约旦拉法基水泥厂配套煤粉制备生产工艺实践

李光业，等：约旦拉法基水泥厂配套煤粉制备生产工艺实践

中图分类号：TQ172.6文献标志码：B文章编号：1!7-0389(2019)02-52-03[D0l]ki.32-1449/tu.2019.02.017约旦拉法基水泥厂配套煤粉制备生产工艺实践

李光业，孔金山(世邦工业科技集团股份有限公司，上海221221)

摘要：详细介绍了约旦拉法基水泥厂配套的煤粉制备系统工艺的基本流程、工艺设备的主要组成部分,LM190M型立式辊磨机的主要特点，生产系统的防爆措施，以及制备煤粉过程中生产调试时应注意的问题。将该煤粉制备生产线用于约旦拉法基水泥厂生产线，结果表明该生产线自投产以来,立式辊磨机运行稳定、设备性能保持良好、系统运行状态良好，满足设计要求。

关键词：煤粉制备;LM型立式辊磨机；生产工艺；防爆措施

Production practice of pulverized coal in lafarge cemenU plant of Jordan

Li Guangye,Kong Jinshan(Shanghai Shibang Machinery Co,Ltd,Shanghai,201201,China)

Abstraci:This paper introOucrs the basic process ang the main compooents of the pulverized coal preparatioo system in detail,the main featurny of LM190M verticeV rollne mil,,the explosion-proof measures of the proOcctioa system and the proClemt that shouV bn pain attention to dcring ths proUcctioa ang commissioning of pulverizep cos V in Lafaroa Cement PVat,JorOan.The pclverizep cos I pro-iiae has aeen csc P in the proUcction iiae of Lafaroe3676x0Plant in JorOan.The results show thai the verticci rofer mili has aeen running steanily,the equipment peyormancc has been maintaigep weli,and the system rugs weli,which meets the Uesiog repuire-ments.

Key word:pulverizep coai preparation;LM verticci roUer mili;proUuction process;explosion-proof measures

0前言

在约旦,拉法基水泥厂投资建设了两条0500t/d 的水泥生产线。生产线最初使用进口成品煤粉，由于成本高,运输安全性因素，考虑在厂区内建设一条20t/d的煤粉制备生产线。该生产线采用我公司生产的LM120M型立式辊磨机。该生产线自投产以来,立式辊磨机运行稳定、设备性能保持良好、系统运行状态良好，最终的煤粉细度!o.m^12%[3],产量2 30t/h,均满足设计要求。

1煤粉制备系统工艺流程

约旦拉法基水泥厂配套煤粉制备系统的生产线主要由原煤输送系统（两条皮带输送）、破碎筛分系统[1\粉磨系统、煤粉计量系统〔2、煤粉输送系统冋、热风系统、CO/Oo气体探测器，以及COo

自动稀释灭火装置组成。该生产线

工艺流程，如图1所示。

2煤粉制备系统工艺设备

0,1原煤输送系统

在现场堆煤区，原煤由装载机铲

斗送入上料斗内，上料斗底部装有棒

阀和振动给料机。棒阀可以控制原

煤的下料速度。原煤通过振动给料

机定量的送入带式输送机,带式输送

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机末端装有三通分料阀。带式输送机上装有除铁设备，可去除原煤中有磁性金属，以保护锤破。

!,破碎筛分系统

将带式输送机送来的原煤进行简单筛分。筛分后大颗粒煤块（直径＞40mm）进入锤破进行破碎，然后送入第二条带式输送机上。小颗粒煤块（直径＜44mm）直接送入第二条带式输送机上。

0,3中转原煤输送系统

经筛分和破碎后的碎煤，由第二条带式输送机送入磨前仓，仓体底部设有称重传感器，可对原煤进行实时计量。带式输送机上设有永磁自卸式除铁器和金属探测仪。永磁自卸式除铁器，可去除输送来的原煤中的有磁性金属。而金属探测仪可探测到除铁器不能去除的无磁性金属。当探测到无磁性金属时，金属探测仪将给输送机末端的气动三通阀发出

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信号，使阀门切换，将该处含有金属的物料排除。阀门切换时间可由输送距离和输送速度确定。通过除铁器和金属探测仪有效防止金属异物进入磨前仓，以保护立式辊磨机。

磨前仓底部装有插板阀和称重给煤机。原煤经过给煤机称重后定量的给立式辊磨机喂料，这种喂煤方式为连续喂料且计量稳定。

2.4粉磨系统

经称重给煤机计量后的原煤，通过回转式锁风喂料阀稳定的给立式辊磨机喂料。原煤通过溜槽被送入立式辊磨机磨盘的中央。在辊磨机内，原煤在离心力的作用下，被甩到磨辊和磨盘的碾压区域，最终被研磨成煤粉。同时窑尾热风从辊磨机进风口进入辊磨机内部，对含有一定湿度的原煤进行干燥。原煤在辊磨机内部同时被粉磨和烘干。粉磨后的煤粉由热风带起，并送至选粉机进行分选。能通过选粉机的煤粉被送入防爆袋式收尘器收集。不能通过选粉机的煤粉被返回磨盘继续粉磨。而原煤中较大的煤块和金属杂质等，通过磨外循环，经除铁后返料，再由斗提机送入进料口再次进入辊磨机内进行研磨。

24煤粉计量系统

成品煤粉被高浓度防爆袋式收尘器收集后，通过底部的螺旋铰刀输送至煤粉计量系统，经计量后进入下一阶段的煤粉输送环节。

24煤粉输送系统

成品煤粉由闭风阀送入螺旋输送泵，成品煤粉在由罗茨风机和螺旋输送泵组成的气力输送系统作用下，被送至窑前煤粉仓。

24热风系统

用于磨内烘干的热风主要来自于水泥厂窑尾热源。该热风氧含量低，非常适用于煤磨系统。本热风系统用高温风机将热源送入磨机内，以干燥含有水分的原煤及煤粉成品，通过循环风来调节入磨风温，以控制烘干温度。本系统配有燃油热风炉作为备用烘干热风源,用于停窑时的备用烘干热风系统。24CO/。?气体分析及自动稀释灭火系统

该煤粉制备系统配有CO-O气体分析系统及+O自动稀释灭火系统，对磨机进风口、出风口、除尘器箱体灰斗，以及计量系统进行实时监测。一旦系统中的CO、。?含量及温度超标,CO?稀释灭火系统自动启动，对系统内部进行稀释、降温。若检测到系统中发生冒烟或燃烧时，CO：灭火系统自动启动喷洒灭火，稀释降温。该系统集监测与稀释、降温、灭火保护于一体，保证了煤粉制备系统的安全运行。24防爆措施

由于煤粉具有易燃、易爆特性除尘器及磨机内的煤粉一旦发生燃烧爆炸，爆炸时产生的压力将对设备造成二次危害。为了保护设备，本系统除采用了煤磨专用的防爆型气箱式除尘器.外，还在磨机出风口和除尘器入风口处各安装了一套防爆阀，以及时泄掉燃烧爆炸时产生的压力。

3磨机设备

约旦拉法基水泥厂配套煤粉制备系统,采用的是我公司生产的LM190M立式辊磨机，设备性能参数如表1所示。

表1本公司LM190M立式辊磨机性能参数

磨机型号产量产品细度磨盘直径磨辊直径主机功率〒(t・h5)(!04$/%mm kW

LM199M60=1900=1500400根据磨煤机出力计算结果：

(1)

其中：Q a—标准出力。哈氏可磨系数HGI=55；!$=16%;$=4%；磨机负荷=100%；/h—哈氏可磨度修正系数;齐一煤粉细度修正系数;；一水分修正系

数；LM199M立式辊磨机设计标准出力Q=30t/h, HGI=55；!0=16%;$=4%。

根据设计煤种计算，HGI=60；!0@0%;$= 15%；磨机设计产能"=35x1482x0472x0465= 28475t/h>25t/h,满足设计要求。

按磨机盘径校核计算，磨机粉磨能力Q1=KD24= 64x1424=32.84t/h,符合磨机选型要求。

本磨机设备具有如下特点：

(1)该磨机设备安装有1对磨辊，用于原煤的粉磨。此形式的辊磨机磨辊对称布置,磨机运行状态平稳、振动极小。原煤含有一定的水分，无需再向磨内喷水即可稳定料层，因此磨机运行平稳，振动小。

(2)该立式辊磨机制粉系统集原煤烘干、研磨、分选、成品粉收集和输送工艺为一体。同时窑尾热风和系统循环风经混风柱混合后作为系统的干燥机,进入辊磨机内对物料进行烘干，因此磨外无需再设置烘干装置，物料在辊磨机内部被边粉磨边烘干,系统粉磨效率高、烘干效果好。

(5)该立式辊磨机磨辊加压，采用液压变加载的方式，工作压力可调。磨辊更换检修方便,可通过检修油缸翻出磨机外部检修和更换耐磨件。

(4)为了控制入磨风温及烘干热风中的CO-O

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