锅炉压力容器压力管道安装监督检验中存在的问题及建议

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压力管道安装安全质量监督检验规则7页word

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压力管道安装安全质量监督检验规则(2019年3月21日,国质检锅[2019]83号发布)第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行,保障人民生命和财产安全,根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》),制定本规则。

第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置,下同)安装安全质量监督检验。

第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证,具有法定检验性质。

监督检验工作应在压力管道安装现场,且在安装施工过程进行。

在压力管道安装施工中,建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位(以下简称受监督检验单位),必须接受并配合监督检验工作,并应承担压力管道安装安全质量责任。

第四条压力管道安装监督检验工作,由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。

各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求,对压力管道安装进行安全监察,并加强对监督检验单位的监督检查。

第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。

国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构),负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权;省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称地方安全监察机构),负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。

第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后,方可从事监督检验工作。

第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。

第八条从事监督检验工作的人员(以下简称监督检验人员)经压力管道安全检验技术专业培训和考核,取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后,方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。

锅炉压力容器压力管道检验工作中常见的事故类型及预防事故策略

锅炉压力容器压力管道检验工作中常见的事故类型及预防事故策略
5、人为因素易产生的事故类型
该类危险因素主要有以下方面:检验人员体力、听力、视力不足;检验人员有高血压、心脏病、晕高症等健康疾病;检验人员有冒险、情绪异常等心理异常现象;现场指挥错误,违规指挥;检验人员酒后作业;检验人员技术水平不高,工作责任心不强,探伤操作,耐压试验,泄漏试验等违规误操作。这些危险因素造成的主要事故类型有人体伤害、坠落、爆炸等。
锅炉压力容器压力管道检验工作中常见的事故类型及预防事故策略
摘要:锅炉、压力容器、压力管道等承压类特种设备对人身和财产安全有较大危险性。锅炉、压力容器、压力管道检验工作能有效地发现设备缺陷,保障设备安全运行,防止事故的发生,但是检验工作中存在诸多不安全的危险因素,严重危及检验员人身安全。本文分析了锅炉、压力容器、压力管道检验工作中常见的事故类型并提出了预防事故策略,对检验工作有一定的指导意义。
关键词:锅炉压力容器压力管道;检验工作;预防事故策略
锅炉、压力容器、压力管道属于《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》范围内的特种设备,具有爆炸性危险,一旦发生事故,将危及人民生命财产安全。我国从上世纪八十年代以来对锅炉、压力容器、压力管道实行强制性检验,在检验中发现缺陷,及时采取预防措施,保障了设备安全运行。检验员在付出辛勤劳动,保障设备安全运行的同时,检验工作中由于安全预防措施不到位,检验人员伤亡事故时有发生,检验安全问题不容忽视。
5、人为不利因素下,预防事故策略
检验人员应加强业务学习,不断提高技术水平,身心健康,精力充沛,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;检验前根据被检设备的实际情况制订可行的工作方案,检验时严格遵守操作规程和技术标准,不违规指挥,不违章作业。
三、结束语
本文阐述了检验人员在锅炉、压力容器、压力管道检验中常见的危险因素,危险因素下易产生的事故类型,提出了预防事故策略。检验人员在检验中应牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程,不违规指挥不违章作业,才能有效地避免发生检验安全事故。

论压力管道安装监督检验若干问题

论压力管道安装监督检验若干问题

论压力管道安装监督检验若干问题压力管道是工业领域中常见的设备,对于其安装监督检验是非常重要的。

由于压力管道在使用过程中存在一定的危险性,一旦发生泄漏或爆炸等事故将会对生产和生活带来严重影响,因此必须对压力管道的安装进行严格监督检验。

目前在实际的监督检验中还存在一些问题,本文将对此进行讨论。

压力管道安装监督检验中存在的问题之一是监管不到位。

由于压力管道安装的复杂性和隐蔽性,需要对整个安装过程进行严格的监督和检验。

在一些情况下,监管部门的人力物力不足,导致无法对所有的压力管道安装进行及时全面的监督检验。

这就给了一些不法厂商和施工单位可乘之机,他们可能会在安装过程中存在偷工减料、违规操作等行为,从而导致压力管道的安全隐患。

监管部门需要加大对压力管道安装监督检验的力度,增加监督人员和设备,确保所有的压力管道安装都得到严格监督和检验。

压力管道安装监督检验中存在的问题之二是监督检验标准不统一。

目前对于压力管道安装的监督检验标准由于地区、行业、企业的不同而存在着差异,甚至在同一地区、同一行业中也可能存在着多种标准并存的情况。

这就导致了压力管道安装监督检验的结果可能存在一定的不确定性,有些问题可能会被忽略,有些问题可能会被过分关注。

监督部门需要加强标准统一,制定统一的压力管道安装监督检验标准,确保对所有的压力管道安装进行公平、公正的监督检验。

压力管道安装监督检验中存在的问题之三是监督检验人员专业素质参差不齐。

对于压力管道安装的监督检验需要具备一定的技术和专业知识,然而在一些地区和企业中,监督检验人员的专业素质参差不齐,有些人员可能缺乏相关的专业知识和经验,导致在实际的监督检验中无法发现存在的问题,甚至有些问题可能被忽略掉。

监管部门需要加强对监督检验人员的培训和管理,提高他们的专业素质,确保他们能够胜任压力管道安装的监督检验工作。

压力管道的定期检验制度范文(3篇)

压力管道的定期检验制度范文(3篇)

压力管道的定期检验制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障压力管道的安全运行,保护人身和财产安全,促进经济可持续发展,根据《压力管道安全条例》的相关规定,制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于所有具有压力的管道,包括液体、气体和混合物的管道系统。

第三条定义1. 压力管道:指输送液体、气体或混合物的管道系统,包括主管、支管、附属设施等。

2. 定期检验:指按照一定的周期进行的对压力管道的检测和评估工作。

第二章检验周期和内容第四条检验周期1. 压力大于等于0.1MPa的压力管道,检验周期为5年。

2. 压力小于0.1MPa的压力管道,检验周期为10年。

第五条检验内容1. 压力管道的基本信息,包括管道的材质、直径、壁厚、长度等。

2. 压力管道的运行情况,包括管道的使用环境、介质、温度、压力等。

3. 压力管道的安全阀、附件等设施的完好性和可靠性检查。

4. 压力管道的泄漏检查,包括检查压力管道是否存在泄漏情况。

5. 压力管道的腐蚀情况,包括检查管道壁的腐蚀情况及其对管道强度的影响。

6. 压力管道的裂纹检查,包括检查管道是否存在裂纹及其对管道强度的影响。

第三章检验流程和方法第六条检验流程1. 检验前准备:确定检验周期、组织编制检验计划、获取并审核相关资料。

2. 检验实施:按照检验计划,对压力管道进行检查和评估。

3. 检验报告:编制检验报告,根据检查结果提出相应的整改意见。

4. 检验整改:根据检验报告的整改意见,及时进行相应的改进和修缮工作。

5. 检验复查:对整改后的压力管道进行复查,确认整改结果。

第七条检验方法根据压力管道的不同特点和要求,可以采用以下检验方法:1. 目视检查:通过肉眼观察和触摸表面,检查压力管道的外观是否完好,是否存在明显的腐蚀和裂纹现象。

2. 声波检测:利用声波传感器,检测管道内部是否有泄漏声音,判断管道是否存在泄漏情况。

3. 温度检测:通过温度计或红外热像仪,检测管道表面的温度变化,判断管道是否存在漏热情况。

论压力管道安装监督检验若干问题

论压力管道安装监督检验若干问题

论压力管道安装监督检验若干问题压力管道是一种承受压力的管道系统,广泛应用于工业生产、能源输送和建筑工程等领域。

为保障压力管道的安全运行,监督检验是非常重要的环节。

在实施压力管道安装监督检验过程中存在一些问题,本文将探讨其中的若干问题,并提出相应的解决方案。

压力管道安装监督检验存在监管不到位的问题。

由于压力管道涉及到安全生命财产,监管部门应加大对压力管道安装监督检验的力度,确保全程监管。

应加强对施工单位的资质审批,严格落实施工许可证核发和用工合同备案制度,确保施工单位具备相应的技术和管理能力。

监管部门应定期进行现场检查,对违反施工规范和安全要求的行为进行严肃处理,形成有效的监管机制。

压力管道安装监督检验存在技术标准不统一的问题。

目前,我国压力管道安装监督检验的技术标准多样,各地区、行业、企业甚至监管部门之间存在差异,导致同样的压力管道在不同地方可能会被采用不同的技术标准进行检验。

为解决这一问题,应建立统一的压力管道安装监督检验技术标准体系,明确各个环节的要求和操作流程,确保安装质量和安全标准的统一,并依据实际工程情况进行相应的调整。

压力管道安装监督检验缺乏专业人员的问题。

压力管道安装监督检验需要具备丰富的工程技术和管理经验的专业人员,目前市场上缺乏相关专业人才,导致检验机构难以组建合适的检验队伍。

为解决这一问题,应加强对压力管道检验人员的培养和引进,设立相应的培训机构和培训计划,提高从业人员的专业素养和技术能力。

压力管道安装监督检验的资金投入不足问题。

压力管道安装监督检验需要一定的资金投入,包括设备购置、专业人员培养、现场检验等方面。

目前资金投入不足,导致检验工作无法正常进行。

应加大对压力管道安装监督检验的资金支持力度,确保检验工作的顺利进行。

可以通过政府专项资金和行业资金的投入,建立专门的检验资金池,统筹安排和使用资金,提高资金利用效率。

压力管道安装监督检验若干问题主要包括监管不到位、技术标准不统一、缺乏专业人才和资金投入不足等方面。

压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施

压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施

压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施摘要:随着当前社会不断发展,对各行各业也提出了更新的要求,就我国当下整体发展趋势来说,很多行业都不断进行改革,为长远发展打好基础。

在这其中压力管道也不断适应着时代的发展而不断变革和创新。

随着市场,对于新产品不断更新,使得压力管道也不断的注重生产质量,所以对于压力管道安装监控来说是至关重要的,对其进行常态化的检测一方面能够使得压力管道安装更为顺利,另一方面也能够避免出现安全问题,从而防止出现安全隐患,既影响了生产效率严重,还会影响到人们的生命健康安全。

所以要确保压力管道监督检验的科学性,保证压力管道的安全性能。

关键词:压力管道;安装监控;监督检验压力管道在生产中是一种特殊的设备品类,对于人们的生产生活有着非常重要的作用,对于压力管道来说,其主要的作用是通过管道运输一些易燃易爆,强腐蚀性的材料,而这类材料往往在运输过程中要十分严格,以确保运输不能出现差错。

与保障相关工作人员的健康安全,所以这也为压力管道在运输方面提出了更高的规定。

如果压力管道在运输过程中存在一些安全隐患,那么所带来的后果是极其严重的,正是如此,各行各业对于压力管道的安全性非常重视,我国也对于压力管道颁布了相关的安全监督体系,这样才能够保证压力管道正常运作和顺利运行也能够确保整体的安全性。

一、压力管道安装监督检验产生的问题1.前期资料准备不足,施工材料具有安全隐患压力管道当前存在诸多问题,主要存在以下几个方面分别为对于前期资料的准备不足,使得施工材料具有一定的安全隐患,同时缺少相关检查,部门质量无法得到有效保证,除此之外大部分企业过度的追求效益,而忽略了安全性,也就忽略了监督检测的作用。

首先大部分压力管道在施工的过程中,往往在施工前期都进行了一定的安全检测,对于施工前后的质量都有所把握,但是对于压力管道来说,其涉及到的环节或者是影响及安全因素是非常多的,同时压力管道施工前所需的材料往往是不全的,这也导致在施工过程中极易出现安全性问题已导致检验工作难以得到有效落实,安全问题也就无法得到保证。

压力管道安装安全质量监督检验规则(2篇)

压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行,保障人民生命和财产安全,根据____赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》),制定本规则。

第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置,下同)安装安全质量监督检验。

第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证,具有法定检验性质。

监督检验工作应在压力管道安装现场,且在安装施工过程进行。

在压力管道安装施工中,建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位(以下简称受监督检验单位),必须接受并配合监督检验工作,并应承担压力管道安装安全质量责任。

第四条压力管道安装监督检验工作,由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。

各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求,对压力管道安装进行安全监察,并加强对监督检验单位的监督检查。

第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。

国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构),负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权;省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称地方安全监察机构),负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。

第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后,方可从事监督检验工作。

第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。

第八条从事监督检验工作的人员(以下简称监督检验人员)经压力管道安全检验技术专业培训和考核,取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后,方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。

压力管道安装监督检验常见问题分析

压力管道安装监督检验常见问题分析
压力管道是建筑和工业工程中的重要组成部分,它的安装和监督检验是非常重要的,从而确保管道的安全使用和正常运行。

但是在压力管道安装监督检验过程中,也会遇到一些问题,下面就对常见问题进行分析。

首先,压力管道装置安装检验过程中,常见问题之一是管道焊接不良。

压力管道安装定期检验工作,尤其是焊接部位,检验结果如果检测出管道焊接存在不良,那么就需要及时修补,确保管道安全使用,避免可能发生的压力泄漏和火灾等灾害,以保护人身安全。

其次,压力管道安装监督检验过程中,另一个常见问题是管道表面破损。

压力管道安装检验工作应定期检查管道表面,特别是可能受到物理损坏或机械破坏的部位,如果检查出管道表面有破损,则应进行及时修补,以确保管道的安全使用。

此外,压力管道安装定期检验过程中,还要注意管道外表面污染问题,包括油污、有害物质等要求严格清洗,以确保管道的完整性和安全性。

如此,在压力管道安装监督检验过程中,应结合实际情况,对管道焊接、表面破损、外面污染等常见问题进行全面考虑,以防止安装不良和其他灾难性的后果发生。

安装检验工作中,还可以采取技术措施,如采用远程检测和定期超声检测等,以提高检验的效率,保护管道安全使用。

在总结上,压力管道安装监督检验是非常重要的,发现问题及时
修理,以确保安全使用并避免灾害发生,同时也可以采用先进的检测技术,提高检验效率。

检验工作质量存在的主要问题及原因分析

检验工作质量存在的主要问题及原因分析一、锅炉1、定期检验(1)无损检测分包报告未签字确认,报告日期与分包单位出具的报告日期不一致。

(2)硬度定性表述不清,硬度检测报告与原始报告不一致。

(3)测量仪器编号与实际编号不对应(标注的测厚仪编号实际为一台绝缘电阻测试仪);测厚报告及记录中测厚仪编号不一致。

(4)报告及记录“锅炉简图”不符合AHTJ/OD-GZ01-2012《电站锅炉定期检验报告及记录填写规则》“3.2锅炉简图:应画出锅炉结构简图或用数码相机拍出锅炉总图”的规定。

(5)溶解固形物数值报告与原始记录不一致。

2、监督检验(1)锅炉水位表汽水联管采用镀锌管,材质错误,监检未发现。

(见施工原始记录表14)(2)锅炉产品安全性能监督检验证书未按规定盖监检钢印标记。

(3)维修改造质量监督检验项目表中存在空栏,对应该原始记录中工作见证/日期栏中无见证日期。

(4)安装监检无损检测分包工作未按《检验检测分包管理程序》6.1、6.3、6.4规定,对分包结果进行确认;高温过热器管焊接接头未见1%无损检测抽查报告。

(5)更换的主要受压元件(防焦箱端盖)未见施工单位无损检测报告(监检项目表中注明有)。

二、压力容器(罐车)1、定期检验(1)安全状况等级评定为:1级,检验周期定为3年,未作任何附加说明。

(2)未按照《压力容器定期检验规则》规定(检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时……)进行表面无损检测。

(3)宏观检查报告及记录中,对外观的14、15、16、17、19等5项标注“—”,按填写说明,属于该检未见检。

(4)安全附件检验漏项,有爆破片的未进行检验;结论报告中,检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见一栏(压力表未定期校验)与安全附件检验报告中的检查结果(未装设压力表)相互矛盾。

(5)检验报告中外观、无损检测,理化检测等单项检查结果未按皖质特检〔2012〕95号关于颁布2012版质体系文件第1号修改单及《定检规》的要求进行填写安全状况等级。

论压力管道安装监督检验若干问题

论压力管道安装监督检验若干问题随着工业化的快速发展,压力管道在现代生产中扮演着非常重要的角色。

压力管道安装监督检验若干问题,一直是工程建设中的关键问题。

本文将从几个方面来分析压力管道安装监督检验的若干问题,并探讨解决方案,以确保工程建设的安全可靠。

压力管道安装过程中存在的几个问题包括:材料质量不合格、焊接质量不达标、设计要求与实际情况不匹配等。

材料质量不合格是导致压力管道安装问题的主要原因之一。

由于材料质量不达标,会导致管道的强度不足,发生泄漏或者爆炸的风险大大增加。

焊接质量不达标也是一个严重的问题,不合格的焊接质量会导致管道连接部位的强度不足,同样也会增加泄漏的风险。

设计要求与实际情况不匹配也是一个常见的问题,由于设计不合理或者改变施工方案,都会导致安装质量不可靠。

解决以上问题,需要从监督检验的角度来出发。

要求管道材料必须符合国家标准,并在安装前进行质量检测,确保管道材料的质量达标。

对焊接工艺进行严格监督和检验,确保焊缝的质量符合要求,以保证管道的连接部位的强度。

设计与实际情况的匹配也需要加强监督,确保施工按照设计要求进行,避免出现偏差和不合理的情况。

为了加强压力管道安装的监督检验,可以采取以下措施:一是建立健全的监督检验制度,明确监督检验的流程和责任分工,确保每个环节都有专门的人员进行监督和检验。

二是加强监督检验人员的培训和资质认证,提高监督检验人员的专业水平和技术能力,确保他们能够准确的进行监督和检验工作。

三是建立健全的监督检验机构和设备,确保监督检验工作的专业性和权威性,提高监督检验工作的效率和质量。

还可以加强监督检验的公开透明度,采取相应的措施,让公众和相关利益方了解监督检验工作的进展和结果,让社会公众监督和检验工作。

要加强法制建设,完善相关的法律法规和监督检验的规章制度,对违规行为进行严厉的处罚,提高违规成本,加大违规者的惩罚力度,在一定程度上减少违规行为的发生。

还要加强行业协会和企业自律,加强行业自律,提高企业的社会责任感和自我监督能力,共同保障压力管道安装的质量和安全。

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3.3完善检验工作的反馈及复查
锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作是一项复杂性的系统工程,要各个部分相互配合,才能够使得锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作的效果发挥出来,保障设备系统的质量和安全。因此,监督检验部门在完成监督检验工作之后,需要对锅炉压力容器压力管道安装监督检验过程中发现的问题进行整理,并且及时反馈给其他相关部门,使得相关部门能够及时给出解决方法将检验过程中发现的问题加以解决。要做好检验工作的反馈和复检工作,需要不同部门之间相互合作、相互配合,共同将问题进行解决。各部门之间要统筹协调,齐心协力共同将包含锅炉压力容器压力管道的整个设备系统的检验和完善工作做好,从而提升其质量和安全性。
2.2锅炉压力容器应力腐蚀开裂缝
腐蚀性裂纹的出现是由于初始裂痕产生后具有腐蚀性和电化学作用的介质长期密切接触与侵蚀反应积累的后果,而应力腐蚀裂纹就是腐蚀性侵害的一种。应力腐蚀产生的裂纹分为两种形态,一种是由于微电流直接击穿金属晶粒后形成的主裂纹;另一种是主裂纹产生后,裂纹随着腐蚀性和应力的持续增加,沿容器金属晶粒的结构呈带状裂变后会出现次裂纹,这种次裂纹纹路形状肉眼很难见到与分辨,只有通过显微镜才能清晰地看到裂纹的走向与分布区域。
4结束语
综上述,随着社会的发展,锅炉压力容器在我们的生产生活中被广泛应用,是工业生产和民生保障的重要设施设备。锅炉压力容器主要由锅炉和压力容器两大部分构成,属于特种设备,与人们的日常生活息息相关。锅炉能够实现能源的转化,将化学能转化为热能,即特定的化学能源经加热操作后将液态水转化为水蒸气,再将水蒸气通过压力管道输送至需要的地方,在这个过程中,作为工艺过程设备,压力容器承担着巨大的内部压力,同时,压力容器在使用过程中,容易受到外界环境、使用负荷等因素影响,导致压力容器会发生一定程度的形变,如金属外壳的硬度和刚度的下降等。此外,锅炉压力的危险系数较高,加之生产加工工艺和流程较为特殊,在生产中常发生安全事故,这不仅仅对相关操作人员构成威胁,同时,也使生产车间存在安全隐患。为此,从事安全生产的相关部门和个人要强化压力容器安全检验,确保人们生命财产安全。但是,在具体执行过程中受到外界影响较大,为此相关工作人员在执行过程中,需高度重视检测的项目内容,遵循相关的规章制度,确保锅炉压力容器的运行安全。
锅炉、压力容器、压力管道定期检验是目前承压类特种设备检验检测的基本要求。在检验过程中,在使用单位进行自检合格基础上,由专业检验机构进行检验,通常包含设备内外部的外观尺寸检验、壁厚测定、无损检测、理化检测、水压试验等内容。检验内容主要包括基础技术资料审查、设备位置和外观质量、管道焊缝质量、管径的周长和外径测量、安全附件检查等。掌握设备的基本数据信息情况、制造安装施工情况、维修改造情况、安全附件检定情况,对设备的外观、安全保护装置等进行检查,对设备本体进行焊缝、热影响区、应力集中部位等进行检查。锅炉外部检验主要是在锅炉正常运行状态下进行的安全性能检测,一般一年进行一次。锅炉内部检验一般在锅炉停止使用状态下进行,检验周期一般是两年一次。特殊情况下,也需要提前进行内外部检验,如锅炉移装后在投入使用前、锅炉停运后恢复运行时、锅炉变更燃烧方式、锅炉安装自控系统等专业设备时都需要进行。因为锅炉是以水或者其他液体作为介质来传导热能的设备,需要对锅炉内部承压部位的强度、严密性等进行检测验证,在内外部检验的同时,必要时还需要进行水压试验,检验检测结论不合格的设备不得投入使用。
2锅炉压力容器压力管道裂纹的产生
2.1锅炉器长期使用后最容易出现的裂纹种类。疲劳裂纹如果不及时发现和处理,还会扩展成腐蚀疲劳裂纹和机械疲劳裂纹。整体上讲,疲劳裂纹是燃料等介质与锅炉表面接触比较集中的部位受压程度过大导致的,后续会在两者的接触面四周连锁产生大面积的裂纹,简称机械疲劳裂纹。这时,裂纹的侵袭还在继续,往往不起眼的裂缝会随着使用频率的增加逐渐向容器内部呈隧道式扩展延长,比较明显的裂痕也会因接触面受压力的增加而加速蔓延;锅炉容器产生蒸汽的过程会因为剧烈燃烧产生不可避免地震动,然而,震动产生的应力再加上物质间接触产生的压力会共同造成腐蚀性疲劳裂纹。这是由于容器随着使用时间的增长会使原有的疲劳性裂缝在长度和宽度上大大增加,进而使含有电化学作用或腐蚀性的介质日积月累、见缝插针地填满一个个裂缝,最终慢慢腐蚀和扩大原有裂缝,降低压力容器受压元件的使用强度。
3关于提升锅炉压力容器压力管道安装监督检验质量的策略
3.1建立完善压力容器安装质量监控系统
要全面提升锅炉压力容器压力管道安装监督检验的质量,必须建立健全锅炉压力容器压力管道安装监督检验的监督体系。一个完善的监督体系,有利于明确监督的主体责任,使各个部门、工作人员按照相关的规定进行检验和完善工作。因此,必须按照相关的法律规定健全监督体系,制定监督检验大纲,按流程进行检验,使各部门工作人员都能够有制度可依,让按照监督检验工作能够有效开展。
关键词:锅炉压力容器;压力管道;安装监督检验;问题及建议
引言
近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对锅炉的应用也越来越广泛。锅炉压力容器压力管道是锅炉正常运行的主要设备,为了保障锅炉能够正常运行,必须重视锅炉压力容器压力管道的安装监督检验工作,从而及时发现问题,并能够快速地采取针对性措施解决问题。
1锅炉,压力容器,压力管道的检查测试分析
3.2锅炉压力容器的压力管道安装流程进行检查
影响锅炉压力容器压力管道安全使用的外部因素多样,为了保障检测的结果更具体,需要对其进行详细和具体的检测。要严格按照相关技术规范对锅炉压力容器压力管道的安装过程进行检验,提高该类设备的安装质量。不仅需要对锅炉压力容器压力管道的安装单位、安装人员资质进行严格的审查,也需要对该类设备安装的基础、焊接、附属连接管道、承重支架的安装进行检查,从而确保整个设备系统能安全可靠使用。在温度方面,要避免由于管道内外温差过大造成管道结构被破坏的情况,也要对热力管道进行外部保温措施,确保热力管道的热量能够保留下来,减少热量的损失。对于支承件,则要检测其刚度和强度,了解支承件是否存在安全隐患。
锅炉压力容器压力管道安装监督检验中存在的问题及建议
摘要:锅炉、压力容器、压力管道等承压类特种设备各种检验发现的问题需要引起重视,在设备日常检验过程中坚持预防为主的工作方针,强化设备的生产制造质量,健全完善设备运行的质量检验和维护体系,实现承压类特种设备长周期安全运行,充分保障使用单位的安全生产和经济效益。
参考文献
[1]陈志斌.压力管道安装监督检验在锅炉压力容器中的研究[J].装备维修技术,2020,(02):99.
[2]申露波,郭一.浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验[J].科技展望,2014,(13):109.
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