胶带运输机集散电气控制系统

发表时间：2019-03-12T16:01:13.510Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：姜楠

[导读] 摘要：远程集散控制系统是指分布在多个距离较远地点的设备，通过远程通信网络交换数据而构成的控制系统。

（内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司内蒙古锡林浩特市 026000）

摘要：远程集散控制系统是指分布在多个距离较远地点的设备，通过远程通信网络交换数据而构成的控制系统。实现远距离设备之间的通信是远程控制系统的核心问题之一。胶带运输机是水泥厂、煤矿等运送矿石、煤炭等材料的重要设备。长距离、多胶带运输机大多由安装在不同地点的多台电机同时拖动，控制系统要考虑到实时通信、胶带的松紧度、胶带跑偏、电机的软起动、系统参数的实时监控等关键问题，自然形成一个分散控制系统。基于此，本文主要对胶带运输机集散电气控制系统进行分析探讨。

关键词：胶带运输机；集散电气；控制系统

1、前言

调制解调器(MODEM)采用频移键控(FSK)调制方式通信。发送时把数字信号调制为一定频率的模拟信号，利用低频模拟信道传输，接收方再把模拟信号解调为数字信号。应用MODEM实现远程通信，具有造价低、性能好、易实现的优点。本文利用MODEM实现多个控制器的远程互连，基于DF1通信协议，实现了11km长多胶带运输机远程集散控制系统，给出了系统的控制方案。

2、胶带运输机集散电气控制系统

本系统使用胶带运输机从采场地表破碎站运送煤炭到储煤仓，从采场地表3#破碎站到露天矿3#储煤仓整个胶带运输系统全程距离

11km，分为AB、BC、CD三条胶带，A、B间距5500m，B、C间距5300m，C、D间距400m。A点有两个储煤仓)，每个（仓）通过1台给煤机向输送带上送煤。D点也有2个储煤仓，通过1条1个电机驱动的短胶带实现两个仓之间的切换。2条长胶带各采用5台绕线型160kW电机双端驱动，头部3台，尾部2台，都采用转子串水电阻起动方式。CD段胶带只用1台电机，采用鼠笼型电机，Y-△起动方式。A、B、C、D点各有1台收尘器。CD段胶带采用重锤张紧方式，2条长胶带都采用自动张紧机构，控制1台张紧电机，通过正、反转而把胶带拉紧或放松。

考虑到各点的自然环境等因素，在A、B、C、D各设一个控制站，在C点设置总控室，放置一台工控计算机，控制系统的起动、停机及运行模式的切换，监视全系统的各个设备状态及其参数，包括各台电机的电流、各条胶带的运行速度等。我们采用A-B公司生产的小型可编程逻辑控制器SLC500系列产品作为控制器。该系列提供2种协议：DF1通信协议和DH-485通信协议。

DH-485通信网络基于总线结构，最多可以连接32个站点，通信距离可达1200m，采用主从协议，支持多个主站。主站是激励者，从站是响应者，每个网络至少要有一个激励者，才能建立网络通信。如果有多个主站，则采用令牌传递方法，持有令牌的主站才能向网络发送信息包，当该站传输完数据后，把令牌传送到下一个主站，最后返回到0#站点。增加或删除一个节点，不影响网络上其它节点的运行。D点与C点的通信距离只有400m，可以通过DH-485网络实现C点控制器、D点控制器以及监控计算机之间的通信，构成控制子网。

DF1通信基于RS-232接口，可以与MODEM实现物理连接，支持全双工和半双工两种协议。DF1半双工主从协议基于交换网络组成多点网络，采用单主站、多从站的通信。主站通过轮询方式实现与从站的通信，从站以响应的方式传送数据到主站，等到一个从站要传输的数据全部传输完毕后，主站才开始和下一个从站通信。主站提供从一个从站到另一个从站的通信路径。

全双工协议基于点─点通信，只能实现两个站之间的通信，不能实现多点通信。该协议支持两个设备在两个方向上同时进行传送。进行信息交换的两个数据终端设备(DTE)都作为“终点设备”，即所接收的信息不会再传送到其它站，忽略信息的来源和目的。但在发送方，每次发送信息包都会加上自己和对方的站号。

本系统中，A、B之间以及B、C之间的距离都在5000m以上，驱动同一条胶带的5台电机分布在相距5000m以上头部和尾部，必须实现头部和尾部之间可靠的、连续的数据通信以保证命令、状态信息的正确传送。如此长距离的通信不能使用DH-485总线网络，要采用DF1协议通过MODEM才能实现。

与DF1两种通信协议相对应，MODEM可以通过交换网络、专线两种方式建立通信连接。在前一种方式下，DF1半双工主站MODEM必须通过交换网络依次拨号到各个从站的MODEM。这一通信连接的撤除、拨号建立的过程所需要的等待时间，是本系统不能容忍的，特别是同一条胶带的头、尾两端信息交换要求连续可靠通信。故在2条长胶带的头部、尾部各设一个MODEM，使用点对点的DF1全双工通信，这种通信方式的优点是只在系统上电时拨号建立头、尾两只MODEM之间通信连接，运行过程中不需要再进行拨号连接，能够保证连续的数据通信。

B点有两个MODEM，一个作为AB胶带的头部，另一个作为BC胶带的尾部，AB段、BC段两个DF1全双工点对点通信网络在这里进行链接，采用两个DH-485/DF1网桥，通过DH-485网络实现两个DF1网络的链接。在C点，应用一个DH-485/DF1网桥实现BC段的DF1网络与CD 段DH-485子网互连。

MODEM必须被设置为专线方式工作。通过标准AT命令能对MODEM进行配置和控制，为防止数据在传输过程中被当作AT命令，保证数据传输的透明性，把MODEM设置在非智能方式下工作，此时传输中MODEM从终端设备接收到的数据不作为AT命令都作为数据传输到电话线上。在专线非智能方式下，把头部的MODEM设为主叫方，上电时主叫方会自动发出呼叫信号到电话线上，尾部MODEM设为自动应答方，上电后它会始终监测电话线，一旦监测到呼叫信号，立即自动发出应答信号，双方建立通信连接。运行时，A点的状态信息由A点的PLC采集后使用DF1协议经由AB段一对MODEM到B点，通过B点网桥转换为DH-485协议到达DH-485网络上的B点PLC，然后经B点另一个网桥用DF1协议以及BC段的另一对MODEM和C点网桥转换为DH-485协议，最后到达C点PLC与监控计算机。另一方面，D、C点状态以及工控机的命令按相反的顺序传送到A点的PLC。

3、系统软件设计

整个集散控制系统设计为手动、自动运行方式。在手动模式时，既可以实现全机联动，也可以实现AB、BC、CD段分别单独运行，以便调试与检修。在自动运行模式下，监控计算机与各点PLC实现系统的起动、停机、联锁、故障监测和定位、状态监测和显示，当监控计算机故障或检修时，各点PLC可以脱离监控计算机独立运行，提高了系统的可靠性。每条胶带有系统运行和单机运行两种方式：单机运行方式下，不与上下游设备构成联锁；系统运行方式下，与上下游设备必须有联锁功能。

监控计算机显示、打印各个设备状态以及被监测参数的数值和

变化曲线，发出系统起动、停机、选择D点料库、选择A点给料机、调试等命令。各站控制器负责该站内的所有设备的控制以及监测范

胶带输送机安装,规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除胶带输送机安装,规范篇一：可伸缩胶带输送机安装规定及要求可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。（附650mm和800mm断面图）二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。三、施工前的准备 1、对安装巷道按gb50213-20xx标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。 2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。 3、h架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。 4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。

5、准备各种安装和起吊用具。 6、装车要求： 1）装车使用完好的平板车、矿车。装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。 2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。 3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。 4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。 7、卸车时，必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。 8、在运输、卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好. 9、在运输、卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。 10、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。 11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米，机头位置中心线距巷帮距离（见附图1、2），机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理，开帮后及时补打锚杆支护。 12、清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架50m

胶带运输安全管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带运输安全管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

胶带运输安全管理制度(最新版) 为了加强我矿带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维护等方面的正常进行，特制订本管理制度，要求各有关单位认真贯彻执行。一、带式输送机安全操作的一般规定 1、带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格取得合格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并熟知日常的维修保养和一般性故障处理知识。 3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和物件。 4、带式输送机附近应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 5、带式输送机开机需按程序依次进行，确保各种设备之间的开

机连锁装置灵敏可靠。二、带式输送机的使用带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。 1、机头、机尾及整台带式输送机范围的安设必须牢固可靠，整机周围严禁堆积浮煤与杂物。机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要求必须进行处理。机头及储带装置各部位紧固件、连接件、防护罩（栏）齐全、牢固，各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。 2、电动滚筒减速器内油量适当，无漏油现象。 3、各类电气安全保护装置齐全完整，动作灵敏可靠，达到完好标准。 4、涨紧装置灵活齐全，皮带不跑偏，各改向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象，运转正常。 5、机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥。 6、照明要求：机道、机头、机尾、给煤点、卸载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯，设置间隔不应大于10m。

大倾角胶带机使用说明书

型煤上料系统使用说明书共一册第一册共6张 2006年6月

一、######型煤上料系统由型煤料斗、手动插板阀、振动给料机、大倾角胶带机、下料溜槽、防雨棚等组成。 1、型煤料斗用于储存型煤。 2、手动插板阀用于控制物料流量。 3、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机，振动给料机技术性能指标如下：输送量100吨/小时、输送物料粒度1~150毫米、振动电机功率0.75千瓦。 4、大倾角胶带机将物料垂直提升到一定高度后将物料卸到头部漏斗，然后经下料溜槽将物料卸到胶带机上。 5、大倾角胶带机技术性能指标如下： (1)、大倾角胶带机带宽B=500、输送量20吨/小时。（2）、电动滚筒型号Y110-100-5050N 、电机功率11千瓦、带速1米/秒、直径D=500毫米、带逆止器。（3）波状挡边带挡边高度120毫米、横格板高度110毫米、格板间距252毫米、有效带宽250毫米。二、大倾角胶带机结构概述 1、波状挡边带：在带式输送机起曳引和承载物料作用。 2、电动滚筒：是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。 3、改向滚筒、压带轮：用来改变输送带的运行方向。

4、托辊组：托辊组用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，平行托辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。 5、螺旋拉紧装置：它的作用有：（1）使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒间不打滑（2）限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转，6、清扫器：其作用是清扫粘附在输送带上的物料，本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。 7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联接采用螺栓联接或焊接。三、安装、试运转和调整：（一）、安装 1、安装前应首先熟悉输送机图纸，根据验收规则验收组成整机的各部件。 2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。 3、安装顺序：一般是：划中心线—安装机架（头架-尾架-支腿-中间架），安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带

管状胶带机设计特点介绍

目录 1.管带机的发展及其优势 (1) 2.管带机的结构特征 (2) 3 线路布置 (4) 4 管带机安全保护措施 (5) 5.设计计算 (6) 6.蒲圻电厂管带机布置简介 (7) 7.结语 (15)

管状胶带机设计特点介绍中南电力设计院董丽华【摘要】本文结合蒲圻电厂工程管状胶带机招评标工作成果介绍管状胶带机设计特点，并着重介绍蒲圻电厂工程管状胶带机安全保护措施、胶带机功率计算及参数选择，供类似项目设计参考。【关键词】管带机胶带过渡段成形段安全系数扭曲跑偏运行阻力系数附加阻力电机功率蒲圻电厂工程除灰用管状胶带机是将灰库下的调湿灰送至灰场，管带机的评标工作于2003年5月下旬在武汉举行，投标的厂家是北京华电（代表日本普利斯通公司）和上海精裕（代表日本三菱公司），在评标过程中，我们从国内唯一一家代理日本普利斯通公司生产胶带的厂家－浙江双箭橡胶股份有限公司也取得了一些资料。本文结合蒲圻电厂工程管状胶带机招评标工作成果介绍管状胶带机设计特点。 1.管带机的发展及其优势随着人们对环境的要求越来越高，管带机作为一种密闭输送物料的运输工具，已经越来越多地应用在许多行业中。目前，这种技术在32个国家广为应用。我国于九十年代从日本普利斯通TPE公司（Bridgestone TPE CO.TLD）;前身即JPC公司）引进了管带机设计制造技术，在国内开始了管带机的设计制造工作，并为国内贵州翁福肥厂、四川宜宾电厂、秦皇岛港矿码头、青岛盐湖集团公司100万吨项目部、华能济宁电厂等企业设计、制造、安装了管状胶带机。管带机与普通带式输送机相比，其优点表现在：（1）管带机基本上是密封物料输送，可省去建普通胶带输送机廊道的费用，可防止所输送物料遭受雨水或风吹，可防止在运送物料过程中污染环境；（2）可在水平平面和竖直平面拐弯，水平方向最大弯曲角度达90度，最小弯曲半径为管径的300倍；（3）可设计成大倾角的输送机，最大倾角可以达到30°；（4）采用管带机可以省去普通胶带输送机改变方向的转载处的相应机构，降低设备的投资；（5）回程也可设计成输送物料；（6）特别适合于长距离、陡峭、转弯的复杂地形布置，具有较好的经济性和实用性，最适用于地理位置和地形复杂的电厂、港口和矿山使用；

带式输送机管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD477 带式输送机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带式输送机管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。 3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：

胶带输送机的选型设计

胶带输送机的选型设计 1概述带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料： 1)输送长度L，m； 2)输送机安装倾角 b ,(°); 3)设计运输生产率Q，t/h ； 4)物料的散集密度p , t/m3; 5)物料在输送机上的堆积角0 , (°); 6)物料的块度a，mm。计算的主要内容为： 1)运输能力与输送带宽度计算； 2)运行阻力与输送带张力计算； 3)输送带悬垂度与强度的验算； 4)牵引力的计算及电动机功率确定。带式输送机的优点是运输能力大, 而工作阻力小,耗电量低, 约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小，物料的破碎性小。由于结构简单，既节省设备，又节省人力，故广

泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面，还是在经济指标方面，都是一种较先进的运送设备。目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。在煤矿生产中，还有装机功率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。 2原始数据与资料 (1)矿井生产能力160万吨/年，以最大的生产能力为设计依据； 4 (2)矿井小时最大运输生产率为A= 1.25 160 10 476吨/小 300"4 时； (3)主斜井倾斜角度：1 =13；； (4)煤的牌号：原煤； (5)煤的块度：400毫米； (6)煤的散集容重? =1t/m 3； (7)输送机斜长950m

胶带输送机安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 胶带输送机安全规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。

七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时

DTⅡ型皮带机设计说明书(45页)

目录一.设计任务二.设计计算 1、驱动单元计算原则 (5) 2、滚筒的设计计算 (14) 3、托辊的计算 (20) 4、拉紧装置的计算 (29) 5、中间架的计算 (33) 6、机架的结构计算 (35) 7、头部漏斗的设计计算 (37) 8、导料槽的设计计算 (40) 9、犁式卸料器的计算 (43) 三:设计资料查询 (47) 四:设计体会 (48)

一、设计任务 1、原始数据及工作条件： 1.1 输送物料:无烟煤 1.2 额定能力: 额定输送能力:Q=1500t/h; 1.3 输送机主要参数: 带宽:B=1400mm;带速:V=2.5m/s;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m 提升高度:H=22.155m;倾角:δ=13.6°；容重：ρ=0.985t/m3 1.4 工作环境：室内布置，每小时启动次数不少于5次。

2 设计要求 2.1. 设计要求 2.1.1 保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时，力求成本低，皮带机的寿命长。 2.1.2 设计的皮带机必须保证操作安全、方便。 2.1.3 皮带机零件必须具有良好的工艺性，即：制造装配容易。便于管理。 2.1.4 保证搬运、安装、紧固到皮带机上，并且方便可靠。2.1.5 保证皮带机强度的前提下，应注意外形美观，各部分比例协调。 2.2 设计图纸总装图一张，局部装配图三张，驱动装置图一张及部分零件图（其中至少有一张以上零号的计算机绘图）。 2.3：设计说明书（要求不少于一万字，二十页以上） 2.3.1 资料数据充分，并标明数据出处。 2.3.2 计算过程详细，完全。 2.3.3 公式的字母应标明，有时还应标注公式的出处。 2.3.4 内容条理清楚，按步骤书写。 2.3.5 说明书要求用计算机打印出来。

胶带输送机使用规范

胶带输送机使用规范一、带式输送机运行标准 1、皮带机头应悬挂岗位责任制、交接班制度、操作规程和巡检制度，排版制作符合公司规定。 2、司机持合格有效证件上岗，规范执行“两述法”。 3、整条皮带里帮距巷道不得低于0.4m,距行人侧不得低于0.7m,皮带前后搭接时高度和长度均不得小于0.5m,整条皮带架安装平、直，不歪斜，安装正确稳固运行时各项保护装置齐全、可靠，胶带不跑偏，不磨支架。 4、巷道内照明充分，两邦电缆、管路吊挂整齐，严禁用铁丝吊挂，管路平直美观，无严重锈蚀，刷漆防腐符合要求，杜绝跑、冒、滴、漏。整条巷道文明卫生干净、无积水、无淤泥、无浮煤。 5、灭火器材齐全，灭火器不少于二个8Kg，沙箱体积不少于0.2m3，选用的沙子密度匀称，没有杂物，并且有10个以上灭火沙袋。 6、配件、备用设备应放在巷道条件较好的地方且全部上架，做到挂牌管理，摆放整齐，备用设备有防护措施。 7、在用小型电气设备台台完好，小型电器设备应全部上盘管理，有标志牌、完好牌、责任牌且格式型号、大小统一，小型电器符合《小型电器完好标准》。 8、机头操作点电气设备应做到硐室化管理，硐室干净明亮，电气设备摆放整齐，各项距离符合要求，电气开关设备铭牌、完好牌、包机牌清晰，格式统一，固定牢靠。馈电开关磁力启动器完好，接线工艺符合标准，接地线横平竖直，保护接地符合规程要求和接地细则。 9、防爆电器防爆率100%，每月进行1次防爆检查，定期涂抹防爆油，各项接线工艺符合要求，开关整定值正确合理，设备、整定、标志牌三对照。 10、壳体无裂纹和变形，螺栓、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固，运行时温升和声音正常、无振动，电流不超过额定电流，散热良好；接地连接装置符合要求且连接可靠。 11、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无

胶带运输机选型计X

胶带运输机选型计算 (一)已知条件输送长度：450m ，输送机倾角：23.6度，输送量：400t/h ，输送物料堆积角：20度，物料堆积容重：1t/m3，物料未经筛分, 最大块度：0.3m ，下运皮带， (二)确定带速、带宽、输送带及托辊参数 2.1选取带速选用带速：2m/s 2.2带宽计算按下式计算必需的带宽，然后按照标准带宽予以圆整 st C V k Q B ??= ……………………………式(2-1) 式中： B …………必需的带宽, m ； Q …………输送量, t/h ; k …………装料断面系数; V …………带速, m/s; st C ……… 倾斜系数初选带宽：1m 。把带速v = 2m/s ，装料断面系数K = 379，倾斜系数Cst = 0.74，带入公式(2-1)得： B = 0.84m 。

2.3带宽校验对未经筛分的散状物料 2.02max +≥X B ………………………式(2-2) 对经过筛分的散状物料 2.03+≥m X B ………………………式(2-3) 由于物料未经筛分，用公式(2-2)进行校验。 B ≧ 2×0.3 + 0.2 = 0.8m 。因此选用标准带宽B = 1m 。 2.4输送带基本参数根据带宽，初选整芯输送带规格为 1400S ，带强N = 1400N/mm ，额定拉断力Sn = N ×B = 1000×1400×1 = 1400000N ，带芯厚度d = 0.01m ，输送带单位长度质量q0 = 20.8kg/m 。 2.5托辊基本参数承载分支三托辊组转动部分质量Gtz = 14kg ，间距ltz = 1.5m ，回空分支托辊转动部分质量Gtk = 12kg ，间距ltk = 3m 。承载、回空托辊转动部分单位长度的质量qt = Gtz / ltz + Gtk / ltk = 14/1.5 + 12/3 = 13.3kg/m 。 (三)传动滚筒圆周力和轴功率、电机功率计算 1.圆周力计算 gqH q q q fLg C F t N +++=]cos )2([0β………………………式(3-1) 式中： F …………传动滚筒圆周力(等于运行阻力的总和)， N ； C N ………附加阻力系数； f ………运行阻力系数； L …………输送长度，M ； g …………重力加速度，取9.87; t q ……… 承载、回空托辊转动部分单位长度的质量, kg/m ；

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

管理制度参考范本钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规 a 撰写人: 部时门: 间

、设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备应有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种：、使用说明书 2、产品出厂合格证（防爆合格证、安全标志准用证） 3、基础图 4、设备总装图 5、制动装置结构图、系统图 6、易损零部件图 7、电气原理图、安装接线图 8、主要电气设备试验报告。 9、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。二、设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。㈠安装措施及技术要求、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。 2、工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类： ⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。 ⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。 ⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。㈡安装验收的图纸及资料、设备出厂说明书、合格证、装箱单 2、设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备 3、装配图和随机备件图 4、设计施工图

管状胶带机设计计算实例

管状胶带机设计计算实例管带机的发展及其优势管状带式输送机是在普通带式输送机基础上发展起来的一种新型带式输送机。它是通过呈六边形布置托辊，将胶带强制裹成边缘互相搭接的圆管来对物料进行密闭输送的。由于管状带式输送机是从普通带式输送机发展而来的，由于它的传动原理与普通带式输送机完全相同，是一项成熟技术，因此得到用户的普遍认可。目前，管状带式输送机技术日趋标准化，它的结构特点决定了未来它将是一种应该优先选取的散料输送方法。管状带式输送机的应用基本没有限制，只要物料粒度均匀，基本上任何散状物料都可采用。常用来输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、沙石、水泥烧结料、化工粉料和石油焦等。一些非常难处理的物料，如钢浓缩物、粘土、废渣、碎混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣和铝土等也可用管状带式输送机输送。管带机的特点： 1. 可广泛应用于各种粒度均匀的散状物料的连续输送； 2. 输送物料被包裹在圆管状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬；反之，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染； 3. 胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置。一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统，从而节省土建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运行费用； 4. 管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响，因此，选用管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费用； 5. 输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的磨擦系数，故管状带式输送机的输送倾角可达30度（普通带式输送机的最大输送倾角为17°），从而减少了胶带机的输送长度，节省了空间位置和降低了设备成本，可实现大倾角（提升）输送；

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求

编号：SM-ZD-18853 胶带输送机安装应满足以下技术标准要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

胶带运输段安全检查与管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A96076 胶带运输段安全检查与管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

胶带运输段安全检查与管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为加强企业安全生产管理，进一步提高职工安全生产意识和操作技能，杜绝违章，确保完成部下达的各项生产任务，特制定本办法。第一条指导思想： 1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，树立安全无小事，小事不安全的思想，抓小防大，做到防患于未然。 2、坚持以人为本的原则，努力提高职工安全生产意识和操作技能，增强预防事故的能力。 3、坚持重奖重罚，从严管理的原则。

4、坚持全员管理，全员负责的原则，段长负全段职工安全教育管理责任，运行班长负责本班组人员和设备的安全生产管理及现场的安全监督工作。第二条考核办法： 1、每位职工安全生产基础分为100分。 2、职工在工作中发生违章现象，按标准在基础分中扣除。 3、发生事故除执行上级调查处理结果外，根据事故损失额度，适当加大扣分标准。 4、对工作中责任心强，精心操作，检查详细，避免事故者，视情节加1-10分，并报部申请奖励。 6、考核情况每月公开。第三条要求： 1、各包机组成员在生产工作中，要把安全生产放在首位，认真落实安全生产责任制，遵守各项规

胶带输送机使用管理制度

胶带输送机使用管理制度一、皮带机运行管理（一）皮带输送机必须达到两平一直。皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。（二）皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏，否则发现一处罚款50元。（三）每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活，缺少一处罚款20元，托辊不转仍继续使用，每个罚款20元，托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。（四）皮带机缺少H架的，罚50元/架；托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销，缺少不能及时纠正的，联罚机电队长50元。（五）皮带机身及机架下的浮煤应及时清理，发现机身或机架下积煤多，影响皮带安全运行的，罚款50元。（六）皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次，保持润滑良好，发现一次无油干磨罚款100元，造成滚筒损坏的罚款500元。（七）皮带机传动装置应保证零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺栓少一条罚款50元。（八）减速机油箱应保持零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺拴少一条罚款50元。（九）皮带机应使用液压联轴节，液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞，发现一台不符合要求罚款200元，用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款500元。液压联轴节内加黄油的罚款200元，有煤泥、沙子的按报废处理，罚款1000 丿元。（十）液压联轴节应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整，胶圈、弹性盘磨损严重不更换的，一处罚款50元，造成对轮损坏的罚款100元。（十一）皮带机头、溜煤眼处应加防护栏，无防护栏罚款200元。

胶带运输机常识

胶带运输机一、胶带输送机工作原理胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支撑着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。二、胶带输送机传动原理及其特点 1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。第一节胶带输送机的构造胶带输送机的主要部件有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、装料和卸料装置等。一、传动装置一般胶带输送机的传动电动机与减速器之间用弹性联轴器或柱销联轴器联接。柱销联轴器具有体积小、质量轻、结构简单的

优点。所以，在TD75型单电机驱系列产品中就采用尼龙柱销联轴器。减速器与传动滚筒之间多采用十字滑块联轴器联接。对于运输距离长、功率大的胶带机，为改善其启动性能，采用液力偶合联轴器。胶带输送机的传动方式可分为单滚筒传动、双滚筒传动及电动滚筒传动等几种方式。单滚筒传动具有结构简单、所需设备少及胶带的弯曲次数少等优点。为了增大其牵引力，可采用改向滚筒或增大静摩擦系数的方法。这种传动方式适用于运输距离较短的场合。电动滚筒或齿轮滚筒传动是一种较新的传动方式。这种传动方式的优点是效率高、结构紧凑、占地面积小，适用于环境潮湿、有腐蚀性以及空间小的场合。由于将减速器等装在滚筒内，使得散热不好，为了保证其正常工作，多采用强制冷却的方法。为了提高胶带的牵引力，通常可以采用以下三种方法：（1）增加奔离点的张力。（2）改善滚筒表面的状况，以得到最大的摩擦系数。（3）用增加胶带在滚筒上的包角来提高其牵引力。三、胶带胶带是胶带输送机的主要部件。它的作用不仅是承载物料，而且还传递牵引力。因此，要求胶带有较高的耐磨性和拉伸强度，还要具备较好的屈挠性能。橡胶输送带是由带芯和覆盖胶两部分组成。带芯由多层挂胶帆布组成，层与层之间用硫化橡胶粘结在一起，它提供必要的拉伸强度和刚度，承受全部载荷。覆盖胶为带芯保护层，使带芯不受运输物料的冲击、磨损与腐蚀，以延长胶带的使用寿命。覆盖胶具有上、下之分，与物料接触的为上覆盖胶，通常较厚，另一面为较薄的下覆盖胶。连接方法有机械连接和硫化胶接两种。

带式输送机安全管理规定(标准版)

带式输送机安全管理规定(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0084

带式输送机安全管理规定(标准版) 一、《煤矿安全规程》（2016版）规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定: （一）采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。（二）必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。（三）应当具备沿线急停闭锁功能。（四）主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。（五）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超

速保护装置。（六）在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。（八）机头、机尾及搭接处，应当有照明。（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取: 1.棉织物芯输送带，8～9。 2.尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。 3.钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。二、带式输送机操作和维修人员必须培训合格，持证上岗。三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能，推广应用集中控制、软起动装置和永磁变频电

提升与运输安全技术措施示范文本

提升与运输安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提升与运输安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为了保证矿井提升与运输的安全运行，使全矿设备正常运转及工作人员的人身安全，特制定以下安全措施：一、提升设备主提升： 1、皮带司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。 2、皮带机使用的胶带必须阻燃胶带，阻燃性和静电性符合规定。 3、每班司机对皮带机进行试运转一次，确认无误方可正常运行。 4、检修人员定期检修设备，并且定期注油，使皮带机正常情况下运行。

5、皮带机各种保护必须齐全（皮带撕裂、跑偏、烟雾、堆煤、温度保护及调偏装置）电气设备保护齐全，灵敏可靠。 6、皮带机头、尾必须安设防护装置、喷雾装置、机头设有拉线开关及各种装置必须齐全可靠。 7、严禁一切人员乘坐皮带和使用皮带运送物料，发现按严重“三违”处理。 8、人员经常经过地点，必须设置行人过桥及防护装置。 9、皮带机应设逆止装置、制动装置，防止倒转。 10、清扫皮带机滚筒和托滚时，输送机必须停机上锁，并有专人监护，清扫完毕后解锁送电，并通知有关人员。辅助提升：一、付井提升机：

皮带机设计方案

贵州肥矿能源有限公司兴阳煤矿主皮带机设计方案说明根据招标文件的要求，我公司对投标皮带机重新进行了计算校核，并根据具体要求，做出如下设计方案，所有设计选型均参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。一、参数说明

二：方案配置说明 1驱动装置 1.1电动机采用防爆型异步电动机，型号YB2 315M-4，电压等级660V。采用佳木斯电机厂产品，数量两套，该电机质量好，性能高，能很好满足井下使用条件。 1.2减速器减速器采用德国SEW产硬齿面垂直轴减速器，以保证连续运转的可靠性。 SEW产品适合本皮带机功率的型号共两种，一种为紧凑型垂直轴减速器，型号MC3RLSF09-40，一种为一般型垂直轴减速器，型号M3RSF60-40，经过咨询SEW 公司，使用性能M3RSF60要好一些，而且价格比MC3RLSF09便宜，最终选定减速器为M3RSF60-40，带风扇冷却，带逆止器，结构紧凑，使用性能稳定，自带逆止器可以满足皮带机对逆止力矩的要求。 1.3制动器带式输送机采用液压推杆制动器，型号为YWZB5-400/121，该型号制动器性能安全可靠，制动平稳，动作频率高等特点，满足煤矿井下的使用要求。电压660V。其他具体使用要求满足投标书要求。

1.4联轴器 1.4.1高速轴联轴器因本机采用变频系统，原液力偶合器的功能变频器完全能实现，所以减速器和电机之间不再加设液力偶合器，而采用蛇簧联轴器直接连接，型号6080T，传递扭矩2050N.M。蛇簧联轴器具有以下特点： 1、以蛇形弹簧为弹性元件，在具备了较强弹性的同时，极大地提高了蛇簧联轴器传递扭矩，广泛应用于重型机械及通用机械场合； 2、允许转速较高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力； 3.传递效率高,启动安全.传动效率可达99.47%，短时超载能力是额定扭矩的两倍，运行安全； 4.结构简单；拆装方便，使用寿命长； 5.减振效果好，避免了共振。 1.4.2低速轴联轴器减速器和滚筒之间采用ZL型弹性柱销齿式联轴器连接，型号ZL12,由安信公司自行生产。 1.5驱动装置架驱动装置架采用整体式钢板焊接结构，具有足够刚度和精度，方便现场安装，同时减少驱动装置的振动。 2滚筒 2.1滚筒的确定严格按照带式输送机功率进行计算，其许用扭矩满足带式输送机满负荷启动和各种工况下的要求。 2.2滚筒轴许用扭矩及许用合力均满足设计要求。 2.3传动滚筒直径800mm，滚筒轴均进行探伤，探伤要求符合GB10595-2009中的相关规定，所用轴承为国内知名厂家产品。 2.4传动滚筒表面采用菱形胶层，传动漆筒表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层硬度不低于60～70°（邵尔A型硬度)。 2.5改向滚筒直径1000mm数量3组，直径800mm数量1组，直径630mm数量4组，增面滚筒直径500mm的数量2组。直径为800mm及以上的改向滚筒表面胶层的形成方式为平形铸胶，改向滚筒表面胶层硬度不低于50～60°（邵尔A型硬度）。胶层不允许出现脱层、起泡等