中级维修电工技能实操_01_T68型卧式镗床工作原理

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T68卧式镗床电气原理分析演示幻灯片

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控 制 电
推回主轴变速手柄, ST1、ST2被压下



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变速完成,将主轴变速手柄推回,接触器和继电器将按上图所示顺序接 通和断开,使M1反向低速启动后,继续反向高速运行
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制 动
按下SB6,使KA2、KM3 、KT、KM2 、KM7和KM8 相继断电,由于速度继电器 KS-2(14-15 )为闭合状态, KM2 断电后, KM1 、KM6相继通电吸合, M1定子 绕组接成三角形,并串入不对称电阻 R反接制动
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主 电 路 部 分
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M1用接触器KM1和KM2控制正反转,
主接Leabharlann 器KM6、KM7和KM8作三角形一

双星形变速切换,KM3控制限流电阻




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电 路 部 分
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快速移动M2用接触器KM4和KM5

控制其正反转
当转速降低至约 100r/min 时,KS-2(14-15 )断开, KM1 、KM6断电释放,反接
制动结束
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将进行得电吸合,使M1反转速度 降为0,继而进行正向低速启动
KT、KM2线圈断电后,KM1、KM6 线圈通电吸合,M1定子线圈接为三 角形、串电阻R进行反接制动

T68卧式镗床电气原理分析ppt课件

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SB6:停止按钮




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SB3:正向点动按钮


的 点
SB4:反向点动按钮



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控 制 电 路 部 分
主 电 动 机 的 按下SB3,KM1、KM6动作, 点 M1三相绕组接成三角形且串 动 入电阻实现正向低速点动 控 制
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控 制 电 路 部 分
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按下SB4,KM2、KM6动作,
速 启 动
于“高速”档位,ST 被压动,ST触点 (12-13)闭合
按下SB2按钮,KA2、KM3、KT、KM2、 KM6依次动作并锁定,M1定子绕组先 接成三角形,反向全压低速启动
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控 制 电 路 部 分
主 电 动 机 的 反 向 高 低速启动并经延时后,KM6复位、KM7和KM8动作,M1定子绕组换接 速 成双星形,由低速变高速运行 运 行
T68型镗床电气原理分析_by TKR
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T68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组 成T68型卧式镗床的运动方式有: 主运动:镗轴的旋转运动与花盘的旋转运动。 进给运动:镗轴的轴向进给,花盘刀具溜板的径向进给,镗头架的垂直进给, 工作台的横向进给,工作台的纵向进给。 辅助运动:工作台的旋转,后立柱的水平移动及尾架的垂直移动。
停 车 时
M1转速下降到约100r/min时, 速度继电器KS释放,触点复 原,M1又正向低速启动


轴 变
主轴变速时,拉出主轴变速手柄, 主轴变速行程开关ST1、ST2不受

中级维修电工技能实操_01_T68型卧式镗床工作原理

中级维修电工技能实操_01_T68型卧式镗床工作原理

中级维修电工技能实操_01_T68型卧式镗床工作原理T68型卧式镗床是一种常用的金属加工设备,主要用于加工大型工件的镗孔、扩孔和部分螺纹加工。

本文将介绍T68型卧式镗床的工作原理。

T68型卧式镗床主要由床身、工作台、移动轨道、主轴箱、进给箱、电气控制系统等组成。

其工作原理如下:1.床身:T68型卧式镗床的床身通常是铸铁或焊接钢板,在床身上安装并固定其他部件,提供设备的基础支撑。

2.工作台:工作台安装在床身上,并能进行水平滑动。

工件被固定在工作台上,并且可以进行不同尺寸的调整。

3.移动轨道:移动轨道位于工作床的侧面,通过轮子与床身连接,并能够沿水平方向滑动。

通过调整移动轨道的位置,可以控制工作台的水平滑动距离。

4.主轴箱:主轴箱安装在床身上的上部,并通过安装在移动轨道上的滑块进行升降。

主轴箱内装有主轴、主轴传动装置和转速调节装置。

当主轴箱向下移动时,主轴与工件接触并完成工件的加工。

5.进给箱:进给箱安装在床身的前部,用于控制工作台的进给运动。

进给箱包括进给电机和液压系统,通过控制进给运动速度和位置,完成工件的进给和退刀。

6.电气控制系统:电气控制系统由开关、按钮、接触器等电气元件组成,用于控制设备的启动、停止、进给、升降等功能。

T68型卧式镗床的工作过程如下:1.根据加工要求,选择合适的刀具、镗头和治具,安装在主轴箱和工作台上。

2.将待加工工件固定在工作台上,并且根据需要调整工作台的水平位置。

3.打开电气控制系统的电源,启动主轴箱和进给箱的电机。

4.通过电气控制系统的按钮和开关,控制主轴箱的升降和进给箱的进给速度和位置。

5.当主轴箱下降时,主轴与工件接触,并且进行镗孔、扩孔或螺纹加工。

进给箱的进给机构使工作台随着主轴向前进给,完成孔径的加工。

6.完成一次加工后,停止主轴箱和进给箱的运动,将主轴箱抬升至安全位置,取出加工好的工件。

总结起来,T68型卧式镗床主要通过主轴箱和进给箱的协作工作来完成镗孔、扩孔和部分螺纹加工。

中级维修电工技能实操_01_T68型卧式镗床工作原理

中级维修电工技能实操_01_T68型卧式镗床工作原理

实操图纸卧式镗床工作原理一、T68型卧式镗床(实操图纸部分)元件符号说明:SB1:主拖动电动机停止与制动按钮SB2:主拖动电动机正转起动按钮SB3:主拖动电动机反转起动按钮SB4:主拖动电动机低速(△)点动按钮SQ1:工作台及主轴箱进给时动作SQ2:主轴进给手柄在进给位时动作SQ3:主轴变速手柄完全回原位(正常工作)时动作SQ4:进给变速手柄完全回原位(正常工作)时动作SQ5:主轴变速手柄回原位未到位时动作,到位或变速时复位SQ6:进给变速手柄回原位未到位时动作,到位或变速时复位SQ7:主拖动电动机高速运行时动作【注1】:行程开关动作时,其常开触头接通、常闭触头断开;复位时,其常开触头断开、常闭触头接通。

KM1:主拖动电动机正转方向接触器KM2:主拖动电动机反转方向接触器KM3:制动接触器,主拖动电动机制动、点动及变速冲动时用于串入制动电阻KM4:主拖动电动机低速运行接触器,将主拖动电动机接成三角形KM5:主拖动电动机高速运行接触器,将主拖动电动机接成双星形KA1:正转中间继电器KA2:反转中间继电器KS:转速继电器【注2】:正转时,实操图纸中线号13-18之间的触头闭合;反转时线号13-14之间的触头闭合。

反转时,线号13-15(实操图纸漏画15号)之间的触头也闭合,通过SQ5或SQ6作为主拖动电动机冲动用。

当主拖动电动机转速降到设定值一下,转速继电器复位。

KT:时间继电器,主拖动电动机从低速到高速延时用M1:主拖动电动机,拖动主轴旋转、常速进给和机油泵二、T68型卧式镗床(实操图纸部分)工作原理1、概述T68型卧式镗床有两台电动机:主拖动电动机和快速进给电动机,实操图纸只给出主电动机的原理图。

工作时,T68型卧式镗床各工作部件的运动包括:主运动、进给运动和辅助运动。

主拖动电动机主要负责镗床的主运动和各进给运动的常速拖动,同时还负责机油泵的拖动。

主运动是镗轴和平旋盘的旋转运动。

进给运动主要包括:①.镗轴的轴向进给运动;②.平旋盘上刀具溜板的径向进给运动;③主轴箱的垂直进给运动;④.工作台的纵向和横向进给运动。

中级维修电工技能实操_03_镗床与铣床读图与排故

中级维修电工技能实操_03_镗床与铣床读图与排故

镗床与铣床读图与排故第一部分:T68型卧式镗床的电气控制一、概述T68型卧式镗床电气原理图由主轴电动机M1和移动电动机M2两台电动机拖动工作。

主轴转动由主轴电动机M1拖动,实现主轴的加工运行;主轴箱、工作台与主轴由快速移动电动机M2拖动实现快速移动。

技能实操排故所给的“T68型卧式镗床电气原理图(主电动机)”仅绘出主轴电动机M1的主电路和控制电路。

也就是说,快速移动电动机M2的主电路与控制电路未画出,有兴趣者可自行参考《电气技能实习》P.177~P.181,或参考其他有关书籍自行学习。

但应注意,有的书给出的电气原理图的组成略有差异,元件编号也不同。

下面仅仅就技能实操排故所给的原理图进行补充说明:1、主轴电动机M1为三角形-双星形接法的双速鼠笼式异步电动机。

因此,主电路不是Y-△降压起动,而是双速鼠笼式异步电动机的双速运行线路。

2、原理图绘出的各行程开关的作用及状态如下:①.SQ1(工作台、主轴箱联锁)、SQ2(主轴、平旋盘联锁):进给变速控制手柄拉出进行速度选择时动作,原理图中的常闭触头断开。

②.SQ3、SQ5(进给变速):进给变速控制手柄速度选择完成后,将手柄推回时动作,常开触头闭合;常闭触头断开。

③.SQ4、SQ6(主轴变速):主轴变速控制手柄速度选择完成后,将手柄推回时动作,常开触头闭合;常闭触头断开。

④.SQ7(主轴高低速开关):主轴高速时动作,常开触头闭合。

二、控制说明为了使大家全面了解T68型卧式镗床工作情况,下面说明为实际T68型卧式镗床的工作说明。

对于实操原理图未给出的内容(比如图中找不到的元件),可以不读图而仅了解其工作情况,有兴趣者也可自行结合《电气技能实习》给出的图纸读图。

1.主轴电动机正反转控制按下按钮SB2,中间继电器KA1吸合,使接触器KM3、KM1通电吸合,KM4随之吸合,电动机1M正向起动做低速(△联结)运转。

速度继电器常开触点闭合,为反接制动做准备。

同理,反转控制时,按下SB3,继电器、接触器通电吸合顺序为:KA2→KM3→KM2→KM4,电动机反向起动并做低速运转。

T68卧式镗床电气控制原理说明书

T68卧式镗床电气控制原理说明书

T68卧式镗床电气控制原理说明书T68卧式镗床电气控制原理说明书1.1卧式镗床的用途镗床主要用于孔的精加工,可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。

卧式镗床应用较多,它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等,使用一些附件后,还可以车削圆柱表面、螺纹,装上铣刀可以进行铣削。

本次课程设计主要以T68卧式镗床为例。

1.2卧式镗床的主要结构与运动形式T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。

其结构如下图所示。

1.2.1主要结构镗床在加工时,一般是将工件固定在工作台上,由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。

1) 前立柱:固定地安装在床身的右端,在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。

2) 主轴箱:其中装有主轴部件,主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。

3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动,调整位置,它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。

如有需要,可将其从床身上卸下。

4) 要作台:由下溜板,上溜板和回转工作台三层组成。

下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动,上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动,回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位,能使要件在水平面内调整至一定角度位置,以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。

1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有:1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。

2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降,即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。

这些进给运动都可以进行手动或机动。

3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。

1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动,高低速可选择;2) 主电动机要求正反转以及点动控制;3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;4) 主轴变速应有变速冲动环节;5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一,必须要有互锁。

T68卧式镗床电气原理与故障分析

T68卧式镗床电气原理与故障分析电源系统是提供电能给整个设备的基础系统。

一般来说,T68卧式镗床采用三相交流电作为主要电源。

通过变压器降低电压,再通过电气元件进行电流和电压的调节,以满足镗床的运行需求。

控制系统是T68卧式镗床的核心系统,它能控制镗床的各种运动,包括进给运动、主轴转速控制和刀具位置控制等。

控制系统主要由PLC(可编程逻辑控制器)和相关的传感器组成。

通过PLC编程,可以实现各种加工参数的调整和自动化工作。

传动系统是T68卧式镗床实现各种运动的重要系统。

它由电机、传动装置和驱动装置等组成。

电机负责提供动力,通过传动装置将动力传达给刀具或工件。

驱动装置根据控制系统的指令,控制传动系统的运动。

当T68卧式镗床出现电气故障时,可能会影响设备的正常运行。

常见的电气故障包括电源故障、控制系统故障和传动系统故障。

电源故障可能包括电压不稳定、电源线路短路、电源接触不良等。

这些故障会导致设备无法正常供电,使镗床无法进行工作。

控制系统故障可能包括PLC故障、传感器损坏、控制程序错误等。

这些故障会导致控制系统无法正常工作,无法实现所需的加工参数调整和自动化工作。

传动系统故障可能包括电机故障、传动装置损坏、驱动装置故障等。

这些故障会导致设备无法正常运动,使镗床无法完成加工任务。

对于T68卧式镗床的电气故障1.检查电源系统,确保电压稳定,电源线路正常连接,电源接触良好。

2.检查控制系统,观察PLC显示屏是否有故障代码,检查传感器的连接和工作状态,检查控制程序的编写是否正确。

3.检查传动系统,检查电机的工作状态,观察传动装置是否有异常声音或损坏,检查驱动装置的连接和工作状态。

4.根据故障现象和故障代码,参考T68卧式镗床的电气原理图和故障排除手册,逐步排除故障。

总之,了解T68卧式镗床的电气原理和故障分析对于及时排除电气故障、确保设备正常运行具有重要意义。

在使用T68卧式镗床时,应做好设备的日常维护和检修工作,定期检查电气系统的运行状态,以保证设备的正常使用。

T68卧式镗床电气原理分析

T68卧式镗床电气原理分析T68卧式镗床是一种用于加工内孔或外圆柱表面的机床,它主要由机身、主轴装置、进给装置和电气系统等组成。

电气系统在T68卧式镗床中起着至关重要的作用,它控制着机床的各项运动和功能,保证了机床的正常工作并提高了加工的精度和效率。

下面将对T68卧式镗床的电气原理进行分析。

1.主轴电机控制:主轴电机是T68卧式镗床的主要驱动装置,在加工过程中提供转速和扭矩。

电气系统通过控制主轴电机的速度和转向,实现主轴的正转、反转或停止。

一般来说,主轴电机由伺服电机或变频电机实现控制,通过接入变频器或伺服驱动器实现主轴电机的转速和转向控制。

2.进给电机控制:进给电机是T68卧式镗床实现进给运动的装置,控制进料速度和进料方向。

进给电机一般由伺服电机或步进电机实现控制,常用的控制方法有脉冲方向控制和模拟电压控制。

通过控制进给电机的运动,可以实现工件的进给和回程动作。

3.控制系统:T68卧式镗床的控制系统用于控制机床的运动和功能。

控制系统主要包括PLC(可编程逻辑控制器)、人机界面(HMI)和I/O模块。

PLC负责接收和处理控制信号,控制机床的各个执行单元(如主轴、进给等)的运动和操作。

人机界面用于人机交互,通过触摸屏或按钮等操作界面,设置工艺参数、启动和停止机床等功能。

I/O模块用于与外部设备(如传感器、执行器等)的通信和信号交互。

4.限位和保护装置:T68卧式镗床的电气系统还包括限位和保护装置,用于保护机床和操作人员的安全。

限位装置可以监测机床的各个部位的位置和位置变化,并发出信号保证机床在安全范围内运动。

保护装置包括过载保护、短路保护、缺相保护等,用于监测和保护电气设备的正常运行和安全工作。

总之,T68卧式镗床的电气原理分析主要涉及主轴电机控制、进给电机控制、控制系统和限位保护装置等方面。

在实际应用中,电气系统的设计和调试需要根据具体的工艺要求和机床的性能特点进行调整和优化,以保证机床的正常工作和工件加工的精度和效率。

T68卧式镗床电气原理与故障分析

摘要T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。

目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。

掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。

熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。

在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时,使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。

学会根据电气原理图分析和排除故障,初步掌握一般机床电气设备的调试。

故障分析和排除故障的方法,具有一定的维修能力。

T 68 镗床电气原理与故障分析目录摘要 (I)课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介 (1)1.1 t68镗床运动特性介绍 (1)1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2)1.3 设计目的 (3)第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4)2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4)2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5)第三章t68卧式镗床的电气排故 (9)3.1t68排故的前期准备 (9)3.2 t68常见电气故障排除方法 (11)3.3机床电气排故的方法总结 (13)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章t68卧式镗床简介1.1t68镗床运动特性介绍在介绍t68镗床运动特性之前,先看镗床各运动部的分布情况,找来一张镗床整体外观图,对个别地方稍加修改后如下,供大家参考。

床身是一个整体铸件,在它的一端固定有前立柱,在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架,镗头架可沿垂直导轨上下移动。

在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。

切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里,或安装在花盘的刀具溜板上。

T68型卧式镗床

T68型卧式镗床一、电路分析1.主电路分析T68型卧式镗床共由两台三相异步电动机驱动,即主拖动电动机M1和快速移动电动机M2。

熔断器FU1作电路总的短路保护,FU2作快速移动电动机和控制电路的短路保护。

M1设置热继电器作过载保护,M2是短期工作,所以不设置热继电器。

M1用接触器KM1和KM2控制正反转,KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变速切换。

M2用接触器KM6和KM7控制正反转。

2.控制电路分析⑴主轴电动机M1的控制①主轴电动机M1的正反转控制按下正转起动按钮SB2,中间接触器KA1线圈获电吸合,KA1常开触头(12区)闭合,接触器KM3线圈得电(此时位置开关QS3和QS4已被操纵手柄压合),KM3主触头闭合,将制动电阻R短接,而KM3常开辅助触头(19区)闭合,接触器KM1线圈获电合,KM1主触头闭合,接通电源。

KM1的常开触头(22区)闭合,KM4线圈获电吸合,KM4主触头闭合,电动机M1接成△正向起动。

反向时只需按下按钮SB3,动作原理同上,所不同的是中间继电器KA2和接触器KM2获电吸合。

②主轴电动机M1的点动转控制按下正向点动按钮SB4,接触器KM1线圈获电吸合,KM1的常开触头(22区)闭合,接触器KM4线圈获电吸合,这样,KM1和KM4的主触头闭合,便使电动机M1接成△并串联电阻R点动。

同理按下反向点动按钮SB5,接触器KM2和KM4线圈获电吸合,M1反向点动。

③主轴电动机M1的停车制动假设电动机M1正转,当速度达到120转/分以上时,速度继电器SR2常开触头闭合,为停车制动作好准备。

若要M1停车,就按SB1,则中间继电器KA1和接触器KM3断电释放,KM3常开触头(19区)断开,KM1线圈断电释放,KM4线圈也断电释放,由于KM1和KM4主轴触头断开,电动机M1断电作惯性运转。

紧接着,KM2和KM4线圈获电吸合,KM2和KM4主触头闭合,电动机M1串电阻R反接制动。

当转速降至120转/分以下时,速度继电器SR1常开触头(21区)断开,接触器KM2和KM4断电释放,停车反接制动结束。

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实操图纸卧式镗床工作原理一、T68型卧式镗床(实操图纸部分)元件符号说明:SB1:主拖动电动机停止与制动按钮SB2:主拖动电动机正转起动按钮SB3:主拖动电动机反转起动按钮SB4:主拖动电动机低速(△)点动按钮SQ1:工作台及主轴箱进给时动作SQ2:主轴进给手柄在进给位时动作SQ3:主轴变速手柄完全回原位(正常工作)时动作SQ4:进给变速手柄完全回原位(正常工作)时动作SQ5:主轴变速手柄回原位未到位时动作,到位或变速时复位SQ6:进给变速手柄回原位未到位时动作,到位或变速时复位SQ7:主拖动电动机高速运行时动作【注1】:行程开关动作时,其常开触头接通、常闭触头断开;复位时,其常开触头断开、常闭触头接通。

KM1:主拖动电动机正转方向接触器KM2:主拖动电动机反转方向接触器KM3:制动接触器,主拖动电动机制动、点动及变速冲动时用于串入制动电阻KM4:主拖动电动机低速运行接触器,将主拖动电动机接成三角形KM5:主拖动电动机高速运行接触器,将主拖动电动机接成双星形KA1:正转中间继电器KA2:反转中间继电器KS:转速继电器【注2】:正转时,实操图纸中线号13-18之间的触头闭合;反转时线号13-14之间的触头闭合。

反转时,线号13-15(实操图纸漏画15号)之间的触头也闭合,通过SQ5或SQ6作为主拖动电动机冲动用。

当主拖动电动机转速降到设定值一下,转速继电器复位。

KT:时间继电器,主拖动电动机从低速到高速延时用M1:主拖动电动机,拖动主轴旋转、常速进给和机油泵二、T68型卧式镗床(实操图纸部分)工作原理1、概述T68型卧式镗床有两台电动机:主拖动电动机和快速进给电动机,实操图纸只给出主电动机的原理图。

工作时,T68型卧式镗床各工作部件的运动包括:主运动、进给运动和辅助运动。

主拖动电动机主要负责镗床的主运动和各进给运动的常速拖动,同时还负责机油泵的拖动。

主运动是镗轴和平旋盘的旋转运动。

进给运动主要包括:①.镗轴的轴向进给运动;②.平旋盘上刀具溜板的径向进给运动;③主轴箱的垂直进给运动;④.工作台的纵向和横向进给运动。

辅助运动包括:①.主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;②.后立柱的纵向调位移动;③.后支承架与主轴箱的垂直调位移动;④.工作台的转位运动。

2、主拖动电动机的工作说明主拖动电动机为双速鼠笼式异步电动机,可作正转与反转运行。

正转与反转的运行由起动按钮SB2和SB3分别控制,两个方向接触器KM1和KM2工作。

主拖动电动机通过对变速手柄的操作,可分别以低速和高速运行,低速时其定子绕组由低速接触器KM4接成三角形,高速时其定子绕组由高速接触器KM5接成双星形。

高速运行时,变速手柄使行程开关SQ7动作,主拖动电动机定子绕组先接成三角形起动,同时时间继电器KT线圈通电延时,延时时间到定子绕组接成双星形进行二次起动并运行。

主轴变速由主轴变速手柄操作,主轴变速时,拉出主轴变速手柄,行程开关SQ3复位,完成速度设定后将主轴变速手柄推回原位,行程开关SQ3动作。

若由于齿轮啮合不良,主轴变速手柄不能推回原位时,行程开关SQ5动作,将使主拖动电动机冲动,直至齿轮完全啮合,主轴变速手柄推回原位。

此时不但行程开关SQ3复位,SQ5也复位。

进给变速由进给变速手柄操作,进给变速时,拉出进给变速手柄,行程开关SQ4复位,完成速度设定后将主轴变速手柄推回原位,行程开关SQ4动作。

若由于齿轮啮合不良,进给变速手柄不能推回原位时,行程开关SQ6动作,也将使主拖动电动机低速冲动,直至齿轮完全啮合,进给变速手柄推回原位。

此时不但行程开关SQ4复位,SQ6也复位。

主拖动电动机停止由于按钮SB1操作。

按SB1时,中间继电器KA1和KA2都断电,制动接触器KM3断电,主电路两相串入制动电阻,同时方向接触器由对应的转速继电器触头接通,改变主电路的相序,主拖动电动机处于电源反接状态。

转速下降到整定值后,转速继电器触头断开,方向接触器复位,断开主电路,主拖动电动机断电停车。

主拖动电动机还可工作在点动状态,点动操作时按动点动按钮SB4,此时制动接触器KM3断电,主电路两相串入制动电阻。

SB4直接接通正转接触器KM1,并由KM1常开辅助触头接通低速接触器KM4,主拖动电动机接成三角形工作在点动状态,主拖动电动机点动只能低速正转运行。

主轴变速和进给变速时,若变速时齿轮啮合不良,变速手柄推不回原位,则行程开关SQ5或SQ6动作,主拖动电动机将发生冲动。

具体过程为:变速时,由于变速手柄已经拉出,行程开关SQ3或SQ4已经复位,制动接触器KM3断电,主电路串入制动电阻。

同时由于行程开关SQ5或SQ6动作,若主拖动电动机转速低于转速继电器的整定值时,线号13-15之间的转速继电器常闭触头闭合,正转接触器KM1线圈通电,主拖动电动机串电阻正转起动,转速升高到整定值时,转速继电器常闭触头断开,线号13-18之间的常开触头闭合,正转接触器KM1线圈断电,正转接触器KM2线圈通电,主拖动电动机电源反接制动。

转速降低后,再正转,转速升高后,再反转,……如此反复不断低速冲动,直到变速手柄推回原位,SQ5或SQ6复位,冲动结束。

主拖动电动机的冲动,既可停车时进行,也可运行中进行。

3、主要工作元件的通电回路⑴.正转低速起动,主轴变速手柄置低速档(SQ7复位),按下按钮SB2:①.KA1线圈回路:1→2→3→4→按下SB2或KA1常开→5→6→KA1线圈→0②.KM3线圈回路:1→2→3→4→9→10→KA1常开→11→KM3线圈→0③.KM1线圈回路:1→2→3→4→KM3常开→17→KA1常开→14→16→KM1线圈→0④.KM4线圈回路:1→2→3→KM1常开→13→20→21→KM4线圈→0⑤.M1主回路:QS→FU1→KM1→KM3→FR→KM4→M1⑵.正转高速起动,主轴变速手柄置高速档(SQ7动作),按下按钮SB2:①.KA1、KM3、和KM1和KM4线圈回路与“正转低速起动”同,增加KT线圈回路和KM4线圈回路与KM5线圈回路的切换。

②.KT线圈回路:1→2→3→4→9→10→KA1常开→11→12→KT线圈→0③.KT延时到,KM4线圈断,KM5线圈回路:1→2→3→KM1常开→22→23→KM5线圈→0④.M1主回路:QS→FU1→KM1→KM3→FR→KM5→M1→KM5接成双星形⑶.反转低速起动,主轴变速手柄置低速档(SQ7复位),按下按钮SB3:①.KA2线圈回路:1→2→3→4→按下SB3或KA2常开→7→8→KA2线圈→0②.KM3线圈回路:1→2→3→4→9→10→KA2常开→11→KM3线圈→0③.KM2线圈回路:1→2→3→4→KM3常开→17→KA2常开→18→19→KM2线圈→0④.KM4线圈回路:与“正转低速起动”同⑤.M1主回路:QS→FU1→KM2→KM3→FR→KM4→M1⑷.正转高速起动,主轴变速手柄置高速档(SQ7动作),按下按钮SB3:①.KA2、KM3、和KM2和KM4线圈回路与“反转低速起动”同,KT和KM4与KM5的切换与“正转高速起动”同。

②.M1主回路:QS→FU1→KM2→KM3→FR→KM5→M1→KM5接成双星形⑸.正转点动,按下按钮SB4:①.KM1线圈回路:1→2→3→4→SB4常开→14→16→KM1线圈→0②.KM4线圈回路:1→2→3→KM1常开→13→20→21→KM4线圈→0③.M1主回路:QS→FU1→KM1→电阻R→FR→KM4→M1⑹.正转高速停车与电源反接制动,按下按钮SB1:①.正转高速停车,按下SB1,KA1、KM3、KT、KM5等线圈回路断,KM2和KM4线圈通电,M1主回路串入电阻,进行电源反接制动,反接制动的结束由转速继电器自动控制。

②.KM2线圈回路:1→2→3→SB1常开或KM2常开→13→KS常开→18→19→KM2线圈→0③.KM4线圈回路:1→2→3→SB1常开或KM2常开→13→KT常闭→20→21→KM4线圈→0④.M1主回路:QS→FU1→KM2→电阻R→FR→KM4→M1,低速电源反接制动⑤.反转高速停车,按下SB1,KA2、KM3、KT、KM5等线圈回路断,KM1和KM4线圈通电,M1主回路串入电阻,进行电源反接制动,反接制动的结束由转速继电器自动控制。

KM1线圈回路:1→2→3→SB1常开或KM1常开→13→KS常开→14→16→KM1线圈→0;KM4线圈通电与“正转高速停车”同。

⑺.M1的变速冲动,拉出主轴变速手柄或进给变速手柄,SQ3或SQ4复位:①.运行时变速,拉出主轴变速手柄或进给变速手柄时,SQ3或SQ4复位,其常开触头断开,常闭触头闭合。

SQ3或SQ4复位,则KM3和KT线圈断电,KM1和KM2线圈切换,主电路串入电阻进行电源反接制动。

但此时KA1或KA2线圈仍然保持其原来状态,变速操作完成后,待变速手柄推回原来位置,SQ3或SQ4复位,主拖动电动机将按变速前的转向,并将根据新的转速要求(主轴变速时)或按原来的状态继续(进给变速时)运行。

②.正转运行时变速,SQ3或SQ4复位后KA1、KM3和KT线圈断电,导致KM1线圈断电。

由于M1仍然正转,13-18号线之间的正向转速继电器常开触头KS闭合,KM2线圈回路:1→2→3→SQ3或SQ4常闭→4→KS常开→18→19→KM2线圈→0,KM2线圈通电。

③.KM4线圈回路:1→2→3→SQ3或SQ4常闭→13→20→21→KM4线圈→0④.M1主回路:QS→FU1→KM2→电阻R→FR→KM4→M1,低速电源反接制动⑤.齿轮啮合不良,M1冲动:见“2.主拖动电动机的工作说明”最后一段。

三、T68型卧式镗床整体外形图为了帮助大家认识T68卧式镗床,并进而理解实操图纸给出的镗床线路的工作原理,专门找了一张镗床整体外观图,对个别地方稍加修改后示于如下,供大家参考。

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