配料计算方法
第五章熟料率值及配料计算
三、水泥熟料的率值
石灰饱和系数КН的校正
✓ 若考虑烧成反应的不完全性，水泥熟料中往往残留游离氧 化钙f-CaO、游离氧化硅SiO2和游离三氧化硫SO3，这时石 灰饱和系数КН应当作如下修正：
二、水泥生料的易烧性
实用公式 精确公式，考虑化学性质、 颗粒大小、液相量等
水泥熟料的煅烧温度以满足阿利特相形成为目的。生料易烧性越 好，煅烧温度越低；易烧性不好，煅烧温度高。通常 1420~1480℃
T（℃）=1300+4.51C3S-3.74C3A-12.64C4AF
二、水泥生料的易烧性
生料易烧性的影响因素：
四、水泥熟料的率值
石灰饱和系数КН （续）
苏联学者金德(Б.А.Кйнд)和容克(Б.Н.Юнг)
石灰石饱和系数КН
• 实际情况：并不是所有的酸性氧化物都会按预期目标全部与氧 化钙反应生成最高碱度的熟料矿物。尤其是不可能全部形成 C3S，而是会形成一部分C2S，同时残留一部分游离氧化钙。
• 于是，定义石灰饱和系数0＜ КН ＜1，乘于2.8SiO2项之上，便 可得实际氧化钙的量应为：
四、水泥熟料的率值
石灰饱和系数КН
古特曼（A.Guttmann） 杰耳（F.Gille） 石灰理论极限含量 • 假设：熟料体系中酸性氧化物形成最高碱性矿物应该是：
C3S、C3A、C4AF（计算时C4AF分解为C3A+CF） • 则每1%的酸性氧化物反应生成上述最高碱性矿物熟料矿物
所需的CaO分别可以计算如下： CC3S=3 MCaO/MSiO2=356.08/60.09=2.8 CC3A=3 MCaO/MAl2O3=356.08/101.96=1.65 CC4AF=MCaO/MFe2O3=56.08/159.70=0.35 CaOmax=2.8SiO2+1.65Al2O3+0.35Fe2O3
高炉简易配料计算
高炉简易配料计算摘要：一、高炉配料计算的概述二、高炉配料计算的方法三、高炉配料计算的实例四、高炉配料计算的注意事项正文：一、高炉配料计算的概述高炉配料计算是高炉生产中非常重要的一个环节，它的主要目的是为了保证高炉的稳定生产和优化生产效果。
高炉配料计算主要包括矿石、燃料和熔剂的配比计算，通过合理的配料计算，可以使高炉在生产过程中达到最佳的熔化条件和最高的生产效率。
二、高炉配料计算的方法高炉配料计算的方法主要有经验法、理论法和模型法三种。
经验法是基于历史数据和操作经验进行的配料计算，这种方法简单易行，但准确性较低，适用于小型高炉和生产条件相对稳定的高炉。
理论法是根据高炉的熔化条件和物料的物理化学性质进行的配料计算，这种方法的准确性较高，但计算过程较为复杂，需要专业的技术人员进行。
模型法是利用计算机模拟高炉的熔化过程，根据模拟结果进行的配料计算，这种方法的准确性最高，但需要先进的计算机设备和专业的技术支持。
三、高炉配料计算的实例以某大型高炉为例，其生产过程中需要配比的物料主要有铁矿石、焦炭和石灰石。
根据高炉的熔化条件和物料的物理化学性质，我们可以通过理论法或模型法计算出铁矿石、焦炭和石灰石的最佳配比。
例如，假设高炉的熔化条件为：矿石熔化温度1500℃，燃料燃烧温度1200℃，熔剂加入温度1300℃。
铁矿石的含铁量55%，焦炭的热值8000kcal/kg，石灰石的含氧化钙量95%。
根据这些条件，我们可以计算出铁矿石、焦炭和石灰石的最佳配比为：铁矿石1000kg，焦炭800kg，石灰石500kg。
四、高炉配料计算的注意事项在进行高炉配料计算时，需要注意以下几点：1.确保计算的准确性。
配料计算的准确性直接影响到高炉的生产效果，因此在进行配料计算时，应尽可能的提高计算的准确性。
2.考虑物料的物理化学性质。
不同的物料在高炉中的作用不同，因此在进行配料计算时，应充分考虑物料的物理化学性质。
3.考虑生产条件的变化。
混凝土配料比例规格
混凝土配料比例规格一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
混凝土的质量和性能直接关系到工程的安全和质量，因此混凝土的配料比例规格非常重要。
本文将详细介绍混凝土配料比例规格，包括配料比例的计算方法、各种配料的选择、混凝土配合比的确定等方面的内容。
二、混凝土配料比例计算方法混凝土的配料比例是指水泥、砂子、石子和水的比例关系。
一般来说，混凝土的配料比例是按照体积比例计算的。
混凝土的配料比例计算方法如下：1、计算混凝土所需的总体积混凝土所需的总体积可以通过以下公式计算：V = L × W × H其中，V是混凝土所需的总体积，L是混凝土的长度，W是混凝土的宽度，H是混凝土的厚度。
2、确定水泥的用量混凝土中水泥的用量一般按照混凝土总体积的10%计算。
水泥的用量可以通过以下公式计算：C = V × 0.1其中，C是水泥的用量。
3、确定砂子的用量混凝土中砂子的用量一般按照混凝土总体积的40%计算。
砂子的用量可以通过以下公式计算：S = V × 0.4其中，S是砂子的用量。
4、确定石子的用量混凝土中石子的用量一般按照混凝土总体积的40%计算。
石子的用量可以通过以下公式计算：G = V × 0.4其中，G是石子的用量。
5、确定水的用量混凝土中水的用量一般按照混凝土总体积的10%计算。
水的用量可以通过以下公式计算：W = V × 0.1其中，W是水的用量。
6、计算混凝土的配料比例混凝土的配料比例可以通过以下公式计算：水泥：砂子：石子：水 = C：S：G：W三、各种配料的选择1、水泥的选择水泥是混凝土的主要成分之一，其选用应根据工程要求和实际情况进行选择。
一般来说，普通混凝土可选用普通硅酸盐水泥，而高强度混凝土则应选用高性能水泥。
2、砂子的选择砂子是混凝土中的细集料，其选用应具有良好的粒径分布和合适的石粉含量。
一般来说，砂子的粒径应在0.15mm~5mm之间，石粉含量应控制在10%以下。
excel表格配料配方计算公式
在生活和工作中，我们经常会使用Excel表格来进行配料配方的计算。
Excel表格作为一种专业、高效且实用的工具，可以帮助我们准确地计算配料配方，提高工作效率和准确性。
在本文中，我将从简到繁地探讨Excel表格在配料配方计算中的应用，帮助你更全面地了解这一主题。
1. 初识Excel表格配料配方计算公式在我们学习和使用Excel表格时，最基础的功能就是使用公式进行计算。
在配料配方计算中，最常用的公式包括加法、乘法、除法等基本运算，以及求和、求平均值等统计函数。
通过简单的公式和函数，我们可以快速准确地计算配料的用量和比例，实现配方的精准配比。
2. 深入了解Excel表格在配料配方中的高级应用除了基本的公式和函数外，Excel表格还提供了许多高级的功能和工具，可以帮助我们更全面地进行配料配方的计算。
利用数据透视表可以对配料的使用情况进行统计和分析，帮助我们更好地掌握配方的变化趋势；利用条件格式可以对配料比例进行可视化的呈现，使配方计算更直观、清晰；利用自定义公式和宏可以根据特定的需求开发个性化的配方计算工具，提高配方计算的效率和精确度。
3. Excel表格在配料配方计算中的实际应用案例为了更好地理解Excel表格在配料配方计算中的应用，让我们通过一个实际案例来进行演示。
假设我们需要制作一种蛋糕，需要根据配方计算蛋糕的配料用量和比例。
在Excel表格中输入各种配料的名称和用量，然后利用基本的加法、乘法公式计算出各种配料的总用量和比例；利用数据透视表对配料的使用情况进行统计和分析，找到最佳的配方比例；利用条件格式对配方比例进行可视化呈现，使配方计算更直观清晰。
通过以上操作，我们可以快速准确地计算出蛋糕的配方，实现精准的配比。
总结与展望通过本文的介绍，我们可以看到，Excel表格作为一种专业、高效且实用的工具，在配料配方计算中发挥了重要作用。
从最基础的公式和函数，到高级的功能和工具，Excel表格为我们提供了丰富多样的配方计算方式，帮助我们更准确地进行配方计算，提高了工作效率和准确性。
高炉简易配料计算
高炉简易配料计算
高炉的配料计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，包括炉内化学反应、温度和压力控制、炉料成分、炉料比例等等。
下面是一个简化的高炉配料计算的步骤：
1.确定炉料需求：根据高炉投入能力和产量要求，确定所需总
炉料量。
2.确定炉料种类：根据高炉内需要的物料特性和化学反应的要求，选择合适的铁矿石、炉渣调整剂（如石灰石）、还原剂（如焦炭）等炉料。
3.计算炉料比例：根据高炉供料比例的要求，计算每一种炉料
在总炉料中的比例。
一般来说，铁矿石作为主要炉料，其余炉料根据需要进行调整。
4.计算炉料成分：根据高炉化学反应和产品要求，计算每一种
炉料的化学成分，包括铁含量、硅含量、磷含量、硫含量等。
5.控制炉料质量：根据高炉的操作经验和实际情况，对炉料进
行质量控制。
这包括炉料的粒度、湿度、杂质含量等。
以上仅为高炉简易配料计算的一般步骤，实际操作中还需根据具体情况进行调整和改进。
在复杂的高炉操作中，还需要考虑炉况调整、炉渣调整、温度控制等多个因素。
因此，高炉配料计算是一个综合性的工作，需要根据具体情况进行调整和分析。
铸造熔炼配料计算方法
铸造熔炼配料计算方法
铸造熔炼配料的计算方法可以按照以下步骤进行：
1. 确定需要铸造的材料及其比例：根据要铸造的零件的要求，确定所需的材料以及其比例。
例如，如果需要铸造一种高强度的合金钢，可能需要使用铁、铬、钼、钢等材料，其中各材料的比例需根据合金设计要求确定。
2. 确定原材料的化学成分：通过化学分析或参考标准规定，确定原材料的化学成分。
这可以通过实验室测试或供应商提供的化学成分报告获得。
3. 计算所需配料的理论化学成分：根据所需材料比例和原材料化学成分，计算出所需配料的理论化学成分。
例如，如果需要铸造一种含有30%铬和5%钼的合金钢，而可用的铬含量为60%，则需要计算出所需铬含量为100%的材料和所需钼含量为100%的材料的配比。
4. 考虑原材料的纯度和可用性：考虑原材料的纯度和可用性对配料进行调整。
如果原材料的纯度低于预期或可用性有限，可能需要调整配比或选择其他材料。
5. 考虑冶炼损耗和浮渣的产生：在计算材料配比时，需要考虑冶炼损耗和浮渣的产生。
这些因素可能会导致所需配比发生变化。
6. 进行实际配比测试：在进行大规模生产之前，建议进行实际
配比测试。
这可以通过小规模试验或实际生产中的抽样测试来完成，以确保所需配比能够满足要求。
铸造熔炼配料的计算方法需要根据具体材料和工艺来确定，因此在实际应用中可能会有一些差异。
建议在进行配料计算时，参考相关的行业标准和专业知识，以确保计算的准确性和可行性。
配料计算方法
配料计算学习资料一.配料计算的基本过程1•了解炉料的化学成分。
2•确定目标铁水成分。
3•初步确定生铁、废钢、回炉料、铁沫的加入量4.根据配比计算C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr当前配料含量8•计算添加缺少的合金（增碳剂、硅铁、锰铁等等）二.各种炉料的参考成分如果有化验单，则必须以化验单为准。
如果没有则按以下数值估算。
说明：1.以上都是平时常见数据，配料需要及时了解各种材料化验单并替换上述数。
2.表格内空格都按没有计。
3•回炉料和铁沫成分就是该产品实际控制的化学成分（应该和作业基准书相同）三.确定配料目标值配料目标就是工艺要求的化学成分，但是要区分原铁水和孕育后。
四.确定生铁、废钢、回炉、铁沫加入量按工艺文件和配料单确定加入量。
五.计算定好的配料各种合金成分举例：配料 Q10生铁 30%,废钢 30%，回炉 40% （C3.6、Si2.6,、Mn0.6）含碳量=0.3*4.3+0.3*0.2+0.4*3.6=2.88含硅量=0.3*0.8+0.3*0.2+0.4*2.6=1.34含锰量=0.3*0.3+0.3*0.4+0.4*0.6=0.45说明：上述公式中0.3和0.4分别表示30%和40%，今后以此类推如果配料还有铁沫一项，就增加一项铁沫的我们用的合金含量都是假设的，今后需要多看材料的化验单并按化验单计六。
计算需要添加合金的含量举例：目标含量是C3.85 Si1.6 Mn0.6按第五项举例的结果计算合金量增碳剂：（3.85-2.88）/0.8 =1.2%硅铁：（1.6-1.34）/0.7 =0.37%锰铁：（0.6-0.45） /0.6 =0.25%说明：公式中0.8、0.7、0.6分别表示增碳剂、硅铁、锰铁含量是80%、70%、60% 我们用的合金含量都是假设的，今后需要多看材料的化验单并按化验单计计算结果是百分数，具体加多少乘上铁水量就行了。
比如出1000公斤铁水,那么增碳剂加入量是1.2%*1000=1.2*1000/100=12公斤计算的时候注意百分号中的100,需要除以100 简便计算方法：出1000公斤铁水，加入合金增加值。
配料表的百分比计算(3篇)
第1篇摘要：配料表是食品包装上不可或缺的一部分，它详细列出了食品中的各种成分及其含量。
配料表百分比计算是食品安全和质量控制的重要环节，本文将详细介绍配料表百分比计算的重要性及其计算步骤。
一、配料表百分比计算的重要性1. 保障消费者权益配料表百分比计算有助于消费者了解食品中的主要成分和含量，从而保障消费者的知情权和选择权。
2. 规范食品生产配料表百分比计算有助于食品生产企业规范生产流程，提高产品质量，降低食品安全风险。
3. 促进市场竞争配料表百分比计算有助于消费者对比不同产品的成分和含量，从而促进市场竞争，推动食品行业健康发展。
4. 满足法律法规要求根据《食品安全法》等相关法律法规，食品包装上必须标明配料表，并按照规定计算配料百分比。
二、配料表百分比计算步骤1. 收集数据首先，需要收集食品包装上所有成分的名称和含量。
这些数据通常可以在食品包装、说明书或企业内部资料中找到。
2. 确定基准量基准量是指配料表中所列成分的总含量。
在计算百分比之前，需要确定基准量。
基准量可以通过以下两种方法确定：（1）以食品的总质量为基准量。
这种方法适用于固体、液体和半固体食品。
（2）以食品中某一主要成分的质量为基准量。
这种方法适用于含有多种成分的食品，如复合调味品、糕点等。
3. 计算百分比根据以下公式计算配料百分比：配料百分比 = （某成分含量 / 基准量）× 100%例如，某食品包装上标明含有水100g、糖50g、蛋白质30g、脂肪20g。
若以食品总质量为基准量，则：水百分比 = （100g / 200g）× 100% = 50%糖百分比 = （50g / 200g）× 100% = 25%蛋白质百分比 = （30g / 200g）× 100% = 15%脂肪百分比 = （20g / 200g）× 100% = 10%4. 排序和标注将计算出的百分比按从大到小的顺序排列，并在配料表中标明。
料比计算公式
料比计算公式
料比计算公式是指在制作某种料理或食品时，各种原料的用量比例计算公式。
一般来说，料比计算公式需要根据不同的食材和菜品种类进行调整和修改，以确保最终口感和质量达到预期目标。
常见的料比计算公式包括以下几种：
1. 比例法：根据各个原材料的质量比例来计算出所需用量，例如，做一份水果沙拉，如果需要用到2个苹果、1个香蕉和1个橙子，那么苹果：香蕉：橙子的比例为2:1:1，根据比例法可以计算出需要用多少量的每种水果。
2. 百分比法：以某种原材料的重量为基准，计算其他原材料的用量百分比，例如，做一份面包，需要用到500克面粉、10克酵母和5克盐，以面粉为基准，酵母的用量比例为2%，盐的用量比例为1%。
3. 单位量法：根据某种原材料的单位量，计算其他原材料的用量，例如，做一份牛肉炒饭，需要用到100克牛肉和300克米饭，以100克牛肉为单位量，可以计算出需要用3单位量的米饭。
在实际制作中，还需要考虑到原材料的质量、口感、加工方式等因素，适当调整料比计算公式，以达到最佳的口感和品质。
- 1 -。
简明、精确的水泥生料配料计算方法——率值关系法
简明、精确的水泥生料配料计算方法—率值关系法赵东镐(吉林市建材总厂 132021)(上接第2期)5 配料计算实例以某立窑水泥厂复合矿化剂、半黑生料煅烧工艺为配料计算实例。
5.1 列出给定条件,求三组分石灰饱和系数,将原料化学成分折算为灼烧基 (1)、原燃材料化学成分、煤工业分析结果,见表5.1-1表5.1-1 原燃材料化学成分(%)和煤工业分析结果名称Loss SiO 2Al 2O 3Fe 2O 3CaO SO 3Ca F 2石灰石粘土铁粉萤石石膏入磨煤灰入窑煤灰40.877.342.393.4821.874.0163.0021.7325.271.3162.3452.04 1.2515.687.081.300.6919.2931.010.765.9360.000.840.195.646.2951.003.513.990.6032.197.763.5938.4458.44煤工业分析结果M 'ar= 4.00%,M 'ad=0.80%,A 'ad=64.66%,Q 'net,ad =8.86K J /Kg ;M"ar=5.00%,M"ad=1.00%,A"ad =23.34%,Q"net,ad =25.50K J/Kg .表中:M 'ar 、M"ar —入磨煤、入窑煤收到基水分,%; M 'ad 、M"ad —入磨煤、入窑煤空气干燥基水分,%; A 'ad 、A "ad—入磨煤、入窑煤空气干燥基灰分,%; Q 'net ,ad 、Q "net ,ad—入磨煤、入窑煤空气干燥基低位发热量,KJ /kg (2)、熟料三率值期望值及其计算指示域、热耗、烧失量、SO 3、Ca F 2和游离CaO 的百分含量,见表5.1-2。
表5.1-2 KHq ±ΔK Hq SMq ±ΔSMq IMq ±ΔIMq Q 'Q"L S -'F -'fc0.94±0.012.0±0.11.3±0.11.003.000.502.00 1.002.00表中:Q ',Q"—入磨煤、入窑煤的熟料热耗K J/Kg; L 、S -'、F -'、fc —熟料的Loss 、SO 3、Ca F 2和游离CaO 百分含量,% (3)、三组分的石灰饱和系数、原料化学成分折算为灼烧基,见表5.1-3。
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1.了解炉料的化学成分。
2.确定目标铁水成分。
3.初步确定生铁、废钢、回炉料、铁沫的加入量
4.根据配比计算 C 、Si 、Mn 、P 、S 、Cu 、Cr 当前配料含量
8.计算添加缺少的合金(增碳剂、硅铁、锰铁等等)
如果有化验单，则必须以化验单为准。
如果没有则按以下数值估算。
化学成分 %
磷 硫
40
材料
14#生铁
Q10 生铁
废钢
增碳剂
硅铁
硅粒
稀土镁
锰铁
硫化铁
铬铁
铜
铜
100
铬
50
锰
60
硅
70
70
40
碳
80
锡
配料目标就是工艺要求的化学成分，但是要区分原铁水和孕育后。
按工艺文件和配料单确定加入量。
举例：配料 Q10 生铁 30%，废钢 30%，回炉 40% (、 ,、)
含碳量=*+*+*=
含硅量=*+*+*=
含锰量=*+*+*=
说明：
上述公式中和分别表示 30%和40% ，今后以此类推
如果配料还有铁沫一项，就增加一项铁沫的
我们用的合金含量都是假设的，今后需要多看材料的化验单并按化验单计算。
100
所有成分都按该产品的基准书
需要了解是什么产品的铁沫，然后按该产品的控制要求定
说明：
1.以上都是平时常见数据，配料需要及时了解各种材料化验单并替换上述数。
2.表格内空格都按没有计。
3.回炉料和铁沫成分就是该产品实际控制的化学成分 (应该和作业基准书相同)
锡
回炉料
铁沫
举例：目标含量是按第五项举例的结果计算合金量
增碳剂： () / =%
硅铁：() / =%
锰铁：() / =%
说明：
公式中、、分别表示增碳剂、硅铁、锰铁含量是 80%、70%、60%
我们用的合金含量都是假设的，今后需要多看材料的化验单并按化验单计算。
计算结果是百分数，具体加多少乘上铁水量就行了。
比如出 1000 公斤铁水，那么增碳剂加入量是%*1000=*1000/100=12 公斤
计算的时候注意百分号中的 100，需要除以 100
简便计算方法：出 1000 公斤铁水，加入合金增加值.
+30 公斤废钢降碳
+100 公斤废钢降硅 (请问降碳多少)
+100 公斤生铁增碳
+1 公斤硅铁增硅
+1 公斤锰铁增锰
+1 公斤铬铁增铬
+1 公斤铜增铜
+100 克锡增锡
+1 公斤增碳剂增碳
说明：如果铁水多，就乘上一个倍数就行了，如 1200 公斤铁水，那么合金加入量就是表上的结果*就行了(1200 是 1000 的倍)。