钻孔桩钢筋笼安装隐蔽

灌注桩钢筋笼安装隐蔽验收记录

灌注桩钢筋笼安装隐蔽验收记录一、钢筋材料检验1. 钢筋规格、型号、数量应符合设计要求。

2. 钢筋材料质量证明文件齐全，进场检验合格。

二、钢筋加工检验1. 钢筋笼制作应符合设计要求，主筋、箍筋、加强筋的位置、间距应准确。

2. 钢筋笼的焊接质量应符合规范要求，焊缝饱满、无夹渣、气泡等缺陷。

三、钢筋连接检验1. 钢筋连接方式应符合设计要求，采用机械连接或焊接方式，连接质量应可靠。

2. 钢筋连接部位应进行验收，符合规范要求。

四、钢筋安装位置检验1. 钢筋笼安装位置应符合设计要求，主筋、箍筋、加强筋的位置应准确。

2. 钢筋笼在桩孔中的位置应固定牢固，不得倾斜或移动。

五、钢筋笼安放深度检验1. 钢筋笼安放深度应符合设计要求，保证灌注桩的锚固长度。

2. 钢筋笼安放完成后，应进行深度测量，符合要求。

六、混凝土浇筑前的保护措施1. 在浇筑混凝土前，应对钢筋笼进行固定和保护，防止在浇筑过程中发生移位或变形。

2. 混凝土浇筑前应对钢筋笼进行清扫，确保无杂物。

七、隐蔽部位防腐处理1. 对于隐蔽部位，如箍筋与加强筋的连接处等，应进行防腐处理。

2. 在混凝土浇筑前应对钢筋笼进行防锈、防腐蚀处理。

八、施工记录核查1. 应核查钢筋笼制作、安装过程中的施工记录，确保施工过程符合要求。

2. 核查钢筋材料进场检验记录、焊接检验记录等，确保质量可靠。

九、质量评估与验收意见1. 根据验收情况，对钢筋笼安装质量进行评估，给出明确的验收意见。

2. 对不符合要求的部位，提出整改意见并要求施工单位进行整改。

3. 对验收合格的部位，签署验收意见并签字确认。

钻孔灌注桩钢筋笼的制作与安装

钻孔灌注桩钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼主筋外径应比孔桩设计直径小200mm，使钢筋笼主筋净保护层为100mm，可在纵筋上焊接耳环以控制保护层厚度。

钢筋笼内径应比浇筑导管接头外径大100mm以上，以便导管顺利伸到孔底。

2、钢筋笼在钢筋房加工制作，其长度以9m－15m来为宜，钢筋笼长度在15米以内可在一次加工成型，当钢筋笼长度大于16米时，应分段加工，用吊车吊在孔口焊接。

钢筋焊接接头在同一截面不得大于50%，单面焊接长度不得小于10d，双面焊接长度不得小于5d，所有焊接点必须保证同心，偏心不得大于20mm。

3、应在钢筋笼上部纵筋上加焊3个耳环，呈“品”字形布置，以便吊放钢筋笼，长度大于16m的钢筋笼应分节吊放，先把第一节钢筋笼放入孔中，并用钢管横挂在护筒口处，再吊放另一节钢筋笼到护筒口处焊接。

过程中应用钢筋卡箍将钢筋笼卡在护筒上，保证钢筋笼居中安放和垂直度，钢筋笼下放应垂直、平稳缓缓放入孔底，避免挂落大量孔壁岩土。

4、沿钢筋笼纵向隔每1.5米设置一道加劲箍，加劲箍与纵筋必须密焊，以保证钢筋笼吊装时坚固、不变形，且加劲箍应加工成“#”字形或三角形，以便浇注时导管顺利伸到孔底，详见下图下：5、焊接时电流不应过火，避免烧坏主筋，主筋间距应用粉笔画好后焊接，保证主筋不大于±10mm的偏差。

6、声测管安装。

声测管采用DN50的PPR（无规共聚聚丙烯）管，采用热熔连接，管底应封底，上部应用厚的塑料布堵实完好，以防止泥土进入声测管内堵塞。

当800mm＜D≤2000mm时（D为孔径），埋设3根声测管，当D＞2000时，埋设4根声测管，声测管呈“品”字形或四边形布置，采用22#扎丝平行于桩身纵筋绑扎，每隔2米绑扎一道。

7、钢筋笼采用汽车吊安装，安装时钢筋笼应竖直、准确、慢慢地吊放，尽量避免或减少钢筋笼与孔壁的摩擦，以免蹭掉过多的渣土，导致孔底沉渣过过厚，引起二次清底或多次清底，造成浪费，延长混凝土浇筑时间。

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装方案

1作业准备1.1 技术准备施工图已到位，通过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术原则。

人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。

安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用措施。

1.2 材料准备钢筋已抵达现场，其品种、级别和规格符合设计规定，并附有产品合格证、附件清单和有关材质汇报单或检查汇报，现场质检员已按规定进行外观检查。

检查每批钢筋旳外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面旳凸块和其他缺陷度旳深度和高度不得不小于所在部位尺寸旳容许偏差钢筋旳级别、直径与否与设计相符，查验出厂证明书及复试汇报单与否符合有关原则规定。

进行可焊性试验和焊接参数试验，获得对应旳焊接参数。

按材料表或技术交底书进行配料。

钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统，规划场地。

2 技术规定2.1 所使用旳机械及设备具有合格旳出场证明及有效期限。

2.2 在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。

3 施工程序及工艺流程3.1施工程序重要施工程序为;原材料报检→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最终节定位。

3.2工艺流程↓↓→↓→--→↓↓↓--→↓4 施工规定4.1 钢筋储存4.1.1 钢筋旳外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设置识别标志。

4.1.2钢筋在储存过程中应防止锈蚀和污染，宜在库内或棚内寄存，露天堆置时，应架空寄存，离地面不适宜不不小于300mm，应加以遮盖。

4.2 钢筋旳除锈4.2.1 加工措施钢筋均应清除油污和捶打能剥落旳浮皮、铁锈。

大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完毕；少许旳钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂措施除锈，钢筋局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等措施进行。

GD2301017钻(冲、挖)孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表说明

钻（冲、挖）孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表
说明
GD2301017
1.本表应与《混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表》对应使用。

钢筋笼应先作制作检验批质
量验收，确认合格后才能进场；进场后应作观感质量检查，确认无异常时才能使用。

2.当受力钢筋采用机械连接（直螺纹、锥螺纹、套筒挤压）接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相
互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值不宜大于50％。

3.相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应
小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L l（L l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值不宜大于25％。

4.纵筋接头应全数检查，接头质量必须符合规范要求。

5.钢筋笼的纵筋及箍筋按结构制图标准填写。

如18根直径20mm的Ⅱ级钢间距100mm，填写为18Φ20@100。

6.当设计未作规定时，钢筋保护层厚度为50mm，施工允许偏差为±5mm；设计有规定时按设计要求施工。

工程隐蔽资料

工程隐蔽资料工程隐蔽资料一、地基与基础分部需要做的隐蔽资料1、桩基钻孔桩，钢筋笼就位前，做钢筋笼隐蔽，内容包含数量、规格、型号、主筋间距、长度、钢筋连接情况符合设计要求。

2、混凝土基础混凝土浇筑前，做钢筋隐蔽，内容包括钢筋数量、规格、型号、主筋间距、钢筋连接情况符合设计要求。

3、地下防水铺贴完毕，进入防水层保护层工序前，做防水隐蔽，内容包含卷材防水层及细部做法。

4、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。

5、土方回填土方回填前，做混凝土隐蔽，内容包含混凝土标号，基底清理、标高情况。

二、主体结构分部需要做的隐蔽资料1、混凝土结构砼浇灌前，做钢筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋数量、型号、规格、连接情况应符合设计要求。

2、砌体结构植筋完成后，做植筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋型号、试验情况、扩孔清洁情况。

3、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。

三、建筑装饰装修分部需要做的隐蔽资料1、抹灰加强措施布设完毕，隐蔽工序前，做抹灰网格布隐蔽，隐蔽内容包括加强措施布设及与基体搭接宽度。

2、门窗塑钢窗安装完毕，边框圭寸闭前，做门窗隐蔽，隐蔽内容包括安装位置、连接方式、填嵌密封处理应符合设计要求，以及固定片或膨胀螺栓数量、位置。

3、吊顶明龙骨吊顶，龙骨安装完毕，吊顶板安装前，做吊顶隐蔽，隐蔽内容包括安装间距、连接方式应符合设计要求，安装必须牢固，以及金属吊杆、龙骨表面应防腐，木质应防腐、防火处理；吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，有防散落措施；吊杆、龙骨的接缝符合规范要求。

4、饰面砖粘贴施工完面砖粘贴工序前，做饰面砖隐蔽，隐蔽内容包括找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计及相应产品标准和技术标准。

5、地面基土垫层，该层施工完毕，下层施工前，做基层隐蔽，隐蔽内容包括压实系数应符合设计要求，填料及表面允许偏差应符合规范要求砂垫层和砂石垫层，该层施工完毕，下层施工前, 做砂垫层隐蔽，隐蔽内容包括砂、砂石不得含有机杂质，垫层干密度（或贯入度）应符合设计要求，表面不应有砂窝、石堆等缺陷，表面允许偏差及厚度应符合规范要求。

桩基钢筋笼隐蔽范文

桩基钢筋笼隐蔽范文一、工程概况。

咱这个工程是[具体工程名称]，位于[详细地址]。

桩基类型是[比如钻孔灌注桩之类的具体桩型]，今天来验收这钢筋笼，那可是桩基里的“钢筋铁骨”啊，非常关键的部分。

二、钢筋笼基本情况。

1. 规格尺寸。

这钢筋笼的长度可不含糊，经过测量，总长度是[X]米，误差在允许范围内，就像给桩基量身定制的“骨架”，不长不短刚刚好。

钢筋笼的直径呢，设计要求是[设计直径数值]，咱实际量出来也是符合要求的。

每一节钢筋笼之间的连接那也是严丝合缝，就像拼图一样精准对接，连接长度都达到了[具体连接长度数值]，而且连接方式采用的是[焊接或者机械连接，说明具体方式]，牢固得很。

2. 钢筋型号和数量。

说到钢筋，那都是按照设计要求来的。

主筋用的是[具体钢筋型号，如HRB400，直径多少毫米]，一根一根数过来，数量和设计文件上标的完全一致，总共[X]根，就像忠诚的士兵一样整整齐齐排列在钢筋笼里，为主桩的坚固“站岗放哨”。

箍筋呢，是[箍筋的型号和间距情况，如HPB300，间距是多少]，那间距均匀得就像阅兵仪式上的方阵间距，一圈一圈地把主筋紧紧抱住，形成一个牢固的整体。

而且每一处的间距都在设计要求的[最小间距最大间距]这个范围之内，没有偷工减料的情况。

三、钢筋笼的制作质量。

1. 钢筋加工。

这些钢筋啊，在加工的时候可都是精心打造的。

钢筋的弯曲角度、长度等都是按照规范来的。

比如说，有一些地方需要弯曲钢筋，那弯曲的角度精确得很，就像用模具做出来的一样。

弯曲部分没有出现裂缝或者变形的情况，每一根钢筋都像经过军训的士兵，站得直、弯得正。

钢筋的截断长度也是相当精准，误差非常小。

这就保证了钢筋笼在组装的时候能够顺利进行，不会出现因为某根钢筋太长或者太短而导致的安装问题。

2. 钢筋笼的焊接（如果是焊接连接）焊接部分可是钢筋笼的关键连接点。

咱这焊工师傅的手艺那真是没话说，焊接的焊缝饱满、均匀，就像给钢筋笼穿上了一层坚固的铠甲。

焊缝高度和宽度都符合设计和规范要求，没有咬肉、气孔或者夹渣这些不良情况。

隐蔽资料需要做的

一、地基与基础分部需要做的隐蔽资料1、桩基钻孔桩，钢筋笼就位前，做钢筋笼隐蔽，内容包含数量、规格、型号、主筋间距、长度、钢筋连接情况符合设计要求。

2、混凝土基础混凝土浇筑前，做钢筋隐蔽，内容包括钢筋数量、规格、型号、主筋间距、钢筋连接情况符合设计要求。

3、地下防水铺贴完毕，进入防水层保护层工序前，做防水隐蔽，内容包含卷材防水层及细部做法。

4、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。

5、土方回填土方回填前，做混凝土隐蔽，内容包含混凝土标号，基底清理、标高情况。

二、主体结构分部需要做的隐蔽资料1、混凝土结构砼浇灌前，做钢筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋数量、型号、规格、连接情况应符合设计要求。

2、砌体结构植筋完成后，做植筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋型号、试验情况、扩孔清洁情况。

3、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。

三、建筑装饰装修分部需要做的隐蔽资料1、抹灰加强措施布设完毕，隐蔽工序前，做抹灰网格布隐蔽，隐蔽内容包括加强措施布设及与基体搭接宽度。

2、门窗塑钢窗安装完毕，边框封闭前，做门窗隐蔽，隐蔽内容包括安装位置、连接方式、填嵌密封处理应符合设计要求，以及固定片或膨胀螺栓数量、位置。

3、吊顶明龙骨吊顶，龙骨安装完毕，吊顶板安装前，做吊顶隐蔽，隐蔽内容包括安装间距、连接方式应符合设计要求，安装必须牢固，以及金属吊杆、龙骨表面应防腐，木质应防腐、防火处理；吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，有防散落措施；吊杆、龙骨的接缝符合规范要求。

4、饰面砖粘贴施工完面砖粘贴工序前，做饰面砖隐蔽，隐蔽内容包括找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计及相应产品标准和技术标准。

5、地面基土垫层，该层施工完毕，下层施工前，做基层隐蔽，隐蔽内容包括压实系数应符合设计要求，填料及表面允许偏差应符合规范要求砂垫层和砂石垫层，该层施工完毕，下层施工前，做砂垫层隐蔽，隐蔽内容包括砂、砂石不得含有机杂质，垫层干密度（或贯入度）应符合设计要求，表面不应有砂窝、石堆等缺陷，表面允许偏差及厚度应符合规范要求。

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底

大杖子2号大桥钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底一、编制目的明确钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求等，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。

二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）《京沈施桥-164》《京沈桥通-16》《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》三、技术要求3.1、本桥桩基为D=φ100cm、φ125cm两种，桩身纵向配筋分为通长。

3.2、钢筋采用HRB400钢筋和HPB300钢筋，施工时桩基钢筋的混凝土净保护层厚度不得小于70mm。

3.3、施工承台之前需逐桩进行检测。

3.4、基桩钢筋笼设加强箍筋以利吊装，沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土块4块，沿桩身均匀分部，垫块为圆形，半径为7.5cm，与桩身混凝土同号，圆块中心穿钢筋并与桩身钢筋焊接固定。

混凝土块与钢筋笼密贴并连接牢固。

确保钢筋笼均匀对称于桩孔后，方可灌注混凝土四、施工程序及工艺流程4.1 施工程序主要施工程序为;施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。

4.2 工艺流程平整硬化、大棚搭设↓台模、模具放样施工↓钢筋检验、试验、报验→钢筋放样、下料声测管报验、安装→钢筋笼分节加工--→钢筋笼报检钢筋笼底节吊装第二节吊装对位、效验钢筋笼上下节焊接连接--→焊接质量检验、报检吊放最后一节并定位桩长大于L≥15m长加工流程图五、施工要求5.1 钢筋储存5.1.1 钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。

5.1.2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于100mm，应加以遮盖。

5.1.3检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标不合格，则应另取双倍数量的试样进行复检，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。

钻孔灌注桩的钢筋笼制作安装

钻孔灌注桩的钢筋笼制作安装
1、钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

2、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。

一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。

钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。

3、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。

钢筋笼在安装过程中不能变形。

4、钢筋笼好一次性使用一台吊机。

5、钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。

钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。

6、超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接，要保证检测钢管不漏水。

建筑工程所有隐蔽汇总

建筑工程所有隐蔽汇总文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]一、地基与基础分部需要做的隐蔽资料1、桩基钻孔桩，钢筋笼就位前，做钢筋笼隐蔽，内容包含数量、规格、型号、主筋间距、长度、钢筋连接情况符合设计要求。

2、混凝土基础混凝土浇筑前，做钢筋隐蔽，内容包括钢筋数量、规格、型号、主筋间距、钢筋连接情况符合设计要求。

3、地下防水铺贴完毕，进入防水层保护层工序前，做防水隐蔽，内容包含卷材防水层及细部做法。

4、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。

5、土方回填土方回填前，做混凝土隐蔽，内容包含混凝土标号，基底清理、标高情况。

二、主体结构分部需要做的隐蔽资料1、混凝土结构砼浇灌前，做钢筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋数量、型号、规格、连接情况应符合设计要求。

2、砌体结构植筋完成后，做植筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋型号、试验情况、扩孔清洁情况。

3、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。

三、建筑装饰装修分部需要做的隐蔽资料1、抹灰加强措施布设完毕，隐蔽工序前，做抹灰网格布隐蔽，隐蔽内容包括加强措施布设及与基体搭接宽度。

2、门窗塑钢窗安装完毕，边框封闭前，做门窗隐蔽，隐蔽内容包括安装位置、连接方式、填嵌密封处理应符合设计要求，以及固定片或膨胀螺栓数量、位置。

3、吊顶明龙骨吊顶，龙骨安装完毕，吊顶板安装前，做吊顶隐蔽，隐蔽内容包括安装间距、连接方式应符合设计要求，安装必须牢固，以及金属吊杆、龙骨表面应防腐，木质应防腐、防火处理；吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，有防散落措施；吊杆、龙骨的接缝符合规范要求。

4、饰面砖粘贴施工完面砖粘贴工序前，做饰面砖隐蔽，隐蔽内容包括找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计及相应产品标准和技术标准。