房建工程基础施工方案
房建工程基础施工方案
房建工程基础施工方案一、工程概述本项目是XX市某住宅小区的房建工程，总建筑面积为XXXX平方米，共有XX栋住宅楼。
本项目的基础施工方案将在确保质量、安全和进度的前提下，按照相关规范和标准进行施工，保障工程质量，提高工程效率。
二、工程地址及环境本项目位于XX市某住宅区，周边为已建成的住宅楼和未开发的土地。
该地区地势较为平坦，无重大地质灾害隐患，周边环境清洁，水电燃气等基础设施完善。
三、工程施工方案1. 基础设计根据设计图纸和相关规范，本项目的地基基础为扩展基础和地下室基础。
扩展基础采用钢筋混凝土桩基础，地下室采用承台基础和连续墙基础。
设计要求全部符合国家现行标准。
2. 施工方案（1）现场勘察：施工前需验收地基地质情况，应详细勘测地基土质、地下水位和地形特点，确保施工的顺利进行。
（2）土方开挖：按照设计图纸和勘测报告要求，对地基进行开挖。
开挖工作必须完全清除原有地基土，确保基础地面平整、无积水，达到设计标高。
（3）扩展基础施工：在经过地基开挖后，开始进行扩展基础的施工。
钢筋混凝土桩的铺设应根据设计图纸要求，确定桩的位置、尺寸等，并严格执行钢筋对位、水平度和垂直度。
（4）地下室基础施工：地下室基础施工应按照设计图纸要求进行，采用承台基础和连续墙基础相结合的方式施工。
严格按照设计要求钢筋混凝土工程施工及验收规范进行施工，确保基础质量。
（5）质量与安全：在施工过程中，施工人员应遵守施工安全操作规程，提高安全防范意识，保证质量与安全。
四、工程施工准备1. 施工组织设计：由施工单位负责制定施工组织设计方案，明确施工工序、作业程序和安全防护措施。
2. 现场布置：施工前，需对施工现场进行布置，根据图纸要求设置工程标志，并确保现场通风通道畅通。
3. 材料准备：由施工单位负责准备所需施工材料，保证材料质量和数量的充足，并进行验收登记。
4. 机具设备：施工单位应准备所需施工机具设备，并由专业操作人员进行操作和维护保养。
房屋建筑工程筏板基础施工方案
房屋建筑工程筏板基础施工方案1.地基处理1.1清理施工区域，去除表层杂物，确保施工现场整洁。
1.2根据设计要求，对地基进行切割和挖土，确保地基平整。
1.3如果地基土壤较松散，可以进行加固处理，例如用砾石或灰浆填充。
2.基础定位2.1根据设计图纸标明的定位点，使用传统的测量工具，确定筏板基础的位置。
2.2在定位点处，设置基桩，用于标示基础的中心线。
3.筏板基础施工3.1制作基础模板，确保模板平整，无任何瑕疵。
3.2将基础模板放置在定位点上，使用水平仪仔细调整，确保模板水平。
3.3如果基础较大，可以考虑使用预制筏板，缩短工期且提高施工质量。
3.4进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：3.4.1控制混凝土的施工温度，尽量避免高温或低温条件下施工。
3.4.2混凝土的搅拌和浇筑应该均匀，确保基础的整体性能。
3.4.3浇筑混凝土时要遵循逐层浇筑的原则，每层厚度不宜过大。
3.5在混凝土浇筑后，进行养护。
根据当地气候条件，进行适当的养护时间和方式。
4.筏板基础验收4.1在混凝土养护完成后，进行筏板基础的验收。
4.2验收内容包括筏板基础的尺寸、平整度和垂直度等方面。
4.3如果有任何不符合设计要求的问题，需要进行及时的整改和修复。
5.安装支撑结构5.1在筏板基础完成验收后，可以进行支撑结构的安装。
5.2根据设计图纸，按照施工顺序和要求，安装柱脚、梁柱等构件。
5.3在安装过程中，需要注意构件与筏板基础的连接方式和牢固程度。
总结：筏板基础施工是一项重要且需要严格控制质量的工程工作。
在施工过程中，需要确保地基处理的质量和稳定性，合理选择基础模板和混凝土材料。
此外，施工过程中的测量和调整工作也需要精确完成，以确保筏板基础的准确性和稳定性。
最后，对基础施工过程进行严格的验收，确保基础质量符合设计要求。
混凝土房屋基础施工方案
混凝土房屋基础施工方案一、工程概况与目标1.1 工程地点与周围环境本次施工的混凝土房屋基础工程位于XX市XX区，周边交通便利，周围多为居住区及商业设施。
在施工期间需考虑周围环境影响，如噪音、尘土控制等。
1.2 工程规模与特点本工程为多层住宅楼的基础施工，总建筑面积约为XX平方米。
基础类型为钢筋混凝土条形基础，具有结构稳定、承载能力强的特点。
1.3 工程目标确保基础工程结构安全、质量合格，满足设计要求，同时控制施工成本，确保施工进度。
二、施工组织与管理2.1 施工组织架构成立由项目经理负责的施工项目部，下设技术、质量、安全、物资、设备等部门，确保施工过程的协调与管理。
2.2 施工流程规划明确施工先后顺序，确保土方开挖、钢筋制作与安装、模板支设、混凝土浇筑等工序的衔接与配合。
三、施工材料准备3.1 水泥、砂石、钢筋等主要材料的选择与采购根据设计要求选择合格的水泥、砂石等材料，并确保钢筋的型号、规格与质量满足设计要求。
建立严格的材料验收制度，确保材料质量。
3.2 材料储存与保管合理规划材料储存场地，确保材料不受潮、不锈蚀、不损坏。
对于易损材料，如模板、支撑等，要妥善保管，减少损耗。
四、施工机械与设备4.1 施工机械选择根据工程需要选择合适的挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等施工机械。
4.2 设备维护与保养定期对施工机械与设备进行维护与保养，确保设备处于良好状态，提高施工效率。
五、基础施工工艺5.1 土方开挖按照设计要求的开挖深度和范围进行土方开挖，确保基底平整、无积水。
5.2 钢筋制作与安装按照设计要求进行钢筋加工与安装，确保钢筋间距、位置准确，连接牢固。
5.3 模板支设采用合格的模板材料，按照设计要求进行模板支设，确保模板平整、稳定、不变形。
5.4 混凝土浇筑与养护采用合格的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量与安全措施6.1 质量保证措施建立严格的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
房建工程总体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某住宅小区建设项目，总建筑面积为15万平方米，包括多层住宅、商业配套及地下车库。
项目位于市中心，地理位置优越，交通便利。
工程总投资约为2亿元，建设周期为24个月。
二、施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥和监督。
2. 施工现场管理机构：负责现场施工管理、安全文明施工、质量监督、进度控制等工作。
3. 各专业施工队伍：负责各专业工程的施工任务。
三、施工方案1. 施工顺序（1）前期准备：包括图纸会审、材料设备采购、施工场地平整、临时设施搭建等。
（2）基础工程：土方开挖、地基处理、基础垫层、基础主体等。
（3）主体工程：结构施工、装饰装修、安装工程等。
（4）室外工程：绿化、道路、管网、景观等。
2. 施工方法（1）基础工程：采用明挖法施工，土方开挖采用机械开挖，地基处理采用桩基础，基础垫层采用混凝土浇筑，基础主体采用钢筋砼框架结构。
（2）主体工程：结构施工采用钢筋混凝土框架结构，装饰装修采用抹灰、贴砖、涂料等工艺。
（3）安装工程：强电、弱电、给排水、通风空调等安装工程采用分部分项施工。
3. 施工进度安排（1）前期准备：2个月。
（2）基础工程：6个月。
（3）主体工程：12个月。
（4）装饰装修及安装工程：4个月。
（5）室外工程：2个月。
4. 施工质量保证措施（1）严格按照施工规范、质量标准进行施工。
（2）建立健全质量管理体系，加强质量监督。
（3）对关键工序进行严格控制，确保工程质量。
（4）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5. 施工安全保证措施（1）建立健全安全管理体系，加强安全监督。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
四、施工资源配置1. 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、施工队伍等。
2. 材料配置：钢筋、水泥、砂石、砖块、涂料、瓷砖、电线电缆、管道等。
建房基础工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
本工程基础采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为条形基础，基础埋深为XX米。
本工程基础施工主要包括基础土方开挖、基础垫层施工、基础钢筋施工、基础混凝土施工等工序。
二、施工准备1. 技术准备：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量标准等。
2. 材料准备：提前准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌车、钢筋加工设备、模板等施工设备。
三、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定基础开挖范围、深度和边坡坡度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）对基础边坡进行防护，防止边坡失稳。
2. 基础垫层施工（1）对基础开挖后的土方进行平整，确保基础垫层施工面平整。
（2）按照设计要求，进行基础垫层材料的选择和配比。
（3）采用人工或机械方式，将基础垫层材料均匀摊铺在基础垫层施工面上。
（4）对基础垫层进行压实，确保基础垫层密实。
3. 基础钢筋施工（1）根据设计图纸和施工组织设计，进行基础钢筋加工。
（2）按照施工规范，进行基础钢筋的绑扎、焊接、锚固等工序。
（3）对基础钢筋进行验收，确保钢筋质量符合设计要求。
4. 基础混凝土施工（1）根据设计要求，选择合适的混凝土配合比。
（2）采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（3）按照施工规范，进行基础混凝土的浇筑、振捣、养护等工序。
（4）对基础混凝土进行验收，确保混凝土质量符合设计要求。
四、施工质量控制1. 严格遵循国家有关建筑工程质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格控制材料、施工工艺、施工设备等各个环节。
3. 对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工质量。
基础分项工程施工方案
基础分项工程施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概况基础分项工程是指房屋建筑中地基基础和地下结构构件的施工工程。
其主要包括地基处理、基础桩基和地下结构的施工。
本项目位于xx市xx区，建筑总面积xxx平方米，总地下室深度xx米，地基土层主要为砂土和粉土，地下水位在xx米以下。
1.2 施工组织设计根据施工图纸和技术要求，本项目将采用分层分区施工的方式，分为地基处理、基础桩基和地下结构施工三个主要分项，合理安排施工队伍和施工顺序，确保施工质量和安全。
1.3 现场准备施工前，将对施工现场进行整体清理，清除垃圾和杂物，清理地表植被和杂草，确保施工现场整洁。
1.4 施工图纸及技术资料准备齐全施工所需的图纸和技术资料，包括设计图纸、施工图纸、工程规范等，确保施工过程中的参考依据。
二、地基处理施工2.1 土方开挖根据设计要求和地基土质情况，采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行土方开挖。
保证土方开挖的平整和整齐，确保不会损坏周边建筑物和构筑物。
2.2 地基处理对土方开挖后的地基进行处理，包括填方、夯实和土层处理等工作。
根据设计要求，选择合适的填土材料和夯实方法，并进行相应的检测和验收，确保地基夯实和整体稳定。
2.3 基坑支护在地基处理完毕后，对基坑进行支护工作，包括支撑桩的安装、地下水的处理和基坑的围护工作。
确保基坑工作区的安全和稳定。
三、基础桩基施工3.1 基础桩基施工方案根据设计要求，选择合适的基础桩基类型和施工方案，包括钻孔灌注桩、打桩、静压桩等。
确保施工过程中的施工质量和安全。
3.2 基础桩基施工工艺根据基础桩基施工图纸和技术要求，采用相应的施工工艺和设备进行施工，包括桩基的定位、打桩设备的选择和使用、桩基的灌浆和固化等。
3.3 基础桩基质量控制在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，并进行相应的质量检测和验收，确保基础桩基的质量和稳定。
四、地下结构施工4.1 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑是地下结构施工的重要环节，需根据设计要求和规范选择合适的混凝土配合比和施工方法，确保混凝土的质量和密实性。
房建基础工程施工方案
房建基础工程施工方案一、项目概述1.1 项目名称：XXX房建基础工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目范围：建筑基础工程施工1.4 项目背景：该项目是为了建设一座多层住宅楼而进行的基础工程施工，包括地基处理、基础桩工程等内容。
二、施工前期准备2.1 勘察设计：在施工前需要进行地质勘察，结合建筑设计图纸，确定基础工程的施工方案。
2.2 材料设备：准备所需的材料和施工设备，包括混凝土、钢筋、吊车、挖掘机等。
2.3 人员组织：组织施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.4 安全环保：做好施工安全和环境保护措施，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成影响。
三、施工工艺3.1 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工序。
3.2 基础桩工程：进行桩基施工，包括预制桩、灌注桩等，确定桩基的种类和数量。
3.3 基础梁施工：进行基础梁的浇筑，确保基础梁的强度和稳定性。
3.4 基础柱施工：进行基础柱的浇筑，确保基础柱的垂直度和强度。
3.5 基础板施工：进行基础板的浇筑，确保基础板的平整度和承载能力。
四、施工方法4.1 地基处理：采用挖土机、推土机等施工设备进行地基处理。
4.2 基础桩工程：根据桩基设计图纸，确定桩基施工的方式和方法。
4.3 基础梁施工：采用混凝土搅拌机、混凝土泵等设备进行基础梁的浇筑。
4.4 基础柱施工：采用混凝土搅拌机、模板等设备进行基础柱的浇筑。
4.5 基础板施工：采用混凝土搅拌机、模板、抹光机等设备进行基础板的浇筑。
五、监理检验5.1 施工监理：由专业的监理单位对施工过程进行监督和检查，确保施工质量达到设计要求。
5.2 质量检验：对施工过程中所使用的材料进行质量检验，确保材料符合标准要求。
5.3 安全检查：定期进行安全检查，排除施工现场存在的安全隐患，确保施工过程中不发生事故。
六、施工总结6.1 项目收尾：施工完成后进行项目收尾工作，包括清理施工现场、整理施工档案等。
房屋基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层住宅楼，建筑高度为32层，地下1层，地上31层。
总建筑面积约3.2万平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
本方案主要针对本工程的基础部分施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工单位：XXX建筑有限公司2. 施工项目：基础工程施工3. 施工期限：根据合同约定，本工程基础施工工期为3个月。
4. 施工人员：基础工程施工所需人员包括：项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员、施工工人等。
5. 施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、焊接设备、测量仪器等。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场平整：施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前准备施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
（3）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度满足设计要求，开挖过程中注意保护地下管线。
（2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）基础垫层施工：在平整后的基础上铺设垫层，垫层厚度根据设计要求确定。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）检验批检验：对施工完成的检验批进行检验，确保检验合格。
4. 施工安全措施（1）施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
房建_基础工程施工(3篇)
第1篇一、基础工程施工流程1. 施工准备（1）熟悉图纸：在施工前，施工人员需仔细阅读图纸，了解基础结构的设计要求、施工工艺、材料要求等。
（2）组织施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建一支具备专业知识和技能的施工队伍。
（3）材料准备：根据设计要求，准备所需的各种建筑材料，如钢筋、混凝土、砖块、水泥等。
2. 施工过程（1）定位放线：根据设计图纸，进行现场放线，确定基础轴线、边线、控制点等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，注意保持基础边缘的稳定，避免影响周边环境。
（3）基础垫层：在基础底部铺设垫层，确保基础平整，便于后续施工。
（4）基础结构施工：根据设计图纸，进行基础结构施工，包括承台、基础梁、基础柱等。
（5）钢筋工程：在基础结构施工过程中，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置、保护层厚度等符合设计要求。
（6）混凝土工程：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，注意混凝土的配合比、浇筑速度、振捣等。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）基础砖砌筑：在基础混凝土养护期间，进行基础砖砌筑，确保砌体垂直、平整、牢固。
（9）回填土：基础砖砌筑完成后，进行回填土，注意回填土的密实度，确保基础稳定。
二、注意事项1. 施工过程中，严格遵循设计要求，确保基础结构的尺寸、位置、标高等符合设计图纸。
2. 施工现场应设置警示标志，防止施工过程中对周边环境造成影响。
3. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，做好质量检查和验收工作，确保基础工程质量。
5. 施工过程中，注意节约资源，降低施工成本。
总之，房建基础工程施工是整个建筑工程的关键环节，施工过程中需严格遵循设计要求，确保基础工程质量，为后续施工打下坚实基础。
第2篇一、基础工程施工流程1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
（2）做好施工现场的布置，包括施工道路、临时设施、水电线路等。
施工方案基础工程范文(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程建设监理有限公司6. 工程地点：XX市XX区XX路XX号7. 工程规模：占地面积约为12000平方米，建筑面积约为18000平方米，共6栋住宅楼，其中地上5层，地下1层。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4. 设计图纸及相关施工图纸5. 施工现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍成立以项目经理为领导，技术负责人、质量负责人、安全负责人为成员的项目管理团队，负责工程的全面管理。
2. 施工进度根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工材料严格按照设计要求，选用合格的材料，确保工程质量。
四、施工技术措施1. 地基处理（1）采用开挖、压实、回填、加固等手段，对地基进行加固处理。
（2）根据地质勘察报告，合理确定地基处理方案。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础放样、开挖、垫层、钢筋绑扎、模板安装等工作。
（2）严格按照规范要求，控制混凝土强度、坍落度等指标。
（3）加强施工过程中的质量检测，确保基础质量。
3. 钢筋施工（1）严格按照设计图纸和规范要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
（2）确保钢筋间距、锚固长度、保护层厚度等符合要求。
4. 模板施工（1）选用合格模板，确保模板安装牢固、平整。
（2）模板拆除时间应根据混凝土强度达到规定要求后进行。
5. 混凝土施工（1）严格按照设计要求，进行混凝土配合比设计。
（2）控制混凝土浇筑速度、振捣密实度，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工机械、设备定期检查、维护，确保设备安全运行。
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房建工程基础施工方案1.1 桩基工程概况(1) 本桩基工程由业主指定分包于前期施工，不在本公司施工范围。
(2) 本工程选用钻孔灌注桩，桩径700。
1.2 基坑围护设计方案概述1.2.1 围护结构本基坑主楼开挖深度为10.05m，裙搂开挖深度为9.55m，局部区域开挖深度12.35m，电梯井和集水井等区域局部落深0.9~2.90m。
(1) 设计采用SMW工法Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，内插型钢H700*300，坑内设置二道内支撑（局部三道）。
(2) 主楼处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.85m（有效桩长21.2m），内插型钢H700*300@1200，长度为22m。
(3) 裙搂处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.05m（有效桩长20.4m），内插型钢H700*300@1200，长度为21m。
(4) 靠现门诊楼一侧，为保证其正常使用，适当增加围护桩刚度，减少围护桩变形，采用Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，入土深度为23.05m（有效桩长21.4m），内插型钢2H700*300@1800，长度为22m；这一侧北部，局部集水井等落深区域较多，开挖深度11.15~12.15m，且相互连接成片，为确保门诊楼在开挖期间的正常使用，此部分搅拌桩入土深度27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m；且局部考虑设置第三道临时支撑。
(5) 局部挖深12.35m区域，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m。
(6) 局部电梯井深坑区采取水泥搅拌桩挡土和压密注浆等措施进行加固。
并且在基坑各边的跨中和阳角设置坑底搅拌桩加固措施。
(7) 楼板换撑时，考虑在楼板缺失处设置临时型钢结构换撑系统；局部楼板标高-5.60m区域，统一在-3.80m标高处设置临时钢支撑换撑。
1.2.2 支撑系统(1). 支撑体系a 本工程开挖深度较深，周边环境对位移控制要求较高，因此支撑设计在坑内设置二道水平内支撑（局部三道）。
第一道采用钢筋混凝土支撑。
b 第二、三道采用钢管对撑，安装速度快，拆除方便，钢支撑安装完成后，要求及时施加预应力，并根据实际情况随时进行复加。
c 第一道钢筋砼支撑中心标高-2.200，钢筋混凝土围檩截面1200×800。
钢筋砼支撑900×700，钢筋砼连杆600×600。
d 第二道钢支撑中心标高-6.800，采用钢管对撑Φ609×16 双拼，斜撑H400×400，钢围檩2H700×300。
e 局部第三道钢支撑中心标高-10.300，采用钢管对撑Φ609×16 双拼，斜撑H400×400，钢围檩2H700×300。
(2) 支撑立柱a 支撑立柱采用型钢格构柱4L140×14，截面为460×460，其下设置立柱桩，立柱桩为Φ800 钻孔灌注桩，型钢格构立柱穿越底板的范围内需设置止水片。
1.2.3 栈桥设置由于本工程基坑四周已无施工便道可利用，为解决基坑土方开挖，故在第一道钢筋砼支撑面上设置栈桥，栈桥设置方法如下：(1) 栈桥宽度取9 米左右。
(2) 栈桥下钢筋砼支撑截面高度作适当提高。
(3) 栈桥转角处空格用钢筋砼板补缺。
(4) 栈桥面铺设重型路基箱，见1.2-1。
1.3 基坑围护施工方案1.3.1 SMW 工法围护墙施工1.3.1.1 搅拌桩施工工艺及流程本工程采用二台PAS-120VAR三轴搅拌桩机，就地切削土体，同时从其钻头前端将水泥浆液注入土体，经反复搅拌和充分混合后，形成水泥土搅拌桩。
1.3.1.2 深层搅拌机的选型根据以往施工经验，日产PAS-120VAR搅拌机设备和施工工艺具有以下优点：搅 拌 墙均 匀 性 带钻头钻出即喷注水泥搅拌，可多次提升与下反复搅拌。
带有螺旋式和固定式多多叶搅拌翼导管。
扭矩动力大，最大7800 搅拌均匀性好，不夹土块。
功率：2*45KW止水可靠性 套孔重迭连续墙体。
水泥掺量粘性土在300—450kg/m3，水灰比大，在1.5—2.0 钻孔垂直度1/200。
止水可靠性较好。
排土量 置格弃排土量的20-30 %有置格土量，故隆起影响小，地表下沉约10mm 内。
施工速度较快 根据上述分析，本工程采用PAS-120VAR 搅拌机作为止水帷幕施工机械。
1.3.1.3 水泥土搅拌桩工艺流程图1.3.1.4 搅拌桩施工及技术措施(1) 定位放线根据发包方和施工图纸提供的坐标基准点，放出结构轴线。
并做好保护措施。
(2) 导沟开挖为使钻机搅拌土层顺利进行，保证桩体垂直度，同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起，故开挖宽1.0m 深度为1.5m ，沿剂压轴线四周挖设。
沟槽开挖前，应对地下障碍物进行触探，在开挖沟槽过程中及时清理干净。
(3) 三轴搅拌孔位定位定位放线开挖导沟钻机定位 SMW 工法 钻机架设 固化剂配制输送固化剂余土处理 钻机撤出三轴搅拌桩中心间距为1200mm，根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。
桩机定位严格按照定位线，保证单幅墙体间的搭接。
(4) 深层搅拌桩施工a 三轴深层搅拌桩施工设备根据施工工艺要求，本工程采用日本进口的PAS-120VAR三轴深层搅拌设备，搅拌头是由两台45kw马达驱动，搅拌头长度为20m，由三节组成，下节6m范围内全部为螺旋定型翼体。
b 钻机就位就位时，由专人指挥，搅拌机设备行走至指定桩位对中，并用经纬仪进行双向垂直度校正，确保钻机垂直度。
c 搅拌和注浆速度本工程SMW工法搅拌桩施工采用一喷一搅搅拌工艺。
三轴水泥搅拌机在下沉提升过程中要求和原状土得到均匀拌和，施工时必须严格控制下沉和提升速度，搅拌机提升速度不大于2m/min，下沉速度不大于1m/min，同时进行至桩底部位时应重复搅拌注浆。
d 制备水泥浆液和浆液注入：深层搅拌桩浆液配合比，按设计要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#桩体抗渗系数≥1×10-6cm/S。
桩体28 天无侧限抗压强度qa28≥1.2MPa，在现场进行浆液配比调试，按现场情况的最理想配比作出施工的配合比。
e 清除残渣存土深层搅拌桩施工过程中，对隆起的泥土用0.4m3 挖机，待稍干可将沟槽内的土挖出外运，并及时处理至桩顶设计标高，以便下道工序施工。
1.3.2 坑内及坑底搅拌桩加固施工1.3.2.1 加固搅拌桩的施工工艺方法及流程(1) 本工程采用两台深层搅拌桩机进行土体加固施工。
(2) 首先依照施工图纸放出搅拌桩的内外边线。
施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度。
垂直度误差不应超出5cm。
(3) 引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周做好标志，确保搅拌桩的入土深度。
(4) 发现障碍物应及时清除干净。
施工工艺流程图：(5) 预拌下沉机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.38～0.75m/min 。
工作电流不应大于70A 。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
(6) 制备水泥浆拌制浆液宜选用425＃普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(7) 喷浆搅拌提升 钻机定位 配制水泥浆 预搅切土下沉 送浆 搅拌提升 重复搅拌下沉 送浆 重复搅拌提升 移位清洗深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1～2 分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。
同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般为0.5m/min的均匀速度提升。
(8) 重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。
为使软土和泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片即成块体。
(9) 清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
(10) 由于电压过低，输浆管堵塞或其它原因造成停机的，当搅拌机重新启动后，应将搅拌头至少下沉0.5m，再继续喷浆，压力宜低于0.3MPa。
(11) 第二次搅拌下沉速度不应大于2.0m/min提升速度不宜超出0.8m/min。
(12) 重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
(13) 桩长不宜低于设计值。
桩底宜超深10～20cm，桩顶宜超高10cm左右。
(14) 桩体施工中，若发现深层搅拌机有不正常的震动、倾斜或位移等现象，应立即停机检查。
必要时应提钻重打。
1.3.3 坑内第一道钢筋砼支撑施工1.3.3.1 第一道钢筋砼支撑主要施工方案(1) 为确保基坑安全，减小围护墙体位移，采取的有效措施之一就是缩短挖土工期，为此，我公司在第一道支撑上设置了栈桥。
(2) 第一道钢筋砼支撑采用刨槽挖土，在挖土时用水准仪跟踪观测，防止超挖。
(3) 砼支撑泥底模要求平整、牢固、不产生下沉、变形等现象，并在垫层表面铺设一层油毡作隔离层，支撑侧模用组合钢模，对拉件用3mm铁条制作，支撑交接处用木模拼配，钢筋搭接位置严格按图施工。
(4) 砼选用商品砼，汽车泵接硬管供料。
1.3.3.2 坑内钢管支撑施工(1) 盆式挖土阶段，先将基坑中部钢支撑安装完毕，要求支撑轴线、水平标高、节点构造均满足设计要求，在基坑边留有一定被动土，然后逐条对称安装，先主后次。
最后挖除周边土方后，安装支撑剩余部分，完成支撑体系。
(2) 支撑主要由一台HC-132 吊运安装。
(3) 预应力的施加是支撑施工中重要组成部分，也是支护施工的关键之一。
因此对分包商作如下要求：a. 为了使支撑受力均匀，基坑周边土两端对称同时开挖，两端同时加支撑，两端同时施加预应力。
b. 为了最低限度减少气温对钢支撑应力施加的影响，施加应力应尽量选择凌晨2-5 时进行。
c. 钢支撑端部的琵琶撑应与主支撑同时施加应力。
d. 为了确保支撑两端对称应力，我们将特制油泵。
该油泵可使两端油压千斤顶同步工作，并做到分级加荷，持荷 5 分钟，使预应力施加值达到设计规定值。
e. 在基坑西侧和北侧的支撑端部设置复加应力装置，可根据观测信息及时调整支撑应力。
不仅操作方便，而且可使支撑应力始终处于受控状态，做到以“时空效应”为主导“理性化施工、信息化施工”。