弯头补偿量计算热胀
管道补偿器计算公式.docx
热伸长量管材的线膨管道的计输送介质管道安装
蒸汽表压胀系数算长度温度时温度
△X(mm)(KPa)
α(mm/m.k)L(m)t2( ℃)t1( ℃)
27.300.01203560-5
65.100.012035150-5
说明：
1、热水采暖管道尽量利用本身的转角来自然补偿，在自然补偿不足而必须安装伸缩器时，一般尽量采用方形伸缩器。
2、室内采暖总立管直线长度大于20m时，应考虑热补偿。
3、管道的热伸长量△X=αL（t2-t1）
△X--- 管道的热伸长量 (mm)
α--- 管材的线胀系数 (mm/m.k)
L --- 计算管道长度 (m)
t2 --- 输送热媒的温度℃
t1 --- 管道安装时的温度℃
一般取 -5 ℃, 管道在地下室或室内时取 -0 ℃，室外架空安装时取采暖室外计算温度。
4、垂直双管系统、闭合管与立管同轴垂直单管系统的散热器立管，长度≤ 20m时，可在立管中间设固定卡。
固定卡以下长度 >10m时的立管，应以三个弯头与干管连接，弯头宜采用热煨制作。
5、方形补偿器宜布置在两固定支架的中点，偏离时，不得大于固定支架跨距的0.6 倍。
6、波纹管补偿器和套筒补偿器，应配置导向支架。
管材的线膨胀系数α(mm/m.k)
管道材料普通钢不锈钢铸铁碳素钢聚氯乙烯聚乙烯聚丙烯
管材线膨涨系
0.0120.01030.0110.0120.070.10.16
数。
审查要求的管道补偿量计算书
管道热伸长补偿量计算书
管道热伸长量△ L（mm）:
△ L= a *L*（t2-t1）*1000
a :钢管的线性膨胀系数（12*10-6m/m.°C ）;
L1:计算立管高点固定支架绝对标高（m）;
L2:计算立管低点固定支架绝对标高（m）;
t2:管道最高运行温度（C）;
t1:管道安装温度（C）；
（1）、热伸长量计算: 一期东环路采暖干管方形补偿器 1 补偿量:
-6
△L1=12*10-6*（60+3.2）*65*1000
=49 （mm）
（2）、热伸长量计算: 一期东环路采暖干管方形补偿器 2 补偿量:
-6
△L1=12*10-6*（60+3.2）*81*1000
=61 （mm）
（3）、热伸长量计算:
一期南环路采暖干管方形补偿器补偿量:
-6
△L1=12*10-6*（60+3.2）*81*1000
=61 （mm）
（4）、热伸长量计算:
二期环路采暖干管方形补偿器补偿量:
-6
△L1=12*10-6*（80+3.2）*81*1000
=81（mm）
选用方形补偿器长短臂长度:
均为：L=3000mm, L仁5000mm。
补偿量△ L=100mm，满足要求。
管道热补偿量计算
管道热补偿量计算公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]采暖补偿器计算该帖被浏览了4176次 | 回复了27次1引言固定支架是暖通空调中经常用到的一种支架，它在系统中起固定和支撑管道的作用，一般由设计人员根据需要设定具体位置，各种规范中规定较少，补偿器用于吸收管道因温度增高引起膨胀造成的长度增大。
有“г”型、“Z”型的自然补偿器和方形、套筒、波纹管补偿器等多种形式，设计人设计时依据伸缩量、管径等条件选用。
可是现在许多设计人员对此不重视，或漏画，或胡乱对付，位置和数量都没有经过仔细推敲，不甚合理，本文根据笔者经验，总结了一套在室内95/70℃热水采暖系统设计中快速设置固定支架和补偿器的方法，结合示例详述如下，望能起到抛砖引玉的作用。
由于成文比较仓促，文中定有许多不足之处，望各位指正。
2设计计算系统中固定支架的设置应在管径计算完毕之后，此时系统管道的布置已经完成，系统每一段的管径已经计算确定，固定支架可以开始布置。
2.1 计算管道热伸长量(1)△ X——管道的热伸长量,mm;t1——热媒温度,℃,t2——管道安装时的温度, ℃,一般按-5℃计算.L——计算管道长度m;0.012——钢铁的线膨胀系数,mm/m·℃按t1=95℃简化得(2 )2.2确定可以不装补偿器和应用“г”型、“Z”型管段自然补偿的管段对于本文所述系统由固定点起，允许不装补偿器的直管段最大长度民用建筑为33m，工业建筑为42m。
（管道伸长量分别为40mm和50mm）。
实际设计时一般每段臂长不大于20～30m,不小于2m。
在自然补偿两臂顶端设置固定支架。
“г”型补偿器一般用于DN150以下管道；最大允许距离与管径关系见表1。
“Z”型补偿器可以看做两个“г”型补偿器。
表1 г”型补偿器最大允许距离补偿器形式敷设方式管径DN（mm）25 32 40 50 70 80 100 125 150г 型长边最大间距L2（m）15 18 20 24 24 30 30 30 30短边最小间距L1（m）2 2.5 3 3.5 4 5 5.5 6 62.3确定不能进行自然补偿部分管道的热伸长量,并根据计算结果设置补偿器能进行自然补偿部分管道确定了，其余部分就是应该设置补偿器的部分。
架空燃气管道的温度形变与应力抵消措施概述
架空燃气管道的温度形变与应力抵消措施概述摘要：热胀冷缩是自然界普遍存在的自然规律。
本文简单论述了管道热应力产生的原因，温度变化对燃气管道产生的不利影响以及如何抵消热应力所采取的一些措施等。
关键词：热应力热补偿自然补偿补偿器燃气管道因季节更替以及太阳辐射强弱导致温度高于常温将发生热胀冷缩，长度发生变化。
此形变产生的应力如果不采取措施进行抵消，会通过燃气管道系统传递给管道连接的附件和支架，导致接口处破裂，引起煤气泄漏。
因此，不能忽视膨胀量及其产生的热应力，必须采取补偿措施，使管道受力减到管道允许应力之下，以保证管道稳定和安全工作。
1、温度变化对管道系统的影响因热胀冷缩现象产生的热应力对可以自由伸缩的管道不会产生影响。
如果固定管道两头，管道无法自由活动，温度形变产生的热应力会作用在管道上，致使管道拉伸或缩短，接头处的受力强度相应增加。
1.1 管道因温差产生的伸缩量ΔL=α1L（T2-T1）式中：ΔL——管道的伸缩量，m；α1——管材的线膨胀系数，钢管在20℃时，取11.7×10-5m/m℃；L——管道长度，m；T2——管道在计算状态下的温度，℃；T1——管道安装时温度，℃。
1.2 由温度变化而产生的力F=Aα1ΔtE式中：A——管道的截面积，mm2，σt——热应力，MPa；σt=α1ΔtE式中：E——管材的弹性模量，MPa，普通钢在20℃时取2.1×105MPa。
α1——管材的线膨胀系数，钢管在20℃时，取11.7×10-5m/m℃；Δt——设计温差，℃；由以上公式不难看出，管道的伸长量、热应力的大小均与管径无关，管道的伸长量与温差、管材和管长有关，热应力的大小与温差、管材有关。
举例：有一高层建筑高79.9米，共25层，设计的燃气室内立管采用无缝钢管,规格D48×3.5，长度为69.6米，求管端自由运动时管长的变化量，和管端被固定时管内单位应力的变化值。
代入以上两个公式，不同的温差情况下计算得出以下结果：表一表格所见，管道的伸长量与热应力随着温差的升高而增加。
u型伸缩节补偿量计算
u型伸缩节补偿量计算
摘要：
1.U 型伸缩节的概述
2.U 型伸缩节的补偿量计算方法
3.U 型伸缩节的应用范围和注意事项
正文：
【1.U 型伸缩节的概述】
U 型伸缩节，又称为U 型补偿器，是一种常用的管道连接件，主要用于管道的伸缩补偿，以解决管道因温度变化、热胀冷缩等原因引起的长度变化问题。
U 型伸缩节具有结构简单、安装方便、补偿量大、密封性能好等优点，广泛应用于各种工业管道、城市供热管网等领域。
【2.U 型伸缩节的补偿量计算方法】
U 型伸缩节的补偿量是指U 型伸缩节在管道中能够吸收的轴向位移。
其计算方法如下：
补偿量= U 型伸缩节的有效长度× U 型伸缩节的轴向压缩量
其中，U 型伸缩节的有效长度是指U 型伸缩节在管道中起补偿作用的长度，通常等于管道的伸缩长度；U 型伸缩节的轴向压缩量是指U 型伸缩节在受到轴向力作用下产生的压缩变形量，其值可通过实验测量得到。
【3.U 型伸缩节的应用范围和注意事项】
U 型伸缩节广泛应用于各种工业管道，如锅炉、蒸汽管道、热力管道等，以补偿管道因温度变化引起的长度变化，减少管道的应力集中，保证管道的安
全运行。
在使用U 型伸缩节时，应注意以下几点：
（1）根据管道的伸缩量、温度变化范围等参数选择合适的U 型伸缩节。
（2）在安装U 型伸缩节时，应确保管道的伸缩段与U 型伸缩节的有效长度相匹配，以保证U 型伸缩节能够充分发挥补偿作用。
（3）在管道运行过程中，应定期检查U 型伸缩节的工作状态，如发现异常应立即停机检查，避免因U 型伸缩节损坏导致管道事故。
总之，U 型伸缩节作为一种重要的管道连接件，在实际应用中具有广泛的应用范围和良好的性能。
热力管道的补偿类型和方法[最新]
![热力管道的补偿类型和方法[最新]](https://img.taocdn.com/s3/m/4f398f48ac02de80d4d8d15abe23482fb4da02da.png)
热力管道的补偿类型和方式热力管道的补偿方式有两种：自然补偿和补偿器补偿。
1．自然补偿自然补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性，来吸收管道的热变形。
管道弹性，是指管道在应力作用下产生弹性变形，几何形状发生改变，应力消失后，又能恢复原状的能力。
实践证明，当弯管角度大于30°时，能用作自然补偿，管子弯曲角度小于30°时，不能用作自然补偿。
自然补偿的管道长度一般为15～25m，弯曲应力бbw不应超过80MPa。
管道工程中常用的自然补偿有：L型补偿和Z型补偿。
2．补偿器补偿热力管道自然补偿不能满足，应在管路上加设补偿器来补偿管道的热变形量。
补偿器是设置在管道上吸收管道热胀冷缩和其他位移的元件。
常用的补偿器有方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器。
（1）方形补偿器。
方形补偿器是采用专门加工成U型的连续弯管来吸收管道热变形的元件。
这种补偿器是利用弯管的弹性来吸收管道的热变形，从其工作原理看，方形补偿器补偿属于管道弹性热补偿。
方形补偿器由水平臂、伸缩臂和自由臂构成。
方形补偿器是由4个90°弯头组成，其优点是：制作简单，安装方便，热补偿量大工作安全可靠，一般不需要维修；缺点是：外形尺寸大，安装占用空间大，不太美观。
方形补偿器按其外形可分为Ⅰ型－标准式（c＝2h），Ⅱ型－等边式（c＝h），Ⅲ型—长臂式（c＝0.5h），Ⅳ型－小顶式（c＝0），其中Ⅱ型、Ⅲ型最为常用。
制作方形补偿器必须选用质量好的无缝钢管揻制而成，整个补偿器最好用一根管子揻成，如果制作大规格的补偿器也可用两根弯管或三根弯管焊制，方形补偿器不宜用冲压弯头焊制而成。
焊制方形补偿器的焊接点应放在外伸臂的中点处，因为此处的弯矩最小，严禁在补偿器的水平臂上焊接。
焊制方形补偿器时，当DN ≤200mm时，焊缝与外伸臂垂直，当DN＞200mm时，焊缝与轴线成45°角。
（2）波纹管补偿器。
波纹管补偿器又称波纹管膨胀节，由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。
热水管道补偿量
热水管道补偿量波纹补偿器在管道系统中起着举足轻重的作用，但如何计算补偿量，如何选型安装使用，也是一个重中之重的问题，以下介绍供大家参考。
计算公式：X=a•L•△T x 管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.0133mm/m L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度）补偿器安装和使用要求：1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。
对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。
水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
管道热胀冷缩
管道热胀冷缩管道热胀冷缩是指管道在受热或受冷时，由于温度变化而引起的长度变化现象。
这是由于物质的热胀冷缩特性所致。
在实际工程中，我们经常会遇到管道的热胀冷缩问题，因此了解和掌握管道热胀冷缩的原理和处理方法是非常重要的。
管道热胀冷缩是由于温度的变化导致管道材料发生热胀冷缩的现象。
当管道受热时，管道内部的温度升高，管道材料受热膨胀而导致管道长度增加；当管道受冷时，管道内部的温度降低，管道材料收缩而导致管道长度减小。
这种热胀冷缩现象会对管道系统产生一定的影响，如管道的变形、应力集中等问题。
在管道系统中，为了解决热胀冷缩问题，通常会采用以下几种方法：1. 弹性支座：在管道布置中设置弹性支座，通过支撑管道的一部分重量，使管道能够自由伸缩。
弹性支座能够吸收管道的热胀冷缩变形，减小对管道系统的影响。
2. 膨胀节：膨胀节是一种管道热胀冷缩补偿装置，它能够通过伸缩的形式来吸收管道的热胀冷缩变形。
膨胀节通常由金属制成，具有一定的伸缩性能，能够在管道温度变化时自由伸缩，达到补偿管道热胀冷缩的效果。
3. 弯头和弯管：在管道布置中，合理设置弯头和弯管，可以通过改变管道的走向和角度来补偿热胀冷缩变形。
弯头和弯管的设置可以使得管道系统具有一定的变形能力，减小管道受热胀冷缩变形的影响。
4. 伸缩节：伸缩节是一种能够吸收管道热胀冷缩变形的装置，它通常由橡胶或金属制成。
伸缩节能够根据管道的热胀冷缩变化自由伸缩，起到补偿管道热胀冷缩的作用。
除了上述的处理方法外，还有一些其他的措施可以用来解决管道热胀冷缩问题，如设置伸缩接头、采用柔性管道等。
在实际工程中，根据具体情况选择合适的处理方法，可以有效地解决管道热胀冷缩问题，保证管道系统的正常运行。
管道热胀冷缩是管道系统中常见的问题，对管道系统的安全运行和使用寿命会产生一定的影响。
因此，在设计和使用管道系统时，需要充分考虑管道热胀冷缩的特性和影响，并采取相应的处理措施，以确保管道系统的安全可靠运行。
u型伸缩节补偿量技算
u型伸缩节补偿量技算摘要：1.U 型伸缩节的概述2.U 型伸缩节的补偿量计算方法3.实际应用中的考虑因素4.结论正文：一、U 型伸缩节的概述U 型伸缩节，又称为U 型补偿器，是一种常用于管道系统中的补偿装置。
其主要作用是吸收管道因热胀冷缩、位移等原因而产生的内应力，以保证管道系统的安全运行。
U 型伸缩节结构简单，安装方便，广泛应用于各种工业管道、城市供热管网等领域。
二、U 型伸缩节的补偿量计算方法U 型伸缩节的补偿量主要取决于其长度、管径和壁厚等因素。
在实际工程应用中，常用的计算方法如下：1.根据管道的热伸长量计算：热伸长量是指管道在温度变化时产生的长度变化。
计算公式为：ΔL=αLΔT，其中α为管道的线膨胀系数，L 为管道长度，ΔT 为温度变化。
2.根据管道的位移量计算：位移量是指管道在受力作用下产生的位移。
计算公式为：ΔL=F/EI，其中F 为管道所受的外力，E 为管道的弹性模量，I 为管道的惯性矩。
3.结合实际应用情况进行调整：在实际工程中，还需考虑管道系统的其他因素，如管道的支撑条件、允许的应力水平等，对计算结果进行调整，以确保管道系统的安全运行。
三、实际应用中的考虑因素在实际应用中，选择U 型伸缩节的补偿量时，需要考虑以下因素：1.管道的热伸长量：根据管道的材料、长度、温度变化等因素，计算出管道的热伸长量，以保证U 型伸缩节能够吸收管道的热应力。
2.管道的位移量：根据管道的受力情况、支撑条件等因素，计算出管道的位移量，以保证U 型伸缩节能够吸收管道的位移应力。
3.允许的应力水平：根据管道系统的设计要求、材料性能等因素，确定管道系统允许的应力水平，以保证U 型伸缩节的补偿量在允许范围内。
4.考虑管道系统的稳定性：在确定U 型伸缩节的补偿量时，还需考虑管道系统的稳定性，避免因补偿量过大或过小而导致管道系统的失稳。
四、结论U 型伸缩节作为一种重要的补偿装置，在管道系统中起着关键作用。
合理的补偿量计算和选择，可以保证管道系统的安全运行，避免因内应力过大而导致的管道损坏。
管材的线膨胀及伸缩量的计算
第一节 管材的线膨胀及伸缩量的计算一、热膨胀量的计算管道安装完毕投入运行时，常因管内介质的温度与安装时环境温度的差异而产生伸缩。
另外，由于管道本身工作温度的高低，也会引起管道的伸缩。
实验证明，温度变化而引起管道长度成比例的变化。
管道温度升高，由于膨胀，长度增加；温度下降，则由于收缩，长度缩短。
温度变化1度相应的长度成比例变化量称为管材的线膨胀系数。
不同材质的材料线膨胀系数也不同。
碳素钢的线膨胀系数为12×10—6／℃，而硬质聚氯乙烯管的线膨胀系数为80X10—6／℃，约为碳素钢的七倍。
管材受热后的线膨胀量，按下式进行计算：()L t t L 21-=∆α式中△L ——管道热膨胀伸长量(m)；α——管材的线膨胀系数(1／K)或(1／℃)； t 2——管道运行时的介质温度(℃)；t l ——管道安装时的温度(℃)，安装在地下室或室内时取t 1=—5℃；当室外架空敷设时，t 1应取冬季采暖室外计算温度；L ——计算管段的长度(m)。
不同材质管材的。
值见表2—1。
表2—1不同材质管材的线膨胀系数在管道工程中，碳素钢管应用最广，其伸长量的计算公式为()L t t L 2161012-⨯=∆-式中12×10—6——常用钢管的线膨胀系数(1／)。
根据式(2—2)制成管道的热伸长量△L 表(见表2—2)，由表中可直接查出不同温度下相应管长的热伸长量。
例有一段室内热水采暖碳素钢管道，管长70m ，输送热水温度为95℃，试计算此段管道的热伸长量。
解根据钢管的热膨胀伸长量计算式(2—2)△L=12×10—6(t 1—t 2)L=12×10—6（95+5）×70=0.084m由已知管长及送水温度，直接查表2—2，也可得管道的热伸长量△L 。
如果管道中通过介质的温度低于环境温度，则计算出来的是缩短量。
二、热应力计算如果管道两端不固定，允许它自由伸缩，则热伸缩量对管予的强度没有什么影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
弯头补偿量计算热胀
热胀是物体受热后体积膨胀的现象，其大小与物体的材料特性和温
度变化有关。在工程和建筑领域中，热胀往往是一个需要考虑的重
要因素。为了解决由热胀引起的问题，人们提出了各种补偿措施和
方法，其中之一就是使用弯头补偿量来解决。本文将围绕这个主题
展开讨论。
弯头补偿量是一种常用的补偿措施，用于解决管道系统中由热胀引
起的变形和应力问题。在管道系统中，由于温度变化引起的热胀和
收缩会导致管道产生变形和应力，甚至在严重的情况下会导致管道
破裂。为了避免这种情况的发生，我们需要采取措施来补偿热胀引
起的变形和应力。
在管道系统中，弯头是一种常见的连接元件，它可以改变管道的流
向和方向。当管道受热胀时，由于受到约束，管道会发生弯曲变形。
为了补偿这种变形，我们可以在管道中设置适当的弯头补偿量。弯
头补偿量是指在管道中设置的弯头的弯曲程度，它可以根据热胀变
形的大小来确定。
弯头补偿量的计算需要考虑多个因素，包括管道材料的热胀系数、
管道长度、温度变化范围等。通常情况下，我们可以通过以下公式
来计算弯头补偿量：
弯头补偿量 = 管道长度 × 热胀系数 × 温度变化范围
在实际应用中，我们可以根据具体情况来选择合适的弯头补偿量。
一般来说，当管道长度较长、温度变化范围较大时，需要设置较大
的弯头补偿量，以确保管道能够充分补偿热胀引起的变形和应力。
相反，当管道长度较短、温度变化范围较小时，可以选择较小的弯
头补偿量。
弯头补偿量的设置和计算对于管道系统的正常运行和安全性非常重
要。如果弯头补偿量设置不当，可能会导致管道系统出现严重的变
形、应力集中和泄漏等问题。因此，在设计和安装管道系统时，我
们必须仔细考虑热胀引起的问题，并合理设置弯头补偿量。
除了弯头补偿量，还有其他补偿措施可以用于解决热胀问题，例如
伸缩节、膨胀节等。这些补偿措施可以根据具体情况选择使用，以
满足管道系统的需要。在实际工程中，我们可以根据实际情况综合
考虑各种补偿措施，以确保管道系统的正常运行和安全性。
热胀是管道系统中需要考虑的一个重要因素，它会引起管道的变形
和应力问题。通过合理设置弯头补偿量，我们可以有效解决由热胀
引起的变形和应力问题。在实际工程中，我们还可以综合考虑其他
补偿措施，以满足管道系统的需求。通过科学合理地设计和安装管
道系统，我们可以确保其正常运行和安全性。