主厂房脚手架专项施工方案

平朔煤炭工业公司东露天煤矿选煤厂

办公楼脚手架工程专项施工方案

编制单位：东露天选煤厂主厂房项目分部

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日期：年月日

平朔煤炭工业公司东露天煤矿选煤厂

办公楼脚手架工程专项施工方案

工程名称：东露天选煤厂办公楼

文件编号：CC73-PSDLT-

受控标识：

实施日期：2010年06月17日

中煤建安公司东露天选煤厂主厂房分部

1. 编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

另外参照本工程施工图纸编制本施工方案。

2．工程概况

本工程为平朔煤炭工业公司东露天选煤厂主厂房工程，建筑面积：1608M2，轴线尺寸38.5*18.6.9，钢筋混凝土独立基础，主体框架结构，建筑总高41.6米。

3．架子用途

脚手架在施工阶段分为两种，一种是满堂脚手架作为结构施工支撑脚手架；另一种是外双排双立杆脚手架作为施工阶段的防护架和装饰阶段的装饰脚手架使用。

4．施工准备

4.1材料准备

4.1.1：采用外径48 mm，厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢，其力学性能符合GB700--89中的Q235A钢的规定。钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满

足设计要求后，方可在施工中使用。

4.1.2：扣件：采用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。。

4.1.3：密目网：采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证，符合GB16909—1997的规定。

4.1.4：木跳板：4m长，200mm宽，50mm厚，需15块。采用松木，其材质应符合GB-88中Ⅱ级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用

4.2施工准备

4.2.1刷漆：搭设架子前应进行保养，先将钢管除锈，刷两遍防锈漆，再刷两遍黄色调和漆。外架底排立杆、所有扫地杆、剪力撑统一刷红白相间色。所有防护栏杆及通道栏杆统一刷黄黑相间色。

4.2.2搭架前先清除建筑物四周障碍物，平整场地。

5．外双排双立杆脚手架搭设方案

5.1工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→脚手架拆除。

5.2 脚手架基础为3：7灰土回填土，要求分层夯实，承载力满足外脚手架的搭设要求。

5.3定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记，每排立杆下通长铺设木跳板，然后再跳板上用钢卷尺拉直，分出立杆位置，画出立杆标记；立杆底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

5.4搭设工艺及要求

5.4.1脚手架高度43.1米，要求立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.2m；里立杆距建筑物0.3m，改单立杆为双立杆，立杆上部为单管高度为22.1米，下部为双立杆高度为21米。

双排架先立里排架杆，后立外立杆，对于每排立杆应先两头的立杆，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立其它杆。

双立杆中的主立杆接长采用对接，附加立杆与主立杆采用搭接，搭接长度为一个步距，再搭接步距内增加3个旋转扣件。

5.4.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

5.4.3每排立管均设扫地杆，纵向扫地杆距底座为20cm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆上方搭设。

5.4.4小横杆贴近每一立杆布置，扣在水平杆上，凡有立杆和水平杆相交处均设

小横杆，双排架的小横杆伸出里排架大横杆150mm，均设在立杆和大横杆相交角的左上角处，上下道小横杆交错扣在双立杆的左右侧。

5.4.5连墙杆采用抱柱式拉墙杆拉结架体，间距竖直2.4m，水平4.5m(即两步三跨)。

连墙件扣件连接示意图

5.4.6在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。5.4.7脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；连续布置每四跨五步设一道。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。

5.4.8每搭设一步架时，随时校正立杆垂直度，并随层绑设剪刀撑和挂设密目网。

5.4.9密目网挂设：密目网挂设在脚手架的内侧，上下密目网应对齐和大横杆的连接用锦纶线绳缠挠在大横杆上。绳的两头应分别在大横杆上绑扎牢固，立缝亦用锦纶绳穿绕搭接，两头在大横杆上系牢。如立缝刚好在立杆外侧，则需将线绳系在立杆上穿挠搭设，两端在大横杆上系牢。

5.4.10到每个操作层时，架体高于操作面一步架。并在楼层处设随层安全平网。立杆顶端高度应高于屋面1.5m，以作防护栏杆用。

5.4.11脚手架的铺设：在主体施工阶段暂不设脚手板，架子作防护架用，到装饰阶段，脚手板铺设前先用铁线绑扎跳板头，架子跳板必须满铺，跳板两头和小横杆用8号铁线绑扎牢固，严禁有探头跳。

5.4.12排水沟设置：排水沟在架外50cm处设置。

5.4.13人行马道的设置：在建筑物南侧8~9轴和19~20轴处各设一座上人马道。马道采用“之”字形，依附在脚手架外侧设置，马道宽采用1.0m，坡度采用1:3，平台采用1.5m，立杆采用双立杆，间距1.8m，和脚手架立杆相对正，立杆座落于通长垫木上，大横杆步距1.5m，小横杆间距1.0m。满铺顺向木跳板（200mm ×4m），木跳板上钉b×h=30×30mm的防滑条，间距为200mm，跳板采用搭接，下面板头压头上面板头，板头凸棱处用三角木填顺，马道外侧三面架子用45°

剪刀撑，并用密目网全封闭，马道两侧及平台均设0.6m高和1.2m二道防护栏杆，并做20cm高的挡脚板，在马道入口3.6m高处设一2.4m宽、4m长的防护棚，上面满铺5cm厚的木跳板。

6.满堂红承重脚手架搭设方案

6.1工艺流程为：基底处理→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→龙骨、模板铺设→脚手架及模板拆除。

6.1.1承重的满堂红脚手架，立杆横向间距为0.9m，纵距为1.2m，横杆的步距为1.2m，梁跨度方向间距为0.7m。每排立杆下通长铺设木跳板，然后再跳板上用钢卷尺拉直，分出立杆位置，画出立杆标记；立杆底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。基底为分层夯实过的灰土或混凝土楼面上。

6.1.2模板支架立杆构造要求：a.立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。

b.设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，其偏心距不大于25mm。

c.大横杆于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度为6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆的距离不大于500mm。

d.每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。

e.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

6.1.3满堂模板支架的支撑设置：a.满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。

b.高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排支架立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。

c. 斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。

d.剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。

7.脚手架的拆除

架子拆除前，应做详细的安全技术交底，拆除程序和搭设程序相反，拆除时先将脚手板传递下来。每挡内拆除时预留一块脚手板翻到下一步人站在脚手板上，拆除各种杆件，先拆小横杆，而后搭横杆，立杆，拉墙杆最后拆除，拆空后将脚手板往下翻一步，如此逐步往下拆除。

8、质量标准

8.1脚手架搭设的允许偏差和检验方法

8.2小横杆和墙体垂直架体。

8.3密目网不允许漏扣。

9．脚手架搭拆安全技术措施

9.1材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

9.1.2钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.1.3严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

9.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

9.2.7外脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

9.3.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

9.3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

9.4脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装

置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。

9.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

10.安全文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：

10.1由于本工程工期较短，在主体施工阶段，利用模板满堂支撑系统外单排脚手架搭设随层防护栏杆，栏杆比每层平台高1.2米，周圈挂设密目网，框架梁外侧满铺脚手板。

10.2进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.12要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

10.13施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

10.14使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10.16施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

10.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。

10.18六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。