火性能和适用条件；5、掌握各种防腐涂料的涂装做法；6、掌握各种防火涂料的涂装做法。
（三）能力目标1、能根据工程特点选择合适的钢结构防腐材料和防腐做法；2、能根据工程特点选择合适的钢结构防火材料和防火做法；3、能编制钢结构工程的防腐施工方案；4、能编制钢结构工程的防火施工方案。
5、能够通过互联网查找工程使用环境资料和新型防腐和防火材料的特点，进行钢结构防腐和防火的设计。
三、参考学时48学时四、课程学分4学分五、课程内容和要求根据教学目标确定了课程内容，包括钢结构防腐、钢结构防火、底材表面处理、涂装施工、涂装质量及验收、涂装施工安全、卫生和污染治理、重防腐涂料工程、功能性涂料，共12个模块。
表1《钢结构防腐与防火施工》内容与要求六、教学建议（一）教学方法充分利用建筑钢结构工程技术专业教学资源库，推广使用混合式教学模式。
在课堂教学中根据教学内容选取不同的教学方法，可采用以下方法：任务驱动案例教学法以钢结构防腐涂装设计、钢结构涂装等实际任务案例为教学蓝本，按照岗位技能的要求与企业实际工作组织任务，以工作过程为中心科学地分解任务，学生认真分析任务要求和最终实现的效果，列出解决问题所需的知识点和操作技能，制定实施方案，明确工作目标，逐步实施，注重过程的管理与监控。
建筑钢结构的防火关键技术
建筑钢结构的防火关键技术摘要：钢结构在材料强度、质量和韧性等方面都有着明显的优势，但腐蚀性物质敏感性以及高温敏感性较强，在成为目前建筑工程常用结构类型的前提下，专家学者对建筑工程钢结构的防火技术及其处理尤为关注，并成为全新的研究话题。
基于此，文章主要分析了建筑钢结构的防火关键技术。
关键词：建筑；钢结构；防火；关键技术1建筑钢结构防火技术的重要性（1）阻止火灾的蔓延。
钢结构如果暴露在火灾中，会导致其失去强度，可能引发局部或整体倒塌。
防火技术主要通过涂覆耐火涂料、应用防火板或防火涂料等措施，以减少钢结构与火源之间的热传导，延缓火势发展，从而扩大逃生时间和减少财产损失。
（2）提供逃生通道。
防火技术也需要考虑建筑物内部的逃生通道，确保在火灾发生时人员能够迅速、安全地逃离。
这可能涉及构建防火隔离带、设置疏散楼梯、提供防火门等措施，以确保人员的生命安全。
（3）提高建筑物的耐火性能。
强化钢结构的耐火性能可以增加建筑物在火灾中的稳定性。
这涉及使用耐火性能较好的材料、设计结构以增强其防火能力等方面。
通过提高建筑物的耐火性能，可以延长其使用寿命并减少因火灾而导致的损坏和修复成本。
（4）预防火灾的发生。
除了提高建筑物的火灾应对能力，防火技术还需要关注预防火灾的发生。
这可能包括建筑设施的安全管理、消防设备的安装和维护、人员的消防培训等方面。
通过预防措施的实施，可以有效减少火灾的发生概率。
2项目概况在当下航空事业持续发展的影响下，某地也提倡利用航空运输事业促进当地经济的快速发展。
在某地航站楼建设发展的过程中，总建筑面积约为18万m2，以航站楼主楼、两个竖直指廊、两个水平指廊等多个组成部分为主，航站楼的南北方向长度约为1080m，东西方向的宽度为330m，且建筑的最高处位于主楼的屋顶中央，与首层的地面高度差距约为40m。
该航站楼工程的主要功能区域以值机大厅、安检区域、国际/国内出发/达到长廊、国际和国内的行李提取大厅以及行李处理机房等区域为主。
钢结构防腐技术
钢结构防腐技术1、施工环境本防腐系统施工温度要求在10℃—30℃，相对湿度不少于80％时进行；在雨、雾、雪和较大灰尘条件下，禁止在室外施工。
2、施工准备在涂漆前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时内即喷底漆。
对于不需涂漆和禁涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。
涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用，开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用，搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限,冬天则取其上限。
3、施工方法（1）工艺流程（2）钢结构涂装前的表面处理（除锈)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
基面清理除锈质量的的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。
因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。
钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）标准规定。
油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗.清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。
钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。
（3）涂料涂装方法合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。
常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。
（4）钢结构涂装施工工艺环境要求环境温度应按照涂料的产品说明书要求,当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。
设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。
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钢结构的防腐与防火技术1 钢结构的防腐与防火技术概要随着社会的不断发展进步, 钢结构建筑日益增多, 从民用建筑到工业建筑再到市政建设; 从一般建筑到重点工程都能看到钢结构的应用。
钢结构建筑有许多优点,主要是: 重量轻、强度高、施工速度快、质量易控制、建筑美观、可进行工厂化成批生产等优点,在重庆钢铁集团公司环保搬迁、重庆市XX局办公大楼等工程项目被大量采用。
但钢结构建筑同时也有存在不足之处, 钢结构的腐蚀性快、耐火性能差, 需要进行防腐和防火处理等。
钢结构腐蚀是一种不可避免的自然现象, 是影响钢结构使用寿命的重要因素。
腐蚀不仅造成经济损失, 并且影响结构的安全。
因此防止结构过早腐蚀, 提高其使用寿命, 是设计、制作、安装和使用单位共同关心的问题。
在钢结构表面涂刷防护涂层, 是目前钢结构防腐的主要措施之一。
钢结构的防火, 钢材是一种不燃烧材料, 但耐火性能差, 它的机械性能, 诸如屈服点、抗拉强度以及弹性模量, 随温度的升高而降低,因而出现强度下降、变形加大等问题。
研究表明, 钢材在500C时尚有一定的承载力，而到700C时则基本失去承载力，故700 C被认为是低碳钢失去强度的临界温度。
所以钢结构应采取防火保护措施。
钢结构防火保护的目的是使结构在发生火灾时, 能满足防火规定的耐火极限时间。
2 钢结构的防腐2.1 钢结构腐蚀的特点钢结构构件只要与水分和氧气同时直接接触, 就会在表面形成许多微小的阴极区和阳极区, 使钢材的表面产生电化学腐蚀, 这是钢材的材料性质所决定的。
钢材表面的电化学腐蚀物的产物中,最初生成的是二氧化铁,二氧化铁在空气中进一步氧化, 生成钢材腐蚀的最终产物三氧化铁。
由于二氧化铁与三氧化铁均为疏松物质, 在钢材表面不能形成完整的保护层, 无法阻止水分和氧气的侵入,所以,钢材的锈蚀是连续不断的。
另一面, 由于钢材在锈蚀过程中形成的许多锈坑, 进一步增加了钢材与水分及氧气的接触表面积,加剧了锈蚀的速度, 所以,钢材的锈蚀具有扩散性。
空气湿度、空气中存在的硫化物、灰尘、煤尘及盐分的污染物等,均对钢结构的腐蚀速度有影响。
其中, 空气相对湿度是影响钢结构腐蚀速度的主要因素。
受紫外线和酸雨作用的外露结构与室内结构不同,要有所区别,这就要求在防腐设计时充分考虑环境影响, 同时又要满足使用年限、维护措施、涂装方法和综合造价等要求。
2.2 钢结构的防腐措施钢结构的防腐方法很多, 包括改善钢材材性的防腐蚀方法、电化学防腐蚀方法, 以及使用金属或非金属涂层的防腐蚀方法在钢结构表面涂刷防腐涂层, 是目前钢结构防腐的主要措施之一,也是最经济和最简便的防腐方法。
根据涂层组成材料的不同, 其防护作用可以是阻隔性、电化学性及阻隔―电化学复合性, 通过涂刷或喷涂油漆的办法, 在钢材表面形成保护膜, 在涂料中加入锌粉、铝粉, 或在钢构件上喷镀锌、铝, 能起到对钢材电化学保护的作用, 使促进腐蚀的各种外界条件如水分、氧气等尽可能与钢材表面隔离开来, 从而阻止钢材锈蚀的产生。
2.3 涂料防腐的几个重点涂层对钢结构的防护程度和防护时间的长短, 取决于涂层质量, 涂层质量又取决于涂装设计与涂装施工。
涂装设计的主要内容包括: 钢材表面处理、除锈方法的选择、除锈质量等级的确定、涂料品种的选择、涂层结构和涂层厚度的设计以及涂装工艺和施工环境等。
钢材在轧制过程中表面会产生一层氧化皮; 在贮存过程中由于大气的腐蚀而生锈; 在加工过程中在其表面往往产生焊渣、毛刺、油污等污物, 这些氧化皮、铁锈和污染物如不认真处理, 则会影响到涂层的附着力和使用寿命。
钢材的表面处理, 是涂装工程的重要一环, 其质量的好坏直接影响整个涂装的质量。
国内外一些文献资料统计认为, 钢材表面处理质量在影响涂装质量诸因素中占50%以上。
如果除锈不彻底, 漆膜下的金属表面继续生锈扩展, 使涂层破坏失效。
钢结构的除锈方法有:手工和动力工具除锈、喷射或抛射除锈、火焰除锈以及酸洗除锈等。
对于手工除锈, 我国分为两个等级。
st2 级（彻底的手工和动力工具除锈）: 钢材表面应无可见的油脂和污垢, 并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物,;st3 级（非常彻底的手工和动力工具除锈）: 除锈等级比st2 级更为彻底,表面呈现金属光泽。
对于喷射或抛射除锈,我国分为四个除锈等级。
sa1 级（轻度的喷射或抛射除锈）: 除去浮锈及氧化皮;sa2 级（彻底的喷射或抛射除锈）: 中度喷射磨料, 除去大部分锈、氧化皮等, 清除灰尘后表面呈金属灰色, 适用于一般除锈涂装;sa2.5 级（非常彻底的喷射或抛射除锈）: 彻底喷射磨料, 完全除去所有锈及氧化皮, 清除灰尘后表面呈现近白金属光泽,仅有微小瘢痕（5%面积以下）, 此级最广泛应用于重防腐涂装;Sa3 级（使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈）: 彻底喷射磨料,完全除去所有锈及氧化皮, 不留任何微小斑点,表面呈均匀银白金属光泽, 为最高级标准。
火焰除锈以字母“ FI' '表示, 只有一个等级。
火焰除锈前, 厚的锈层应铲除, 火焰除锈应包括在火焰加热作业后以动力钢丝刷清加热后附着在钢材表面的产物。
火焰除锈仅适用于清除涂层或无法利用抛丸机进行除锈的大型厚板构件, 应控制火焰温度（约200C）,及移动速度（2.5〜3m/min）,防止构件因受热不均而变形。
除锈要求首先是针对底层涂料的附着力而言的, 所以, 确定除锈等级不仅要依据设计要求, 而且应该与所使用的涂料相适应对于低档次的涂料可以采用较低的除锈标准。
防腐涂料涂层结构形式有:底漆一中漆一面漆; 底漆一面漆。
底漆主要起附着和防锈作用; 中漆的作用是介于底漆和面漆两者之间,能增加漆膜总厚度;面漆保护底漆, 并起防腐蚀耐老化作用。
涂料的品种繁多,性能和用途各异,涂料选用的正确与否, 对钢材防护效果影响很大。
在选用涂料时, 应注意涂层的配套性, 不仅要求底漆与钢材表面的附着力好, 面漆与底漆的粘结力强, 且要求漆层间作用配套、性能配套、硬度配套, 各漆层之间不能发生互溶或咬底现象。
一个完整的涂层结构一般由多层防锈底漆和面漆组成。
设计上应对涂料、涂装遍数、涂层厚度作出规定, 对腐蚀较低或中等大气环境的工业与民用钢结构,当对涂装厚度无要求时, 涂层干漆膜总厚度:室外应为150um,室内应为125um,允许偏差为-25u m。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5u m。
涂层厚度应适当, 过厚虽然可以增加防护能力, 但附着力和机械性能则降低, 且费用过高;过薄易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷, 起不到隔离环境的作用。
涂装后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽, 不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。
涂层厚度用磁性测厚仪测定, 总厚度应达到设计规定的要求。
2.4 涂装方案必须重视防腐涂装设计, 确定合理的涂装方案, 可以满足不同的环境条件和使用年限要求。
对腐蚀程度严重的环境, 室外、酸碱严重区域, 如游泳池、化工厂等, 使用年限要求较长, 可按表 2.3.1 所列方案选用涂装方案表 2.3.1对腐蚀中等的环境,如城市和受工业大气污染的厂区, 室内, 维护修理周期较短, 可按表 2.3.2 所列方案选用。
涂装方案表 2.3.2随着科学技术不断进步, 近年来开发研制了多种新型涂料, 它们具有优良的性能.2.5 涂装施工2.5.1 环境温度。
在室内无阳光直接照射的情况下, 涂装时的温度以5〜38C为宜；若在阳光直接照射下，钢材表面温度能比气温高8〜12C ,涂装时漆膜的耐热性只能在40C以下，当超过43C时,钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。
低于0C时,在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化。
2.5.2 环境湿度。
相对湿度超过85%时, 钢材表面有露点凝结, 漆膜附着力差。
2.5.3 必须采取防护措施的施工环境。
在有雨、雾、雪和较大灰尘的环境下施工; 涂层可能受到油污、腐蚀介质、盐分等腐蚀的环境下施工; 没有安全措施和防火、防爆工具条件下施工均需备有可靠的防护措施。
2.5.4 防腐涂料的准备。
涂料及辅助材料进厂后, 应检查有无产品合格证和质量检验报告单, 如没有, 则不应验收入库。
施工前应对涂料型号、名称和颜色进行校对, 是否符合设计规定要求。
同时检查制造日期, 如超过贮存期, 重新取样检验, 质量合格后才能使用, 否则禁止使用。
2.5.5 涂装时间间隔的确定。
间隔时间控制适当, 可增强涂层间的附着力和涂层的综合防护性能, 否则可能造成“咬底”或大面积脱落和返锈现象, 可根据涂料产品说明书设定时间间隔。
2.5.6 禁止涂漆的部位和涂装前的遮蔽。
钢结构工程有一些部位,是禁止涂装的。
如地脚螺栓和底板、高强度螺栓接合面、与混凝土紧贴或埋人的部位等。
2.5.7 二次涂装的表面处理和补漆。
二次涂装是指构件在加工工厂制作,并按设计作业分工涂装完后, 运至现场进行的涂装, 或者涂装间隔时间超过最后间隔时间, 再进行的涂装。
对二次涂装的表面, 应进行处理后才可进行现场涂装。
进行二次涂装前, 要对损坏的部位进行补漆。
2.5.8 修补涂装。
涂装结束后,安装之前,经自检或专检涂层有缺陷时,应找出原因,并及时修补,其方法与要求应与完好涂层部分一样。
整个工程安装完成后,除需要进行修补漆外, 还应对以下部位进行补漆:接合部的外露部分和紧固件等; 安装时焊接及烧损的部位;组装符号和漏涂的部位; 运输和组装时损坏的部位。
3 钢结构的防火3.1 钢结构防火保护技术原理应用钢结构防火涂料涂覆在钢基材表面, 其目的在于进行防火隔热保护, 防止钢结构在火中迅速升温挠曲变形倒塌。
防火原理有三个:一是涂层对钢基材起屏蔽作用,隔离了火焰,使钢构件不至于直接暴露在火焰或高温之中;二是涂层吸热后, 部分物质分解出水蒸气或其他不燃气体, 起到消耗热量、降低火焰温度和燃烧速度、稀释氧气的作用; 三是涂层本身多孔轻质或受热膨胀后形成炭化泡沫层，热导率均在0.233W/(m?K)以下，阻止了热量迅速向钢基材传递, 推迟了钢基材受热后温度升到极限温度的时间。
从而提高了钢结构的耐火极限。
3.2 建筑构件的耐火极限根据《建筑设计防火规范》.(GBJ 16) 、《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045) 等, 国家规范对各类建筑构件的燃烧性能耐火极限的要求, 当采用钢材作相应的构件时, 钢构件的耐火极限不应低于表 3.2.1 的规定:表 3.2.l3.3 防火保护材料钢结构常用的防火保护材料有:3.3.1 防火涂料。
钢结构防火涂料是专门用于喷涂钢构件表面, 能形成耐火隔热保护层, 以提高钢结构耐火极限的一种耐火材料。
按其阻燃作用的原理及涂层厚度可分为膨胀型和非膨胀型两种。
膨胀型防火涂料又称为薄涂型涂料，涂层一般为2~7mm有一定的装饰效果, 所含树脂和防火剂只有在受热时才起防护作用。