认识服装CAD(入门篇)(DOC 10)

认识服装CAD（入门篇） 随着计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计层出不穷，广泛应用在商业、工业、医疗、艺术设计、娱乐等各个领域中。目前，计算机在服装界的应用已渗透到各个部门，有服装计算机辅助设计（服装CAD），服装计算机辅助制造（服装CAM），服装企业管理信息系统（MIS），服装裁床技术系统（CAM），还有服装销售系统、服装试衣系统、无接触服装量体系统等。 服装CAD（Computer AIDED design）技术，即计算机辅助服装设计技术，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出等的一项专门技术，是一项综合性的，集计算机图形学、数据库、网络通讯等计算机及其它领域知识于一体的高新技术，用以实现产品技术开发和工程设计。它被人们称为艺术和计算机科学交叉的边缘学科，是以尖端科学为基础的不同于以往任何一门艺术的全新的艺术流派。 服装CAD技术融合了设计师的思想、技术经验，通过计算机强大的计算功能，使服装设计更加科学化、高效化，为服装设计师提供了一种现代化的工具。它是未来服装设计的重要手段。 服装CAD系统主要包括：款式设计系统（Fashion Design System）, 结构设计系统（Pattern Design System）,推板设计系统（Grading System）,排料设计系统（Marking System），试衣设计系统（Fitting Design System）,服装管理系统（Management System）等。 服装CAD是于20世纪60年代初在美国发展起来的，目前美国、日本等发达国家的服装CAD普及率已达到90%以上。我国的服装CAD技术起步较晚，但发展的速度很快。目前国内开发的CAD软件已达到国外的技术水平，某些方面甚至超过了国外的技术水平。在普及方面，由于国内的软件成本较低于国外的软件，所以推广的速度很快。 服装CAD的普及、应用、推广是我国服装业技术改造的重要内容和长期的任务。服装CAD软件是现代服装行业的常用工具，也是服装企业的生产效率和产品质量。进入WTO后，我国的服装业必将会进一步飞速发展，因此，服装CAD软件的使用和推广是我国服装业进一步发展的必然趋势。

国外服装CAD技术状况 20世纪70年代，亚洲纺织服装产品冲击西方市场，西方国家的纺织服装工业为了摆脱危机，在计算机技术的高度发展下，促进了服装CAD的研制和开发。作为现代化高科技设计工具的CAD技术，便是计算机技术与传统的服装行业相结合的产物。美国研制出首套MARCON服装CAD系统，相继，美国Gerber公司又壅把服装CAD推向市场，这在CAD领域引起了不错的反响，并引发了其它为数不少的公司对服装CAD的研制。美国的格柏（GGT）公司、法国的力克（Lectra）公司和西班牙的艾维（Investronic）公司也相继推出了各自的服装CAD系统。这3家公司在国际服装CAD/CAM领域形成了三足鼎立之势。目前国外的服装CAD/CAM系统除了上述3家公司的产品外，主要还有美国的SGI，德国的Assyst，日本的Toray、Juki、Nissyo，瑞士的Alexis等。 当时的服装CAD对缓解工业化大批量服装制作过程中的瓶颈环节——服装工艺设计，即推档和排料的计算机操作问题，起了重要的作用，不仅生产效率得以显着提高，生产条件和环境也得到很大的改善。

1 美国Gerber公司 20世纪80年代初期美国Gerber公司的AM-5服装CAD系统，以HP小型机为主机，以“定点”读图的方式输入放码规则后，将打板的几何开关及相关信息转换成计算机所能接受的数据，存入计算机数据库中进行管理，并在计算机屏幕上进行排料后，再经过计算机自动裁剪系统进行精确裁片。 Gerber公司的另一套服装CAD系统是以IBM PC为主机的Accumark，它代表了新一代服装CAD系统的发展方向。该系统采用微机工作站结构，通过高速以太网相互通信，以具有几百MB到几千MB容量的服务器作为信息存储和管理中心，通过网络将自动裁床、单元生产系统、管理信息系统以及其它的CAD/CAM系统连接起来，形成计算机集成的生产系统CIMS。

2 法国力克公司 法国力克公司的301+／303+系统，将服装的概念创作与打板设计、制板及排料连成一体。它最新推出的系统OPEN CAD系统，该系统具有模块式和开放式的特点，它包含5种基本系统，即M100，M200，X400，X400G+以及X600S系统，用户可根据速度、容量、显示、存储器等要求进行选择。模块式包含了力克开发的功能模块以及CAD/CAM联机运行系统。最近，法国力克公司又推出了OPEN CAD开放式模块软件，不仅在公司内自成系统，而且它的系统可以与非力克系统兼容。

3 西班牙Inves公司 西班牙Inves（英维斯）公司服装系统的突出特点表现在应用人工智能和机器人等尖端技术方面。应用机器人技术研制的T-CAR运送衣片机器人，从顾客选定款式、面料，对顾客进行体型测量，经过自动样片设计、放码、排料、自动单件裁片机、单元生产系统，到高速度、高质量地完成服装的制作，是一个高度自动化的面向顾客的服装制作系统，提出了一种新的不同于传统的按号型批量生产方式，并开发了成本管理、缝制、仓库存储管理综合系统，即服装CIM。

4 其它CAD／CAM系统公司 基于计算机视觉的原理，研制出无接触式人体测量系统的美国Technotailors和second Skin Swimmear公司服装设计系统。 设计了三维人体模型，从而使二维衣片和三维人体之间建立起对应关系的日本东丽公司样片设计系统。 应用了大容量的光盘存储器，系统中采用了更加形象和易懂的图形菜单界面技术的日本Shima Selkl公司服装设计系统。 具有三维服装设计，能反映服装穿着效果的动画系统，能模拟着装模特实际行走的瑞士日内瓦大学和瑞士联邦技术学院服装设计系统。 无鼠标、无键盘操作屏幕直接作画的法国Lectra公司的款式设计系统。 采用电子计算机基本信息的分散处理形式，是不同地点实现系统化及信息网络化的日本重机工业公司服装设计系统。 能模拟不同布料的三维悬垂效果，实时地生成服装穿着效果图，实现360。旋转，从各个不同侧面观察模特着装的美国Computer Deign Inc.公司三维时装设计系统。 国内服装CAD技术状况

国内服装CAD／CAM系统的开发，是在引进的基础上，一面消化吸收，一面自行研制开发。我国在“六五”期间开始研究服装CAD的应用技术，进入“七五”计划之后，服装CAD产品有了一定的雏形，但还只能停留在院校的实验室和研究单位的攻关项目上，到“八五”后期才真正推出我国自己的商品化服装CAD产品。

国内服装CAD产品虽然在开发应用的时间上比国外产品要短，但发展速度是非常快的。并且自行设计的服装CAD产品不仅能很好的满足服装企业生产和大专院校教学的需求，而且在产品的实用性和适用性、可维护性、更新反应速度等方面与国外产品相比都更具优势。不过，目前国内外商品化的服装CAD产品还都局限于二维技术的工具性应用。服装打板纸样的智能化和服装CAD的三维技术现已成为世界性课题，各个国家都自在研究开发阶段。国外先进国家在三维技术上已有突破，但是离实用性的需求还有很大的差距。近几年我国也投稿了巨资在这方面进行研究和开发，在打板纸样的智能化上已完成了基础理论研究和产品的初级形式，现已有服装CAD三维技术产品投入应用。随着我国计算机应用水平的不断提高，随着经济规模、技术能力、人员素质的逐步提高，必将在应用的尝试和广度上持续发展，产生越来越显着的效益。

到目前为止，虽然国内服装CAD系统起步晚，但在近年来有了长跑的进步，虽然与国际水平有一定差距，但也颇具特色。

为什幺要使用服装CAD? 提升企业形象，提高企业竞争优势 多品种小批量的生产特性迫使企业加快生产周期，加速各部门之间的有效沟通 预知生产数据及生产计划，降低库存资金占用 有效地与国际市场接轨，方便国际间数据传输 有效控制生产成本，减轻生产人员工作压力 减少行政管理工作，有效地数据管理及数据查询 大量提高生产效率，提升时间空间效益 提高顾客满意度，提升服务品质

使用服装CAD的好处(一) 加快产品上市周期，提升企业竞争能力，据资料统计，产品提早上市一周，可提高企业利润20％。 服装面料的变化导致样板技术人员频繁地改变样板，计算缩水率，计算样板松量，据资料统计，企业使用CAD，在此一项工作上，降低技术人员劳动量30％。

服装企业的技术资料如何保密也是企业一项头疼的问题，而使用CAD后，这项问题便可轻易地解决了。

使用服装CAD的好处(二) 从板型确立到数个规格推档出来，即全套地板型制作出来，企业通常需要的时间是2－3天 使用CAD后，只需3－4个小时即可，效率上提高了600％，换个角度，与以前相比，同样的工作量，企业只花了1/6的人工费。

使用服装CAD的好处(三) 服装的变化在于款式的变化和面料的变化，一个销售额在5000万左右的服装企业，通常要聘用4－6个样板设计师来完成日常的工作量，以平均3万年薪/人计算，企业在使用样板师上的花费是12－18万/年使用CAD后，由于样板制作速度提升，推版迅速，板型组合方便，企业在样板设计方面的人员可控制在2－3名，仅此一项，为企业节省费用6－9万。

使用服装CAD的好处(四) 服装企业的资金大部分积压在面料，辅料及库存产品中 因为没有准确的用料计算，导致企业过多地采购面料，造成面料积压 因为没有准确地用料计算，导致企业面料供应不及时，延误销售时机 因为没有精确地排料方案，导致企业无形中形成了资源浪费

使用服装CAD的好处(五) 使用CAD后，用料可以精确计算出,且据不完全统 计,CAD排料系统普遍提高用料率3％－5％ 以5000万销售额的企业为例，平均100元/件： 销售量：5000/100＝50万件