板框压滤机技术规范书
200㎡1000㎡板框式压滤机操作规程有哪些(4篇)
200㎡1000㎡板框式压滤机操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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板框压滤机说明书
板框压滤机使用说明书一、概述板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。
板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍，广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。
板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于间歇操作的场合。
二、适用范围1、化工：染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。
2、医院：抗生素、植酸钙、中药、有机磷、糖化酶等。
3、食品：白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
4、冶金：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等。
5、陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等。
6、污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等三、工作原理板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。
过滤时间越长，分离效率越高。
特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。
滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
当需要洗涤时，关闭漂洗板的出水阀，同时打开压干板出水阀，漂洗水在一定的压力作用下，于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽，汇流入排液阀排出机外。
这样，经过循环漂洗后，滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外，达到了漂洗效果。
四、设备材质及构造板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。
2024年板框压滤机系统安全技术操作规程
2024年板框压滤机系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障板框压滤机系统的安全运行，提高工作效率，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后投入使用的板框压滤机系统，包括设备操作、维护和检修等环节。
第三条所有从事板框压滤机系统操作人员，必须熟悉本规程内容，并按照规程执行工作。
第四条未经培训和考核合格的人员，不得进行板框压滤机系统的操作。
第二章安全操作第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，并保持整洁。
第六条操作人员在操作前，必须对板框压滤机系统进行检查，确保设备处于正常状态。
第七条操作人员必须按照相关图纸和操作指导书进行正确的操作。
第八条操作人员在操作过程中，不得抽离注意力，应专心致志地进行工作。
第九条操作人员在紧急情况下，应迅速采取停机和切断电源等措施，并及时报告上级领导。
第十条操作人员应定期检查板框压滤机设备，保持设备的清洁和正常运行。
第三章维护和检修第十一条维护和检修人员必须经过专业培训，持有相关证书，并按照规定进行操作。
第十二条维护和检修人员在进行维修和检修前，必须切断电源并采取相应的防护措施。
第十三条维护和检修人员必须按照相关操作规程进行作业，不得擅自进行操作。
第十四条维护和检修人员在操作过程中，应时刻保持注意力集中，确保操作安全。
第十五条维护和检修人员在完成维修和检修后，必须清理现场和设备，并做好记录工作。
第十六条维护和检修人员在维修和检修结束后，必须进行设备的测试和调试，确保有序运行。
第四章紧急救援第十七条操作人员在发现火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取紧急救援措施，并报告上级。
第十八条操作人员应熟悉应急逃生通道和设备的紧急救援设备的使用方法。
第十九条发生紧急情况时，必须按照预先制定的应急预案进行处理，保障工作人员的安全。
第五章管理和监督第二十条设备相关部门必须对板框压滤机系统进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第二十一条相关部门必须对操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
板框式压滤机操作手册
板框式压滤机的安全操作规程压力表, 液压, 压滤机压滤机操作规程一、操作前的准备工作：（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
（4）各管路是否畅通，有无漏点。
（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项：（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
（2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。
（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
三、日常的维护保养：（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。
（3）压力表应定期校验，保证灵敏好用。
（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
四、安全操作规程1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。
滤布损坏应及时更换，液压油（春夏季用68号抗磨液压油，秋冬季用46号抗磨液压油）。
(完整word版)板框压滤机技术规范书
板框压滤机一、压滤机概述：我公司生产的压滤机被广泛用于化工、轻工、冶金、煤矿、污水处理、食品、制药、环境保护等领域，压滤机滤板采用增强聚丙烯材质，点状设计交错分布，具有滤速快，效率高等优点，一次模压成型，具有耐酸、耐碱、抗强腐蚀性特点，安全急停开关、工作可靠性强、稳定性高。
自动拉板系统采用PLC程控，对压滤机拉板进行自动控制。
整机结构合理，取材讲究，坚固耐用，使用寿命高。
二、供货范围我方提供的设备为成套设备，主要供货内容至少包括以下部分：板框压滤机机架、滤板、滤布、压紧装置、液压站、自动拉板装置、集液槽、控制系统及电控柜、并配套带一手推垃圾车(L×B=800×600mm，材质Q235A)、专用工具、随机备品备件。
三、设备技术规格书：1、型号规格：BYJ20/6302、数量：1套3、货物主要参数、性能：4、结构说明：板框压滤机是一种间歇操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组。
按其滤液排出机外的形式分明流和暗流两种。
明流压滤机的滤液分别由各块滤板排入集液箱中，其滤液是可见的，因此便于监视滤液质量，适用于滤液蒸汽无毒的悬浮液过滤；暗流压滤机的滤液于机内汇聚后排出机外，适用于滤液蒸汽对人体有害的悬浮液过滤。
本机采用明流式。
压滤机的结构，是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有压紧装置、压紧板、止推板、横梁等部分的机架所组成。
滤板和滤框的侧面铸有把手，支撑于机架的横梁上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质之滤布，借压紧装置之作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个又一个单独的过滤室，此时被压紧在滤板和滤框压紧面间之滤布作为填料之用。
过滤时，滤框作为悬浮液接受室，而侧面带有沟槽之滤板，作为滤布泄液之基地，在滤板和滤框相应位置上设有2个通液孔，当压紧后，构成2条完整的通道，与滤框相通之通道供导入悬浮液，对于暗流压滤机，上部通道和滤板相通，引出滤板：对手明流压滤机，上部通道和洗涤滤板相通，供引入洗涤液和吹干用压缩空气，在滤板、洗涤滤板、压紧板和止推板之下角装有滤液阀，控制滤液之排出，所排出之滤液汇集于集液槽中再引向别处。
板框式压滤机岗位操作规程范本
板框式压滤机岗位操作规程范本岗位操作规程范本：板框式压滤机操作指南一、安全操作规范1. 在操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
2. 在操作过程中，要保持工作区域清洁整齐，防止杂物堆积，以免引发事故。
3. 操作前，要检查设备是否正常运行，如发现异样，应立即报告维修人员处理。
4. 操作过程中，禁止随意更换设备的工作参数，必须经过主管或经验丰富的工作人员批准方可更改。
5. 强制性禁令：禁止将手、头部、衣物等靠近运转部件，以免发生危险。
二、岗位职责1. 负责操作板框式压滤机，按照工艺要求进行过滤作业。
2. 检查设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
3. 负责检查过滤机滤板的使用情况，及时更换磨损的滤板。
4. 维护设备的清洁卫生，定期对设备进行保养和维修，确保设备正常运行。
5. 配合工艺工程师进行现场操作、调试工作，并对操作过程进行记录。
三、操作流程1. 准备工作- 检查设备的电源和供水源是否正常，确保供电和供水稳定。
- 清洁操作区域，防止杂物干扰操作。
2. 启动设备- 按照设备启动规程依次启动冷开关、电机、润滑泵等设备，确保设备正常运行。
3. 调整设备参数- 根据工艺要求，调整设备参数，如过滤压力、过滤速度等。
4. 进行过滤操作- 将待过滤液体通过油管或管道连接至滤板入口，打开进料阀门控制液体的流量。
- 观察过滤情况，根据需要进行适时的调整和处理。
5. 过滤结束- 当滤板上积压的固体达到一定程度时，停止进料，并关闭出料阀门。
- 打开冷开关，停止设备运行，并关闭电源。
6. 维护和清洁- 清洁滤板和过滤布，防止堵塞和交叉污染。
- 定期检查设备的电气连线和润滑情况，做好维护保养工作。
四、常见故障及处理方法1. 滤板堵塞- 检查滤板是否有滤饼残留，及时清理滤板表面。
2. 进料阀门漏水- 检查进料阀门是否关闭严密，如有漏水现象，及时调整或更换进料阀门。
3. 设备振动、噪音过大- 检查设备支架和螺丝是否松动，重新固定或更换松动部件。
板框式压滤机岗位操作规程范本
板框式压滤机岗位操作规程范本操作规程: 板框式压滤机岗位操作规程第一章总则第一条：为了规范板框式压滤机的操作，保障操作人员的安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有使用板框式压滤机的操作人员。
第三条：操作人员必须经过相关培训，熟悉板框式压滤机的结构、原理、操作程序以及安全注意事项，方可上岗操作。
第四条：操作人员在操作板框式压滤机时必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、耳塞、防尘口罩等。
第五条：操作人员在操作板框式压滤机时必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程。
第六条：操作人员在操作板框式压滤机时必须时刻保持机器和周围环境的清洁，使用完毕后必须彻底清洗干净。
第七条：操作人员在操作板框式压滤机时必须经常观察仪表和设备运行情况，发现异常情况应立即停机并报告上级。
第二章操作流程第一节开机前操作流程第八条：操作人员在开机前必须检查板框式压滤机的电气设备是否正常，主要包括接线是否牢固、电源是否正常等。
第九条：操作人员在开机前必须检查液压系统是否正常，主要包括液压油是否足够、液压管路是否漏油等。
第十条：操作人员在开机前必须检查滤板和滤框是否干净，如有污垢必须清理干净。
第十一条：操作人员在开机前必须检查压紧装置是否灵活可靠，如有异常情况必须及时处理。
第十二条：操作人员在开机前必须检查排料系统是否畅通，如有堵塞必须清理干净。
第十三条：操作人员在开机前必须将各液压阀门调整到适宜的位置，并确保滤板和滤框紧密合拢。
第十四条：操作人员在开机前必须按照标签上的工作参数设置滤板和滤框的工作压力，禁止超过规定值。
第十五条：操作人员在开机前必须听从领导指挥，做好开机的准备工作。
第二节开机操作流程第十六条：操作人员在开机时必须按照规定穿戴好安全防护用品，确保自身安全。
第十七条：操作人员在开机时必须按照顺序打开电源开关、液压开关和压紧开关。
第十八条：操作人员在开机后必须观察液压系统压力是否正常，如有异常情况必须立即停机检查。
板框压滤机系统安全技术操作规程范文（二篇）
板框压滤机系统安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程概述本安全技术操作规程适用于板框压滤机系统的操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备的正常运行和生产流程的顺利进行。
本规程包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及紧急情况下的应急措施等内容，详细规定了操作人员在使用板框压滤机系统时应遵守的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备状况：在开始操作之前，操作人员应仔细检查板框压滤机系统设备的运行状况，确保设备的各项功能正常，无明显的损坏或故障。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜等，并确保其状态良好。
3. 工作区域准备：操作人员应确保工作区域整洁有序，无杂物堆放，并保持通风良好，避免发生火灾或氧气缺乏的危险。
4. 熟悉设备操作手册：操作人员应熟悉板框压滤机系统的操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤及相应的安全注意事项。
三、操作中的注意事项1. 严禁操作违规：操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁随意改变设备运行参数或进行未经授权的操作，避免引发事故。
2. 操作前确认：操作人员在操作板框压滤机系统前，应确认工作区域内无人或其他物体，避免因操作不慎造成人员伤害或设备故障。
3. 操作平稳缓慢：操作人员在进行装填滤饼、调整设备参数或进行其他操作时，应平稳缓慢，并避免操作过快或过激造成设备震动或异常。
4. 定期维护检修：操作人员应定期对板框压滤机系统进行维护检修，清理滤饼、更换滤布等，确保设备运行状态良好。
5. 定期检测检验：对于涉及到液压、电气等设备部件的操作，操作人员应定期对其进行检测、检验，确保设备的安全可靠性。
四、紧急情况下的应急措施1. 设备故障：在发生设备故障时，操作人员应立即切断电源，并通知相关维修人员进行维修，严禁擅自进行拆解或修理。
2. 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即启动火灾报警器、切断电源，并按照应急预案进行疏散、灭火等应急措施。
板框式压滤机安全规程范本
板框式压滤机安全规程范本第一章总则第一条为确保板框式压滤机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用板框式压滤机的单位和个人。
第三条涉及到板框式压滤机安全的工作人员必须严格遵守本规程。
第二章操作规范第四条操作人员必须通过相关培训并获得相应的证书后方可进行操作。
第五条操作人员在操作过程中需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等相关防护用具。
第六条操作人员在操作前需对板框式压滤机的各个部件进行检查，确保设备无故障。
第七条操作人员应按照设备操作手册上的要求进行操作，不得随意改动设备参数。
第八条操作人员应当严格遵守设备的负荷限制，不得超过设备规定的最大负荷。
第三章检查维护第九条设备维护人员应定期对板框式压滤机进行检查，确保设备的安全运行。
第十条检查维护人员对设备进行检查时，必须先停机并切断电源，确保安全。
第十一条检查维护人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等相关防护用具，防止事故发生。
第十二条检查维护人员应按照设备操作手册上的要求进行维护和保养工作。
第十三条若发现设备存在故障或异常情况，应及时停机并报告相关负责人。
第四章安全措施第十四条各个工作场所应设有明显的警示标识，提醒操作人员注意安全。
第十五条具备自动停机功能的板框式压滤机，在发生故障或异常情况时应自动停机。
第十六条使用板框式压滤机的场所应保持洁净，避免灰尘、杂物等对设备的污染。
第十七条板框式压滤机上禁止堆放杂物，确保操作空间的畅通。
第十八条禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，确保设备的安全运行。
第五章紧急处理第十九条在发生设备故障、事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并向上级报告。
第二十条在紧急情况下，操作人员应迅速组织撤离人员，并进行相应的应急处理。
第六章多谢第二十一条本规程自发布之日起生效。
第二十二条违反本规程的，将根据情节轻重，采取相应的纪律处分措施。
第二十三条对于因违反本规程造成事故的，将依法追究法律责任。
【总字数：466】。
板框压滤机操作说明
板框压滤机操作说明板框压滤机操作说明一、安全注意事项1.使用前，请确保已经阅读并理解了本操作说明书。
2.操作前，请确保已经穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.使用时请注意操作规范，遵守操作规程，防止事故发生。
4.外部设备或电气系统如有故障，请务必在操作前修复。
5.禁止在设备运行中进行清洗和维修操作。
6.禁止将手或其他物品伸入运行中的板框压滤机内，以免发生意外伤害。
二、设备结构及性能参数1.设备结构：板框压滤机由主体机架、液压系统、过滤板框等组成。
2.性能参数：a) 过滤面积：平方米b) 过滤压力： MPac) 过滤温度：℃d) 最大工作压力： MPae) 最大工作温度：℃三、设备操作步骤1.准备工作：a) 检查液压系统的油位并确保油品质量良好。
b) 检查过滤板框是否完好，如有损坏应及时更换。
c) 检查电气系统是否正常运行。
2.开机及预热：a) 启动电源，将液压系统开关置于ON位置。
b) 按照设备说明书上的要求预热设备。
3.操作步骤：a) 按照工艺要求，将待过滤的物料均匀地倒入料槽中。
b) 将压滤机调整到合适的滤饼厚度，可根据工艺要求进行调节。
c) 关闭液压系统手动开关，使板框压紧。
d) 打开出液阀，待液体排出。
e) 待压榨完成后，关闭出液阀，打开松紧装置松开压力。
f) 打开板框，将固体滤饼取出。
g) 清洗和维护设备。
四、附件本文档涉及的附件有：1.设备使用说明书2.设备维护手册3.设备清洗流程图五、法律名词及注释1.液压系统：指使用液体传递能量的系统，常用于设备的控制和驱动。
2.滤饼厚度：指板框压滤机通过压榨将过滤物质固化后形成的一层固体物质的厚度。
3.松紧装置：用于调节板框的紧固状况，使其达到合适的工作状态。
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板框压滤机
一、压滤机概述：
我公司生产的压滤机被广泛用于化工、轻工、冶金、煤矿、污水处理、食品、制药、环境保护等领域，压滤机滤板采用增强聚丙烯材质，点状设计交错分布，具有滤速快，效率高等优点，一次模压成型，具有耐酸、耐碱、抗强腐蚀性特点，安全急停开关、工作可靠性强、稳定性高。
自动拉板系统采用PLC程控，对压滤机拉板进行自动控制。
整机结构合理，取材讲究，坚
固耐用，使用寿命高。
二、供货范围
我方提供的设备为成套设备，主要供货内容至少包括以下部分：板框压滤机机架、滤板、滤布、压紧装置、液压站、自动拉板装置、集液槽、控制系统及电控柜、并配套带一手推垃圾车(L X B=800X 600mm材质Q235A)专用工具、随机备品备件。
三、设备技术规格书：
1、型号规格：BYJ20/630
2、数量：1套
3、货物主要参数、性能：
4
板框压滤机是一种间歇操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组。
按其滤液排出机外的形式分明流和暗流两种。
明流压滤机的滤液分别由各块滤板排入集液箱中，其滤液是可见的，因此便于监视滤液质量，适用于滤液蒸汽无毒的悬浮液过滤；暗流压滤机的滤液于机内汇聚后排出机外，适用于滤液蒸汽对人体有害的悬浮液过滤。
本机采用明流式。
压滤机的结构，是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有压紧装置、压紧板、止推板、横梁等部分的机架所组成。
滤板和滤框的侧面铸有把手，支撑于机架的横梁上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质之滤布，借压紧装置之作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个又一个单独的过滤室，此时被压紧在滤板和滤框压紧面间之滤布作为填料之用。
过滤时，滤框作为悬浮液接受室，而侧面带有沟槽之滤板，作为滤布泄液之基地，在滤板和滤框相应位置上设有2个通液孔，当压紧后，构成2条完整的通道，与滤框相通之通道供导入悬浮液，对于暗流压滤机，上部通道和滤板相通，引出滤板：对手明流压滤机，上部通道和洗涤滤板相通，供引入洗涤液和吹干用压缩空气，在滤板、洗涤滤板、压紧板和止推板之下角装有滤液阀，控制滤液之排出，所排出之滤液汇集于集液槽中再引向别处。
输入悬浮液，洗涤液及吹于用压缩空气之接管均安装于止推板上。
压滤机的压紧装置分手动液压和机械三种。
手动夹紧装置借人力旋转手轮通过齿轮，螺旋使夹紧力增大到需要值，而液压和机械夹紧装置只用按动电钮即可自动夹紧或松开。
主要特点
本机为液压拉板方式，结构简单。
5、设备附件应优先采用下述名单内的厂家:
&材料要求：
滤板：增强聚丙烯
滤布材质/型号：丙纶750A
主梁Q235A
油缸体45钢
活塞45钢
活动板Q235A
止推板Q235A
滤布夹增强聚丙烯
集液槽不锈钢304, 3mn厚四、设备的设计、制造、检测、验收技术标准:。