含铬废液的处理
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案一、背景介绍含铬废水是指工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种常见的重金属元素，其存在于许多工业领域的废水中，如电镀、皮革加工、纺织印染等行业。
高浓度的铬离子对环境和人体健康都具有严重的危害性，因此，对含铬废水进行有效处理是十分必要的。
二、目标本方案的目标是设计一种高效、经济、环保的含铬废水处理方案，以实现废水中铬离子的去除，达到国家相关标准要求，确保废水排放符合环保要求。
三、处理工艺本方案采用以下处理工艺来处理含铬废水：1. 预处理首先，对含铬废水进行预处理，包括沉淀、调节pH值等步骤，以去除废水中的悬浮物和调节废水的酸碱度，为后续处理工艺创造良好的条件。
2. 化学沉淀法采用化学沉淀法是一种常见的处理含铬废水的方法。
通过添加适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使废水中的铬离子与沉淀剂发生反应生成不溶性的沉淀物，从而实现铬离子的去除。
3. 离子交换法离子交换法是一种有效的去除废水中重金属离子的方法。
通过将废水通过含有离子交换树脂的柱子，离子交换树脂上的功能基团与废水中的铬离子发生吸附反应，从而将铬离子从废水中去除。
4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的物质分离技术，可以有效去除废水中的有机物、重金属等。
通过选择合适的膜材料和膜分离工艺，将废水中的铬离子从其他溶质中分离出来，达到去除的目的。
5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的废水处理方法，适合于去除废水中的有机物和重金属离子。
通过将废水与活性炭接触，活性炭表面的孔隙吸附废水中的铬离子，从而实现去除的效果。
四、处理效果及控制要求1. 处理效果要求：a. 废水中铬离子的去除率达到90%以上。
b. 处理后的废水中铬离子浓度不超过国家相关标准要求。
2. 控制要求：a. 废水处理过程中，严格控制废水的pH值，避免对处理设备和环境造成伤害。
b. 废水处理过程中，监测废水中的悬浮物、有机物等指标，确保处理效果稳定可靠。
c. 废水处理过程中，定期清洗和更换处理设备，保证设备的正常运行和处理效果。
公司含铬废水处理计划(九)
公司含铬废水处理计划一、实施背景随着工业化的发展，许多企业产生大量的废水，其中包括含有铬的废水。
铬是一种有毒物质，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，对含铬废水进行有效处理是保护环境和人类健康的重要任务。
二、工作原理该计划采用物理化学方法处理含铬废水。
主要原理是利用化学反应将废水中的铬离子转化为不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的。
具体步骤如下：1.预处理：将含铬废水进行初步处理，去除其中的悬浮物和杂质，以提高后续处理的效果。
2.酸碱中和：将废水中的酸性或碱性物质进行中和，使废水的pH值接近中性。
3.氧化还原：通过添加氧化剂和还原剂，将废水中的铬离子转化为可沉淀的铬氢氧化物。
4.沉淀：将经过氧化还原处理的废水进行沉淀，使沉淀物和水分离。
5.过滤：将沉淀后的废水进行过滤，去除其中的残留沉淀物。
6.二次沉淀：对过滤后的废水进行二次沉淀，以确保废水中的铬离子被彻底去除。
7.最后处理：对处理后的废水进行最后的处理，使其达到排放标准。
三、实施计划步骤1.调研：对公司的废水情况进行调研，确定废水中含铬物质的浓度和性质。
2.设计方案：根据调研结果，设计适合公司废水特点的处理方案，包括处理设备的选择和工艺流程的确定。
3.采购设备：根据设计方案，采购所需的处理设备和药剂。
4.安装调试：将采购的设备进行安装，并进行调试，确保其正常运行。
5.运行维护：对处理设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6.监测效果：对处理后的废水进行监测，检测废水中含铬物质的浓度，确保达到排放标准。
四、适用范围该计划适用于公司产生的含铬废水的处理，可以针对不同浓度和性质的废水进行处理。
五、创新要点1.采用物理化学方法处理废水，能够有效去除废水中的铬离子，达到较好的处理效果。
2.设备的选择和工艺流程的确定需要根据公司废水的特点进行优化，以提高处理效率和降低处理成本。
六、预期效果通过该计划的实施，预计可以达到以下效果：1.处理效果好：能够将废水中的铬离子去除，使废水达到排放标准。
电镀行业中含铬废水的常用处理方法
电镀行业中含铬废水的常用处理方法电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。
但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。
作为新方法，他们自有借鉴之处。
一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca （OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。
二、电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。
此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。
一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。
污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。
而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。
含铬废水怎么处理
含铬废水怎么处理水泥作为基础工业的“食粮”应用于各个领域，其中的六价铬也就随着扩散至自来水的处理池、我们居住的房屋等各个地方。
铬元素在水泥中的存在状态不同，其中，六价铬逐渐向外浸出，对水质有影响。
那么含铬废水怎么处理呢?一、含铬废水中的主要污染组份是Cr6+ ，需要加入还原剂可以把Cr6+ 还原成Cr3+ 降低其毒性，再调节pH值其变成Cr(OH)3 沉淀，进行泥水分离后，污泥送处置中心处理即可。
二、焦亚硫酸钠与六价铬的理论质量比为2.74，也就是说如果含铬废水的Cr6+ 浓度为1ppm，那么处理这些一吨Cr6+ 就需要消耗2.74g的焦亚。
实际用量把理论放大1.2~1.5倍，也就是处理一吨Cr6+浓度为1ppm的废水，需要消耗3.288g~4.11g，一般取1.3倍，那么就是处理一方Cr6+ 浓度为1ppm的含铬废水，需要消耗3.56g 焦亚。
三、在加药时要注意反应条件，加焦亚是要保证废水是酸性的(pH值2~3)，加完焦亚反应10min(控制ORP在380MV)后加碱调节pH值到8~9，硫酸亚铁与焦亚处理六价铬对比。
接下来看下水污染成因与污水处理方法?预防水污染的措施。
要解决现有的水污染问题,在政府和企业不断加大水处理基本建设投入的同时,必须依靠科技的支持,特别是通过科技攻关,一方面攻克水处理中的一些重点和难点问题,另一方面将国家“七五”、“八五”、“九五”期间研究和开发的成熟技术进行集成应用,探寻配套的技术经济政策,并与水污染问题突出、亟待解决区域的治理工程规划结合,建立城市污水处理和污泥处置、小城镇污水处理与资源化、重点行业工业废水处理以及面源污染治理示范工程。
这样,不仅可以使区域水环境质量得到明显改善,而且可以为我国的水污染治理提供科学示范,对我国水污染问题的早日解决具有十分重要的战略意义。
我们在平时最好多学习一些水污染安全小知识，饮用水尽量安装家用净水器过虑在饮用，这样更有利于用水安全。
含铬电镀废水处理工艺流程
含铬电镀废水处理工艺流程铬电镀废水是指在铬电镀过程中所产生的含有铬离子的废水。
由于铬的毒性较大，铬电镀废水的处理十分重要。
下面是一种常用的铬电镀废水处理工艺流程：第一步：物料处理和预处理铬电镀废水中通常含有一定量的悬浮颗粒物和油污，首先需要进行物料处理和预处理。
a.悬浮颗粒物的去除可以通过沉淀、过滤、浮选等方法进行。
常见的处理方法包括重力沉淀、机械沉淀和细菌处理等。
b.油污的去除则可以通过物理处理方法，例如用油污分离器进行分离。
第二步：酸洗处理铬电镀废水通常包含大量的酸性物质，如硫酸、硝酸等。
酸洗处理的目的是降低废水中酸性物质的浓度。
酸洗处理通常使用中性化剂，如氢氧化钠或碳酸钠，将废水中的酸性物质中和，使其达到中性或略碱性状态。
该过程中产生的沉淀物通常是不溶性的，可以通过沉淀、过滤等步骤进行分离。
第三步：铬还原和沉淀铬电镀废水中含有大量的铬离子，需要进行铬还原和沉淀处理。
铬还原可以使用还原剂，如亚硫酸钠、亚硫酸盐等，将六价铬还原为三价铬。
而铬的沉淀通常使用氢氧化钙或氢氧化镁等沉淀剂，将三价铬沉淀成不溶性的铬羟化物。
该过程需要控制还原和沉淀的条件，例如控制还原剂和沉淀剂的投加量、PH值、温度等。
第四步：沉淀物的处理沉淀物是经过还原和沉淀处理后得到的不溶性物质，其中包含沉淀的铬羟化物。
沉淀物的处理可以根据实际情况进行，例如可以通过过滤、压滤、离心、烘干等方法进行。
处理后的沉淀物可以作为废渣进行处理，例如经过热处理、固化等方式进行无害化处理，或者进行资源化利用。
第五步：净化和深度处理经过以上几步处理后，废水中的大部分铬离子已经被去除，但仍然可能存在少量的含铬离子。
为了达到排放标准或再利用要求，还需要进行净化和深度处理。
常见的净化和深度处理方法包括离子交换、吸附、电解等。
其中离子交换可以使用专用的离子交换树脂，通过离子交换的原理将废水中的铬离子与其它离子进行交换；吸附则可以使用活性炭、天然黏土等吸附剂，将废水中的铬离子吸附在固体表面上；而电解是利用电解法将废水中的铬离子转化为不溶性的沉淀物。
含铬废水处理方案设计
含铬废水处理方案设计
一、概述
铬废水处理的主要目的是去除废水中的有害物质，以实现含有铬的废
水可以重新回归环境中。
铬废水处理是水处理过程中重要的一环，它可以
轻松将有害的物质从废水中去除，减少污染对环境的影响。
二、铬废水处理方案
1.物理处理：此处理工艺是将铬废水中悬浮物或溶解物经过湿式过滤、膜过滤、沉淀和温和沉淀等工序去除，从而达到减少废水中有害物质的目的。
2.化学处理：此处理工艺是通过氧化铬或还原铬方法，利用化学药剂
将铬化合物转化为稳定物质，使有害物质被氧化、硫化、磷化等方法去除，从而达到去除废水中的有害物质的目的。
3.生物处理：此处理工艺是通过利用微生物的生物反应能力将铬从废
水中去除，它成为了一种高效而可靠的废水处理技术。
4.集中处理：此处理工艺是建立统一的铬废水处理站，收集、处理和
再利用所收集的废水中的有害物质，从而保障环境的健康。
三、优缺点分析
虽然上述铬废水处理方案都能达到去除废水中的有害物质，但各自都
有优缺点：
1.物理处理：优点是简单、高效，成本低；缺点是处理后的水质依然
不稳定，还有可能出现二次污染。
2.化学处理：优点是处理效果好。
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案引言含铬废水是一种常见的工业废水，其中的铬离子对环境和人体健康具有严重影响。
因此，对含铬废水进行有效处理变得至关重要。
本文将介绍几种常用的含铬废水处理方案，包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法沉淀法沉淀法是一种常见的物理方法，通过加入沉淀剂将铬离子转化为可沉淀的金属氢氧化物沉淀物。
该方法操作简单、成本低，对中低浓度的含铬废水有效。
然而，该方法无法处理高浓度含铬废水，并且沉淀物的处理也是一个问题。
膜分离法膜分离法基于膜的特殊性能，将含铬废水中的铬离子通过膜的选择性通透性进行分离。
常用的膜分离方法包括反渗透、超滤和纳滤等。
膜分离法可以高效地去除铬离子，并且操作相对简单。
然而，膜分离法的成本较高，特别是对于大规模工业应用来说。
吸附法吸附法是一种通过吸附剂将铬离子吸附并固定在表面上的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、纳米材料和生物吸附剂等。
吸附法具有高效去除铬离子的能力，并且可以处理不同浓度和类型的废水。
然而，吸附剂的再生和处理也是一个挑战。
化学方法化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应将铬离子与沉淀剂反应生成不溶于水的化合物，从而达到去除铬离子的目的。
常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铝等。
化学沉淀法可以高效地去除铬离子，并且适用于中低浓度的含铬废水。
然而，该方法可能会产生大量的沉淀物，并且处理过程中需要控制好反应条件。
化学氧化法化学氧化法利用氧化剂将铬离子氧化成更容易沉淀或去除的形态。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
该方法适用于高浓度的含铬废水，并且具有较好的去除效果。
然而，氧化剂的选择和处理也是一个重要的问题。
在线监测与控制化学方法的关键在于在线监测与控制，通过监测含铬废水中铬离子的浓度和pH值，并根据实时数据调整处理条件，以达到最佳处理效果。
在线监测与控制可以提高处理效率，并减少资源和能源的浪费。
生物方法传统生物处理法传统生物处理法是利用微生物和生物反应器进行废水处理，通过微生物的代谢活性来去除废水中的有机和无机污染物。
含铬废水处理工艺流程
含铬废水处理工艺流程
《含铬废水处理工艺流程》
含铬废水是工业生产中常见的废水之一，其中的铬污染物对环境和人体健康构成了严重威胁。
因此，含铬废水的处理工艺流程显得尤为重要。
首先，常见的含铬废水处理工艺包括化学沉淀法、电化学法、生物法等。
其中，化学沉淀法是最常见的工艺之一。
其工艺流程主要包括混合废水、调整pH值、投加沉淀剂、搅拌沉淀、
过滤分离等步骤。
在这个过程中，沉淀剂的选择非常关键，一般采用硫化钠、碳酸钠等物质来与含铬废水中的铬污染物发生反应并沉淀下来。
此外，调整pH值可以有效地增加沉淀剂与
铬离子的结合能力，从而提高沉淀效果。
另外，电化学法是另一种处理含铬废水的有效技术。
该工艺流程包括电解槽、电极、电源等设备，通过施加电流使得废水中的铬离子在电极上发生氧化还原反应，最终得到沉积在电极表面的铬沉淀物。
这种工艺不仅废水处理效果好，而且操作简便，节能环保，因此在工业生产中得到了广泛应用。
此外，生物法也是一种处理含铬废水的较为有效的技术。
该工艺利用具有还原铬能力的微生物，通过生物还原的方式将废水中的六价铬还原为三价铬，从而实现铬的去除。
生物法工艺流程中，需要选用适合的微生物菌种，控制好好氧条件等参数，以保证处理效果。
在实际生产中，根据不同的废水特性和治理要求，可以综合应用多种工艺技术，形成复合工艺流程。
通过科学合理的工艺设计和操作管理，可以有效地处理含铬废水，达到合格的排放标准，同时最大限度地减少对环境的影响。
因此，含铬废水处理工艺流程的研究和应用具有重要的意义。
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注意事项
1).要戴防护眼镜、橡皮手套，在通风橱内进行操作。
2).把Cr （Ⅵ）还原成Cr （Ⅲ）后，也可以将其与其它的重金属废液一起处理。
3).铬酸混合液系强酸性物质，故要把它稀释到约1％的浓度之后才进行还原。
并且，待全部溶液被还原变成绿色时，查明确实不含六价铬后，才按操作步骤中从第四点开始进行处理。
处理方法［还原、中和法（亚硫酸氢钠法）］
［原理］
Cr （Ⅵ）不管在酸性还是碱性条件下，总以稳定的铬酸根离子状态存在。
因此，可按照下式将Cr （Ⅵ）还原成Cr （Ⅲ）后进行中和，使之生成难溶性的Cr （OH ）3沉淀而除去。
4H 2CrO 4＋6NaHSO 3＋3H 2SO 4→2Cr 2（SO 4）3＋3Na 2SO 4＋10H 2O
(1)
Cr 2（SO 4）3＋6NaOH→2Cr（OH ）3↓＋3Na 2SO 4
(2)
(1)式还原反应，若pH 值在3以下，反应在短时间内即进行结束。
如果使(2)式中和反应pH 在7.5～8.5范围内进行，则Cr （Ⅲ）即以Cr(OH)3形式沉淀析出.
［操作步骤］
1).于废液中加入H 2SO 4，充分搅拌，调整溶液pH 在3以下（采用pH 试纸或pH 计测
定。
对铬酸混合液之类废液，已是酸性物质，不必调整pH ）。
2).分次少量加入NaHSO 3结晶，至溶液由黄色变成绿色为止，要一面搅拌一面加入（如果使用氧化——还原光电计测定，则很方便）。
3).除Cr 以外还含有其它金属时，确证Cr （Ⅵ）转化后，作含重金属的废液处理。
4).废液只含Cr 重金属时，加入浓度为5％的NaOH 溶液，调节pH 至7.5～8.5（注意，pH 过高沉淀会再溶解）。
5).放置一夜，将沉淀滤出并妥善保存（如果滤液为黄色时，要再次进行还原）。
6).对滤液进行全铬检测，确证滤液不含铬后才可排放。
［Cr（Ⅵ）的分析］
定性分析采用二苯基碳酰二肼试纸或检测箱进行检测；定量分析则用二苯基碳酰二肼吸光光度法［详见“日本工业标准规格”（以下简称JIS） K 0102 51.2.1］和原子吸收光谱分析法进行测定。
但要注意Cu、Cd、V、Mo、Hg、Fe等离子的干扰。
［全Cr分析］
用高锰酸钾氧化Cr（Ⅲ）使之变成Cr（Ⅵ），然后进行分析。
［备注］
1).除上述处理方法外，还有用强碱性阴离子交换树脂吸附Cr（Ⅵ）的方法。
此法即使废液含铬浓度较低也很有效。
2).用作还原Cr（Ⅵ）的还原剂。
而作为中和剂，也可以用Ca（OH）2。
不过，其泥浆沉淀物较多。
含铬废液的处理主要来源于铬酸废液,重铬酸钾滴定废液
分析实验中产生的含铬废液的处理:首先在酸性条件下向含铬废液中加人废铁屑,FeS04或硫化物,亚硫酸盐等还原剂,将强毒性的Cr0'还原十转变成毒性较小的Cr",然后加废碱液或氢氧化钠,氢氧化钙,生石灰等,调节溶液pH值至7左右,使CrIl转变成低毒的Cr(OH)沉淀,分离出沉淀后的清液即可直接排放,沉渣经脱水干燥后可综合利用,或用焙烧法处理,处理后的铬渣可与水泥混合,固化后即可填埋子地下.
1含铬废液的处理主要来源于铬酸废液,重铬酸钾滴定废液
(1)铬酸洗液的回收:铬酸洗液主要用于清洗去除玻璃分析仪器内的有机污物,但重复多次地使用使Cr"转变成Cr",同时水份含量增加,酸度降低,洗液失效变绿,此时可将失效的铬酸废液于110一130℃加热浓缩,除去水分并冷至室温后,缓慢加人研细的KMnO,粉末至溶液呈深褐或微紫色,再加热至出现MnO,沉淀,稍冷,以玻璃砂芯漏斗滤去Mno,沉淀后即可再生后循环使用.
(2)分析实验中产生的含铬废液的处理:首先在酸性条件下向含铬废液中加人废铁屑,FeS04或硫化物,亚硫酸盐等还原剂,将强毒性的Cr0'还原十转变成毒性较小的Cr",然后加废碱液或氢氧化钠,氢氧化钙,生石灰等,调节溶液pH值至7左右,使CrIl转变成低毒的Cr(OH)沉淀,分离出沉淀后的清液即可直接排放,沉渣
经脱水干燥后可综合利用,或用焙烧法处理,处理后的铬渣可与水泥混合,固化后即可填埋子地下.
含铬废水处理常用还原沉淀法、离子交换法、钡盐法或电解法处理。
(1)还原沉淀法。
先用硫酸亚铁或钢材酸洗废液或亚硫酸氢钠或二氧化硫等还原剂，在酸性条件下，将废水中Cr6+还原成低毒的Cr3+一般再投加石灰使Cr3+沉淀，并中和废水中的游离酸。
此法处理后的出水含Cr6+不大于0．2mg／L，Cr3+不大于0．5mg／L。
如用亚铁作为还原剂，氢氧化钠作为中和剂，将沉淀的泥渣加热氧化，可制成磁性的铁氧体。
还原沉淀法在国内外最为常用，适用范围较广，且效果可靠。
(2)离子交换法。
一般可将废水先通过
H型阳树脂床，去除废水中的Fe3+、Cr3+等阳离子，进行纯化，经纯化的含铬酸阴离子废水可直接反回生产使用，对于冷轧薄钢板镀锌机组排出的高浓度含铬废水常采用此法进行处理。
如欲回收铬酸，可将废水再经OH型阴树脂床进行处理，阴树脂用碱液洗脱再生，将洗脱液经阳树脂床除去钠离子，可得铬酸。
阳树脂可用酸再生。
经此法处理后的出水含Cr6+不大于0．5mg／lL。
离子交换法是成熟可靠的方法，多用于电镀废水处理。
此外还可用钡盐法和电解法处理含铬废水。
钡盐法是用碳酸钡或氯化钡将废水中的铬以铬酸钡形式沉淀，将铬从水中分离。
电解法是利用铁阳极板上产生的亚铁离子，在酸性条件下将Cr6+还原成Cr3+。
由于阴极产生氢气而使pH值升高，使Cr3+、Fe2+与Fe3+以氢氧化物形式沉淀分离。
一、还原沉淀法
化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低,主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2~3,再加入还原剂,在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使
Cr(OH)3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁,用NaOH或
Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。
使用该技术后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。