卧式埋地油罐设计

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地埋油罐设计规范要求2019

地埋油罐设计规范要求2019

地埋油罐设计规范要求2019
覆土卧式油罐的设计应满足其设置条件下的强度要求,当采用钢制油罐时,其罐壁所用钢板的公称厚度应满足下列要求:1直径小于或等于2500mm的油罐,其壁厚不得小于6mm。

2直径为2501mm~3000mm的油罐,其壁厚不得小于7mm。

3直径大于3000mm的油罐,其壁厚不得小于8mm。

储存对水和土壤有污染的液体的覆土卧式油罐,应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法令、法规要求采取防渗漏措施,并应具备检漏功能。

有防渗漏要求的覆土卧式油罐,油罐应采用双层油罐或单层钢油罐设置防渗罐池的方式;单罐容量大于100m3的覆土卧式油罐和既有单层覆土卧式油罐的防渗,可采用油罐内衬防渗层的方式。

采用双层油罐时,双层油罐的结构及检漏要求,应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的有关规定。

采用单层油罐设置防渗罐池时,应符合下列规定:
防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇注,池底表面及低于储罐直径2/3以下的内墙面应做防渗处理。

埋地油罐的防渗罐池设计,应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156有关规定。

罐顶高于周围地坪的油罐,防渗罐池的池顶应高于周围地坪0.2m以上。

罐底低于周围地坪的油罐,应按现行国家标准《汽车加油加气
站设计与施工规范》GB50156的有关规定设置检漏立管。

检漏立管宜沿油罐纵向合理布置,每罐至少应设2根检漏立管。

相邻油罐可共用检漏立管。

浅谈埋地卧式油罐的设计

浅谈埋地卧式油罐的设计

浅谈埋地卧式油罐的设计发布时间:2021-06-23T17:20:44.893Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:陈钟文[导读] 摘要:埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐,一般,在加油站较为常见,常用于储存柴油、汽油等油品,这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力,对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高,可以充分利用土地资源,目前,我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐,因新规范及国家环保等政策出台,对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求,直接加大了设计难度,因此,文章通过山东金柯工程设计有限公司海南分公司海南海口 570000摘要:埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐,一般,在加油站较为常见,常用于储存柴油、汽油等油品,这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力,对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高,可以充分利用土地资源,目前,我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐,因新规范及国家环保等政策出台,对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求,直接加大了设计难度,因此,文章通过分析加油站油罐的设计,以供参考。

关键词:埋地;卧式;油罐(SS、SF、FF);设计 1.埋地卧式油罐的特点通过对地上和埋地卧式油罐进行比较可以看出,地上油罐的优点是使用年限长,施工及后期维保较为方便,在施工时投资的成本也相对较少,不易受土壤的腐蚀,但是其缺点是安全性较差,无法将其放置在繁华地段,对土地面积的需求量较大,需要配备大量消防设备。

而埋地卧式油罐是一种埋在土层下的油罐,具备较强的防爆、防火、防腐蚀能力,大大缩短了各种油罐及附近建筑物之间的安全距离,最大限度降低了土地占用面积,进而使其投资成本得到大幅降低,且对消防设备的要求不高,施工速度快,但由于储罐常年埋设于地下,容易受各种不利因素的影响(如地下水浮力、覆土压力、土壤腐蚀等)出现渗漏,加之常年埋设于地下,维修难度较大,且在出现问题后不易察觉,容易在使用过程中出现安全隐患。

埋地罐的设计

埋地罐的设计

埋地油罐主要看压力,要是常压的话,需要考虑覆土及地下水浮力,要是有压力的话,按照压力设计埋地式储罐外压力的确定1 混土自重应力我们从两个方面考虑:A 从容器截面中线以上部位作为容器垂直方向承受的混土自重应力。

B 还有水平的侧向自重应力。

设计参数:σCH ——天然地面下任意水平面深度处混土的自重应力,t/m2γ——混土的密度H——混土自重应力计算深度,m由于:σCH沿水平均匀分布,且与H成正比。

所以得出公式:σCH=γH根据弹性力学,侧向自重应力σCX应与σCH成正比,而剪应力均为零。

得出:σCX=KOσCH式中:σCX——混土侧向自重应力,t/m2KO——土的静止侧压力系数(提供几个参考数据:碎石土KO=0.18~0.25,砂土KO=0.25~0.33,粘土KO=0.33)——————————————————————————2圆筒形储罐由混土自重引起的静压力。

求均与圆筒中心点上任意深度H处M点的静压力P …………………………………………………………………………由于时间关系,来点直接的:先给出最重要的,圆筒静压力公式:P=0.021(2R/3+H0)式中:H0为筒体埋地上表面至水平面的距离。

R为筒体半径。

埋地液化石油气贮罐的设计第六图书馆针对埋地液化石油气贮罐特殊的工程环境,从设计条件、结构设计、强度及稳定性计算、抗验算、防腐蚀设计等方面进行了详细分析,认为对埋地液石油气贮罐取设计温度48℃,设计1.6MPa是安全可行的,并提出了埋地贮罐的设计计算方法。

针对埋地液化石油气贮罐特殊的工程环境,从设计条件、结构设计、强度及稳定性计算、抗验算、防腐蚀设计等方面进行了详细分析,认为对埋地液石油气贮罐取设计温度48℃,设计1.6MPa是安全可行的,并提出了埋地贮罐的设计计算方法。

贮罐方全利浙江省石油化工设计院1996第六图书馆埋地贮罐液化石油气油气罐化工设计19年第4期96化工设计3l埋地液化石油气贮罐的设计l/、垄浙宙油工计江石化设院兰可f7f要对地化油贮特的程境从计件结设、度稳性O摘针埋液石气罐殊工环.设条、构计强及定计抗萍验算、腐蚀设计等方面进行了详细分析.为对埋地藏化石油气贮罐取设计温度4.、谤认8c设计压力I6a是安全可行的.提出了堙地贮罐的设计算方法..MP并关词堡键()言一前坐苎设乞援互计。

卧式埋地油罐设计

卧式埋地油罐设计
埋地罐的许用外 压力为 [ P] , 设计外 压力为 PY , 稳定性校核的条件是 [ P ] ∗ PY 。
如果 [ P ] < P Y 时, 则应在罐内设置 加强圈, 加强圈的 数目、材质、规 格等按 照 GB150- 1998 相关章节进行计算、确定。
4 抗浮验算
如果埋地罐全部 或局部埋 入最高 地下水 位以
利用遗传算法进行优化, 从初始点位 0 处开始求 解, 用 8 步运行。最初 7 步的运行使用给定的迭代界 限, 而当达到默认的运行时间界限 100s 时, 第 8 步运 算停止。对于相同数目的迭代, 每次运行会得到不同 的最终目标函数值, 这是因为在突变和杂交操作中使 用了随机机理且任意选取初始群体, 最佳值 712 57 并 不是在使用最多的迭代或计算时间的运行中获得的, 而是在 10000 次迭代运行中得到的。由遗传算法求解 程序求得的最终目标值见表 1。
2 强度设计
为 了 安 全 起 见, 通 常 将 设 计 压 力 选 为
0 1M Pa, 设计温度为当地历年来月平均最低温度。
2 1 ! 受力分析
卧式埋地油罐的罐体所承受的作用力包括: 罐
内介质产生的内压 P 0 、罐体四周砂土给予的外压
P 1 、地下水对其产生的向上浮力等。根据无力矩
理论: 筒体壁厚与直径 之比很小, 则 认为壁厚很
hR
1
+
h- R
R2 - (h - R) 2
! ! 当h ) R 时
Vw =
cos- 1
12
h R
+
R- h
R 2 - ( R - h) 2
! ! 其中, h 为地下水液面到卧罐底部的垂直距离。 如果油罐自重和土压之和不能满足不等式, 就

埋地式油罐安装施工方案

埋地式油罐安装施工方案

本工程为埋地式油罐安装施工,主要应用于储存汽油、柴油、煤油等燃料。

油罐采用卧式结构,罐体材质为普通碳钢钢板,容积根据实际需求确定。

配套设备包括油泵、阀门、加油口、液位仪、工艺管道和电气控制线路等。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基情况及主要力学指标。

(2)了解邻适建筑物位置、基础型式、结构性质及使用情况。

(3)编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用合适的机械设备。

(4)对施工人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。

2. 材料准备(1)油罐:根据设计要求,选择合适的卧式埋地油罐。

(2)油泵、阀门、加油口、液位仪等配套设备:选择符合国家标准的产品。

(3)工艺管道、电气控制线路等:选用合格的材料。

3. 施工设备准备(1)吊装设备:选用合适的吊车,确保吊装过程中安全可靠。

(2)焊接设备:选用合适的焊接设备,确保焊接质量。

(3)涂装设备:选用合适的涂装设备,确保防腐涂装质量。

三、施工步骤1. 油罐基础施工(1)清除地表、地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。

(2)在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。

(3)进行土方开挖,确保基础土方达到设计要求。

(4)进行混凝土浇筑,确保基础混凝土质量。

2. 油罐埋地设置(1)按照设计要求,将油罐放置在基础之上。

(2)进行油罐水平调整,确保罐体水平。

(3)进行油罐固定,确保罐体稳定。

3. 油罐吊装(1)采用吊车将油罐吊装至基础之上。

(2)进行油罐水平调整,确保罐体水平。

(3)进行油罐固定,确保罐体稳定。

4. 油罐安装(1)进行油罐内部清理,确保无杂物。

(2)安装油泵、阀门、加油口、液位仪等配套设备。

(3)进行电气控制线路敷设,确保线路安全可靠。

5. 防腐施工(1)对油罐内外壁进行除锈处理。

(2)涂刷防腐漆,确保防腐效果。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案一、工程概况本工程位于基地西北角,临近动力区,设一埋地油罐及油泵房。

埋地油罐根底埋深-3.900m,根底厚600mm,油罐埋深-3.200m,平面尺寸为11220mm×6500mm。

油泵房平面尺寸为7500×5300,承台、连梁根底、根底埋深-1.600m,屋面标高为3.00米,四周砌砖墙。

该部位现场实际标高约为-0.200m。

二、编制依据1、业主提供的建筑、构造施工图。

2、设备厂商提供的有关图纸、设备参数资料。

3、有关的标准。

三、施工方案1、根底开挖a、油罐根底采用放坡开挖,放坡比例为1:1.5。

开挖到底后在四周设200×150排水沟,中间设南北向盲沟〔200×150〕,并设一500×500×400集水井,布一水泵向基坑外抽水。

如附图一所示。

b、油泵房承台与根底连梁开挖采用1:1放坡。

承台与根底连梁连接处采用砖模,如附图二所示。

c、设备:1m3挖机一台,土方车一辆。

2、构造施工流程a、油罐土方开挖→ 坑底明排水→垫层→ 根底施工→ 养护→ 油罐安装→ 接出局部施工→ 拆模清理→油罐安装→-0.900m 标高以下回填砂→ 面层施工。

b、油泵房开挖→ 根底承台、连梁施工→ 油泵根底施工→ 土方回填→ 柱、屋面施工→ 养护、拆模清理→ 砖墙施工→ 粉刷及装饰→ 设备安装。

3、有关材料模板采用九夹板50×100木方围檩,Φ48×3.5钢管。

根底连梁以下的墙采用标准砖。

回填用砂。

四、施工平安1、平安责任〔1〕工程经理为平安施工的总责任人。

〔2〕工程副经理对平安施工负直接领导责任,具体组织实施各项平安措施和平安制度。

〔3〕工程工程师负责组织平安技术措施的编制和审核,平安技术的交底和平安技术教育。

〔4〕施工员对分管施工范围内的平安施工负责,贯彻落实各项平安技术措施。

〔5〕工地设专职平安管理人员,负责平安管理和监视检查。

地埋式油罐的设计

面进 行 了阐述 ,提 出 了地埋 式 油罐 的设计 方 法 、安 装要 求厦 注 意事项 。 旨在 与 同行探 讨 ,使 地埋 式 油罐 的设计 、制造 更进一 步完整 化 、规 范化 关键词 地埋 式 油罐 强度 稳 定J 设计 I 生
加 以论 述。
地埋 式 油罐是 一种 卧式容 器 ,被 广泛 应用 于加
3 材料 的选 择 在选择 油罐 的材 料时 ,必须 考 虑以下 因素 :①
罐本身不设鞍座 ,在罐底部设置多个支座,使油罐 载荷能比较均匀地通过基础传给地基,基础可用砖 砌筑或混凝土制作 ,基础的规格 数量等应根据本

力学性能,如强度指标 、刚性 、韧性 、硬度、耐疲 劳性能和抗蠕变性能等 ;②高温和循温对材料力学
一 一
根据无力矩理论作如下假设 :筒体壁厚与其直 径之 比很小 ( 比值应≤o 2 ) 此 .5 ,认 为壁厚很 薄, 只承受拉应力或压应力 ,不承受弯矩,且认为罐体
内的应 力沿 壁厚方 向是 均匀 分布 的 ,同时不考 虑简 式中
2[ ]
2 [ L ]
此 即为按圆筒环 向应力计算的壁厚公式。
维普资讯
20 0 2年 6月






第2 8卷第 3期
宋 吉胜
中 国石化集团第二建设公司
摘 要 对于地埋式油罐,目 前国内还没有相应的设计标准和规范,本文针对地埋式油
罐的特殊工况,从材料选择 、结构设计 、强度设计、稳定性枝核、抗浮验算、防腐设计等方
中的油罐基 础 固定 ,罐 池上铺 设 盏板 ;另 一种 是油
检修用;另一个类似于人孔 , 其孔盖上开设各种管
口一地埋式 油 罐 的结 构如 图 1所示 。

浅析埋地卧式储罐的设计

浅析埋地卧式储罐的设计作者:王霞来源:《山东工业技术》2015年第02期摘要:结合理论分析和工程经验,重点对储罐的稳定性校核、抗浮验算以及鞍座支反力的计算进行了详细的分析,得出了偏于安全合理的埋地储罐设计方法。

关键词:埋地卧式储罐;稳定性校核;抗浮验算;鞍座支反力1 引言在静设备设计中,经常会遇到一些埋地卧式储罐,如加油站、油田计量站等站场用的燃料油罐、污油罐等。

与普通的地上罐相比,埋地罐具有节省地上空间、结构简单紧凑、工程造价低、有可靠的防火防爆能力、油品蒸发耗损小等优点[1],既减少了占地面积,降低了投资,也更安全。

随着我国国土资源日益紧张、全民安全环保意识的不断加强,埋地罐的使用将更为广泛。

2 稳定性设计埋地罐除受介质的内压力作用外,还需承受罐体四周的覆土压力,这个压力会使罐体变形失稳,所以埋地储罐需进行稳定性校核。

2.1 许用外压力[P]首先根据内压强度计算求得有效壁厚δe(空罐工况下,需首先假设有效壁厚δe),再根据外压圆筒和外压椭圆形封头确定其许用外压力[P]。

2.2 设计外压PY埋地储罐的设计外压PY由覆土外压Po决定,而Po是由土的自重应力引起的。

2.2.1 建立力学模型应用连续体力学(例如弹性力学)来研究土中应力的分布时,应注意土中任意截面上都包括有骨架和孔隙的面积在内,所以在计算土中自重应力时只考虑土中某单位面积上的平均应力[2]。

假设天然地面是一个无限大的水平面,在任意竖直面和水平面上均无剪应力存在。

设埋地储罐外半径为R,若覆土土质均匀,则在天然地面下任意深度H处(如图1所示),作用于筒体外表面上的竖向混土自重应力σCH为:σCH=γ1H (1)式中:γ1—混土的浮容重(KN/m3);H—混土自重应力计算深度(m)。

在天然地面下任意深度H处,除有作用于水平面上的竖向混土自重应力σCH外,在竖直面上还作用有水平方向的侧向自重应力σCX。

由于σCH沿任一水平面均匀的无限分布,故混土在自重下只能产生竖向变形,无侧向变形和剪切变形,从这一条件出发,根据弹性力学理论,作用于圆筒外表面的侧向混土自重应力σCX应与σCH成正比,而剪应力为零,即:σCX=K0σCH (2)τXY=τYH=0 (3)式中:K0—混土的侧压系数,其中碎石土K0=0.18~0.25,砂石土K0=0.25~0.33,粘土K0=0.33~0.42;2.2.2 求解最大静压力下面分别用宏观分析和微元分析的方法求解覆土对筒体的最大静压力。

10m3埋地卧式油罐图.

《管道及储罐强度设计》课程设计题目10m3埋地卧式油罐图所在院系石油工程学院专业班级学号学生姓名指导教师完成时间2011年7月9日课程设计任务书1.目录1 绪论 (3)1.1 金属油罐设计的基本知识 (3)1.1.1金属油罐的发展趋势 ................................................................. . (3)1.1.2对金属油罐的基本要求 (3)1.2 金属油罐的分类 (4)1.2.1地上钢油罐 (5)1.2.2地下油罐 (5)1.3 课题意义............................................................... .. (6)2 设计说明书 (7)2.1适用范围 (7)2.2设计、制造遵循的主要标准规范 (7)2.3主要设计内容 (7)2.3.1 油罐供油系统流程图 (7)2.3.2 100m3埋地卧式油罐加工制造图,基本参数和尺寸 (7)2.4安全 (8)2.5设计遵循参照的主要规范 .............................................. 错误!未定义书签。

2.6设计范围 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.7防腐 .................................................................................. 错误!未定义书签。

2.8油罐接管 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.9油罐容积的确定 .............................................................. 错误!未定义书签。

卧式埋地储油罐设计

????(5)罐区在进行绿化时,其周围宜植阔叶树。
????三、操作中的防火和管理要求
????1.一般管理要求
????(1)操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火安全规定,做到精心操作,防止油品渗漏。
????(2)罐区严禁烟火,并设立醒目的宣传牌,严格用电、用水管理。严禁在加油站内从事可能产生火花的作业,诸如检修车辆,敲击铁器等。
20.储油罐设计使用寿命20年。
21.其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准,以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。
工艺与设备
1.1工艺流程
加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时,应在两种基本流程中增加油气回收工艺。
1.1.1潜油泵加油工艺
1.当一种油品同时供多台加油机(枪)加油时,宜采用潜油泵式加油工艺;
1.非承重罐区内油罐操作井盖根据需要采用推拉式、掀启式;承重罐区内油罐操作井盖采用圆形承重复合材料井盖,井盖启闭方便、安全,并能有效防止雨水进入。
2.承重罐区井盖承载能力应大于40t。
4.5消防
一、储油罐、
????1.储油罐的建筑防火要求
????(1)汽油和柴油储罐,应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大,在建筑密度大的地区,宜采用单一品种,只设1油罐,容积不超过10m3
????(2)管理室的采暖,应首先利用城市热网、区域锅炉房或临近单位的热源。当无上述条件时,可在加油站内设置小型热水锅炉采暖。该锅炉应设在单独房间内,锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其中径不应小于12m。锅炉排烟口应高于屋顶1.5m,距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口距离不应小于12m,且应安装火星熄灭器,严防火星外逸。
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卧式埋地油罐设计
在设计卧式埋地油罐时,需要考虑多个因素,包括容量、材料、结构、安全措施等。

下面将详细介绍这些因素。

首先,需要确定油罐的容量。

油罐的容量应该根据储存的油品种类和
用途来确定。

一般来说,油罐的容量可以根据市场需求和储存周期来确定。

另外,还需要考虑到油品的安全储存和供应的需求。

其次,材料的选择是设计卧式埋地油罐的重要考虑因素之一、油罐一
般采用钢材或玻璃钢材料制造。

钢材可以根据设计要求进行厚度计算,并
且具有耐腐蚀、防火和耐用等特点。

玻璃钢材料具有重量轻、强度高、耐
腐蚀等优点,适用于一些特殊环境。

接下来,需要考虑油罐的结构设计。

卧式埋地油罐的结构应该具有稳
定和可靠的特点。

设计时应该考虑到油罐的防泄漏和防渗漏能力,并采取
相应的措施。

此外,油罐还需要配备检测设备和报警系统等安全设备,以
及适当的通风设施和防爆措施。

对于大型油罐,还应该考虑到油罐的地基和支撑结构的设计。

地基需
要承受油罐的重量,并确保油罐稳定地嵌入地下。

支撑结构的设计需要根
据油罐的形状和重量进行合理排列和选择,以提供稳定的支撑。

另外,还需要考虑到油罐的运输和安装。

油罐应具有适合运输和安装
的尺寸和重量。

在设计时应充分考虑到这些因素,以确保油罐能够顺利安
装和使用。

最后,设计卧式埋地油罐时,需要遵守相关的安全法规和标准。

如国
际石油行业协会(API)的相关标准和欧洲油罐研究机构(EEMUA)的指南等。

这些标准和指南提供了设计、安装和维护油罐的指导原则,并确保油罐的安全运行。

总结起来,设计卧式埋地油罐需要考虑容量、材料、结构、安全措施等多个因素。

只有在设计和施工过程中充分考虑到这些因素,才能确保油罐的安全运行和有效储存油品。

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