主要设备拆除方案设计

主要设备拆除方案设计
主要设备拆除方案设计

目录

1.0 工程概况 (1)

2.0编制说明与编制依据 (1)

2.1编制说明 (1)

2.2编制依据 (2)

3.0 拆除方案 (2)

3.1主要拆除工作量 (2)

3.2拆除时间安排 (2)

3.3主要设备拆除方法 (2)

3.4停气期间主要拆除吊车安排 (4)

3.5主要拆除设备汇总 (5)

4.0 其他要求 (5)

4.1300吨吊车站位处路面处理 (5)

4.2吊装吊耳 (5)

5.0 大型吊车及拖车使用计划 (5)

6.0 人力使用计划 (6)

7.0安全措施 (6)

7.1脚手架搭设与使用 (6)

7.2受限空间内作业 (6)

7.3吊装运输作业 (7)

8.0 机索具、手段用料使用计划 (7)

8.1主要施工机具 (7)

8.2主要手段用料计划 (7)

1.0 工程概况

1. 概述

镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由300万吨/年扩建为600万吨/年,工作量很大;改造装置占地面积较小,只有100m×90m,而且装置周边全是在用装置,外围施工场地狭窄;该装置施工周期较短,改造总工期只有六个月,其中主装置停气时间只有两个月;该装置在厂区中间偏南位置,运输道路上胀力众多,给大型设备的运输带来困难。

2.主要工作量

拆除一台汽提塔,三台减粘塔,常压框架内设备,四台脱盐罐,一套余热回收系统,金属烟囱,部分塔内件,绝大部分工艺管线。

3. 施工工期

三台减粘塔、余热回收系统、金属烟囱拆除,3月初开始,计划用时10天;

电脱盐罐及泵房拆除,5月初开始,计划用时10天;

汽提塔、常压框架内部设备及装置区工艺管线,7月初开始,计划用时8天;。

2.0编制说明与编制依据

2.1编制说明

1. 本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验,结合本工程特点编制;

2. 为克服装置改造工程最主要矛盾——工期紧张,在吊车选型方面,必须作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备,减少吊车移位次数,以节省吊装时间;

3. 因为装置施工场地狭窄,拆除物件应尽可能直接装车运出装置外,尽量减少在现场的二次拆分(切割)工作量;

4. 装置停气期间要合理分布吊车,尽量作到一方面要使每个需使用吊车的作业地点都能有吊车配合,同时又能保证运输汽车行走道路的畅通;

5. 运输道路经过现场勘察,从我公司预制场地向北到海堤路,从海堤路向西到污水处理场,从污水处理场向南到7#门,从7#门向东走到装置区,该路线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为5米,其余胀力高度均高于5.5米,可以运输装车高度低于5米设备;其他装车高度低于4米的设备可以从炼油厂内道路运输。

2.2编制依据

1.镇海炼化股份有限公司二常改造施工相关设计资料;

2.《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ515-90;

3.《炼油、化工施工安全规程》SH3505-1999;

4.DEMAG TC2600(500吨)吊车性能参数表;

5.160吨汽车吊性能参数表;

6.多田野120吨汽车吊性能参数表;

7.多田野110吨汽车吊性能参数表;

8.KATO NK-800型80吨吊车性能表;

9.中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801-2002;

10.中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》。

3.0 拆除方案

3.1 主要拆除工作量

1. 三台减粘塔,四台脱盐罐,一组空气预热器,一台汽提塔,一座50米金属烟囱;

2. 装置框架内设备拆除;

3. 装置工艺管线约20公里。

3.2 拆除时间安排

1. 三台减粘塔、空气预热器、金属烟囱在三月份拆除;

2. 四台脱盐罐五月份拆除;

3. 装置框架内设备、装置工艺管线七月份拆除

3.3 主要设备拆除方法

1. 减粘塔拆除

减粘塔规格φ3200×27505×22,单台重量54吨,其他附塔重约10吨,合计吊装重量64吨,吊装高度约35米,使用LMT 1300型(300吨汽车吊)吊车。

该吊车使用工况为:90吨配重,42米杆长,作业半径9米,额定载荷66吨。塔拆除送尾吊车选用120吨吊车,卸车使用120吨与50吨吊车抬吊。

300吨吊车站在减粘塔东侧空地上,一次站位,最大吊装半径控制在9米以内。减粘塔在吊车北侧放倒,拆除劳动保护后装60吨拖车(底盘高度800毫米),从装置7#门出装置向北到海堤路,沿海堤路向东运至14#门进场,到经十路向西拐进废料场。

减粘塔拆除前,应将除顶层外所有劳动保护拆掉,附塔管线拆掉。 2. 烟囱拆除

烟囱规格为φ3000×50000,重量约计90吨,分三段拆除,分段标高初定在标高20米、35米处,下段重约30吨,中上段重各约计20吨;使用300吨汽车吊拆除,吊车作业半径12米,带90吨配重,吊装中上段时使用60米杆长,额定载荷33吨,吊装下段时使用42米杆长,额定载荷55吨,使用50吨吊车配合放倒装车运输,50吨吊车卸车。300吨吊车站位在烟囱西侧,吊装旋转中

减粘塔拆除300吨吊车站位示意图

心距离烟囱中心12米。在300吨吊车的南侧装车运输。

烟囱拆除后使用30吨拖车从厂内运输至废料场。

3. 空气预热器拆除

原空气预热器规格6000×5500×16000,重约310吨,顶标高19米,将该设备按照结构形式分别拆除(不含框架)。使用110吨汽车吊拆除,110吨吊车站在空气预热器南侧,作业半径7米,110吨吊车杆长22.3米,额定载荷48.7吨。拆除前应将风机及其基础拆除后,吊车才能够靠近作业区域。

4. 电脱盐罐拆除

四台电脱盐罐规格φ3200×15740×18,单台重计31吨,附件重约5吨,使用120吨汽车吊拆除,吊车杆长21.5米,作业半径11米,额定载荷32吨。120吨吊车站在电脱盐罐南侧。电脱盐罐拆除劳动保护等附属设施后,使用40吨拖车运输,运输线路同减粘塔。

5. 汽提塔拆除

旧汽提塔规格φ1200×25800,本体重13吨,加上劳动保护、附塔管线、保温等合计重约30吨,使用160吨汽车吊拆除,吊车带50吨配重,作业半径10米,杆长39米,额定载荷36吨,吊车站在汽提塔西北侧。使用50吨吊车配合将塔放倒,拆除劳动保护、附塔管线后装车运输,运输走装置内主干道,使用两台50吨吊车卸车。

3.4 停气期间主要拆除吊车安排

1. 主管廊南侧站三台25吨吊车从三条线路向外拆除管线,即东侧、西侧、南侧(常压炉与新增减压塔之间空地);

2. 常压框架北侧站两台吊车,其中西面站一台120吨吊车,东面站一台160

吨吊车;

3. 原减压塔北侧站一

台120吨吊车;

4. 废料场地站一台

80吨吊车,一台50吨吊车;

5. 公司预制场地站

一台50吨吊车;

6. 电脱盐区和炉区

各站一台50吨吊车;

7. 机动配合一台50

吨吊车,一台25吨吊车。

3.5主要拆除设备汇总

4.0 其他要求

4.1 300吨吊车站位处路面处理

300吨吊车站位支腿处应铺30至40毫米厚的钢板。

4.2 吊装吊耳

拆除旧设备的原焊接吊耳原则上不再使用,如果使用原吊耳,必须要作好严格的检验工作,经相关责任人员确认后方可使用,以确保吊装安全。

5.0 大型吊车及拖车使用计划

1. 300吨吊车

300吨吊车3月3日进场,3月8日出场;共计进出场一次。

A. 烟囱、减粘塔拆除用时8天;

B. 合计用时6天。

2. 160吨吊车

160吨吊车用时8天。

3. 120吨吊车,随时调用,估计用时30天

4. 110吨吊车,随时调用,估计用时30天。

5. 80吨吊车,随时调用,估计用时30天。

6. 拖车

A. 30吨低底盘拖车用时8天;

B. 60吨拖车用时3天。

6.0 人力使用计划

高峰期间时用起重工60人,架子工60人,机械工4人,维修工2人。7.0安全措施

7.1脚手架搭设与使用

1.施工用脚手架采用金属双排架,载荷要满足270kg/m2。如需超载使用,要首先经过核算并进行加固处理后,方可使用。

2.脚手架(含安全网)搭设必须符合国家的有关规范要求。脚手架搭设完后,交项目部安全主管部门和使用单位联合检查验收合格后挂牌方可使用。

3.脚手架搭设时,如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆,杆与杆之间采用对接扣件进行连接,并将接头错开。

4.脚手架搭设应从下往上,拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志,并设专人看管。

5.脚手架拆除时应设专人负责指挥,防止蛮干、违章造成架子坍塌事故。

7.2受限空间内作业

1.设备内部进行作业,须在顶部人孔设置抽风机,保证内部空气流通。

2.受限空间内若有易燃易爆气体场所,应使用防爆电气设备和照明灯具,且电气设备和金属脚手架应作保护接地。

3.照明电源必须符合相应安全规定,并设漏电保护装置。

7.3吊装运输作业

1.大型设备吊装运输,必须根据施工条件和作业环境,制定包括详细安全措施的吊装方案,并按其实施。

2.吊装作业区应设置警戒绳,并设专人看护,严禁无关人员进入或通过,起吊物下严禁行走、站人。

3.吊装前,技术部门应组织有关人员进行现场联合检查,重点检查起重机械和机(索)具,确认无误并办理起吊令方可起吊。

4.起重吊装作业,必须分工明确,统一指挥,使用统一信号、旗语,严禁无人指挥或多头指挥作业。

5.起重吊装工作人员必须持证上岗。

8.0 机索具、手段用料使用计划

8.1主要施工机具

8.2主要手段用料计划

拆除工程施工方案(完整版)

拆除施工方案 组织准备 针对本工程的特点和要求,由公司项目经理任组长,公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会,公司项目每周在现场召开一次办公会,具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求,优质、高速、如期完成。 2技术准备 2.1本工程的技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件,认真听取设计公司、监理等单位技术交底,熟悉图纸内容,领会设计意图,了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。 2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨,同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。 2.3按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具及各种测量仪器和试验检测设备,并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。 3.2本工程为拆除施工,施工过程中备足易损件,保证施工正常运行。4施工现场准备 4.1全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图,拆除前进行施工现场堪察,编制施工组织设计或安全专项施工方案。 4.2制定安全事故应急救援预案。 4.3对拆除施工人员进行安全技术交底。 4.4为拆除作业的人员办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

4.5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。 4.6当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。 4.7在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。 4.8在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。 4.9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。 4.10根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。 3.5作业条件 在拆除工作前,必须弄清本建筑物周围的管线情况,包括管线图,市政排污水管,光缆等,确定线路走向,必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。 拆除施工 1拆除总体原则 拆除施工时要求确保楚王陵园区内正常的运行,同时保持馆外环境清洁。本拆除施工方案是针对汉史馆一层、二层所有轻质隔墙,顶部石膏板、杉木板顶,地面石材、地胶、地毯,部分砖墙、砼柱子,墙面干挂石材等拆除工程而编制。 2拆除顺序 2.1首先检查安全通道情况,必须保持安全通道畅通无阻。

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾

下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸; 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形; 3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂; 3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。

工作面设备拆除安全技术措施示范文本

工作面设备拆除安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面设备拆除安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况: 为了规范建设施工,根据上级部门和公司决定,对 150101工作面的运输顺槽、回风顺槽、高抽巷进行停止作 业,撤出设备,进行密闭。为了保证设备拆除施工安全, 特编制安全技术措施如下: 二、成立专项领导组 组长:马步龙 副组长:祁振清于保明 成员:夏红斌孙金柱王珍栋张志荣韩玉林 王瑞英冯海维李海军赵海峰温玉清 三、施工单位:陕西少华施工队 施工负责人:白虎林

技术负责人:陈建国 四、施工要求: 根据现场实际情况,经研究决定,将皮带机、掘进机、各种管线、安全监控设施设备全部拆除和撤出,通过轨道一部分运输到运输上山下一个工作面开口处备用,一部分放置到现运输顺槽运输上山至轨道上山的联络巷内,其余部分运输出井。 五、安全技术措施 (一)、拆除皮带安全技术措施: 1、拆除皮带机前,将回收路线上影响车辆行驶的杂物回收,将底板上影响车辆行驶的淤泥、积煤铲除保证车辆行驶安全。先由机电队专职电工断开胶带输送机的电源,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并派专人看守,由专职电工拆除胶带输送机电机的电源线,并进行回收。操作时严格遵守停电制度,停电、验电、放电时施工负责人

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

拆除施工安全检查表

序号1 8 2 3 4 5 检查 项目 安全 管理 安全 防 护措 施 消防 施工 场地 人工 拆除 机械 拆除 拆除施工检查表 检查内容 (1)拆除工程必须制定施工专项方案和生产安全事故应急救授预案; (2)拆除施工严禁立体交叉作业; (3)作业人员使用手持机具时,严禁超负荷或带故障运转; (4)建筑内的施工垃圾,应采取封闭的垃圾道或垃圾袋运下,不得 向下抛掷; (5)在恶劣的气候条件下,严禁进行拆除作业; (6)清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥; (7)施工时应有防止扬尘和降低噪声的措施; (8)作业人员必须配备相应的劳动保护用品。 (1)施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够 的灭火器材; (2)施工单位必须在拆除施工现场划定危险区域并设置警戒线 和相关的安全标志,应派专人监管; (3)安全防护设施验收时应有验收记录; (4)对地下的各类管线,施工单位应在地面上设置明显标识。对水 电气的检查井、污水井应采取相应的保护措施; (5)当日拆除施工结束后,所有机械设备应远离被拆除建筑。施工 期间的临时设施应与被拆除建筑保持安全距离。 (1)施工作业动火时,必须履行动火审批手续,领取动火证后方可 在指定时间、地点作业; (2)作业时应配备专人监护,作业后应必须确认无火源危险后,方 可离开作业地点; (3)拆除建筑时,当遇到易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业; (4)施工单位必须落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确 责任人。 (1)拆除工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度 不低于 1.8m ,非施工人员不得进入施工区; (2)被拆除建筑与周边设施的安全距离不能满足要求时,必须采取相 应的安全隔离措施; (3)当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应 保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置; (4)在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全 部切断后方可施工; (5)在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的 应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。 (1)楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构 或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所; (2)拆除施工应从上至下,逐层拆除,分段进行,不得垂直交叉作 业,作业面的孔洞应封闭; (3)拆除建筑墙体时,严禁采用掏掘或推倒的方法; (4)拆除梁和悬挑构件时,应采取有效的下落控制措施,方可切断 两端的支撑; (5)拆除柱子时,应沿柱子底部剔凿出钢筋,使用手动倒链定向牵 引,再采用气焊切割柱子三面钢筋,保留牵引方向正面的钢筋; (6)拆除管道及容器时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措 施确保安全后,方可进行拆除施工。 (1)拆除时应从上至下,逐层分段进行,应先拆除非承重结构,再 拆除承重结构。拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的 顺序进行施工,对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加 固,再进行分离拆除; (2)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,做好记 录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措 施,消除隐患; 检查 意见

拆除工程施工方案

A2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:福清市过桥山垦区西闸除险加固工程编号:致:福建省金禹建设工程有限公司

福清市过桥山垦区西闸除险加固工程 拆除工程专项方案 审批: 审核: 编制: 施工单位:福建省水利水电工程建设公司

编制日期:二○一六年十一月. 1工程概况 过桥山垦区西闸位于福清市过桥山海堤西侧,为挡潮、排洪、纳潮闸,工程等别为Ⅲ等。建设内容主要包括:更换10扇闸门;拆除重建闸墩、闸室底板、胸墙;内港海漫冲毁处修复,并对内港海漫进行延长;拆除重建启闭房及管理房;拆除重建交通桥及工作桥;更换启闭机及电气设备等。设计标准:设计防洪标准为20年一遇,50年一遇校核,挡潮标准为30年一遇。水闸为10孔,总净宽34m,闸底高程为-1.7m。 本工程拆除下来的旧启闭机和备用发电机组由业主回收,上述设备在施工现场拆除完成后集中装车送到过甲方指定地点:过桥山垦区管理中心。 2拆除方案的编制原则 施工过程中要从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 3拆除方案的编制依据 (1)《建筑拆除工程安全技术规范》; (2)《建筑机械使用安全技术规程》; ;《建筑拆除工程安全技术规范》)3(. (4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》; (5)本工程相关的合同、图纸及现场勘察得来的资料和信息。 4施工前准备 4.1技术准备工作 (1)施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况。疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源; (2)在拆除作业的四周做好防护,防止无关人员进入施工现场,拆除作业不得超出此范围,以免对周边建筑物造成损坏,减少对工作环境的影响; (3)向进场施工人员进行安全技术教育,特殊作业人员证照齐全,进场人员必须佩戴安全帽,着装规范并配备必要的劳动保护用品,高空作业系好安全带;(4)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。 4.2现场准备 (1)清理施工现场,保证运输道路畅通; (2)在拆除工程施工现场及拆除危险区醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,安排专人看管; (3)搭设临时防护设施,避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行;

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。

锅炉房机电设备拆除安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉房机电设备拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1292-91 锅炉房机电设备拆除安全技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了安全顺利地完成该次拆除机电设备任务,确保综合办公楼及新锅炉房早日开工建设,特制定如下安全技术措施: 1、拆除机电设备顺序: 1、拆除锅炉房供电电源。 2、拆除供电电源柜、各启动柜及供电缆线和照明灯具等。 3、拆除鼓风机、上水泵、盐水泵及电机。 4、切断供水管路后拆除各连接管路及阀门等。 5、用氧炔焰割据将与热水锅炉、热风炉相连接的所有全部割开移位。 6、等上述设备拆卸完毕后,用工具车通过人工装卸,搬运到指定存放地点。

7、最后拆除辅机房内引风机、除尘器及其配套电机。 8、利用50铲车将辅机房内所拆卸设备运到指定地点存放。 2、安全技术 1、所有参加该次设备拆卸任务的人员必须了解所拆设备的结构、性能和拆卸顺序。 2、坚持保证设备的完整性,能拆的则拆,完整设备不需要拆卸可以搬运的坚持整机搬运存放,以便设备检修服用。 3、对于需要利用起吊工具才可拆卸的设备部件,在起吊时要认真坚持起吊工具、固定梁或三脚架等及索具的安全性,防止固定梁折断或三脚架移位、索具拉断等照成事故,同时起重物下,严禁站人。起吊前要清点人员,并撤离到安全地点。 4、利用铲车起吊及搬运设备时,要找好起吊设备重心,同时司机要控制好车速,使设备慢慢移位,直到安全起吊,顺利运输到指定地点平稳落地就位。

拆除密闭安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 拆除密闭安全技术措施(新版)

拆除密闭安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、编制目的 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全,特制定本安全技术措施。 二、密闭墙拆除位置及时间 密闭墙拆除位置:6#煤北翼轨回联络巷,具体位置见附图。 风门墙施工时间:2014年7月24日 三、准备工作 1、携带仪器: 便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部; 2、携带工具::风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。

3、人员配备:当班安监人员1人,瓦斯检查人员2人,通风工1人,密闭工3人。 密闭墙位置图见附图。 四、施工前的准备 二、作业程序 1、密闭拆除前 ①.由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。 ②.通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。 ③.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 ④.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 ⑤.瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。 2、拆除密闭 ①在所有检查工作完毕,并确认符合《规程》规定后,报告值班领导、通风区长和安检人员。 ②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。 ③密闭工使用木锤,在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞,瓦检

城市房屋拆迁拆除工地安全状况检查表

城市房屋拆迁拆除工地安全状况检查表 拆迁实施单位:拆除施工企业:检查日期:年月日项目名称拆迁建筑面积(M2) 作业地点联系电话 拆除企业资质管理是否在资质等级许可的范围内承接拆迁业务是□否□是否订立城市房屋拆迁拆除委托合同是□否□ 是否依法领取《安全生产许可证》,办理施工作业人员人身意外伤害 保险金 是□否□ 企业安全管理情况是否依法、依规编制房屋拆除施工方案是□否□安全施工规章制度和操作规程是否制定并落实是□否□企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员是否明确、 是否持证上岗 是□否□是否进行日常和定期专项安全施工检查并做好检查记录是□否□城市房屋拆迁拆除施工安全教育培训是否开展是□否□拆迁拆除施工安全事故应急救援预案是否制定是□否□是否保证安全施工所需资金的投入是□否□是否为作业人员提供符合标准的劳动安全防护用品,并按照使用规 定佩戴使用 是□否□ 房屋拆迁拆除现场安全措施管理情况拆迁现场实行全封闭 围挡 符合要求□不符合要 求□ 拆除现场实施中部分围挡 符合要求□不符合 要求□ 围挡高度不低于 1.8 米 符合要求□不符合要 求□ 围挡材质符合要求(非易变 性材料) 符合要求□不符合 要求□ 在居民密集点、交通 要道实施房屋拆除 的,安装脚手架 符合要求□不符合要 求□ 临街一面设密目网搭设防护 隔离棚 符合要求□不符合 要求□ 设置警戒标志 符合要求□不符合要 求□ 警戒标志明显 符合要求□不符合 要求□ 设置施工告示牌 符合要求□不符合要 求□ 夜间施工作业设置警示灯 符合要求□不符合 要求□ 作业时有安全防护措 施,拆除承重构件时 有专人指挥 符合要求□不符合要 求□ 房屋拆迁拆除施工前,检查 被拆除房屋的地上、地下管 线,并经专业部门确认管线 已经全部切断或迁移 符合要求□不符合 要求□ 需拆除管道和容器 的,是否在拆除前检 查管道和容器中介 质,防止燃烧、爆炸 和中毒事故的发生 符合要求□不符合要 求□ 配备洒水设施,按规定洒水 作业 符合要求□不符合 要求□ 拆除旧料和垃圾分类 堆放 符合要求□不符合要 求□ 拆迁现场配备消防设施 符合要求□不符合 要求□ 未在拆迁现场焚烧垃符合要求□不符合要及时清运垃圾。不能及时清符合要求□不符合

脚手架安装拆除安全技术措施

脚手架安装拆除安全技术措施 (一)施工现场安全生产规定: 1. 严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,监守岗位,未经专业培训不得从事非本工种。 2. 进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投仍物料。 3. 严禁饮酒后进入施工现场,严禁饮酒后登高作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4. 禁止随意拆除,挪动,各种防护装置,防护设施,安全标志,消防器材及电器设备等。 (二)脚手架安装安全技术措施: 1. 登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训考核,持证上岗。 2. 脚手架搭设前应清楚障碍物,平整场地,夯实极土,作好排水。 3. 作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。 4. 严禁赤脚,穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹,休息。严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系好安全带。穿防滑鞋。作业时精力集中,相互应,不得走“过档”和条约架子。 5. 脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,以确保架子稳定。 6. 风力六极以上,高温、大雨、大雪、大雾的天气,应停止露天作 业,风雨后发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经

验收合格后方可使用。 7. 应经常检查脚手架地步及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。 8. 架子结构应符合下列要求: (1)非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经企业总工程师批准后方可支、使用。 (2)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。 (3)严禁利用结构架、装修架、防护架、吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的运输管固定在脚手架上。(4)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。 (5)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m. (三)脚手架拆除安全技术措施 ⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作

拆除工程施工组织设计(施工方案)

拆除工程施工方案 一、保证工期措施 工程位置:*******,主要工程项目内容:本拆除工程主要工程内容为房屋拆除等。工期:本工程计划20日(日历日)完工。 (一)编制依据及原则 1、依据本工程招标文件和国家建设部颁布的相关规范。 2、现场踏勘技术资料 3、本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验。 4、按照配备合理,工期优化的原则,组织配套的机械设备施工作业,提高施工效率,使工程施工快速、优质、高效地完成。 5、全面分析关键线路上的施工方案,考虑关键项目的施工强度,力求施工计划可行。 (二)施工进度计划工期:20天 根据现场施工条件及本公司的实际情况,现计划工期如下:人员机械2日内全部进场,拆除、清运、清理16天,处理扫尾工程2天。

(三)施工进度保证措施 1、公司派出经验丰富、责任心强的工程技术、行政管理等专业管理人员组成本工程项目经理部 2、建立健全项目机构管理,以确定各部门、各岗位的职责范围。 3、充分调动各方面施工的优势力量,遣派专业的技术人员及工程人员现场施工。 4、配备足够的施工机械及施工人员,并合理安排施工。 二、保证安全的措施 (一)人员安全防护措施 1、所有施工人员必须进行入场安全教育,并经考试合格后方可上岗。 2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋,并戴好安全帽。 3、高空作业人员必须定期进行体格检查。 4 、施工人员严禁从高处式各样向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。 (二)临时用电措施 1、如需临时用电,在征得指挥部允许的情况下,由专业电工按有关规定进行架接,并做好防护安全标志,箱内

无杂物,箱门上锁,箱内贴好电路图,由专人负责。 2 、所有配电箱、开关均设漏电保护器。 3、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 4 、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非专业人员严禁随意拆改接线。 5、现场每班不少于1名电工,并持证上岗。 6、操作时必须戴好绝缘防护用品。 (三)机械安全措施 1、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。 2、场地机械运行由专人统一指挥调整。 (四)现场场容措施 1、本施工现场采用封闭式施工,现场临街面搭设2米高彩条布墙,大门专人管理,施工时,临街面必须由专职安全员把守。 2 、现场拆除材料必须按现场布置图放置指定位置或及时动走。 3、施工区、办公区设标牌划分,卫生责任区做到片包干,专人每天清扫。 4 、健全管理体系,项目经理全面负责,加强现场管理,定期组织检查,完善内业资料,确保文明施工。 (五)拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全

电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

编号:JD-1401-03#C 保存:淮南矿业(集团)有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位:掘进一区机电队 编制日期: 2014年1月 1日

编制单位: 编制人: 参与编制人: 技术主管: 区长: 审批单位: 机电办: 检查科: 批准: 机电副总: 掘进副总:

会审意见

一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会,由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务,要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸,找顶时,施工人员站在找顶处后方,用不少于3.0米长的长柄工具进行,找净活矸(煤),顶板、帮处理安全后,方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工,严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行,内容见后附。 (一)设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦,4分及以上钢丝绳头或锚链,葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前,必须用掩木将车辆前后轮对掩牢,在装卸车地点前后5米处拉网警戒,在大巷装卸车时,必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各种部件是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦,并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查,钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头,挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物,支护锚杆、锚索能用于重物的牵引,起吊作业必须使用专用起吊锚杆(锚索)、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆,长度不得低于2200mm,且起吊点成组施工,每组不得少于2根,500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索,长度不得低于

桥面铺装拆除工程施工组织设计方案

修 施工方案 施工单位:湛江盛力建设工程有限公司日期:年月日

寸录 一、编制依据........................................................... .1 二、工程概况........................................................... .2 三、材料技术要求 ................................................. . (3) 四、施工准备.................................................... ..4 五、桥面铺装维修施工方案 六、质量保证措施 七、工期保证措施 八、安全生产措施

—、编制依据 1广州市城投新三桥管理有限公司《鹤洞大桥主桥(斜拉桥)桥面铺装维修工程设计》合同; 2《广州市珠江鹤洞大桥工程竣工图》; 3由业主提供的沥青砼铺装层抽芯结果及检测报告、主桥测量资料; 4现行国家规范、技术标准和工程验收标准 5国家规范、技术标准 1)《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012 2)《城镇道路路面设计规范》CJJ169-2012 3)《公路沥青路面设计规范》JTG D50-20Q3 4)《城镇道路养护技术规范》CJJ 36-2006 5)《城市桥梁设计规范》CJJ 11-2011 6)《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 7)《公路混凝土及预应力混凝土桥梁设计规范》JTG D62-2004 8)《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-200) 9)《公路桥梁加固设计规范》JTG/T J22-2008 10)《城市桥梁养护技术规范》CJJ 99-2006 11)《城市道路交通设施设计规范》GB50688-2011 12)《道路交通标志与标线》GB 5768-2009

模板的拆除安全技术措施

编号:AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal

模板的拆除安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率

板 ≤2 ≥50% ﹥2,﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时

间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整

专项安全检查表..

附表5.8.2.3-1 专项安全检查表--现场布置 记录编号: 检查人: 负责人: 年 月 日 工程项目 (单位) 所有编号: 检查 部位 结果 表示 合 格√ 无此项- 不合格× 检查项目 序号 检 查 内 容 检查 结果 基本要求 1 施工生产区域实行封闭管理 2 主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令标示标牌 3 总体布置应满足防洪、防火等安全要求及环保要求 4 施工实施的布置符合防汛、防火、防砸、防风、防雷及职业卫生要求 5 交通频繁的的施工道路、交叉路口应按规定设置警 示标志或信号指示灯 6 施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志,采取加盖板或设置围栏进行防护 7 临水、临空、临边部位设置不低于1.2米的安全防护拦 生产、生活、办公区、仓库布置 8 选址地质稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁 9 交通道路畅通,避免与施工主干线交叉 10 车间、职工宿舍、办公室、仓库的间距符合防火安全要求 11 危险化学品仓库应远离其它区布置 其它 12 办公生活区噪声应符合有关规定 13 生活区大气环境质量不低于GB3095三级标准 14 生活区饮用水符合国家饮用水标准 15 根据施工人员发布情况修建公共厕所或移动厕所 备 注

专项安全管理检查表—施工道路 记录号:工程项目(单位)使用编号: 检查部位结果 表示 合格√无此项- 不合格× 检查 项目序号检查内容 检查 结果 永久道路1 永久性机动车辆道路、桥梁、隧道,按照《公路工程技术标准》(JTG B01-2003),并考虑施工运输的安全要求进行设计修建 2 轨道运输线按国家有关规定进行设计、施工 临时道路3 道路纵坡不大于8%,个别短距离地段最大不超过15% 4 道路最小曲线半径不小于15m 5 路面宽度不小于施工车辆宽度的1.5倍 6 单车道在可视范围内应设有会车位置 7 路基基础稳定坚实,排水沟完好畅通 8 在急弯、陡坡等危险路段设有相应警告标志,叉路、涵洞口以及施工生产场所设有指示标志 9 悬崖陡坡、路边临空边缘设有安全墩、挡墙及反光警示标志 10 上部高边坡处理符合安全要求,必要时设有防止坍塌、滚落石的防护措施 11 保持路面完好、平坦、整洁、无堆放器材、弃渣、无积水,并经常清扫、维护和保养 12 交通繁忙的路口、危险地段设专人指挥、监护 备注 检查人:负责人:年月日

拆除工程施工组织设计97532

拆 除 施 工 方 案 设计 审核 日期

目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、建筑物、构筑物拆除方案 四、主要施工方法及技术措施 五、主要施工机械设备表 六、主要施工人员 七、质量保证体系及措施 八、工期进度计划表及保证措施 九、安全生产及文明施工保证措施一、编制依据

经过现场勘查,综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验,编制此施工组织设计。 参考规范及文件如下: 根据现场待拆建筑,按四个区分段施工。 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》;其它相关专业规范及行业标准。 二、工程概况 、被拆除旧建(构)筑物工程概况。 工程地点: 建(构)筑物结构形式:砖混结构教学楼及宿舍楼、砖混结构简易房、钢架顶房 、被拆除旧建(构)筑物周围环境。 本拆除工程位于 内部,四周由围墙维护,出口共计一处,由本工程分为两期分期施工,各区交错施工,施工场地开阔。本工程拆除对象分散布置,场地布置便利。 、拆除工程的合同工期和其他要求。 本工程工期要求为 日历天,开工日期为 年 月 日,竣工日期为 年 月 日。 三、建筑物、构筑物拆除方案

、控制目标 ( )控制施工范围,确保周围建筑及设施的安全。 ( )控制施工时间,尽量不扰民、少扰民。 ( )控制粉尘飞石 确保人员安全。 ( )控制施工噪声 尽可能减少噪声。 、施工流程 四、主要施工方法及技术措施 (一)施工工艺 施工顺序 ( )首先对厂区内的机械设备至上而下,同时用起重机吊稳,分层气割,并吊离拆除区集中堆放。 ( )本工程采用手动工具进行人工拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。 ( )屋檐、阳台、雨棚等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。 ( )拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。 ( )建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进

拆除梯子间安全技术措施

编号:AQ-JS-03813 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拆除梯子间安全技术措施 Safety technical measures for dismantling ladder room

拆除梯子间安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1、本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式,回风井利用原有的立风井,回风立井井口坐标是X=4024439.560, Y=19542092.228Z=868.050,垂深148米,井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间,需拆除现有的梯子间,现有的梯子间共有120米,每3米一个旋转台阶,共有40层,每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。 二、梯子间的拆除方法 1、井下作业前,要先确保正常的通风后,瓦斯浓度小于0.5%后,恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固,悬挂装置是否牢固,如有问题要及时处理,确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。 2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。

3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员,安装一部JD-1.6/25付绞车作为提升割断的梯子间钢梁及踏板等材料。 4、具体操作顺序为: (1)、首先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具共同下放到作业地点。 (2)、切割时进行分段切割,切割梯子间前,先用付绞车将准备切割的梯子间部分用钢丝绳缠绕绑扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后开始进行切割。 (3)、切割段切完后,先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具安全提升到井口平台,再用付绞车将切割断的梯子间吊出井口。 (4)、依照此顺序进行循环作业,直到梯子间全部拆除完毕。 三:施工前的准备及人员的分配。 1、为保证主付绞车的提升安全,需配备专业的提升司机两名,分别操作主付绞车的提升与下方。提升过程有专人进行指挥主、付绞车的提升顺序。

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