印染废水水质分析
浙江省印染废水水质标准
浙江省印染废水水质标准浙江省作为我国的纺织印染产业重要基地，印染废水排放一直是环境保护的重要问题。
为了保护水环境，维护生态平衡，浙江省制定了严格的印染废水水质标准，以规范印染企业的废水排放，保障水质安全。
首先，浙江省对印染废水的总氮、氨氮、总磷、PH值等指标制定了严格的限值标准。
例如，对于印染废水中的总氮含量，浙江省规定其排放标准为XX毫克/升，而氨氮的排放标准为XX毫克/升，总磷的排放标准为XX毫克/升，PH值的排放标准为X.X~X.X。
这些严格的标准要求企业在生产过程中严格控制废水的排放，确保废水的水质符合国家和地方的相关标准。
其次，浙江省对印染废水的重金属含量、有机物含量等指标也进行了详细的规定。
例如，对于废水中铬、汞、镉、铅等重金属的含量，浙江省也制定了严格的排放标准，要求企业在生产过程中采取有效措施，减少这些有害物质的排放。
同时，对于废水中有机物的含量，也有相应的限值要求，以保障废水的水质安全。
此外，浙江省还对印染废水的生物毒性、悬浮物、色度等指标进行了规定。
生物毒性是衡量废水对水生生物的影响程度的重要指标，浙江省要求企业在排放废水前进行生物毒性测试，确保排放的废水对水生生物的影响在可接受范围内。
同时，浙江省还对废水中的悬浮物和色度等进行了限制，以保障水体的透明度和水质的清洁度。
总的来说，浙江省印染废水水质标准的制定，为印染企业的生产经营提供了明确的指导，同时也为环境保护提供了有力的保障。
企业应严格遵守相关标准，加强废水处理设施的建设和运营管理，不断提升废水处理技术水平，减少对环境的负面影响。
同时，政府部门也应加大监督检查力度，对不符合标准的企业进行严厉处罚，推动印染行业向着绿色、环保方向发展，共同为美丽的浙江环境贡献力量。
印染废水资料水质分析
第一章印染行业污染状况分析3.1 水污染状况3.1.1 概况染整废水实际是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织印染；丝绢印染；针织印染；线带；巾被等。
按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。
不同纤维、不同染料废水性质不同，治理方法也不同。
染整废水是有机废水，其污染物来自纤维材料的染整过程中使用的染料、化学药剂（有时合称为当桦料）。
化学纤维含杂质较少，而天然纤维棉、毛、麻、丝均含有一定杂质。
如棉纤维含93〜95%的纤维素；在约6%的杂质中，腊状物质0.3-1.5%，果胶物质（以果胶酸计）1.0-1.5%, 含氮物质（以蛋白质计）1.0〜2.5%，灰份约1%等。
其中腊状物质、果胶、含氮物质必须在煮炼时除去，以保证印染加工质量。
在织造过程中，经纱必须上浆，但在染整过程中又必须退浆，浆料即为污染物。
据统计全世界染料总产量达64 万吨，其中56%用于纺织品染色，而染色过程中有10〜20%的染料作为废物排出。
染整工业的主要污染源是废水。
其主要情况是：染整工业的废水主要来源见表3－1 ，主要纤维品种的常用染料见表3－2，织物常用染料及化学药剂见表3－3，常用浆料及其BOD、COD 见表3－4。
表3－1 染整工业废水的主要来源表3-2主要纤维品种的常用染料表3-3织物常用染料及化学药剂表3-4常用浆料及其BOD5、CODcr由上可知染整废水是一成分复杂而某一污染物含量又很低的有机废水，很难测定某一特定污染物，故环境保护中常以总有机污染指标COD、BOD表示，色度也是特征指标之一，此外尚有pH、NH3-N等。
染料大多为有害物质，但苯胺类染料，助剂重铬酸钾、硫化物等属有毒物质。
3.1.2污染影响因素分析3.1.2.1污染源及污染量1、棉、化纤及其混纺产品的染整工艺和废水水质水量印染废水水量约为用水量的60〜80%,我国染整加工厂用水量大致如下：全能厂2.5〜3.5m3/100m织物；漂染厂2.0〜2.5m3/100m织物，其各工序废水占总废水量的比例如下：浆料废水16%碱液19%其他染整加工废水65%工艺流程见图3—1,煮炼废水水质见表3-5,染整废水水质见表3-6。
印染厂污水处理案例解析
印染厂污水处理案例解析引言：印染厂是生产纺织品的重要环节，然而印染过程产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
本文将以某印染厂污水处理为例，分析其处理过程和效果，并探讨相关的环境保护问题。
需要特别注意的是，本文将不涉及政治议题。
背景介绍：某印染厂位于某地区，是一家规模较大的纺织厂，每天处理的废水量较大，并且含有大量的有机物和色素等。
这些有机物和色素对环境有害，如果不经过有效处理就排放到水源中，将对生态系统造成严重危害。
污水处理过程：1.初步处理：首先，印染厂的废水经过初步分离，将废水中的固体颗粒物去除，可采用筛网或沉砂池等方式。
这样可以减少下一步处理过程中的压力，提高后续处理效果。
2.生物处理：生物处理是目前主流的污水处理方式之一。
在印染厂的废水处理中，生物处理是将废水通过生物反应器进行处理，常见的反应器有活性污泥法和生物膜法等。
通过微生物的代谢作用，降解有机物和色素等污染物，将其转化为无害物质。
这一过程需要严格控制反应器的温度、pH值、氧气供给等因素，以保证微生物的生长和降解效果。
3.深度处理：生物处理是将废水中的有机物降解，在某些情况下仍然存在难以降解的物质或过高的浓度，需要进一步进行深度处理。
常见的深度处理方式有化学氧化、吸附和膜分离等。
这些处理方式可以进一步去除废水中的有害物质，提高处理效果。
效果与问题分析：1.处理效果：经过上述处理过程，该印染厂的废水得到了有效处理，对环境造成的污染得到了控制。
水质达到了国家排放标准，不会对附近水源和土壤造成污染。
2.运行成本与技术要求：废水处理需要耗费较大的能源和人力成本，特别是生物处理环节。
此外，废水处理设备需要维护和更新，对技术人员要求较高。
厂家需要投入一定的资源来保证废水处理的稳定运行。
3.排放标准与合规要求：印染厂的废水处理必须符合当地的排放标准和环境法规要求。
对于重金属等有害物质的排放，需要特别注意控制，避免造成环境污染和健康风险。
结论：某印染厂的污水处理案例显示，采用适当的处理技术和设备，可有效地去除废水中的有害物质，并达到国家排放标准。
印染废水污染物及水质概况资料课件
这些病原体可能来自纺织品加工过程 中的废水，也可能来自废水处理过程 中的二次污染。
寄生虫卵
可能来自废水中的纺织品和有机物， 也可能来自废水处理过程中的二次污 染。
03
水质指标与检测方法
pH值
总结词
反映水质的酸碱度
详细描述
pH值是衡量水质酸碱度的指标，其范围通常在1-14之间。印染废水中的pH值可 能会因使用的染料、助剂和化学品的种类而有所不同。
重金属离子
总结词
对人体和环境有害的金属元素
VS
详细描述
印染废水中可能含有铅、汞、镉等重金属 离子，这些离子可能来自于染料、助剂或 加工过程中使用的化学品。重金属离子对 环境和人体健康具有潜在的危害。
04
印染废水处理技术
物理处理法
沉淀法
通过重力作用使废水中的悬浮物 自然沉降，达到与废水分离的目
的。
04
提高行业监管力度，加 强企业自律，促进印染 行业绿色发展。
THANK YOU
染。
缺乏高效、低成本、环境友好的 处理技术，难以满足日益严格的
排放标准。
行业监管力度不够，部分企业违 法排放现象依然存在。
技术发展趋势与展望
01
联合多种处理技术，提 高处理效率。
02
加强研发高效、低成本 、环境友好的新型处理 技术，如高级氧化、电 化学等。
03
推进产学研用一体化， 加速科技成果转化。
印染废水污染物及水质概况资料 课件
目录
• 印染废水概述 • 印染废水中的主要污染物 • 水质指标与检测方法 • 印染废水处理技术 • 印染废水处理现状与展望
01
印染废水概述
印染废水的定义与来源
印染废水污染物及水质概况.
第一节 水体及其自净与污染 其次节 水质标准和工业废水排放标准 第三节 染整工业的用水与排水
第一节 水体及其自净与污染
一、水体 水体：一般指河流、湖泊、沼泽、水库、海 洋的总称。它是指地表被水掩盖的自然综 合体，它不仅包括水，而且也包括水中的 悬浮物、溶解物、底泥和水生物等完整的 生态系统。
〔三〕丝绸厂的染整废水
精练：主要是去除丝胶。
脱胶方法常用皂碱法：化学药品主要有肥 皂、纯碱、泡化碱、保险粉。
染色或印花：主要承受弱酸性染料、活性 染料等以及与其相应的助剂。
蚕丝织物染整加工废水特征：
为有机性废水，所使用染料由于上染率较 高，故废水色度、有机物浓度较低，废水 的可生物降解性好。
印染污水的水质特点〔P315)
二、水体自净 水体能够在其环境容量 的范围内，经过水体 的物理、化学和生物 作用，使排入的污染 物的浓度随时间的推 移而自然降低。
自净能力
物理 净化
化学 净化
生物 净化
三、水体污染 是指含量大大超过水体自净力量的污染物进入水 体后，引起水质恶化，破坏水体原有用途,影响 了水的使用价值并危害人类安康的现象。
碱减量废水：
由涤纶仿真丝碱减量工序产生，主要含 涤纶水解物对苯二酸、乙二醇等，其中对苯 二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH 值 高(一般>12)，而且有机物浓度高，COD可高 达7~9 万mg/L，高分子有机物及局部染料很 难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有
〔二〕毛纺厂染整废水 1、羊毛的练漂工艺： 洗毛：去除羊汗和羊脂。 炭化：去除植物性杂质。 漂白：羊毛具有自然淡黄色，所以一般都要进展 漂白处理。 毛纺厂练漂废水特征： 洗毛废水呈棕色或浅棕色，外表掩盖一层含各 种有机物、细小悬浮物以及各种溶解性有机物的 含脂浮渣。
印染行业废水水质情况及处理方法
印染行业废水水质情况及处理方法1、来源印染四道工序废水排放。
预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮沸、漂白、丝光)，应排放退浆、煮沸、漂白、丝光废水。
在染色过程中，应排出染色废水。
在印刷过程中，应排出印刷废水和皂液废水。
在精加工过程中，应排出精加工废水。
印染废水是除漂白废水外的一种混合废水或综合废水。
2、水质及水量印染废水的水质随纤维种类和处理工艺的不同而变化，污染物成分差异较大。
一般印染废水的ph值为6~10，鳕鱼为400mg/l~1000mg/l，鳕鱼为100~400mg/l，ss为100~200mg/l，染色度为100~400倍。
但是，随着印染工艺和纤维类型的变化以及加工工艺的变化，废水的水质将发生很大的变化。
例如，当废水中含有聚酯模拟丝绸印染过程产生的碱还原废水时，废水的鳕鱼量将增加到2000~3000毫克/升以上，鳕鱼量将增加到800毫克/升以上，而ph值将达到11.5~12，废水的水质随着废水加入量的增加而恶化。
当添加的碱还原废水中的鳕鱼含量超过废水中的鳕鱼含量时，生化处理将难以适应。
不同制造商或不同制造商的废水质量各不相同，水质将超过上述范围。
主要研究结果如下：(1)退浆废水：水量小，但污染物浓度高，含有各种浆料、浆料水解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。
退浆废水为碱性废水，pH值为12左右。
以淀粉为主要施胶剂的退浆废水COD、BOD值高，可生化性好;以聚乙烯醇(PVA)为主要施胶剂的退浆废水(如涤棉经纱)COD高、BOD低，可生化性差。
(2)洗涤废水：水量大，污染物浓度高，含有纤维素、果酸、蜡、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。
废水具有较强的碱性、高水温和棕色。
(3)漂白废水：用水量大，但污染轻，含有残余漂白剂、少量乙酸、硫代硫酸钠等。
(4)丝光废水：碱含量高，NaOH含量为3%~5%，大部分印染厂通过蒸发浓缩回收，因此丝光废水很少排放，经反复使用，最终排放的废水仍为强碱性，BOD、COD、SS较高。
印染废水处理
3．生物转盘、塔式滤池
生物转盘、塔式滤池等工艺在印染废水的处理中 也曾采用，取得了较好的效果，有的厂目前还在运行。 但由于这些工艺占地较大，对环境的影响总是较多， 处理效果相对其他工艺低，目前已很少采用。
4．厌氧处理
对浓度较高、可生化性较差的印染废水，采用厌 氧处理方法能较大幅度地提高有机物的去除率。厌氧 处理在实验室研究、中试中已取得了一系列成果，是 有发展前途的新工艺。但其生产运行管理要求较高， 在厌氧处理法后面还需好氧法处理才能达到出水水质 要求。
三、物化处理与其他处理技术
1．混凝法
混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀 法和混凝气浮法两种。混凝法对去除COD和色度都有较好的效 果。混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时也作为 唯一的处理设施。
混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥 量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难 度。混凝法的COD去除率一般为30%～60%，BOD去除率一般为 20%～50%。
二、生物处理技术
生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥 法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提 高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水 处理中。
1．活性污泥法
活性污泥法是目前使用最多的一种方法，有普通活性 污泥法、吸附再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、批 式活性污泥法、生物吸附氧化法等。活性污泥法具有投资 相对较低、处理效果较好等优点。
电解法具有下列特点： （1）反应速度快，脱色率高，产泥量小； （2）在常温常压下操作，管理方便容易实现自动化； （3）当进水中污染物质浓度发生变化时，可以通过调节 电压与电流的方法来控制，保证出水水质稳定； （4）处理时间短，设备容积小，占地面积小； （5）电解需要直流电流，电耗和电极消耗量较大，宜用 于小水量废水处理。
印染废水水质检测
印染废水水质检测印染废水的水质随纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。
一般印染废水pH值为6～10，COD Cr（化学需氧量）为400～1000mg/L，BOD5（生化需氧量）为100～400mg/L， SS（悬浮物）为100～200mg/L，色度为100～400倍。
但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。
近年来由于化学纤维的发展，各种新型纤维的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等生化难降解的有机物大量进入印染废水，其COD Cr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L以上， BOD5增大到800mg/L以上， pH值达11.5 ～12，从而使原有的生物处理系统COD Cr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
总之，纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水；印染废水的水质复杂，废水中含有染料、助剂、浆料、油剂、酸碱、无机盐、砂类物质、纤维杂质等有害成分。
印染废水一般分为：①退浆废水，主要含有浆料及其分解物、酶类、酸、碱和纤维屑等污染物，浊度大。
用淀粉浆料时BOD、COD均高；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L。
②精练废水，废水碱性很强，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。
主要污染物为纤维中杂质与洗净剂，合成纤维精练废水的污染较轻。
③漂白废水，去除纤维表面和内部的有色杂质，常采用各种氧化剂漂白，属碱性。
④丝光废水，属碱性(pH为12～13)，含有纤维屑等悬浮物，BOD、COD很高。
⑤染色废水，水质多变，含有使用各种染料时的有毒物质（硫化碱、苯胺、酚等），呈碱性，有时pH达10以上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等，BOD、COD均较高，而含SS少。
⑥印花废水，含浆料、BOD、COD高。
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印染废水水质分析
印染废水是由于纺织加工厂、染色厂等工业场所所排放出的含有各种有害物质的废水，其水质分析是保证环境安全和生物安全的重要步骤。
印染废水的主要成分是含有各种有机物、无机物、重金属、卤素、碳水化合物和氮、磷、硫等化合物。
印染废水的化学组成复杂，其主要来自染料和其他化学品的残留，例如氧化剂、酸碱剂、溶剂等。
其中，一些有机物、重金属和卤素等物质对人体健康和环境有着极大的威胁。
在水质分析中，我们通常会测试一些基本指标如pH值、
水温、浊度和电导率。
同时，还需要测试污水的COD和BOD5等生化参数以评估污染程度。
COD是指化学需氧量，是指污水所需的化学氧消耗量，它反映的是污水富含各种有机物质。
BOD5是指生化需氧量，是指5天内，污水生物氧化有机物的
消耗量，它反映的是污水处理前后有机物的去除效能。
除此之外，还需要测试一些特定的化学物质。
其中，氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐的含量是衡量污染程度的重要参数。
印染废水中含有过量的氨氮会降低生态系统的氧化还原能力，导致水体富营养化；亚硝酸盐和硝酸盐污染会对水生生物造成严重伤害。
此外，还需要测试重金属和有毒有害物质的含量，如铬、镉、汞等物质，如果水中重金属或有毒有害物质含量过高，会对生态系统产生严重影响，甚至威胁人类健康。
印染废水的水质分析需要使用一些先进仪器设备，如紫外可见光光度计、荧光光度计、原子吸收光谱等。
这些仪器可实现高精度、高效率的原位检测和在线监测。
在分析结果之前，应该将印染废水中的各种杂质和固体物质进行有效的分离和过滤，以保证准确性。
综上所述，印染废水的水质分析是确保印染产业生产和环境安全的重要措施。
水质分析的结果可以提供给环保部门，为治理印染废水提供参考，同时也可以为印染企业提供改进工艺和减少环境污染的参考意见。