玻璃鳞片施工技术规范
玻璃鳞片涂料防腐施工方法
玻璃鳞片涂料防腐施工方法
玻璃鳞片涂料是一种常用的防腐涂料，用于金属表面的保护。
下面将介绍玻璃鳞片涂料防腐施工的方法。
首先，需要对待涂表面进行清洗。
清洗涂层的目的是去除表面的污垢和氧化，以保证涂层的附着力。
清洗可以采用机械清洗或化学清洗。
机械清洗通常使用刷洗、喷砂或高压水清洗等方法。
化学清洗可以使用酸洗或碱洗等化学药品进行清洗。
其次，在清洗完成后，需要对表面进行修补和处理。
修补和处理是为了修复表面的缺陷和平滑表面，以便于涂层的附着和均匀性。
表面处理可以采用打磨、抛光、除锈、涂覆底漆等方法。
然后，需要涂覆底漆。
底漆是涂料系统中的重要组成部分，它可以提高涂层的附着力和耐久性。
底漆可以采用单组份或双组份涂料，常用的底漆是环氧底漆。
最后，涂覆玻璃鳞片涂料。
涂料可以采用单组份或双组份涂料，常用的涂料是环氧玻璃鳞片涂料。
在涂料施工时需要注意涂料的均匀性和涂层厚度的控制。
涂料的厚度一般建议在100-200微米之间，可以通过涂刷、喷涂或滚涂等方法进行涂覆。
总之，玻璃鳞片涂料防腐施工需要进行清洗、修补和处理、涂覆底漆以及涂覆玻
璃鳞片涂料等步骤，每个步骤的操作都需要注意技术要点和涂层质量控制。
玻璃鳞片材料规范
玻璃鳞片材料规范篇一：玻璃鳞片施工手册靖江苏靖环保工程有限公司单位：靖江苏靖环保工程有限公司地址：江苏省靖江市衡隆商务中心网址：玻璃鳞片施工手册A座目录一、玻璃鳞片树脂胶泥简介二、玻璃鳞片材料说明三、玻璃鳞片施工结构层说明四、施工方法五、施工中的注意事项六、安全注意事项七、现场表格八、国家标准一、玻璃鳞片树脂胶泥简介简介：鳞片树脂胶泥--在耐腐蚀方面具有优异性能的乙烯基酯树脂中，配合了经特殊处理的与树脂亲和性良好的增强材料——玻璃鳞片及相关添加剂。
本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料和鳞片树脂的各种衬里加工。
防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。
这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。
由于玻璃鳞片为层状配臵，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
特点：1.与基体材料附着性良好，粘接强度：13Mpa 2.耐冲击、耐候性、耐疲劳性较好 3.常温可固化，施工效率高。
二、玻璃鳞片材料说明注意：很多施工现场为了材料不混淆，往往底涂和面涂只有一种，底涂牌号PR-80，面涂牌号TC-80，不进行高低温区分。
三、玻璃鳞片结构层说明1、标准型面涂 TC-80鳞片HF-161 鳞片HF-161 底涂 PR-602、标准玻璃钢补强型面涂TC-80 FRP（玻璃面毡）DR-6000 FRP（玻璃布）DR-6000 FRP（玻璃布） DR-6000 鳞片 HF-161 鳞片HF-161底涂PR-60篇二：玻璃鳞片树脂衬里规范一、罐体制作检查在衬里施工前依据罐体制作检查要领书检查被衬里设备的平滑度。
（1）检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
（2）检查焊缝是否有咬边缺陷（深以上），砂眼（φ5mm×以上）,裂缝等缺陷。
（3）检查被衬里面是否有焊接飞溅物,伤痕等。
（4）检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口。
玻璃鳞片衬里施工方案
玻璃鳞片衬里施工方案1. 简介玻璃鳞片衬里是一种常用于建筑装饰的材料，具有独特的外观和优秀的装饰效果。
本文档将介绍玻璃鳞片衬里的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行玻璃鳞片衬里的施工之前，需要进行以下准备工作：•确定衬里区域：根据设计图纸确定衬里的施工区域，并进行详细测量和标定。
•购买材料：根据设计要求和衬里区域的尺寸计算出所需的玻璃鳞片数量，并购买适量的玻璃鳞片及相关的胶水和密封材料。
•检查基层：检查衬里施工区域的基层墙面是否平整、洁净，并进行必要的修补和处理。
•准备施工工具：准备好常用的施工工具，例如刮刀、刷子、胶刀、量具、电钻等。
3. 施工步骤步骤一：基层处理在施工区域的基层墙面上涂刷底漆，使其具备良好的附着力和平整度。
然后用刷子或刮刀等工具清除墙面上的灰尘和杂物，并修补墙面上的凹凸不平和裂缝。
步骤二：确定衬里排列方式根据设计要求和图纸，确定衬里的排列方式。
通常有两种方式：1.水平排列：将玻璃鳞片按水平方向依次贴在基层墙面上，并保持相等的间距。
这种方式适用于较长的衬里区域。
2.垂直排列：将玻璃鳞片按垂直方向依次贴在基层墙面上，并保持相等的间距。
这种方式适用于较高的衬里区域。
步骤三：固定玻璃鳞片使用胶水或专用的密封材料将玻璃鳞片粘贴在基层墙面上。
注意要均匀涂抹胶水或密封材料，并避免过量使用，以免影响衬里的外观。
步骤四：修整边缘在玻璃鳞片的边缘处，使用刮刀或刷子等工具将多余的胶水或密封材料清除，使衬里的外观更加整洁。
步骤五：检查和修正完成衬里施工后，仔细检查衬里的质量和外观。
如发现有不平整、松动或缝隙不齐等问题，及时进行修正和调整。
4. 注意事项在进行玻璃鳞片衬里的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员应佩戴安全手套和口罩等防护用具，以免对身体造成伤害。
2.精确测量：在进行衬里施工之前，要对衬里区域进行精确测量，以确保衬里的排列方式和尺寸的准确性。
玻璃鳞片施工方案
玻璃鳞片施工方案一、项目背景和概述玻璃鳞片是一种常用于建筑装饰的材料，其独特的外观和透明度使其成为现代建筑设计中的热门选择。
在本文档中，我们将介绍玻璃鳞片的施工方案，包括选材、施工工序和注意事项等内容。
二、选材1. 玻璃鳞片玻璃鳞片的质量直接影响到施工效果和使用寿命。
我们建议选择优质的钢化玻璃鳞片，具有良好的耐候性和抗冲击性能。
玻璃鳞片的厚度一般为8mm至12mm，且需要经过加工打磨，以确保每片鳞片的光滑度和一致性。
2. 背衬材料玻璃鳞片需要背衬材料以增强其固定性和防水性能。
我们建议选择防潮性能良好的水泥背板或者不锈钢背板作为背衬材料。
背板的厚度应根据玻璃鳞片的尺寸和安装位置来确定，一般在8mm至10mm之间。
三、施工工序1. 准备工作首先，清洁施工场地并确保表面平整。
根据设计图纸和实际尺寸要求确定鳞片的种类、规格和颜色，并进行标记以便后续施工。
2. 定位和固定背板根据设计图纸，将背板进行定位并固定在建筑物上。
确保背板与建筑物之间有足够的空隙以便后续安装玻璃鳞片。
固定背板的方法可以采用螺丝、钉子或者焊接等。
3. 安装玻璃鳞片将玻璃鳞片按照设计要求依次安装在背板上。
使用专业的安装工具和适量的胶粘剂，确保每片鳞片与背板紧密贴合并具有足够的稳定性。
在安装过程中要注意避免玻璃鳞片的碰撞和划伤。
4. 玻璃鳞片间的连接玻璃鳞片之间一般采用搭接连接方式，通过专用的金属连接件将鳞片固定在一起。
连接件的选择应与玻璃鳞片的厚度和重量相适应，以确保连接牢固和稳定。
5. 防水处理完成玻璃鳞片的安装后，需要对其进行防水处理。
使用专业的防水胶进行鳞片之间的填缝，确保水不会渗透到背板和建筑物内部。
四、注意事项1. 安全施工在进行玻璃鳞片施工时，必须严格遵守相关安全规定。
施工人员应佩戴安全帽、防护手套和护目镜等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工环境在施工场地周围设置警示标志，并确保施工现场的通风条件良好，避免玻璃鳞片在施工过程中受到污染或者受潮。
玻璃鳞片油漆施工方案
玻璃鳞片油漆施工方案玻璃鳞片油漆施工方案一、工艺流程：1.搭建施工脚手架确保施工安全。
2.清理基层墙面，包括除尘、刮毛刺、填补裂缝、修复破损等工作。
3.打底处理，使用适合玻璃鳞片粘贴的底漆，保证玻璃鳞片的粘贴牢固和均匀。
4.涂装玻璃鳞片油漆，采用刷或辊涂的方式，根据需要的效果涂刷1-2遍。
5.进行定型和保护处理，确保玻璃鳞片油漆表面平整、光滑，防止表面受损。
二、施工要点：1.选用高品质的玻璃鳞片油漆，确保颜色鲜艳、耐候性好。
2.基层墙面处理要彻底，充分清除浮尘、老漆及各种杂物，以保证玻璃鳞片油漆的粘贴和附着力。
3.底漆要均匀涂刷，确保玻璃鳞片的粘贴均匀，不出现脱落或开裂等问题。
4.在涂刷玻璃鳞片油漆时要注意涂刷的顺序和方向，确保表面呈现出理想的效果。
5.玻璃鳞片油漆施工完成后要进行定型和保护处理，避免表面受损，延长使用寿命。
三、施工工具及材料：1.脚手架：用于搭建工作平台，保障施工人员的安全。
2.刷子：用于刷涂底漆和玻璃鳞片油漆。
3.辊筒：用于辊涂底漆和玻璃鳞片油漆。
4.玻璃鳞片：用于贴附在墙面上，营造出玻璃鳞片的装饰效果。
5.底漆：用于增加玻璃鳞片与基层墙面的粘结力，防止脱落。
6.玻璃鳞片油漆：用于涂刷在玻璃鳞片上，保护和装饰玻璃鳞片。
四、施工安全措施：1.搭建施工脚手架时要确保稳固可靠，遵守相关搭建要求，以免发生意外。
2.施工人员要佩戴安全帽、手套等个人防护用具，避免受伤。
3.施工现场要设置明显的警示标志，提醒他人注意施工，避免发生意外。
4.施工人员要保持施工区域整洁，定期清理工具和材料，避免堆积起火或跌倒等危险。
5.施工过程中要做好通风措施，确保室内空气清新，避免对人体健康产生不良影响。
五、施工质量要求：1.基层墙面处理要彻底，确保平整、干净。
2.玻璃鳞片粘贴要均匀，不得出现脱落或开裂等问题。
3.玻璃鳞片油漆色彩要鲜艳、均匀，不得出现色差或斑驳。
4.玻璃鳞片油漆表面要光滑、平整，不得出现麻面、起皮、开裂等现象。
玻璃鳞片施工方案(带加强)
玻璃鳞片施工方案(带加强)一、前言玻璃鳞片是一种常用于建筑外墙装饰的材料，其光洁、透亮的特性使其成为现代建筑中备受青睐的装饰材料。
在玻璃鳞片的施工过程中，加强工艺是至关重要的一环，能够有效提高玻璃鳞片的强度和耐久性。
本文将详细介绍玻璃鳞片施工方案，并着重讨论加强工艺的实施方法。
二、施工准备在进行玻璃鳞片的施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，确保施工现场的清洁，将墙面清理干净并确保其表面平整。
其次，对施工材料进行检查，确保材料质量符合要求。
另外，施工人员需穿戴好相应的防护装备，确保施工安全。
三、施工步骤1. 基层处理首先，在墙面基层上涂刷一层专用的基层处理剂，以增强墙面与玻璃鳞片的附着力。
待基层处理剂干燥后，再进行下一步工序。
2. 玻璃鳞片固定将玻璃鳞片按照设计方案要求在墙面上固定，可以采用专用的粘结剂或是胶水进行固定。
在固定玻璃鳞片时，要确保鳞片之间的间距均匀，防止出现错位或者变形现象。
3. 加强工艺在玻璃鳞片的固定过程中，可以对部分鳞片进行加强处理，提高其强度和耐久性。
加强工艺可以采用钢丝网、玻璃纤维网等材料进行加固，将其埋入玻璃鳞片下方，然后再用粘结剂固定。
这样能够有效增强玻璃鳞片的抗压性和耐磨性。
4. 玻璃鳞片填缝在玻璃鳞片固定完成后，进行填缝工艺。
选用专用的填缝剂对玻璃鳞片之间的缝隙进行填充，避免灰尘和水分进入缝隙对墙面造成损坏。
填缝后，用抹刀将填缝剂刮平，使墙面整洁美观。
5. 施工完成经过以上工艺步骤，玻璃鳞片的施工就完成了。
在施工完成后，要进行一次整体检查，确保玻璃鳞片固定牢固、无松动现象，并且墙面整体效果符合设计要求。
四、总结玻璃鳞片作为一种优质的建筑装饰材料，其施工过程需要精心设计和施工，以确保装饰效果和使用寿命。
在施工过程中，加强工艺是重要的一环，可以增强玻璃鳞片的耐久性和强度。
通过严格执行施工步骤，可以保证玻璃鳞片施工的质量和安全。
以上就是关于玻璃鳞片施工方案(带加强)的详细介绍，希望对相关人员在玻璃鳞片施工中有所帮助。
玻璃鳞片防腐施工及方案
6.衬里设备金属壳体，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。
7.需衬里接管的最小口径为DN25，如需更小的联接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接管口径不得小于DN25。
2.现场办公用品一套：
3.材料仓库：6m×10m或50m2，根据现场场地搭建，附近严禁烟火。
4.工作中用电：空压机、照明、鼓风机、排风机用电、总电量约80KW，由买方提供电源接点。
5.工作范围:周边10米内严禁烟火。
6.脚手架搭建由本公司提出要求，安装公司协助搭建。
（二）人员组织
1.施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成员：10人（根据实际工程情况，可临时调配）
（3）设备结构的应力集中区，即设备阴、阳角区局部纤维增强结构要求见图1。增强区增强面积为阴、阳角两侧各延伸150mm。
（4）设备结构的形变敏感区（如内件支撑梁）应实施全结构增强，其纤维增强结构要求见图2。
图1 设备阴、阳角局部增强图2 内支撑梁全结构增强
（5）设备的衬层受力区 ，即螺栓紧固区及内件重力作用区应实施纤维结构增强，其纤维增强结构要求见图3及图4。
喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的接着强度。
a）喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。
b）使用充分干燥的铁矿砂。
c）喷砂标准为SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz≥80μm。
d）喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。
e）不需衬里的部分要预先进行保护。
2.刷底涂
a）底涂与硬化剂按规定的比例混合。底涂：CHPO或MEKPO=100：1～3（wt%）。
玻璃鳞片施工方案
玻璃鳞片施工方案1. 简介玻璃鳞片是一种独特的建筑装饰材料，其独特的外观及质感使其广泛应用于现代建筑领域。
本文将介绍玻璃鳞片施工的方案及要点。
2. 施工准备在进行玻璃鳞片施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.确定施工地点：确定施工地点，了解建筑结构及设计需求。
2.测量与设计：进行准确的测量工作，并制定详细的玻璃鳞片设计方案。
3.材料采购：根据设计需求，采购足够的玻璃鳞片及相关安装所需的材料。
4.器材准备：准备所需的施工工具及设备，包括切割工具、钳子、螺丝刀等。
3. 施工步骤步骤一：基础处理在进行玻璃鳞片施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
具体步骤如下：1.清理基础：清除基础上的灰尘、油污等杂物。
2.补平基础：对有不平坦情况的基础进行修复，确保其平整。
3.涂覆底漆：使用合适的底漆对基础进行涂覆，提供最佳的粘接效果。
步骤二：玻璃鳞片安装完成基础处理后，可以开始进行玻璃鳞片的安装工作。
具体步骤如下：1.确定安装起点：根据设计方案，确定安装的起点位置。
2.按规划进行划线：根据设计方案，使用铅笔或其他适合的工具，在基础上划出安装线。
3.粘贴鳞片：使用适当的胶水将玻璃鳞片逐个粘贴到划线处。
确保每个鳞片之间的间距均匀。
4.固定鳞片：使用螺丝将鳞片固定在基础上。
注意螺丝的长度要适合，不要使鳞片破裂。
5.清理工作：在安装完一定数量的鳞片后，及时清理掉胶水残留物，以免影响施工质量。
步骤三：修整与清洁完成鳞片的安装后，需要进行修整与清洁工作，确保施工质量。
具体步骤如下：1.边缘修整：对鳞片边缘进行修整，使其呈现整齐的边线。
2.清洁工作：仔细清洁鳞片表面的灰尘、油污等杂物，确保其外观光洁。
3.检查与维护：对安装完成的玻璃鳞片进行检查，确保其固定牢固且无破损等问题。
4. 安全注意事项在进行玻璃鳞片施工时，需要注意以下安全事项：1.戴好安全帽和防护手套，以防止意外伤害。
2.使用稳固的梯子或脚手架，确保施工过程中的稳定性。
玻璃鳞片施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景玻璃鳞片作为一种高性能的复合材料，广泛应用于防腐、隔热、耐磨等领域。
玻璃鳞片施工是将玻璃鳞片材料按照一定的工艺要求，涂覆在基材表面，形成一层具有优异性能的保护层。
本方案旨在详细阐述玻璃鳞片施工的工艺流程、质量控制、安全措施等，以确保施工质量，延长使用寿命。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目玻璃鳞片施工（2）工程地点：XX市XX区XX路XX号（3）工程规模：XX平方米（4）工程内容：玻璃鳞片防腐涂料施工2. 施工人员（1）项目经理：负责施工组织、协调、监督等工作；（2）施工班组长：负责施工班组的管理、技术指导、质量监督等工作；（3）施工人员：负责具体的施工操作。
3. 施工材料（1）玻璃鳞片防腐涂料：符合国家标准，性能稳定；（2）固化剂：与涂料配套使用，保证涂层性能；（3）稀释剂：根据涂料性能选用，确保涂层均匀；（4）清洗剂：用于清洗基材表面；（5）施工工具：刷子、滚筒、喷枪、砂纸等。
4. 施工设备（1）空气压缩机：提供施工过程中所需的压缩空气；（2）喷枪：用于涂料喷涂；（3）搅拌器：用于涂料搅拌；（4）涂料储存罐：用于涂料储存。
5. 施工环境（1）施工现场应保持整洁，无杂物；（2）施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚；（3）施工现场应避免阳光直射，降低涂料固化时间。
三、施工工艺1. 基材处理（1）对基材表面进行清理，去除油污、锈蚀、旧涂层等；（2）对基材表面进行打磨，达到一定的粗糙度，便于涂料附着；（3）对打磨后的基材表面进行清洗，去除粉尘、杂物。
2. 涂料搅拌（1）将涂料、固化剂、稀释剂按照比例混合；（2）使用搅拌器充分搅拌均匀，确保涂料均匀。
3. 涂料施工（1）采用刷涂、滚涂、喷涂等方法进行涂料施工；（2）涂料施工应分层进行，每层厚度控制在规定范围内；（3）涂层施工过程中，注意涂料的均匀性，避免漏涂、流挂现象；（4）涂层固化过程中，避免阳光直射、温度过高或过低。
玻璃鳞片防腐施工步骤
玻璃鳞片防腐施工步骤1.引言1.1 概述玻璃鳞片是一种常用于建筑防水和防腐的材料，它具有耐腐蚀、耐化学物质侵蚀和耐高温等特点，因此被广泛应用于各种工程项目中。
在进行玻璃鳞片防腐施工时，必须按照一定的步骤来进行，以确保防腐效果的达到和施工质量的保证。
本文将详细介绍玻璃鳞片防腐施工的步骤要点，主要包括以下几个方面：首先，我们将介绍玻璃鳞片防腐施工的前期准备工作，包括材料采购、设备准备、施工方案的确定等。
其次，我们将详细介绍施工过程中的重点工作，包括玻璃鳞片的铺设、固定和密封处理等。
最后，我们将介绍施工后的检验和验收工作，确保施工质量的合格。
通过本文的阅读，读者将会了解到玻璃鳞片防腐施工的基本步骤和要点，可以在实际工程中进行指导和应用。
同时，通过合理的施工和质量控制，可以提高工程项目的防腐效果，延长建筑的使用寿命，为工程的可持续发展作出贡献。
未来，我们可以进一步研究和探索玻璃鳞片防腐技术的改进和创新，提高其防腐能力和施工效率。
同时，加强与其他领域的跨学科合作，推动玻璃鳞片防腐技术的综合应用和发展。
相信在不久的将来，玻璃鳞片防腐技术将会在建筑领域发挥更加重要的作用。
1.2文章结构文章结构部分内容可以描述文章的整体结构和各个部分的主要内容。
以下是可能的参考答案：文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分会给出关于玻璃鳞片防腐施工步骤的概述，介绍本文的目的和主要内容，并为读者提供一个整体了解文章的框架。
正文部分将会详细介绍玻璃鳞片防腐施工步骤的要点。
要点一将会涉及到施工前的准备工作，如材料准备和施工区域的准备，以及具体的施工步骤和技术要点。
要点二将会介绍施工中的注意事项和常见问题解决方法，以及施工后的处理和保养。
结论部分将会对本文进行总结，归纳总结出施工过程中的关键要点和经验教训，并为未来的研究和实践提供展望。
通过以上结构的完整呈现，读者可以清晰地了解文章的组织结构和内容安排，从而更好地理解和掌握玻璃鳞片防腐施工步骤的要点。
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玻璃鳞片及玻璃钢防腐工程 质量控制体系 目 录
一、玻璃鳞片树脂选材标准和性能 .......................................... 1、材料的介绍和说明 .................................................... 2、防腐材料数据表和测试标准 ............................................ 3、衬里构成说明书 ...................................................... 二、衬里对设备母材（基体）的设计、制造技术要求 .......................... 三、钢制设备玻璃鳞片树脂衬里施工规范及检查 .............................. 1、玻璃鳞片衬里施工规范 ................................................ 2、检验衬里层质量检测表 ................................................ 3、防腐质量控制图表 .................................................... 4、检测过程 ............................................................ 四、衬里的局部结构增强 .................................................. 五、水泥池地沟等玻璃钢衬里施工规范 ...................................... 六、玻璃钢衬里检查规范 .................................................. 一、玻璃鳞片树脂选材标准和性能 1、材料的介绍和说明 鳞片材料介绍 1.0 材料的来源 1.1 江苏元泰防腐工程有限公司能针对不同温度、介质条件生产出相应的防腐胶板和粘接剂，广泛用于化工、肥料、医药、电力等行业。
1.2 江苏元泰防腐工程有限公司于2004年12月份玻璃鳞片生产线上原材料从国外进口，江苏元泰防腐工程有限公司具备年生产800吨的鳞片能力。
1.3 所有内衬材料均按质保程序生产。 1.4 所有内衬材料生产过程均受买方代表监造。 1.5 所有内衬材料检验、测试均和买方代表一起进行，并出具检测报告。 1.6 内衬材料将根据生产和施工进度发放现场，并存放在仓库保管。 2.0 材料介绍： 针对本工程防腐内容，结合招标文件中建议使用玻璃鳞片树脂防腐作为基本方案。 总述：江苏元泰防腐工程有限公司鳞片树脂衬里突出性能具有很低的水蒸汽渗透性，它能有效地形成迷宫，产生迷宫效果，降低气泡生成；其次，鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体具有极好的耐化学腐蚀性。
2.1 典型玻璃鳞片材料介绍：
鳞片树脂 主要成分 性能及应用 YF-62 乙烯基树脂、玻璃鳞片 标准品， 用于温度＜110℃部位，为FGD主要衬里材料。
YF-82 酚醛型乙烯基树脂、玻璃鳞片 耐高温性能好， 用于温度较高部位，如预处理塔、吸收塔入口原烟道、GGH。 YF-632 乙烯基树脂、陶瓷粉末、玻璃鳞片 耐磨性能好，主要用于洗涤塔喷射区及磨损严重部位（安装搅拌器的槽底部）。将应用在YF-62涂层上。
YF-832 酚醛型乙烯基树脂、陶瓷粉末、玻璃鳞片 耐高温， 耐磨性能良好，将应用在YF-82涂层上。 2.2技术数据表
条 款 单位 YF-82 YF-62 YF-632 测试标准 弯曲强度 Kg/cm2 650 500 500 ASTM-D-790 拉伸强度 Kg/cm2 280 250 240 JI-K-6911 粘结强度 Kg/cm 130～160 130～160 130～160 Shear 弯 曲 率 Kgf/mm2 6.1×104 4.0×104 4.2×104
拉 伸 率 Kg/mm2 7.9×104 5.3×104 5.3×104 伸 长 率 % 0.5 1.1 1.0 收 缩 率 % 0.10 0.15 0.15 水汽渗透率 0.0010 0.0011 0.0018 ASTM-E-96
硬 度 - 40 40 40 ASTM-244 磨损系数 - 90～95 78 56
线膨胀系数 /℃ 1.5～2.0×10-5 2.0～2.6×10-5 2.0～2.6×10-5 10℃～30℃
2.3元泰鳞片测试报告 元泰鳞片衬里在实验室和现场都进行了评估，下列的测试报告显示了产品一些性能。
1）耐热测试 a) 测试方法 试样放在温度160～200℃的加热室中，测量在老化后重量和弯曲强度改变。 b) 试样 YF-22：不饱和聚酯树脂 YF-62：乙烯基树脂 YF-82：酚醛型乙烯基树脂 c) 测试结果 样品老化后与原始重量比较的重量变化
样 品 温 度 （℃） 重量变化（%） 0.5个月 1个月 3个月 YF-22 160 -1.7 -2.4 -4.8 180 -3.1 -5.5 -11.8 200 -10.7 -17.9 -35.1 YF-62 160 -1.6 -1.9 -2.6 180 -2.3 -2.7 -3.8 200 -3.4 -3.9 -5.8 YF-82 160 -1.1 -1.2 -1.4 180 -1.4 -1.6 -2.4 200 -1.9 -2.5 -3.8 弯曲强度变化 样 品 温 度 （℃） 重量变化(%) 0.5个月 1个月 3个月 YF-22 160 ﹣1.1 ﹣8.9 ﹣9.0 180 ﹣4.4 ﹣5.6 ﹣12.2 200 ﹣17.8 ﹣33.3 ﹣52.2 YF-62 160 ﹣1.1 ﹣2.0 ﹣2.0 180 ﹣1.9 ﹣5.7 ﹣6.7 200 ﹣3.8 ﹣6.8 ﹣7.8 YF-82 160 ﹣0.8 ﹣1.0 ﹣1.5 180 ﹣1.8 ﹣2.6 ﹣3.8 200 ﹣2.5 ﹣3.7 ﹣3.9
d) 结论 鳞片的耐热性能是：YF-82＞YF-62＞YF-22 2）耐F性能 用于玻璃鳞片衬里和FRP衬里的乙烯基树脂具有很好的耐F性，然而，作为填充材料的玻璃鳞片（SiO2）会被HF腐蚀。 一般而言，如果HF浓度超过2000ppm，玻璃鳞片的腐蚀变得非常严重。 下列方法可避免HF对衬里的腐蚀： a) 在玻璃鳞片衬里表面应用有机纤维（聚酯或乙烯纤维） b) 在玻璃鳞片表面上再使用碳纤维 c) 使用掺有陶瓷填充材料的乙烯基树脂 我们制备了上述样品并在下列条件下测试 浸渍测试：每一片样品浸在下列条件下并比较其外观。 －HF浓度 5000ppm －温 度 60℃ －时 间 180天 －测试结果 样 品 测 试 结 果 有机纤维 在YF-62有机纤维之间有气泡 碳纤维 无变化 YF-632 无变化 YF-62 表面有轻微变化（起霜） 3）耐磨性 测试方法：Taber型磨损测试 －重 量：1000g －旋 转: 1000转 －磨 轮：CS-17 －测试结果 样 品 磨 损 系 数 YF-62 59.1 YF-82 38.3 YF-632 28.0 ※有陶瓷材料的YF-632与YF-62和YF-82相比显示更低的磨损系数。 鳞片衬里性能记录/脱硫装置系统总结： 江苏元泰防腐工程有限公司从FGD装置开始建设之时，就致力于鳞片衬里的应用，YF-62、YF-82及复合体系随着技术的进步，被应用在FGD的吸收塔、预洗涤器和槽罐上。根据我们的业绩，这些材料作为耐腐蚀衬里材料完全满足客户的要求。 主要材料来源 主要原材料供应商名单 序号 材料名称 规格型号 产地 供应商 1 乙烯基树脂 R806 H630 上海 日本昭和高分子 2 玻璃鳞片 CF-600 日本 日本板硝子 3 陶瓷粉 A21 日本 日本近几研磨 4 固化剂 CHP 天津 阿克苏诺贝尔 5 色浆 无锡 无锡亿达
6 玻璃纤维布450# 上海 上海怡康
注：所有衬里材料均由我公司提供。所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证和材料证明给需方，在需方对其供货渠道和质量认可后开始施工。 4.0性能保证值： 4.1玻璃鳞片的性能保证值 鳞片内衬的使用寿命 ≥15年 鳞片内衬的年磨损率 ≤3% 火花试验合格率 100% 衬里厚度偏差：标准厚度为2.0mm，最低厚度不小于1.8mm。 标准厚度为2.5mm，最低厚度不小于2.3mm。 拉伸强度 ≥35MPa 扯断伸长率 ≥0.5% 粘合强度（单板法） ≥13Mpa 水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤3.0×10-4 玻璃钢内衬的性能保证值 玻璃钢内衬的使用寿命 ≥8年 年磨损率 ≤3% 火花试验合格率 100% 衬里厚度偏差 ≤10% 拉伸强度 ≥35MPa 扯断伸长率 ≥0.5% 粘合强度 ≥13Mpa 水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤5.3×10-3 我公司的工程质量保证期为自系统168小时试运行完成后开始计算12个月，或自施工结束验收合格后24个月，二者以先到日期为准。在此期间和在设计工况下运行，如因我公司原因出现的任何破损，由我公司免费修补，直到符合规范和招标方的要求，修补时间必须满足招标方提出的工期要求。
2、防腐材料数据表和测试标准 产品管理标准 物性表 登记号码：YT-QL-1 鳞片树脂 江苏元泰防腐工程有限公司