包墙过热器作业指导书20051121

1 工程概况

2 编制依据

3 主要工作量

4 施工前应具备的作业条件

5 进度计划和劳力安排

6 施工方法、作业程序及质量要求

7 作业的安全措施

8 文明施工及环境保护

9 附录

1工程概况

福州可门火电厂一期2×600MW工程位于福州市连江县坑园镇颜歧村，其中锅炉为上海锅炉股份有限公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛，一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构II型、露天布置燃煤锅炉。炉膛宽18816mm,深17696mm,炉顶大板梁底标高79150mm。

前包墙共分3段供货。第一段共计226根光管，第二段计7片膜式管排,第一、二段与顶棚出口集箱及刚性梁地面组合。第三段计7片膜式壁，进行散吊安装,管子规格Ф63.5×9.03，材质SA-213 T12 。

后包墙从上至下共分2段，上部两段与下部两段地面组合，分4吊组合安装，管子规格Ф63.5×9.03，材质SA-213 T12 。

侧包墙为左右两侧对称布置，每侧包墙分为三段。共计30片膜式管排,地面组合成4个组合件，管子规格Ф63.5×9.03，材质SA-213 T12 。

延伸侧包墙为左右两侧对称布置，每侧分为3片膜式管排，共计6片膜式管排。延伸底包墙为左右两侧对称布置，每侧分为3片共计6片膜式壁，将管排、延伸底包墙集箱与刚性梁组合安装。管子规格Ф50.8×7.96，材质SA-213 T12 。

前炉顶过热器前段膜式管排共有7片与分隔屏穿插吊装。后段为散管散吊安装。

炉膛及后烟井四周设有刚性梁，沿着锅炉本体四周构成一道道封闭的刚性环。它的作用是：当锅炉运行时突然发生炉膛压力超过运行压力时，能保护受热面不致损坏或者产生较大的永久变形，以控制锅炉的膨胀方向和防止在地震时对受压件产生附加应力，后烟井尾部布置11层刚性梁,折烟角处布置有后拱组件,两侧布置有垂直刚性梁。

2.编制依据

2.1锅炉厂设备图纸及安装说明书；

2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T 5047--95)

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 1996年版）

2.4《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂DL5009.1--2002）2.5《环境体系管理程序文件》；

2.6《环境管理手册》；

2.7《施工组织总设计》；

2.8《施工组织专业设计》（锅炉专业）

3.主要工作量：

包墙过热器为膜式管排，其中前墙上半段为226根散管，下半段分14片管屏出厂；后墙分14片管屏出厂；左、右两侧墙共分30片管屏出厂，后烟井延伸侧墙及底部左、右共分10片管屏出厂。炉顶过热器分为前后顶棚，其中前顶棚前段为7片管排，后段为168根。刚性梁为56 根，垂直刚性梁为2根。

5进度计划和劳动力安排

6施工方法、作业程序及质量要求6.1受热面地面组合施工流程：

包墙组合划分如下：

工具等重量。轨道和电动葫芦约6吨。前包墙上部组件

前包墙下部组件

后包墙组件

右起4组件

右起1组件

右起2组件

右起3 组件

左右包墙组件

前起1组件

前起2组件

（17）（16）（18）（19）（20）

（21）（22）（23）（24）（25）

（26）

（27）（28）

（29）（30）

注：括号内为炉左

左右延伸包墙组件

（4）（5）（6）

注：括号内为炉左

延伸包墙底部

吊装顺序

前顶棚入口集箱就位-----四侧包墙刚性梁临挂----延伸水平段底组合件临放----右侧延伸包墙集箱----右侧延伸组合件----左侧延伸包墙组件----前包墙上部组合件---- 包墙下集箱临放-----后顶棚组合件临放---右侧包墙组合件----后包墙组合件----前包下部组合件----后顶棚组合件就位----前炉顶过热器与分隔屏同时吊装---受热面的吊装顺序将吊

杆与相应的吊杆梁、螺帽、销轴、垫圈等组合在一起。.2包墙过热器组合及安装施工工序卡：

7作业的安全措施

7.1特殊安全技术措施：

7.1.1所有施工人员须进行安全教育和考试，熟悉和了解安规与本工地的情况并经考试合格后才能持证上岗。

7.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。参加吊装人员必须穿工作服和软底平底鞋。严禁酒后进入施工现场。

7.1.3正确使用工器具，氧气、乙炔、电焊等要有专人负责，使用磨光机、电磨时应戴好防护眼镜。下班、休息、突然停电时应切断工器具电源开关。

7.1.4特殊工种应持证上岗，脚手架由专门架工搭设。脚手架搭设完后，应经搭设部门、使用部门和安装人员验收合格，并挂牌后方可交付使用。7.1.5管排起吊时下方严禁站人，吊物如需在空中短时间停留时，操作人员

指挥人员均不得离开工作岗位，并在相关工作区域内拉警戒绳，设警告牌。

7.1.6进行焊接、切割热处理作业时，应办理动火作业票作业人员应穿戴专用防护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用要求的劳动防护用品。

7.1.7施工现场所有的临时用电设施必须装设漏电保护设施，非电工人员禁止拆、接线和检修。

7.1.8高空作业人员必须系好安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用速差保护器。高空作业人员应佩带工具袋，大的工器具应使用保险绳，工器具不得抛掷。高空作业的下脚料应放置在牢固可靠处，集中收回。

7.1.9夜间施工要有充足的照明，严禁使用碘钨灯，应该使用高压汞灯或12V行灯，现场选择合适地点布置照明。

7.1.10在吊装作业区，及时拉好安全绳，隔离绳和安全网，如果因吊装而拆掉的安全网，在吊装结束后立即恢复，临时构件必须采取加固措施，防止坠落。

7.1.11遇有六级或六级以上大风、大雨和大雾等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号，应停止高处作业和停止起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业。

7.1.12所有施工人员应体检合格，并进行三级安全教育且考试合格。

7.1.13 因炉膛内部空气对流畅通，高空对口施工人员应特别注意防火。7.1.14其它相关规定按《安规》执行

7.2 必要的安全设施及危险点预测和控制：

7.2.1在吊装作业区，及时拉好安全绳，隔离绳和安全网，如果因吊装而拆

掉的安全网，在吊装结束后立即恢复，临时构件必须采取加固措施，防止坠落。

7.2.2管排高空对口时,拉好安全绳、警戒绳,并挂好警示牌。

7.2.3使用磨光机等电动工具应戴好绝缘手套、防护眼镜等必要物品。7.3 主要文明施工措施：

7.3.1施工用完的脚手架应及时拆除，架杆、架板、扣件等集中堆放，并及时归还租赁站。

7.3.2起重用的钢丝绳、卡环等应集中存放并及时收回。

7.3.3文明施工责任区划分明确合理，标识清晰，责任到人，调整及时，考核严格。

7.3.4组合场地面应平坦无杂物，道路坚实平整畅通，组合架搭设规范满足组合要求，物料堆放整齐，施工定置管理方案明确到位。

7.3.5工程全过程坚持文明施工“五清”原则，“突出随干随清”。

7.3.6参加本项目施工人员均受到安全文明施工教育培训有效,杜绝

野蛮施工.

7.3.7焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。乙炔带着火时，先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽。乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为5m以上。

8文明施工及环境保护：

8.1施工垃圾先在场内分类存放，及时外运不得大量堆积。

8.2施工过程中带油废弃物,要放置到专用带油废弃物箱中。

8.3包装物集中统一收回，并充分利用，木质板材可用于二级库货架，方木可用做垫木。

8.4封盖因大部分为塑料材料,要及时回收，并做后卖掉,以利于资源二次利用。

8.5探伤时间应安排在晚上进行,在探伤区域拉警戒绳、挂警告排,并在各出入口派专人监护,严禁无关人员入内,在探伤区域内确认无人后方可探伤。

8.6下班时关闭电器设备的电源开关，严禁用火焊照明以节约用气，注意节约用水。

8.7施工现场的焊条头全部回收,焊接设备应集中布置,统一布线。

8.8施工现场使用的库房不得用易燃材料搭设,房内一般不宜安装电器设备,工作人员严禁入内。

8.9施工现场严禁吸烟。

9 附录

9.1安装施工安全风险控制计划表

9.2环境因素汇总及评价表

安装施工安全风险控制计划表

环境因素汇总及评价表

地下连续墙内支撑施工工艺

地下连续墙内支撑施工工艺 Ting Bao was revised on January 6, 20021

上海世博会地区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目地下连续墙+内支撑施工考察报告上海世博会区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目与2013年9月份开工，由于前期其他原因，与11月份开始地基加固，到2014年4月份地基加固结束开始开挖基坑，施工地下连续墙和内支撑。（下部为金元宝造型，上部为帆船造型）由于上海当地的地质条件较差，淤泥质土和流沙类似，首先要在基坑四周做地下连续墙，打混凝土旋喷挤密桩，喷射混凝土固结，待固结达开挖条件后开始挖基坑。开挖前还要把钢构柱提前打到地下，落到预先打的桩顶，此柱作为内支撑的支座。（第一道支撑）

（内支撑支座处钢构柱）由于建设地点为世博会地区，该项目为2010年世博会澳大利亚馆所在位置，拆除后地下仍有桩存在，就近的卢浦大桥在建引桥时，拉锁基础在此，此地区之前是一钢厂的设备间，地下设备基础众多，并且地区存在一20mX8mX7m的钢筋混凝土夹钢板油库，给施工造成很大不便，清理障碍物耗时耗资巨大。地下连续墙+内支撑施工工艺可大致分为：地下墙施工，立柱桩施工，第一次土方开挖，第一道支撑施工，第二次土方开挖，第二道支撑施工，第三次土方开挖，第三道支撑施工，第四次土方开挖，第四道支撑施工。（因该项目靠近地铁，经地铁部门强烈要求，以及二道内支撑层高原因，此工程采用四道内支撑，上海地区其他工程一般都采用三道内支撑）浇筑基础底板，拆除第四道支撑，以此类推，现已施工到地下负二层顶部，随后将拆除第二，三道支撑。逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。本法特点是：施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地

受热面安装作业指导书

1、编制依据 ?锅炉总图 ?锅炉水冷壁安装图 ?锅炉刚性梁安装图 ?锅炉汽包安装图 ?锅炉过热器安装图 ?锅炉省煤器安装图 ?锅炉顶部连通管安装图 ?锅炉下水管安装图 ?《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95 ?《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇，1996年版) ?《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2、目的及适用范围本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的施工程序、方法和质量要求，用于指导锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的安装和检验工作。 3、设备特点锅炉是自然循环、燃煤汽包锅炉。炉膛横截面尺寸为8224X8224，炉膛高度27937。四侧水冷壁均分为上中下三段，每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。整个炉膛水冷壁为悬吊结构，全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个，下联箱4个；后侧水冷壁有上联箱2个，下联箱4个。后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm，构成折焰角，并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。在炉膛水冷壁（包墙过热器）部位设置了10层刚性梁，刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。汽包吊装重量为65吨，筒身规格Ф1800×100mm，全长约13.22m，材质为SA-299，中心线标高为35.85m，两端各一副U形曲链片和吊杆将汽包悬吊于前顶板下部。本锅炉汽包内部设备采用单段蒸发系统，一次分离元件φ315

的切向导流式旋风分离器40只，汽水混合物经导流式旋风分离器分离后，通过分离器顶帽进入锅筒蒸汽空间，然后通过给水清洗，经过清洗后的蒸汽在蒸汽空间作进一步分离后经均汽板由12根φ133x10（SA-106C）连接管引至顶棚过热器。过热器系统采用辐射传热和对流传热相结合的形式。屏式过热器8排布置在炉膛上部，沿炉膛整宽布置；高温过热器布置在屏式过热器后面，折焰角上方，有冷热段之分，冷段布置在炉膛两侧，各20排蛇形管，热段布置于炉膛中间，共40排蛇形管；低温过热器共80排，布置在高温过热器后面，后烟井上部，沿后烟井整宽布置。顶棚过热器和包墙过热器均采用φ51×5.5mm管子组成膜式结构。过热汽温调节采用二级喷水减温方式，第一级喷水点设在低温过热器出口，第二级喷水点设在高温过热器冷热段之间。整个过热器系统为减少热偏差，采用多次交叉混合。过热蒸汽流程为：汽包→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→一级喷水减温器→屏式过热器→高温过热器冷段二级喷水减温器→高温过热器热段→集汽集箱。省煤器单级布置，135排蛇形管布置在尾部烟井下部，省煤器出口经吊挂管接吊挂管出口集箱，通过吊挂管悬挂在炉顶板梁上，悬吊管起着悬挂省煤器及低温过热器的作用。省煤器吊挂管出口集箱通过12根给水管与汽包相连；汽包下部4根φ377*25降水母管通过分配箱分出40根支管与水冷壁下联箱相连；水冷壁上联箱由40路汽水引出管与汽包连通；汽包顶部10根蒸汽引出管，将饱和蒸汽引至顶棚过热器入口联箱；侧包墙上集箱与低过入口集箱通过6路连通管相连；低过出口集箱与混合集箱采用2路φ273*25的大直径管相连，每路两根管之间布置有一级减温器；混合集箱通过8根连通管与屏过入口相连；屏过出口8路连通管（左右交叉）与高过入口集箱相连接；高过出口集箱有6路管子接到集汽集箱。

互感器事业部作业指导书

互感器事业部作业指导书电压互感器二次线绕制作业指导书电流互感器二次线绕制作业指导书电压互感器一次线绕制作业指导书电流互感器一次线绕制作业指导书焊接作业指导书模具安装作业指导书环氧浇注作业指导书硅橡胶浇注作业指导书环氧浇注产品后整理作业指导书环氧浇注设备操作规范环氧浇注产品固化操作规范气焊工安全操作规范绕线机安全操作规范铜焊机安全操作规范硅橡胶浇注设备安全操作规范货运电梯安全操作规范原材料检验规范成品出厂检验标准互感器事业部作业指导书电压互感器二次线绕制作业指导书电流互感器二次线绕制作业指导书电压互感器一次线绕制作业指导书电流互感器一次线绕制作业指导书焊接作业指导书环氧树脂浇注用模具安装作业指导书 1.目的：做好绕组固定工作，保证绕组在模具型腔内牢固，绝缘距离符合要求。 2.工装设备：开口扳手，铁锤，十字改锥，直尺，脱模剂，腻子粉，等。 3.作业条件：绕组完成包扎与焊接。模具型腔内部刷好脱模剂。 4.作业步骤： a)根据不同的产品，确定安装步骤，领取使用的材料与安装具。 b)有固定夹件产品，要先把夹件牢固固定安装在模具上，螺栓与螺母在固定时，用硅油在连接处润滑，并用锁母把安装孔螺母锁紧。 c)无固定夹件绕组，按照出线线端在P2侧规则，要先把接线板固定好，锁母大小与螺栓孔大小一致。 d)把固定好接线板的模具，固定在模具的边模上注意上下左右的相对距离，对于35kV 产品，最小距离不小于20mm，10kV产品最小距离不小于10mm。 e)采用吊装方式作业的产品，吊装过程中要用白布带固定牢固，不能出现松动，对于铁芯较重产品，可以加大白布带的用量。 f)有定位销、定位孔的模具，在合模的过程中，要确保不能出现错位合模与强制合模现象。 g)检查一次绕组对模具、二次绕组之间的距离，10Kv产品，不应低于10mm，35KV 产品不应低于20mm，且一次绕组相对模具处于中心位置。 h)根据不同的出线情况，选取不同的二次出线板，对二次端子进行固定，螺栓加用锁

地下连续墙施工作业作业指导书

地下连续墙施工作业指导书 1、适用范围本作业指导书适用于地铁工程的地下连续墙施工。 2、施工准备地下连续墙施工前，应平整场地，组织人员进行施工区域内环境调查，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，封堵地下空洞。 3、地下连续墙工艺流程地下连续墙施工工艺流程如下图：地下连续墙施工工艺流程图

4、导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。（1）、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，内侧净宽度比地下连续墙宽50mm，如图所示：车站基坑导墙导墙示意图（2）、导墙施工用全站仪放出地下连续墙轴线，并放出导墙位置(地下连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。基底夯实后，铺设50mm厚C20混凝土垫层，混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于100mm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成台阶。在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下连续墙接缝错开。其施工顺序如下：

（3）、导墙开挖：导墙开挖深度一般1.5-2m（以设计要求为准），根据地质情况分析，开挖采用垂直开挖或放坡开挖。其具体开挖措施如下： ①导墙开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合。每次开挖长度以30m为宜，防止开挖后，暴露时间过长，引起槽壁坍塌。 ②挖掘机横跨在导墙上，沿白色石灰边线，后退挖掘。土方运输车停在挖掘机侧后方，运输路线不得靠近导墙2m范围。在沥青路面开挖时，应先用切割机沿导墙开挖边线，将路面切除后在进行开挖，减少对沥青路面的破坏。导墙槽开挖应一次成型，不超挖，不欠挖，禁止挖掘机在导墙槽顶部或周边3m内来回走动。（4）、导墙施工的技术要求： ①内墙面与地下连续墙纵轴线平行度误差为±10mm。 ②内外导墙间距误差为±10mm。 ③导墙内墙面垂直度误差为5‰。 ④导墙内墙面平整度为3mm。 ⑤导墙顶面平整度为5mm。 5、泥浆制备与管理泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与安全。（1）、泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土泥浆，针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量Kg）膨润土：水=80：1000 上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。制备泥浆的性能指标如下：

高温高压蒸汽管道安装作业指导书

高温高压蒸汽管道安装作业指导书 1工程概况 1.1系统简介高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa ,设计温度t=545 C,系统主材为12Cr1MoV 的$ 377 X 50合金钢管。低温再热蒸汽管道设计压力为P=3.04755Mpa ，设计温度 t=335.6 C,系统主材为ST45.8/ m的 $ 660.4 X 17.钢管。高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa ，设计温度为

t=545 C,系统主材为10CrMo910的$ 609.6 X 2合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道：锅炉过热器联箱出口（标高44.54 米）标高37米的锅炉右侧T炉前27米至15.5米T汽机间（分两管道标高3.6米）T汽机系统高压主门间。 1.3.2低温再热蒸汽管道：汽机高压缸排汽口（标高8.05 米） 7汽机间（标咼3.6米）7炉前14.5米27.98米层宀锅炉低温再热器入口联箱。 1.3.3高温再热蒸汽管道：锅炉高温再热器联箱出口（标高45 米）7标高39.6 米的锅炉右侧7炉前39.6 米至19.6 米层 7汽机间（分两路标高7.6 米）7自动调节汽门。 1.3.4 高压旁路管道：炉前的主蒸汽管道（标高15.5 米）高压旁路阀（标高7.17 米）7汽机间的低温再热管道（标高 3.6米）。 1.3.5 低压旁路管道：炉前的高温再热蒸汽管道（标高17.3 米）7低压旁路阀（标高7.5 米）7凝汽器减温减压装置（标高6 米）。 1.4 主要工程量 1.4.1 主蒸汽管道：总重量43752Kg DN > 80 :管道共129米，阀门共1件，支吊架共19套。 1.4.2 高温再热蒸汽管道：总重量22391Kg DN< 80:管道共120米，阀门共6件，支吊架约40套。

互感器试验作业指导书模板

徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程作业指导书文件编码: JSXZ-3Z-DQ-027 项目名称: 1#机组互感器试验作业指导书施工单位: 天津电力建设公司江苏徐州工程项目部日期: .11.15 版次: A

目录 1.工程概况与工程量 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (1) 4.作业程序、方法................ .. (3) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (7) 6.作业的安全要求和环境条件 (11) 7.附录 (13) ( 共14 页)

1.工程概况及工程量 1.1工程概况徐州发电有限公司位于江苏省徐州市北郊铜山县茅村镇境内, 距市区约17 km。厂区东距京沪铁路和104国道50余米, 西靠峰山, 北临檀山村。南北与茅村及前亭接轨站相距均约3.5 km, 本期建设2×1000MW超超临界机组。本工程项目主要包括互感器的交接验收、预防性试验。 1.2主要工程量计划开工时间为11月20日, 计划于06月30日完工。 2.编制依据 3.1技术准备 3.1.1 设计图纸及厂供资料齐全, 且经过图纸会审, 会审提出问题已解决。 3.1.2 设备到货后无损坏或损伤、设备器件无短缺, 材料齐全。 3.1.3 安全设施齐全, 危险因素辩识清楚, 责任到人。 3.1.4 作业前组织施工人员学习作业指导书, 进行安全与技术交底。 3.1.5 灭火器等消防器材准备充分。 3.1.6 作业人员资质证书齐全, 经过安全教育。 3.2作业人员的配置、资格

作业活动中人员的职责分工和权限 3.3.1仪器、仪表

地下连续墙施工作业指导书

第一章施工总体安排 1.1 工程管理目标 1.1.1 工程质量目标 a.保证工程质量全部达到验收标准，合格率达到100%，优良率达到95%以上，争创天津市优质工程，争创鲁班奖。 b.规范化作业，强化工序验收；内实外美；达到合同约定的要求和行业先进水平。 c.杜绝质量事故，克服质量通病。 1.1.2 工期目标本标段合同工期为603天，我单位计划主体工程围护结构开工日期2005年12月15日，完成日期2006年3月15日。 1.1.3 安全目标地面沉降、变形均控制在允许范围内。杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故、重大火灾事故；年轻伤率控制在10‰以内，职业病发病率控制在1‰以内。改善作业条件，降低员工劳动强度，把职业病降低到国家标准范围内。 1.1.4 文明施工目标争创天津市市级文明工地；争创天津市文明样板工地。 1.1.5 环境保护目标 a.施工现场作业噪声、三废处理等控制在天津市政府的相关要求内，做到不扰民。 b.施工现场环境、植被等保护满足相关规定。 1.2 施工顺序根据工期要求，设二个工作面同时施工。车站先施工两侧端头井地下连续墙，然后集中进行中间段地下连续墙施工。配置两台液压抓斗,每12个槽段为一循环，每6个槽段为一组，采用跳跃式开挖、浇筑，第一组施工完成后，再进行第二组

施工，以此循环。 1.3 施工准备 1.3.1施工场地平整及布置津赤路站位于部分绿化带和农业用地上，因此不受地下管线切改的影响。农用地分布多个池塘、灌渠，表面被废弃泥浆覆盖，地基软弱，地质条件极差。施工场地内倾倒大量泥浆致使施工条件恶化，故施工前对此区域要进行补勘，编制切实可行的施工方案，批准后再行施工。施工现场布置严格按照天津市文明施工管理要求进行，施工围挡采用砖墙，并刷彩。墙高２.５ｍ，墙厚0.24m，每隔4m设0.5×0.37m墙垛，墙垛顶安装灯饰，采用实体大门，且宽度不小于６ｍ。施工场地内设置现场办公区，生活区及加工区。环车站四周设置宽６ｍ、长约380m的硬化路面，暗沟排水。施工现场门口设置门卫、洗车台、废水回收沉淀池。 (1)钢筋笼制作场地钢筋笼制作场地由钢筋加工平台、钢筋堆放场和钢筋笼制作胎模、钢筋焊接设备组成，设置在施工现场靠近施工通道的适当位置。钢筋笼平台的尺寸为35×7.5m，采用标号C20厚15cm素砼地坪，并保持一定的平整度，共设四个钢筋笼制作平台。 (2)泥浆池泥浆池设置在车站范围外，采用砖砌结构，砂浆抹面，砂浆重量配合比为1：2（水泥：砂）。共设置２组容量为6×24×2.5m3的泥浆池和两个4×6×2.5 m3的废浆池，具体位置见平面布置图。泥浆池高于地面１.５ｍ以上，容积为单幅地下连续墙施工所需泥浆量的１.５倍以上。 (3)集土坑在施工现场设置一个可以各容纳三幅槽壁土方量的集土坑，挖出的泥砂，倒入集土坑沥干后外弃到指定地点，以免挖影响文明施工。详见施工平面布置图 1.3.2施工用电施工用电由市政电网接入施工场地，电缆沿围挡布置，穿越道路的部分预埋钢管。地下连续墙配置两台315KVA变压器，沿基坑方向位置上设置两个总配电

地下连续墙施工工艺

地下连续墙施工一、地下连续墙施工工艺流程及施工顺序施工工艺流程图地下连续墙施工工艺流程图

a再（4）在开挖导墙时，若有废弃管线等障碍物进行清除，并严密封堵砼供应浇筑墙体砼导墙要座于原状土上。废弃管线断口，防止其成为泥浆泄漏通道，）导墙沟槽开挖结束，将中轴线引入沟槽底部，控制模板施工。（5拔接头管导墙钢筋施工．导墙钢筋按设计图纸施工，搭接接头长度不小于45d，连接区段内接

﹪。单面搭接焊不小于10d25，连接区段内接头面头面积百分率不大于﹪。50积百分率不大于导墙模板施工模板按地连墙中轴线支立，左右偏差不大于5㎜，各道支撑牢固，模板表面平整，接缝严密，不得有缝隙、错台现象。导墙混凝土浇注导墙混凝土必须符合设计要求，灌注时两侧均匀布料，50㎝振捣一次，以表面泛浆，混凝土面不下沉为准。每次打灰留试件一组。导墙的施工允许偏差（1）内墙面与地下连续墙纵轴平行度为±10mm （2）内外导墙间距为±10mm （3）导墙内墙面垂直度为5‰ （4）导墙内墙面平整度为3mm （5）导墙顶面平整度为5mm 三、单元槽段成槽施工单元槽段成槽开挖宽度单元槽段成槽前，先根据本幅槽段的分幅宽度b，加上接头管的宽度c，考虑成槽时左右垂直度的偏差外放d，则先施工幅的开挖宽度为b+2c+2d，以保证成槽结束后接头管和钢筋笼能顺利下放到位。单元槽段开挖．单元槽段成槽时采用“三抓”开挖，先挖两端最后挖中间，使抓斗两侧受力均匀。在转角处部分槽段因一斗无法完全挖尽时或一斗能挖尽但无法保证抓两侧受力均匀时，根据现场实际情况在抓斗的一侧下放

特制钢支架来平衡另一侧的阻力，防止抓斗因受力不匀导致槽壁左右倾斜。标准槽段的开挖顺序如下图所示：第三抓已施工槽段第二抓未施工槽段物，以确保每次抓斗下放位置一致，防止抓斗左右倾斜。成槽机就位使抓斗平行于导墙，抓斗的中心线与导墙的中心线重合。挖土过程中，抓斗中心每次对准放在导墙上的孔位标志物，保证挖土位置准确。成槽开挖时抓斗闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度控制在左右，上、下抓斗时缓慢进行，避免形成涡流冲刷槽壁，引起坍方，同时在槽孔砼未灌注之前严禁重型机械在槽孔附近行走。在挖槽中通过成槽机上的垂直度检测仪表显示的成槽垂直度情况，及时调整抓斗的垂直度，确保垂直度≤1/300。成槽时泥浆面控制成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽内泥浆液面高度情况，随时补充槽内泥浆，确保泥浆液面高出地下水位以上，同时也不能低于导墙顶面。清底．槽段挖至设计标高后，将槽壁机移位，用超声波等方法测量槽段断面，如误差超过规定的精度及时修槽；对槽段接头，用特制的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或泥皮，修槽刷壁完成后进行清底，具体施工方法要点如下：（1）成槽时每一抓挖至设计标高以上50cm后停止挖土，进行第二

省煤器、过热器焊接作业指导书

编写人员：审核人员：批准：

目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)

1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996年版建质[1996]111号） 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL5007-92） 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL5031-94） 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95（1996年版） 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版建质[1996]111号） 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999） 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书； 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范，针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制，用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉，配4台43.4t/h余热锅炉，蒸汽压力4.0MPa，额定蒸汽温度400℃，排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。过热器由三级、二级和一级过热器组成，布置在余热炉内，两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱，再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器，管束横向分为左右两组，每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上，两排一组并联焊接在下部集中管上，蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口

3 35kV及以上电流互感器安装(更换)作业指导书-006

编号：ZY/JD-B/B-1/3 XX变电站35kV 及以上XX电流互感器安装（更换）作业指导书编写：年月日审核：年月日年月日年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分吉达变电分公司变电X X队

1 工作任务本作业指导书针对XX变电站35kV及以上XX电流互感器安装（更换）工作。 2 工期安排序号内容负责班组计划日期 1 电流互感器拆旧XX班X月X日 2 电流互感器安装XX班X月X日 3 二次线拆接及二次回路检查XX班X月X日 4 3 作业准备阶段 3.1 准备工作 √序号内容标准备注 1 现场调查了解掌握现场实际情况并制定本次工作具体施工措施。 2 技术准备相关技术资料准备齐全。 3 工器具及备品备件、材料准备开工前一次性准备完毕。 4 办理动火审批手续工作前办理审批手续。 5 通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合。 6 作业人员分工作业人员分工明确。 7 技术交底作业人员对本次工作及技术要求清楚。 8 填写并签发工作票认真审核工作票，任务明确，所列措施符合安规要求，并符合现场实际。 3.2 主要工器具 √序号名称规格/编号单位准备数量备注 1 吊车16T 辆 1 2 吊装绳1吨、2吨套各1 3 拦腰绳3-4米条 1

3.2 主要工器具(续) √序号名称规格/编号单位准备数量备注 4 活扳手200mm 把 2 5 撬杠根 2 6 安全带（绳）副 2 7 绝缘梯6米架 1 8 脚扣副 2 9 改锥大号把 2 10 手锯把 2 3.3 主要备品备件及材料 √序号名称规格单位准备数量备注 1 互感器 2 导线米若干 3 设备线夹个若干 4 槽钢米若干 5 螺栓符合设计条若干 6 防斜垫符合设计个若干 3.4 危险点分析及安全控制措施 √序号危险点安全控制措施 1 高压触电××KV×#、×#母线及附属设备全部带电运行，督促值班员将带电设备区围起，并挂“止步，高压危险”标识牌。工作负责人必须在工作开始前认真宣读工作票及小组作业安全措施票，使所有工作成员须明确带电部位、危险点，按照工作票内容、安全措施及小组作业安全措施票认真做好安全措施及防护工作，严格遵守《安规》只在允许工作范围内工作，禁止超范围工作。搬运长大物件时，需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离110KV大于1.5米。35KV大于1.0米。运行站使用绝缘梯。

7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1临建工程设计 (1) 2.2技术准备 (1) 2.3人员准备 (1) 2.4机械设备准备 (1) 2.5材料、试验准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 5.施工方法与要求 (2) 5.1导管水密性试验及安装 (2) 5.2导管安放 (3) 5.3二次清底 (3) 5.4混凝土灌注 (3) 5.5接头箱起拔 (4) 5.6墙体接头处理 (4) 6.劳动组织 (5) 7.材料要求 (5) 8.机械设备配置 (6) 9.质量控制及检验 (6) 9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6) 9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7) 10.安全及环保要求 (7)

10.1安全要求 (7) 10.2环保要求 (8)

新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书 1.适用范围适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。 2.作业准备 2.1临建工程设计搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成，符合砼灌注施工需要。 2.2技术准备已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料，完成施工图复核并编写图纸会审记录，并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求；计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案；砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测，符合设计及规范要求。 2.3人员准备管理人员已按照合同约定进场，施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。 2.4机械设备准备混凝土采用工区搅拌站生产，混凝土灌车运输，地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式，漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻，导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合，接头箱（管）起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。 2.5材料、试验准备地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。按照施工设计图要求及理论配合比，钢材、水泥、砂石料等材料已进场，经试验室抽检合格并报监理工程师审核，满足正常施工需要。中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部第1页共8页

包墙过热器组合安装介绍

5＃锅炉包墙过热器组合安装作业指导书目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备及开工条件 (1) 4.组件划分 (2) 5.安装程序及方法 (3) 6.质量标准及保证措施 (7) 7.安全文明技术措施 (7) 8.危险辨识和危险评价、环境因素分析及控制 (9)

1.工程概况华能伊敏电厂三期2×600MW机组，＃5炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG1900/25.4-HM14型锅炉，该锅炉为超临界参数变压直流炉、循环泵启动式启动系统、切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。本台锅炉包墙管过热器为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，全悬吊结构，由吊架悬吊在顶板上。 2.编制依据《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T 5047-95 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL-5009.1-2002 锅炉安装说明书锅炉厂图纸锅炉专业施工组织设计 CKP-3500塔吊性能表 3.施工准备及开工条件 3.1机械准备 CKP-3500塔吊 1台 LS368RH-5型250T履带吊 1台 50t龙门吊 1台 10t拖车 1辆 50t拖车 1辆 50t汽车吊 1台 8t汽车吊 1台 5t卷扬机 10台电焊机 40台 3.2工具准备 20t手拉葫芦 8台 5t手拉葫芦 20台 3t手拉葫芦 50台 2t手拉葫芦 50台 50t千斤顶 4台 5t千斤顶 15台角向 45台电磨 45台 3.3劳动力准备起重工： 45名

管工： 135名焊工： 45名质检员： 1名安全员： 1名班长： 2名技术人员： 2名 3.4 组合场地准备设备组合场临时占用炉后电除尘右半场地，此场地长40m，宽26m，满足包墙组件的组合要求。 4.组件划分（组合卡片见附图） 5.安装程序及方法

互感器安装施工方案

葛洲坝集团电力有限责任公司万宁红石220kV变电站扩建工程互感器更换安装施工方案编制人：审核人：批准人：批准日期：万宁红石220kV变电站扩建工程施工项目部二O一四年六月十七日互感器更换安装施工方案

1编写依据 2工程概况万宁红石220kV变电站主要承担万宁市的供电任务，本工程为变电站工程，扩建2#主变及配套高、中、低压侧间隔，主变容量为150MVA。更换220kV、110kV母联间隔导线；按终期完善220kV、110kV#3主变跨线，完善110kVI、II段母线；#2主变配置1×6012kvar电容器，同时#1主变配置1×6012kvar电容器；将I段母线的2组电抗器移接至II段母线。本扩建主变采用三相三卷自然油循环风冷有载调压变压器。220kV、110kV均采用户外敞开式设备。本工程在变电站预留场地内进行，无需新增用地。 3. 作业准备

3.1施工组织机构项目经理：李宇鹏技术负责人：李尚友质安负责人：王峰工作负责人：李尚友 3．2 作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3-1 作业（工序）流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1互感器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与互感器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1 互感器安装安全基准风险指南

建筑工程施工作业指导书

西安市火车站改造安置楼项目总承包二标段工程施工作业指导书编制部门: 质量管理科编制日期: 2016年2月 1 日实施日期: 2016年2月 1 日

《作业指导书》编撰说明 “百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉，是企业生存和发展的根本，企业做大做强离不开质量的提高。为进一步了加强企业自身的基础管理，规范现场施工操作，保证工程质量，多闯优质工程，结合我公司的实际情况,编撰了本公司工程施工质量管理《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了本企业技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司基层项目部在承建的建设项目施工过程中,控制工程质量的参考依据。《作业指导书》以国家现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分11章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、质量通病、成品保护、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考《建筑工程质量通病防治手册》、《建筑施工工艺标准》、《建筑安装工程施工工艺及操作规程》、《建筑给排水施工手册》、《工程建设监理手册》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工手册》等相关文献资料，该《作业指导书》在编写过程中曾得到公司总办室、基层各项目部的大力支持和帮助，在此一并表示感谢。由于时间仓促、编写水平和资料的限制及技术水平的限制，《作业指导书》还有很多错误、遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订，本《作业指导书》仅做参考之用。编写：年月日第一章总则

地下连续墙施工工艺流程

地铁站维护结构地下连续墙施工工艺地下连续墙施工工艺流程地下连续墙的主要施工工艺流程详见图: 图地下连续墙施工工艺流程一．导墙测量放样根据工程测量控制桩点，准确测量出地下连续墙的轴线和导墙样线并及时设置可靠牢固的施工控制桩点。（1）高程测量在围挡脚内侧布设一条闭合水准线，并与已知高程基准点联测，计划在地墙施工区域设2处高程点，以方便施工。设置的位置应选择在不易受外界影响的区域，并用红油漆作出醒目标志。定期对连续墙上与导墙上的高程控制点进行复核。（2）平面测量控制

根据图纸要求，放线时根据上级单位提供的现场坐标控制点，以设计图纸坐标为依据，进行测量放线并经建设单位、监理复测验收合格后，才能开始导墙施工。地下墙导线测量网应闭合。定期对现场设置的固定测量控制点进行复核。二．导墙施工（1）导墙基槽开挖 1）导墙基槽深度约~，土质为回填土，可采用垂直开挖。为防止导墙基槽开挖时损坏不明地下管线，首先采用人工进行探槽开挖，确认无地下管线后,再采用挖掘机开挖，人工配合清底、夯填、整平。 2）遇有地下管线时，在对地下管线采取保护措施后,进行开挖,在管线外侧范围内采用人工进行开挖. 3）导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～60m，本工程分段长度控制在50m以内。 4）导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙外放100mm，实地放样出导墙的开挖宽度，并洒出白灰线。 5）为及时排除坑底积水，在两端设置积水井，在一定距离设置集水坑，用抽水泵外排。（2）墙体施工 1）导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，验槽后，根据技术要求及时浇筑一层15cm厚C15的混凝土垫层，以此作为施工时的底模。 2）底模施工结束后安装及绑扎导墙钢筋，钢筋施工结束经“三检”合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。 3）导墙模板采用组合钢模板，模板加固采用钢管支撑加固，上部支撑的间距不大于2米，下部支撑的间距不大于1米，模板将加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格后报监理通过方可进行砼浇注。 4）砼浇注采用商品砼，溜槽入模，砼浇注时两边对称分层交替进行，严防跑模。如发生跑模，立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后，再继续进行浇注。浇注过程中，按照规范做抗压试块和做坍落度实验，以检验混凝土质量。 5）砼的振捣采用插入式振捣器，振捣间距为左右，防止振捣不均，同时也

省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号 SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高

75700mm；入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据：名称规格材质数量单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85，L=20374 SA-106B 1 20244 21032

地下连续墙施工工艺

2 地下连续墙施工工艺 2.1 工艺流程（见图 1） 2.2 导墙施工 2.2.1 导墙的结构形式导墙可以由以下几种材料做成：（1）木材。厚5cm的木板和10cm×10cm方木，深度1.7～2.0m。（2）砖。75号砂浆砌100号砖，常与混凝土做成混合结构。（3）钢筋混凝土和混凝土，深度1.0～1.5m。（4）钢板。（5）型钢。（6）预制钢筋-混凝土结构。（7）水泥土。

导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～6cm），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。常见的导墙结构形式见图2。 2.2.2 导墙施工方法（1）导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复合，保证定位放线准确。（2）导墙施作时放宽40～60mm（沿中轴线向两侧，每边放宽20～30mm），是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。（3）为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限，同时保证内衬墙结构厚度，在放线时将连续墙中轴线向外多放120～130mm（一般连续墙内侧轮廓放宽100mm）。（4）导墙垂直度控制在±7.5mm内，导墙内墙垂直度控制在±3mm内，导墙顶面平行，全长范围内高差控制在±5mm内，导墙轴向误差控制在±10mm之内。（5）导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。

过热器组合与安装作业指导书

1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。 1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成. 1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。 1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。 1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。所有集箱规格Φ273×36mm。侧包管排分上下段，共12片形式供货；后包管排分上下段，共10片形式供货；前包分上下段，共8片管排和2组环形集箱（集箱分成4段）供货。 1.1.4顶棚管：顶棚管布置于后烟井正上方，连接前包与后包，管子规格为Φ45×5mm材质为20G。整个顶棚管以5片管排形式供货。 1.2工作量：

互感器检测作业指导书

互感器试验作业指导书 1 适用范围本作业指导书适用于电流互感器电压互感器电气设备的试验。内容主要包括试验项目及各项目的引用标准、仪器设备、试验方法、试验标准及要求、安全注意事项和原始记录及试验报告等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016 电力设备预防性试验规程》 DL/T 596 —1996 《现场绝缘试验实施导则》 DL/T 474.2?DL/T 474.4 —2006 互感器试验导则第 1 部分：电流互感器》 GB/T 22071.1-2008 互感器试验导则第 2部分：电磁式电压互感器》 GB/T 22071.2-2008 3 试验项目绝缘电阻的测量；测量35kV 及以上电压等级的互感器的介质损耗因数(tan S)及电容量; 交流耐压试验；绕组的直流电阻; 检查接线绕组组别和极性; 误差及变比测量; 测量电流互感器的励磁特性曲线; 测量电磁式电压互感器的励磁特性; 电容式电压互感器(CVT 的检测； 4 试验方法及主要设备要求 4.1 测量绝缘电阻 4.1.1 主要仪器设备电动兆欧表、干湿温度表； 4.1.2 试验方法 a ）对被试品进行充分放电。 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 密封性能检查； 11) 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。