井下节流汇报解读
气井井下节流排水采气工艺难点及对策
钻井完井化 工 设 计 通 讯Drilling CompletionChemical Engineering Design Communications·257·第46卷第2期2020年2月在气井生产的过程中，井底非常容易出现严重的积液问题，积液问题的出现会对气井的日常生产产生重要影响，尽管气田单位已经对各种类型的排水采气工艺进行了优化设计，但是排水采气效果并不乐观。
针对此问题，国内外学者对井下的积液问题进行了深入研究，提出了节流排水采气工艺，该项工艺在使用的过程中，不会受到温度的影响，同时，该项工艺的实施成本相对较低，还可以使得气井的携液能力得到大幅提升，目前，井下节流排水采气工艺已经得到了大面积的推广和应用[1]。
但是，在使用井下节流排水采气工艺的过程中，受到各种因素的影响，非常容易出现各种类型的难点问题，这些难点问题的出现对于气井的生产十分不利。
针对气井井下节流排水采气工艺实施过程中的难点问题，本工作以我国某区域的气井为例，进行实例研究，并提出难点问题的解决措施，为推动我国天然气行业的进一步发展奠定基础。
1 气井井下节流排水采气工艺难点为了对井下节流排水采气工艺进行深入研究，研究人员在我国某气田的四口气井中进行了实验，在气井的2 780m 深度位置处安装节流器，节流器的深度最大不超过2 850m ，为了提高实验效果，实验过程中采用的节流器为卡瓦式节流器，四口气井都根据自身的实际情况进行了节流器安装，气嘴的直径也进行了合理的选择。
在实验中发现，该种类型的节流器在气井深度1 900~2850m 处都取得了较好的应用效果，使用一段时间以后可以为气田企业创造较大的经济效益。
但是在长时间运行以后，仍然出现了以下三大问题：1） 气井在进行泡排作业以后，气井的携液能力得到了一定的提升，此时油管内的液体可能会处于临界状态，节流器内的压力有所减低，但是并不会对油管内的液体产生影响，由此可见，进行泡排作业的过程中，无法对井底的液体产生影响，最终节流排水采气的效果会严重下降；2）在向气井中注入起泡剂的过程中，如果起泡剂的注入量达到1 000L ，此时将无法继续向气井内增加起泡剂，持续增加泵压将无法起到应有的作用。
井下巷道维护工作总结汇报
井下巷道维护工作总结汇报井下巷道维护工作总结汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！在这个机会下，我很荣幸向大家汇报井下巷道维护工作的总结。
在过去的一段时间里，我们团队兢兢业业，积极努力，取得了一系列显著的成绩和进展。
一、工作内容及目标概述：井下巷道的维护工作是保障地下通道的安全和正常运行的关键性工作。
我们的目标是通过巡查、清理、检修等措施，确保井下巷道的畅通、干净、安全，为公司和员工提供一个良好的工作环境。
二、工作成果：1. 加强巡查针对井下巷道的监测和巡查工作，我们制定了详细的计划，并加强了对关键部位的巡视力度。
通过定期巡查，我们及时发现并解决了许多潜在问题，确保井下巷道的安全运行。
2. 清理工作我们组织了定期的清理工作，清除了巷道中的杂草、垃圾等，保持了巷道的干净整洁。
同时，我们注重了巷道的通风状况，做好了疏通通风管道的工作，提升了巷道的空气质量。
3. 维修及更新设备通过对井下巷道设备的定期检修和维护，我们发现并解决了许多设备故障和损坏。
在维修过程中，我们优化了设备布局，提高了设备的使用效率，为公司提供了更好的设施支持。
4. 危险源排查我们重点关注井下巷道的危险源，积极排查潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行改善和消除。
在我们的努力下，井下巷道的安全风险得到了有效控制。
三、存在的问题及解决措施：在井下巷道维护工作中，我们也遇到了一些问题，主要包括：工作质量不稳定、人员配备不足、工作效率有待提升等。
为了解决这些问题，我们将采取以下措施：1. 提高维护人员的技能素质，定期组织培训，提升维护工作的水平和质量。
2. 加强团队合作，做好工作流程的优化，提升工作效率，确保任务按时完成。
3. 加强与各相关部门的沟通与协作，形成合力，共同做好井下巷道的维护工作。
四、工作展望：井下巷道维护工作是一项系统性的工作，需要全体人员的共同努力。
在未来，我们将进一步加强井下巷道的维护工作，提升巡查和清理工作的频率，加强对设备和隐患的排查，确保井下巷道的安全和畅通。
管汇 节流管汇 压井管汇讲解
3000PSI-15000PSI 天然气、泥浆，各种钻井液。 3 1/16’’—4 1/16’’
2 1/16’’—4 1/16’’ 2 1/16’’—4 1/16’’ P. U（-29℃～121℃）
EE
PSL3
API SPEC 6A API SPEC 16C
3、结构件图
4、实物图（双翼）
Thank you for your time! 感谢聆听！
20
（3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。
（4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。
（5）单翼、双翼、三翼（2个手动1个液动）。
2、技术参数：
• 工作压力： • 工作介质： • 主放喷通径： • 节流放喷通径： • 压井管线通径： • 温度级别： • 材料级别： • 制造级别： • 制造规范：
（2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
6、单流阀
只允许钻井液由泥浆泵流入井筒，压井
五、问题
• 1、钻井时所用的管汇。 • 2、管汇上所用的平板阀。 • 3、液动节流阀控制箱外部连接。 • 4、液气分离器连接的节流阀一定是液动？
六、下周计划
明杆阀和暗杆阀的介绍。
公司发展目标
2013
YQF-8000/1.5-2 最大日处理量8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力1.5MPa。第2次改进。
6、节流管汇控制箱： （1）远程控制液动节流阀的开启和关闭。 （2）显示立管压力、套管压力、阀位开度大小。
（气源）
（3）外部连接
7、仪表法兰
（1）压力表 （2）传感器（远程控制、液 动阀控制箱）
煤矿井下生产工作总结报告
煤矿井下生产工作总结报告
近年来，我国煤矿行业在政府的大力扶持和企业的不懈努力下，取得了长足的
发展。
煤矿井下生产工作一直是煤矿企业的重中之重，为了总结过去的工作，分析存在的问题，制定未来的发展方向，特进行了煤矿井下生产工作总结报告。
一、生产情况。
今年以来，我国煤矿井下生产工作取得了显著成绩。
煤矿企业在加大投入的同时，不断优化生产工艺，提高生产效率。
矿井井下作业人员的安全意识和技能水平也有了明显提高，事故率大幅下降，生产质量和效益明显提升。
二、存在问题。
在总结生产工作的过程中，我们也发现了一些问题。
首先，煤矿井下作业环境
复杂，存在一定的安全隐患，需要加强安全管理。
其次，煤矿企业在生产过程中，仍然存在一些能源浪费和资源浪费的现象，需要加强节能减排工作。
此外，一些煤矿企业在生产管理方面还存在一定的滞后现象，需要加强管理水平和技术创新。
三、未来发展方向。
针对存在的问题，我们提出了一些未来的发展方向。
首先，要加强煤矿井下安
全管理，提高作业人员的安全意识，加强安全技能培训，确保煤矿井下作业的安全。
其次，要加强节能减排工作，推广绿色煤矿生产技术，减少环境污染，推动煤矿企业可持续发展。
最后，要加强管理水平和技术创新，推动煤矿企业的现代化转型，提高生产效率和质量。
总之，煤矿井下生产工作总结报告的目的在于总结过去的工作，分析存在的问题，制定未来的发展方向。
只有不断总结经验，不断改进工作，才能推动煤矿行业的健康发展，为我国能源安全和经济发展做出更大的贡献。
四季度井控工作汇报
四季度井控工作汇报一、工作背景井控工作是指对井下作业环境进行严格的管理和控制，确保井下作业的安全和高效进行。
本次汇报旨在总结四季度井控工作的情况，分析存在的问题并提出改进措施，以进一步提升井下作业的安全性和效率。
二、工作概述在四季度，我们针对井下作业环境的管理和控制进行了一系列的工作，包括巡检、维护、培训等方面的工作，具体如下：1. 巡检工作：在四季度，我们按照计划对所有井下作业场所进行了定期巡检，包括井口、井下通道、井筒等关键区域。
通过巡检，我们发现并及时处理了一些存在的安全隐患，确保了井下作业环境的安全。
2. 维护工作：我们对井下作业场所的设备和设施进行了定期维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
同时，我们还加强了对井下通风系统的维护和管理，以保证井下作业人员的健康和安全。
3. 培训工作：为了提高井下作业人员的安全意识和技能水平，我们组织了一系列的培训活动，包括安全操作培训、应急救援演练等。
通过这些培训，我们增强了井下作业人员的安全意识和应对突发情况的能力。
三、工作成果在四季度的井控工作中，我们取得了一定的成果，主要表现在以下几个方面：1. 安全事故率下降：通过我们的努力，四季度的井下作业安全事故率相比上季度有所下降。
这得益于我们加强了巡检和维护工作，及时处理了一些潜在的安全隐患。
2. 作业效率提升：在井下作业环境的管理和控制方面，我们采取了一些措施，如优化作业流程、提高设备可靠性等，有效提升了作业效率，减少了作业时间和成本。
3. 培训效果显著：通过培训活动，我们提高了井下作业人员的安全意识和技能水平。
在实际作业中，井下作业人员的安全行为和应对能力得到了明显改善。
四、存在问题在四季度的井控工作中，我们也发现了一些问题，主要包括以下几个方面：1. 巡检频率不足：虽然我们按照计划进行了定期巡检，但由于工作量较大，巡检频率还不够高，存在一些盲区。
需要加强巡检工作，确保井下作业环境的全面安全。
2. 设备老化问题：一些井下作业设备存在老化现象，运行不够稳定可靠。
煤矿井下生产工作总结报告
煤矿井下生产工作总结报告
煤矿是我国重要的能源资源，而井下生产工作是保障煤矿生产的重要环节。为
了总结过去一段时间的工作经验，提高生产效率和安全生产水平，我们进行了煤矿
井下生产工作总结报告。
首先，我们对过去一段时间的生产数据进行了分析。通过对煤矿生产量、煤矿
事故、设备运行情况等数据的分析，我们发现了一些问题和不足之处。例如，煤矿
事故频发，设备运行故障率较高，生产效率不高等。这些问题严重影响了煤矿的生
产和安全。
其次，我们对煤矿井下生产工作进行了全面的排查和检查。我们发现了一些存
在的问题，例如，设备维护不到位，作业人员安全意识不强，管理不规范等。这些
问题严重影响了煤矿的生产和安全。
针对上述问题，我们制定了一系列的改进措施。首先，我们加强了设备的维护
和保养工作，确保设备的正常运行。其次，我们加强了对作业人员的安全培训和教
育，提高了他们的安全意识和技能水平。最后，我们加强了对煤矿井下生产工作的
管理，建立了完善的管理制度和规范。
通过这些改进措施的实施，我们取得了一些成效。煤矿的生产效率得到了提高，
煤矿事故的发生率得到了降低，设备的故障率也有所下降。这些成效为我们今后的
工作提供了一定的经验和借鉴。
总的来说，煤矿井下生产工作总结报告为我们提供了一个很好的机会，让我们
更加深入地了解了煤矿井下生产工作的实际情况，发现了存在的问题和不足之处，
制定了一系列的改进措施，取得了一些成效。我们相信，在今后的工作中，我们将
会不断总结经验，改进工作，提高生产效率和安全生产水平。
油田井下改革工作总结汇报
油田井下改革工作总结汇报尊敬的领导：经过一年的努力，油田井下改革工作取得了显著的成绩。
在我领导下，团队积极探索，勇于创新，通过引进先进技术和管理经验，取得了一系列重要突破。
现将工作总结汇报如下：一、改革工作概述为了提高油田井下油井的生产效益和开发能力，我们团队从制定改革方案开始，逐步实施了一系列重要改革措施。
总体思路是以市场为导向，以科技创新为核心，加强管理能力和团队协作，推动油田井下工作的现代化、智能化和可持续发展。
二、引进先进技术在油田井下改革中，我们主要引进了先进的油井自动化控制技术、沉积物清除技术和工艺优化技术。
通过这些技术的应用，我们成功提升了油井的生产效率和开发能力。
同时，我们还引进了先进的井下监测仪器和设备，加强油井的实时监测和数据分析，为决策和调整提供了有力支撑。
三、优化管理体系为了更好地掌握和推进井下改革工作，我们建立了科学合理的管理体系。
通过制定详细的工作计划和任务分工，明确了每个人的职责和工作目标。
在过程管理上，我们加强了沟通与协调，搭建了信息共享平台，确保了各部门间的顺畅合作。
此外，我们还加强了团队建设和人才培养，提高了员工的技能和综合素质。
四、加强安全生产和环境保护井下工作的安全生产和环境保护一直是我们关注的重点。
在改革中，我们加强了井下作业人员的安全培训和操作指导，完善了安全管理制度，强化了现场安全监控和事故预警机制。
同时，我们重视环境保护，在工作中积极推广绿色生产理念，减少废水、废气和固体废物的排放，保护了周边环境的安全和生态。
五、取得的成绩和效益经过一年的努力，井下改革取得了明显的成绩和效益。
首先，在生产效益方面，我们成功提高了油井的产量和开采效率，使油田的产值大幅度增长。
其次，在技术创新方面，我们引进了一批先进技术，优化了工艺流程，降低了生产成本。
而在安全生产和环境保护方面，我们没有发生任何事故和污染事件，有效保护了员工和环境的安全。
六、存在的问题和改进的方向虽然取得了一定的成绩，但我们也要看到一些问题和不足。
参观井下总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言为深入了解井下作业环境，增强安全生产意识，提高员工队伍素质，近日，我公司组织了一次井下参观学习活动。
本次活动旨在通过实地参观和交流，让员工深刻体会井下工人的艰辛，学习他们的敬业精神，进一步强化安全生产理念。
以下是本次参观井下的总结报告。
二、参观情况1. 参观时间及地点本次参观活动于XX年XX月XX日举行，参观地点为公司所属XX矿井。
2. 参观人员参加本次参观学习的有公司领导、各部门负责人及部分员工共计XX人。
3. 参观内容（1）参观井下工作环境：包括井下巷道、工作面、设备设施等。
（2）了解井下作业流程：包括采煤、运输、通风、排水等环节。
（3）学习井下安全生产知识：包括安全操作规程、应急预案等。
（4）与井下工人交流：了解他们的工作生活状况，听取他们的意见和建议。
三、参观体会1. 井下工作环境艰苦通过实地参观，我们深刻感受到了井下工人的艰辛。
井下巷道狭窄，通风不良，温度高，湿度大，劳动强度大。
在这样的环境下，井下工人依然坚守岗位，辛勤付出，充分展现了他们的敬业精神和顽强意志。
2. 安全生产至关重要在参观过程中，我们了解到，井下安全生产至关重要。
任何一点疏忽都可能导致严重事故。
因此，我们必须时刻绷紧安全生产这根弦，严格执行安全生产规章制度，确保安全生产。
3. 学习井下工人精神井下工人在艰苦的环境中，依然保持着乐观、积极的心态，全身心投入到工作中。
他们的敬业精神值得我们学习和借鉴。
我们要以他们为榜样，立足本职岗位，努力工作，为公司发展贡献力量。
4. 加强安全生产管理通过参观学习，我们认识到，要加强安全生产管理，必须从以下几个方面入手：（1）提高员工安全意识：通过开展安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（2）完善安全规章制度：建立健全安全生产规章制度，明确各级人员的安全责任。
（3）加强安全设施建设：加大安全设施投入，确保安全设施完好有效。
（4）强化现场安全管理：加强对现场作业的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、井下节流油嘴工作原理
投放井下油嘴时，油气井不需压井和提下油管。采用井口 防喷管和钢丝作业，将钢丝绳帽接上加重杆和座封工具，用座封 工具下压油嘴套，进而压缩弹簧，装上座封销钉。这时井下油嘴 的胶筒处于最小外径，因此可以在防喷管和油管内自由下放。当 油嘴下到设计位置时，上提钢丝，座封工具和中心管上行，打捞 头和卡瓦下行，中心管锥面沿卡瓦内锥面上行撑开三片卡瓦，卡 住油管内壁，再增大上提力，剪断座封销钉，此时被压缩的弹簧 释放出弹力顶住活塞杆上行，带动锥体上行，胶筒涨开贴紧油管 内壁。此时三片卡瓦便紧紧卡在油管内壁上，胶筒在弹簧弹力作 用下膨胀，外径增大，密封井下油嘴中心管与油管的环形空间。 提出座封工具后，井下油嘴依靠卡瓦和胶筒的涨紧力悬挂于油管 内。开井后，井内油气经防砂罩、活塞杆从陶瓷油嘴通过时节流 降压，节流压差作用在活塞杆和下活塞上，产生向上的推力，带 动锥体继续上行，进一步涨开胶筒，挤紧油管内壁。同时，胶筒 上下压差产生的向上推力带动中心管锥体上行，进一步涨紧卡瓦， 卡紧油管内壁。
井下节流技术研究与应用
汇报人:杜国梁
华北油田方园科技开发有限公司
目
录
一、油气井井下节流的机理 二、新型井下节流油嘴介绍 三、井下节流油嘴工作原理 四、现场应用 五、经济效益分析 六、结论
一．油气井井下节流的机理
1.1概 述
油、气、水混合物从油（气）藏到分离和储存 系统过程中，为了控制油、气、水经多孔介质渗流 （流入动态）、垂直管流及水平或起伏管流的流动 型态，使井按预期的要求生产，必须施加相应的机 械条件，这些机械条件是：⑴、从产层到井筒的设 备如套管、油管、封隔器、井下油嘴等。其中井下 油嘴是自喷井最重要的井下控制器。⑵、从井口到 地面集输系统的设备，如井口装置、出油管线、地 面油嘴等，其中地面油嘴又是自喷井最重要的地面 控制器。⑶、各种地面设施，如油气（或气水）分 离器、储罐等。
1.3井下节流与自喷管举升效率的关系
从地下采出天然气，多数情况下都伴随产出 气、液两相或多相混合物，对气井，液相物质可 能是借助于气体膨胀而被带出地面的。采用井下 节流时，由于井口压力下降很大，因而提高了气 体的举液能力。一些井口压力较高的出水气井， 在采用井下油嘴后，不仅提高了井口出气温度， 消除了冻堵，而且增强了井的排水能力，若在套 管环空定期注入泡排剂，效果更明显，能消除或 减缓气井的井筒积液降低液面上升速度，从而延 长了油气井的自喷生产周期。
气体（或可压缩气、液混合物流体）在节流嘴 中流动时，由于流速极快（可达声速），流动介质 （气、液混合物）与外界（如油管环空、套管水泥 环以及地层等所组成的多壁层之间）来不及进行热 交换，这一过程可视为绝热膨胀过程。对油嘴流动 系统而言，气液混合流体在通过节流嘴的瞬间，与 外界无热交换，内能的减少全部用于动能的增加。 内能消耗的结果使气液混合物流经油嘴瞬间的温度 急剧下降，这就是为何节流易出现冻堵的缘故。
续上表
处于地面，不能充分利用地热。 接近井底，能充分利用地 地热环境 节流后温度很低，易在油井产生 热，提高油气出口温度 冻堵，在气井出现水合物冻堵。 安装、更 较难，可用试井作业车投 易于安装或更换 换 放或起出 ①～⑤同左 另有如下优点： ① 井口压降，使出油管线至分 ⑥ 避免井下及地面管线水 离器保持安全 合物冻堵 ② 让井在规定的产率下生产 ⑦ 增加气举速度，提高气 功能与优 ③ 对易出砂井可维持一个防砂 井排液能力 的自喷产量上限 点 ⑧ 防止气体动， 减缓油气 藏 井出砂 ⑤ 预防水（或气）的锥进 ⑨ 油管内结蜡点上移，甚 至不结蜡。 不同 不同
井下 油嘴 更优 越
二、新型井下节流油气嘴介绍
2.1应用范围：适用于Φ73mm油管的自喷油气井。 2.2主要规格及技术参数 1、井下油嘴总成长度：单胶筒310mm、 双胶筒360mm。 2、最大外径：Φ56mm和Φ57mm两种。 3、耐压：25Mpa, 4、嘴径：Φ2.0-Φ9.0mm。
4、投放防喷管长度1.0m,防喷管耐压50Mpa。 5、投放工具串长度1.0m： 管串：绳帽+加重杆+井下气嘴。 6、打捞工具串长度1.6m： 管串：绳帽 + 加重杆 + 打捞工具 + 井下气嘴 。
水合物冻堵现象发生在地面油嘴，而井下油 嘴却能避免的原因主要有两点：①由于井内自 下而上压力下降幅度较小，而井内温度下降幅 度较大；②气液混合物经井下油嘴节流后在管 线流动与外界油管、环空、套管、地层等所组 成的多层壁之间进行热交换，温度升高。而气 液混合物经地面油嘴节流后在管线流动时与外 界油管、空气之间进行热交换，温度不一定升 高，地面与井下热交换场所的环境温度相差很 大，特别是北方冬季。 因此，井下油嘴安装在一定的深度后，能 达到防止井下冻堵的目的。
表一：地面油嘴与井下油嘴的比较表
地面油嘴 水平管喷嘴流动 ① 连续性方程 水动力学原理 ② 伯努利方程 ③ 多相管流能量平衡方程 上流压力(P1) 井口油管压力 Pwhf（实例） 下流压力(P2) 出油管压力 Pwhf（实例） 节流压力比 热力学过程 临界压力比β k=0.546 等熵（绝热）过程 项 目 流动特征 井下油嘴 垂直管喷嘴流动 同左 所在深度处的流压 （实例或计算） 油嘴出口处油管流压 （难实测，估算） 同左 同左 同或异 类似 相同 类似 类似 相同 相同
由此可见，地面油嘴和井底油嘴就是在多相 流程的不同部位设置的节流器。在井口管线 上安装地面油嘴，能够产生井口压力降，以 增大井口的安全程度和减少分离器的压力； 而在井下安装油嘴 , 则可产生井筒压力降， 调节举升管中地层能量的利用，从而调节地 层气液流体的产量。地面油嘴与井下油嘴的 比较见表一。
1.2油气混合物通过油气嘴流动的热力学基础
1.4地面油气嘴与井下油气嘴的比较
地面油嘴与井下油嘴最根本的异同点归 纳为： （1）前者处于地面，后者处于井下，从 热力学观点看，两种节流的绝热膨胀过程的 环境不同，因而对地热条件的利用不同。 （2）二者均满足伯努利方程所规定的能 量平衡定律。它们在水动力学方面确有些差 异，即地面油嘴属于水平管喷嘴流动；井下 油嘴属于垂直管喷嘴流动。