硫酸生产、贮存、运输过程中的预防措施

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硫酸的安全储存与运输技术

硫酸的安全储存与运输技术

硫酸的安全储存与运输技术硫酸是广泛应用于化工、冶金、矿山等领域的重要化学品,其储存与运输技术的安全性至关重要。

本文将从储存与运输两个方面进行阐述,介绍硫酸的安全储存与运输技术。

储存技术1. 硫酸储存容器的选择与管理硫酸应储存在密闭、耐腐蚀的容器中,常用的储存容器包括玻璃瓶、塑料桶、不锈钢槽等。

在选择硫酸储存容器时,需考虑其耐酸性、密封性和稳定性等因素。

同时,对储存容器的管理也至关重要,包括定期检查容器的完整性、维护密封性以及及时更换老化容器等。

2. 控制硫酸储存环境硫酸的储存环境应保持干燥、通风良好,避免与有机物、易燃物和可燃性气体等物质接触。

此外,还需避免阳光直射,以防止光分解反应的发生。

通过控制储存环境,可以有效降低硫酸的挥发和腐蚀性。

3. 储存区域的安全措施硫酸的储存区域应设立明显的警示标识,确保人员能够迅速识别储存区域,并采取相应的安全防护措施。

同时,储存区域应配备灭火器材和应急洗眼器等安全设备,以应对火灾和人身伤害等紧急情况。

运输技术1. 合规运输硫酸运输需遵循国家相关法规和标准,选择符合要求的运输工具,如运输罐车或铁路罐车,并确保车辆及其附件设备具备灭火、泄漏及其他应急装备。

同时,危险品标牌和警示标识的粘贴也是必不可少的,以便其他驾驶员和行人能够识别和保持安全距离。

2. 包装与填充物选择在硫酸运输中,合适的包装和填充物对于保护运输容器的完整性至关重要。

常用的包装材料包括加固塑料罐、不锈钢容器等,填充物则需要选择具备吸附和稳定性能的材料。

此外,包装和填充物的选择还需考虑到容器的耐酸性和避免包装材料与硫酸发生反应。

3. 运输路径与交通安全硫酸的运输路径应在可行的范围内选择远离人口密集区、水源地和环境敏感区的道路,并避免经过突发事件易发区域。

在运输过程中,司机应严格遵守交通规则,减速慢行,尽量避免急刹车和剧烈转弯等操作,以确保运输的安全性。

4. 应急处置与事故预防在硫酸运输过程中,应建立健全的应急预案和事故处置机制,随时准备应对可能发生的泄漏、火灾或意外事故。

硫酸储存区域防护措施

硫酸储存区域防护措施

硫酸储存区域防护措施硫酸是一种常见的化学品,广泛应用于工业生产过程中。

然而,由于其强酸性和腐蚀性,正确的储存和处理硫酸至关重要,以确保工作场所的安全和人员的健康。

本文将介绍硫酸储存区域应该采取的防护措施,以减少意外事故的发生。

1. 储存容器硫酸的储存应使用专用的耐酸材料容器,例如玻璃瓶、塑料瓶或陶瓷容器。

金属容器应使用不会被硫酸腐蚀的材料,如不锈钢或特殊涂层。

同时要确保储存容器密封良好,以防止硫酸泄漏或蒸汽释放。

2. 储存区域布局硫酸储存区域应设立在远离易燃物和可燃物的室外或室内区域。

若在室内储存,应选择与其他物品相隔一定距离的通风良好的房间。

储存区域应设立警示标识,以提醒人员谨慎操作和防范风险。

3. 人员培训和防护设备所有接触硫酸的人员都应接受专门的培训,了解硫酸的特性、危害和安全操作规程。

同时,他们应佩戴适当的个人防护设备,包括护目镜、防护面具、化学手套和酸碱防护服。

这些设备可以有效防止硫酸溅入眼睛、皮肤或通过呼吸道进入体内。

4. 泄漏处置和急救措施硫酸泄漏时,必须迅速采取应对措施以避免事故升级。

储存区域应配备应急漏洞设备,如防溅盆、中和剂和泄漏清除器材。

同时,相关人员应熟悉应急处置程序,包括急救措施和通知上级的步骤。

5. 定期检查和维护为确保储存区域的安全和设备的可靠性,定期检查和维护是必不可少的。

需要检查容器的完整性和密封性,以及设备的可操作性。

如发现任何问题或异常情况,应尽快采取修复措施,以确保储存区域的安全性。

总结:硫酸储存区域的防护措施是确保工作场所安全的关键步骤。

适当选择储存容器和布局、进行员工培训和提供个人防护设备、建立应急处置程序以及定期检查和维护都是必不可少的。

只有通过全面的防护措施,我们才能最大程度地减少硫酸储存区域事故的发生,确保人员的健康和安全。

硫酸装置安全预案

硫酸装置安全预案

一、编制目的为保障硫酸装置在生产、储存、运输等环节的安全,预防事故发生,确保人员生命财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于硫酸装置的生产、储存、运输等环节,以及硫酸装置相关配套设施。

三、组织机构及职责1.成立硫酸装置安全领导小组,负责全面协调、指挥和监督硫酸装置的安全工作。

2.硫酸装置安全领导小组下设以下工作小组:(1)安全生产监督小组:负责监督检查硫酸装置的安全生产状况,发现安全隐患及时上报。

(2)应急救援小组:负责制定和实施应急救援预案,组织应急救援工作。

(3)设备维护小组:负责硫酸装置设备的日常维护、检修和保养。

(4)安全培训小组:负责组织开展硫酸装置安全教育培训工作。

四、安全措施1.生产环节安全措施(1)硫酸装置生产过程中,严格遵守操作规程,确保生产过程安全。

(2)加强生产现场管理,严格执行设备运行维护制度,确保设备正常运行。

(3)定期对硫酸装置进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

2.储存环节安全措施(1)硫酸储存区域应设置在通风、干燥、防火、防爆的环境中。

(2)储存硫酸的容器应具备良好的密封性能,防止泄漏。

(3)储存区域应配备消防设施,如灭火器、消防砂等。

3.运输环节安全措施(1)硫酸运输过程中,严格执行运输规定,确保运输安全。

(2)运输车辆应具备良好的密封性能,防止泄漏。

(3)运输过程中,严禁与其他危险品混装。

4.应急处置措施(1)发生硫酸泄漏时,立即启动应急预案,组织人员进行应急处置。

(2)及时隔离泄漏区域,防止泄漏物扩散。

(3)采取有效措施,降低泄漏物对环境和人员的影响。

五、安全教育培训1.硫酸装置安全领导小组负责组织开展硫酸装置安全教育培训工作。

2.新员工入职前,必须参加硫酸装置安全教育培训,合格后方可上岗。

3.定期对在岗员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。

六、监督检查1.硫酸装置安全领导小组定期对硫酸装置安全生产情况进行监督检查。

2.对检查中发现的安全隐患,责令相关责任单位及时整改。

硫酸安全防范管理制度

硫酸安全防范管理制度

一、总则为加强硫酸安全管理,保障硫酸生产、储存、使用过程中的安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业硫酸的生产、储存、使用、运输、废弃等全过程。

三、组织机构及职责1. 成立硫酸安全管理领导小组,负责硫酸安全管理工作,其主要职责如下:(1)制定硫酸安全管理制度及操作规程;(2)组织开展硫酸安全教育培训;(3)监督检查硫酸安全管理工作;(4)组织事故调查和处理;(5)其他与硫酸安全相关的工作。

2. 各部门应按照职责分工,落实硫酸安全管理措施,确保硫酸安全。

四、硫酸安全管理措施1. 生产环节:(1)生产设备应定期进行检修和维护,确保设备安全运行;(2)生产过程中,应严格按照操作规程进行,严禁违规操作;(3)生产区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全;(4)生产过程中产生的废酸、废液等废弃物应按照规定进行处理。

2. 储存环节:(1)储存硫酸的仓库应具备防火、防爆、防泄漏等安全设施;(2)储存硫酸的容器应定期检查,确保完好无损;(3)储存硫酸的仓库应设置通风设施,保持空气流通;(4)储存硫酸的仓库应设置消防设施,并定期检查维护。

3. 使用环节:(1)使用硫酸的人员应经过专业培训,取得操作资格;(2)使用硫酸时,应穿戴防护用品,如防酸手套、防酸服等;(3)使用硫酸的设备应定期检查,确保设备安全运行;(4)使用硫酸的区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

4. 运输环节:(1)运输硫酸的车辆应具备防火、防爆、防泄漏等安全设施;(2)运输硫酸的驾驶员应取得相关资质,熟悉硫酸运输安全知识;(3)运输硫酸的车辆应定期检查,确保车辆安全运行。

5. 废弃环节:(1)废弃硫酸应按照规定进行处理,不得随意排放;(2)废弃硫酸的容器应妥善保管,防止泄漏。

五、安全教育培训1. 企业应定期组织硫酸安全教育培训,提高员工的安全意识;2. 新员工上岗前,应进行硫酸安全教育培训,使其掌握硫酸安全操作技能。

硫酸溶液中预防措施

硫酸溶液中预防措施

硫酸溶液中预防措施硫酸溶液是一种常用的化学试剂,在实验室和工业生产中都扮演着重要的角色。

然而,由于其腐蚀性和毒性,使用硫酸溶液时必须采取一系列的预防措施以确保人身安全和实验室环境的安全。

本文将介绍硫酸溶液中的预防措施,以帮助读者正确并安全地使用该溶液。

1. 个人防护使用硫酸溶液时,必须严格遵守个人防护要求。

以下是一些必要的个人防护装备:- 戴上防护眼镜或面罩,以防止溅入眼睛。

- 使用防酸手套,保护双手免受硫酸的腐蚀。

- 穿上防护服,确保皮肤不受硫酸的侵害。

- 戴上防护口罩或呼吸器,以避免吸入有害气体。

2. 储存和搬运储存和搬运硫酸溶液需要特别注意。

以下是一些建议:- 将硫酸溶液存放在专用的酸液柜中,远离其他化学品、易燃物品和可燃物品。

- 标明储存容器的内容,并贴上有关危险性质的标签。

- 避免重物堆放在酸液柜附近,以免发生意外碰撞。

- 在搬运和移动硫酸溶液时,使用合适的搬运设备,如酸液泵或酸液车。

3. 实验操作在实验室中使用硫酸溶液时,请遵循以下指导:- 在实验室中进行操作前,确保具备必要的知识和技能,并了解硫酸溶液的性质和安全操作步骤。

- 使用合适的实验仪器和设备。

避免使用易腐蚀材料,如铝制品。

- 保持实验室通风,并确保工作区域干燥清洁,以减少事故风险。

- 在操作过程中小心谨慎,避免发生溅溶液和喷溅灾害。

- 当与硫酸溶液接触后,立即用大量清水冲洗,并寻求医疗帮助。

4. 废液处理正确处理硫酸溶液的废液至关重要,以防止环境污染和人员伤害。

以下是一些建议:- 将废液收集在酸液废液容器中,并确保容器符合安全标准。

- 不要将硫酸溶液直接倒入下水道或水体中,以防止水体污染。

- 将废液交由专业机构进行处理,或按照当地法规进行废液处理。

总结:使用硫酸溶液时,必须始终保持警惕,并遵循正确的操作和预防措施。

个人防护,正确的储存和搬运,安全的实验操作和合理的废液处理都是确保人身安全和实验室环境安全的关键。

只有通过正确的预防措施,我们才能充分发挥硫酸溶液的作用,并最大程度地减少潜在的风险和危害。

硫酸使用安全管理制度

硫酸使用安全管理制度
事故原因
工作人员对硫酸使用方法不熟悉,未遵循正确的操作规 程进行稀释。
预防措施
加强实验室安全管理,确保工作人员熟悉和掌握硫酸等 危险化学品的正确使用方法;作业时必须佩戴个人防护 用品。
硫酸与其他物质反应导致的事故案例
01
事故描述
02
事故原因
某企业在生产过程中,将硫酸加入到 废水中,由于废水含有某些化学物质 ,与硫酸发生剧烈反应,产生大量有 害气体,导致现场作业人员中毒。
企业对废水成分未进行充分分析,对 废水中可能存在的化学物质与硫酸的 反应了解不足。
03
预防措施
加强废水处理前的分析检测,确保废 水中的化学物质与硫酸不会发生不良 反应;生产过程中应定期检查废水处 理装置的运行状况,及时排除潜在隐 患。
05
硫酸使用安全培训与教育
新员工安全培训
了解硫酸的性质和危害
新员工必须了解硫酸的化学性质、危险特性和应急处理措施,以 及在使用过程中可能遇到的风险和危害。
熟悉火灾应急疏散路线
在生产场所设置明显的火灾应急疏散指示标志,并定期组织员工 进行疏散演练。
04
硫酸事故案例分析
硫酸泄漏事故案例
01 02
事故描述
某化工厂在进行硫酸储罐清洗时,一名操作工人在未采取任何防护措 施的情况下,直接用清水冲洗罐壁。由于罐内残留有硫酸,导致其皮 肤和眼睛受到严重化学灼伤。
提高生产效率
通过实施硫酸使用安全管理制度,企业可以确保员工正确使用硫酸,减少事故和伤害的发生,从而提高生产效率。
遵守法规要求
政府对危险化学品的管理和使用有严格的法规要求,建立硫酸使用安全管理制度可以确保企业符合相关法规要求,避免法 律风险。
对未来工作的展望与建议

硫酸安全操作规程

硫酸安全操作规程硫酸是一种常见的化学品,广泛应用于工业生产和实验室研究中。

然而,由于其具有高度腐蚀性和危险性,对硫酸的安全操作规程必不可少。

本文将介绍硫酸的安全操作规程,以确保人员的安全和环境的保护。

引言概述:硫酸是一种强酸,具有强烈的腐蚀性和氧化性。

因此,在使用硫酸时,必须严格遵守安全操作规程,以防止事故的发生。

本文将从五个方面详细阐述硫酸的安全操作规程。

正文内容:1. 硫酸的储存和运输1.1 储存条件:硫酸应储存在密闭、干燥、阴凉的地方,远离易燃物和可燃物。

储存区域应设有防漏设施,以防止泄漏事故。

1.2 容器选择:储存硫酸的容器应使用耐酸性能优良的材料,如玻璃、塑料或特殊合金。

容器应密封良好,以防止硫酸挥发和泄漏。

1.3 运输注意事项:在运输过程中,硫酸应储存在专用的容器中,并且应遵循相关的法规和安全要求。

运输过程中应防止容器受到剧烈震动和碰撞。

2. 硫酸的使用2.1 实验室操作:在实验室中使用硫酸时,应戴上防护眼镜、防护手套和防护服。

操作过程中应避免产生硫酸蒸气,必要时应使用排气设备。

2.2 工业生产:在工业生产中使用硫酸时,应根据工艺要求进行操作,并遵循相应的操作规程。

操作人员应接受专业培训,并配备必要的个人防护装备。

2.3 废弃物处理:使用硫酸后产生的废弃物应根据相关法规进行分类和处理。

废弃物应存放在专用容器中,并交由合格的处理机构进行处理。

3. 硫酸的泄漏应急处理3.1 紧急反应:一旦发生硫酸泄漏事故,应立即采取紧急反应措施。

操作人员应戴上防护装备,迅速将泄漏源隔离,并采取措施防止泄漏扩散。

3.2 清理方法:泄漏物应以最小化的方式清理,避免与空气、水或其他物质发生反应。

使用专用吸收剂将泄漏物吸收,并妥善处置。

3.3 通知上级:在处理硫酸泄漏事故后,应立即向上级主管部门报告,并按照相关程序进行记录和处理。

4. 人员培训和安全意识4.1 培训计划:对于需要接触硫酸的人员,应进行系统的安全培训,包括硫酸的性质、危害、安全操作规程等方面的知识。

硫酸安全操作规程

硫酸安全操作规程一、概述硫酸是一种常用的化学品,广泛应用于工业生产和实验室中。

然而,由于其具有高度腐蚀性和危险性,使用硫酸时必须遵循严格的安全操作规程,以确保人员和环境的安全。

本文将详细介绍硫酸的安全操作规程,包括存储、搬运、使用和处理等方面的要求。

二、存储要求1. 存储场所应远离火源、热源和易燃物,并保持通风良好。

2. 硫酸容器应密闭存放,避免阳光直射。

3. 存储区域应明确标识,禁止非相关人员进入。

4. 存储区域应设有防漏装置和吸收剂,以应对可能发生的泄漏事故。

5. 存储区域应定期检查,确保容器完好无损。

三、搬运要求1. 搬运硫酸时,必须佩戴化学防护手套、护目镜和防护服。

2. 使用专用搬运工具,避免直接接触硫酸。

3. 搬运过程中应轻拿轻放,避免碰撞和摔落。

4. 搬运过程中,硫酸容器应保持垂直,避免倾斜或倒置。

四、使用要求1. 在使用硫酸之前,必须仔细阅读产品说明书和安全数据表。

2. 使用硫酸的操作人员必须接受专业培训,并具备相关的安全知识和技能。

3. 使用硫酸时,应配备酸性溶液中和剂,并放置在易于取用的位置。

4. 使用硫酸的容器和设备应定期检查,确保其完好无损。

5. 硫酸的使用应在防护设施下进行,如化学通风柜或酸液操作槽。

6. 使用硫酸时,应避免与其他化学品混合使用,以免产生危险反应。

五、处理要求1. 处理硫酸废液时,应使用专门的废液收集容器,并按照相关法规进行处理。

2. 硫酸废液的处理应交由专业的废物处理单位进行,不得随意倾倒或排放。

3. 发生硫酸泄漏时,应立即采取应急措施,如迅速撤离人员、阻止泄漏源等。

4. 发生硫酸泄漏事故时,应及时报告上级主管部门和安全负责人,并按照应急预案进行处置。

六、个人防护要求1. 使用硫酸时,必须佩戴化学防护手套、护目镜和防护服。

2. 长时间接触硫酸时,应戴上防护面罩或呼吸器。

3. 使用硫酸的操作人员应定期接受身体健康检查,确保没有受到化学物质的损害。

七、事故应急处理1. 发生硫酸泄漏时,应立即采取应急措施,确保人员和环境的安全。

硫酸使用安全管理制度

硫酸使用安全管理制度一、前言本文旨在制定一套完善的硫酸使用安全管理制度,旨在确保硫酸的储存、运输、使用过程中的安全性,有效避免事故和环境污染的发生。

硫酸作为一种具有强腐蚀性的物质,如果不加以妥善管理,可能对人身安全和环境造成严重危害。

因此,制定并贯彻执行硫酸使用安全管理制度具有重要意义。

二、硫酸储存管理1. 储存环境硫酸应存放在独立、防火、通风良好、干燥、避光、温度适宜的储存仓库中,远离易燃物、易爆物、酸碱等危险品。

储存区域应专设警示标志,严禁无关人员进入。

2. 储存容器硫酸的储存容器应选择耐酸、耐腐蚀、密闭性好的材料,并定期检查容器的完整性和防漏性能。

禁止使用生锈、老化或损坏的容器。

3. 报警装置在硫酸储存区域应安装有效的报警装置,一旦检测到异常气体或漏液,及时发出警报并采取紧急措施,确保及时疏散人员。

三、硫酸运输管理1. 运输车辆硫酸的运输车辆应具备良好的密封性和抗冲击性能,防止硫酸泄漏。

驾驶员应熟悉相关安全操作规程,具备危险品运输相关资质,并随车携带紧急处理工具和急救设备。

2. 储罐车填装在硫酸储罐车的填装过程中,应确保填装管道和接口的密封性,防止外界杂质和水分的进入。

填装前应进行系统检查、试运行以及安全阀的有效性测试。

3. 运输途中运输过程中应控制车速,避免急转弯和碰撞等危险操作。

在发现泄漏或异常情况时,应立即停车并按照应急处理流程进行处理。

四、硫酸使用管理1. 使用场所硫酸的使用场所应设有明显的警示标识,并配备必要的防护措施。

禁止将硫酸与易燃物、易爆物、酸碱等混合使用。

2. 个人防护从事硫酸使用工作的人员必须穿戴防化服、口罩、安全护目镜、防滑酸碱鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。

3. 安全操作硫酸使用过程中应遵循严格的操作程序,确保操作正确、稳定、有效。

避免使用过程中的不当操作导致事故发生。

五、事故应急处置1. 漏液处理一旦发生硫酸泄漏,应立即采取措施封堵漏点,并利用防化服、防护面具等设备进行紧急抢救和漏液的清理。

硫酸安全操作规程

硫酸安全操作规程引言概述:硫酸是一种常用的化学品,广泛应用于许多工业领域。

然而,由于其强酸性和腐蚀性,不正确的操作可能会导致严重的事故和伤害。

因此,制定和遵守硫酸安全操作规程至关重要。

本文将详细介绍硫酸的安全操作规程,以确保工作场所的安全和人员的健康。

一、储存和搬运硫酸的注意事项:1.1 储存硫酸时,应选择专用的硫酸储罐,并确保其密封性良好。

储罐应远离易燃物和可燃物,并放置在通风良好的区域。

1.2 在搬运硫酸时,应佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。

搬运过程中应避免剧烈晃动和碰撞,以免发生泄漏或者事故。

1.3 硫酸储存区域应定期检查,确保储罐的完整性和安全性。

如果发现泄漏或者其他异常情况,应即将采取措施进行修复或者报告。

二、硫酸的使用和混合注意事项:2.1 在使用硫酸前,应子细阅读产品说明书,并了解其特性和安全操作要求。

必要时,应进行培训和指导。

2.2 使用硫酸时,应戴上防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。

确保操作区域通风良好,并避免与其他化学品混合使用。

2.3 在混合硫酸时,应按照正确的比例和顺序进行操作。

避免将硫酸与易燃物或者可燃物混合,以免引起爆炸或者火灾。

三、应急处理措施:3.1 在发生硫酸泄漏时,应即将采取措施阻挠泄漏源,并迅速将周围人员疏散到安全区域。

3.2 使用适当的吸收剂(如石灰、氢氧化钠等)吸收泄漏的硫酸,并将其安全处理。

3.3 在处理泄漏后,应子细清理和处理受污染的区域,并采取措施防止二次污染的发生。

四、紧急救援和医疗措施:4.1 在发生硫酸溅入眼睛或者皮肤上时,应即将用大量清水冲洗至少15分钟,并即将就医。

4.2 如硫酸被误服或者吸入,应立即将患者送往医院,同时提供必要的急救措施,如人工呼吸、心肺复苏等。

4.3 在处理硫酸事故时,应即将联系专业的应急救援机构,并按照其指示进行操作。

五、员工培训和意识提高:5.1 对于接触硫酸的员工,应进行必要的培训和教育,包括硫酸的特性、安全操作规程和应急处理措施等。

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硫酸生产、贮存、运输过程中的预防措施
硫酸是重要的基本化工原料,用于化肥、石油、有色冶金、化学纤维、塑料等工业领域中,用途非常广
泛,但是,在生产、贮存和运输硫酸过程中,也存在火灾爆炸、化学灼伤、中毒、腐蚀等危害性,因此,作
业人员掌握其预防措施对避免伤亡事故的发生至关重要。下面,简要介绍一下硫酸生产、贮存、运输过程中
的预防措施。

一、生产、贮存硫酸的车间要有可靠的防火、防爆措施。由于硫酸与金属反应时可释放出氢,氢可与空
气形成爆炸性混合物,因此,在维护硫酸储槽时,要特别注意检测储槽内的氢含量,并采取有效措施避免维
修动火引起火灾爆炸。万一发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、沙土灭火,切忌水流冲击物
品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。

二、加大安全投入,不断提高硫酸生产过程的密闭化和操作的机械化、自动化水平。加强操作人员的技
能培训,掌握机械设备的结构组成、原理、性能及工业要求、操作技巧和诊断、维修能力,不断强化对机械设
备的日常维护保养,确保良好运行。

三、硫酸贮存地点要设置明显的安全标志,仓间要保持阴凉、干燥、通风,应与易燃或可燃物、碱类、
金属粉未等分开存放。酸罐要密封加盖,装有呼吸管,应设有计量装置,储酸时要保留200~500mm的空间。
储存时间不宜太长,否则会使硫酸残渣含量和混浊度升高。储酸周围要留有一定的安全空地,并设有漏酸的
处理装置。

四、硫酸运输容器应标明品种、数量、生产厂名、商标和出厂日期等。搬运时要轻装轻卸,防止包装及
容器损坏。运输硫酸时要尽可能避免与其它物资混装。使用汽车运输硫酸时,硫酸浓度超过90%以上者,车
身前面要有“危险”标志,超过10%的要挂有“毒”字标志,行走时要选择流通量小的道路,因转载、休息、事故
等需要暂时停放时,要尽可能先择安全的场所。

五、硫酸生产单位应配有淋浴器、浴室,作业现场附近要备有清洗用水龙头。作业人员工作时,应穿戴
符合要求的个体防护用品,包括防护眼镜、面罩、手套、胶靴及防护服等。人触及硫酸后要采取适当措施,
当眼睛接触时,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;皮肤接触时,应立即脱
去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟;吸入时,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸通畅;
食入时,误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。以上情况发生后应尽快转送医院救治。

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