起重运输安全检查表范本

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操作规程编号:LX-FS-A53700 起重运输安全检查表范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

起重运输安全检查表范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

说明

液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好,灵敏可*。

经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的,严格掌握充装量,定期检验充装秤,杜绝充装过量现象。槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒,以免超温超压而发生事故。不合格的槽车不得充装使用。

1设备检查

1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明

书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。

1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。

1.3罐体上设入孔,其直径不小于400mm。

1.4罐体上有液相管床和气相管床,焊接牢固,使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。

1.5防冲板与罐体连接牢固。

1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车,其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可*,并有防松动、防震措施。

1.7驾驶室后窗封闭,室内应装设液化石油气压力表,温度计和满载警报系统。顶外有红灯信号。

1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置,一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。当两套液面

计同时使用时,若其中一套损坏或失灵,应立即修复;若两套同时失灵,应立即停止使用槽车。

1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可*,所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。

1.10表盘刻度应涂色带:黑色带区为零位区,绿色带区为正常充装区,黄色带区为充装注意区。

1.11仪表表面清晰,表面外应有表盖,开启灵活,关闭可*。

1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确,固定牢*。角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可*,密封良好,无泄漏,计量正确。

1.13角阀动作灵敏可*。阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密,无泄漏。

1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀,气体排口应在罐体上方,并检验

铅封,动作灵敏可*。

1.15温度计测量范围为-40°~+60℃。精确度不低于1.5级。

1.16压力表精度不低于1.5级,最高工作压力处有红色标迹线。

1.17温度计、压力表应灵敏、准确、可*。

1.18紧急切断阀完好,动作灵敏可*,能在发生大量泄漏或火灾的10s内确实关闭。易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替,并保证在70±5℃的温度下熔化而关闭紧急切断阀。

1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好,灵敏可*,液压管路畅通密封良好,内、外无泄漏。

1.20球阀和快速接头应完好,灵敏可*,无泄漏。

1.21阀门箱与汽车底盘连接牢固,可*,箱门开门灵活,无卡阻现象,并有闭锁装置,关闭严密,箱内清洁无杂物。 1.22接地链应装在汽车底盘尾部,且与车梁固定牢*,并保持导电连续性。

1.23槽车应备有静电导线,且两端装有线夹。装卸作业时,必须用静电导线将槽车与接地极相连接。

1.24装卸软管完好、耐油、无裂纹,破损和老化现象。

1.25有防止产生火花的铜合金工具、止漏夹、备有不超过12V的低压防爆灯或防爆电筒。

2行为检查

2.1驾驶室和押运员应凭证操作。

2.2槽车应按指定位置停车,用手制动器制动,熄灭发动机。停车有滑动可能时,车轮下应加固定

块。

2.3槽车进入液化石油气站时,必须提起拖地的接地链。

2.4液化站严禁烟火,使用不产生火花的工具和用品,装卸作业前应用静电导线将槽车与地面站接地板相连。

2.5槽车充装不得超量。

2.6槽车罐内液体不得卸尽,至少应当有

5N/cm2以上剩余压力。

2.7驾驶员和押运员不得同时远离槽车。

2.8不得停*在机关、学校、厂矿、医院、桥梁、仓库和人口密集处。

2.9途中停车超过6h,应与当地公安部门联系,按指定点停放。

2.10槽车行驶按公安、交通部门规定的时间,

路线和车速行驶。

2.11槽车不准拖带挂车,或携带易燃、易爆危险品。

2.12槽车不得超高。过遂道、涵洞、立交桥时,应限速行驶。

2.13200km以上长途运输的槽车应有两名驾驶员。禁止他人搭乘,车上严禁烟火。

2.14槽车因液化气大量泄漏而起火,应采取紧急止漏和灭火措施,并立即向公安消防部门报警,车辆移到不危险周围处,尽力使罐体冷却降温,迅速扑灭。

3作业环境

3.1槽车上配备灭火器材应齐全,5kg以上的干粉灭火器或4kg以内的“1211”灭火器不得少于两只。

3.2罐体的梯子,平台座前后围栏齐全完好牢*,平台应有防滑措施。

3.3槽车罐体外表应涂银灰色,罐体四周的水平中心线处涂宽不小于150mm的红色带,罐体两侧中央部位,应有“严禁烟火”红字。其余部分涂色:安全阀——红色;液相管阀门——银灰色;其它不限。

3.4停车位置通风良好,10m内无明火建筑物,夏季有遮太阳光措施,防止爆晒。

请在该处输入组织/单位名称

Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

质量管理体系内部审核检查表编制示例

质量管理体系内部审核检查表编制示例 ISO9001:2008 第页质量管理体系审核检查表共页 4.0质量管理体系质量手册说明的细节是否合理? 4.2.审核质量手册内容的覆盖面是否完整?2质要点质量手册中各过程的描述是否反映了组织所提供产品的特点?量质量手册的编写格式不作具体要求,可通过现场审核了解其实际体审核系方法效果。对质量手册进行审查时,可以同时请组织提供程序文件和主要文手册件清单,以审查质量管理体系是否能全面覆盖标准的所有要求。审查质量手册和明示的6个程序文件,在质量手册中包含的对标准要求剪裁的说明、引用或含有程序、过程顺序和相互关系的表述、支持性文件清单,确定其是否满足认证标准的要求。审核记录组织是否制定了形成文件的程序?4.2.审核组织的质量体系文件包括哪些?文件是否符合组织的产品特点和3文要点件质量管理体系要求?文件发布前是否得到批准?文件的修订是否及时?修订后是否被控制重新批准?识别文件现行修订状态的方法是什么?是否满足要求? 使用处是否得到有效版本的适用文件?作废文件

是否从发放场所及时撤回?外来文件是否得到识别?发放如何控制?保留作废文件的标识是否清晰? 向负责文件管理的部门负责人索取文件控制的程序文件,了解实审核方法施情况。检查程序文件 是否符合标准的要求,是否与质量手册相协调。 审查文件控制的范围是否包括了管理性文件、技术性文件及外来文件。了解有关文件审批、发布、发放记录的规定以及控制文件有效版本和作废文件方法的适用性和有效性。检查质量管理体系文件清单,抽查数份,了解其编号及受控情况。检查文件更改情况,了解其通知时间、更改时间、失效文件的处理情况。审核记录是否制定了质量记录的控制程序?4.2.审核质量记录的标识是否清楚?检索是否方便?4质要点是否规定了质量记录的保存期?量 向负责管理质量记录的负责人索阅控制程序,了解其实施情况。记审核检查程序内容是否符合标准的要求,是否与质量手册相协调。录方法了解是否对质量记录的标识、储存、检索、保护、保存期限和处的控置作了明确规定,其适用性和有效性如何。制审核记录 ISORC ISO9001:2008 第页质量管理体系审核检查表共页 5.0管理职责最

史上最全最全安全检查表汇编

最全安全检查表汇编第一部分安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分电气篇

26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表第四部分特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表

ISO45001内部审核检查表范例

好好学习社区内部审核检查表 14001审核要素45001审 核要素 检查 依据 检查清单审核记录序号检查内容审核方法 5.2环境方针5.2职业 健康安全 方针 管理手册 5.2 1 1、EHS方针及内涵的内外部传达与学习; 2、本部门是否制定了总体规划,其内容是否 涵盖了安全与健康的相关内容,规划的执行、 监督检查与考核情况; 3、是否制定了年度工作计划。 1、查阅相关记录 和文件。 2、现场抽查询问 是否理解EHS方针 5.3组织的角色、职责与权限5.3组织 岗位、责 任、职责 与权限 岗位职责 2 本部门有哪一些EHS重点岗位? 岗位说明书是否包含环境、职业健康安全方面 职责? 是否有员工代表? 有没有急救员? 1、查岗位职责说 明书, 2、抽查1名员工 询问其部门和岗 位职责、权限,了 解其是否清楚其 岗位职责、权限?

14001审核要素45001审 核要素 检查 依据 检查清单审核记录序号检查内容审核方法 6.1.2 环境因素6.1.2危 险源识别 和风险机 遇评估 危险源与 环境因素 识别、评 价及更新 控制程序 3 1、检查是否按照文件要求建立了适合本部门 的危险源识别环境因素识别和以及重大危险 源以及重要环境因素控制计划清单; 2、检查表格的内容是否衔接、一致; 3、辨识是否充分、合理,评价是否有效; 4、重要风险因素建立是否符合要求; 5、是否对施工过程进行危险源辨识和环境因 素识别? 检查辨识表; 重要风险因素建 立是否符合要求; 是否根据本单位 生产形式的变化, 对采用的新工艺、 新技术、新材料重 新进行了辨识与 评价。 6.1.3 合规义务6.1.3 确定适用 的法规要 求和其他 要求 法律法规 识别评价 管理程序 4 1、是否建立适合本部门的EHS法规清单; 2、是否及时更新法律法规清单; 3、是否组织员工进行法律法规的培训; 4、建筑方是否取得安全生产许可证(建筑); 5、项目方是否取得施工许可证? 1、查阅相关记录 和文件。 2、现场抽查询问 员工

综合安全检查表样本

综合安全检查表 4、电流、电机温度、 现场检查 现场检查 3、电气设备的接地线 2、电气线路的敷设 符合xx 整改措施 存在问题 检查结现场检查 现场检查 现场检查 按建规或石化规或其他规检查门窗或强制通风 现场检查 检查方法 日期 年 月 日 电气设备 厂房总体 检查项目 1、防爆电机、防爆开关、5、与周边设施安全间距符4、梁柱等构件应无明显腐3、安全疏散通道 2、通风应良好 1、结构应满足耐火等级要检查标准 检查人员: 审核人: 2 1 序检查单位

综合安全检查表 综合安全检查表 日期 年 月 日 检查人员: 审核人: 检查单位 现场检查 4、应无明显腐蚀 现场检查 现场检查 3、基础无非均匀下沉 2、基础应无顷倒 整改措施 存在问题 检查结现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 检查方法 日期 年 月 日 厂房、设备基础 转动设备 检查项目 1、基础应无裂缝 5、防护罩齐备 4、冷却水系统正常 3、轴承温度在规定范围2、震动 1、润滑正常 检查标准 检查人员: 审核人: 4 3 序检查单位

综合安全检查表

综合安全检查表 现场检查 4、管道法兰、阀门按规 现场检查 现场检查 3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求 2、防雷、防静电设施完 整改措施 存在问题 检查结查档案 现场检查 现场检查 检查方法 日期 年 月 日 防雷、防静电 安全附件 检查项目 1、在检验有效期内 7、安全阀排出管道管径不应小于安全阀排出口 6、安全阀下部截止阀应在保证全开的状态下铅检查标准 检查人员: 审核人: 7 6 序检查单位 日期 年 月 日 检查人员: 审核人: 检查单位

综合性安全检查表(公司级)

综合性安全检查台帐 (公司级) NS/AQ-R-10-1-1 南京化学试剂有限公司

综合安全检查表 检查目的:加强危险化学品的储存、使用管理,确保生产设备设施完好,达到生产安全。 检查要求:1次/季 检查时间:年月日 检查人员: 序号检查项目/检查内容检查说明检查结果备注 1 安全责任制的履行、安全目标的完成情况对照责任制、安全目标检查 2 对重大风险的监控情况 2.1 重大风险监控措施是否落实是/否2.2 是否定期对设施、设备进行检测、检验是/否2.3 报警系统是否工作有效/失效 2.4 监控系统是否工作有效/失效 3 协调管理承包、承租单位安全生产工作情况 3.1 是否有发包、出租生产经营项目、场所、设备情况有/无 3.2 是否与承包单位、承租单位签定安全生产管理协议 或约定安全生产管理事项 是/否 3.3 外来施工人员进入作业场所是否经过安全教育培训是/否 4 法律法规、标准规定的安全生产条件 4.1 厂区内有否搭建临时建筑、违章建筑有/无4.2 厂区、车间、库房中有否员工宿舍有/无4.3 库房内储存的物品是否有禁忌物品混堆有/无 4.4 库房内储存的物品有否超出规定的数量是/否 5 是否为从业人员配备劳动防护用品 5.1 是否为从业人员配备劳动防护用品是/否5.2 配备的劳动防护用品是否符合国家有关规定是/否 5.3 是否监督从业人员正确佩戴、使用劳动防护用品是/否 6 安全生产教育培训情况 6.1 从业人员是否都经过教育培训是/否 6.2 从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特 种作业人员是否持证上岗 是/否 7 安全生产管理状况 7.1 设备、设施是否处于安全运行状态是/否7.2 有毒、有害等危险作业场所是否处于安全状态是/否

临淄环保设施的安全检查表

临淄区环保设施的安全检查方案 为提高企业环保设施的安全性,确保在用环保设施的安全运行,特制定企业相关环保设施的安全检查方案,以便机构和相关专家有针对性、有计划地进行检查。 1、检查人员: 机构相关的专家。 2、检查围和容: 被检查企业环保设施的主要装置现场、运行及管理情况,详细检查容见附表。 3、检查(复查)时间: 从2018年6月到2019年6月。每月30日前以电子版及书面形式向环保局汇报上月工作开展情况。计划2018年第四季度开展复查工作,并于2019年4底完成复查工作。 4、检查(复查)程序 (1)进厂前,通知企业按照资料准备目录准备好相关资料。 (2)进厂后与企业负责环保、安全、工艺技术、设备等的人员沟通,查阅相关资料。 (3)检查环保设施的工艺、设备、设施等资料,根据检查表进行检查,并做好相应记录。 (4)根据检查表对现场进行检查并作记录。 (5)资料及现场检查完毕后,进行汇总整理,完善检查表,出具书面报告

(包括检查表、问题汇总表)。 (6)问题汇总表一式三份,一份交企业便于对照整改,一份交环保局备案,一份机构留存。 (7)企业整改完毕,通知机构进行复查,机构派专家复查后出具复查情况汇总表。 5、企业需要准备的资料目录: (1)清洁生产报告(未经过清洁生产审核的可提供其它相关资料)。 (2)环评报告(无环评或环评报告不全的可提供其它相关资料)、安评报告。 (3)环保设施的工艺工艺流程、操作法、设备台帐。 (4)环保设施的检维修记录台帐。 (5)环保设施运行的相关责任制。 (6)其它相关资料。

临淄区企业环保设施安全检查表

附表2 企业环保设施安全检查问题汇总表 企业名称:检查时间: 检查人员签字: 企业负责人签字: 日期:年月日

关于实验室安全环保检查表格的说明

关于实验室安全环保检查表格的说明 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

关于《实验室安全环保检查表》的说明 各有关单位: 为规范和加强实验室安全与环境保护工作,杜绝实验室安全事故,保障教学科研实验和生产实习正常开展,将实验室安全管理工作落到实处,针对我校实际情况,制订《实验室安全环保检查表》,现将有关说明如下。 一、检查表由资产设备处与公安处共同制订,既可用于全校性实验室安全检查工作,也可用于教学院部或实验室日常安全自查工作。 二、检查表内容共分三个部分。 1、“表一、通用类实验室安全环保要求”,针对通用类实验室安全环保情况,主要围绕管理制度、人员管理、实验场所、消防安全、电气安全和防护措施各个安全环节的关键点,管理人员或实验人员逐项进行评估判断,任何一个关键点不合格,则实验室存在安全隐患;对于不涉及的安全环节的关键点,可不用填写。 2、“表二、特殊类实验室安全环保要求”,针对实验室化学类、有毒和易燃易爆性气体类、辐射类、特种设备类、气瓶类等各类危险源,管理人员或实验人员逐项进行评估判断,任何一个关键点不合格,则实验室存在安全隐患;对于不涉及的安全环节的关键点,可不用填写。 3、其他情况。针对表一和表二中未列举、注明的安全环节进行评估判断。 三、登录资产设备处或公安处网站下载电子版《实验室安全环保检查表》。 附:实验室安全环保检查表。 资产设备处公安处 二○一二年六月二十九日

实验室安全环保检查表 实验室地点:实验室名称:房间号: 表一、通用类实验室安全环保要求

表二、特殊类实验室安全环保要求2.1化学类(□不包含此类情况) 2.2有毒、易燃易爆性气体类(□不包含此类情况)

综合安全检查表(公司)

综合安全检查表(公司级安全检查) 序号检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 1. 生产 运行安全生产运行正常 现场 检查 2. 3.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 现场 检查 4.作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象现场检查 5.设备保养责任落实到人现场检查 6. 危险 化学 品使 用液氨罐使用地点有明显安全标识 现场 检查 7.液氨罐使用地点有事故处理池现场检查 8.喷漆房内通风系统良好现场检查 9.油漆库房限量存放,无禁忌物混放现场检查 10. 生产 现场生产现场无违章停放车辆 现场 检查 11.安全标志牌整洁完好现场检查 12.临时用电严格执行作业制度现场检查 13.设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场检查 14.设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、 冒、滴、漏现象 现场 检查 15.管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏现场检查 16.原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行 通道和人行通道 现场 检查 17.车间地面的油污及垃圾应及时清理现场检查 18. 工艺 纪律操作记录准时、准确、字体工整 查记 录 19.工艺控制点在规定范围现场检查 20.生产岗位严格按照操作规程作业现场 111

检查 21. 工作 环 境、 职业 安全 卫生生产现场包括操作室整洁干净 现场 检查 22.个人防护用品完好现场检查 23.生产工人按要求穿戴劳保用品现场检查 24.新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产 或单独操作 查记 录 25.不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前 不准饮酒 现场 检查 26.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,保持设备润 滑及通风良好 现场 检查 27.生产现场禁止吸烟现场检查 28. 安全 管理无存在隐瞒事故实情 现场 检查 29.上班时无睡岗、串岗、脱岗现象现场检查 30.无班前、班上饮酒现场检查 31.严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下,抛卸物品;车间内不 准骑自行车 现场 检查 32.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留现场检查 33.检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护现场检查 34.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。 安放地点周围不得堆放其它物品 现场 检查 35. 用电 安全使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求 现场 检查 36.电源线的固定方式(含线间距)应符合规定现场检查 37.电源接线(含用色、固定方法、接地、接零等)应符合规范要 求 现场 检查 38.各种照明(含临时照明)设置应满足作业要求现场检查 39.电源插座、插头应符合安全用电规范现场检查 40.设备信号、指示灯、仪表应完好有效现场检查 41.机械 安全 设备防护罩是否齐全,可靠 现场 检查 222

(完整版)公司级综合性安全检查表.doc

公司级综合性安全检查表 检查时间召集人编号 参加检查人员 序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门1安全管理 1.1 安全教育三级安全教育培训是否按规定进行查记录 与活动安全活动是否按规定开展查记录 各部门、岗位是否有最新版安全管理文件文本查现场 应急预案演练是否按规定演练( 2 次/年)查记录 1.2 安全是否按规定配备安全员(专兼职)查文件 检(巡)各级安全员日常巡查是否按规定进行查记录 查各部门安全检(巡)查是否按规定进行查检(巡)查、整改记录 交接班记录是否交安全环保事项查记录 1.3 直接作业直接作业是否按规定办理作业证查作业证 1.4 工艺、工艺纪律、劳动纪律是否严格执行现场检查、记录 劳动纪律 1.5 持证上岗管理人员是否按规定经过安全培训并复审查证书、台帐 是否佩戴上岗证现场抽查 特种作业人员是否持证,且在有效期内查台帐 1.6 应知应会是否熟悉相关制度和操作规程现场抽查询问 是否了解岗位危险有害因素和应急措施现场抽查询问 1.7 劳动防护是否配备足够劳动防护用品,现场人员是否按要求查现场配备情况和人员佩戴 正确佩戴情况 1.8 职业健康作业场所职业卫生检测查检测报告 职业健康体检查职业健康台帐 1.9 事故管理安全事件、事故是否按“四不放过”原则调查处理查事故台帐 隐患排查与治理是否符合要求查台帐 1.10 安全奖惩是否对不安全行为进行奖惩查台帐

序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门2消防、安全设施设备 2.1 消防设施消防自动报警系统是否完好,报警系统检测测、维查现场和检测、维保记录 保是否按规定进行 消防通道是否畅通、防火门防暴墙、围堰等是否符查现场 合要求 全厂消防水系统及设施设备是否齐全、完好查现场 灭火器是否完好并在有效期内现场抽查、查台帐 2.2 安全设施剧毒品和厂界视频监控系统是否完好,数据记录是查现场和安全巡查记录 否正常 110 联网报警设备是否完好查现场 红外周界报警系统是否完好查现场 可燃气体报警系统是否完好查现场和维保记录 防雷防静电设施是否完好并在检测有效期内查检测报告和台帐 其他安全设施是否完好查现场、维保记录 2.3 应急设应急发电机是否正常,是否按规定运行、维保查现场、记录 施、物资应急柜内物资是否齐全、完好,检查记录是否及时、查现场、检查记录 完整 车间、原料库、剧毒品库是否配备相应应急救援物查现场 资并保持完好(喷淋洗眼装置、急救箱、防毒面具 等) 常用应急物资是否有足够库存查库存 2.4 标识标牌各类安全警示标识是否设置合理、齐全、完好查现场 安全责任制、操作规程和物料危险特性周知卡是否查现场 上墙并完好 3设备、电气 3.1 设备设备位号、标志牌和责任人是否齐全、明确查现场 设备是否按规定运行和维护保养查记录 设备检修、变更是否履行相关手续查记录、台帐 设备、管道是否完好,有无跑冒滴漏现象查现场

公司(综合)级安全检查表

公司(综合)级安全检查表 检查人:检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。 要求 按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和镇安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准 检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,质控指标的执行良好,操作记录及时、 真实,字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场

3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,安全附件齐全 均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。 变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好, 附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气 设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常, 排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管 径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处, 附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 查看现场 6 安全设施避雷设施完好。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内。各联锁装置运行正 常,且定期试验。各有毒有害岗位的个体防护设备完好有效,且定期更换或维护。 查现场及 记录 7 厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、 漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。 防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录

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