热控仪表知识培训第一讲基础知识

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热控仪表知识培训 第一讲 基础知识 试题1

热控仪表知识培训 第一讲 基础知识 试题1

热控仪表知识培训第一讲基础知识试题 1一、概念题:(20)1、温度:2、压力:二、填空题:(30分)1、目前国际上用得较多的温标有华氏温标()、摄氏温标()。

2、分度号为铜Cu50、Pt100的铂电阻,其0℃时的电阻值分别为()、()。

3、热电阻是利用导体和半导体的()随温度变化而变化的特性来测量温度的一种感温元件。

4、热电偶是用两种不同成分的导体把一端焊接在一起,两端温度不同时,在另一端回路中就会有()产生。

5、压力表由导压系统包括(、、)、齿轮传动机构、示数装置包括()和外壳包括(、、)所组成。

6、压力变送器的作用是把压力信号转换成(),用于模拟量采集,进行显示和调节。

三、简述题(50分)1、仪表主要由那四部分组成的?那部分是其关键环节?答:2、测量过程有三要素?答:3、按参数种类不同,热工仪表可分为哪几种?答:4、压力变送器按压力感应传感元件分为哪几种?答:5、何为压力开关?它的工作原理?答:热控仪表知识培训第一讲基础知识试题答案一、概念题:(20)1、温度:温度是表示物体冷热程度的物理量,微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。

2、压力:压力是垂直作用于流体或固体界面单位面积上的力。

物理学上称之为“压强”。

二、填空题:(30分)1、目前国际上用得较多的温标有华氏温标(°F)、摄氏温标(°C)。

2、分度号为铜Cu50、Pt100的铂电阻,其0℃时的电阻值分别为(50Ω)、(100Ω)。

3、热电阻是利用导体和半导体的(电阻值)随温度变化而变化的特性来测量温度的一种感温元件。

4、热电偶是用两种不同成分的导体把一端焊接在一起,两端温度不同时,在另一端回路中就会有(热电势)产生。

5、压力表由导压系统包括(接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置包括(指针与度盘)和外壳包括(表壳、表盖、表玻璃等)所组成。

6、压力变送器的作用是把压力信号转换成(电信号),用于模拟量采集,进行显示和调节。

热控专业知识培训教材(PPT 60页)

热控专业知识培训教材(PPT 60页)

(7)气体维护及要求,稀释空气压力不能过大也不能过小 (40-50psi),否则影响真空,标定后严禁调整稀释空气 压力,否则标定失效。
(8)压缩空气压力低对系统的影响,压力低会造成二氧化 硫、氮氧化物剧烈波动,氮氧化物臭氧长时间存储在气路 中导致还原性管路失效(U形管堵塞),测尘仪反吹气源 压力不足,导致测尘仪探头损坏。
二氧化硫分析仪常见故障
常见故障及原因分析: 1、泵抱轴或泵膜损坏; 2、模拟量输出板件; 3、四级滤光镜片氧化; 4、流量传感器故障; 5、毛细管堵塞; 6、测量接口板故障(非线性,但版本要与主板版本一致) 7、CH化合物切割器泄露; 8、反应室泄露; 9、直流电源模块故障; 10、显示器故障
氮氧化物分析仪工作原理
二氧化硫分析仪参数
检测下限 2.0ppb(10 秒平均时间) 1.0ppb(60 秒平均时间) 0.5ppb(300 秒平均时间)
(完全符合超净改造要求,超净要求分析仪最低检出限小于0.5ppm) 零漂移 (24 小时) <1 ppb 跨度漂移 满刻度的±1% 响应时间 (在自动模式下)
80 秒(10 秒平均时间) 110 秒(60 秒平均时间) 320 秒(300 秒平均时间) 线性度 满刻度的±1% 模拟输出 6个 模拟电压输出;0-100 mV, 1,5,10 V(用户可选择) ,12 位分辨率。 6个模拟电流输出;0-20 mA, 4-20 mA, 12 位分辨率。
颗粒物浓度测量原理(对穿法)
一束光穿过介质,其与已知的介质所含污染物的量 的数量关系,根据Beer-Lambert原理,如下:
τ=I/I0=e-acl 其中:
τ=透光度(传导度)(见下图1) I0=进入介质的光强度(见下图2) I=穿过介质的光强度 a=衰减系数 c=灰尘浓度 l=光穿过介质的距离

热工仪表系统基础(培训)

热工仪表系统基础(培训)
较大、周期较长的变动负荷分量,需要通过改变 汽轮发电机组的同步器来实现,即通过平移调速 系统的调节静态特性,从而改变汽轮发电机组的 出力来达到调频的目的,称为二次调整。
当二次调整由电网调度中心的能量管理系统 来实现遥控自动控制时,则称为自动发电控制 (AGC)。
2. 厂级实时监控信息系统 (Supervisory Information System in Plant Level, 简称SIS) SIS是发电厂的生产过程自动化和电力市场交易信 息网络化的中间环节,是发电企业实现发电生产到市 场交易的中间控制层,是实现生产过程控制和生产信 息管理一体化的核心,是承上启下实现信息网络的控 制枢纽。
例如,RUN BACK(自动快速减负荷)、RUN UP(强增负荷), RUN DOWN(强减负荷)、FAST CUT BACK(FCB,负荷快速切回或 称快速甩负荷)等功能。
3. 当机组从运行异常发展到可能危及设备安全或人身安全时,自动化设备能 适时采取果断措施进行处理,以保证设备及人身的安全。如锅炉主燃料跳闸 (master fuel trip,MFT)、汽轮机监测系统(TSI)和汽轮机紧急跳闸系统(ETS) 等。
4. 在机组启停过程中,自动化设备又能根据机组启动时的热状态进行相应的控 制,以避免机组产生不允许的热应力而影响机组的运行寿命,即延长机组的服役期。
5. 随着电网的发展,对自动发电控制(automatic generation control,AGC)的 要求日趋严格。AGC是现代电网控制中心的一项基本和重要的功能,是电网现代化 管理的需要,也是电网商业化运营的需要。而要实现AGC,单元机组必须有较高的 自动化水平,单元机组协调控制系统必须能投入稳定运行。
4. 锅炉炉膛安全监控系统

热控仪表管路安装工艺标准

热控仪表管路安装工艺标准

目录1 范围2 规范性引用文件3 术语4 热控仪表管路安装4.1 基本规定4.2 施工准备4.3 材料和质量要点4.4 施工工艺4.5 质量标准4.6 成品保护4.7 安全环境保护措施4.8 质量记录1、范围本工艺标准适用于火力发电厂热工测量管路、气源管路、取样管路和排污管路等小口径管道的施工。

2、规范性引用文件《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化《DL/T 5182-2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》《热工测量和控制仪表的安装》第二版3、术语3.1测量管路:传送被测介质的管路。

3.2信号管路:仪表或控制设备之间传送信号的管路。

3.3动力管路:传送气体或液体动力源的管路。

3.4取样管路:分析仪表取样的管路。

3.5吹扫管路:为防止被测介质粉尘进入测量管路及仪表而用气体进行反吹的管路。

3.6放空排污管路:仪表或取源部件将被测介质放空或排污用的管路。

3.7伴热管路:为仪表及管路伴热保温用的管路。

4、热控仪表管路安装4.1基本规定4.1.1仪表管材质及规格应符合设计要求,设计未作规定时,可遵照《规范》选用。

4.1.2管路应按设计的位置敷设,或按现场具体情况合理敷设,不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。

4.1.3测量管路的最大允许长度应符合下列规定:4.1.3.1压力测量管路不大于150m4.1.3.2微压、真空测量管路不大于100m4.1.3.3水位、流量测量管路不大于50m4.2施工准备4.2.1施工技术准备4.2.1.1接到施工图纸设计资料后,施工技术人员熟悉设计图纸、资料、组织设计交底和图纸会审,填写图纸会审纪要。

4.2.1.2图纸会审后,施工技术人员编制施工方案或技术措施。

4.2.1.3施工技术人员根据现场实际情况对现场整体仪表管路及变送器支架(或保护柜)安装位置进行二次设计,既要保证节约人力、物力,也要保证管路安装工艺整齐、美观、维护方便。

热工仪表基础知识讲义

热工仪表基础知识讲义

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1、 温度的测量与变送
下表列出了常用测温仪麦的测温原理、测温范围和主要特 点。表中所列的各种温度计,机械式的大多只能就地指示, 幅射式的精度较差,只有电的测温仪表精度高,且测温元件 很容易与温度变送器配用,转换成统一标准信号进行远传, 以实现对温度的自动记录和调节。因此,在生产过程控制中 应用最多的是热电偶和热电阻温度计。本节仅介绍这两种温 度计。
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2、 压力的测量与变送

a
b
弹簧管压力表 1、弹簧管 2拉杆 3、扇型齿轮 3、中心齿轮 5、指针 6、面板 7、游丝 8、调整螺钉 9 接头
23
2、 压力的测量与变送

它的截面呈扁圆形或椭圆形,椭圆的长轴2a与图面 垂直的弹簧管的中心轴O相平行。管子封闭的一端B为自由 端,即位移输出端;而另一端A则是固定的,作为被测压 力的输入端。当由它的固定端A通入被测压力P后,由于呈 椭圆形截面的管子在压力P的作用下,将趋于圆形,弯成 圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直的扩张变形,使自由端 B发生位移。此时弹簧管的中心角γ 要随即减小Δ γ ,也 就是自由端将由B移到B,处,如图2-3(b)上虚线所示。此 位移量就相应于某一压力值。自由端B的弹性变形位移通 过拉杆使扇形齿轮作逆时针偏转,使固定在中心齿轮轴上 的指针也作顺时针偏转,从而在面板的刻度标尺上显示出 被测压力的数值。由于弹簧管自由端位移而引起弹簧管中 心角相对变化值Δ γ /γ 与被测压力P之间具有比例关系, 因此弹簧管压力表的刻度标尺是均匀的。
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2、 压力的测量与变送


目前,石油化工生产中应用中广泛的一种压力测量 仪表是弹性元件。根据测压范围不同,常用的测压元件有 单圈弹簧管、多圈弹簧管、膜片、膜盒、波纹管等。在被 测介质压力的作用下,弹性元件发生弹性变型,而产生相 应的位移,能过转换位臵,可将位移转换成相应的电信号 或气信号,以远传显示,报警或调节用。

化工仪表、电力热控系列培训资料(一)

化工仪表、电力热控系列培训资料(一)

化工仪表、电力热控系列培训资料(一)物位测量技术与仪表一、知识点:主要介绍物位(包括液位)测量技术与仪表,在了解原理的基础上解决应用问题,其知识点主要有:浮球液位计、磁翻板液位计、浮筒式液位计的原理、特点和应用;电容式、差压式、超声波式、雷达式、核辐射式液位测量技术与仪表的原理、特点、选用条件和应用;物位仪表的选型。

二、知识点分析:1、浮力式液位计测量技术与仪表(1)浮球液位计:这种仪表的结构是一机械杠杆系统,浮球随液面变化而上下移动,通过杠杆带动指针指示被测液面;或推动微动开关使接点断开或导通(水滴式液位开关);或通过转换机构输出相应的电流或电压信号。

这种仪表变化灵活,容易适应介质的温度、压力、黏度等条件。

但由于受机械杠杆长度的限制,测量范围较小。

特别适用于高温高黏度的介质液面开关控制报警系统,应该根据被测介质液面波动的情况合理选择浮球的形状:球形浮子强度高,但易受液面波动的影响;矩形浮子强度差,但抗液面波动性好;筒形浮子的结构和性能介于球形浮子和矩形浮子之间。

(2)磁翻板液位计:又称磁耦合浮子式液位计。

由液位计的连通管、带有永久性磁铁的浮子和导磁的薄铁皮制成的浮标构成。

连通管内的浮子随液位的变化而上升或下降。

浮子中的永久磁铁吸引翻板,以颜色来指示液面的高低。

特点是液位指示醒目。

特别适用于罐区的容量大、压力高储罐液位就地指示。

翻板的长度会影响液位指示的精度。

(3)浮筒式液位计:属于变浮力式液位计,敏感元件是浮筒,是利用浮筒由于被液体浸没高度不同以致所受的浮力不同来检测液位的变化。

当液位变化时,浮筒位移量与液位高度成正比。

在浮筒的连杆上安装一铁心,并随浮筒一起上下移动,通过差动变压器使输出电压与位移成正比关系。

也可以将浮筒所受的浮力通过扭力管达到力矩平衡,把浮筒的位移变成扭力管的位移,转换为电信号,构成一个完整的液位计。

扭力管浮筒液位计应用的更为广泛。

特点是测量准确度高,连续性好,耐高温高压。

量程范围不大。

热控专业培训(第一课)

第一周:一、单体调试范围启动锅炉热控仪表及控制装置单体调试作业有压力测量仪表、温度测量元件、阀门电动装置、执行器的调试。

二、热控试验室建立完善1、热控试验时应清洁、安静、光线充足、无振动和电磁干扰。

2、试验室内环境温度应在20±5℃,相对湿度不大于85%的范围之内,且应具有上下水设施。

3、电源电压(交流220V ±10%、直流24V ±5%)稳定。

4、具有0~0.7MPa的无油、无水、干燥的气源。

5、试验室应符合消防管理的有关规定。

6、所有测量用一次元件应在安装前完成一次校验,送检单位应提前送检。

7、所有送检的一次元件外观应完好无损、无修饰和划痕;铭牌标识应清晰完整、符合设计要求。

8、校验用标准仪表和仪器,应具备有效的《检定合格证书》,确保仪器仪表在有效使用期限内。

9、设计图纸、清册及设备厂家说明书等提供完整,生产单位提供的各种定值准确、10、各种检定规程齐全。

11、检定人员必须有相应的检定资质。

三、单体调校所需的仪器设备精密数字压力表(含全程量程)、压力校验台、便携式信号源、压力-流量过程校验仪、温度过程校验仪、中温校验炉等。

四、弹簧管压力(真空)表的检定:1、外观检查:外观完整,无锈蚀和划痕,零部件齐全完整,连接牢固;铭牌标志清楚、符合设计。

2、压力表的型号、量程、精度等级符合设计要求。

3、仪表玻璃应无色透明,无妨碍读数的缺陷或损伤;分度盘应平整光洁,各种标志应清晰可辨;指针指示端应垂直于分度盘,并能覆盖最短分度线的1/4~3/4,指针与分度盘平面的距离应在0.5~1.5mm范围内;指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。

4、根据测量范围选用合适的传压介质:0.25MPa以下,应使用空气为工作介质检定;0.25~40MPa,使用变压器油为工作介质检定;40MPa以上,使用蓖麻油为工作介质检定;真空表应使用真空泵作为压力发生器利用空气作为传压介质检定。

五、压力(差压)仪表校验过程:活塞式压力计1、压力发生器水平放置于平台上,向油杯内充入合适的传压介质后,关闭油杯阀,缓慢加压,排净导压管中的空气,并检查管路是否畅通,装上测量量程相适合的标准压力校验仪表头和被检压力(差压)表。

热工仪表培训——第一讲


电气式压力测量仪
概念: 把压力转换为电信号输出,然后测量 电信号的压力表叫电气式压力计。
电气式压力测量仪
电容式压力传感器
——电容式压力传感器 一、原理: 测量膜盒内充以填充液(硅 油),中心感应膜片和其两边弧 形固定电极分别形成电容C1和C2。 当被测压力加在测量侧的隔离膜 片上后,通过腔内填充液的液压 传递,将被测压力引入到中心感 应膜片,使中心感应膜片发生位 移,因而,使中心感应膜片与两 侧弧形固定电极的间距不相等, 从而使C1和C2的电容量不再相等。 通过转换部分的检测和放大,转 换为4~20mA的直流电信号输出。
智能式压力变送器
智能式压力变送器
手操器功能概述: 1、组态。 包括:工作参数、线性、阻尼时间或工程单位 等。 2、测量范围的变更。 当需要更改范围时,不需要在现场进行。 3、变送器的校准。 包括:零点和量程。 4、自诊断。 当出现问题时,将激活用户选定的模拟输出报 警。
智能式压力变送器
——手操器
压力计的选用及安装
压力计的选用 一、仪表类型的选用:必须满足工艺生产要 求。 例如:氨气对铜的腐蚀极强,所以采用普通 压力表用于氨气的测量很快就要损坏;氧 气压力计要求严格禁油,因为油进入氧气 系统会引起爆炸。
压力计的选用及安装
——压力计的选用
二、仪表量程的确定 在测量压力时,为了延长仪表使用寿命,避 免弹性元件因受力过大而损坏,压力计的上限值 应该高于工艺生产中可能的最大压力值。 在测量稳定压力时,最大工作压力不应该超 过量程的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力 不应超过量程的1/2;测量高压压力时,最大工 作压力不应该超过量程的3/5。
压力计的选用及安装
——压力计的安装
二、导压管的敷设 1、导压管粗细要合适,一般内径为6~10mm,长度

热工测量仪表基础知识培训课件


• 二、主要技术参数 • 1.温度计分为轴向型,径向型,135°三种型式。 • 2.温度计的精度等级为1级,1.5级、2.5级。 • 3.保护管的材料一般为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钛合金,其所能承受的
公斤压力可达到64Kf/cm2。
• 4.温度计的接点为上、下限(常开),单限、双上限。


代号
• 2.热电偶的结构形式 • 为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: • 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; • 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; • 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; • 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
• 3.热电偶冷端的温度补偿
变面积式流量计的主要形式 是转(浮)子流量计,是由锥形玻 璃管和浮子组成,浮子能在垂直 安装的锥形玻璃管内上下移动。 被测流体自下向上流过管壁与浮 子之间环隙时,托起浮子向上, 这时管与浮子之间的环隙面积增 大,直到浮子两边压差所形成的 力与浮子重力相等时,浮子便处 在一个平衡位置。
流量变化时浮子两边压差所 形成的力也随之变化,使浮子又 在一个新的位置上重新平衡,浮 子浮起的高度即为流量计的读数。
表示意义
第一位
W
温度测量仪表
第二位 第
S
金属膨胀式温
度计

第三位
S
感温元件为

热双金属片
X
带电接点
第四位
度计保护管浸入被测介质中的长度必 须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于75mm ,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量 的准确性。
• 2.双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应 避免碰撞,保护管,切勿使保管弯曲变形及将表 壳当表板手用。

热控专业知识培训课件


检测仪表
1、温度测量仪表
温度是表征物体冷热程度的物理量,常用仪表包括 双金属温度计、热电偶、热电阻、温度变送器。常用的 产品见下图:
双金属温度计
检测仪表
检测仪表
1)双金属温度计 原理:利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制 成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号:WSS-581,WSS-461;万向型抽芯式; φ 100或150表盘;安装螺纹为可动外螺纹:M27×2
检测仪表
压力变送器
检测仪表
2)压力变送器 原理:接受被测压力信号,并按一定规律转变为相应 的电信号输出(4~20mA)。目前随科技水平不断提高,都 采用的智能化变送器。我们安装中常见的产品有罗斯蒙特 、日本横河E、重庆川仪、霍尼威尔等。
本培训课件主要分为以下四个部分。
第一章 • 热控专业主要特点
目录
第二章 • 主要热控仪表设备 第三章 • 主要施工项目工序 第四章 • 重要节点必完工作
第一章 •热控专业主要特点
首先有个通俗的说法:如果把火力发电厂比作一个人, 机务专业相当于人的躯干,电气专业相当于人的动脉,热控 专业则相当于人的神经系统。
检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表。它可 以是变送器、传感器或自身兼有检出元件和显示仪表的装置。 传感器是接受物理或化学变量(输入变量)形式的信息并按一定 规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的仪表。输出为标 准化信号的传感器,称为变送器。
显示仪表用以接收变送器或传感器的输出信号(有些是 直接接受检出元件输出信号的)进行显示、指示或记录被测 变量值。
了解热控就要从了解测量和控制两个方面开始。
热工测量和控制仪表(或装置)已广泛应用在电力、冶金 、石油、化工、核工业中,它主要用于对热力设备及其系统 的工况进行测量和控制。它遍布于火力发电厂各个部位,是 保障机组安全启停、正常运行,防止误操作(引入闭锁条件) 和处理故障等的非常重要的技术装备。它是火力发电厂安全 经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动 强度等必不可少的设施。热工测量和控制仪表的先进性也直 接反映着火力发电厂的自动化水平高低。
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热控仪表知识培训周亚明第一讲基础知识第一章、测量1. 仪表主要由传感器、变换器、显示装置、传输通道四部分,其中传感器是仪表的关键环节。

2. 测量过程有三要素:一是测量单位、二是测量方法、三是测量工具。

3. 按参数种类不同,热工仪表可为温度、压力、流量、料位、成分分析及机械量等仪表。

4. 根据分类的依据不同,测量方法有直接测量与间接测量、接触测量与非接触测量、静态测量与动态测量。

*.什么叫绝对误差,相对误差?绝对误差是指示值与实际值的代数差,即绝对误差=测量值—真值相对误差是绝对误差与实际值之比的百分数相对误差=p x 100%第二章、检测第一节、温度检测:1. 温度:温度(temperature )是表示物体冷热程度的物理量,微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。

温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量,而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。

它规定了温度的读数起点(零点)和测量温度的基本单位。

目前国际上用得较多的温标有华氏温标(°F)、摄氏温标(°C)、热力学温标(K)和国际实用温标。

从分子运动论观点看,温度是物体分子平均平动动能的标志。

温度是大量分子热运动的集体表现,含有统计意义。

对于个别分子来说,温度是没有意义的。

温度测量:分为接触式和非接触式两类。

接触式测温法接触式测温法的特点是测温元件直接与被测对象接触,两者之间进行充分的热交换,最后达到热平衡,这时感温元件的某一物理参数的量值就代表了被测对象的温度值。

这种方法优点是直观可靠,缺点是感温元件影响被测温度场的分布,接触不良等都会带来测量误差,另外温度太高和腐蚀性介质对感温元件的性能和寿命会产生不利影响。

接触式仪表主要有:膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶、热电阻及半导体二极管温度计。

非接触式测温法非接触式测温法的特点是感温元件不与被测对象相接触,而是通过辐射进行热交换,故可以避免接触式测温法的缺点,具有较高的测温上限。

此外,非接触式测温法热惯性小,可达1/1000S,故便于测量运动物体的温度和快速变化的温度。

由于受物体的发射率、被测对象到仪表之间的距离以及烟尘、水汽等其他的介质的影响,这种方法一般测温误差较大。

非接触式仪表主要有:红外测温仪等2•热电阻:原理:热电阻是利用导体和半导体的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的一种感温元件。

它能将温度信号转变为电阻信号,再由显示设备检测显示出温度值。

(热电阻)信号单位(Q)普通热电阻组成:由热电阻体、绝缘套管、保护套管及接线盒组成。

采用三线制的目的是减少引线电阻变化引起的附加误差。

常用的热电阻:铜电阻,分度号为Cu50, 0C时的电阻值为50Q(欧姆)。

铂电阻,分度号为PtIOO, 0C时的电阻值为100Q(欧姆)。

3•热电偶:原理:热电偶是用两种不同成分的导体把一端焊接在一起,两端温度不同时,在另一端回路中就会有热电势产生。

因而热电偶是通过测量热电势从而测量温度的一种感温元件,它能将温度信号转变为电信号,再由显示设备检测显示出温度值。

(热电偶)信号单位(mv)普通热电偶组成:热电偶由热电极、绝缘套管、保护套管和接线盒等几部分组成。

中文名称:补偿导线英文名称:compe nsati ng wire定义:在包括常温在内的适当温度范围内的热电特性与所配合使用的热电偶的热电特性相同的一对绝缘导线补偿导线是在一定温度范围内(包括常温0)具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的到导线,用他们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。

4. 双金属温度计:它有两片膨胀系数不同的金属牢固地粘合在一起,其一端固定,另一端通过传动机构和指针相连。

当温度变化时,由于膨胀系数不同,双金属片产生角位移,带动指针指示相应温度,这便是双金属温度计的工作原理。

5. 膨胀式温度计:双金属温度计、水银、酒精、气体温度计6. 温度开关:检测温度,设定值开关量输出。

开关形式有常开式和常闭式热电偶测温为什么要进行冷端补偿?热电偶热电势的大小与其两端的温度有关,其温度-热电势关系曲线是在冷端温度为0。

C时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境温度的影响,所以冷端温度不可能保持在0。

C不变,也不可能固定在某个温度不变,而热电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度,所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除这种误差,必然进行冷端补偿。

第二节、压力检测:1•压力:垂直作用于流体或固体界面单位面积上的力。

物理学上称之为“压强”。

1 兆帕(MPa)= 1000 千帕(kPa);1 千帕(kPa)=1000(Pa); 1 兆帕(MPa)=9.8kg/cm 2(近似10kg/cm2); 0.1 兆帕(MPa)=0.98kg/cm2 (近似1kg/cm2);压力测量:压力表、压力变送器(压阻、陶瓷、扩散硅、压电压力变送器,是指压力变送器的压力感应传感元件而言的)。

压力表原理:压力表的工作原理通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

弹簧管(波登管)分为型管、盘簧管、螺旋管等型式,一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。

弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。

弹簧管的测量范围一般在膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片,膜片本身位于两个法兰之间,或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。

膜片一侧受到测量介质的压力,这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力,压力的大小由指针显示。

膜片与波登管相比其传递力较大,由于膜片本身周围边缘固定,所以其防振性较好。

膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上),膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性,禾U用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质,膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。

2、压力表原理及构造:1. 原理:压力经过导压系统,表内的敏感弹性元件(波登管、膜片、膜盒等)随着压力的变化而产生弹性形变,从而将压力转变为弹性元件自由端的弹性位移,经有连杆机构放大,再由表内机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动,通过指针转动来显示压力。

2构造:压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等卜齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。

用材料有锡磷青铜和不锈钢。

膜片敏感元件是带有波浪的圆形金属片,膜片本身位于两个法兰之间,或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。

膜片一侧受到被测介质的压力后产生微小变形,经机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动,通过指针转动来显示压力。

膜盒敏感元件由两块焊在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。

测量介质的压力作21接头:用来与设备连接,常用螺纹有M14*1.5;M20*1.5;G1 /4;G1/2 .材质有黄铜和不锈钢.2. 2衬圈:用于玻璃和表壳间的密封。

2. 3度盘:又叫表盘,刻度盘的指示范围一般为270度。

表盘的标度、标度分划及最小分格值应符合JB/T5528的规定。

2. 4指针:除标准指针外,指针也可选调零指针。

2. 5弹性元件(弹簧管、膜片、膜盒等):弹簧管(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。

一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。

弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移,经机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动,通过指针转动来显示压力。

常用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形经机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动,通过指针转动来显示压力。

压力的大小由指针显示。

2. 6传动机构(机芯):机芯的作用是将弹性元件产生的线性位移转为旋转运动,并放大线性位移。

2. 7连杆:连接弹性元件和机芯,组成连杆机构。

2. 8表壳:常用表壳直径有(mm)40,50,60,75,100,150,200,250 ;常用材质有:碳钢,铝合金,不锈钢。

表壳体上一般要有溢流孔,弹性元件万一爆裂的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,同时溢流孔的朝向要对着无人的方向,以防伤人。

3、压力变送器:压力变送器的作用是把压力信号转换成电信号,用于模拟量采集,进行显示和调节。

1、压阻压力变送器在了解式压力变送器时,我们首先认识一下电阻应变片这种元件。

电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。

它是压阻式应变变送器的主要组成部分之一。

电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。

金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。

通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。

2、陶瓷压力变送器原理:抗腐蚀的压力变送器没有液体的传递,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥(闭桥),由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,标准的信号根据压力量程的不同标定为 2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等,可以和应变式传感器相兼容。

通过激光标定,传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性,传感器自带温度补偿0〜70C,并可以和绝大多数介质直接接触。

陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。

陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40〜135 C,而且具有测量的高精度、高稳定性。

电气绝缘程度>2kV,输出信号强,长期稳定性好。

高特性,低价格的陶瓷传感器将是压力变送器的发展方向。

3、扩散硅压力变送器被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷),使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

4、压电压力变送器传感器压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。

其中石英(二氧化硅)是一种天然晶体,压电效应就是在这种晶体中发现的,在一定的温度范围之内,压电性质一直存在,但温度超过这个范围之后,压电性质完全消失(这个高温就是所谓的“居里点”)。

由于随着应力的变化电场变化微小(也就说压电系数比较低),所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。

而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数,但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。

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