水分的测定方法
食品水分测定方法
食品水分测定方法
食品水分测定方法主要有以下几种：
1. 烘干法：将一定量的食品样品放入烘箱中加热，使水分蒸发，通过测量蒸发后的样品重量变化来确定水分含量。
2. 电子天平法：使用电子天平测量食品样品的湿重和干重，然后根据公式计算水分含量。
3. 红外干燥法：将食品样品置于红外辐射下加热，通过检测红外辐射的吸收和透射来确定水分含量。
4. 卤素仪法：使用卤素仪来对食品样品进行加热，通过测量样品中水分的蒸发量来计算水分含量。
5. 体积法：将食品样品放入密闭容器内，通过测量容器内水分蒸发前后的气体体积变化来计算水分含量。
需要注意的是，不同的食品可能需要采用不同的测定方法，同时也需要根据不同食品的特性和要求选择合适的样品量和测定条件。
食品水分测定标准
食品水分测定标准
食品水分的测定标准可以根据不同的食品类型和测定方法而有所不同。
以下是一些常见的食品水分测定标准：
1.常压干燥法：这是一种常用的食品水分测定方法，适用于大多数食品。
其原理是在101～105℃下，将样品中的水分蒸发掉，然后通过计算失去的重
量来确定水分含量。
该方法具有操作简单、结果准确可靠的优点，但不适用于含有挥发性成分或高温易分解的食品。
2.减压干燥法：该方法适用于含有挥发性成分或高温易分解的食品。
其原理是在减压条件下，降低水的沸点，避免样品中的挥发性成分损失，从而更
准确地测定水分含量。
3.蒸馏法：该方法适用于富含水分的食品，如水果、蔬菜等。
其原理是将样品中的水分蒸馏出来，然后收集并测量蒸馏出的水量，从而确定水分含量。
4.卡尔·费休法：该方法是一种化学方法，适用于测定微量水分。
其原理是通过卡尔·费休试剂与水分发生化学反应，从而测定水分含量。
该方法具有
灵敏度高、准确度高的优点，但操作较为繁琐。
需要注意的是，不同的食品类型和测定方法可能会有不同的水分测定标准。
因此，在进行食品水分测定时，应根据具体情况选择合适的测定方法和标准，并遵循相关的操作规程和注意事项，以确保结果的准确性和可靠性。
同时，还需要注意样品的保存和运输过程中可能引起的水分变化，以避免对测定结果的影响。
水分测定 国标
水分测定国标
水分测定是一项重要的化学分析实验，其中国标方法是一种广泛使用的标准方法。
国标方法规定了使用烘干法、蒸馏法、卡尔·费休法等不同的方法来测定样品中的水分含量。
烘干法是测定样品中水分含量的常用方法之一。
其原理是将样品在一定温度下烘干，测量烘干前后的质量变化，从而计算出水分含量。
这种方法适用于各种类型的样品，如固体、液体和气体。
在国标方法中，烘干法被分为两种不同的方法，即真空烘干法和恒温烘干法。
蒸馏法是另一种常用的水分测定方法。
其原理是将样品中的水分通过蒸馏分离出来，然后测量蒸馏出的水分的质量，从而计算出水分含量。
这种方法适用于含有挥发性物质的样品，如油类、脂肪等。
在国标方法中，蒸馏法也有两种不同的方法，即常量蒸馏和微量化蒸馏。
卡尔·费休法是一种专门用于测定痕量水分的方法。
其原理是利用碘和二氧化硫与水分反应生成亚硫酸和碘化氢，然后通过滴定法测量这些化合物的量，从而计算出水分含量。
这种方法具有很高的灵敏度和准确性，适用于测定低浓度的水分。
在国标方法中，卡尔·费休法也有两种不同的方法，即容量法和库仑法。
除了上述三种方法之外，国标还规定了其他一些方法，如光谱法、色谱法等。
这些方法各有优缺点，适用于不同的样品和测定要求。
因此，在选择水分测定方法时，需要根据实际情况进行综合考虑。
水分含量测定计算公式
水分含量测定计算公式
水分含量是指食品中所含水分的比重，通常以百分数表示。
水分含量的测定是食品加工过程中的重要指标之一，对于食品的保存、运输、加工等都有着重要的意义。
下面将介绍水分含量测定计算公式及其应用。
一、水分含量测定方法
水分含量的测定方法有多种，常用的方法有干燥法、比重法、滴定法、微波加热法等。
其中，干燥法是最常用的方法之一。
其步骤为：将样品称量后放入烘箱中干燥，待样品质量不再发生变化时，记录下质量差值，以此计算出样品的水分含量。
水分含量的测定计算公式为：水分含量（%）=（样品初始重量-干燥后的重量）/样品初始重量×100%。
其中，样品初始重量指的是未干燥前的样品重量，干燥后的重量指的是样品在烘箱中干燥后的质量。
通过该公式，可以准确地计算出食品中的水分含量。
三、水分含量测定的应用
水分含量的测定对于食品的加工、保存、运输等方面都有着重要的应用。
比如，在食品的加工过程中，水分含量的测定可以确定原料
的加工比例，以达到最佳的工艺效果；在食品的保存和运输过程中，水分含量的测定可以确定最佳的保鲜方式，以延长食品的保质期；此外，在食品的质量控制过程中，水分含量的测定也是必不可少的一项指标。
水分含量的测定是食品加工过程中的重要指标之一，通过准确的测定和计算，可以为食品的加工、保存、运输等方面提供科学依据，同时也可以加强食品的质量控制，保障食品的安全和健康。
水分的测定方法流程
水分的测定方法流程宝子！今天来唠唠水分测定方法的流程哈。
一、烘干法。
这可是比较常见的方法呢。
先得把要测水分的东西准备好，比如说食品呀或者是土壤啥的。
把它们放到一个事先称好重量的容器里，这个容器得是那种能耐高温的哦。
然后就把这个放了样品的容器放到烘箱里面去。
烘箱的温度得设定好，不同的样品需要的温度不一样呢。
像一般的食品可能100℃ - 105℃就差不多啦。
然后就等着它烘呀烘，一直烘到样品的重量不再变化了，这个时候就说明里面的水分基本上都被烘干跑掉了。
再把容器拿出来，放在干燥器里冷却一下，为啥要冷却呢？因为热的东西在空气中可能又会吸收一点水分，冷却了再称重就比较准啦。
用最初容器和样品的重量减去烘干后容器和样品的重量，差值就是水分的重量，再根据公式就能算出水分含量啦。
二、蒸馏法。
这个也挺有趣的。
先把样品放到蒸馏烧瓶里，然后再加入一些像甲苯或者二甲苯这样的有机溶剂。
接着就开始加热蒸馏。
在这个过程中，样品里的水分就会和有机溶剂一起被蒸出来，然后通过冷凝管又变成液态流到接收瓶里。
接收瓶里一般事先放了点能吸水的东西，像无水硫酸钠之类的。
等蒸馏到一定程度，接收瓶里收集到的水的体积就不再增加了。
这时候就可以根据接收瓶里水的体积和原来样品的量，算出水分的含量啦。
这个方法对于那些含有易挥发性成分的样品比较适用哦，因为烘干法可能会把那些挥发性成分也当成水分给烘跑了，就不准了。
三、卡尔费休法。
这个方法很灵敏呢。
卡尔费休试剂是关键哦。
把样品放到一个有卡尔费休试剂的容器里。
这个试剂会和水分发生反应。
然后就通过仪器来测量反应消耗的试剂的量，从而算出水分的含量。
不过这个试剂得保存好，它很容易吸收空气中的水分，要是试剂受潮了，那测出来的结果可就不准喽。
水分测定方法大概就是这些啦，不同的样品可以根据实际情况选择合适的方法哦。
水分测定方法种类
水分测定方法种类水分测定方法有许多种，我们在选择时要根据食品的性质来选择。
常采用的水份测定方法如下：1、热干燥法：①常压干燥法（此法用的广泛）；②真空干燥法（有的样品加热分解时用）；③红外线干燥法（此法用的广泛）；④真空器干燥法（干燥剂法）；2、蒸僧法3、卡尔费休法4、水分活度A W的测定下面我们分别讲述测定水分的方法。
一、常压干燥法1、特点与原理⑴特点：此法应用最广泛，操作以及设备都简单，而且有相当高的精确度。
⑵原理：食品中水分一般指在大气压下，100℃左右加热所失去的物质。
但实际上在此温度下所失去的是挥发性物质的总量，而不完全是水。
2、干燥法必须符合下列条件（对食品而言）：⑴水分是唯一挥发成分这就是说在加热时只有水分挥发。
例如，样品中含酒精、香精油、芳香脂都不能用干燥法，这些都有挥发成分。
⑵水分挥发要完全对于一些糖和果胶、明胶所形成冻胶中的结合水。
它们结合的很牢固，不宜排除，有时样品被烘焦以后，样品中结合水都不能除掉。
因此，采用常压干燥的水分，并不是食品中总的水分含量。
⑶食品中其它成分由于受热而引起的化学变化可以忽略不计。
例：还原糖+氨基化合物—变色（美拉德反应）+H20 T还有H2c4H406（酒石酸）+ 2NaHC03 T NaC4H四（酒石酸钠）+2H20+2C02发酵糖（NaHCQ+KHC4H,OP △―，0+吗+ NaKC4H,印高糖高脂肪食品不适应只看符合上面三点就可采用烘箱干燥法。
烘箱干燥法一般是在100〜105℃下进行干燥。
我们讲的上面三点，应该是具体的具体分析，对于一个分析工作人员，或者是一个技术员，虽然干燥法必须符合三点要求，那么我们在只有烘箱的情况下，而且蓑红样品不见得符合以上讲的三点，难道就不测水分吗？例如，啤酒厂要经常测啤酒花的水分，啤酒花中含有一部分易挥发的芳香油。
这一点不符合我们的第一点要求，如果用烘箱法烘，挥发物与水分同时失去，造成分析误差。
此外，啤酒花中的a一酸在烘干过程中，部分发生氧化等化学反应，这又造成分析上的误差，但是一般工厂还是用烘干法测定，他们一般采取低温长时间（80〜85℃烘4 小时），或者高温短时（105℃烘1小时）所以应根据我们所在的环境和条件选择合适的操作条件，当然我们应该首先明白有没有挥发物和化学反应等所造成的误差。
水分活度测定方法
水分活度测定方法水分活度是指水分在特定条件下对溶质产生影响的能力。
在食品、药品、化妆品等行业中，水分活度的测定是非常重要的，因为水分活度的大小直接关系到产品的质量和稳定性。
本文将介绍几种常用的水分活度测定方法。
一、质量法质量法是一种简单直接的测定水分活度的方法。
它的原理是通过测定样品在某一温度下的质量变化来确定水分活度。
具体操作步骤如下：1. 取一定质量的样品，称为m1；2. 将样品在一定温度下干燥一段时间，直至质量不再变化，称为m2；3. 计算水分活度的公式为aw = (m1 - m2) / m1，其中aw为水分活度。
二、渗透法渗透法是一种常用的测定水分活度的方法。
它的原理是通过测定溶液在半透膜上的渗透压来推算水分活度。
具体操作步骤如下：1. 准备一个半透膜和一个渗透液，将渗透液放在半透膜的一侧；2. 将待测样品放在渗透液的另一侧；3. 观察渗透液的变化，根据渗透液的渗透压变化来推算水分活度。
三、电导法电导法是一种利用电导率测定水分活度的方法。
它的原理是根据水分对电导率的影响来判断水分活度的大小。
具体操作步骤如下：1. 准备一个电导仪和一定量的待测样品；2. 将待测样品放在电导仪中，测量其电导率；3. 根据电导率的大小来判断水分活度的大小。
四、红外法红外法是一种非常常用的测定水分活度的方法。
它的原理是利用红外光的吸收能力来检测水分的存在。
具体操作步骤如下：1. 准备一台红外仪和待测样品；2. 将待测样品放在红外仪中，测量其吸收红外光的能力；3. 根据吸收红外光的能力来判断水分活度的大小。
以上是几种常用的水分活度测定方法。
不同的方法适用于不同的实际情况，选择合适的方法可以更准确地测定水分活度。
在实际应用中，我们可以根据需要选择合适的方法，并结合其他因素综合考虑，以获得准确可靠的测定结果。
通过水分活度的测定，可以帮助我们更好地控制产品的质量，提高产品的稳定性和安全性。
水 分 测 定 法(中国药典2010第一部)
水分测定法测定用的供试品，一般先破碎成直径不超过3mm的颗粒或碎片；直径和长度在3mm以下的可不破碎；减压干燥法需通过二号筛。
第一法（烘干法）本法适用于不含或少含挥发性成分的药品。
测定法取供试品2 ~ 5 g , 平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中，厚度不超过5mm，疏松供试品不超过l0mm,精密称定，打开瓶盖在100～105t干燥5小时，将瓶盖盖好，移置干燥器中，冷却30分钟，精密称定，再在上述温度干燥1小时，冷却，称重，至连续两次称重的差异不超过5mg为止。
根据减失的重量，计算供试品中含水量（％）。
第二法（甲苯法）本法适用于含挥发性成分的药品。
仪器装置如图。
A为5 0 0 m l的短颈圆底烧瓶；B为水分测定管；C为直形冷凝管，外管长40cm。
使用前，全部仪器应清洁，并置烘箱中烘干。
图甲苯法仪器装置测定法取供试品适量（约相当于含水量l～4ml）,精密称定，置A瓶中，加甲苯约200ml,必要时加人干燥、洁净的沸石或玻璃珠数粒，将仪器各部分连接，自冷凝管顶端加人甲苯，至充满B管的狭细部分。
将A瓶置电热套中或用其他适宜方法缓缓加热，待甲苯开始沸腾时，调节温度，使每秒钟馏出2滴。
待水分完全馏出，即测定管刻度部分的水量不再增加时，将冷凝管内部先用甲苯冲洗，再用饱蘸甲苯的长刷或其他适宜的方法，将管壁上附着的甲苯推下，继续蒸馏5分钟，放冷至室温，拆卸装置，如有水黏附在B管的管壁上，可用蘸甲苯的铜丝推下，放置，使水分与甲苯完全分离（可加亚甲蓝粉末少量，使水染成蓝色，以便分离观察）。
检读水量，并计算供试品中的含水量（％）。
【附注】用化学纯甲苯直接测定，必要时甲苯可先加水少量，充分振摇后放置，将水层分离弃去，经蒸馏后使用。
第三法（减压干燥法）本法适用于含有挥发性成分的贵重药品。
减压干燥器取直径12cm左右的培养皿，加入五氧化二磷干燥剂适量，使铺成0. 5～lcm的厚度，放人直径30cm的减压干燥器中。
测定法取供试品2～4g,混合均匀，分取约0. 5～lg,置已在供试品同样条件下干燥并称重的称量瓶中，精密称定，打开瓶盖，放人上述减压干燥器中，减压至 2. 67kPa(20mmHg)以下持续半小时，室温放置24小时。
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水分的测定方法
国标法（直接干燥法）：
一、原理
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在101～105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
二、试剂
海砂：购买80目海砂，用前经105℃干燥1小时备用。
三、操作方法
1粉体样品：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101～105℃（一般设置为103℃）干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5～1.0h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h后称量，记数。
（必要时重复干燥至恒重）。
精确称取2g样品（精确至0.0001克），放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm，加盖，精密称量后，记数。
置101～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。
然后再放入101～105℃干燥箱中干燥1h，取出，放干燥器内冷却0.5h后再称量。
至前后两次质量差不超过0.002g，即为恒重。
2膏体样品：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，内加10.0±2.0克海砂及一根小玻棒，置于101～105℃（一般设置为103℃）干燥箱中，干燥0.5～1.0h后取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量记数。
（必要时重复干燥至恒重）。
然后精密称取2g样品（精确至0.0001克），放入此称量瓶中，加盖连同玻璃棒一起精密称量后，记数。
接着用小玻棒搅匀海砂和样品，置101～105℃干燥箱中干燥6h后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。
（验证：长时间不做的产品或新产品按以上粉体检测方法对此6h检测结果进行验证）。
四、计算：
式中：X——样品中水分的含量，%
m1——称量瓶(或加海砂、玻棒)和样品的质量，g
m2——称量瓶(或加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量，g
m3——称量瓶(或加海砂、玻棒)的质量，g
五、注意事项：
1.盐、味精称取5g样品于恒重后的称量瓶内，置103±2℃烘箱干燥2小时
后，不需恒重，冷却30min后直接称重计算。
2.白砂糖检称取20g-30g（a法）或9.5-10.5g（b法）于干燥30min并冷却
到室温的称量瓶中，放入105℃（a法）或130℃（b法）的干燥箱中，
干燥3h（a法）或18min（b法），不必恒重，直接取出冷却到室温称重
后计算。
3.CMC测定称取4g试验样品（精确值0.001g）置于干燥至恒重的称量瓶
中，于105±2℃干燥箱干燥2h，取出冷却到室温，称量，不必恒重。
4.麦芽糊精称取2g试验样品（精确值0.001g）置于干燥至恒重的称量瓶中，
于105±2℃干燥箱干燥2h，取出冷却到室温，称量，直到恒重。
5.玉米淀粉称取5g样品于恒重称量瓶内（前后两次相差0.005g），在130℃
烘箱中干燥90min，冷却至室温后称量，不需恒重。
6.大蒜、花椒、丁香等挥发性强的农副产品不用恒重，直接干燥2小时。
7.体积较大的农副产品等用铝盘称量，膏体用玻璃称量瓶称量。
8.香辛料类用直接干燥法检测不合格时，用蒸馏法进行复检，检测结果以
蒸馏法测定结果为准。
参照GB/T5009.3
快速法：一、操作方法:
1.开启电源按键，预热半小时。
2.使用的铝箔称盘经105℃干燥一定时间，保存在干燥器中待用。
3.设置测定温度时按CF键，按“↙”键，选择PRG模式，按“enter”键进入
参数设定。
按“↙↗”设定加热温度，长按“enter”结束设定。
4.测定样品前将仪器在预定温度加热2-4分钟，按“tar”键去皮，称取
7.00-7.10g，平铺样品，要在4-7分钟之间做完，盖上仓盖，开始测定。
(膏
状样品用两张滤纸夹住压平)
5.记录称样量，温度。
6.称量结束后取出物品，作好清洁工作。
（水分仪最大称量不超过40g，切勿超
载。
）
二、注意事项:
1.称样前勿忘去皮,不要超过天平的称量范围。
2.称量膏状样品时应保证样品尽量薄的平铺，最好能冒出滤纸部分。
注:此方法用于半成品检测。